消防管道安装工程施工方案
消防管道安装施工方案
消防施工：消防管道的安装方案标签：消防施工消防管道工程安装消防管道安装方案（方法）：主管支架安装1. 材料规格选择：DN100~150以上的管道，角钢为L40X40X4;DN100以下的管道，固定支角钢为L30X30X3。
2. 支架类型选择：DN150以上的管道，固定支架为龙门架;DN100以下的管道，固定支架为吊架。
3. 安装位置位置选择：DN100以上的管道，固定支架安装于次梁底部。
4. 长度确定：贴梁的长度(约25cm)加上管道的水平中心垂直的距离。
然后减去管道的半径。
5. 支架安装方法：拉一支线作为支架安装的水平线，随后，沿着这支线按规定的间距安装若干个支架。
6. 固定螺栓规格选择：膨胀螺栓选用12#。
7. 安装间距确定：同一支主管的支架间距≤3米;主管安装8. 材料规格选择：13~64只喷头的管径为DN100;64只以上的管径为DN150。
9. 管材类型选择：根据造价和管道使用长寿及敷设的问题，管材选用涂塑或镀锌钢管。
10. 安装位置位置选择：靠柱侧贴梁底敷设。
11. 连接管件：同径管间连接、DN100以上三四通大小头管件与管道连接，均采用卡箍。
异径管间采用大小头加卡箍连接。
12. 分支管件：涂塑钢管连接，三通和四通两侧靠卡箍固定;镀锌钢管连接，在管道上下左右侧开孔，连接机械三通和四通及大小头。
13. 安装方法：抬管或可使用倒链把管道安装于龙门支架，采用U型码固定，接着依照此方法安装第二管道，然后前后两支管首末端连接。
14. 连接方法：连接方法有三种，法兰连接，焊接、卡箍连接。
根据设计要求，可先用其中一种连接方法。
支管安装15. 材料规格选择：1只喷头的管径为DN25;2只喷头的管径为DN32;3~4只喷头的管径为DN40;5~6只喷头的管径为DN50;7~8只喷头的管径为DN65;9~12只喷头的管径为DN80;16. 管材类型选择：根据造价和管道使用长寿及敷设的问题，管材选用涂塑或镀锌钢管。
消防管道安装施工方案
消防管道安装施工方案一工程概况1、本工程为民政局国储库办公楼消防管道安装工程，工程地点：三仙峰墓园，管材采用：管径DN≤100时采用镀锌钢管，丝扣连接；管径 DN＞100时采用热镀锌防腐，机械沟槽连接。
2、施工工期： 2012、8、25-2012、10、10二、施工组织设计编制依据1、、现场实际条件。
2、消防工程施工图。
3、《建筑给排水及采暖工程施工质量及验收规范》（GBJ50242－2002）4、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169－92）5、《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-92）6、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-96）7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）8、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）三、组织机构：技术负责人：一名技术员：一名施工员：一名质检员：一名安全员：一名材料员：一名四、施工方法及措施：（一）材料、设备要求1、本工程消防管道采用冷镀锌钢管和热镀锌钢管，地下管采用冷镀管，地上采用热镀管，在施工过程中，各种钢材、管材、管件及附件等在进场后安装前应认真检查、检验，必须符合设计及国家有关规范、或消防监督部门的规定和要求，并有产品出厂质量证明书或产品合格证。
2、各种管材管壁厚度应符合设计要求，管材平直、镀锌层均匀，无锈蚀、无飞刺。
各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全、角度不准等现象。
3、各种阀门的外观要规矩无损伤、阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计或施工规范要求进行严密性试验。
4、石棉橡胶垫、油麻、线麻、生料带、电焊条、防腐涂料等质量都必须符合设计及规范要求。
5、设备及附件的规格、型号、尺寸、质量必须符合设计要求。
