压路机操作过程
压路机压路面的工艺流程
压路机压路面的工艺流程压路机是道路建设中常见的施工设备之一，它主要用于对路面进行压实，以提高路面的稳定性和承载能力。
下面将介绍压路机压路面的工艺流程。
一、准备工作在进行压路机压路面施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先是对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾，确保施工区域干净整洁。
然后，需要对路面进行检查，发现路面上的裂缝、坑洞等问题，需要进行修补或填充。
最后，还需确定施工的时间和路面的厚度，以便合理安排施工计划。
二、路面划分在施工现场准备工作完成后，需要对待压路的路面进行划分。
根据施工计划和路面的尺寸，可以将路面划分为若干个工作区域，以便对每个区域进行逐步施工。
划分好的工作区域需要用标线或者其他方式进行标记，以便施工人员能够清晰地了解施工范围。
三、压路机配置在进行压路机压路面施工之前，需要对压路机进行配置。
首先是选择合适的压路机型号和规格，根据路面的情况选择合适的振动频率和振动力。
其次是安装压路机的振动轮或者滚筒，确保其能够完全接触到路面。
最后，还需对压路机进行检查和维护，确保其正常运行。
四、湿压或干压压路机压路面可以采用湿压或者干压两种方式。
湿压是在路面上喷洒一定量的水，使路面湿润后进行压实。
湿压能够提高压实效果，使得路面更加紧密。
干压则是在路面未湿润的情况下进行压实，适用于某些特殊情况。
在选择湿压或者干压的方式时，需要根据路面的情况和施工要求进行选择。
五、压实操作在进行压路机压路面施工时，需要进行逐步的压实操作。
首先是对路面进行初压，即在路面上进行第一次压实。
初压的目的是使路面与地基紧密结合，增加路面的稳定性。
然后，需要对初压后的路面进行再压实，以进一步提高路面的密实度和承载能力。
在压实操作过程中，需要注意压路机的行驶速度和轮胎或滚筒的负荷，以确保施工效果。
六、巡检和修整在进行压路机压路面施工之后，还需要对施工区域进行巡检和修整。
巡检的目的是发现和解决施工过程中可能出现的问题，如路面裂缝、凹坑等。
压路机操作规程及注意事项
压路机操作规程及注意事项以下是 9 条关于压路机操作规程及注意事项：1. 操作压路机前，你可得先把周围环境搞清楚啊！就像你走路得看清路一样，万一有个坑洼啥的，你没注意，那不是麻烦啦？比如上次老张，没仔细看就直接开上去了，结果差点出事儿！可别犯这样的糊涂啊。
2. 启动压路机时，嘿，那可不能马虎！你得像对待宝贝一样轻柔又准确地操作那些按钮。
你想想，要是大力出奇迹，猛地一按，机器坏了咋办？就好比你轻轻开门和用力撞门的区别，咱可得悠着点呀！3. 行驶中一定要慢啊，朋友！你又不是在赛车，急啥呀！开太快就像脱缰的野马，控制不住呀！你看那小王，着急开快了，压得一点都不平整，这不白干了嘛。
4. 碾压的时候也要讲究技巧呀！不能瞎压一通，这可不是随便玩玩的游戏。
要像画家画画一样，一笔一笔有规划地压过去，这样效果才好呢，不然不就浪费时间嘛！5. 注意碾压的顺序啊，别东一下西一下的。
就好像收拾房间，得按顺序来，不然越弄越乱。
要是乱压，那最后不就变成了一团糟啦？6. 检查机器可不能偷懒呀！你不对它好，它能好好工作吗？就像你每天都要照镜子看看自己一样，也要经常检查压路机有没有啥问题。
上次小李没检查，结果在工作的时候出故障了，多耽误事儿呀！7. 更换零件的时候得小心啊！那可不是随便弄弄就行的。
就像给你心爱的玩具换电池，要仔细认真，不然弄错了可就麻烦大了。
你说是不是？8. 遇到特殊情况要冷静啊！别一慌张就不知所措了。
好比走路遇到个小坡，你得稳稳地走过去呀，可不能吓得往回跑。
你想想，要是遇到点状况就慌了，那还能做好工作吗？9. 最后啊，一定要记住，安全第一呀！这可不是开玩笑的，这是重中之重！你想想，要是受伤了咋办，多不划算呀！就像出门一定要带钥匙一样，把安全时刻记在心里。
总之，操作压路机一定要细心、耐心、用心，这样才能保证工作顺利进行，也能保证自己的安全！。
压路机安全技术操作规程（3篇）
压路机安全技术操作规程压路机是一种重型机械设备，广泛应用于道路、桥梁和建筑施工等领域。
为保障工作安全和提高操作效率，必须遵守严格的安全技术操作规程。
下面将详细介绍压路机的安全技术操作规程。
