化学锚栓工艺流程
化学锚栓施工方案
化学锚栓施工方案1. 引言化学锚栓是一种用于钢筋混凝土结构的固定和连接的技术。
其原理是通过注入化学锚胶材料，将锚杆或螺栓固定在混凝土中。
本文将介绍化学锚栓施工的方案和步骤。
2. 材料准备在进行化学锚栓施工前，需要准备以下材料：•化学锚胶•锚杆或螺栓•清洁剂•注胶器•手套和防护眼镜3. 施工步骤3.1 表面清洁在施工前，需要将混凝土表面清洁干净，去除尘土和杂物。
可以使用清洁剂和刷子进行清洁，并用水冲洗干净。
3.2 钻孔根据设计要求，在混凝土中钻孔。
钻孔的直径和深度应与化学锚胶和锚杆或螺栓的规格匹配。
钻孔应保持垂直，以确保锚栓的稳固性。
3.3 注入化学锚胶将化学锚胶倒入注胶器中，并按照制造商的说明进行混合。
使用注胶器将化学锚胶注入钻孔中，填满整个空间。
注入中要保持恒定的压力，以确保化学锚胶充分填充钻孔。
3.4 安装锚杆或螺栓在化学锚胶注入后，将锚杆或螺栓插入钻孔中。
根据需要，可以使用锤子轻轻敲打以确保锚杆或螺栓完全插入。
3.5 固化时间根据化学锚胶的规格和制造商的建议，等待一定的固化时间。
在固化期间，应避免移动或施加额外的荷载，以确保化学锚胶能够完全固化。
3.6 完成施工在化学锚胶固化后，检查锚杆或螺栓的安装。
确保它们牢固地固定在混凝土中。
然后，进行进一步的施工，如需要安装其他构件或进行下一步的工序。
4. 安全注意事项在进行化学锚栓施工时，应注意以下安全事项：•戴上手套和防护眼镜，以防止化学锚胶或清洁剂溅入眼睛或皮肤。
•在通风良好的环境下施工，以避免吸入化学锚胶的挥发物。
•严格按照制造商提供的说明和建议使用化学锚胶和其他材料。
•注意锚杆或螺栓的安装质量，以确保施工的牢固性和安全性。
5. 结论化学锚栓施工方案包括表面清洁、钻孔、注入化学锚胶、安装锚杆或螺栓、固化时间和完成施工等步骤。
通过正确的施工步骤和遵守安全注意事项，可以确保化学锚栓的稳固性和连接效果。
在进行化学锚栓施工时，务必按照制造商的说明和建议进行操作，以确保施工质量和安全性。
化学锚栓施工步骤
化学锚栓施工步骤嘿，咱今儿就来说说这化学锚栓施工步骤，这可真是个有意思的事儿呢！你想啊，要把这化学锚栓安安稳稳地装上去，那可得一步一步来，就跟咱走那小碎步似的，得稳稳当当的。
首先呢，得钻孔。
就好像给这墙面或者其他地方开个小窗口，让锚栓有个家。
这钻孔可不能马虎，得按照要求的尺寸和深度来，要是钻得不合适，那锚栓住进去也不舒坦呀，对吧？你说要是给你个不合适的房子，你能乐意住吗？钻好孔了，接下来就得清孔啦。
这就好比给房子打扫卫生，把那些灰尘啊、杂质啊都清理得干干净净的，让锚栓能舒舒服服地住进去。
要是孔里脏兮兮的，锚栓进去了也得皱眉头呢！然后呢，就是把药剂放进孔里啦。
这药剂就像是给锚栓准备的美味大餐，让它能吃得饱饱的，有力气好好干活。
可不能放少了，不然锚栓吃不饱没力气可不行。
接着就是把锚栓插进去啦。
就跟咱回家一样，慢悠悠地进去，找个舒服的位置待着。
插的时候也得注意，别太粗鲁了，得温柔点儿，不然锚栓该不高兴啦。
等锚栓插进去了，可别以为就完事了哦。
还得等药剂凝固呢，这就好比给锚栓盖房子，得等房子盖好了才能住得安稳呀。
在这期间可别乱动它，就让它安安静静地在那待着。
等药剂凝固好了，嘿，这化学锚栓就算是安装好啦！你看看，这一步步的，多像咱过日子呀，每一步都得细心，都得认真。
要是哪一步出了差错，那可就不完美啦。
你想想，要是钻孔的时候不认真，孔歪了或者浅了，那锚栓能呆住吗？要是清孔不干净，锚栓住进去能舒服吗？这每一步都关系到最后的结果呢！所以说呀，做啥事都得用心，就像这化学锚栓施工，看似简单，实则里面的门道多着呢！咱可别小瞧了这小小的化学锚栓施工，它可是在很多地方都起着大作用呢！建筑呀、装修呀，都离不开它。