产品说明书、合格证等质量文件齐全。
（二）主要机具1、机具：套丝机、砂轮锯、弯管机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤、电钻、电动试压泵、开孔器、沟槽机等。
2、工具：套丝板、圆丝板、管子钳、链条钳、硬板手、活板手、手锯、手锤、大锤、錾子、螺丝板、压力案、压力钳、改锤、气焊工具等。
钢结构厂房消防水管安装施工方案
一、工程概况本工程为钢结构厂房消防水管安装，工程地点位于XX市XX区，建筑面积约XXX平方米。
厂房内设有消防水池、消防水泵、消防管网、消防栓等消防设施。
消防水管安装工程需确保消防系统的正常运行，为消防安全提供保障。
二、施工部署1. 施工组织成立消防水管安装施工小组，负责消防水管安装工程的施工组织、协调、监督等工作。
2. 项目部施工组织管理小组（1）项目经理：负责整体工程的进度、质量、安全、成本等管理工作。
（2）技术负责人：负责技术指导、施工方案编制、施工质量控制等工作。
（3）施工员：负责施工计划的编制、实施、协调、监督等工作。
（4）安全员：负责施工现场安全监督、安全教育培训、安全事故处理等工作。
（5）质检员：负责消防水管安装工程的质量检查、验收等工作。
3. 资源需用量计划根据工程量，合理安排人力、物力、财力等资源，确保工程顺利进行。
4. 施工流水的组织按照施工进度计划，合理安排施工工序，确保各工序的衔接和配合。
5. 质量要求（1）消防水管安装工程必须符合国家相关标准和规范要求。
（2）消防水管安装工程的质量要求如下：1）管道安装位置准确，无明显偏差。
2）管道连接牢固，无明显渗漏。
3）管道坡度合理，排水畅通。
4）管道支架设置合理，固定牢固。
5）管道防腐、保温措施到位。
6. 工期要求及施工安排根据工程量、资源需求、施工进度等因素，合理安排施工工期，确保工程按时完成。
三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉消防水管安装工程的施工图纸、规范和标准。
（2）编制施工方案，明确施工工艺、质量要求、安全措施等。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术。
2. 主要机具（1）管道切割机、焊接机、切割机等。
（2）管道连接工具、测量工具、检测工具等。
3. 施工的材料准备（1）消防水管、阀门、支架等。
（2）防腐、保温材料。
4. 施工条件（1）施工现场具备施工条件，如水电供应、道路畅通等。
（2）施工人员、机具、材料等资源到位。
消防管道及安装施工方案
一、工程概述1. 工程名称：某建筑物消防管道安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道XX号3. 工程规模：总建筑面积为XX平方米，共XX层，地下室1层。
4. 工程内容：消防管道安装、消防设备安装、消防系统调试等。
二、施工依据1. 《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）2. 《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）3. 《自动喷水灭火系统设计规范》（GB50084-2017）4. 相关施工图纸及设计文件。
三、施工材料及设备1. 消防管道：采用镀锌钢管，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，符合国家标准。
2. 管件：采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
3. 消防设备：消防泵、消防喷淋头、消火栓、报警阀、水流指示器等。
4. 施工设备：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
四、施工工艺及措施1. 施工准备（1）认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。
（2）核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不合理。
（3）施工前，对施工人员进行技术交底和安全教育。
