玻化砖技术交底
(完整版)瓷砖技术交底
(完整版)瓷砖技术交底瓷砖技术交底1. 背景为确保瓷砖施工质量，减少瓷砖安装过程中的问题，特进行瓷砖技术交底。
2. 施工前准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：- 清除施工区域内的杂物和尘土，保证工作环境干净整洁；- 根据设计要求和施工图纸，确定瓷砖的尺寸、颜色和排列方式；- 检查瓷砖是否完好无损，如果发现有损坏的瓷砖，应及时更换；- 确定好瓷砖的铺贴方法和施工顺序。
3. 瓷砖铺贴方法根据瓷砖的不同用途和场所，采用的铺贴方法也有所区别。
3.1 堆积式铺贴堆积式铺贴适用于需要营造立体感的墙面或地面。
具体步骤如下：1. 清洁墙面或地面，确保平整；2. 使用合适的胶粘剂将瓷砖粘贴在墙面或地面上；3. 根据设计要求，进行切割和修整瓷砖，确保接缝对齐；4. 使用专业工具施加适当的压力，确保瓷砖与墙面或地面充分粘结。
3.2 平铺式铺贴平铺式铺贴适用于需要平整而美观的墙面或地面。
具体步骤如下：1. 清洁墙面或地面，确保平整；2. 使用合适的胶粘剂将瓷砖粘贴在墙面或地面上；3. 根据设计要求，进行切割和修整瓷砖，确保接缝对齐；4. 使用专业工具调整瓷砖的水平和垂直位置，确保整体平整。
4. 瓷砖施工注意事项在进行瓷砖施工时，需要注意以下事项：- 确保施工区域的通风良好，避免胶粘剂的气味对施工人员产生不良影响；- 确保胶粘剂均匀涂抹在墙面或地面上，避免产生空鼓；- 注意避开水管、电线等施工隐患，避免损坏；- 施工过程中及时清理掉多余的胶水和污渍，保持施工区域的整洁。
5. 施工质量检验在瓷砖施工完成后，需要进行质量检验以确保施工质量符合要求。
具体检查项目包括：- 瓷砖表面是否平整、光滑；- 瓷砖之间的接缝是否均匀、整齐；- 瓷砖是否牢固粘贴在墙面或地面上；- 瓷砖与其它装饰材料的过渡是否平滑。
如发现施工质量存在问题，应及时进行整改并重新检验。
以上是本次瓷砖技术交底的内容，希望能够提高施工效率，确保施工质量。
如有任何疑问，请随时与我们联系。
瓷砖工程技术交底
瓷砖工程技术交底
本文档旨在对瓷砖工程的技术细节进行交底，以确保工程的顺利进行和质量的保证。
瓷砖选材
- 选择合适的瓷砖类型和规格，根据项目需求和设计要求进行选择。
- 确保瓷砖的质量符合国家标准，有相应的产品合格证明。
基面处理
- 瓷砖安装前，必须对基面进行处理和检查。
- 基面应平整、牢固、无尘、无油脂和无杂物。
- 如果基面存在问题，如裂缝、潮湿或变形等，应及时修复或调整。
- 需要使用合适的基面处理材料，如水泥砂浆或腻子等。
瓷砖粘贴
- 使用高质量的瓷砖胶进行粘贴，确保粘结强度和平整度。
- 根据瓷砖规格和设计要求，选用适当的粘贴方法，如传统全铺、半干铺或抹灰等。
- 使用正确的工具和技术，确保瓷砖粘贴牢固、位置准确。
瓷砖砖缝处理
- 瓷砖粘贴完成后，应及时进行砖缝处理。
- 使用合适的砖缝填缝剂，保证砖缝的美观、耐久和防水性能。
- 按照设计要求，将填缝剂均匀填充到砖缝中，确保填缝效果
整齐、平顺。
瓷砖清理和保养
- 在工程完成后，对瓷砖表面进行清理和保养。
- 使用合适的清洁剂和工具，清洁瓷砖的表面，并保持其光洁度。
- 避免使用酸性或腐蚀性清洁剂，以免损害瓷砖的表面。
- 定期检查瓷砖的状况，如有损坏或松动等问题，及时修复。
请相关人员根据本文档的技术交底内容进行实施，以确保瓷砖工程的质量和安全。
以上只是简要的概述，具体细节还需根据实际情况进行调整和执行。
墙砖地砖瓷砖石材技术交底预防空鼓
(填满凹槽为准)，清除底面的灰尘和杂物，以保证粘结的强度。将适量的粘结剂涂在施工底面上，并用
合适齿距的抹刀呈60-70度，沿直线的方向梳理成饱满的条状，将瓷砖按压在涂有粘结剂的基层上，以确
术
保全面粘着并调整到恰当的位置。搅拌后的粘结剂应在4小时内用完，每半小时搅拌一次，使其保持较好 的可操作性，已固化的粘结剂禁止使用。已贴好的瓷砖15分钟后不可再挪动，如需调整需清除瓷砖背面
4、瓷砖胶保水性好，瓷砖胶控制厚度2-6mm
5、第一步先将生活饮用水加入搅拌桶，再将粘结剂逐量加入，混合比例为:1份水+4份干粉。用低速
技
(500r/min)电动搅拌器搅拌均匀无生粉团。第二步水化(静置)15分钟后进行第二次搅拌1-3分钟即可使 用，水化后的粘结剂不可再加水或粘结剂干粉。用有齿抹刀直线的一边将少量粘结剂用力刮在瓷砖背面
石材瓷砖防空鼓 技术交底记录
编号：
工程名称
建设单位
分项工程名称
施工单位
1、基层抹灰垂直度，平整度≤4mm，无空鼓。
2、墙面基层、玻化砖背面铝膜剂，胶粒清除干净，满刷背胶
