毛石混凝土技术交底
毛石混凝土基础施工技术交底
毛石混凝土基础施工技术交底1. 引言毛石混凝土基础施工技术是建筑工程中常用的一种基础施工方法，通过将毛石和混凝土结合起来，形成坚固的基础。
本文将详细介绍毛石混凝土基础施工技术的步骤、常用材料、注意事项等内容，以便施工人员能够正确理解和掌握该技术，保证工程的质量和安全。
2. 施工步骤2.1 基坑开挖首先，根据设计要求，进行基坑的开挖工作。
基坑的尺寸、形状要符合设计要求，且要保证边坡的稳定和坑底的平整。
2.2 基坑处理在基坑开挖完成后，进行基坑处理工作。
这包括清除基坑中的杂物、泥土等，确保基坑内表面干净、坚实。
2.3 基础级配在进行毛石混凝土基础施工之前，需要对毛石进行级配。
根据设计要求的级配曲线，合理选择合适的毛石尺寸，并进行筛分、洗净等工作，以保证毛石质量的稳定。
2.4 毛石铺设将经过级配处理的毛石均匀铺设于基坑底部，并用锤子轻敲毛石，确保其紧密贴合并均匀分布。
2.5 混凝土浇筑在正确铺设毛石后，进行混凝土浇筑工作。
混凝土的配比要符合设计要求，浇筑时要注意控制浇注速度和浇注高度，以避免产生空隙或坍塌现象。
2.6 表面养护混凝土浇筑完成后，及时进行表面养护工作。
涂抹养护剂或覆盖保护层，防止混凝土过早干缩和开裂，保持基础的湿润和稳定性。
3. 常用材料和设备3.1 毛石毛石是毛石混凝土基础施工中的主要材料之一。
常见的毛石有石料、圆石等，选材时要注意尺寸和质量的稳定性。
3.2 混凝土混凝土是毛石混凝土基础施工中的另一个重要材料。
混凝土的配比要根据设计要求进行调整，保证其强度和稳定性。
3.3 基坑挖掘机基坑挖掘机是基坑开挖过程中常用的设备之一。
其优点是作业效率高、工作范围广，能够快速完成基坑的开挖工作。
3.4 推土机毛石铺设和混凝土浇筑过程中，推土机是常用的辅助设备之一。
它能够将毛石和混凝土均匀铺设或浇注，提高施工的效率和质量。
4. 注意事项4.1 施工质量控制在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保基坑规范开挖、毛石均匀铺设、混凝土配比准确等，以保证施工质量。
毛石混凝土安全技术交底单模板
工程名称：____________________工程部位：____________________施工班组：____________________编制日期：____________________一、施工准备1. 技术准备：（1）施工人员需认真审图，理解设计意图，熟悉施工图纸及规范要求。
（2）深入现场了解前期工程施工情况及业主要求，按照甲方、监理、总包单位的要求精心组织施工，确保工程优质高效地顺利完成。
2. 现场准备：（1）根据甲方、设计、监理的要求，设置现场临时用房、原材料、施工机具布置场地。
（2）按照现场临时用电规范和有关规定及现场提供的临时用电电源，装配现场临时用电设施。
3. 设备准备：（1）测量仪器：全站仪、水准仪、对讲机等。
（2）施工机械：搅拌机、输送泵、振捣器等。
4. 材料准备：（1）水泥、砂、石子、外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。
（2）毛石要求石材质地坚实，无风化剥落和裂纹，尺寸应符合设计要求。
二、安全技术措施1. 人员安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全：（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（2）施工现场应保持整洁，及时清理杂物，防止滑倒、绊倒事故发生。
3. 施工机械安全：（1）施工机械必须符合国家安全标准，定期检查、维护，确保机械安全运行。
（2）操作人员必须熟悉机械性能和操作规程，严格按照规程操作。
4. 施工材料安全：（1）水泥、砂、石子等材料应存放于干燥、通风的仓库，防止受潮、变质。
（2）易燃易爆物品应远离施工现场，严格按照相关规定存放和使用。
5. 施工工艺安全：（1）施工过程中应严格按照施工工艺要求进行操作，确保施工质量。
（2）施工过程中应加强现场管理，避免因操作不当造成安全事故。
三、应急处置措施1. 事故报告：（1）发生安全事故时，立即停止施工，及时上报相关部门。
毛石混凝土基础施工技术交底
毛石混凝土基础施工技术交底一、引言毛石混凝土基础是一种常见的基础施工技术，其特点是坚固耐用、经济实用。
本文将对毛石混凝土基础施工技术进行详细交底，包括施工步骤、要点和注意事项等内容，以帮助施工人员正确、高效地完成施工任务。
二、施工步骤1. 地基准备在施工前，首先需要对地基进行准备。
清理地表上的杂物、石块等，确保地基平整、清洁。
同时，对于有坡度或不平整的地面，需要进行修整和矫正，以保证基础施工的稳定性。
2. 毛石摆放在地基准备完毕后，开始进行毛石的摆放工作。
根据施工设计要求和基础尺寸，在地基上摆放一层均匀分散的毛石。
毛石的高度应保持一致，以确保基础的均匀承载能力和稳定性。
3. 混凝土浇筑当毛石摆放完毕后，进行混凝土的浇筑工作。
准备好预先配制好的混凝土，将其均匀地倒入基础区域，保证混凝土充分填满毛石空隙，并与毛石紧密结合。
在浇筑过程中，要注意控制浇注速度和压实程度，以确保混凝土的密实度和质量。
4. 表面处理混凝土浇筑完成后，需要对其表面进行处理。
使用木批或金属批等工具，进行表面的光洁和整平。
确保混凝土表面平坦、光滑，以便后续的使用。
5. 养护在混凝土基础施工完成后，需要进行养护工作。
养护是保证混凝土强度和耐久性的重要环节。