2. 消防管道安装（1）管材、管件及配件到货后，严格检查质量，确保符合国家标准。
（2）按照图纸要求，进行管道的预制加工，确保管道的长度、角度、坡度等符合设计要求。
（3）管道安装时，采用卡箍连接，确保连接牢固，密封性良好。
（4）管道安装后，进行水压试验，确保管道的强度和密封性。
3. 消防设备安装（1）按照图纸要求，进行消防设备的安装，确保设备的位置、角度、高度等符合设计要求。
（2）安装消防泵、消防喷淋头、消火栓、报警阀、水流指示器等设备时，注意设备的水平、垂直度，确保安装牢固。
（3）设备安装完成后，进行系统调试，确保设备运行正常。
4. 消防系统调试（1）对消防系统进行全面检查，确保管道、设备、阀门等无泄漏、无损坏。
安装消防水管施工方案
一、工程概况本工程为某建筑项目消防给水系统管道安装工程，包括消防给水管、消防喷淋管道、消火栓管道等。
施工地点位于XX市XX区，建筑总面积约为XX平方米。
工程内容包括管道的铺设、连接、试验及调试等。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉消防给水系统设计图纸，了解消防管道的布置、管径、材质等要求。
（2）了解相关规范、标准，如《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB 50974-2014）等。
（3）组织施工人员学习消防管道安装工艺，确保施工质量。
2. 材料准备（1）消防管道：内外涂环氧复合钢管、镀锌钢管、无缝钢管等。
（2）管道配件：阀门、三通、弯头、法兰、螺纹接头等。
（3）其他材料：紧固件、密封垫、焊条、保温材料等。
3. 人员准备组织具备消防管道安装资质的施工队伍，明确各工种人员职责。
三、施工工艺1. 沟槽开挖（1）根据设计图纸，确定消防管道走向，开挖沟槽。
（2）沟槽深度应满足消防管道埋设要求，一般不低于0.6m。
（3）沟槽底部平整，坡度符合要求。
2. 管道铺设（1）按照设计要求，将消防管道铺设在沟槽内。
（2）管道应平直、顺直，避免扭曲、弯曲。
（3）管道接口严密，不得有渗漏。
3. 管道连接（1）管道连接方式：焊接、螺纹连接、法兰连接等。
（2）焊接连接：严格按照焊接工艺要求进行，确保焊接质量。
（3）螺纹连接：螺纹连接处应涂抹适量密封胶，确保连接严密。
（4）法兰连接：法兰连接处应涂抹适量密封胶，确保连接严密。
4. 管道试验（1）管道安装完成后，进行管道强度试验和严密性试验。
（2）强度试验压力为管道设计压力的1.5倍，试验时间为2小时。
（3）严密性试验压力为管道设计压力，试验时间为24小时。
（4）试验过程中，若发现管道泄漏，应立即进行处理。
5. 管道调试（1）根据消防给水系统设计要求，进行管道调试。
（2）确保消防给水系统各部分运行正常。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照施工图纸和规范要求进行。
2. 确保消防管道安装质量，避免出现渗漏、扭曲等问题。
消防管道安装工程施工组织方案
消防管道安装工程施工组织方案一、工程概况本工程为消防管道安装工程，位于地xx区xx街道，总建筑面积xxx平方米，主要包括xx栋xx层xx房。
二、施工目标1.按照设计要求，合理安装消防管道，确保施工质量；2.保证施工进度，按时完成消防管道安装工作；3.遵守施工安全规范，保证施工人员的安全。
三、施工内容1.安装消防管道及所有配件，包括阀门、喷头、水泵等；2.进行消防管道与建筑结构的连接；3.按照设计要求进行消防水源接入；4.进行消防管道的测试和调试。
四、施工组织1.项目经理：负责工程的总体管理，协调各个部门和施工队伍之间的工作；2.施工队伍：由水工、电工、焊工等组成，具备相应的施工技能；3.监理人员：监督施工现场的安全和质量，并进行必要的检查和记录；4.安全员：负责施工现场的安全管理和防范措施的执行；5.材料员：负责材料的采购和管理，确保施工所需材料的供应。
五、施工流程1.制定施工计划，明确每个施工阶段的工作任务和时间节点；2.组织施工队伍进行现场勘察和测量，并编制详细的施工图纸；3.采购所需材料，并组织送至施工现场；4.施工前，进行施工场地的准备工作，如清理、疏通等；5.开始进行消防管道的安装，包括管道的搭设、焊接和连接等；6.同时进行配件的安装，如阀门、喷头等；7.进行消防水源的接入和测试；8.进行消防管道的测试和调试；9.完成施工，进行验收和整理。
