变电站设备异常处理办法
变电站设备异常处理方法
变电站设备异常处理方法
变电站作为电力生产和分配的重要设施，其中的设备异常处理至关重要。
以下是关于变电站设备异常处理的方法：
1. 及时发现异常：变电站设备主要包括变压器、断路器、开关设备等，定期进行设备巡检和监测，及时发现设备异常并及时记录异常情况，确保设备状态的可靠性和稳定性。
2. 快速定位问题：一旦发现设备异常，立即进行快速定位问题所在，并采取相应的措施。
通过检查和测试，找出设备的具体故障点，并做好标记和记录。
3. 紧急维修：对于重要设备的故障，需要立即进行细致的维修工作，确保设备的正常运行。
在维修过程中应注意安全，遵循相关规程和操作规范，以确保工作人员的安全。
4. 系统恢复：完成紧急维修后，需要进行设备恢复和系统调试，确保设备运行状态正常，恢复供电工程的正常运行。
5. 故障分析：对于设备故障要进行详细的分析，找出问题产生的原因，并制定相应的改进措施，避免类似问题再次发生。
通过以上方法，变电站设备异常处理能够及时有效的解决问题，保障了供电工程的正常运行，确保了电力系统的稳定和可靠性。
同时，持续改进和维护工作也是非常重要的，以确保设备正常运行，减少故障频率和提高设备的可靠性。
抱歉，我无法完成您的要求。
变电站设备的运行、异常处理及操作
2.2.2 变电站设备的运行、异常处理及操作：直流系统运行1.直流系统运行方式（正常方式、异常方式）十里亭站为例，直流系统构成：本站直流系统采用珠海瓦特GZDW高频开关电源，直流系统为电压220V，整个直流系统采用单母线分段接线，两段母线分别接在Ⅰ、Ⅱ组蓄电池和充电模块，靠QS3及QS4开关的位置选择，可以互联。
本站直流系统的组成：由两组蓄电池组成，直流系统采用单母分段接线，每段接入一组蓄电池，一组高频开关电源，一台绝缘监察装置；该直流系统由一台集中监控器负责管理，并和综合自动化系统通信。
正常运行方式：正常时，1M、2M分开独立运行。
1号充电柜QS1打至“充电母线1”，1号馈电柜的QS3打至“馈电母线1”。
2号充电柜QS2打至“充电母线2”，2号馈电柜的QS4打至“馈电母线2”。
正常时，蓄电池采用浮充电方式，直流母线电压变化不得超过-5% ～ +5%范围，即209V～231V。
此范围由直流综合监控模块管理，越限其自动处理及告警，告警后应及时处理。
充电模块交流电源采取互投方式。
特殊运行方式：当充电装置异常（交流失压）时可用蓄电池单独对直流系统供电，但尽可能控制不必要的负荷，并注意单电池电压不低于1.8V。
当有一充电装置异常或检修时，应倒换至另一台充电装置运行。
任何情况下，不得退出蓄电池组运行。
当1号充电柜需要带两段母线负荷时，只要将2号馈电柜的QS4打至“馈电母线1”即可。
当2号充电柜需要带两段母线负荷时，只要将1号馈电柜的QS3打至“馈电母线2”即可2. 直流系统的操作（充电装置投运、绝缘监察装置操作、站用电切换前的操作）3. 巡视检查项目◆检查直流控制母线电压正常；◆检查充电机电流正常；◆检查直流系统绝缘监测装置液晶显示屏显示正常信息，及电源开关在投入位置；◆检查高频开关充电模块开关在投入位置，其电源灯（PWR）亮，故障灯（FAU）、告警灯（ALM）均不亮；◆检查微机型蓄电池巡检装置液晶显示屏显示正常信息，蓄电池组总电压、充放电电流及电池温度正常，无蓄电池告警信息，及其电源开关在投入位置；◆直流馈电柜屏面上各负荷开关按正常运行方式在投入位置；◆电池巡检监控器显示的电池端电压是否正常，并与实际测量值对比；◆每年一次根据全站直流系统各级容量定值图核对检查各级直流回路高分断开关额定电流是否符合选择性要求。
变电设备异常处理分析与运行事故处理控制
变电设备异常处理分析与运行事故处理控制摘要：电力系统运行是否为正常稳定取决于变电设备是否在正常运行。
变电设备的复杂性给其运行程序带来了很多显性隐性故障问题，一些在运行中出现的异常情况及运行中的各种故障都会对所支持的电力系统产生影响。
文章分析了变电运行异常原因，探讨了变电设备异常处理与运行事故处理措施。
