presscad设计模具步骤及注意事项
利用CAD进行模具设计的要点
利用CAD进行模具设计的要点模具设计是制造业中非常重要的环节之一，通过利用CAD软件进行模具设计可以提高设计效率和准确性。
下面将介绍一些利用CAD进行模具设计的要点。
1. 了解设计需求：在进行模具设计之前，首先要了解模具的设计需求。
这包括产品的尺寸、材料要求、产品形状等。
只有清楚了解设计需求，才能进行相应的模具设计。
2. 创建草图：在CAD软件中，首先要创建模具的草图。
草图是模具设计的基础，可以根据设计需求绘制出产品的轮廓、截面等。
草图要准确、清晰，包括尺寸、圆角、孔洞等信息。
可以通过线条、面域、实体等绘制工具进行绘制。
3. 三维建模：完成草图后，可以进行三维建模。
三维建模可以将2D草图转换为3D实体模型，让设计师更加直观地了解模具的形状和结构。
可以使用拉伸、旋转、分割等工具进行建模。
注意要保持模具的几何结构的准确性和完整性。
4. 添加特征：在进行模具设计时，可能需要添加一些特征，如细节、孔洞、螺纹等。
这些特征可以通过CAD软件提供的工具进行添加。
要确保特征的位置、尺寸和形状与设计要求一致。
5. 确定材料和工艺：进行模具设计时，要考虑模具的材料和制造工艺。
不同的模具材料和工艺会影响模具的强度、耐磨性和制造成本。
可以通过CAD软件提供的材料和工艺库选择合适的材料和工艺。
6. 进行装配：如果模具设计包括多个部件，可以进行装配。
装配是将各个部件组装为一个整体，以确保模具的正常工作和使用。
在CAD软件中，可以使用装配工具进行部件的组装和约束，以确保各个部件之间的正确位置和运动关系。
7. 进行检查和修正：完成模具设计后，需要进行检查和修正。
检查可以确保模具的几何结构、尺寸和特征与设计要求一致，修正可以解决设计中的问题和缺陷。
可以使用CAD软件提供的检查和修正工具进行操作。
8. 导出和制造：完成模具设计后，可以将设计文件导出为制造所需的文件格式，如STEP、IGES等。
然后可以将导出的文件发送给制造工厂，进行模具的制造和加工。
如何利用CAD软件进行模具设计与制造
如何利用CAD软件进行模具设计与制造CAD软件是一种功能强大的工具，常用于模具设计与制造领域。
它可以帮助工程师们快速、精确地创建和修改复杂的模具设计，提高生产效率和质量。
本文将介绍如何利用CAD软件进行模具设计与制造的步骤和技巧。
一、模具设计前的准备工作在进行模具设计之前，需要进行一些准备工作，以确保设计的顺利进行。
以下是准备工作的主要步骤：1. 研究产品需求：了解产品的设计要求和功能，以便在模具设计过程中准确地满足需求。
2. 收集设计资料：收集所有与模具设计相关的资料，例如产品图纸、尺寸要求和材料信息等。
3. 设计概念和方案：根据产品需求和资料，进行初步的设计概念和方案的制定，可使用CAD软件中的草图功能进行快速绘制和修改。
二、使用CAD软件进行模具设计在进行模具设计时，CAD软件能提供许多有用的工具和功能。
以下是使用CAD软件进行模具设计的基本步骤：1. 创建模具结构：根据产品需求和设计方案，在CAD软件中创建一个新的模具项目，确定模具的结构和尺寸。
2. 绘制模具零件：根据模具结构，使用CAD软件的绘图工具，绘制模具的各个零件，例如模具底板、模具腔体和模具芯部等。
3. 设计模具空间：使用CAD软件的3D建模功能，在模具零件的基础上，创建模具空间，确定模具的空间布局和组装方式。
4. 添加特征和细节：根据产品设计要求，使用CAD软件的特征工具，为模具零件添加各种特征和细节，例如开槽、倒角和螺纹等。
5. 进行碰撞检测：使用CAD软件的碰撞检测功能，检查模具各零件之间是否存在碰撞和干涉问题，并及时进行修复。
6. 进行材料和工艺选择：根据模具的设计要求和产品材料，选择合适的材料和制造工艺，以确保模具的强度和耐用性。