施工人员需要及时对基础进行浇水湿润，保持其湿润状态，并严禁在养护期间进行使用、施工负荷等活动。
三、注意事项1. 施工现场安全在进行毛石混凝土基础施工时，施工人员要严格遵守安全操作规程，穿戴好安全装备，确保施工现场的安全与顺利进行。
2. 毛石选择在选择毛石时，应注意使用没有破损、无凹凸不平密度均匀的石头。
避免使用有裂缝和明显破损的石块，以免影响基础的稳固性和均匀承载能力。
3. 混凝土配制混凝土的配制应按照设计要求和标准进行，控制好水灰比，避免使用过多的水分。
同时，在施工现场对混凝土进行搅拌、搅拌时间控制在合理范围内，以保证混凝土的质量。
4. 施工时间选择在施工过程中，应选择天气晴朗、气温适宜的时间进行施工。
毛石挡墙混凝土浇筑技术交底
技术交底工程名称雪峰安置房“红星小区”建设单位广元市利州区安居工程建设公司监理单位成都衡泰工程管理责任有限公司施工单位四川威羽建筑公司交底部位挡土墙混凝土浇筑交底日期2010年月日交底人签字接收人签字1．施工准备毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料，毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1／3且不得大于30厘米;表面如有污泥、水锈,应用水冲洗干净。
混凝土采用C25商品混凝土。
2．施工方法2。
1毛石混凝土分层的厚度不宜小于400毫米.浇筑时,应先铺一层8～15厘米厚混凝土打底,再铺上毛石，毛石插入混凝土约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙,再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土，直至挡墙顶面，保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。
所掺加毛石数量应控制不超过墙体体积的30%.2。
2毛石铺放应均匀排列,使大面向下,小面向上,毛石间距一般不小于10厘米，离开模板或槽壁距离不小于15厘米。
以保证每块毛石被混凝土包裹,使振动棒能在其中进行振捣。
振捣时应避免振捣棒触及毛石和模板。
2。
3用插入振捣器应快插慢拔.插点应均匀排列,逐点移动，顺序进行,不得遗漏，做到振捣密实。
移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍,振捣上一层应插入下层5CM，以清除两层间的接缝。
2。
4 混凝土应连续浇灌完毕,混凝土不能连续浇筑时,一般超过2H，应按施工接缝处理.施工缝应留在混凝土与毛石交接外，使毛石露出混凝土面一半, 并按规范要求进接缝处理。
2。
5 浇筑混凝土时，经常注意观察模板、支架、管道和预留孔有无走动情况。
当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑，并及时处理好,再继续浇筑.2。
6为减少砌体硬化后收缩和温度变化等产生裂缝，需设置伸缩沉降缝，一般每12m设置一道，缝宽注册建造师（项目经理）:(签字)参加单位及人员注:本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份技术交底工程名称雪峰安置房“红星小区" 建设单位广元市利州区安居工程建设公司监理单位成都衡泰工程管理责任有限公司施工单位四川威羽建筑公司交底部位挡土墙混凝土浇筑交底日期2010年月日交底人签字接收人签字20-30mm。
毛石混凝土挡土墙施工技术交底
混凝土工程及毛石混凝土挡土墙施工技术安全交底1．施工准备。
毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料，毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的 1／3 且不得大于 30 厘米；表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。
2．施工方法：（1）浇筑时，应先铺一层8～15 厘米厚混凝土打底，再铺上毛石，毛石插入混凝土约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于 10厘米厚的混凝土覆盖层。
所掺加毛石数量应控制不超过基混凝土体积 30％。
（2）毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于 10 厘米，离开模板或槽壁距离不小于 15 厘米。
毛石不露于混凝土表面。
（3）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点决定。
一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的 1.25倍，最大不超过 55mm，平板振动器的分层厚度为200mm。
（4）使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振动棒作用半径的 1.5 倍（一般为 300~400mm），振捣上一层时应插入下层混凝土面 50mm，以消除两层间的接缝，平板振动器的移动间距应能保持振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
2、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
