通风及防排烟施工方案
通风与防排烟施工方案
通风与防排烟专项工程施工方案目录一、工程概况 (2)1。
1.工程简介 (2)1。
2。
工程建筑概况 (2)1.3.通风工程概况 (3)二、施工组织机构与施工部署 (4)2.1.施工部署 (4)2.2.施工组织机构 (4)2。
3施工的顺序 (4)三、施工准备 (4)3.1。
施工技术准备 (4)3。
2.材料、设备、人员的准备 (5)四、主要分项工程施工工艺和方法 (6)4.1。
风管吊架制安 (6)4。
2。
镀锌薄板风管制作及安装 (7)4。
3。
防火阀及风口安装 (11)4。
4。
通风机和防排烟机的安装 (12)4.5.通风系统调试 (14)4.6。
编制依据及编制说明 (17)五、施工总进度计划 (18)六、质量技术保证措施 (18)6。
1。
施工质量管理方法 (18)6。
2。
施工质量保证措施 (19)6.3.安装工程质量通病防治措施 (19)6.4.质量管理计划 (25)七、安全生产保证措施 (28)7。
1。
安全管理目标 (28)7.2.安全生产管理体系 (28)7。
3.安全生产管理制度 (28)7.4。
安全技术措施 (29)八、降低成本措施 (31)8.1。
节约劳动力： (31)8.2.节约能源： (32)8.3。
节约材料： (32)8.4。
节约机械: (32)九、产品防护措施 (32)9.1。
通风管道成品保护措施 (32)9.2.通风设备保护措施 (32)9。
3。
贵重小件设备产品保护措施 (33)9.4。
调试时的成品保护措施 (33)十、文明施工措施 (33)10。
1。
文明施工目标 (33)10。
2。
文明施工措施 (33)一、工程概况1。
1。
工程简介工程名称：南海酒店改造项目工程建设地点：深圳市蛇口工业区工业一路一号南海酒店建设单位:深圳南海酒店有限公司设计单位:深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司监理单位:中外天利(北京）工程管理咨询有限公司施工单位：神州长城建设工程有限公司质量标准:以GB/T19000《质量管理与质量保证》为标准。
通风与防排烟系统施工方案
通风与防排烟系统施工方案通风与防排烟系统是建筑物中非常重要的组成部分，它们对于保障室内空气质量，减少火灾风险以及保护人们的生命安全起着关键作用。
因此，在施工过程中需要严格按照规范要求和安全标准进行设计和安装。
以下是通风与防排烟系统的施工方案。
一、前期准备1.确定施工图纸：根据建筑设计图纸和相应的规范要求，确定通风和防排烟系统的安装位置以及所需设备和材料。
2.检查施工现场：对施工现场进行全面检查，确保没有安全隐患和其他影响施工的问题。
3.采购设备和材料：根据施工图纸，购买所需的风机、排烟机、管道、阀门等设备和材料。
二、安装通风系统1.安装风机：根据施工图纸确定风机的位置，将其固定在适当的位置上，并连接电源线。
2.安装管道：根据施工图纸确定管道的走向，并使用合适的连接件将管道连接起来，确保每个连接处都紧密无漏。
3.安装调节阀：在通风系统的主要管道上安装调节阀，以便根据需要调整空气流量。
4.安装风口：根据施工图纸确定风口的位置以及形式，将其固定在相应的位置上，并确保开启和关闭的灵活性。
三、安装防排烟系统1.安装排烟机：根据施工图纸确定排烟机的位置，将其固定在适当的位置上，并连接电源线。
2.安装排烟管道：根据施工图纸确定排烟管道的走向，并使用合适的连接件将管道连接起来，确保每个连接处都紧密无漏。
3.安装防火阀门：在排烟系统的主要管道上安装防火阀门，一旦发生火灾，可以防止火势从排烟管道蔓延。
4.安装手动排烟开关和控制面板：根据规范要求，在合适的位置上安装手动排烟开关和控制面板，用于手动启动排烟系统。
四、联调与调试1.通风系统联调：确保风机运行正常，管道畅通无阻，并调整调节阀以达到需要的空气流量。
2.防排烟系统联调：确保排烟机运行正常，管道排烟畅通无阻，并通过手动排烟开关和控制面板测试系统的运行情况。