关键词：变电设备；异常情况；故障处理一、运行异常及事故处理原则1.1异常及事故处理的内容当变电设备故障或出现异常时，应及时进行处理，退出故障设备，保证正常设备运行。
但在处理过程中，运维人员应首先保证自身安全，只有在确保人身安全的前提下，才能开展下一步的工作。
还应注意的是，在处理变电设备异常或变电设备事故时，仍应严格执行《电力安全工作规程》。
与此同时，当遇到天气情况不好，影响到变电设备的异常事故处理时，应采取必要有效的防护措施，保障人员和设备的安全。
1.2异常及事故处理顺序当运行设备出现异常或者是运行设备出现故障时，运维人员应及时汇报调度及相关领导，然后对异常或故障进行分析，根据先后顺序对异常或故障做出判断，判断问题的主次要性，再根据所判断的结果对设备进行隔离或修复。
在对问题进行判断时，主要根据后台机监控系统和继电保护装置的情况进行判断。
在对设备进行检查时，重点检查事故范围内的变电设备，在检查过程中，还应注意：当变电设备出现重大问题时，应该停止相关设备的运行，以免对运维人员及相关人员的生命安全造成威胁，以及对变电设备造成更大的损失。
二、变电设备运行异常情况分析2.1变电设备的设计与制造方面的问题变电设备异常会引发多频变电运行事故，进而影响到电力系统的稳定性和安全性。
产生这种问题的原因主要在于变电设备在设计与制造过程中不符合相关的安全标准，尤其是新型的变电设备，由于其属于新型的设备，在其生产工艺以及设计等方面缺乏经验，使得新型的变电设备的安全性严重不足。
除此之外，部分电气设备生产厂家为了提升自身的经济收益而恶意降低生产成本，采用质量不合格的生产材料进行生产活动，使变电设备的质量得不到保障。
变电站设备异常处理方法
变电站设备异常处理方法引言变电站设备是供电系统中起到重要作用的组成部分，它们的正常运行对于电力系统的稳定运行至关重要。
然而，在日常运行过程中，变电站设备难免会出现各种异常情况，这就需要及时采取相应的处理方法来保障设备的正常运行，以确保供电系统的安全和可靠性。
设备异常类型在变电站的设备运行中，可能出现以下几种常见的异常情况：1. 设备过热当变电站设备长时间运行或负荷突然增大时，设备可能会产生过热现象。
过热可能导致设备寿命缩短，甚至引发火灾等严重事故。
2. 设备震动设备震动可能是由于设备本身的故障或地基不平稳等原因引起的。
持续的设备震动会导致设备的机械部件疲劳损伤，甚至导致设备的失效。
3. 设备噪音过大噪音过大可能是由于设备内部部件磨损、松动或机械故障等原因引起的。
噪音过大不仅影响变电站现场工作人员的工作环境，还可能对附近居民的生活造成困扰。
4. 设备漏电设备漏电可能是由于设备绝缘损坏或接地不良等原因引起的。
漏电现象存在一定的安全隐患，容易导致触电事故的发生。
异常处理方法针对不同的设备异常情况，我们可以采取以下方法进行处理：1. 设备过热当设备过热时，首先应该停止设备运行，排查并清除引起过热的原因。
可以检查设备的冷却系统是否正常运行，以及是否存在负荷过大的问题。
如果设备过热是由于某些部件老化或故障引起的，需要及时更换或修复这些部件。
2. 设备震动对于设备的震动问题，首先应该调查并确定震动的原因。
可能是设备本身的问题，也可能是地基不平稳所引起的。
根据具体情况，我们可以采取相应的措施，如调整设备的安装位置、加固地基、修复或更换故障部件等。
3. 设备噪音过大设备噪音过大时，我们需要找出噪音的来源。
可以进行设备内部的仔细检查，查找机械部件是否存在磨损、松动或故障等问题。
一旦发现问题，应及时修复或更换故障部件。
此外，我们还可以采取一些隔音措施，如增加隔音材料、调整设备的安装方式等，以减少噪音的传播。
4. 设备漏电对于设备漏电问题，首先应该检查设备的绝缘状况。
变电站事故异常处理
（3）.当不接地系统发生单相接地时,接地点查找时，应穿绝缘靴, 触碰架构、柜体 应带绝缘手套，并尽量远离接地点。
（4）.雷雨天禁止户外操作，户外检查应穿绝缘靴，防止跨步电压触电，并不得靠 近避雷器、避雷针等防雷设备。
4.对不同电压等级发生事故的调度汇报与处理优先法则为从高到低电压等 级或者调度单位等级,上可下延,下不能越级.
