化学锚栓技术交底
化学植筋技术交底
砼结构后锚固（化学植筋）技术交底为了确保工程质量，提高作业人员的专业操作水平，使砼结构后锚固连接施工做到技术先进、安全可靠、经济合理，进行技术交底如下：一、材料要求：〈一〉混凝土基材1、混凝土基材应坚实，且有较大体量，能承担对被连接件的锚固和全部附加荷载。
2、风化混凝土、严重裂损混凝土、不密实混凝土、结构抹灰层、装饰层等，均不得作为锚固基材。
3、基材混凝土强度等级不应低于C20。
〈二〉锚栓化学植筋的钢筋及螺杆，应采用HRB400级和HRB335级带肋钢筋及Q235和Q345钢螺杆。
钢筋的强度指标按国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010规定采用。
〈三〉锚固胶1、植筋所用锚固胶的锚固性能应通过专门的试验确定。
对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂﹙填料）外，现场施工中不宜随意增添掺料。
2、锚固胶按使用形态的不同分为管装式、机械注入式和现场配制式，应根据使用对象的特征和现场条件合理选用。
3、我国目前使用最广的锚固胶是环氧基锚固胶，其性能指标参见JGJ145-2004《混凝土结构后锚固技术规程》表3.3.3。
二、设计基本规定〈一〉满足锚固深度要求的化学植筋及螺杆，可应用于抗震设防烈度不大于8度之受拉、边缘受剪、拉剪复合受力之结构构件及非结构构件的后锚固连接。
〈二〉未经有资质的技术鉴定或设计许可，不得改变后锚固连接的用途和使用环境。
〈三〉对于受拉、边缘受剪、拉剪组合之结构构件及生命线工程非结构构件的锚固连接，应控制为锚栓或植筋钢材破坏；对于满足锚固深度要求的化学植筋及长螺杆，不应产生混凝土基材破坏及拔出破坏（包括沿胶筋界面破坏和胶混界面破坏）。
1、化学植筋受拉时，沿胶粘剂与钢筋界面之拔出破坏形式，称为胶筋界面破坏。
胶筋界面破坏多发生在粘结剂强度较低，基材混凝土强度较高，锚固区配筋较多，钢筋表面较为光滑（如光圆钢筋）等情况。
2、化学植筋受拉时，沿胶粘剂与混凝土孔壁界面之拔出破坏形式，称为胶混界面破坏。
化学锚栓的施工工艺及技术方案
化学锚栓的施工工艺及技术方案（1）化学锚栓施工是指将一种树脂锚固剂将螺栓凝固在建筑物内的一种施工方法，主要用于砼、岩石基体内快速高强度地锚固金属杆件，其承受的拉拨力（或称握裹力）可达到钢材的屈服极限（钢材缩颈、拉断）或砼基体裁破裂。
因此广泛用于设备基础（地脚螺栓）锚固，矿井巷道顶等、壁部位锚固支护及铁轨锚固及铁轨绝缘锚固等。
（2）其它性能指标A、锚固剂固化后本体强度抗压强度 70-80mpa抗拉强度 20mpa抗折强度 40mpaB、锚固力材质螺栓直径锚固深度锚固力锚固剂用量A3 M10 >100mm >3T ≤90A3 M12 >100mm >4T ≤90A3 M16 >160mm >6T ≤100直径:锚孔=1:1.8C、粘结强度抗拉强度mpa 砼/砼>4.0 砼8字模断裂砼/岩石>4.0 砼8字模断裂钢板/钢板>15 带锈面脱开抗剪强度mpa花岗岩/花岗岩>5 花岗岩拉断大理石/大理石>2 在理石拉断D、包装、规格散装品甲组份：20kg/铁桶，内衬塑料袋乙组份：0.5kg/支玻璃管装Φ10*100Φ12*110Φ16*110(3)施工方法A、散装品将甲乙两组份按40：4（重量比）拌合均匀，随后塞入锚孔内，注意勿将空气封入，然后将欲锚固的金属件（带螺纹的螺栓）插入孔内，剔除洞口多余锚固剂摁平，养护至1小时以上，养护期间不准摇动杆件。
粘贴大理石或花岗岩板材时，最好选用薄型锚固剂即石材粘贴剂，按甲乙组份40：1拌匀后，均匀涂抹在衬板上，然后直接粘贴在坚实的墙面上，摁平养护1小时。
B、玻璃管支装品施工顺序为：基体打孔——清理孔内灰尘——塞入所需规格玻璃管支装锚固剂——用电钻将金属杆件边旋转边塞入孔内，转10秒后方可退出电钻——摁平洞口，养护1小时以上。
C、油膏管装产品将塑料管内装的锚固剂甲组份，用油膏枪挤压入孔内（约为孔1/2-2/3处），塞入配套的玻璃管装乙组份1支，然后用电钻将杆件边旋转边塞入孔内，转动10秒后，退出电钻，摁平洞口，养护1小时以上。
化学锚栓安全技术交底模板