六、施工安全1.严格执行施工现场的安全规范，建立健全的安全管理制度；2.施工人员必须经过专业培训，掌握相关的安全知识和技能；3.现场设置明显的安全警示标志，设置安全防护设施；4.设置专人负责消防设备的检查和维护；5.保证施工现场的通风良好，防止一氧化碳中毒事故；6.在施工过程中，定期进行安全技术交底和安全检查。
七、质量控制1.严格按照设计要求进行施工，并确保施工质量；2.对焊缝进行质量检查，根据相关标准进行验收；3.材料采购必须符合相关标准，由材料员进行验收和管理；4.施工队伍必须具备相应的施工技能，且持有相应的资质证书；5.施工现场必须保持干净整洁，材料堆放要整齐有序。
消防管道安装工程施工方案
消防管道安装工程施工方案1、消防管道安装工程主要有自动喷淋及室内消火栓系统组成：（1）消防给水系统：消火栓泵、喷淋泵、消防水池设于地下室,室内消火栓用水量为40L/S，室外消火栓用水量为30L/S，火灾时间3h;喷淋系统设计用水量35L/S，火灾时间1h；消防用水540 m3，消防水池容496m3.每层每个防火区设有水流指示器及末端试水装置；（2）消防泵分别可在每只消防箱内进行远距离启动，也可在消防控制中心和泵房内手控启动,自喷泵由相应分区的水流指示器和报警压力开关自动启动，也可在消防控制中心及泵房内手控启停。
（3)水流指示器、监控阀、水力报警阀、消声止回阀均采用优质产品，喷淋系统玻璃球喷头型号为ZSTZ-15,温级为68℃，地上停车楼采用易融合金喷头温级为72℃,有吊顶采用吊顶式喷头；无吊顶采用直立喷头，直立型喷头溅水盘距板底100mm.2、工程施工技术规范与标准:（1)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002（2）《自动喷水灭火系统施工及验收规程》GB50261—2005（3）《建筑消防设施技术检验规程》DB32/186-1998（4）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98（5）《压缩机、风机、泵施工及验收规范》GB50275—98（6)《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》3、施工顺序及主要施工方法：（一）施工顺序：根据本工程特点,安装工程施工将分五个阶段进行:1、施工准备阶段；2、配合土建施工阶段；3、安装施工阶段；4、调试及设备试运行阶段;5、资料整理竣工验收交付阶段。
（1）施工准备阶段：1)本公司中标后将立即组织项目部技术人员进行图纸深化会审,并对工程施工图纸进行分析，结合实际，有的放矢,编制材料清单，进行材料设备采购。
2）按已制订的设备进场计划进入施工现场，同时做好现场施工临时用电箱、电源线的安装敷设及触保器、安全带、安全帽等用具的安全检测工作。
消防管道工程施工方案
消防管道工程施工方案一、工程概况本消防管道工程是位于某城市的商业综合体项目，主要包括消防管道安装和水泵安装工程。
消防管道工程的目的是为了保障建筑物的消防安全，确保在火灾发生时，消防系统能够及时供水，进行灭火。
二、施工准备工作1. 技术准备：在施工前，必须协助甲方进行技术交底，明确施工要求和技术标准，熟悉消防管道工程的设计图纸和相关技术文件。
2. 人员准备：组织具备相关专业技能和经验的施工人员，进行培训和教育工作，提高施工人员的安全意识和操作技能。
3. 材料准备：根据设计要求，选择合适的消防管道材料和配件，确保材料的质量和性能符合标准要求。
4. 设备准备：准备必要的施工设备，如挖掘机、吊车、焊接机等，并进行检查和维护，保证设备的正常运行。
三、施工方法及工艺1. 管道安装：根据设计图纸，按照先主管后支管的原则进行管道安装。
首先安装主管，然后按照设计的走向和标高安装支管。
在安装过程中，要注意管道的走向和标高，保证管道的平直和坡度符合要求。
2. 焊接：采用焊接方式连接管道，确保焊接质量符合要求。
焊接前，要对焊接部位进行清理和检查，保证焊接接头的清洁和干燥。
3. 检查：在管道安装完成后，进行全面的检查，检查管道是否牢固、平整、无裂缝、无泄漏等，确保管道的质量和安全。
