防辐射混凝土施工方案
大体积防辐射混凝土工程方案
大体积防射线混凝土工程施工方案一、工程概况1、广州华大生物科技有限公司辐照中心工程，位于科学城东区伴河路，地理位置属于规划市中心。
工程部位：辐照室。
2、辐照室尺寸规格：顶板厚度：2.5米，底板及侧墙厚度为2.2米，设计混凝土强度等级C25，抗渗等级P8，浇筑方式：混凝土输送泵输送至浇筑面。
属于大体积混凝土施工，采用一次性浇筑成型，主要控制混凝土的温度变形裂缝，从而提提高混凝土的抗渗、抗裂等性能。
3、技术要求：要求使用普通C25混凝土，抗渗等级P8。
通过加厚墙体的办法实现对有射线的有效防护。
要求整个混凝土实体不出现内眼可见裂纹，控制不均匀沉降。
必须尽量减少混凝土中的水泥用量，控制大体积混凝土内部温升，使混凝土实体内外温差不超过25℃，降低混凝土的弹性模量，提高混凝土的抗劈裂强度。
二、施工施件本工程施工时平均气温白天约为22℃，夜晚约为14℃，昼夜温差较大。
因混凝土体积较大，内部导热散热性能较差，所以必须采取有效措施做好混凝土的温度控制。
三、混凝土技术准备（一）、原材料要求1、水泥选用水化热较低和凝结时间较长的本地产强度等级为42.5的普通水泥。
2、骨料粗骨料选用5-25mm连续级配碎石，含泥量严格控制在3%以内，堆积密度1420-1480kg/m3之间；细骨料细度模数控制在2.5~~2.9之间，使粗细骨料之间有良好的级配，保证混凝土不发生离析现象。
细骨料含泥量控制在2%以内。
3、外加剂考虑到本工程墙、板体积较大，必须掺入缓凝型混凝土专用外加剂。
并加大掺量，使该工程所用混凝土比普通混凝土凝结时间更长，将混凝土的初凝时间调整到18-24小时。
首先可以有效避免施工缝的产生，其次通过减少用水量的办法降低水化热；另外，通过把混凝土凝结时间延长，可使水泥水化速率减慢，并有效的错开放热高峰，实现对混凝土内部温度的有效控制。
（二）、混凝土配合比的确定1、按普通混凝土配合比设计规程，在保证强度及坍落度要求的前提下，通过加大混合材料掺量及骨料用量的办法尽可能降低水泥用量。
混凝土结构防辐射技术规程
混凝土结构防辐射技术规程一、引言混凝土结构在建筑中起着非常重要的作用，同时在核电站、医院等场所中，混凝土结构的防辐射性能也是至关重要的。
本文将针对混凝土结构的防辐射技术进行详细介绍，以期提高混凝土结构的防辐射性能，保障人们的生命安全。
二、混凝土结构的辐射防护1. 辐射防护的基本原理辐射防护的基本原理是阻止辐射的传播和吸收。
混凝土结构的辐射防护主要是利用混凝土本身的高密度和吸收能力，以及添加防辐射材料来增强混凝土的防护能力，从而防止辐射的传播和吸收。
2. 混凝土结构的防辐射措施（1）混凝土的密度混凝土的密度是影响混凝土结构防辐射性能的重要因素。
一般来说，混凝土的密度越大，其防护能力越强。
因此，在建筑混凝土结构时，应尽量提高混凝土的密度，以增强其防辐射性能。
（2）添加防辐射材料添加防辐射材料也是提高混凝土结构防辐射性能的重要手段。
常用的防辐射材料有铅、钨、铋等。
在混凝土中添加这些材料，可以有效地增强混凝土的防护能力。
同时，应注意防辐射材料的添加量，过多会导致混凝土的强度降低，过少则不能达到预期的防辐射效果。
（3）混凝土的厚度混凝土结构的厚度也是影响其防辐射性能的重要因素。
一般来说，混凝土结构的厚度越大，其防护能力越强。
因此，在建筑混凝土结构时，应尽量增加混凝土的厚度，以提高其防辐射性能。
（4）防辐射涂料防辐射涂料也是一种常用的混凝土结构防辐射措施。
防辐射涂料的主要成分是铅、钨等防辐射材料，其具有很好的防辐射效果。
在混凝土结构的表面涂上防辐射涂料，可以有效地提高混凝土结构的防辐射性能。
三、混凝土结构防辐射技术规程1. 设计阶段（1）在建筑设计中，应根据建筑用途和辐射等级确定混凝土结构的防辐射要求。