三、模具制造与加工当模具设计完成后，需要进行模具的制造和加工，以便将设计转化为实际可用的模具。
以下是模具制造与加工的主要步骤：1. 制定加工方案：根据模具的设计和要求，制定详细的加工方案，确定加工序列和工艺参数。
(整理)用PressCAD软体设计模具之流程
運用PressCAD軟體設計模具之流程一﹒載入或繪製產品圖（如圖一）圖一二﹒產品圖展開使用者可運用接合法展開將產品圖展開﹐再運用單斷面展開校核展開長度﹒圖二【註】1.運用PressCAD軟體之接合法展開與運用一般CAD功能展開之區別: PressCAD軟體之接合法展開可自動加補正值,而一般CAD功能展開則需設計者手動加補正值.2.運用接合法展開,若圖面複雜,刪除料厚(圓角)容易出錯,可運用單斷面展開之長度校核.3.運用接合法展開,選擇基準點宜選擇其基準邊之中點.三﹒材料使用率計算圖三【註】1.必須將成品之外形串接成複線圖元，再執行本功能。
2.每次步進角度必須設>0，若設定為<=0則系統會自動改成1。
3.執行本指令產生的數據資料，系統將自動儲存，供給<料條排列>指令抓取使用。
四﹒料帶排列圖四【註】1）執行本指令，不必將成品展開圖之外形串接成複線(Pline)圖元。
2）執行本指令，須先執行使用率計算指令，求出最佳"節距"及"旋轉角度"值供系統進行料條排列。
3）系統即依所有設定值自動於料帶層(MATER)繪出料帶圖。
五﹒料帶製作圖五料帶製作是連續模設計之核心環節,需要經驗豐富的設計師來完成,任何設計軟體都不能替代,當料條排列好後,設計師開始構思工站佈置,依照料帶圖於輔助圖層繪製輔助線，定出沖頭之外形。
【註】以下是工站佈置過程中應考慮的事項(僅供參考):(１)配合製品之形狀及精度等要求,選擇適正的沖壓加工方法.(２)配合製品形狀及精度要求規劃加工工程之順序.(３)沖壓加工製程條件及模具強度或剛性等之檢討.(４)沖壓加工進行時,製品取出及廢料排出之對策處理檢討.(５)模具之調整性和維護保護便利性等方面之考慮及檢討.(6) 考慮模具設計之變更及工程追加之可能性.六﹒模具總設定料帶製作OK後,設計師開始構思模具結構,設定模板厚度、材質和硬度,設定模板零件的固定方式、位置排列及其間隙配合。
PressCAD2009-冲模设计软件-安装图示教程
-3EBC001F5E82BPressCAD模具自动设计软件简介PressCAD模具设计软件以设计者广泛采用的AUTOCAD为平台,凝聚众多资深模具工程师智能与经验.其所具备的易操作性和独到的设计模式，在广大用户中享有良好的声誉．以下为PressCAD模具的优点～* 可将公司设计作业标准化，并累积设计经验，减少人为错误．* 大幅度提升模具设计效率，节省成本，提高生产力．* 采用参数式，图像化的操作接口，好学易用，缩短学习时间．* 全自动旋转测试，找出最省料的排料方式，对初学者、在职者有事半功倍的效果。
* 轻易解决"设计变更"的恼人难题．* 模具图完成，即可产生详细的加工说明资料及零件、材料明细表．* 可精确地全自动产生整组模具详细的开模及合模测视组立图．* 自动计算整组模具的剪力中心及所须的冲剪力、冲床吨数．* 完全以加工的观念管理图层操作,简单便捷，彻底解决模具设计之图层管理问题．* 自动检查冲头位置可避免发生不当的设计．* 方便好用的智能型"模具词库"可随叫随用，省掉文字输入之工作．* 智能型的全自动模具尺度标注功能，节省您宝贵的时间．* 智能型的图组管理系统，供您建立所需的标准零件、模板、模座资料．* 强大的重复线删除功能及数十个模具设计辅助功能．线割清角功能、自动化穿线孔、起割孔绘制、线割计价功能.导入PressCAD系统之效益分析模具业者导入PressCAD系统之效益, 大致如下几点:一. 人力资源方面* 可缩短设计人员技术训练养成时间.* 大量减少对人工依赖与长期累积经验及技术熟练的技术人员.二. 模具设计制作竞争力方面* 缩短模具设计制造周期, 降低生产成本, 提高生产力.