4. 水泵安装：根据设计要求，安装合适的水泵，包括泵体、电机、阀门等。
在安装过程中，要注意水泵的水平和垂直度，保证水泵的正常运行。
四、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和相关技术标准进行施工，确保施工质量符合要求。
2. 对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的安全意识和操作技能。
3. 对施工材料和设备进行检查和维护，保证材料的质量和设备的正常运行。
4. 进行全面的检查和验收，确保工程的质量和安全。
五、安全施工措施1. 制定详细的安全施工计划，明确安全施工的责任和义务。
2. 对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
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消防管道安装工程施工方案1、消防管道安装工程主要有自动喷淋及室内消火栓系统组成：（1）消防给水系统：消火栓泵、喷淋泵、消防水池设于地下室，室内消火栓用水量为40L/S，室外消火栓用水量为30L/S，火灾时间3h；喷淋系统设计用水量35L/S，火灾时间1h；消防用水540 m3，消防水池容496m3。
每层每个防火区设有水流指示器及末端试水装置；（2）消防泵分别可在每只消防箱内进行远距离启动，也可在消防控制中心和泵房内手控启动，自喷泵由相应分区的水流指示器和报警压力开关自动启动，也可在消防控制中心及泵房内手控启停。
（3）水流指示器、监控阀、水力报警阀、消声止回阀均采用优质产品，喷淋系统玻璃球喷头型号为ZSTZ-15,温级为68℃，地上停车楼采用易融合金喷头温级为72℃，有吊顶采用吊顶式喷头；无吊顶采用直立喷头，直立型喷头溅水盘距板底100mm。
2、工程施工技术规范与标准：（1）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002（2）《自动喷水灭火系统施工及验收规程》GB50261-2005（3）《建筑消防设施技术检验规程》DB32/186—1998（4）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98（5）《压缩机、风机、泵施工及验收规范》GB50275-98（6）《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》3、施工顺序及主要施工方法：（一）施工顺序：根据本工程特点，安装工程施工将分五个阶段进行：1、施工准备阶段；2、配合土建施工阶段；3、安装施工阶段；4、调试及设备试运行阶段；5、资料整理竣工验收交付阶段。
（1）施工准备阶段：1）本公司中标后将立即组织项目部技术人员进行图纸深化会审，并对工程施工图纸进行分析，结合实际，有的放矢，编制材料清单，进行材料设备采购。
2）按已制订的设备进场计划进入施工现场，同时做好现场施工临时用电箱、电源线的安装敷设及触保器、安全带、安全帽等用具的安全检测工作。
3）项目部及施工人员进驻施工现场，了解熟悉工程情况。
4）对作业组全体人员进行施工前安全交底，对部分工序、安装关键分项进行技术交底。
与作业组签订安全施工，文明施工责任书。
（2）配合土建施工阶段：本阶段主要工作有:1）地下室消防管道防水、防爆套管制安。
2）消防管线穿越楼板、墙、套管预留、预埋。
3）暗装消防箱墙体预留孔洞及箱体预留预埋。
（3）施工安装阶段：1）消防、喷淋主管安装。
2）消防喷头布置。
3）消防、喷淋管干管、支管安装。
4）喷淋头安装。
5）设备就位，包括消防水泵，喷淋水泵等。
6）消防、喷淋管试压及冲洗。
（4）调试运行阶段：各专业各工种安装施工经业主及监理认可后，工程进入设备调试及运行及检测阶段，本阶段主要工作有：消防供水及联动试验、各系统各专业联动调试、中介公司验收检测，并进行试运行工作。
（5）资料整理及验收交付阶段：本阶段主要工作包括：工程资料整理装订、消防竣工图绘制，配合做好消防工程验收交付工作，以及工程结算、审计工作。