3.调试系统：对通风和防排烟系统进行细致调试，确保系统的运行稳定可靠，并记录系统的运行参数。
五、安全培训与资料整理1.安全培训：对工程施工人员进行通风与防排烟系统的安全操作培训，确保他们熟悉系统的运行原理和操作方法，提高工作的安全性。
通风及防排烟工程施工方案
一、工程概况1.1 工程简介本工程为XX项目，位于XX市XX区，总建筑面积XX平方米。
工程包含住宅、商业、办公等综合功能，共计XX栋楼。
为确保建筑物内人员的生命安全和财产安全，本工程需进行通风及防排烟系统的施工。
1.2 设计概况本工程通风及防排烟系统设计遵循《建筑设计防火规范》、《通风与空调工程施工及验收规范》等相关规范要求，结合建筑物的实际情况进行设计。
系统主要包括通风系统、防排烟系统、风机、风管、风口等设备。
二、施工准备2.1 施工组织成立通风及防排烟工程施工组织，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
2.2 施工材料根据设计图纸要求，准备通风及防排烟系统所需材料，如镀锌铁皮、不锈钢板、玻璃钢、风机、风口、阀门、风管等。
2.3 施工工具准备施工过程中所需的工具，如切割机、卷板机、电焊机、气割机、扳手、螺丝刀等。
2.4 施工人员组织具备相关资质的施工人员进行施工，确保施工质量。
三、施工工艺3.1 风管制作根据设计图纸要求，选用镀锌铁皮、不锈钢板等材料制作风管。
风管制作长度一般不大于2米，咬口严密，减少漏风。
矩形风管大于或等于800MM的风管其长度在1.2米以上，均要采取加固措施。
3.2 风管安装风管安装前，先进行预埋管制作与安装，确保孔洞准确。
风管采用法兰连接，法兰之间必须用3MM石棉橡胶板垫实。
所有水平或垂直风管的支吊架必须根据图纸要求设置，支吊架与风管间必须用刷过的沥青硬垫木支撑。
3.3 风机安装风机安装前，先检查风机设备是否完好，安装位置是否符合设计要求。
风机安装应符合下表的规定，叶轮转子与机壳的组装位置应正确；叶轮进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的1/100。
3.4 防排烟系统安装防排烟系统安装包括防排烟阀件、排烟风机、加压送风机、加压送风风口等设备的安装。
安装应符合设计要求，确保系统正常运行。
四、施工质量保证4.1 施工过程中，严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保施工质量。
通风与防排烟系统施工方案
通风与防排烟系统施工方案1.施工准备：1）空调风管、新风管及所有排气通风管道均采用镀锌钢板制作，其厚度按照国家《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002及民用建筑防排烟技术规程（DGJ08-88-2000.J10035-2000）标准来选取。
2）施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料，对工艺流程、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚，做到心中有数。
3）施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术要求，并在施工中严格执行。
4）制作风管所使用的主材，镀锌钢材等应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准,并应有出厂合格证等有关质料证明。
2.风管制作安装：1）风管的制作按GB50243的规定执行。
风管部件加工后应平整，尺寸准确，纵向接缝错开，咬口紧密，宽度均匀。
2）矩形风管边长大于等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,其管段长度为1∙2m时，应采取加固措施，风管制作完成后所有孔洞和缝隙必须采取密封措施。