所以呀，咱得好好对待它，按照步骤一步一步来，让它发挥出最大的作用。
怎么样，这下知道化学锚栓施工步骤了吧？可别嫌我啰嗦，我这都是为了让你能清楚明白呀！以后要是自己动手弄这个，可别忘了我今儿说的这些哦！。
化学锚栓施工工艺方案
化学锚栓的特点及施工工艺标准产品特点化学锚栓由非苯乙烯系合成树脂,精选石英砂，固化剂置于玻璃套管中成,配以金属锚栓使用，是一种可替代欲埋件和膨胀螺丝的新型锚固材料.能快速稳定的锚固；抗拉强度大、适合重负载；非膨胀性、适合多种基材；与结构体完全粘合,抗磨动性；不会老化、风化、酸性化；可在潮湿情况下使用；安全容易施工；施工温度范围广，从-10℃－ +40℃均可施工。
应用将金属柱安装在混凝土基础中，将梁（钢制或木制）安装于混凝土柱或被包的嵌板上，固定石材挂板，幕墙，安装防护轨道、栅栏、大型户外显示屏板，广告招贴板、标志杆、设备、支撑轨道、管道等。
安装事项施工工艺参数：1安装数据型号M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 螺杆直径(mm) M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30螺杆全长L(mm) 110 130 160 190 260 300 380钻孔直径DB(mm) 10 12 14 18 25 28 35埋设深度T(mm) 80 90 110 125 170 210 280 固定物厚度14 20 25 35 65 65 70Smax(mm)最小基材厚度D(mm) 130 140 160 175 220 260 330最大扭紧扭距Mp(Nm) 10 20 40 80 150 200 400如有需要可根据要求增加孔深以增大强度2单个锚栓平均破坏载荷（KN）型号M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30拉拔力C30砼5.8级镀锌螺杆18 31.8 45.7 72.6 110.6 155.3 240.7 A4不锈钢22.3 34.5 56.1 72.6 128.9 158.6 ----剪力C30砼5.8级镀锌螺杆11.4 18.2 26.5 48.5 75.2 110 173.2 A4不锈钢15.4 24.3 35.3 65.8 102.9 105.6 ----3单个锚栓设计载荷（KN）型号M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30拉拔力C30砼5.8级镀锌螺杆7.5 12.5 19 29 42.5 59.7 89 A4不锈钢7.5 12.5 19 29 42.5 59.7 ----剪力C30砼5.8级镀锌螺杆7.7 12.1 17.7 33.0 51.4 74.2 117.8 A4不锈钢8.3 13.1 19.0 35.3 55.2 73.2 ----注：以上镀锌螺杆要求:1、5.8级符合ISO-898TI2、最低破坏强度.50Kg/mm23、屈服强度.40Kg/mm24、镀锌厚度.最少5µm4设计载荷按：镀锌螺杆拉拔力安全系数2.4-2.7，剪切力安全系数1.4-1.5；不锈钢螺杆拉拔力安全系数2.5-3.0，剪切力安全系数1.4-1.8。
化学植筋锚栓施工工艺
化学植筋、锚栓施工工艺标准1、适用范围：1.1.适用于普通混凝土强度等级大于等于C15(未开裂混凝土)，致密的天然石材。