(2)动作出口的保护及跳(合)开关,
同一条,这样有利于事故大致情况
(3)事故发生后的潮流变化情况
的判断
(4)其它异常情况:
事故造成的异常,如:主变过负荷,交直流系统失电等
设备异常改变事故的发展势态,如:保护故障,引起越级跳闸,开关故障造成事故跳闸
0kV线路跳闸 检查及记录主要内容如下： 1.××时××分, ××变电站。 2. ××保护动作Y Y开关跳闸, 重合闸动作失败,后加速跳闸(或重合闸动作,重合成功)
变电站事故异常处理流程
一、 事故处理基本原则 1、尽速限制事故的发展，消除事故的根源，解除对人身和设备的威胁，防止稳 定破坏、电网瓦解和大面积停电。
2、用一切可能的方法保持设备继续运行和不中断或少中断对重要用户的正常供 电，首先应保证发电厂厂用电及变电所所用电。
3、尽速对已停电的用户恢复供电，对重要用户应优先恢复供电。
3、隔离故障
(1)故障设备改冷备用状态即为隔离. (2)若需要解锁操作则按规定申请 (3)若隔离需要手动操作闸刀时,有些闸刀有明确规定只能无电手动操作的,则要考虑两侧均无电(对GIS闸刀的手动操作方法及注意 事项现场应有操作指南). (4)手车开关拒分(开关合闸位置)隔离,应停两侧即母线和线路均应停电,即无电隔离.(空充电流),同样用闸刀隔离主变,也要考虑主变 空充电流,一般采用无电.
变电站异常检查及处理
油泵启动频繁 （1） 故障现象：控制屏油泵启动光字亮，启动频繁。 （2） 原因分析： 1） 高压油路渗漏油。 2） 液压机构内部故障。 3） 油泵启动后不保持。 （3） 处理方法有： 1） 根据储压杆位置，判明油泵启动后是否不保持。 2） 检查1SM常开接点及接触器KM保持接点是否接触不良，或引 线断线，并处理更换。 3） 检查高压油路是否严重漏油。 4） 检查液压机构内部故障。 5） 通知专业班组进行检查处理。
开关拒合（Ⅲ）（机械部分故障） （1） 故障现象：①绿灯亮；②手动 （用SA） 合闸，合闸接触器 KMC动 作开关拒合。 （2） 原因分析： 1） 机构定位螺丝位置过高。 2） 合闸铁芯顶杆太短。 3） 合闸铁芯卡涩。 4） 分闸铁芯跳动；马鞍支架未返回。 5） 辅助开关常闭接点打开过早。 6） 合闸剩余行程不够。 （3） 处理方式： 1） 检查分闸连板中间轴位置过高，并调整定位螺丝。 2） 检查分闸铁芯是否跳动，马鞍支架未返回，用加力杠手动合开关 检查。 3） 检查合闸铁芯顶杆是否太短，并调整。 4） 检查合闸铁芯有无卡涩现象，并处理。 5） 检查合闸剩余行程是否合适，并调整。 6） 检查辅助开关常闭接点是否打开过早，并调整。
绿灯不亮 （1） 故障现象：控制屏绿灯熄灭。 （2） 原因分析： 1） 绿灯损坏。 2） 合闸回路断线。 3） 控制保险熔断或接触不良。 （3） 处理方法有： 1） 检查绿灯是否完好，并更换。 2） 检查串联电阻是否完好，并更换。 3） 检测绿灯回路是否断线。 4） 检测合闸控制回路是否完好。 5） 排除故障点，恢复正常。 6） 检查控制保险是否熔断或接触不良。
红灯不亮 （1） 故障现象：控制屏红灯熄灭。 （2） 原因分析： 1） 控制保险熔断或接触不良。 2） 灯泡损坏或串联电阻损坏。 3） 跳闸回路断线。 （3） 处理方法有： 1） 检查控制保险是否熔断或接触不良。 2） 检查灯泡是否完好，并更换。 3） 检查串联电阻是否完好。 4） 检测跳闸回路是否完好。 5） 检测直流电源是否完好。 6） 排除故障点，恢复正常。