一、交底项目：化学锚栓施工二、交底日期：年月日三、施工单位：四、工程名称：五、分项工程名称：六、交底提要：为确保化学锚栓施工过程中的安全，提高施工质量，现将化学锚栓施工的安全技术要求及注意事项进行交底。
七、交底内容：1. 施工前的准备工作- 确认施工图纸及设计要求，了解化学锚栓的类型、规格及数量。
- 检查施工工具及材料，确保齐全完好。
- 熟悉化学锚栓施工工艺及操作规程。
2. 化学锚栓施工安全注意事项- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
- 施工现场应设置警示标志，提醒人员注意安全。
- 施工过程中，应保持施工现场整洁，防止杂物掉落。
- 禁止酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
- 施工人员应掌握化学锚栓的施工方法及注意事项，确保施工质量。
3. 化学锚栓施工操作规程- 按照设计要求，准确确定化学锚栓的锚固位置。
- 使用电钻或冲击钻钻孔，钻孔深度应符合设计要求。
- 清理钻孔，确保孔内无杂物。
- 按照化学锚栓的技术要求，将锚栓胶粘剂注入孔内，确保填充饱满。
- 将化学锚栓插入孔内，用扳手拧紧，确保锚栓紧固。
- 锚栓紧固后，检查锚栓的锚固力是否符合设计要求。
4. 施工过程中的安全措施- 严禁施工人员站在未固定的锚栓上作业。
- 严禁施工人员跨越锚栓作业。
- 严禁施工人员用脚踩踏锚栓。
- 施工过程中，如发现锚栓松动或损坏，应立即停止施工，并采取措施进行处理。
5. 施工后的验收- 施工完成后，对化学锚栓进行验收，确保锚固力符合设计要求。
- 验收合格后，方可进行后续施工。
八、检查执行情况：（此处由施工负责人填写施工过程中的检查执行情况，确保各项安全措施得到有效落实。
）九、接受人：（此处由项目管理人员、施工负责人等相关人员签字确认，确保安全交底内容得到充分了解和掌握。
）十、备注：（如有其他安全事项，可在此处补充说明。
）注意：本模板仅供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
施工过程中，务必严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
化学锚栓安装技术交底
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
预埋件安装1.预埋件安装是钢结构施工中的第一道工序，也是确保钢结构工程质量的前提，预埋件安装跟随主体结构施工同步进行，并根据总包方提供的轴线、标高基准线作为预埋件安装的依据。
2. 预埋件安装应置于结构构件最外排主筋的内侧，并与结构钢筋的箍筋绑抓牢靠，以免浇注砼时造成移位。
3. 预埋件在安装的过程中，应力求位置准确，施工中的最大允许偏差为±20mm。
4. 预埋件安装工艺流程：结合主体结构放线→找准位置埋放埋件→检查调整→绑扎固定2.工艺流程说明：１）、掌握施工图纸与现场施工条件：1.1在施工准备阶段，首先要熟悉钢结构施工图与预埋件施工图纸，结合现场土建施工状况，了解本工程的钢结构的分布、形式以及依据本工程的施工特点制定预埋件施工方案、技术交底等。
1.2在这个阶段要全面的消化图纸的内容，现场的实际施工情况，如发现问题要及时向设计师反映；找出预埋的难点、易混淆的部位，在交底中进行专项说明，并召集工人开专门的工作重点交底会议，要让操作人员掌握操作要领和技术要求。
２）、制定预埋施工方案：针对本工程的具体情况，积极与总包单位技术部门交流，掌握施工重点、难点的处理，在结合我公司的施工组织计划，制定出合理的预埋件施工计划，包括材料计划、劳动力组织、机械设备计划、施工工序安排、施工段划分、进度与跟踪、质量保证措施等。
3 ）、在施工段找出定位轴线：根据图纸，在现场找出预埋部位附近的建筑水平层高标高线（50线或1m线）的位置并进行复核预置埋件：按照定位标记，将预埋件初步定位，用电焊点焊于梁非主受力钢筋（如箍筋、加筋等），预埋件的锚固钢筋必须放在梁（柱或板）外排主筋的内侧，预埋件必须做好防雷连接，严格按照设计图纸要求施工，做到连接可靠。
化学锚栓技术交底 最终
3、将化学管插入清理干净的钻孔。