1.2.用于固定普通钢结构、底座、导轨、柱帽、柱脚、牛腿、栅栏、楼梯、幕墙、扁钢及型钢、预埋钢筋、埋入式模板等。
2.执行标准：《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004《混凝土结构加固技术规范》CECS25:903.施工准备：3.1.施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。
3.2.钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。
4.材料及机具：4.1.钢筋、螺栓、结构胶化学螺栓：由化学胶管、螺管、垫圈及螺母组成，螺杆、垫圈、螺母（六角）一般有镀锌钢和不镀锌钢两种，药剂管内药剂有反应树脂。
固化剂和石颗粒等成分。
钢筋：规格符合设计要求，质量达到相关标准要求。
结构胶：性能必须满足设计和规程要求，厂家须有生产资质，必须在保质期内使用，符合环保要求。
4.2. 钻机及钻头。
在打孔时，钻孔深度的控制尤为重要。
要求使用与锚栓匹配的自动保障孔深的钻机和钻头。
4.3.空压机、弹性毛刷。
清孔用。
5.工艺流程：定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验6.施工工艺：6.1.定位6.1.1.按设计要求标示植筋钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。
6.2.钻孔6.2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
如采用水钻（取芯机）成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。
6.2.2.钻孔孔径d+4～8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。
6.2.3.当基材强度等级不低于C20，对HRB335（Ⅱ级）、HRB400、RRB400（Ⅲ级）级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔孔深15d，单根拉拔试验锚固力一般即大于钢材屈服力值。
化学锚栓施工流程
1、化学锚栓施工流程：
放线定位→钻孔→ 清孔→ 塞玻璃管药包→ 植螺杆→ 固化→ 检验
2、化学锚栓施工工艺：
①根据工程设计要求，放线定位，在定点位置钻孔，孔径、孔深及螺栓直径应根据相关规范要求或设计要求确定；
②用硬毛刷刷孔壁再用干净无油的压缩空气吹出灰尘，如此反复进行不少于3次。
必要时可用干净棉布沾少量丙酮或酒精擦净孔壁；
③保证螺栓表面洁净、干燥、无油污；
④确认玻璃管药包无外观破损、药剂凝固等异常现象，将其圆头朝内放入锚固孔并推至孔底；
⑤使用电锤或电钻及专用安装夹具，将螺杆强力旋转插入直至孔底，电锤或电钻的钻速应调至慢速档，且不应采用冲击方式；
⑥当旋至孔底或螺栓上标志位置时，立刻停止旋转，取下安装夹具；
⑦外观检查固化是否正常，重要部位的螺栓需要进行现场抗拔试验，合格后方可进行下一道工序的施工。
化学锚栓施工工艺及技术方案
化学锚栓施工工艺及技术方案一、化学锚栓施工化学锚栓施工是指将一种树脂锚固剂将螺栓凝固在建筑物内的一种施工方法，主要用于砼、岩石基体内快速高强度地锚固金属杆件，其承受的拉拨力（或称握裹力）可达到钢材的屈服极限（钢材缩颈、拉断）或砼基体裁破裂。