3）空调机房至空调区的送回风总管、风管穿越防火分区、伸缩缝及每层支风管与垂直总风管连接处均要设置70℃防火阀。
防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm,支风管防火阀与垂直管道井的管道连接处采用12mm的镀锌板材制作的管道。
风管法兰阀的垫料不得凸入风管内部。
4）风管与设备间的连接及风管穿过防火分区时，须设防火软管满足系统的承压要求。
5）风管安装前必须将风管内部擦拭干净，施工中必须保证风管内部清洁,严防施工垃圾落入风管。
6）柔性软管长度宜为200-300mm,安装时必须松紧适度，无漏风。
7）可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m,并不得有死弯或塌凹。
8）防火阀、排烟阀、多叶调节阀等配件必须在安装前检查其功能，活动部件灵活有效。
安装后采取保护措施，保证其外部美现，阀门开启灵活，关闭严密。
9）空调器与风机盘管等设备安装前必须验收，如有明显外部变形的不容许安装使用。
通风与防排烟施工方案
通风与防排烟施工方案
一、工程概述
随着建筑工程的发展，通风与防排烟系统在建筑中越发重要。
通风可以保障建筑内部空气的清新，防止空气污染。
而防排烟系统则在火灾发生时起到至关重要的作用。
因此，科学合理的通风与防排烟施工方案显得尤为重要。
二、施工准备
在进行通风与防排烟系统的施工前，需要进行充分准备。
包括确定施工方案、准备必要的材料设备、培训相关人员等工作。
此外，还需对施工区域进行全面的勘察和测量，确保施工的顺利进行。
三、通风系统施工
通风系统的施工一般包括管道安装、风机设置、风口安装等工作。
在施工过程中，需要保证通风系统的整体结构坚固稳定，管道连接紧密，并且符合相关的安全标准要求。
四、防排烟系统施工
防排烟系统的施工相对复杂，包括烟气排放通道设置、烟感应器安装、排烟风机设置等工作。
在施工前需要对建筑结构进行分析，确保排烟系统设置科学合理，以便在发生火灾时能够快速、有效地排除烟雾，保障人员生命安全。
五、施工验收
通风与防排烟系统施工完成后，需要进行严格的验收工作。
包括通风系统的通风效果检测、防排烟系统的火灾演习测试等工作。
只有通过验收，确认系统正常运行且符合相关标准，方可投入使用。
六、总结
通风与防排烟施工是建筑工程中一项重要的工作。
科学合理的施工方案和严格的施工管理是保障通风与防排烟系统正常运行的关键。
通过完善的准备工作、严格的施工流程和细致的验收工作，可以确保通风与防排烟系统的安全、可靠运行，从而为建筑安全提供有力保障。
通风防排烟工程施工组织设计方案
通风防排烟工程施工组织设计方案一、项目概述二、施工组织设计1.组织架构本工程设立总监、工程经理、施工员、安全员、技术负责人等职责，确保施工过程的协调与顺利进行。
2.施工安全措施（1）施工现场设置警示标志，指示安全通道，确保施工现场通道畅通。
（2）每个作业人员都应佩戴符合标准要求的劳动防护用品，如安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。
（3）施工现场设置专人负责安全指挥，并进行安全教育、培训，提高作业人员的安全意识。
3.施工方案（1）测量定位：根据设计要求，确定通风设备的位置和布置，进行测量定位，确保施工的准确性。
（2）施工准备：确认施工所需材料规格和数量，并进行材料的采购和检验。
（3）安装通风设备：根据设计要求，安装通风设备，确保设备正确安装，连接紧固可靠。
（4）布置管道系统：根据设计图纸，进行管道的布置，进行装配、焊接、连接等。
（5）接通电气设备：通风设备的电气线路接通，确保电气设备正常运行。
（6）等效面积调试：完成通风系统施工后，根据设计要求进行系统调试，确保通风等效面积符合要求。
（7）防火措施：对通风设备和管道进行防火处理，确保在火灾发生时通风设备和管道不导火。
三、施工工序安排1.项目启动及准备阶段（1）编制施工方案和施工组织设计方案。