一、压路机工作前准备1. 检查压路机的外观和结构是否完好，没有异常情况。
2. 检查液压油、燃油、冷却水、刹车液等液体是否充足，并保持在正常范围内。
3. 检查轮胎、履带、行走部和振动部的胶条及润滑情况。
4. 检查刹车系统的制动器、离合器和传动系统是否正常。
5. 检查油箱、油管、电线和电气设备的接线是否牢固可靠。
6. 检查机上安全阀、燃油滤清器、空气滤清器等设备的安全性能。
二、压路机操作要点1. 开始工作前，必须确保作业区域无人员和障碍物，并设置有效的警示标志和安全防护设施。
2. 操作人员需穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、护目镜和耳塞，避免操作过程中发生伤害事故。
3. 在操作过程中，操作人员应保持专注，并时刻注意周围环境的变化，防止意外情况发生。
4. 在行驶过程中，严禁超载，并注意车速，遵守交通规则，保持安全距离。
5. 在运输和停放时，要确保压路机处于稳定状态，防止滑移或倾倒。
6. 施工现场要及时清理杂物，避免影响行车和作业安全。
三、压路机保养维护1. 每日开工前，要仔细检查润滑油和液压油的油位，如有不足应及时添加。
2. 经过一定工作时间后，要检查润滑点的润滑情况，保证各部位的润滑工作正常。
3. 定期清洗冷却器和散热器的灰尘和杂物，保证散热效果良好。
4. 定期更换机油和滤芯，保持润滑系统的清洁和正常工作。
5. 每日停工后，要对压路机进行彻底清洁，包括车身、机箱、轮胎等部位，防止积尘堆积。
6. 长时间停放时，要确保压路机在安全地带停放，并采取防盗措施，防止意外损失。
四、压路机紧急事故处理1. 在发生故障或意外事故时，操作人员应立即停止施工，并向管理人员汇报情况。
2. 如果发生火灾，操作人员应立即将压路机停车熄火，并采取灭火措施，保护人身和财产安全。
压路机操作规程
压路机操作规程一、引言压路机是一种用于压实道路或其他基础设施的重型机械设备。
为了确保操作人员的安全和工作的高效进行，制定本操作规程，以规范压路机的操作流程和安全要求。
二、操作人员要求1. 操作人员应具备相关的机械设备操作证书，并接受过专业培训。
2. 操作人员应具备良好的身体健康状况，不得患有影响安全操作的疾病。
3. 操作人员应熟悉压路机的结构、性能和操作原理，并了解常见故障处理方法。
4. 操作人员应佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
三、压路机操作流程1. 检查前准备a. 检查压路机的液位，确保燃油、润滑油和冷却液充足。
b. 检查轮胎或履带的压力，确保符合要求。
c. 检查刹车、转向和其他控制装置的灵活性和可靠性。
d. 检查压路机的照明和信号装置是否正常工作。
2. 启动和预热a. 打开压路机的电源开关，并按照操作手册的要求进行预热。
b. 检查发动机的工作状态，确保运行平稳，没有异常噪音。
3. 操作步骤a. 根据工作需求选择合适的振动频率和振动幅度。
b. 根据道路或施工场地的情况，选择合适的行驶速度。
c. 使用压路机的转向装置，确保行驶方向正确，并遵守交通规则。
d. 在开始压实作业前，应先进行试压，确保压路机的稳定性和操作性能。
e. 在压实作业中，保持适当的行驶速度和振动频率，确保良好的压实效果。
f. 注意观察周围环境，避免与其他车辆或行人发生碰撞。
4. 停车和关机a. 在停车前，先减速并观察后方是否有其他车辆。
b. 使用刹车装置将压路机停稳，并拉起手刹。
c. 关闭发动机，并断开电源。
四、安全注意事项1. 操作人员应时刻保持专注，不得在操作过程中分心或使用手机等干扰工作的设备。
2. 在操作过程中，严禁饮酒、吸烟或使用药物。
3. 不得超载使用压路机，严禁在坡度较大的斜坡上操作。
4. 在操作过程中，应保持压路机的稳定性，避免突然转向或急刹车。
5. 遇到紧急情况时，应立即停车并采取相应的应急措施。
振动压路机操作规程范本（三篇）
振动压路机操作规程范本一、操作准备1. 操作人员应熟悉振动压路机的结构和性能，了解操作规程和相关安全知识，并通过培训合格方可上岗。
2. 在操作前，应仔细检查振动压路机的各项部件是否正常，如发现异常情况应及时报修。
3. 操作人员应穿戴好安全装备，如安全帽、工作服、安全鞋等。