车道板单车行走宽度不小于 1.4m，双车来回宽度不小于 2.8m，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走。
3、离地面 2m以上浇砼时，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设施时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。
4、使用振动机前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动是不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
5、搅拌机司机必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法，每次对搅拌机进行认真的维护与保养。
6、每次工作开始时，应认真检视各部件有无异常现象。
毛石混凝土技术交底
毛石混凝土浇筑技术交底一、施工准备：(一)、材料要求：1、毛石：规格20～40CM左右、坚实、无风化、无裂缝、表面干净。
2、混凝土：C15混凝土，逐盘检验，质量需符合要求。
(二)、主要机具：混凝土搅拌机、振捣棒(三)、作业条件：1、基坑上方所有浇筑部位的马道或溜槽及安全防护均已搭设完毕，并经检查验收。
2、模板按设计处理方案支设完毕。
3、地基清理干净，集水坑、排水沟按设计和规范要求处理完毕，经现场甲方、监理验收符合要求。
4、人员、机械现场就位。
二、操作工艺：(一)、工艺流程：清理基槽→支设模板、架设马道→浇筑3个集水坑砼→填毛石→浇筑砼→填毛石→浇筑砼→填毛石→浇筑砼找平→养护。
(二)、施工方法和技术要求：1、施工工艺：毛石砼的施工工艺，是在将普通砼搅拌完毕后，在需要浇注砼的模板内先浇注一层约15cm左右厚的普通砼，然后在普通砼上投放一层毛石，然后接着在铺好的毛石上继续浇注砼（该层砼必须将毛石履盖密实，并留有余地），这样交替浇注，最后一层用砼将毛石盖住并振捣密实。
毛石与毛石之间应留有一定的间隙，不能直接接触形成堆砌，必须要用砼填充，（以毛石之间能让砼充盈密实为准），毛石表面不得有泥污等杂物，毛石与模板应留有一定的间距（以振捣时不损坏模板并不得有毛石外露为原则），毛石投放时，必须用木板和溜槽向下滑落并不得有泥土带入，不得随意乱抛，在抛石较密的地方，应有专人进行二次投放以确保毛石间被混凝土填充。
砼中掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料，强度等级不低于MU20；毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3，且不得大于40cm，表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。
2、浇筑时，应先铺一层10-15cm厚砼打底，再铺上毛石，不得先摆石，再灌砼。
毛石插入砼约一半后，再灌砼，填满所有空隙，再逐层铺抛毛石和浇筑砼，直至基础顶面，保持每层毛石顶部有不少于10cm厚的砼覆盖层，所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的30%。
毛石砼安全技术交底
（8）在砼浇筑完毕后，在砼终凝前，进行二次抹压，且覆盖塑料薄膜和毛毡进行保温养护。
三、质量标准：
主控项目：
（1）砼掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准和有关环境保护的规定。
（2）砼应按国家现行标准的有关规定，根据砼强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。
（4）严格控制毛石掺量。
五、施工现场安全管理措施
（1）使用振捣棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得破皮漏电。
（2）工作中，司机不准擅离工作岗位。
（3）插入式振动器不得全部插入砼中。
（4）严禁酒后上岗，违章作业。
六、 成品保护
（1）在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在上进行施工。
（2）未达到强度的砼,遇雨雪天气时应及时覆盖塑料布及多加一层毛毡进行保温养护，防止混凝土受冻。
（3）结构砼的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件砼强度的试块，应在砼的浇筑地点随机抽取试样与试件留置应符合规范规定要求。
（4）砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼初凝时间。同一施工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完毕。
（5）现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
（6）现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
（3）散落的混凝土应及时清理干净。
七、环保措施
（1）混凝土浇筑前和浇筑过程中，路面及时清理。
（2）混凝土浇筑完成后，及时清理路面。
八、奖罚措施
拆模后，混凝土达不到质量标准要求的，每处罚款200元.