（2）制定工序计划，明确任务时间和责任人。
2.施工准备阶段（1）采购和检验通风设备所需材料。
（2）确认通风设备的设备基础和支架的施工图。
（3）清理现场，进行临时设施搭建。
3.通风设备安装阶段（1）对通风设备进行安装。
（2）进行设备电气线路接通。
4.管道系统安装阶段（1）按照设计图纸布置管道系统。
（2）进行管道的装配、焊接和连接。
5.等效面积调试阶段（1）完成通风系统施工。
（2）按照设计要求进行系统调试。
6.防火处理阶段（1）对通风设备和管道进行防火处理。
（2）确保通风设备和管道不导火。
四、施工风险控制措施1.安全风险控制（1）严格落实安全生产责任制，保证施工安全。
（2）确保施工现场通道畅通，避免人员堵塞和后果严重的事故发生。
通风与防排烟系统的施工方案
通风与防排烟系统的施工方案一、施工措施及方案：1、为保证工程的总工期，密切配合土建单位的施工进度，我们将对需要留槽流洞的部位进行严格监控，随时配合，争取做到减少返工，一次成型，尺寸合理、准确。
2、对重点部位如洁净室和竖井：从管理人员到现场施工人员均需做到重点交底、重点施工，有针对性的从质量和安全的各个方面逐项加以控制和监督。
3、为了高质、高效的使工期顺利的进行，我公司将按工期的进度要求合理的进行人员、材料、机具的调配，使工程的管理更加有序和易于控制。
4、在施工期间，特别是抢工阶段，要定期的对员工进行安全、质量的教育培训，力求从根本上杜绝安全隐患和质量事故的发生。
5、施工验收阶段做到，问题无论大小，及时快速的解决和处理。
6、严格执行上级发包商的各项规章制度，并与各相关兄弟单位紧密配合施工。
7、在项目施工过程中，严格规范、明确相关管理人员的责任，作到责权明确，统一管理。
施工现场的施工部署、质量和施工方法由现场施工员负责。
材料的进场检验、存放和统一调配由材料员负责，施工员配合。
施工过程中的质量控制、监督由专项质检员负责。
现场安全员负责施工过程中的安全教育和监督。
项目部经理主要负责对工程各项措施、安排的制定和落实统一进行监督和管理。
关键过程控制：本工程主要隐检项目为吊顶前，吊顶前的隐检要求保温施工质量，部件安装质量达到要求。
需要隐检验收的部位，施工班组首先应进行自检，相关技术资料应齐全，合格后，在隐蔽施工前，上报监理工程师审批。
二、施工准备1、施工人员在施工前认真熟悉图纸，按照图纸技术要求施工，严格贯彻执行有关规程、规范及质量检验评定标准，有变动更改处与设计及时办理设计变更洽商，不能随意更改设计图纸。
重点部位应进行重点交底和施工。
同时依据批准的施工图，及时准确的做出施工预算。
施工图预算经批准后送材料部门筹备。
要求相关专业工程师、工长、质检人员层层把关，全方位控制工程的进度计划，技术质量、安检和日常管理工作。
通风与防排烟系统的施工方案
通风与防排烟系统的施工方案通风与防排烟系统是建筑物中非常重要的系统之一，能够保证室内空气的流通和质量，同时在火灾发生时也能及时排除烟雾，保护人员的生命安全。
因此，在施工通风与防排烟系统时，需要遵循一定的方案和步骤，下面将详细介绍施工方案的内容。
1.方案设计首先，在施工通风与防排烟系统之前，需要进行方案设计。
方案设计的主要内容包括通风与防排烟设备的选择与布置、通风与防排烟管道的设计以及控制系统的配置。
在选择通风与防排烟设备时，需要根据建筑物的特点和使用需求进行选择，并考虑设备的功率、噪音、耗能等因素。
通风与防排烟管道的设计需要根据建筑物的布局和结构特点进行，确保管道的通畅和安全。
控制系统的配置需要根据实际需求确定控制方式和参数设定。
2.施工准备在开始施工通风与防排烟系统之前，需要进行施工准备工作。
首先是进行场地清理和保护，将施工区域内的障碍物清除，并对周围的设备和结构进行保护。
其次是购买所需的设备和材料，确保施工过程中有足够的物资供应。
最后是制定施工计划和安全措施，确保施工过程的顺利进行和人员的安全。
3.设备安装通风与防排烟设备的安装是通风与防排烟系统施工的关键步骤之一、在进行设备安装时，需要按照设计方案进行布置，并确保设备的连接和固定牢固可靠。