3、瓷砖胶不能掺水泥，水粉比1:4，随搅随用，搅拌3-5分钟，静置5分钟，再搅拌一下即可使用（排空
气，熟化），不可再加水，加灰，1小时内用完，15分钟调整瓷砖到适当位置，之后不可在动，
和施工面的粘结剂后重新用粘结剂粘贴。
6、施工24小时定型后可进行表面后续施工(填缝)，但不可使用震动机械在施工面作业，7天后有一定强
交
度，28天后达到最高强度。施工时和施工后48小时不可水淋，温度在5℃-35℃。调好后的粘结剂应在2小 时内用完。
7、新抹灰的表面应至少养护7天后方可铺砖
8、敲空鼓14天之后
干挂玻化砖技术交底
五、质量要求及验收标准
1）饰面板的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和施工规范之规定。
2）饰面板安装必须牢固、严禁歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。
3）安装骨架必须按照设计要求和施工规范规定固定和焊接，保证钢骨架的牢固耐久性，防锈处理到位。
4）表面：平整、洁净、颜色协调一致。接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。套制：用整块套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。
（2）骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。
（3）采用预埋钢板，使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定。要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。
（4）槽钢骨架选用8号槽钢，角钢为L40*40*4（mm）。安装骨架时应注意保证垂直度和平整度，并拉线控制，使墙面或房间方正。本工程骨架用槽钢、角钢均为镀锌钢材。槽钢间距为1m，角钢间距为800mm。
5）后置埋件现场拉拔强度必须符合设计要求，做好现场拉拔检测报告。
六、施工中应注意的问题
1）玻化砖定货加工：按设计确定的玻化砖及玻化砖样品对玻化砖进行翻样、编号、订货加工；必须保证加工的质量。
2）玻化砖进场检查，玻化砖进场时须按设计要求的饰面玻化砖规格、品种、颜色和花纹进行检查，玻化砖质量必须满足设计及施工要求；玻化砖应具有合格证和检验报告，检查合格后按玻化砖排板图的编号顺序码放，保证备用。
（2）检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。
（3）根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。
2）放控制线
（1）玻化砖干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出100cm水平控制线和每层玻化砖标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出墙面规矩和方正。
瓷砖技术交底
瓷砖技术交底一、工程概述本工程涉及的瓷砖铺贴区域包括室内的客厅、卧室、厨房、卫生间以及公共区域的走廊等。
瓷砖的种类包括抛光砖、釉面砖、玻化砖等，规格多样，以满足不同区域的功能和美观需求。
二、施工准备1、材料准备（1）瓷砖：根据设计要求挑选规格、颜色一致、无缺陷的瓷砖，并提前进行泡水处理，使其充分吸水但不冒气泡。
（2）水泥：采用强度等级不低于 325 的普通硅酸盐水泥。
（3）砂：选用中砂，过筛去除杂质，含泥量不得超过 3%。
（4）粘结剂：根据瓷砖的材质和基层情况选择合适的粘结剂。
2、工具准备（1）切割机：用于对瓷砖进行切割和倒角处理。
（2）橡皮锤：用于敲击瓷砖，使其与基层粘结牢固。
（3）水平尺：用于检查瓷砖铺贴的平整度。
（4）靠尺：用于检测墙面和地面的垂直度和平整度。
（5）抹子：用于涂抹粘结材料。
3、基层处理（1）将基层表面的灰尘、油污、松散物等清理干净。
（2）对于不平整的基层，采用水泥砂浆进行找平处理，确保基层平整度偏差不超过 4mm。
（3）基层应具有足够的强度和稳定性，不得有裂缝、空鼓等缺陷。
三、施工工艺流程1、弹线分格（1）根据设计要求和瓷砖的规格，在基层上弹出水平和垂直控制线，确定瓷砖的铺贴位置和分格尺寸。
（2）在阴阳角、门窗洞口等部位，要弹出基准线，以保证瓷砖的铺贴对称美观。
2、排砖（1）根据弹线分格的结果，结合瓷砖的规格和图案，进行预排砖。