对于核电站和医院等场所，应提高混凝土的密度，增加防辐射材料的添加量，以及增加混凝土的厚度等措施，以确保混凝土结构具有良好的防辐射性能。
（2）在建筑设计中，应考虑混凝土结构的施工方法，确保混凝土的密实性和均匀性。
混凝土施工方案～大体积重晶石防辐射
设计概况本工程住院楼地下室设有二个直线加速器机房，结构设计为重晶石防辐射混凝土，其中墙板厚度为1100，局部为2400，顶板厚度为1150，局部为2400，属于大体积混凝土范畴。
抗辐射混凝土的密实度不小于2.35克/立方厘米，设计强度为C30，混凝土结构类型为一类，基础为二类。
2 工程特点及难点分析医用直线加速器对肿瘤疾病有良好的治疗效果,但如果防护不当,其高能电磁辐射也会给周边人员造成伤害。
为了防止射线的泄漏，除进出治疗室的各种管道和线路均应预留、预埋外，不允许成型后钻孔，更不能有穿透的施工缝，并要严防大体积混凝土的水化热反应引起的裂缝。
因此，除了应做好原材料的选择和优化配合比以及各种管道和线路的预留、预埋外，还必须做好施工缝的设置，不能有穿透的施工缝。
本工程的施工难点主要包括以下几点，必须作为主控对象，做好施工过程的控制和监测。
（1）混凝土结构厚度大，属大体积混凝土范畴，应采取措施控制大体积混凝土的温度裂缝；（2）设计要求抗辐射混凝土必须连续浇筑；（3）抗辐射混凝土的密度不小于2.35克/立方厘米。
3 钢筋混凝土结构施工主要方法3.1基础工程施工方案基础工程施工流程如下：施工前准备→测量放线→垫层→绑扎钢筋、支模→浇筑混凝土→基础墙→回填土。
3.1.1垫层混凝土施工基础垫层混凝土的浇筑：复核基坑内土体标高，根据高程控制点用钢筋头垫层尺寸范围内中心的表面控制标志，四周用100mm方木固定。
浇筑前要经项目部门复核模板位置无误。
浇筑垫层混凝土用滚筒碾压平整，用木抹子抹平压实，最后用铁抹子压实压光。
用砖砌模的，严格按照图纸要求进行施工，作到模内干净，无积水、垃圾。
3.1.2基础钢筋施工基础钢筋的施工应注意以下几点：成型制作前注意：钢筋是否具备出厂合格证，核对钢筋的规格、数量是否有误，做好原材及焊接件取样、试验工作，合格后方可使用。
绑扎前注意的问题：柱、梁箍筋与主筋垂直，箍筋的接头要交错布置在四交纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢；箍筋平直部分与纵向交叉点可间隔扎牢，以防骨架歪斜；柱插筋位置要正确。
大体积防辐射混凝土墙一次成型施工工法(2)
大体积防辐射混凝土墙一次成型施工工法大体积防辐射混凝土墙一次成型施工工法一、前言大体积防辐射混凝土墙一次成型施工工法是一种应对辐射环境的专用工法。
在核电站、医院、实验室等辐射环境中，需要采取有效的防护措施以确保工作人员和环境的安全。
传统的混凝土墙施工需要多次浇筑，而大体积防辐射混凝土墙一次成型施工工法以其高效、节省成本的特点，成为了首选方案。
二、工法特点大体积防辐射混凝土墙一次成型施工工法的特点如下：1. 一次浇筑：通过使用特殊的模板，实现一次成型施工，减少了施工时间和成本。
2. 大体积：适用于需要建造体积较大的防辐射混凝土墙，能够提高工程进度。
3. 高防护性能：采用高密度钢筋和抗辐射混凝土材料，能够有效阻挡辐射物质的渗透，提供可靠的防护效果。
4. 灵活可调：根据实际需求，可以调整模板大小和布局，适应不同的施工场地和空间布局。
三、适应范围大体积防辐射混凝土墙一次成型施工工法适用于需要在辐射环境中建造较大体积混凝土墙的项目，如核电站厂房、医院放射治疗室、同位素实验室等。
其高效、可靠的特点使其成为这些特殊工程的首选施工工法。
四、工艺原理大体积防辐射混凝土墙一次成型施工工法的工艺原理是通过模板和混凝土浇筑工艺的结合，实现一次成型。
模板的设计和制作要充分考虑防辐射性能和施工工艺，以保证墙体的质量和稳定性。
在实际工程中，通过布置和固定模板，进行混凝土浇筑，然后进行固化和养护，最终获得高密度、高防护性能的墙体。