110kV变电站保护装置异常处理
110kV变电站保护装置异常处理摘要：本文以城北变电站为例，对110kV变电站线路保护及自动装置异常运行现象进行了介绍，对其保护装置异常的处理方法进行了详细的探讨。
关键词：变电站；线路保护；自动装置异常运行；异常的处理引言：电力设备的维护及其操作是变电站运行中很重要的任务，变电运行涉及的设备很多，万一出现变电事故，如果不能进行及时的处理，不仅会带来一定的经济损失，还会给人类带来生命安全。
当问题出现的时候，就应该对其原因进行分析，在此基础上严格按照相应程序对设备进行检修并排除故障，以保证变电工作有序进行。
1.概况城北变电站是一座110kV电压等级的农网变电站，目前设有2台容量为40000kVA、1台容量为63000kVA的有载调压主变压器。
全站所有继电保护装置均采用微机保护，变电站为综合自动化站，站用直流电源采用微机控制全封闭免维护酸蓄电池组直流电源柜。
2.110kV自动保护装置异常运行保护装置引接的CT二次回路开路或PT短路。
保护装置插件冒烟。
保护装置直流电源消失。
保护装置进行检修、试验、更改定值工作之前。
在保护装置的电压、电流回路上进行工作之前。
保护装置告警，确实存在故障而故障没消除之前。
保护装置有直流接地现象。
保护装置告警。
保护装置直流电压消失。
保护装置交流电压消失。
保护装置插件、连接片、切换把手损坏。
3.保护装置异常的处理：3.1RCS－941装置异常时的检查处理：3.1 运行灯不亮可能原因：CPU自检有故障。
汇报地调值班调度员，申请将对应保护出口连接片退出。
检查对应装置液晶显示是否正常，若液晶显示消失，则可能属于装置失电情况。
检查保护屏背对应的装置电源空气开关是否脱扣，有无异常，用高内阻万用表直流电压250V档测量该空气开关两端电压，并可将该空气开关断开后再合上，检查装置“运行”灯是否恢复正常，若属于装置失电且无法恢复，将检查处理情况汇报地调值班调度员及变电管理所，并作好记录。
若装置电源正常，按下屏上复归按钮，检查“运行”灯是否恢复正常。
变电站设备异常的处理原则及措施探讨
预防性维护
按照设备维护手册，进行预防性维护 ，如定期更换易损件、清理灰尘等， 以延长设备使用寿命。
监控系统
安装设备监控系统，实时监测设备的 运行参数，出现异常时及时报警，以 便尽早发现故障。
人员培训
加强对变电站运维人员的培训，提高 其设备维护技能和故障识别能力。
应急处置措施
紧急停机
故障定位
设备出现异常时，立即采取紧急停机措施 ，避免故障扩大，确保人员和设备安全。
应对复杂性和多样性
变电站设备种类繁多，故障类型复杂多样，未来异常处理 需要应对更多种类的设备和故障情况，增加处理的复杂性 和难度。
提高变电站设备异常处理能力的建议和思考
加强技术培训和人才培养
完善监测与报警系统
强化跨部门合作与信息共 享
注重数据分析和经验总结
提高异常处理人员的技术水平和专业素养 ，通过定期培训和交流活动，增强对新技 术、新方法的了解和应用能力。
本讲义的目的和结构
• 本讲义旨在探讨变电站设备异常的处理原则及措施，提高电 力系统应对设备异常的能力。本文首先介绍变电站设备异常 的概述，阐述处理原则及措施的重要性。接下来，将详细介 绍变电站设备异常的处理原则，包括紧急处理、故障诊断、 原因分析等方面。最后，将探讨具体的处理措施，如设备维 修、更换、系统改造等，以期为读者提供全面的变电站设备 异常处理方法和策略。
