化学锚栓施工技术交底
化学植筋技术交底
砼结构后锚固（化学植筋）技术交底为了确保工程质量，提高作业人员的专业操作水平，使砼结构后锚固连接施工做到技术先进、安全可靠、经济合理，进行技术交底如下：一、材料要求：〈一〉混凝土基材1、混凝土基材应坚实，且有较大体量，能承担对被连接件的锚固和全部附加荷载。
2、风化混凝土、严重裂损混凝土、不密实混凝土、结构抹灰层、装饰层等，均不得作为锚固基材。
3、基材混凝土强度等级不应低于C20。
〈二〉锚栓化学植筋的钢筋及螺杆，应采用HRB400级和HRB335级带肋钢筋及Q235和Q345钢螺杆。
钢筋的强度指标按国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010规定采用。
〈三〉锚固胶1、植筋所用锚固胶的锚固性能应通过专门的试验确定。
对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂﹙填料）外，现场施工中不宜随意增添掺料。
2、锚固胶按使用形态的不同分为管装式、机械注入式和现场配制式，应根据使用对象的特征和现场条件合理选用。
3、我国目前使用最广的锚固胶是环氧基锚固胶，其性能指标参见JGJ145-2004《混凝土结构后锚固技术规程》表3.3.3。
二、设计基本规定〈一〉满足锚固深度要求的化学植筋及螺杆，可应用于抗震设防烈度不大于8度之受拉、边缘受剪、拉剪复合受力之结构构件及非结构构件的后锚固连接。
〈二〉未经有资质的技术鉴定或设计许可，不得改变后锚固连接的用途和使用环境。
〈三〉对于受拉、边缘受剪、拉剪组合之结构构件及生命线工程非结构构件的锚固连接，应控制为锚栓或植筋钢材破坏；对于满足锚固深度要求的化学植筋及长螺杆，不应产生混凝土基材破坏及拔出破坏（包括沿胶筋界面破坏和胶混界面破坏）。
1、化学植筋受拉时，沿胶粘剂与钢筋界面之拔出破坏形式，称为胶筋界面破坏。
胶筋界面破坏多发生在粘结剂强度较低，基材混凝土强度较高，锚固区配筋较多，钢筋表面较为光滑（如光圆钢筋）等情况。
2、化学植筋受拉时，沿胶粘剂与混凝土孔壁界面之拔出破坏形式，称为胶混界面破坏。
化学锚栓的施工工艺及技术方案
化学锚栓的施工工艺及技术方案（1）化学锚栓施工是指将一种树脂锚固剂将螺栓凝固在建筑物内的一种施工方法，主要用于砼、岩石基体内快速高强度地锚固金属杆件，其承受的拉拨力（或称握裹力）可达到钢材的屈服极限（钢材缩颈、拉断）或砼基体裁破裂。
因此广泛用于设备基础（地脚螺栓）锚固，矿井巷道顶等、壁部位锚固支护及铁轨锚固及铁轨绝缘锚固等。
（2）其它性能指标A、锚固剂固化后本体强度抗压强度 70-80mpa抗拉强度 20mpa抗折强度 40mpaB、锚固力材质螺栓直径锚固深度锚固力锚固剂用量A3 M10 >100mm >3T ≤90A3 M12 >100mm >4T ≤90A3 M16 >160mm >6T ≤100直径:锚孔=1:1.8C、粘结强度抗拉强度mpa 砼/砼>4.0 砼8字模断裂砼/岩石>4.0 砼8字模断裂钢板/钢板>15 带锈面脱开抗剪强度mpa花岗岩/花岗岩>5 花岗岩拉断大理石/大理石>2 在理石拉断D、包装、规格散装品甲组份：20kg/铁桶，内衬塑料袋乙组份：0.5kg/支玻璃管装Φ10*100Φ12*110Φ16*110(3)施工方法A、散装品将甲乙两组份按40：4（重量比）拌合均匀，随后塞入锚孔内，注意勿将空气封入，然后将欲锚固的金属件（带螺纹的螺栓）插入孔内，剔除洞口多余锚固剂摁平，养护至1小时以上，养护期间不准摇动杆件。
粘贴大理石或花岗岩板材时，最好选用薄型锚固剂即石材粘贴剂，按甲乙组份40：1拌匀后，均匀涂抹在衬板上，然后直接粘贴在坚实的墙面上，摁平养护1小时。