五、施工工艺1. 模板设计和制作：根据项目要求，设计和制作防辐射性能符合标准的模板。
2. 模板布置和固定：根据图纸要求，确定墙体布置，将模板按需布置，并进行固定。
3. 浇筑混凝土：根据设计要求，确定混凝土配比并进行浇筑，注意混凝土的均匀程度和浇筑高度控制。
4. 固化和养护：进行混凝土固化和养护，确保墙体强度和完整性。
5. 拆除模板：待混凝土完全固化后，拆除模板，对墙体进行检查和清理。
六、劳动组织大体积防辐射混凝土墙一次成型施工工法需要合理组织施工人员，包括工程师、技术工人和普通劳动者等。
防辐射混凝土施工方案)
长安医院设备用房模板及重混凝土施工方案大体积防辐射混凝土施工方案本工程的大体积防辐射混凝土属于重要工序。
防辐射混凝土又称为屏蔽混凝土、重混凝土或核反应堆混凝土, 是原子核辐射源装置常用的防护材料, 它能有效屏蔽原子核辐射.所谓原子核辐射,一般是指α射线、β射线、γ射线和中子流. 由于α射线、β射线穿透力较低, 厚度很小的防护材料也能完全挡住它们, 所以防辐射混凝土要屏蔽的射线主要是γ射线和中子射线[1].γ射线是一种具有极大穿透力的电磁波, 在穿过防护物质时可逐渐被吸收, 当防辐射混凝土墙体厚度为常数时, 防γ射线的性能与其密度成正比,物质的密度愈大, 防护性能愈好, 当防辐射混凝土达到一定厚度时, γ射线可被完全吸收.一般防辐射混凝土均采用重骨料配制成重混凝土. 中子射线是由不带电的微粒组成, 密度大的材料对能量大的快中子有减速作用, 但对能量低的热中子不具有减速效果, 要削弱中子射线, 防辐射混凝土中不仅须含重元素, 还要含有一定数量氢原子和水的轻元素.长安医院放射设备用房为1 层框架—剪力墙结构, 建筑面积约455㎡ , 该工程的治疗室的混凝土墙及顶板设计为防辐射混凝土，作为防射线的遮蔽体.治疗室的防辐射混凝土强度等级C30, 素混凝土的容重≥2500Kg/m3, 墙厚0.5m、1m、1.5m.、1.8m, 顶板厚度为1.2、0.7米。
该防辐射混凝土的施工应着重解决原材料的选择、配合比设计和大体积混凝土施工等技术难题.4.1 防辐射混凝土施工方案4.1.1 原材料的选择水泥: 选用P·O42.5级普通硅酸盐水泥.外加剂: 选用缓凝高效减水剂,缓凝高效减水剂对新拌混凝土具有较好的保坍性, 减水率20%以上, 不泌水, 可明显提高混凝土的和易性、泵送性和耐久性, 28 天强度可提高25%以上, 延迟水泥水化热放热时间, 在保证相同条件的前提下可节约水泥10- 20%.骨料: 选用粗、中砂, 含泥量< 3%; 碎石选用最大粒径为31.5mm 连续级配的优等品, 含泥量< 1%。
混凝土施工方案大体积重晶石防辐射
混凝土施工方案大体积重晶石防辐射文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）设计概况本工程住院楼地下室设有二个直线加速器机房，结构设计为重晶石防辐射混凝土，其中墙板厚度为1100，局部为2400，顶板厚度为1150，局部为2400，属于大体积混凝土范畴。
抗辐射混凝土的密实度不小于克/立方厘米，设计强度为C30，混凝土结构类型为一类，基础为二类。
2工程特点及难点分析医用直线加速器对肿瘤疾病有良好的治疗效果,但如果防护不当,其高能电磁辐射也会给周边人员造成伤害。
为了防止射线的泄漏，除进出治疗室的各种管道和线路均应预留、预埋外，不允许成型后钻孔，更不能有穿透的施工缝，并要严防大体积混凝土的水化热反应引起的裂缝。
因此，除了应做好原材料的选择和优化配合比以及各种管道和线路的预留、预埋外，还必须做好施工缝的设置，不能有穿透的施工缝。
本工程的施工难点主要包括以下几点，必须作为主控对象，做好施工过程的控制和监测。
（1）混凝土结构厚度大，属大体积混凝土范畴，应采取措施控制大体积混凝土的温度裂缝；（2）设计要求抗辐射混凝土必须连续浇筑；（3）抗辐射混凝土的密度不小于克/立方厘米。