二、操作流程1. 操作人员应将振动压路机置于坚硬平整的地面上，并保持机身稳定。
2. 打开机器上的电源开关，并顺时针旋转启动开关，使振动压路机启动。
3. 在启动后，操作人员应根据需要调整振动压路机的振动频率和振幅，确保达到理想的压实效果。
4. 振动压路机在压实时，操作人员应掌握好车速和振动频率，根据路面情况进行调整，确保良好的压实效果。
5. 在操作过程中，操作人员应注意观察振动压路机的工作状态，如发现异常情况应及时停机检查。
6. 操作人员在操作过程中应始终保持专注，避免分散注意力，以确保安全操作。
三、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守相关安全规定，禁止在操作过程中穿插其他任务。
2. 振动压路机操作时，附近人员应远离作业区域，以免发生意外伤害。
3. 操作人员应注意操作姿势，保持身体平衡，避免操作中产生的不稳定因素。
4. 操作人员在操作过程中应注意周围环境的变化，并及时采取相应措施，防止意外发生。
5. 操作人员应遵守交通规则，在公共道路上行驶时应保持车速适中，确保安全。
6. 振动压路机操作结束后，应及时关闭电源开关，进行清洁和维护，确保设备的正常使用寿命。
四、维护保养1. 振动压路机每天使用结束后，应对设备进行清洁，包括清理外部杂物和内部积尘。
2. 定期对振动压路机进行保养，如更换润滑油、检查传动装置等，确保设备的正常运转。
3. 在长时间不使用振动压路机时，应将设备储存在干燥通风的场所，避免受潮和损坏。
五、故障处理1. 在操作过程中如发现振动压路机出现故障，应立即停机，切勿强行继续操作。
2. 如果故障无法自行解决，则应及时通知维修人员进行维修或更换设备，切勿擅自修理。
徐州压路机操作方法
徐州压路机操作方法
徐州压路机操作方法如下：
1. 确保压路机的操作台面干净整洁，检查所有控制杆和按钮是否正常工作。
2. 确保压路机的发动机已经启动，并且运转正常。
同时，检查发动机油量和水温是否处于正常范围内。
3. 检查压路机的液压油和冷却液的液位，确保足够使用。
必要时，需及时添加相应的液体。
4. 调整压路机的前后振动选择开关，选择需要的振动模式。
5. 调整压路机的行走速度选择开关，选择需要的行走速度。
6. 将压路机移动到需要铺路的区域，确保行走方式稳定。
7. 启动振动系统，通过按下相应按钮来激活振动机构。
8. 开始铺路，确保操作台面和控制杆的位置合适。
9. 利用压路机的重力和振动力进行铺路，注意不要过度或不足地施加压力。
10. 结束铺路后，关闭振动系统，将压路机停止并切断动力。
11. 清理压路机的操作面和轮胎，确保压路机的干净。
12. 定期进行压路机的维护和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
压路机操作方法怎么开
压路机操作方法怎么开
压路机的操作方法如下：
1. 在开启之前，确保车辆停在平坦的地面上，摆正车辆，并将紧急制动器插入。
2. 启动压路机的发动机，并让其达到正常工作温度。
3. 当发动机达到正常工作温度后，确保液压系统正常工作。
4. 将挡泥板放下，以便防止碎石和其他物体飞溅。
5. 通过控制台或操纵杆将压路机的发动机和传动系统切换到驱动模式。
6. 缓慢推动操纵杆，让压路机开始移动。
7. 当需要转弯时，小心地操作转向盘以改变方向。
8. 控制速度，确保压路机在安全范围内移动。
9. 根据需要调整振动和振动频率，以便实现最佳的压实效果。
10. 在达到所需的压实程度后，停下来并关闭发动机。
在操作前，请确保已经熟悉压路机的使用说明书，并严格遵循安全操作手册和操作规程。
此外，操作人员应该经过专业培训，并持有相关的驾驶执照和证书。
压路机操作方法
压路机操作方法
一、前期准备工作
1.检查压路机的机油、水量是否充足，轮胎气压是否标准；
2.检查发动机、液压系统、传动系统等部位是否有漏油现象；
3.清理机器表面和周围环境，确保操作安全。
二、启动操作
1.按下启动按钮，点火开关打开；
2.踩下离合器，挂上档位，松开手刹；
3.踩下油门，发动机启动后松开离合器。
三、行驶操作
1.掌握好方向盘和刹车踏板的使用方法；
2.在行驶过程中应注意速度控制和转向半径；
3.遇到坑洞或不平路面时应降低速度或停车绕道而行。
四、振动操作
1.根据需要选择单振或双振模式；