4、螺杆安装时必须锤子和旋转动作同时进行，电动工具的转速应该在250-750rpm。档螺杆触到钻孔底部时，应立即关闭电动工具。如果没有多余的树脂从钻孔中排除，露在外面的锚栓是不能承载任何荷载的。（螺杆过多的旋转或锤击没有旋转动作，是不允许的。）
5、在固化时间内（温度在20℃以上左右，凝胶时间需20分钟25-30度左右，固
化时间需15分钟），不要触碰锚栓。
三、施工中重点注意事项
1、钻孔间距、数量需严格按照图纸要求。
2、清理钻孔过程中必须将孔内碎屑清理干净，需使用细管深入钻孔底部彻底吹出杂物，不得用割刀在钻孔口简单清理了事。
3、安装螺杆时必须锤子同时旋转。
2、安全要求：钻孔过程中注意人身安全，在建筑物边缘施工需佩戴安全带，安装螺杆时不得将化学管内药剂与皮肤接触，发生后需立即寻医就诊。
3、文明是施工要求：现场临边作业需佩戴安全带；所有现场人员需佩戴安全帽进入施工现场。
二、施工方法交底
化学锚栓安装说明：
1、直径8mm的锚栓钻孔需使用10mm的钻头，钻孔深度为60mm~90mm。
技术交底
施工单位：南通承悦装饰集团有限公司
工程名称：唐镇Ｉ区级动迁基地W1-7地块住宅项目
施工班组：
交底内容：化学锚栓埋件埋设
班组长签字：
交底时间：容
一、目标要求
1、质量要求：埋件安装中锚栓间距、数量和规格需与图纸要求相符，钻孔深度需满足螺栓埋设要求，螺栓安装需在满足安装要求后安装。
植筋及化学锚栓施工技术交底
工程名称
******项目
施工单位
*******有限公司
分项工程名称
植筋及化学锚栓施工
交底日期
2019年月日
内容提要：植筋及化学锚栓施工细节及注意事项
交底内容：
植筋的施工工艺包括:定孔位→钻孔→清孔、清理钢筋→混合锚固胶→将混合好的锚固胶放入孔内→插入钢筋。
钻孔设备有电锤、水钻，设计要求钻孔时不得打断主筋，因此钻孔机械选择电锤。
(4)使用电动工具必须佩带安全手套。
(5)高空作业必须带安全带、安全帽。
项目（专业）
技术负责人
交底人
被交底人
28d
楼板钢筋、构造钢筋
10d,且不小于100mm
注:钢筋钻孔前，应先用钢能定位仪测出钢触准确位置，确定好植筋排布方案且位置满足最小间距要求后，方可钻孔。
②清孔
先用毛刷将孔壁粉尘刷净，再用风机将孔内粉尘彻底吹出，然后用棉纱蘸酒精擦拭孔壁，确保孔内清理干净，孔内不应有积水。钢筋锚固端表面去污、除锈，并用酒精棉纱擦拭干净。
2、安全注意事项：
(1)植筋打孔采用38电锤，电锤在遇到钢筋后会逆方向旋转，容易将使用人员的手臂打伤，所以在打孔过程中施工人员要注意力集中，牢牢抓住电锤的付把手，如果遇到钢筋迅速放开电锤开关。
(2)使用的电动工具必须有电源插头，不能虚接;电动工具要有单独的漏电保护设备，并且动作.
灵敏可靠。
(3)如果电动工具有漏电现象，施工人员必须立即停止使用。
1、施工顺序
①钻孔
本工程植筋深度最小值详见下表。如混凝土构件宽度小于钢筋筋植入深度+ 2d(d为钻孔直径)，可于背面加钢板使钢筋与钢板穿孔塞焊，
植入深度
植筋间距/边距
5d/2.5d
化学锚栓施工工艺及技术方案
化学锚栓施工工艺及技术方案一、化学锚栓施工化学锚栓施工是指将一种树脂锚固剂将螺栓凝固在建筑物内的一种施工方法，主要用于砼、岩石基体内快速高强度地锚固金属杆件，其承受的拉拨力（或称握裹力）可达到钢材的屈服极限（钢材缩颈、拉断）或砼基体裁破裂。
因此广泛用于设备基础（地脚螺栓）锚固，矿井巷道顶等、壁部位锚固支护及铁轨锚固及铁轨绝缘锚固等。
二、施工方法1、散装品将甲乙两组份按40：4（重量比）拌合均匀，随后塞入锚孔内，注意勿将空气封入，然后将欲锚固的金属件（带螺纹的螺栓）插入孔内，剔除洞口多余锚固剂摁平，养护至1小时以上，养护期间不准摇动杆件。
粘贴大理石或花岗岩板材时，最好选用薄型锚固剂即石材粘贴剂，按甲乙组份40：1拌匀后，均匀涂抹在衬板上，然后直接粘贴在坚实的墙面上，摁平养护1小时。
2、玻璃管支装品施工顺序为：基体打孔——清理孔内灰尘——塞入所需规格玻璃管支装锚固剂——用电钻将金属杆件边旋转边塞入孔内，转10秒后方可退出电钻——摁平洞口，养护1小时以上。
3、油膏管装产品将塑料管内装的锚固剂甲组份，用油膏枪挤压入孔内（约为孔1/2-2/3处），塞入配套的玻璃管装乙组份1支，然后用电钻将杆件边旋转边塞入孔内，转动10秒后，退出电钻，摁平洞口，养护1小时以上。