B、玻璃管支装品施工顺序为：基体打孔——清理孔内灰尘——塞入所需规格玻璃管支装锚固剂——用电钻将金属杆件边旋转边塞入孔内，转10秒后方可退出电钻——摁平洞口，养护1小时以上。
C、油膏管装产品将塑料管内装的锚固剂甲组份，用油膏枪挤压入孔内（约为孔1/2-2/3处），塞入配套的玻璃管装乙组份1支，然后用电钻将杆件边旋转边塞入孔内，转动10秒后，退出电钻，摁平洞口，养护1小时以上。
化学锚栓安全技术交底模板
一、交底项目：化学锚栓施工二、交底日期：年月日三、施工单位：四、工程名称：五、分项工程名称：六、交底提要：为确保化学锚栓施工过程中的安全，提高施工质量，现将化学锚栓施工的安全技术要求及注意事项进行交底。
七、交底内容：1. 施工前的准备工作- 确认施工图纸及设计要求，了解化学锚栓的类型、规格及数量。
- 检查施工工具及材料，确保齐全完好。
- 熟悉化学锚栓施工工艺及操作规程。
2. 化学锚栓施工安全注意事项- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
- 施工现场应设置警示标志，提醒人员注意安全。
- 施工过程中，应保持施工现场整洁，防止杂物掉落。
- 禁止酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
- 施工人员应掌握化学锚栓的施工方法及注意事项，确保施工质量。
3. 化学锚栓施工操作规程- 按照设计要求，准确确定化学锚栓的锚固位置。
- 使用电钻或冲击钻钻孔，钻孔深度应符合设计要求。
- 清理钻孔，确保孔内无杂物。
- 按照化学锚栓的技术要求，将锚栓胶粘剂注入孔内，确保填充饱满。
- 将化学锚栓插入孔内，用扳手拧紧，确保锚栓紧固。
- 锚栓紧固后，检查锚栓的锚固力是否符合设计要求。
4. 施工过程中的安全措施- 严禁施工人员站在未固定的锚栓上作业。
- 严禁施工人员跨越锚栓作业。
- 严禁施工人员用脚踩踏锚栓。
- 施工过程中，如发现锚栓松动或损坏，应立即停止施工，并采取措施进行处理。
5. 施工后的验收- 施工完成后，对化学锚栓进行验收，确保锚固力符合设计要求。
- 验收合格后，方可进行后续施工。
八、检查执行情况：（此处由施工负责人填写施工过程中的检查执行情况，确保各项安全措施得到有效落实。
）九、接受人：（此处由项目管理人员、施工负责人等相关人员签字确认，确保安全交底内容得到充分了解和掌握。
）十、备注：（如有其他安全事项，可在此处补充说明。
）注意：本模板仅供参考，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。
施工过程中，务必严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
化学锚栓安装技术交底
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
预埋件安装1.预埋件安装是钢结构施工中的第一道工序，也是确保钢结构工程质量的前提，预埋件安装跟随主体结构施工同步进行，并根据总包方提供的轴线、标高基准线作为预埋件安装的依据。
2. 预埋件安装应置于结构构件最外排主筋的内侧，并与结构钢筋的箍筋绑抓牢靠，以免浇注砼时造成移位。
3. 预埋件在安装的过程中，应力求位置准确，施工中的最大允许偏差为±20mm。
4. 预埋件安装工艺流程：结合主体结构放线→找准位置埋放埋件→检查调整→绑扎固定2.工艺流程说明：１）、掌握施工图纸与现场施工条件：1.1在施工准备阶段，首先要熟悉钢结构施工图与预埋件施工图纸，结合现场土建施工状况，了解本工程的钢结构的分布、形式以及依据本工程的施工特点制定预埋件施工方案、技术交底等。
1.2在这个阶段要全面的消化图纸的内容，现场的实际施工情况，如发现问题要及时向设计师反映；找出预埋的难点、易混淆的部位，在交底中进行专项说明，并召集工人开专门的工作重点交底会议，要让操作人员掌握操作要领和技术要求。