2.调整振动频率和幅度，以达到最佳压实效果；
3.在振动过程中注意观察路面情况，避免对路面造成过度损伤。
五、停车操作
1.在停车前先将振动关闭并降低速度；
2.拉起手刹并踩下离合器；
3.关闭点火开关，停车结束。
六、安全注意事项
1.操作前要仔细阅读操作手册，掌握压路机的结构和性能；
2.在操作过程中应保持警觉，避免发生危险事故；
3.不得在未经允许的情况下改变压路机的结构和参数设置；
4.定期检查和维护压路机，确保其正常运行。
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压路机操作规程1、必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能进行才能起动，严厉禁止民工等闲杂人员在设备周围乘凉或休息。
2、起动压路机经试运行确认正常，且制动、转向灯工作机构性能完好，压路机方可进行作业。
3、轮胎压路机需进行将轮胎压调整到规定的作业压力范围，全机各个轮胎气压一致。
4、作业时应注意各仪表读数，发现异常，必须查明原因并及时排除。
严禁带病作业。
5、对松软的路基及傍山地段的初压，作业前必须勘查施工现场，确认安全后，压路机方可驶入作业。
6、压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤的高度，留有必要的安全距离。
碾压傍山道路时，必须由里向侧外侧碾压。
7、两台以上压路机同时作业，其起前后距离不得小于3m；在坡道上行驶时，其间距不得小于20m。
8、必须在规定的碾压路段外转向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。
严禁用换向离合器作制动用。
9、必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业，在碾压过程中，不得随意变更碾压速度，不得中途停机。
10、三轮压路机在正常情况下，禁止使用差速锁止装置，特别在转弯时严禁使用。
11、上坡时变速应在制动后进行。
压路机在坡道上行驶禁止换档，下坡时禁止脱档滑行。
12、严禁用牵引法拖动压路机，不允许用压路机牵引其它机具。
13、严禁在压路机没有熄火、下无支垫、三角木的情况下，进行机下检修。
14、压路机应停放在安全、平坦、坚实并对交通及施工作业无妨碍的地方。
停放在坡道上时，前后轮应置垫三角木。
15、在进行路面作业时，压路机前后轮的刮板，应保持平整良好。
碾轮洒水机刮泥人员应与操作手密切配合，必须跟在碾压轮行走的后方，要注意压路机转向。
16、振动压路机尚应遵守下列规定：（1）在改变行驶方向、减速或停驶前应先停止振动。
（2）起振和停振必须在压路机行走时进行；在坚硬路面行走时候严禁振动。
（3）碾压松软路基。
应先在不振动的情况下碾压1-2遍，然后再振动碾压。
（4）换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速档；严禁在尚未起振情况下调节振动频率。
17、压路机操作人员必须充分考虑到机械的视线死角，严厉禁止存在盲目现象和侥幸心理驾驶机械。
18、、压路机碾压路肩时，应注意安全，不得盲目直接贴边碾压；在雨雪等特殊条件下应充分考虑机械附着性能，防止机械滑溜。
挖掘机作业安全操作规程1、挖掘机启动或操作开始前，应发出信号；发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
2、严禁任何人在挖掘机作业区内停留，挖掘机操作室内严禁无关人员进入，禁止任何人上下机械和传递物件，并不准搁置妨碍操作的任何物品，不准边工作，边维修、保养。
3、工作位置必须平坦固定。
工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，轮胎离开地面，车身方向与挖掘工作面延伸方向应一致，操作时进铲不应过深，提斗不应过猛。
4、在高坡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。
如果土体挖成悬空而不能自然坍落时，则需要用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。
5、严禁用铲斗击（破）碎坚固物体。