四、施工说明1、凿孔：用冲击钻打出现规定直径和深度的锚孔。
一般要求锚孔直径比埋入螺杆直径一4-8mm。
锚孔深度一般为锚杆直径的10倍。
玻璃管装产品锚孔深度应比玻璃管长10mm左右。
2、清灰：（1）用尼龙刷或洗耳球刷出或吹出锚孔内浮灰。
（2）也可用水管或洗耳球内灌水冲出浮灰，吸干残存水。
3、填装锚固剂（1）散装品，取甲、乙组份以40：1重量比拌合均匀，塞入孔内。
（2）油膏装锚固剂，先用油膏枪装甲组份挤压入孔内，然后塞入玻璃管装固化剂。
注意每支油膏管装锚固剂配有12支固化剂，可锚固M10螺栓12根。
（3）玻璃管装锚固剂。
直接塞入即可。
（4）锚固金属杆：将金属螺栓用专用夹具固定在冲击电钻上，边旋转边塞入锚孔内，此时，玻璃管破碎甲、乙组相混合，固化反应开始。
化学螺栓施打技术交底
化学螺栓施打技术交底编号DTJRC 工程名称佛山地铁金融城施工单位北京江河幕墙股份有限公司交底提要：化学螺栓施打技术交底交底内容：一施工准备材料及工具准备:化学螺栓型号、规格、型材符合设计要求，有关合格证书，药剂管在有效期内使用。
安装工具：圆条型毛刷，空气压缩机，冲击钻及螺栓安装工具。
二化学螺栓施工步骤及其要求:1.测量放线人员将打化学螺栓位置用墨线弹在结构上,施工人员依据所弹十字定位线进行打孔.2.为确保打孔深度,应在冲击钻上设立标尺,控制打孔深度.3.打孔深度及打孔直径依据下表进行，混凝土配孔直径（适合ASQ混凝土强度为C25～C60）螺杆直径（mm）钻孔直径（mm）钻孔深度（mm）12 14 11016 18 12520 25 1704.在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。
5.打完孔后，将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。
放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。
6.打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成90度角,即垂直于混凝土面.7.当化学螺栓施工完毕后,不能立即进行下一步施工,而必须等到螺栓里的化学药剂反应,凝固完成后方可开始下一步施工.具体时间见下表表示:化学反应时间温度(℃) 凝胶时间(分) 硬化时间(分)10～20 20 3020～40 8 20三质量要求1.锚栓植筋孔应进行粉尘清理;打孔的深度应符合设计要求;锚栓的植筋过程严禁用铁锤敲击植入.2.后补埋件的药栓距结构边缘应＞50mm.3.后补埋件的螺栓外露长度必须符合要求(非标准锚栓紧固后锚栓头露出螺母≦30mm,并且保证螺杆的丝纹露出螺母≧3个).技术负责人交底人接受交底人四施工安全事项.1. 高处作业人员及架设人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格后，持证上岗,并定期检查身体。
2.患有下列疾病不能从事高处作业及架设作业：如心脏病、高血压、贫血、癫痫病等。
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2)作业人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等；严禁穿拖鞋和酒后作业。
3）严格控制活动脚手架上的施工荷载，不准在脚手架上堆放多余的材料，以确保脚手架畅通和安全。
、
4）凿下的砂浆、混凝土等施工垃圾应及时到指定地点。
5）锚固药剂应专人保管，严禁随处乱放。
6）施工完毕后应做到工完场清。
5、其它应注意事项的问题
1）注意保证化学螺栓埋入深度，因为化学螺栓的拉拔力大小，与埋入的深度有关。
这样，就要求用冲击钻在混凝土结构上钻孔时，按要求的深度钻孔。
当遇到钢筋时，应错开钢筋位置，另择孔点。
2）钻孔时应保证孔的垂直度，不得大于1/1000.
3)选用的锚栓质量要可靠，锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚
栓厂家的技术规定，孔内灰渣要清吹干净。
电锤或电钻及专用安装夹具示意图。