２）、制定预埋施工方案：针对本工程的具体情况，积极与总包单位技术部门交流，掌握施工重点、难点的处理，在结合我公司的施工组织计划，制定出合理的预埋件施工计划，包括材料计划、劳动力组织、机械设备计划、施工工序安排、施工段划分、进度与跟踪、质量保证措施等。
3 ）、在施工段找出定位轴线：根据图纸，在现场找出预埋部位附近的建筑水平层高标高线（50线或1m线）的位置并进行复核预置埋件：按照定位标记，将预埋件初步定位，用电焊点焊于梁非主受力钢筋（如箍筋、加筋等），预埋件的锚固钢筋必须放在梁（柱或板）外排主筋的内侧，预埋件必须做好防雷连接，严格按照设计图纸要求施工，做到连接可靠。
化学锚栓施工方案
化学锚栓施工方案1. 引言化学锚栓是一种用于钢筋混凝土结构的固定和连接的技术。
其原理是通过注入化学锚胶材料，将锚杆或螺栓固定在混凝土中。
本文将介绍化学锚栓施工的方案和步骤。
2. 材料准备在进行化学锚栓施工前，需要准备以下材料：•化学锚胶•锚杆或螺栓•清洁剂•注胶器•手套和防护眼镜3. 施工步骤3.1 表面清洁在施工前，需要将混凝土表面清洁干净，去除尘土和杂物。
可以使用清洁剂和刷子进行清洁，并用水冲洗干净。
3.2 钻孔根据设计要求，在混凝土中钻孔。
钻孔的直径和深度应与化学锚胶和锚杆或螺栓的规格匹配。
钻孔应保持垂直，以确保锚栓的稳固性。
3.3 注入化学锚胶将化学锚胶倒入注胶器中，并按照制造商的说明进行混合。
使用注胶器将化学锚胶注入钻孔中，填满整个空间。
注入中要保持恒定的压力，以确保化学锚胶充分填充钻孔。
3.4 安装锚杆或螺栓在化学锚胶注入后，将锚杆或螺栓插入钻孔中。
根据需要，可以使用锤子轻轻敲打以确保锚杆或螺栓完全插入。
3.5 固化时间根据化学锚胶的规格和制造商的建议，等待一定的固化时间。
在固化期间，应避免移动或施加额外的荷载，以确保化学锚胶能够完全固化。
3.6 完成施工在化学锚胶固化后，检查锚杆或螺栓的安装。
确保它们牢固地固定在混凝土中。
然后，进行进一步的施工，如需要安装其他构件或进行下一步的工序。
4. 安全注意事项在进行化学锚栓施工时，应注意以下安全事项：•戴上手套和防护眼镜，以防止化学锚胶或清洁剂溅入眼睛或皮肤。
•在通风良好的环境下施工，以避免吸入化学锚胶的挥发物。
•严格按照制造商提供的说明和建议使用化学锚胶和其他材料。
•注意锚杆或螺栓的安装质量，以确保施工的牢固性和安全性。
5. 结论化学锚栓施工方案包括表面清洁、钻孔、注入化学锚胶、安装锚杆或螺栓、固化时间和完成施工等步骤。
通过正确的施工步骤和遵守安全注意事项，可以确保化学锚栓的稳固性和连接效果。
在进行化学锚栓施工时，务必按照制造商的说明和建议进行操作，以确保施工质量和安全性。
化学锚栓技术交底 最终
3、将化学管插入清理干净的钻孔。
4、螺杆安装时必须锤子和旋转动作同时进行，电动工具的转速应该在250-750rpm。档螺杆触到钻孔底部时，应立即关闭电动工具。如果没有多余的树脂从钻孔中排除，露在外面的锚栓是不能承载任何荷载的。（螺杆过多的旋转或锤击没有旋转动作，是不允许的。）
5、在固化时间内（温度在20℃以上左右，凝胶时间需20分钟25-30度左右，固
化时间需15分钟），不要触碰锚栓。
三、施工中重点注意事项
1、钻孔间距、数量需严格按照图纸要求。
2、清理钻孔过程中必须将孔内碎屑清理干净，需使用细管深入钻孔底部彻底吹出杂物，不得用割刀在钻孔口简单清理了事。
3、安装螺杆时必须锤子同时旋转。
2、安全要求：钻孔过程中注意人身安全，在建筑物边缘施工需佩戴安全带，安装螺杆时不得将化学管内药剂与皮肤接触，发生后需立即寻医就诊。
3、文明是施工要求：现场临边作业需佩戴安全带；所有现场人员需佩戴安全帽进入施工现场。
二、施工方法交底
化学锚栓安装说明：