在安装过程中，还需要进行设备的电气连接和调试工作，确保设备能够正常运行。
4.管道铺设通风与防排烟管道的铺设也是施工的重要步骤之一、在进行管道铺设时，需要根据设计方案进行管道布局，并确保管道的连接和固定牢固可靠。
同时，还需要进行管道的密封和绝缘处理，以保证管道的系统能够正常运行并防止漏气或漏烟。
5.控制系统安装通风与防排烟系统的控制系统也是施工的重要部分。
在进行控制系统安装时，需要按照设计方案进行控制器、传感器和执行器的安装，并进行电气连接和参数设定。
控制系统的安装需要根据实际需求进行，确保系统能够满足通风与防排烟的控制要求。
6.系统调试通风与防排烟系统的调试是施工的最后步骤。
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通风及防排烟工程施工方案编制单位：目录第一章编制依据及工程概况一编制依据二工程概况三工程施工质量等级第二章施工部署一施工准备二管理机构设置三施工工序及工艺流程第三章工程质量、安全组织措施一工程质量组织措施二安全生产组织措施三文明施工组织措施第四章施工进度计划表第五章业务能力及售后服务承诺第六章工程维修保养服务第一章编制依据及工程概况一、编制依据：1、依据xxxxxxx通风及防排烟工程招标文件及国家现行的有关法律、标准、规范及标准施工图集、施工预算进行编制的。
2、为确保“xxxxx”安排的顺利进行，以优质的工程交付建设单位使用。
在满足设计、符合国境现行规范、法律要求的前提下，为本工程编制了施工方案。
二、工程概况：1、工程名称：xxxxx2、工程地址：xxxxxx3、施工内容：xxxxxxxxxxx工程招标图纸范围内全部的通风工程。
三、工程施工质量等级：消防部门验收合格。
第二章施工部署及施工方案一、施工准备：1、技术准备1.1人员进场后，组织主要施工技术人员熟悉图纸，解决建筑结构和水电暖施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉出现的问题。
1.2 组织施工人员学习有关规范和规程，对施工人员进行技术交底，对风管的制作尺寸，采用的技术标准、咬口及风管的连接方法进行明确。
1.3对选好的预制加工场地进行布置，根据风管制作的工序合理布置风管加工设备。
2、材料准备材料要求：本工程通风与空调工程风管采用玻璃钢风管。
根据设计要求，确定风管和配件的壁厚及法兰规格。
当设计无规定时，玻璃钢风管的材料应符合表1、表2的规定，原材料应有合格证书。
所有材料进场后要堆放整齐，并作好相应的标识。
表1 中、低压系统无机玻璃钢风管板材厚度表2 中、低压系统无机玻璃钢风管玻璃纤维布厚度与层数3、机械设备准备根据施工方案，对施工机械全部进行检修，使机械设备处于完好待命状态，制订机械设备进场计划，满足工程需求。
4、劳动力准备根据本工程特点，我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部充一指挥，协调施工，加速施工进度，提高工程质量，并保证工程能连续施工。
对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、发律法规和安全技术操作等方面的教育，做到文明施工、遵章守纪。
二、管理机构设置1、该工程将实行项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目部、全面路履行合同、对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，发挥各项业务职能的能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本校算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，确保各项管理目标的完全实现。