3钢筋混凝土结构施工主要方法基础工程施工方案基础工程施工流程如下：施工前准备→测量放线→垫层→绑扎钢筋、支模→浇筑混凝土→基础墙→回填土。
基础垫层混凝土的浇筑：复核基坑内土体标高，根据高程控制点用钢筋头垫层尺寸范围内中心的表面控制标志，四周用100mm方木固定。
浇筑前要经项目部门复核模板位置无误。
浇筑垫层混凝土用滚筒碾压平整，用木抹子抹平压实，最后用铁抹子压实压光。
用砖砌模的，严格按照图纸要求进行施工，作到模内干净，无积水、垃圾。
基础钢筋的施工应注意以下几点：成型制作前注意：钢筋是否具备出厂合格证，核对钢筋的规格、数量是否有误，做好原材及焊接件取样、试验工作，合格后方可使用。
绑扎前注意的问题：柱、梁箍筋与主筋垂直，箍筋的接头要交错布置在四交纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢；箍筋平直部分与纵向交叉点可间隔扎牢，以防骨架歪斜；柱插筋位置要正确。
大体积防辐射混凝土施工技术
大体积防辐射混凝土施工技术在现代建筑工程中，大体积防辐射混凝土的应用越来越广泛，特别是在医院的放射科室、核电站等对辐射防护要求较高的场所。
这种混凝土不仅要具备良好的防辐射性能，还要能够应对大体积施工带来的一系列挑战，如温度裂缝控制、施工组织等。
接下来，让我们详细了解一下大体积防辐射混凝土施工技术。
一、大体积防辐射混凝土的特点大体积防辐射混凝土相较于普通混凝土，具有以下显著特点：1、高密度为了有效阻挡辐射，其骨料通常采用重晶石、磁铁矿等高密度材料，使得混凝土的密度大幅提高。
2、高含钡量添加一定比例的钡元素，增强对辐射的屏蔽效果。
3、低水化热由于大体积混凝土内部热量积聚难以散发，需要选择低水化热的水泥，以减少温度裂缝的产生。
4、良好的工作性能为了保证施工的顺利进行，混凝土需要具备良好的流动性、黏聚性和保水性。
二、施工准备1、材料准备（1）水泥：优先选用低水化热的水泥，如矿渣硅酸盐水泥。
（2）骨料：重晶石、磁铁矿等骨料应严格控制其级配和含泥量。
（3）掺和料：适量掺入粉煤灰、矿粉等掺和料，改善混凝土的性能。
（4）外加剂：使用缓凝剂、减水剂等外加剂，调整混凝土的凝结时间和工作性能。
2、配合比设计通过多次试验，确定最优的配合比，既要满足防辐射要求，又要保证混凝土的强度和工作性能，同时控制水化热。
3、施工设备准备准备好混凝土搅拌设备、运输车辆、泵送设备等，并确保其性能良好。
4、模板工程选用强度高、密封性好的模板，以承受混凝土的侧压力，并防止漏浆。
三、施工过程1、混凝土搅拌严格按照配合比进行搅拌，控制搅拌时间，确保各种材料均匀混合。
2、混凝土运输选择合适的运输车辆，保证混凝土在运输过程中不发生离析、坍落度损失等现象。
3、混凝土浇筑（1）分层浇筑：根据混凝土的厚度，分层进行浇筑，每层厚度不宜超过 500mm。
（2）振捣密实：采用插入式振捣器进行振捣，确保混凝土密实，避免出现蜂窝麻面。
4、温度控制（1）埋设测温元件：在混凝土内部埋设测温元件，实时监测混凝土内部的温度变化。
防中子辐射重质混凝土施工工法(2)
防中子辐射重质混凝土施工工法防中子辐射重质混凝土施工工法一、前言防中子辐射重质混凝土施工工法是针对需要防止中子辐射的工程场所而设计的一种施工工法。
中子辐射对人体健康具有潜在危害，因此在一些有中子辐射的场所，采取防护措施十分重要。
本文将介绍防中子辐射重质混凝土施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 高密度：重质混凝土具有较高的密度，能够有效阻挡中子辐射的传播。
2. 高强度：重质混凝土具有较高的抗压强度和耐久性，保证工程的稳定性和使用寿命。
3. 耐久性好：重质混凝土具有较好的耐久性，能够在长期使用中保持防护性能。
4. 施工简便：重质混凝土施工工法相对简单，施工效率高，节省时间和人力资源。