（二）消防工程主要施工方法及施工技术要求（1）消火栓、喷淋管道主要施工方法及技术要求1）材料检验①．管材、管件应符合设计要求，具有产品合格证，镀锌层无脱落、锈蚀，螺纹密封面应完整，无损伤，法兰密封面完整，无划痕。
球墨给水铸铁管的管材、配件应是同一厂家的配套产品。
②．喷头、报警阀、水流指示器等系统组件应经消防产品质量监督检验中心检测合格。
③．闭式喷头应做密封性能试验，以无渗漏、无损伤为合格，试验压力为3.0MPa，试验时间不少于3min。
④．报警阀应逐一进行渗漏试验，试验压力为工作压力的2倍，试验时间5min，阀瓣处无渗漏。
⑤．阀门安装前应逐一做强度和严密性试验，强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
阀门试验持续时间2）镀锌无缝钢管管箍连接：喷淋管管径≥100mm采用热镀锌无缝钢管卡箍或法兰连接。
①．选择合格的管箍配件、法兰等及配套的机械滚槽机、电动开孔机。
②．用切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口及管端内外若有毛刺应用砂轮打磨。
③．机械滚槽需一次滚压成形，滚槽机从管端放进，旋动手柄夹住管子，沿管子圆周方向转动滚槽机，徐徐转动，直至滚到预设定沟槽深度为至。
④．用游标卡尺检查沟槽的宽度和深度，确认符合标准要求。
⑤．电动开孔机开孔前，根据机械三通、四通选择钻头，将钻头安装到开孔机上。
⑥．将开孔机固定于钢管开孔位置，启动电动机，转动手轮，并适量添加润滑剂于钻头处，完成在钢管上的开孔。
⑦．清理钻落金属块和开孔部位残渣，孔洞有毛刺，用砂轮机打磨光滑。
⑧．密封圈安装：由于橡胶较大的磨擦而使密封圈较难安装，对密封圈使用中性洗洁剂进行整体润滑；把密封圈套入管子一端，然后将另一管子与该端管口对齐，把密封圈移到两管子密封处，密封圈两侧不应伸入两管子的沟槽。
⑨．卡箍接头安装：先把接头两处螺栓松开分成两块，先后在密封圈上套上两块外壳，装上螺栓，轮流拧紧螺帽，确保卡箍紧固。
⑩．机械三通、四通开孔式接头的安装：松开开孔式接头螺栓，把支口盖支口部分对中管子的开孔处，利用支口盖的定位结构定位后紧固螺栓到合格。
○11．法兰片安装：首先对密封圈润滑，然后将法兰密封圈安装在管子密面上。
将法兰片的环形键部分装入管端沟槽内，再把两侧径向螺栓拧紧，调节两侧间隙。
○12．橡胶圈接口的管道，每个接口的最大偏转角不得超过5°。
3）镀锌钢管丝接：消火栓、喷淋管管径≤80mm采用热镀锌钢管丝接。
①．管螺纹加工应规范，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%，管螺纹的有效长度允许偏差一扣。
②．管螺纹连接件，螺纹间冷水管道填料用细麻丝加厚白漆，热水填料用聚四氟乙烯生料带。
填料缠绕时应顺螺纹紧缠3-4层，并不得使填料挤入管内。
③．管件紧固后，将外露螺纹上的填料清理干净，镀锌焊接钢管的外露螺纹应涂防锈漆。
④．管道丝扣长度应符合下表，被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分，应作防腐处理，接口处无外露油麻。
4）镀锌无缝钢管法兰连接：消防管道管径≥100mm需有弧度安装时采用无缝钢管法兰焊接连接，刷红丹两度及银粉漆两度。
不大于2mm。
管子外径，且不小于便于焊接、检验。
⑤．法兰必须内、外连续焊。
密封面应垂直管中心线且找正同心。
法兰内焊缝处，管子端面距法兰密封面为管壁厚度的1.5倍。
法兰内焊缝，不得突出密封面或管子内壁。
法兰外焊缝，不得有碍螺栓六角头平贴法兰。
⑥．法兰垫片安装，采用橡胶板。
垫片厚度3mm。
垫片内、外径与法兰密封同圆，安放垫片时，应找正圆心，垫片外径不可遮盖螺栓孔，垫片内径不可突入管内。
垫片只能放一片，不得用双层垫片或斜垫片，且不得有皱纹、裂纹或厚薄不均。
⑦．法兰螺栓应根据法兰标准规定的数量、直径和长度选用。
穿入螺栓时，螺纹上涂润滑脂，螺母应全部在法兰同侧。
螺栓坚固时，应对称十字交叉地分2-3次拧紧，使各个螺栓松紧适当。
坚固后的螺栓，突出螺母的长度不宜大于螺栓直径的0.5倍。
⑧．法兰密封面及垫片，不得有影响密封性能的划痕、锈斑等缺陷，垫片必须符合要求。