处理原则及措施的重要性
• 处理变电站设备异常的原则和措施对于电力系统的安全稳定运行具有重要意义。首先，遵循正确的处理原则可以确保在设 备发生异常时，能够及时采取适当的措施，防止异常状况扩大，保障电力系统的安全运行。其次，采取有效的处理措施可 以迅速恢复设备的正常运行，减少停电时间，降低电力事故对生产和生活的影响。
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4 刀闸闭锁开关合闸的继电器的接点接触是否良好 处理接点并调至接触良好
主变异常运行出现下列情况，报局主管领导后，应向调度申请退出运行
1）变压器内部响声特别大，很不均匀，有爆裂声； 2）在正常冷却条件下，非因油温计故障引起的变压器油温异常并不断上升； 3）油枕或压力释放阀喷油； 4）套管有严重的破损和放电现象或看不到油位； 5）漏油致使油面降落低于油位指示计上的限度； 6）变压器冒烟着火。
第一部分 设备异常运行处理的规定 第二部分 主变压器异常处理 第三部分 断路器异常处理 第四部分 隔离开关异常处理
第五部分电压互感器异常处理 第六部分电流互感器异常处理 第七部分 避雷器异常处理 第八部分 微机型继电保护异常处理
第一部分 设备异常运行处理的规定
1）异常发生后，值班员应立即汇报值班长，值班长要马上召集本值值班员进 行处理；
6、主变过负荷处理方法
➢主变过负荷以电流进行判断。 ➢立即汇报调度转移负荷，过负荷不宜超过1.2倍。 ➢现场检查主变温度情况，注意辅助冷却器是否按整定方案启动。 ➢过负荷情况下不能调节有载调压装置。 ➢下列情况变压器不宜过负荷：环境温度大于35℃；变压器有漏油、接点发热； 冷却器异常、油中色谱分析有问题；全天满载。另油温、油位异常时不能过负 荷，出现过负荷应马上将主变存在的缺陷汇报调度，由调度进行控制。
2）详细记录异常运行发生的时间，监控系统显示的信号，保护动作情况和电 流、电压指示，认真查看数据测控系统的记录和故障录波器的数据。在做好 详细记录并得到值班长许可之前，除音响信号外，暂不复归其他各种信号；
3）根据信号的指示和初步判断结果，向值班调度员及站领导简要汇报；
4）立即派人到现场对异常设备进行外观检查，记录当时设备相关的数据，根 据现场检查结果进一步分析判断事故的性质；
5、主变压力释放动作处理方法
➢现场检查压力释放阀是否确已动作，有无喷油现象； ➢检查压力释放阀是否已完全关闭，喷油是否已经停止；如喷油不止，应及时 汇报，并立即申请退出主变运行。 ➢检查油枕油位是否正确，分析压力释放装置有无可能因油位过高引起； ➢主变温度是否正常。 ➢检查呼吸器管道有无堵塞情况。 ➢采取安全的方法复位压力释放阀信号。
3、拒绝合闸的检查及处理
检查内容
处理方法
1 合闸控制回路，合闸操作回路是否异常
用万用表分段检查回路电压，并进行处理
2
操作机构压力和SF6气体压力是否正常，是否由 检查压力异常闭锁信号，观察压力表指示数
于异常而闭锁
值，查出闭锁原因进行处理
3 检查防跳跃继电器串联接点是否良好
若接点烧坏，则更换防跳继电器
3、主变油温异常处理方法