5. 经济效益好：相比其他防护措施，防中子辐射重质混凝土施工工法成本较低，具有较高的经济效益。
三、适应范围防中子辐射重质混凝土施工工法适用于核电站建设、放射性物质处理中心、医疗设备辐射防护场所等需要防止中子辐射的工程场所。
四、工艺原理防中子辐射重质混凝土施工工法的工艺原理是通过采用装配式混凝土结构，利用重质混凝土的高密度和高吸收性能来防止中子辐射的传播。
通过在工程实际中采取的技术措施，进一步提高工程对中子辐射的防护性能。
五、施工工艺1. 基础施工：进行地基处理，铺设基础钢筋网，并进行预埋件安装。
2. 混凝土制作：按照设计要求，将水泥、砂、石料和重质骨料按比例进行搅拌，制作成重质混凝土。
3. 装配式施工：借助重型模板，对混凝土进行成块浇筑和连接，形成承重围护体。
4. 后续工序：对承重围护体进行钢筋加固、防水处理、灌浆充填等工序，确保工程的稳定性和耐久性。
六、劳动组织根据工程规模和施工进度，合理组织施工人员，明确各个施工阶段的任务分工，确保工程按时完成。
七、机具设备1. 混凝土搅拌站：用于生产重质混凝土。
2. 重型模板：用于承重围护体的浇筑和连接。
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长安医院设备用房模板及重混凝土施工方案大体积防辐射混凝土施工方案本工程的大体积防辐射混凝土属于重要工序。
防辐射混凝土又称为屏蔽混凝土、重混凝土或核反应堆混凝土, 是原子核辐射源装置常用的防护材料，它能有效屏蔽原子核辐射.所谓原子核辐射，一般是指a射线、B射线、丫射线和中子流.由于a射线、B射线穿透力较低，厚度很小的防护材料也能完全挡住它们，所以防辐射混凝土要屏蔽的射线主要是丫射线和中子射线[1].丫射线是一种具有极大穿透力的电磁波，在穿过防护物质时可逐渐被吸收，当防辐射混凝土墙体厚度为常数时，防丫射线的性能与其密度成正比，物质的密度愈大，防护性能愈好，当防辐射混凝土达到一定厚度时，丫射线可被完全吸收.一般防辐射混凝土均采用重骨料配制成重混凝土. 中子射线是由不带电的微粒组成, 密度大的材料对能量大的快中子有减速作用, 但对能量低的热中子不具有减速效果, 要削弱中子射线, 防辐射混凝土中不仅须含重元素, 还要含有一定数量氢原子和水的轻元素.长安医院放射设备用房为1层框架一剪力墙结构，建筑面积约455卅,该工程的治疗室的混凝土墙及顶板设计为防辐射混凝土，作为防射线的遮蔽体. 治疗室的防辐射混凝土强度等级C30,素混凝土的容重》2500Kg/m3,墙厚0.5m、1m 1.5m.、1.8m,顶板厚度为1.2 、0.7 米。
该防辐射混凝土的施工应着重解决原材料的选择、配合比设计和大体积混凝土施工等技术难题.4.1防辐射混凝土施工方案4.1.1原材料的选择水泥：选用P • O42.5级普通硅酸盐水泥.外加剂: 选用缓凝高效减水剂, 缓凝高效减水剂对新拌混凝土具有较好的保坍性, 减水率20%以上, 不泌水, 可明显提高混凝土的和易性、泵送性和耐久性, 28 天强度可提高25%以上, 延迟水泥水化热放热时间, 在保证相同条件的前提下可节约水泥10- 20%.骨料：选用粗、中砂, 含泥量＜ 3%; 碎石选用最大粒径为31.5mm 连续级配的优等品, 含泥量＜ 1%。
由于设计要求抗辐射素混凝土的容重》2500Kg/m3,因此在每立方混凝土中加入100 Kg 硫酸钡（重晶石） , 可满足设计要求。