也不准用回转机械方式使铲斗破碎坚固物体。
如遇较大石块或坚硬物体时，应先清除再作业；严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石。
6、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。
向运土车卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。
7、禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段（面）内同时作业；在工作面内移动时，应先平整地面并排除道内障碍物；如在松软地面移动时，须在行走装置下垫方木。
8、严禁用铲斗杆或铲斗油缸全伸出顶起挖掘机。
铲斗没有离开地面时，挖掘机不能作横向行驶或作回转运动。
9、禁止在电线等高架设物下作业，不准将满载铲斗长时间滞留在空间。
10、禁止用挖掘机动臂拖拉位于侧面的重物；禁止用液压挖掘机工作装置突然下落冲击的方式进行挖掘。
11、挖掘机行走时，遇电线、交叉道、管道和桥梁时，须有专人指挥，挖掘机与高压线的距离不得少于5m；应尽可能避免倒退行走。
12、行走时动臂应和履带平行，回转台应止住，铲斗离地面1m左右；下坡应用低速行使，禁止变速和滑行。
13、挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑等保持足够的安全距离以免滑翻。
14、挖掘机需在斜坡上停车时，铲斗必须降落在地面，所有操纵杆维位置于中位，停机制动，且应在履带或轮胎后部垫置锲块。
15、挖掘机在电线杆周围作业时，应注意保护电线、电（光）缆、线杆及其张紧线、水泥桩等用电设施。
16、在地下光缆附近进行挖掘作业、在城区进行作业时必须详细了解好地下电缆及管道等走向分布情况，严禁盲目作业。
17、挖掘机进入池塘或涉水过河作业前，必须切实掌握地质及承载力情况，谨防机械陷入窝车。
平地机作业安全操作规程1、作业前，应检查平地机四周有无障碍物及其他危及安全的因素，并让无关人员离开作业区。
2、检查各连接部位的紧固情况。
应特别注意车轮轮毂、传动轴等处的连接螺栓有无松动。
3、检查转向和制动装置是否灵活可靠。
4、在公路上行驶时，应严格遵守《道路交通安全法》，严禁交通违法行为的发生。
必须将刮刀和松土器提到最高处，刮刀两端不得超出后轮外侧，速度不得超过20KM/h，夜间不宜作业。
5、行驶在平坦的道路上可用高速档，行驶在较差的道路或坡道时宜用低速档。
作业时，均采用低速档。
6、平地机调头和转弯时，应用最低速度。
7、下坡时必须挂档，禁止空档滑行。
8、行驶时，一般使用前轮转向，在场地特别狭窄的地方，可同时采用后轮转向，但小于平地机最小转弯半径的地段，不得勉强转弯。
9、制动时，应先踏下离合器踏板。
在变矩器处于刚性封锁状态时，不能使用制动器。
10、刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须在停机时进行。
作业中刮刀升降量差不得过大。
11、遇到坚硬土质需要齿耙翻松时，应缓慢下齿。
不易使用齿耙翻松坚硬旧路面。
12、在坡道停放时，应使车头向下坡方向，并将刀片或松土器压入土中。
13、应将平地机停放在平坦安全的地方，不得停放在坑洼有水的地方或斜坡上。
14、平地机在倒车时必须减速行驶，并注意避让周围作业的民工及其他人员、机械，严防铲刀伸出机身部分发生刮擦。
自卸汽车安全操作规程1、自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。
2、装卸料时要听从指挥。
不得在指定处所以外装卸料。
严禁车厢内载人。
3、配合挖装机械装卸料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗必须越过驾驶室作业时，驾驶室内不得有人停留。
4、装料时，驾驶员应提醒不要装偏，物料有装偏时，行驶中应减速，以防翻车。
5、卸料前，应注意车厢上方应无电线、障碍物以及汽车周围人员来往。
卸料时，必须将车停稳。
当车厢将升至顶点时，应降低发动机转速，以防车厢震动。
禁止边卸料边行驶。
6、向基础坑洼地卸料时，应和坑边保持一定的安全距离，以防坑沿坍塌引起翻车。
7、不得在不平坦、松软、倾斜地面卸料，以防翻车。