➢现场通过温度计或以手触试的方法检查主变温度情况。 ➢检查主变冷却器工作是否正常，将全部备用冷却器投入运行。 ➢检查主变负荷情况，必要时申请调度转移负荷。 ➢密切注视主变温度变化情况，注意保持和调度联系。
4、主变轻瓦斯动作处理方法
➢检查瓦斯继电器内是否有气体，主变油位是否降低。 ➢取瓦斯继电器内气体、变压器油进行分析。 ➢如为空气进入引起，必须立即检查冷却系统有无吸入空气现象 ➢如轻瓦斯频繁告警原因未明时，应立即汇报有关部门检查，必要时将主 变退出运行。
设备异常处理
课程目标
帮助学员了解： 1.设备异常处理的基本概念 2.设备异常处理的步骤
帮助学员掌握： 1.设备异常处理的能力
应当掌握该技术技能的岗位人员
年限 岗位
岗位1
新员工
具有1-2年工作经 具有2年以上工作
验的员工
经验的员工
★
★★
注释：一颗星“★”表示最好掌握，两颗星“★★”表示必须掌握。
目录
2、主变冷却器全停处理方法
➢出现冷却器全停时，将不会是单个冷却器故障这么简单。 ➢检查冷却器控制电源、保险是否正常，其它有关回路是否正常，争取尽快恢 复冷却器的运行。 ➢如果是冷却电源切换回路故障，两路电源都无法切换，可以考虑直接将动力 电源接至冷却器的空开，先把冷却器启动。 ➢在未恢复前必须密切监视主变温度变化情况和负荷情况，短时不能处理好的， 应申请调度转移负荷； ➢如果冷却器全停投跳闸时，应申请退出跳闸压板，并尽快使用第三步方法处 理好。
第三部分 断路器异常处理
1 SF6压力低
2 液压机构压力低
断路器 异常运 行种类
3 断路器拒合 4 断路器拒分 5 其他异常情况
6
1、断路器SF6气体压力低
➢对比巡视时的气温，如气温差别不大，可能存在泄漏。 ➢确认是SF6气体泄漏时，到现场检查气压需要从上风口接近，必要时戴上防 毒面具。 ➢记录现场数据及外观检查情况，如到至闭锁值，查明原因后，应尽快采取措 施，进行补气。 ➢如果SF6气体泄漏速度快，到了闭锁分、合闸压力后，应立即汇报调度，同 时将断路器的分、合闸电源断开，以防事故发生。
5）将检查结果向值班调度员及站领导详细汇报。
6）在值班长指挥下，按调度员的命令或《设备现场运行规程》的要求进行设 备异常处理。
第二部分 变压器异常处理
1 油位异常
2 冷器全停故障
主变异 常运行 的种类
3 油温异常 4 轻瓦斯动作告警 5 压力释放动作
6 过负荷
1、主变油位异常处理方法
➢对照油位-油温曲线判断油位是否正常。 ➢检查主变有无渗漏油现象，如有渗油记录每分钟油滴速度，填写缺陷单，督 促检修人员尽快处理。 ➢若主变油位下降缓慢，可尽快进行注油处理。禁止从下部补油。 ➢若主变油位下降较快，必须汇报调度和上级有关部门决定是否将主变停运。 ➢主变油位因温度上升可能高出油位指示极限，经查明是油位过高所致时，则 应放油，使油位降至与当时油位相对应的高度，以免喷油。
2、断路器液压机构压力低
➢马上到现场检查打压装置是否正常打压，如果打压装置没有动作，实行手动 启动打压装置。 ➢手动启动装置没有反应时，检查装置电源是否正常，进行电源处理。 ➢打压装置正常工作，但无法建立压力时，可能油路存在气体，通知检修班组 检查，并排气，排气后再启动打压。 ➢液压机构出现严重漏油，导致失压至0，将情况汇报调度，并断开分、合闸 电源，通过转移负荷方式，将开关退出。 ➢任何情况导致液压低闭锁分、合闸时，均应断开分合、闸电源，并汇报调度