因此广泛用于设备基础（地脚螺栓）锚固，矿井巷道顶等、壁部位锚固支护及铁轨锚固及铁轨绝缘锚固等。
二、施工方法1、散装品将甲乙两组份按40：4（重量比）拌合均匀，随后塞入锚孔内，注意勿将空气封入，然后将欲锚固的金属件（带螺纹的螺栓）插入孔内，剔除洞口多余锚固剂摁平，养护至1小时以上，养护期间不准摇动杆件。
粘贴大理石或花岗岩板材时，最好选用薄型锚固剂即石材粘贴剂，按甲乙组份40：1拌匀后，均匀涂抹在衬板上，然后直接粘贴在坚实的墙面上，摁平养护1小时。
2、玻璃管支装品施工顺序为：基体打孔——清理孔内灰尘——塞入所需规格玻璃管支装锚固剂——用电钻将金属杆件边旋转边塞入孔内，转10秒后方可退出电钻——摁平洞口，养护1小时以上。
3、油膏管装产品将塑料管内装的锚固剂甲组份，用油膏枪挤压入孔内（约为孔1/2-2/3处），塞入配套的玻璃管装乙组份1支，然后用电钻将杆件边旋转边塞入孔内，转动10秒后，退出电钻，摁平洞口，养护1小时以上。
四、施工说明1、凿孔：用冲击钻打出现规定直径和深度的锚孔。
一般要求锚孔直径比埋入螺杆直径一4-8mm。
锚孔深度一般为锚杆直径的10倍。
玻璃管装产品锚孔深度应比玻璃管长10mm左右。
2、清灰：（1）用尼龙刷或洗耳球刷出或吹出锚孔内浮灰。
（2）也可用水管或洗耳球内灌水冲出浮灰，吸干残存水。
3、填装锚固剂（1）散装品，取甲、乙组份以40：1重量比拌合均匀，塞入孔内。
（2）油膏装锚固剂，先用油膏枪装甲组份挤压入孔内，然后塞入玻璃管装固化剂。
注意每支油膏管装锚固剂配有12支固化剂，可锚固M10螺栓12根。
（3）玻璃管装锚固剂。
直接塞入即可。
（4）锚固金属杆：将金属螺栓用专用夹具固定在冲击电钻上，边旋转边塞入锚孔内，此时，玻璃管破碎甲、乙组相混合，固化反应开始。
化学锚栓工作原理
化学锚栓工作原理
化学锚栓是利用化学反应原理来固定和支撑物体的一种技术。
其工作原理如下：
1. 选择合适的化学锚栓材料：通常化学锚栓使用的材料是一种具有较高强度和耐腐蚀性的化学胶粘剂。
这种胶粘剂能够在固化后形成坚固的结构，提供良好的支撑力和固定效果。
2. 预处理工作面：在使用化学锚栓之前，需要对工作面进行一系列的预处理。
通常包括清洁表面、去除松散材料和灰尘，以及将表面涂覆上一层特殊的底漆，以提供更好的粘附性。
3. 混合胶粘剂：将胶粘剂按照使用说明书的要求进行混合。
通常需要将两个或多个组分混合均匀，以激活化学反应。
4. 注入胶粘剂：将混合好的胶粘剂通过专用的注射器或其他工具注入到预处理的孔洞中。
要确保胶粘剂充满整个孔洞，以提供最佳的固定效果。
5. 硬化固化：胶粘剂注入完毕后，需要进行一定的固化时间，使其完全硬化。
这个时间通常在使用说明书中有详细说明。
6. 测试固定效果：固化后，可以进行一些测试来检查化学锚栓的固定效果。
这可以包括施加力量或震动来检查其稳定性和可靠性。
总之，化学锚栓的工作原理是通过胶粘剂的固化过程来实现物
体的固定和支撑。
在正确选择和使用的情况下，化学锚栓能够提供可靠的固定效果，广泛应用于建筑和工程领域。
化学锚栓施工方案
化学锚栓施工方案
化学锚栓是一种施工中常用的锚固材料，它可以把结构物牢固地固定在混凝土或其他基础物上。
下面是一个简单的化学锚栓施工方案：
1. 准备工作：
- 确定需要锚固的结构物和锚具的位置和数量。
- 清理基础物表面，确保其干燥、平整、无杂物和油脂。
- 根据锚具的要求，选择合适的化学锚栓型号和规格。
2. 混合化学锚栓材料：
- 按照化学锚栓的使用说明，准备适量的化学锚栓材料。
- 使用搅拌器将化学锚栓材料充分搅拌，直到达到均匀的浆状。
3. 注入化学锚栓材料：