交底人：
2020年8月8日
安全监督：
2020年8月8日
毛石混凝土浇筑安全技术交底单
毛石混凝土浇筑安全技术交底单1. 前言毛石混凝土是一种常用于路面、广场等基础建设的材料，由于其结构不均匀，易发生开裂、坍塌等问题，因此在施工过程中必须注意安全问题，加强工人的安全意识，提高现场管理水平。
本文将从毛石混凝土工程安全的重要性、施工前安全准备、施工中安全注意事项、施工后安全总结等方面进行交底，确保施工过程中安全可控。
2. 毛石混凝土工程安全的重要性工程安全是毛石混凝土施工中最重要的一环，关系到工人的生命安全和施工质量。
在进行毛石混凝土施工前，应对工程现场进行详细的安全检查，并根据具体情况制定详细的安全方案。
在施工过程中，要确保操作规范，遵守操作规程，及时发现和纠正安全隐患；在施工结束后，要及时进行安全总结和整改，并将相关工作记录报告上级领导。
3. 施工前安全准备3.1 工程勘察在毛石混凝土施工前，要对工程现场进行勘察，明确场地条件、土壤性质和地下管道等情况，了解周边环境和交通状况，并根据具体情况制定详细的安全识别、评估和方案。
3.2 人员统筹在施工前，应统筹安排施工作业人员，配备足够的作业人员，根据工作需要合理分配工作岗位和任务，还要进行安全培训和教育，提高工人的安全意识。
3.3 施工材料准备在施工前，要对所用材料进行质量检查，确保材料质量符合标准，避免使用劣质材料，影响施工质量和施工安全。
3.4 工具备件准备在施工前，还要进行安全检查，对所使用的施工工具进行检查和验收，以确保施工过程安全稳定，提高工作效率。
4. 施工中安全注意事项4.1 施工过程中的安全在施工过程中，要注意施工工人的安全，严格遵守安全操作规程，保证作业人员人身安全，禁止使用不符合标准的施工工具和设备，特别是要防止高处坠落和机械伤害等危险事故的发生。
4.2 施工现场的安全在施工现场，应做好现场秩序和安全防范工作，使用保护牌等标识标志，禁止非作业人员进入施工现场，使用桶和施工栅栏等采取措施防止附近居民和交通的影响，保证施工现场秩序稳定。
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砼振捣密实后，表面应用木抹子搓平。
项目专业技术负责人：
交底人：
接受人：
山东省建设工程质量监督总站监制
技术（安全）交底记录鲁JJ-013
工程名称
泰安市徂徕山汶河景区核心先导区棚户区住房改造项目A地块施工工程第八标段67#～70#楼及车库
技术（安全）交底记录鲁JJ-013
工程名称
泰安市徂徕山汶河景区核心先导区棚户区住房改造项目A地块施工工程第八标段67#～70#楼及车库
施工单位
新泰市建筑安装工程有限公司
分项工程名称
毛石混凝土浇筑
交底日期
2017年5月30日
交底内容：
编制依据: 《建筑地基与基础施工手册》（第二版）、《毛石混凝土施工方案》
2 、表面不平、标高不准、尺寸：由于水平标志的线不准，操作时未认真找平，或模板支撑不牢等原因造成。
3 、 缝隙夹渣：施工处砼结合不好，有杂物。主要是未认真清理造成。
4 、不规则裂缝：基础过长而收缩，上下层混凝土结合不好，养护不够，或拆模过早而造成。
项目专业技术负责人：
交底人：
接受人：
山东省建设工程质量监督总站监制
7、夜间施工必须有足够的照明设备，电器及照明设备必须由持证电工负责维护,必须严格遵守《临时用电规范》，做到“一机、一闸、一箱、一漏”；其它人员不得乱动。
8、特殊工种的人员如电工、电焊工，应持证操作，严禁无证操作、盲目操作，施工操作中必须按规程执行。
9、严禁酒后作业。
10、保持场地整洁，材料堆放整齐，做到文明生产，安全施工。
毛石铺放应均匀排列，使大头朝下，小头向上，毛石的纹理应与受力方向垂直。毛石间距一般不小于10cm，离开模板距离不应小于15cm，以保证每块毛石均被砼包裹，使振动棒能在其中进行振捣。振捣时应避免振捣棒触及毛石和模板。
用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振动棒作用半径的倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。
2、进入施工现场必须带好安全帽。
3、倒运石块时不得随意抛掷，必须听从统一指挥；抛填毛石时，应注意其他施工人员，避免伤害。
4、使用插入式振动器，要戴好绝缘手套，防止漏电伤人。