* 可弹性因客户的设计变更要求.* 提高模具设计制造的精度、品质及制成品可靠度* 达成模具设计标准化的目标及提高对客户的信用度.三. 模具设计品质方面* 所绘制之模具图面清晰容易判读且规格一致,修改方便.* 减少现场模具制作时的误读或制作错误.四. 模具制作效率方面* 能确保有效率运用模具设计、加工及数据库等资料系统.* 可利用模具设计标准化的推行、训练,减少个人设计模具的风格差异.* 对单一数据库而言,容易与ＣＡＭ系统连接产生ＣＮＣ之ＧＭ码,达成ＣＡＤ/ＣＡＭ之整合.-3EBC001F5E82BAUTOCAD2009上面,二D图形自动生成三D图形！。
如何利用CAD进行模具设计
如何利用CAD进行模具设计在工程和制造行业中，模具设计是一项非常重要的工作。
而利用计算机辅助设计软件（CAD）进行模具设计，可以提高设计效率和准确性。
本文将介绍如何利用CAD进行模具设计的一些常用技巧和注意事项。
首先，要对CAD软件进行熟悉和了解。
市面上有许多不同的CAD 软件可供选择，如SolidWorks、CATIA、AutoCAD等。
选择其中一种软件，并熟悉其界面、工具和功能。
掌握软件的基本操作是进行模具设计的基础。
其次，了解模具设计中的基本原理和要求。
模具设计是根据产品的形状和要求设计出相应的模具，用于制造产品。
因此，了解产品的结构、尺寸、装配方式等是进行模具设计的前提。
此外，还需要了解模具制造工艺和材料选型等相关知识。
接下来，进行模具的草图设计。
在CAD软件中，可以利用2D绘图工具，如线段、圆、矩形等，绘制模具的草图。
根据产品的形状和尺寸要求，设计出相应的模具形式。
确保模具草图的准确性和精细度，以便后续的模型创建和装配。
在进行模具的3D建模时，可以利用CAD软件中的立体造型工具，如拉伸、旋转、扫掠等，将模具草图转化为具体的3D模型。
这里需要注重模型的细节和精确度，以符合产品的要求。
同时，还需要注意模具的分组和组件的命名，以便后续工作的整理和修改。
在设计模具的过程中，可以利用CAD软件的装配功能，将不同的模具组件进行装配。
这样可以更好地模拟真实的模具工作状态，检查模具之间的配合和间隙。
如果有必要，还可以进行模拟操作和碰撞检测，以确保模具的稳定性和安全性。
除了模具的设计和装配，还可以利用CAD软件的分析功能对模具进行性能分析。
例如，通过有限元分析（FEA）可以评估模具的强度和刚度，并进行优化设计。
此外，还可以进行流体分析、热传导分析等，以提高模具的效率和性能。
最后，进行模具设计的文档输出。
将模具设计的相关信息和图纸整理成标准的文档和图集，并按照相关标准和要求进行命名和编号。
这样可以方便后续的模具制造和使用，也有利于交流与合作。
CAD建模流程详解
CAD建模流程详解CAD（计算机辅助设计）是一种通过计算机软件来进行工程设计和绘图的技术。
在建筑、机械、电子等行业中，CAD被广泛应用于建模和设计过程中。
本文将详细介绍CAD建模的流程和一些相关技巧。
CAD建模流程包括以下几个关键步骤：1. 收集和分析设计需求：在开始建模之前，需要与客户或设计团队进行沟通，了解设计需求和要求。
这包括建筑尺寸、功能布局、特殊要求等。
通过深入理解需求，可以在建模过程中更好地满足设计目标。
2. 创建基本几何形状：建模的第一步是使用CAD软件创建基本的几何形状，例如线、圆、矩形等。
这些几何形状将作为建模的基础。
使用CAD软件提供的绘图工具，可以轻松地创建并编辑这些几何形状。
3. 应用操作和修改命令：在基本几何形状创建完成后，可以使用CAD软件提供的操作和修改命令来进一步完善建模。
这些命令包括平移、旋转、缩放、倾斜等，可以帮助调整和组合几何形状，以实现设计要求。
4. 使用CAD库添加元素：CAD软件通常提供了一个元素库，其中包含了各种常见的建筑元素，例如墙壁、门窗、家具等。
通过将这些元素添加到建模中，可以快速且准确地构建出建筑的具体形态。