（2）注意避免出现小于 1/3 砖宽的窄条砖，非整砖应排放在次要部位或阴角处。
（3）对于有拼花要求的部位，要提前进行试拼，确保图案美观、协调。
3、铺贴瓷砖（1）在基层上涂抹一层均匀的粘结材料，厚度根据瓷砖的规格和基层情况而定。
（2）将瓷砖背面刮一层粘结材料，然后按照预定的位置铺贴在基层上，用橡皮锤轻轻敲击，使其与基层粘结牢固。
（3）铺贴时要注意保持瓷砖的平整度和垂直度，相邻瓷砖之间的缝隙要均匀一致。
4、勾缝（1）瓷砖铺贴完成 24 小时后，进行勾缝处理。
玻化砖技术交底修订稿
板块有色差
1、材料进场时验收不严；
2、施工前没进行预铺或预铺不仔细；
1、加强材料进场验收；
2、施工前必须先仔细进行预铺，有色差的板块坚决不用；
交底人：
接受人：
玻化砖技术交底
工程名称：
大唐名村名人居6#、7#、8#、9#楼
日期：
分部分项：
公共部位玻化砖工程
劳务班组：
地板砖铺设班组
技术交底
交底内容：
一、施工准备
1、主要机具：
铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、笤帚
2、材料准备:
（1）选用质优价廉的合作厂商，按国家标准进行采购，一律选用国内外的优质产品。并与材料厂商签订保证材料的技术、质量及供货周期的协议书。
三、工艺流程
浸砖→基层处理→找标高、弹线→刷素水泥浆→抹找平层砂浆→拉铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护。
四、施工方法与技术措施
1、基层处理：将结构层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰。
2、刷素水泥浆结合层一道。
3、弹铺砖控制线：弹砖的控制线。根据项目部排砖要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺贴的缝隙宽度，缝隙宽度1mm。
6、擦缝：面层铺贴后应在24h内进行擦缝工作。
擦缝：要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
7、养护：铺完砖后，及时盖棉毡养护，时间不应少于7d。
五、质量标准
1、保证项目
玻化砖所用板块的品种，质量必须符合设计要求。
玻化砖与基层的结合必须牢固，无空鼓。检查方法：用小锤轻击和观察。
e.铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺贴到已刷好的水泥浆结合层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实。
瓷砖施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保瓷砖施工过程中的安全，提高施工质量，降低事故发生率，特制定本安全技术交底。
二、交底对象瓷砖施工班组全体成员，现场管理人员。
三、交底时间施工前，施工过程中及施工结束后。
四、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员需熟悉瓷砖的种类、规格、性能及施工工艺，了解施工现场环境。
（2）检查施工工具、设备是否齐全、完好，如切割机、水平尺、墨斗、靠尺等。
（3）施工前对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 施工过程安全注意事项（1）施工人员需佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神饱满。
（3）瓷砖切割时，需佩戴防护眼镜，防止碎片飞溅伤眼。
（4）切割瓷砖时，严禁站在切割机后面，防止切割片断裂伤人。
（5）施工过程中，注意现场通风，保持空气流通。
（6）铺设瓷砖时，地面应平整、干净，防止瓷砖松动、脱落。
（7）施工过程中，注意上下楼层之间的垂直运输安全，严禁抛掷材料。
（8）施工过程中，注意高处作业安全，如吊装、铺贴瓷砖等。
3. 紧急事故处理（1）如发生火灾，立即关闭气源，切断电源，并迅速报警。
（2）如发生人员受伤，立即停止施工，将伤者送往医院救治。
（3）如发生设备故障，立即停止使用，并通知专业人员维修。
五、施工质量要求1. 瓷砖铺设应平整、牢固，无空鼓、裂缝等现象。
2. 瓷砖接缝应均匀、整齐，无明显错位。
3. 瓷砖与墙面、地面、门框等接口应严密，无明显缝隙。
4. 瓷砖表面应光洁、无污渍、划痕。
六、交底总结本安全技术交底旨在提高瓷砖施工过程中的安全意识，确保施工质量。
施工人员需严格遵守各项安全规定，确保施工顺利进行。