5、根据不同的工序、工种制定出各自的安全规程，挂入施工现场，并互相监督，严格执行；
6、现场设明显标志牌，施工过程中所有进入现场的人员均需配戴安全帽，无关人员严禁进入施工现场。
对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝：设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。
2 基础项目
砼应振捣密实，无蜂窝。
无缝隙无夹渣层。
3 允许偏差项目，见下表。
毛石混凝土基础允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
标高
±10
水准仪或拉线尺量
2
表面平整度
5
靠尺
3
基础轴线位移
10
经纬仪或拉线尺量
一、施工准备
1.材料及主要机具：
混凝土：采用商品混凝土，强度等级按照设计要求采用C20。
毛石：应选用坚实、未风化的石料，其极限抗压强度不应低于30Mpa，毛石尺寸20-30cm，表面泥污、水锈应在填充前用水冲洗干净。
外加剂、掺合料：其品种及掺量，应根据需要通过试验确定。
主要机具：汽车泵、吊斗、木抹子、铁抹子、铁锹、插入式振捣器、刮杠、胶皮管等。
项目专业技术负责人：
交底人：
接受人：
山东省建设工程质量监督总站监制
2 清理：在地基上清除淤泥和杂物，并将岩石裂隙内的杂土清理干净。对于干燥的岩石表面用水湿润，表面不得积水。在支模的板内清理垃圾、泥土等杂物，并浇水湿润木模板，堵塞板缝（必要时用胶带粘贴）和孔洞。
3 混凝土的浇筑
砼的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的倍，最大不超过50cm。浇灌时，应先铺一层10~15cm厚砼打底，再铺上毛石，继续浇捣一层（约20~25cm厚），铺上一层毛石，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于10cm厚的砼覆盖层。
2.作业条件：
基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并办完验收手续。
安装的模板、预留预埋等符合设计要求，并办完验收手续。
在槽帮或模板上做好毛石混凝土上平的标志，基础每隔2m左右钉上水平桩。
材料、机具都已经准备到位。
二、操作工艺：
1 工艺流程：
浇筑底层砼→抛填毛石→振捣→浇筑第二层砼→抛填毛石→振捣→浇筑第三层砼→抛填毛石→振捣（根据实际循环施工）→收平→检验验收
施工单位
新泰市建筑安装工程有限公司
分项工程名称
毛石混凝土浇筑
交底日期
2017年5月30日
交底内容：
砼的养护：砼浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖并浇水，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态。根据设计要求，养护期为14d。
三、质量标准
1 保证项目
砼养护和施工缝处理必须符检验评定标准》（GBT/50107-2010）的规定取样、制作、养护和试验。其强度必须符合施工规范的规定。按每施工段划分，每工作每台班（100m³）做一组标养试块和一组同条件试块。不足100m³的按100m3处理。其试块顶面不得有起砂，空鼓等缺陷。侧面及底部不得有蜂窝、麻面等缺陷。制作时由监理现场见证。及时送检，以检测报告的强度作为毛石混凝土基础强度的验收依据
4
基础截面尺寸
±10
尺量检查
5
预留洞中心线位移
5
尺量检查
四、成品保护
1 、在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。
2、 在已浇筑的砼强度达到后，方可在其上来往行人和进行上部施工。
五、应注意的质量问题
1、 砼不密实，有蜂窝麻面：主要由于振捣不密实、漏振或模板缝隙漏浆等原因造成。
技术（安全）交底记录鲁JJ-013
工程名称
泰安市徂徕山汶河景区核心先导区棚户区住房改造项目A地块施工工程第八标段67#～70#楼及车库
施工单位
新泰市建筑安装工程有限公司
分项工程名称
毛石混凝土浇筑
交底日期
2017年5月30日
交底内容：
六、安全措施
1、牢固树立“安全第一，预防为主“的思想，建立健全岗位责任制，施工人员严格遵守安全操作规程和各项安全规定，严禁违章作业，违章指挥。