在使用CAD库时，要注意选择合适的元素，并根据设计需求进行调整。
5. 进行细节建模和修改：一旦完成了建模的整体框架，就可以开始进行更细节的建模和修改。
这包括添加细节元素、调整尺寸和比例、创建表面纹理等。
通过细致入微的建模和修改，可以使建筑模型更加真实和逼真。
6. 进行渲染和光照效果设置：完成建模后，可以对模型进行渲染和光照效果的设置。
CAD软件通常提供了一些渲染和光照工具，可以给建模添加材质和纹理，调整光照亮度和颜色，以使建筑模型更加生动和具有真实感。
7. 进行审查和修改：完成建模和渲染之后，需要对建模进行审查和修改。
这包括检查模型的准确性、完整性和外观。
通过审查和修改，可以修复任何可能存在的错误或缺陷，并使建筑模型达到最终的设计要求。
8. 导出和分享建模：最后一步是将建模导出为适当的文件格式，并与设计团队或客户分享。
用presscad设计步骤
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.用Presscad 设计步骤一﹒载入或绘制产品图（如图一）图一二﹒产品图展开使用者可运用接合法展开将产品图展开﹐再运用单断面展开校核展开长度﹒图二【注】1.运用PressCAD软件之接合法展开与运用一般CAD功能展开之区别: PressCAD软件之接合法展开可自动加补正值,而一般CAD功能展开则需设计者手动加补正值.2.运用接合法展开,若图面复杂,删除料厚(圆角)容易出错,可运用单断面展开之长度校核.3.运用接合法展开,选择基准点宜选择其基准边之中点.三﹒材料使用率计算图三【注】1.必须将成品之外形串接成复线图元，再执行本功能。
2.每次步进角度必须设>0，若设定为<=0则系统会自动改成1。
3.执行本指令产生的数据资料，系统将自动储存，供给<料条排列>指令抓取使用。
四﹒料带排列图四【注】1）执行本指令，不必将成品展开图之外形串接成复线(Pline)图元。
2）执行本指令，须先执行使用率计算指令，求出最佳"节距"及"旋转角度"值供系统进行料条排列。
3）系统即依所有设定值自动于料带层(MATER)绘出料带图。
五﹒料带制作图五料带制作是连续模设计之核心环节,需要经验丰富的设计师来完成,任何设计软件都不能替代,当料条排列好后,设计师开始构思工站布置,依照料带图于辅助图层绘制辅助线，定出冲头之外形。
【注】以下是工站布置过程中应考虑的事项(仅供参考):(１)配合制品之形状及精度等要求,选择适正的冲压加工方法.0文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.(２)配合制品形状及精度要求规划加工工程之顺序.(３)冲压加工制程条件及模具强度或刚性等之检讨.(４)冲压加工进行时,制品取出及废料排出之对策处理检讨.(５)模具之调整性和维护保护便利性等方面之考虑及检讨.(6) 考虑模具设计之变更及工程追加之可能性.六﹒模具总设定料带制作OK后,设计师开始构思模具结构,设定模板厚度、材质和硬度,设定模板零件的固定方式、位置排列及其间隙配合。
cad模具设计教程
cad模具设计教程CAD（计算机辅助设计）模具设计教程是一个广泛应用于工程领域的工具。
它可以帮助工程师们在设计和制造过程中提高效率，并减少错误和不必要的成本。
在进行CAD模具设计之前，首先需要了解模具的基本概念和设计原理。
模具是一种用于制造其他产品的工具，通常由多个部件组成，包括模具底板、模具芯、导向柱、导向套等。
模具设计的目标是确保产品的精度和一致性，并确保能够满足生产需求。
接下来，我们将介绍一些CAD模具设计的关键步骤：1. 确定设计需求：在进行模具设计之前，需要明确设计需求，包括产品尺寸、材料要求、生产数量等。
这可以帮助确定合适的模具类型和规格。
2. 创建零件模型：使用CAD软件，可以创建零件的3D模型。