- 使用专用注射器，将化学锚栓材料注入预先打孔的混凝土孔中。
- 注意控制注入的速度和力度，确保化学锚栓材料充分填满孔洞并与孔壁紧密接触。
- 在注入过程中，可以震动注射器或用锤子轻轻敲击锚具，以排除空气泡和确保材料的渗透性。
4. 固化时间：
- 根据化学锚栓材料的要求，等待足够的固化时间，让材料充分硬化。
- 在固化过程中，避免人为的振动和外力作用，以免影响固化效果。
5. 后续处理：
- 在化学锚栓固化结束后，可根据需要进行进一步的处理，例如修整锚具的伸出部分或涂覆防腐材料等。
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化学锚栓施工工艺标准
2010-08-01 21:43:32| 分类：工程施工| 标签：|字号大中小订阅
1．范围
本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的新增梁端部的生根。
2．施工准备
2．1主要机具：水钻（用于打水钻孔），电锤（用于打电锤孔），钢丝刷。
2．2辅助机具：手吹风、空压机、棉丝、毛刷、墨斗、墨水、线坠、水平尺、盒尺、红蓝铅笔
等。
2．3主要材料：金草田结构胶、化学锚栓、丙酮。
2．4作业条件：
2．4．1 施工前先清理施工区域内的所有障碍物，清除施工面浮土及灰皮。
2．4．2 根据图纸标注尺寸，放出植筋现场位置点。
2．4．3 夜间施工时，应合理安排工序，防止错植，施工场地应根据需要安装照明设施，在危
险地段应设置明显标志。
2．4．4 熟悉图纸，做好技术交底。
3．施工工艺
3．1 工艺流程：
现场清理——放线、验线——钻孔——清孔——钢筋除锈----注胶——植筋——报验
3．2现场清理
3．2．1根据各个工地的实际情况进行相应的处理，总的原则是清理到原结构层或受力层。
3．3放线、验线
3．3．1 放出钢筋植筋的点位线
3．3．2 复核点位线位置无误后，采用电钻钻孔
3．4 钻孔
3．4．1 根据设计要求，确定植筋钻孔规格。
3．4．2 接好水钻（电锤）电源，进行钻孔施工。
3．4．3 钻孔施工完成，检查成孔直径及深度。
3．5 清孔
3．5．1 用空压机或其它设备吹出植筋孔内灰尘。
3．5．2 用毛刷或棉丝蘸丙酮将植筋孔擦拭干净。
3．5．3 用棉丝封堵植筋孔口待用。
3．5．4请甲方、监理、总包负责人，对成孔进行验收。
3．6钢筋除锈
3．6．1 角磨机配钢丝刷将钢筋锚入部分除去铁锈，氧化层，油污等，并用丙酮擦拭干净。
3．6．2 报请监理或总包验收，合格后，方可进行锚筋作业。
3．7注胶植筋
3．7．1用注胶器将胶注入孔内2/3，将除锈后的钢筋旋转缓慢插入洞内，直至达到洞底部为止。
锚固胶体从洞口溢出，则锚固合格。
3．7．2锚固完钢筋后，在24小时内不得人为扰动，以保证锚筋质量。
3．7．3填写单项工程验收单，并报请监理或总包验收。
3．8报验
3．8．1待植筋完全固化后，按设计要求做钢筋拉拔试验。
3．8．2钢筋拉拔试验合格后，报请监理或总包验收。
然后填写隐检资料，分项/分部工程质量
报验认可单，请总包负责人、监理签字。
4、质量标准
4．1保证项目：
4．1．1植筋必须符合设计要求及加固行业施工规范。
4．2允许偏差项目，见表
5、成品保护
5．1清完孔后，将成孔用棉丝封堵，避免灰尘落入。
5．2钢筋除完锈后，妥善保存，防止钢筋再次生锈。
5．3植筋完成后，应做好临时固定，固化期内不得人为扰动，必要时派专人看护。
6、应注意的质量问题
6．1植筋结构胶严格按照比例配制，必须搅拌均匀。
6．2植筋钻孔前必须放线，所钻植筋孔一定要保证与施工面垂直。