4.1.2防辐射混凝土的配合比设计防辐射混凝土的密度越大，其屏蔽效果越好，故配合比设计时应优先考虑混凝土的表观密度和密实程度，再考虑强度和施工工艺.配合比必须满足下列要求：(1)选用骨料密度要大；(2)混凝土的水泥用量不宜过大，水泥用量过多时，其容重则下降；(3)水灰比控制在0.4〜0.5之间；(4)考虑防辐射混凝土骨料的比重较大，混凝土易分层，为避免因骨料重而引起骨料离析,坍落度不能太大,出机混凝土坍落度应控制在180土20mm该抗辐射混凝土施工,采用商品泵送混凝土.混凝土强度等级为C30,坍落度160〜200mm,砂率为35%,混凝土的配合比为水泥：砂：卵石：粉煤灰：矿粉：水：UNF-MC型缓凝高效减水剂=1:2.8:0.6:5.2:0.3:0.12:0.64:0.05, (每立方米混凝土加入150Kg重晶石)施工过程中，测定砂、石的含水率，及时调整配合比.4.1.3施工缝的留设防辐射混凝土施工缝的设置是重要的一环，为保证混凝土的抗辐射效果，本工程墙体和顶板一次性整体浇筑，不留置施工缝，只考虑基础筏板施工完毕与墙体之间有水平施工缝，该水平施工缝如下图所示：4.2大体积混凝土的施工421模板工程(1)对1.2m厚的顶板,立杆采用间距为450 X 450mm的钢管支撑,板底铺18mm厚的竹胶板把板荷载均匀传递到下层方木上。
(2)砼墙采用加密© 16对拉螺栓；外侧模板的架管采用满堂架水平对撑、剪刀撑等形式把剪力墙上的侧压力传递到水平方向剪力墙及框架梁和柱、地梁上•由于架管太多，为了保证墙和板的断面尺寸，在架管的端部采用了可调支撑，这样也能保证架管和墙面充分接触.(3)为了防止支撑结构局部突然失稳，增加了斜撑和剪刀撑的数量和纵横两面支撑连接，形成了一个含有多个多余约束的超静定结构体系.4.2.2混凝土工程4.2.2.1混凝土施工配合比本工程用C30凝土施工配合比4.2.2.2、大体积混凝土热工计算4.2.2.2.1大体积混凝土温度监测4.2.2选用北京市建筑研究院便携式建筑电子测温仪JDC-2。
4.2.2系统采用电感方式，能定时在线监测各测点温度，并跟踪记录，测量数据及其变化趋势以图表两种方式实时显示。
4.2.2在顶板平面共布置五个点，每一个点上下布置三个测温探头，见下图。
在1.8米厚墙各布置一个测温点，每个点上布置四个测温探头，见下图：1.2米厚顶板测温点与测温线的长度1.8米厚墙测温点与测温线的长度4.222.1.4测温实施计划基础测温成立测温小组，测温前要经过专业培训。
测温管安装时位置应准确，并与钢筋及固定架绝热。
在浇筑期间，每隔两小时测温-次，在浇筑完毕后3天内，每两小时测温-次。
4- 7天每四小时一次8- 14天每八小时—次砼入模温度每工作班不少于三次。
大气温度每天不少于四次。
测温人员要对测温工作高度重视，责任心强，精心工作，严禁偷懒，认真做好测温记录。
在测温期间，如果发现温控超过指标，应以保温为基本点，采用加盖草袋等措施，并向有关人员及时报告。
内表温差温控指标表42222、大体积混凝土热工计算:大体积混凝土因体积较大，由水化热引起混凝土内部的最高温度与外界气温之差相当 大，为了保证混凝土的质量，应预先进行热工计算判断温度之差，以便制定相关措施。
因 所用的混凝土配合比是在浇筑时取得，此热工计算所用的各项参数为 C30混凝土的配合比, 以期预算混凝土的内部温度与表面温度之差大致是否在 25C 以内，以决定是否采取其它的施工措施。
施工期时置夏季，日平均气温按 20 C 考虑。
4.2.218 C ） 4.2.2使用商品混凝土，故TI = Tc =18 C4.2.2T j = T c + (T q - T c ) • (A 1+ A 2+ A 3 + ……A)计算。
T j ----混凝土浇筑温度「C) T c ----混凝土拌合温度「C) T q ----室外平均气温(C )A 1+ A 2+ A 3 +……A----温度损失系数，其值按下列考虑:贝UX A= A 1+ A 2+ A a + A 4+ A 5+ A 6= 0.229Tj=18+( 20 — 18 ) X 0.167 =18.3 C 4.2.2混凝土在凝固过程中3d 时水化热温度最大，故计算龄期 3d 的绝热温升。
混凝土浇筑 层厚度为1.2m ，假定结构四周没有任何散热和热损失的情况下，水泥水化热全部转化成温 升后的温度值。