七、附则1. 本安全技术交底由施工项目负责人负责组织实施。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整安全技术交底内容。
3. 施工结束后，对本安全技术交底进行总结，总结经验教训，为今后施工提供参考。
注：本模板仅供参考，具体施工安全措施应根据现场实际情况进行调整。
玻化砖施工工艺
玻化砖施工工艺简介:玻化砖是一种具有良好耐候性和装饰性的建筑材料，常用于墙面、地面和各种室内外装饰工程。
本文将介绍玻化砖的施工工艺及注意事项。
一、玻化砖施工前准备1. 检查基层在施工之前，需要仔细检查墙面或地面的基层情况。
确保基层结实、平整、无空鼓或裂缝。
如有问题，需要及时修复。
2. 购买材料准备好所需的玻化砖瓷砖，并确保数量与施工计划相符。
此外，还需要准备好适量的砂浆、水泥、瓷砖胶等辅助材料。
二、玻化砖施工步骤1. 研磨基层先用砂轮机将基层表面进行研磨处理，以去除污垢和不平整的部分。
确保基层表面光滑、干净。
2. 基层处理在研磨后，对基层进行处理。
一般采用喷涂法或刷涂法施工基层处理剂，提高基层的粘结力和平整度。
3. 预划线根据设计要求和墙面尺寸，使用线笔或墨线对墙面进行预划线。
这是为了确保砖瓷砖的铺贴位置准确。
4. 砂浆配制按照砂浆的比例，将水泥和沙子混合均匀，配制出砂浆。
5. 砖瓷砖铺贴将刚配制好的砂浆涂抹在基层上，然后将玻化砖铺贴在上面。
使用橡胶锤轻轻敲打砖瓷砖，使其与砂浆粘结更牢固。
6. 砖瓷砖修整砖瓷砖铺贴完成后，使用刮板或砖瓷砖修整工具修整砖缝和砖边。
确保砖瓷砖之间的间隙均匀，砖缝平整。
7. 砖瓷砖的养护在砖瓷砖铺贴完成后，需要进行适当的养护措施。
通常会使用湿布覆盖砖瓷砖表面，防止水分过快蒸发。
8. 砖瓷砖的清理在砖瓷砖完全固化和养护后，使用湿布和清水将砖瓷砖表面进行清洁。
三、玻化砖施工注意事项1. 施工环境玻化砖施工需要保持施工环境的清洁和干燥，防止杂物和水分污染基层和砂浆。
2. 砂浆使用砂浆在使用前需要充分搅拌，确保砂浆的均匀性和使用期限。
暂时停用的砂浆不要再次使用。
3. 砖瓷砖的选择在施工前，选择适合的玻化砖类型和规格，根据设计要求进行选择。
确保材料的质量和外观符合要求。
4. 正确施工在施工时，要使用正确的工具和技术，保证砖瓷砖与基层的粘结牢固，砖缝平整，安装位置准确。
5. 养护措施施工完成后，要及时进行养护措施，保持适当的湿度和温度。
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日期：
2015.1.19
分部分项：
公共部位玻化砖工程
劳务班组：
地板砖铺设班组
技术交底
交底内容：
一、施工准备
1、主要机具：
铁锹、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、笤帚
2、材料准备:
（1）选用质优价廉的合作厂商，按国家标准进行采购，一律选用国内外的优质产品。并与材料厂商签订保证材料的技术、质量及供货周期的协议书。
三、工艺流程
浸砖→基层处理→找标高、弹线→刷素水泥浆→抹找平层砂浆→拉铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护。
四、施工方法与技术措施
1、基层处理：将结构层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰。
2、刷素水泥浆结合层一道。
3、弹铺砖控制线：弹砖的控制线。根据项目部排砖要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺贴的缝隙宽度，缝隙宽度1mm。
2、结合层砂浆太稀；
3、基层干燥，水泥砂浆刷不均匀，或已干；
4、结合层砂浆未压实；
5、水泥砂浆中水泥掺量太少；
6、玻化砖铺后，养护期没结束就上人；
1、基层应彻底处理干净，并用水冲洗干净，然后晾至没有积水为止；
2、采用干硬性砂浆，砂浆应搅拌均匀拌熟，决不能用稀砂浆；
3、铺砂浆前先润湿基层，水泥砂浆刷匀后随即就铺结合层；
e.铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺贴到已刷好的水泥浆结合层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实。
f.拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