项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成，作业层由我单位劳动部门选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。
2、施工现场管理组织机构三、施工工序及工艺流程 1、施工程序2、防排烟安装工艺流程图预留预埋3、施工要点该分项工程的要点如下：①风管制作；②风管系统安装；③防排烟工程安装；④单机试运转、设备试运转及联合调试。
4、施工方法1）、风管制作（1）风管管材选择及连接方式：风管选材表风管形状材质用途连接方式厚度矩形无机玻璃钢防排烟系统法兰连接按规范GB50243-200 2要求采用螺栓规格（mm）（2）制作要求：①加工前根据图纸及现场具体情况，绘制风管加工图，做出风管加工计划。
②风管的拼料应尽量减少纵向拼接，制作长度以2m为宜。
矩形风管均应采取加固措施，用楞线、楞筋、角钢加固。
风管高度比超过1：4时，风管中央要加隔板。
风管弯管处要设导流叶片。
板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定，咬口宽度严格按标准要求执行。
咬口形式分为单平咬口和联合角咬口，其中单平咬口用于管材拼接，联合角咬口用于直风管和管件的组对，咬口宽度一般为7—11mm。
要求风管咬口均匀，平、无凸瘤和虚咬现象。
风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm。
测定孔，检查孔按要求设置，结合处应严密、牢固。
③法兰螺栓孔间距不超过150mm，且具有互换性。
法兰加工好后刷防锈漆、灰色磁化漆各二道。
风管法兰铆接采用平台套铆，法兰与风管轴线垂直，铆钉间距均匀且不超过150mm，法兰翻边平整，应为6～9mm，法兰与风管接触紧密，无孔洞及超皱现象。
角钢法兰要求平整，其螺孔及铆钉间距不得大于120mm，风管翻边一般为6-9mm，四角应用密封胶密封，法兰内径等几何误差应在规范内。
所有法兰接口部位须采用橡胶密封接合垫片或合适的胶粘剂作为气密封。
④风管加工好后，为便于安装，将风管进行编号。
2）、风管系统安装主要是管井中立管和园形走廊弧状矩形风管及其部件等安装，其施工要点为：（1）支、吊架选择及制作安装：根据图纸及施工现场对支、吊架选择并现场制作。
风管支、吊架的选型要结合具体的安装部位、结构形式及负荷要求确定，支、吊架的定位、测量和制作加工均指定专人负责，使其位置准确，安装牢固可靠，间距符合规范要求。
加工好后除锈刷红丹防锈漆，灰色磁化漆各二道，支吊架用膨胀螺栓固定牢靠，并避开风口、调节阀，且不能直接吊在风管法兰上。
吊架敷设的间距和选用材料见下表。
每层水平风管吊架如下图。
管井立管安装，为保证管井中立管两根吊架平衡，其具体敷设方式是在预埋铁件上焊两根到管中心等距槽钢作吊点支架，然后将吊杆固定在支架上，注意抱箍位置应在加固框上，同时应垫木垫瓦或橡胶垫，防止产生冷桥。
为了防止送、回风立管在管井中晃动，用∠30×30×3角钢紧固，每三付吊架之间安装一固定支架。
水平风管吊架示意图支吊架制作要求风管直径或大边长形状吊杆材质横端或抱箍间距≤400mm 矩形φ10 L30×30×3 4m/付≤400mm 圆形φ10 -30×3 4m/付≤1800mm 矩形φ12 L40×40×4 3m/付≤1825mm 矩形φ16 L40×40×4 3m/付（2）风管安装：控制风管平整度在10mm之内，钢板拼接处应采用交叉焊，加固角钢及法兰角钢应采用点焊，以控制过热变形。
按预制的编号，按系统逐一组对，用葫芦整体吊装。
组对时要求法兰连接处垫片齐平，螺栓均匀，以保证其良好的严密性。
同时保证管段平直。
（3）部、配件及软管安装：部、配件安装时应单独设置支吊架，与风管的连接应牢固密封。
其中防火阀、排烟阀和消音器的安装应注意安装方向，防火阀易熔片应安装在气流上方的位置。
风口的安装，应保证其外表美观。
风口与风管的连接应严密、牢固。