8、卸料后，应将汽车稍离开卸料位置，是车厢即使复位后锁闭倾卸操作杆，方可驶离。
禁止举升车厢行驶。
9、当车厢内附着有粘土时，应即使清除，以防积厚举升时引起翻车。
禁止以急刹车来振抖余料。
10、需要举升车厢进行维修清洗润滑等作业时，一应使用支撑木撑牢车厢，禁止仅靠液压锁定进行作业。
11、非顶升作业时，应将顶升作业操作杆放在空档位置。
顶升前必须拔出车厢固定销。
12、装运混泥土或粘性物料后，应将车厢内外清洗干净，防止凝结在车厢上。
推土机操作规程1、进行保养或加油时，发动机必须关闭，推土机铲及松土器必须放下，制动锁杆要在“锁住”位置。
2、除驾驶室之外，机上其他地方禁止乘人；行驶中任何人不得上下推土机。
3、推土机上下坡时，其坡度不得大于30°，在横坡上作业，其横坡度不得大于10°。
下坡时，宜采用后退下行，严禁空挡滑行或高速行驶，必要时可放下刀片作辅助制动。
避免在斜坡上转弯掉头。
4、在坡地工作时，若发动机熄火，应立即将推土机制动，用三角木将推土机履带楔紧后，将离合器杆置于脱开位置，变速杆置于空档位置，方可启动发动机，以防推土机溜坡。
5、在危险或视线受限的地方，一定要下机检视，确认能安全作业后方能继续工作，严禁推土机在倾斜的状态爬过障碍物，爬过障碍物时不得脱开一个离合器。
6、在陡坡、高坎上作业时，必须由专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。
松土终了应先换成倒车档后再提铲倒车。
7、在垂直边坡的沟槽作业，其沟槽深度，对大型推土机不得超过2m,对小型推土机不得超过1.5m，推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或大石块。
8、多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8m,左右相距应大于1.5m。
两台或两台以上推土机并排推土时，两推土机刀片之间应保持20-30cm间距。
推土机前进必须以相同速度直线行驶；后退时，应分先后，防止相互碰撞。
9、清除高过机体的建筑物、残墙断壁，树木和电线杆时，应提高着力点，防止其上部反向倒下，同时，应根据电线杆的结构、埋入深度和土质情况，使其周围保持一定的安全土堆，电压超过380V的高压线，其保留土堆的大小应征得电业部门或电业专业人士的同意。
10、在爆破现场作业时，爆破前，必须把推土机开到安全地带。
进入现场，操纵人员必须了解有无哑炮等情况，确认安全后，方可将推土机开入现场。
11、履带推土机不得长距离行驶，不准在沥青路面上行驶。
通过交叉路口时，应注意来往行人和车辆。
12、倒车时，应特别注意块石或其他障碍物，防止碰坏油底壳。
13、推土机作业完毕，应停放在平坦、坚实、安全、不妨碍交通的地方，冬季应选择背风向阳的地方，将发动机朝阳，铲刀放下着地。
14、推土机在进行作业前，必须详细了解好工作区域有无地下电缆、光缆及管道等障碍物，严禁盲目作业。
装载机作业操作规程1、装载机上料前应按指定的料仓上料。
2、装载机不得在倾斜度超过规定的场上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。
3、作业前，检查液压系统渗漏，液压油箱量应充足，轮胎气压应符合规定，制动器灵敏可靠。
4、起步前，应先鸣示意，将铲斗提升离地面0.5M左右。
作业时，应用低速档，用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作。
严禁铲斗载人。
5、装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，逐渐提速推进。
6、装燃料时，铲斗应从正面插入，防止铲斗单边受力。
7、往运输车辆上卸料时应缓慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。
8、铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空档位置，防止噪音和引起故障。
9、经常注意各仪表指示信号的工作情况，发现异常情况，立即停车检修。
排除故障后，再作业。
10、作业后，回到停车场，应将铲斗平放在地面上，将操纵杆放在空档位置，拉紧手制动阀。