而混凝土的最终绝热温升是与水泥用量、水泥品种、混凝土的热学性能有 关，可按下式计算:T n =m?Q/c?p+m/501） 混凝土装卸每次A=0.032 2） 混凝土运输时A=B ・T ,3） 浇筑过程中A= 0.003 T , 装料A商混运输暂估30minA浇捣 15mi n: A 为运输时间(min )，B 取0.0042为浇筑时间(min )1= 0.0322=0.0030 X 30=0.0906= 0.003 X 15 = 0.045不同岭期的混凝土绝热温升可按下式计算:T T = T n （1-e-m T）式中：T n----混凝土最终绝热温升「C）；T T-—在T龄期时混凝土绝热温升（C）；m ----每立方混凝土中的水泥用量（Kg）;Q----每Kg水泥水化热量（KJ/kg）此处取334 KJ/kg ;c----混凝土的比热，可按0.97 KJ/kg • K计算；P ----混凝土的密度，取2500 （kg/m1 2 3）m----每立方混凝土中粉煤灰用量（Kg）;e----常数，为2.718 ;m----混凝土水化热时温升系数，随水泥品种及浇筑温度而异，一般为0.3-0.41 ; T ----岭期（d）。
计算水化热温升时的m值1计算混凝土的最高绝热温升：T n=m?Q/c?p+m/50=250 X 334/0.97 X 2500+80/50=36.03 C2计算混凝土1-28d的绝热温升：T T =36.03 (1-2.718 °362 T)当T =1时：「=36.03 (1-2.718 '0.362 X1) =10.95 C;当T =3时：T a=36.03 (1-2.718 °362 X3) =23.85 C;当T =6时：T6=36.03 (1-2.718 °362 X6) =31.92 C;当T =9时：T9=36.03 (1-2.718 °362 X9) =34.66 C;当T =12时：「2=36.03 ( 1-2.718-0.362 x 12) =35.56 C；当T =15时：T i5=36.03 ( 1-2.718-0.362 x 15) =35.88 C；当T =18时：「8=36.03 ( 1-2.718 -0.362 x 18) =35.99 C；当T =21时：「8=36.03 ( 1-2.718 -0.362 x21) =35.99 C；当T =24时：「5=36.03 ( 1-2.718 -0.362 x24) =35.99 C；当T =27时：「8=36.03 ( 1-2.718 -0.362 x27) =35.99 C；当T =30时：「8=36.03 (1-2.718 "0.362 x30) =35.99 C；5.2.2.2.2.5 混凝土内部温度：水泥水化热引起的绝热温升后，浇筑温度T,即为在绝热状态下的混凝土内部温度,可按下式计算：Tr (T) =T + T TTr (T)----在绝热状态下，不同龄期的混凝土内部温度(C)。
注：E = Tm/ Tn ；Tm----混凝土由水化热引起的实际温升（C）工程实践证明，在散热条件大致相似的情况下，浇筑块的厚度不同，散热的温度也不同，并大致符合“越薄散热越快，越厚散热越慢”的规律。
混凝土浇筑块厚度越薄，水化热温升阶段则越短，最高温度的峰值出现较早，并且很快有降温趋势；而浇筑块越厚，则水化热的温升阶段较长，最高温度的峰值出现时间稍后, 且持续较长。
外界气温越底，混凝土内部散热越快，但是必须保证混凝土内部温度与表面温度差控制在25C内。
因此，水化热温升阶段较短，最高温度的峰值出现时间更早，并且持续时间更长混凝土内部的中心温度，可按下式计算：T max= T j + T T式中：TmaL—混凝土中心温度「C）；T j----混凝土的浇筑温度（C）;T T----在（T）龄期时混凝土的绝热温升（C）；E - 不同浇筑块厚度的温度系数。