边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。
外表面平整不变形，调节灵活，同一厅室、房间的相同风口安装高度一致，排列整齐、美观。
风口水平安装其水平度的偏差不应大于3‰，风口垂直安装其垂直度的偏差不应大于2‰。
软接量大是本工程的又一大特点，使用帆布软接时应作防腐、防火处理，安装时所有软管碰头处应保持严密，同时不得发生扭曲变形，影响送、回风效果。
（4）风管严密性试验风管严密性检测按规范要求作漏光法检测。
漏光法检测：将100W带保护罩的低压照明灯在夜间置于风管内，将灯沿被检测的风管作缓慢地移动，在风管外观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。
风管漏光检测法风管系统漏光检测应采用分段检测，汇总分析的方法，被检测系统风管不应有多处条缝形的明显漏光。
若系统风管每10M接缝漏光点不超过2处，且100M 接缝平均不大于16处，则漏光检测合格。
漏光检测中发现的条缝形漏光，应用密封胶密封处理。
然后再进行漏光检测，直至漏光检测合格为止。
3）、通风机、排烟风机安装工艺流程图（1）按设计要求吊装或安装在基础上。
吊装风机配合阶段预埋钢板，焊接减振吊架生根，安装平正、牢靠，设有基础的风机待设备到货后进行基础施工，基础验收合格后，风机就位，找平、找正，地脚螺栓灌浆固定。
（2）屋顶安装的风机应有防雨水措施，固定牢固。
落地安装通风机采用落地支架安装，支架与风机底座之间垫橡胶减震垫，并用垫铁找平找正。
（3）通风机与风管连接的进出口安装150～200mm 晴纶帆布软接头，排烟风机安装浸防火漆软接头，软接头安装松紧适宜，无变形。
（4）通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固。
风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。
4）、单机试运转、设备试运转及联合调试 （1）准备工作设备试运转在通风空调工程安装完毕，所有设备安装、风管及部件安装等均已完成，各分部分项工程经各方检查合格，达到施工及验收规范与工程质量检验评定标准有关要求，系统管道和电气及相应配套工程已具备条件，试车所需材料等能保证供应，试运转方案已审定，润滑剂已灌注，以及其他准备工作就绪后进行。
通风调试中涉及的所有设备，各系统均应挂牌标识其名称、流向。
通风设备所在地的土建施工应已全部完成，门、窗齐全，场地应清扫干净，不能在机房门、窗不能封闭及场地脏乱的情况下进行。
（2）系统主要程序：工程各系统外观检查设备单机试运转无负荷联合试运转的测定带负荷的综合性能的测定风管系统严密性检验各类调节装置是否正确牢固，调节灵活通风机安装及传动是否正确系统油漆是否符合设计要求风管、管道、设备安装的正确性设备减震器使用效果的观察通风机试运转系统与风口的风量平衡风机风量、风压及转数的测定室内气流组织的测定室内噪声的测定自动调节系统参数整定和联调第四章工程质量、安全组织措施一、工程质量组织措施1、关键部位技术质量控制点及质量保证措施消防安装工程关键技术及关键部位2、对施工经验要求较高的施工部位（项目）检验流程：3、施工中应用新技术、新材料、新工艺、新设备的质量控制措施随着技术的不断更新，以及与业内、国际间采用较先进技术、设备的同行的交流，我们在安装工程施工过程中陆续应用着越来越多的新技术、新材料、新工艺和新的施工用设备。
技术的革新进一步提升了我们的安装水平和安装质量，作为施工单位我们对以上新技术带来的成效感到振奋，但同时我们也充分考虑到了新技术的应用局限性和适应性，故我们的质量部门对施工用新技术、新材料、新工艺、新设备的应用采取如下措施加以控制：（1）在项目部所进行的工程二次设计环节中，将本项施工可用新技术、新材料、新工艺、新设备的部位根据现场情况做一次系统论证。
（2）积极配合总包单位的施工，并与总包单位一同对所采用新技术、新材料、新工艺、新设备部位的施工质量、对其他分包单位施工所可能产生的影响进行评估。