4、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺贴时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖上，每块砖应跟线，操作程序是：
a.铺贴前将砖放入水桶中浸水湿润24h，晾干后表面无明水时，方可使用。
b.结合层的厚度：采用干硬性水泥砂浆（配合比宜为1:4水泥:砂）铺设，随拌随用，厚度应为40mm（局部60mm）。
6、擦缝：面层铺贴后应在24h内进行擦缝工作。
擦缝：要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用干水泥撒在缝上，再用绵纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
7、养护：铺完砖后，及时盖棉毡养护，时间不应少于7d。
五、质量标准
1、保证项目
玻化砖所用板块的品种，质量必须符合设计要求。
玻化砖与基层的结合必须牢固，无空鼓。检查方法：用小锤轻击和观察。
3、养护期内，禁止上人及存放或移动重物；
板块有色差
1、材料进场时验收不严；
2、施工前没进行预铺或预铺不仔细；
1、加强材料进场验收；
2、施工前必须先仔细进行预铺，有色差的板块坚决不用；
交人：
接受人：
4、结合层的砂浆应拍实、揉平、搓毛；
5、水泥砂浆中水泥掺量要达到规范要求；
6、采用有效的成品保护措施
接缝高低差较大
1、玻化砖的厚度不均匀，角度偏差大；
2、操作时检查不严，未严格按拉线对准；
3、养护期内上人、存放或移动重物；
1、挑砖时要认真仔细，剔出不合格者，加以注明，使施工人员时注意控制；
2、采用试铺方法，浇浆时稍厚一些，板块正式落位后用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上直到板面齐平为止；
（2）为避免色差，应优先考虑同一面的为一批，玻化砖批次的划分重点考虑的是施工部位。
（3）工厂以项目部计划安排生产加工、送货，制定有关搬运量、搬运日期、运货至楼层以及协助计划。
（4）材料到现场依据出库单，检验产品的数量、质量；材料堆放场应平整，各种料具分类堆放稳固、统一挂牌，标识清楚。
（5）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号不宜小于32.5号。
3、施工条件
（1）内墙+1000mm水平标高线已弹好，并校核无误。
（2）地面垫层以及预埋在地面各种管线已做完。
（3）按材料加工单准备。600*600玻化砖，进场后应拆箱检查颜色、规格、形状等要符合设计要求和有关标准的规定，玻化砖进场后，保证其数量及质量，待铺贴施工时将玻化砖分类搬运至各类地点进行施工。
（4）材料进场，把外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的砖剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。
（5）大面积施工前应按规范先做样板，确定施工工艺及操作要点，达到工艺要求封样，让施工人员参照样板形式及质量施工。以此样板为质量要求的参照。
二、工艺做法
做法从上至下依次为：10mm厚玻化地砖，干水泥擦缝→40厚1:4干硬性水泥砂浆结合层→刷素水泥浆一遍→100mm厚C10砼楼板。
2、基本项目
板块玻化砖面层的表面质量应符合以下规定：
合格：色泽均匀，板块无裂缝、掉角和缺棱等缺陷。
优良：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝、掉角和缺棱等缺陷。
检查方法：观察
六、施工注意事项：
1、玻化砖面层与基层空鼓：主要由于基层清理不干净，没有足够的水分湿润，找平层干硬性水泥砂浆过薄，结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。
2、铺贴边缘出现大小头：由于放线时尺寸不方正，铺贴时没有掌握板缝，以及材料尺寸控制不够严格。
3、相临两块玻化砖高低不平：铺贴时操作不当，铺贴后过早上人踩踏等，一般铺贴后两天内禁止上人踩踏。
4、管根部及其他预留处需切割规矩。
七、玻化砖地面质量通病及防治措施
质量通病
原因分析
预防措施
板块空鼓
1、基层处理不干净，结合不牢；
3、表面洁净、纹路一致、无划痕、无色差、无裂纹、无污染、无缺棱掉角。
4、地砖边与墙交接处缝隙合适，踢脚线能完全将缝隙盖住。
5、地砖平整度用2m水平尺检查，误差不超过2mm，相邻砖高差不超过1mm。
6、地砖铺贴必须牢固，空鼓现象不能超过5%，单片空鼓不超10%（主要通道不能有空鼓）。
7、地砖缝宽1mm，不超过2mm，留缝均匀、顺直。