法兰连接时，垫片不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜，垫片不得有划痕，连接法兰的螺栓拧紧后突出螺母的长度平宜大于螺杆直径的1/2。
⑨．焊接质量应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）的规定。
⑩．焊接检验合格后应作防腐处理。
5）阀门安装：①．阀门安装前，应按施工图要求核对其型号、规格、材质，安装时，根据介质流向确定阀门安装方向。
阀门的安装位置应便于检修。
凡吊顶内设有阀门处，在装饰时应设检修孔，其位置在现场确定。
阀门安装后应对每个阀进行挂牌标识。
如交叉作业时，应对阀门设加防护罩。
②．阀门安装前，对安装于主干管上的阀门，应逐个作强度和严密性试验，强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力，或遵照㈤规范规定进行。
阀门操作机构检查应准确灵活。
③．阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。
安装后应妥善保管，不得任意开闭阀门。
④．螺纹连接的阀门安装时，应用扳手卡住六角体旋转，不可用管子钳。
⑤．法兰连接的阀门安装时，应注意法兰、螺栓的类别，规格应与阀门符合，型号、规格应符合要求，并应有合格证。
⑥．控制阀门在安装前应逐个进行强度和严密性检验。
6）水泵安装①．泵安装前的应开箱检查，对泵进行外观检查，核对泵的种类、型号、规格是否与设计相符。
按装箱清单清点泵的零部件，检查有无短缺、损坏、锈蚀，管口保护、堵盖是否完好。
核对泵的主要安装尺寸并与工程设计相符。
整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，只需清理泵外表。
如超过防锈保证期或由于长途运输，设备内部或加工面生锈以及积落污物，需拆毁清洗，清洗检查应符合设备技术文件规定。
泵壳垂直中分面不可拆卸、清洗。
②．水泵就位前，应对照水泵安装说明、设计图纸对其混凝土基础强度、坐标、标高、尺寸和位置进行检查，需符合设计要求。
泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的杂物、积水等应清理干净，预埋地脚螺栓的螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。
对于不带底座的水泵机组可直接安装在基础上，但基础必须经过验收且合格，混凝土基础下设减振橡胶垫；对于配置减振器的水泵机组安装前，首先检查混凝土基础是否合格，合格后据减振器及泵底座预埋铁尺寸安装底座。
③．泵的吸、排出管道的安装应符合设计规定，管子内部和管端清洁，无杂物，密封面和螺纹无损伤。
吸、排出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。
④．水泵机组吊装采用三角架，起吊时注意钢丝绳不能系在泵体上，也不能系在轴承架上，更不能系在轴上，只能系在吊装环上。
⑤．水泵就位必须对水泵的轴线、进出水口中心线和水平度进行检查和调整，即包括水泵中心线找正，水平找正，标高找正，泵的纵横不水平度允许偏差不超过1/1000。
⑥．水泵与管路连接应自然紧密，不得强迫连接，连接应采用弹性连接，并在管道处设置独立支架，重量不能附加在泵体上。
⑦．水泵安装时要注意清理泵体内的杂物，盘动转子应无阻滞现象，无异常响声，如有应修复再安装。
⑧．在与泵连接好的管路上不得再进行焊接和气割，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。
⑨．水泵安装好后须进行试运转，泵在试运转前各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。
泵必须在有介质情况下进行试运转。
先用手盘动检查，应灵活，无卡涩等异常声响。
泵在额定工况下连续试运转时间不应少于2小时，在运转过程中，不得有异常声响和摩擦现象。
水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。
⑩．试运转正常后关闭泵的入口阀门和附属系统的阀门，放净泵内积存水，防止锈蚀和冻裂7）支架制作、安装①．管道支架制作时，采用型材切割机进行切割。