6．3植筋规格及孔深严格按照设计要求、行业规范施工。
6．4植筋孔必须清理干净并保持干燥。
6．5钢筋植筋前必须清除浮锈及氧化层。
7．质量记录
本施工工艺标准应具备以下质量记录：
7．1钢筋材质单
7．2胶的出厂合格证，检验报告。
7．3分项/分部工程质量报验认可单。
7．4隐检、预检记录。
7．5设计变更、洽商记录。
7．6其他技术文件。
附录：1
植筋施工主要技术措施
1．如植筋后钢筋需焊接施工时，应注意的问题及解决方法：
1.1应注意的问题：
1.1.1筋焊接时，应避免焊接产生的高温使结构胶碳化。
1．2解决方法：
1．2．1 仔细阅读各种结构胶的说明书，了解结构胶的使用方法、正常工作的温度。
1．2．2植筋时，如遇到钢筋需焊接时应尽量选用耐高温结构胶。
1．2．3如所选取的结构胶不耐高温，施工时用湿棉丝缠在钢筋植筋与焊接部位之间，用以防
止高温传导，保证结构胶正常工作。
2．钢筋避让原则
在原结构植筋时，所植钢筋与原结在位置上冲突施工工时应遵守以下原则：
2．1水钻钻孔植筋时，尽量避免水钻钻伤原有结构内钢筋。
2．2电锤钻孔遇钢筋后，钢筋避让遵循钢筋混凝土结构设计规范。
针对具体构件、具体情况细则如下：
2．2．1 梁、柱植筋时，保证梁、柱的设计位置及梁、柱截面设计尺寸，保证柱的混凝土钢筋
保护层不小于规范要求。
如在植筋时不能保证以上原则，应及时与设计、甲方、监理单位办理洽商，作为施工依据。
2．2．2 剪力墙植筋时，所植钢筋在原结构钢筋内侧，保证剪力墙的混凝土钢筋保护层不小于
规范要求。
如在植筋时不能保证以上原则，应及时与设计、甲方、监理单位办理洽商，作为施工依据。
3．冬季施工
3．1为保证结构胶固化缩短施工工期，应采取必要保温措施。
附录：2
结构胶植筋深度
化学锚栓
简介
化学锚栓是一种新型的紧固材料，由化学药剂与金属杆体组成的。
可用于各种幕墙、大理石干挂施工中的后加埋件安装，也可用于设备安装，公路、桥梁护栏安装；建筑物加固改造等场合。
由于其玻璃管内装着的化学试剂易燃易爆，所以厂家必须经过国家有关部门的批准才能生产，整个生产过程需要有严密的安全措施，并使用和工作人员完全隔离的流水线生产。
如果通过手工作业不但违反了
国家的有关规定，而且非常危险。
化学锚栓是继膨胀锚栓之后出现的一种新型锚栓，是通过特制的化学粘接剂，将螺杆胶结固定于砼基材钻孔中，以实现对固定件锚固的复合件。
特性
耐酸碱、耐低温、耐老化
耐热性能良好，常温下无蠕变
耐水渍，在潮湿环境中长期负荷稳定
抗焊性、阻燃性能良好
抗震性能良好
应用优点
锚固力强，形同预埋
无膨胀应力，边距间距小
安装快捷，凝固迅速，节省施工时间
玻璃管包装利于目测管剂质量
玻璃管粉碎后充当细骨料，粘接充分
应用领域
适用于重载在近边距和狭窄构件（柱、阳台等）上固定
可在混泥土（=>C25砼）里使用
可在耐压的天然石里锚固（未经检验）
适用于以下锚固：钢筋固、金属构件、拖架、机器基板、道路护栏、模板的固定、隔音墙墙脚的固定、路牌的固定、枕木的固定、楼板护边、重型支撑粱、屋面装饰构件、窗户、护网、重型电梯、楼板支撑、施工支架的固定、穿传输系统、轨枕的固定、支架和货架系统的固定、防撞设施、汽车拖架、支柱、烟囱、重型广告牌、重型隔音墙、重型门的固定、成套设备的固定、塔吊的固定、管道的固定安装、重型拖架、导轨的固定、钉板的连接、重型空间分割装置、货架、遮阳蓬固定
不锈钢A4锚拴可用于室外、潮湿空间、工业污染区、近海区
镀锌钢、不锈钢A4不适用于含氯的潮湿空间（如室内游泳池等）
适用于较小轴距和多个锚固点的基板的固定。