这可以通过从头开始绘制模型或导入现有模型来完成。
确保模型的准确度和一致性非常重要。
3. 组装模型：将不同的零件模型组装在一起，形成整个模具的3D模型。
在组装过程中，需要确保零件的正确配合，以确保模具能够正常工作。
4. 添加特征和细节：为模具添加必要的特征和细节，如冷却孔、导向槽、拉手等。
这些特征可以增强模具的功能，并提高生产效率。
5. 进行材料和加工选择：根据模具的设计和使用需求，选择适当的材料和加工方法。
考虑到材料的强度、耐磨性和成本等因素是非常重要的。
6. 进行模拟和分析：使用CAD软件的模拟和分析工具，可以对模具的设计进行验证和优化。
这包括模具的强度分析、注塑成形模拟等。
7. 生成制造图纸：完成模具设计后，需要生成相应的制造图纸，包括零件图、装配图和加工图。
这些图纸将用于模具的制造和装配。
8. 检查设计和修改：进行设计检查和修改，以确保模具的设计满足所有要求。
这可以包括尺寸检查、特征完整性检查等。
9. 制造和装配模具：根据制造图纸，制造模具的各个部件，并进行装配。
确保所有组件和零件的配合和精度。
10. 进行测试和调整：完成模具的制造和装配后，进行测试和调整，以确保模具的运行正常，并满足产品的要求。
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presscad设计模具步骤及注意事项
附录二运用PressCAD软件设计模具步骤与注意事项
一﹒载入或绘制产品图( 如图一)
图一
二﹒产品图展开
使用者可运用接合法展开将产品图展开﹐再运用单断面展开校核展开长度﹒
图二
【注】
1.运用PressCAD软件之接合法展开与运用一般CAD功能展开之区别:
PressCAD软件之接合法展开可自动加补正值,而一般CAD功能展开则需设计
者手动加补正值.
2. 运用接合法展开,若图面复杂,删除料厚(圆角)容易出错, 可运用单断面展开
之长度校核.
3. 运用接合法展开,选择基准点宜选择其基准边之中点.
三﹒材料使用率计算
图三
【注】1.必须将成品之外形串接成复线图元, 再执行本功能。
2.每次步进角度必须设>0, 若设定为<=0则系统会自动改成1。
3.执行本指令产生的数据资料, 系统将自动储存, 供给<料条排列>指令
抓取使用。
四﹒料带排列
图四
【注】
1) 执行本指令, 不必将成品展开图之外形串接成复线(Pline)图元。
2) 执行本指令, 须先执行使用率计算指令, 求出最佳"节距"及"旋转角度"值供
系统进行料条排列。
3) 系统即依所有设定值自动于料带层(MATER)绘出料带图。
五﹒料带制作
图五
料带制作是连续模设计之核心环节,需要经验丰富的设计师来完成,任何设计软件都不能替代,当料条排列好后,设计师开始构思工站布置,依照料带图于辅助图层绘制辅助线, 定出冲头之外形。
【注】以下是工站布置过程中应考虑的事项(仅供参考):
(１)配合制品之形状及精度等要求,选择适正的冲压加工方法.
(２)配合制品形状及精度要求规划加工工程之顺序.
(３)冲压加工制程条件及模具强度或刚性等之检讨.
(４)冲压加工进行时,制品取出及废料排出之对策处理检讨.
(５)模具之调整性和维护保护便利性等方面之考虑及检讨.
(6) 考虑模具设计之变更及工程追加之可能性.
六﹒模具总设定
料带制作OK后,设计师开始构思模具结构,设定模板厚度、材质和硬度,
设定模板零件的固定方式、位置排列及其间隙配合。
七﹒模板绘制
模具总设定OK后,设计师开始绘制模板。
图六
【注】
(1)若直接选取已绘制好代表模板外框大小的图元绘制模板,该图元必须是
复线。
(2)模板绘制OK后,设计师可直接执行料表清单指令(下拉功能表:冲模设计
料表清单), 料表清单将列出模板规格, 设计师能够此规格进行模板备料。
图七
八﹒冲头、入子及其它零件绘制
模板绘制OK后,设计师可运用PressCAD功能绘制冲头、入子及其它零件。