1、直径8mm的锚栓钻孔需使用10mm的钻头，钻孔深度为60mm~90mm。
技术交底
施工单位：南通承悦装饰集团有限公司
工程名称：唐镇Ｉ区级动迁基地W1-7地块住宅项目
施工班组：
交底内容：化学锚栓埋件埋设
班组长签字：
交底时间：容
一、目标要求
1、质量要求：埋件安装中锚栓间距、数量和规格需与图纸要求相符，钻孔深度需满足螺栓埋设要求，螺栓安装需在满足安装要求后安装。
化学锚栓操作方案
化学锚栓操作方案简介化学锚栓是一种常用的固定结构，用于在建筑和工程领域中固定和增强混凝土结构的稳定性。
本文档旨在介绍化学锚栓的操作方案，包括材料准备、孔洞准备、安装过程和注意事项等内容。
材料准备在操作化学锚栓之前，需要准备以下材料和工具： 1. 化学锚栓：根据具体工程要求选择合适的化学锚栓。
2. 化学锚栓胶：选择合适的化学锚栓胶，确保其与化学锚栓兼容。
3. 注胶枪：用于注射化学锚栓胶的工具。
4. 清洁剂：用于清理孔洞和表面的清洁剂，确保孔洞和基底表面干净。
5. 母材清扫刷：用于清理孔洞内的杂质和灰尘。
6. 手纸：用于擦拭孔洞和基底表面。
7. 量具：用于测量孔洞的尺寸和深度。
8. 手电钻：用于钻孔，选择合适的钻头。
孔洞准备在安装化学锚栓之前，必须确保孔洞清洁、深度和直径符合要求。
以下是孔洞准备的步骤： 1. 清洁孔洞：使用清洁剂和清扫刷将孔洞内的杂质和灰尘清除干净。
2. 测量孔洞尺寸和深度：使用量具测量孔洞的直径和深度，确保其符合设计要求。
3. 钻孔：使用手电钻和合适的钻头钻取孔洞，确保孔洞直径和深度与设计要求相符。
4. 清洁孔洞和基底表面：使用手纸擦拭孔洞和基底表面，确保其干净无尘。
安装过程以下是化学锚栓的安装步骤： 1. 准备化学锚栓胶：根据胶的使用说明，将化学锚栓胶放入注胶枪中，并确保胶的流动性良好。
2. 将化学锚栓插入孔洞：将化学锚栓插入孔洞中，确保其与孔洞壁紧密贴合。
3. 注射化学锚栓胶：在化学锚栓顶部注射胶，确保全部孔洞内都填满胶。
4. 旋转锚栓：在注射胶未完全固化之前，旋转锚栓几次，使胶均匀分布并提高连接力。
5. 处理多余胶：在化学锚栓固化之前，用手纸或刮刀清除多余的胶。
6. 校正位置：在化学锚栓胶固化之前，可以根据需要微调化学锚栓的位置和方向。
7. 等待胶固化：根据化学锚栓胶的要求，等待足够时间使其完全固化。
注意事项1.选择合适的化学锚栓和胶，根据具体工程要求进行选型。
化学锚栓施工方案
化学锚栓施工方案一、施工准备1. 工程量确认：熟悉图纸，设计对施工单位进行交底,解决图纸上不明确的问题，详细确认我公司承担的工程量,如实际工程量与图纸和洽商有较大出入时，及时办理洽商.2。
劳动力及施工机具的配置要根据工期要求进行,以保证工期和质量要求为宗旨，并根据现场情况及时调整。
3. 施工用水、电、及材料机械到位。
4。
落实剔凿、拆除等工作量。
二、施工部署1。
施工组织：根据可施工作业面的大小和工期要求合理组织施工人员及机具材料。
2. 施工顺序:根据合同要求进行施工。
3。
工期安排：根据合同要求的工期进行施工。
三、施工方法1．放线：开始钻孔施工前,必须要将结构面清理干净，由技术人员放线标明化学锚栓锚固点的钻孔位置,钻孔位置查标明后由现场负责人验线. 2．钻孔：钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。
钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终达到清洁干燥。
3．清孔：用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
4．化学锚栓清理：1）锚固用锚栓必须做好除锈清理,除锈长度大于锚固长度5㎝左右，锚固用锚栓的型号、规格要严格按图纸设计要求选用.2) 将所有处理完的锚栓堆放整齐，现场负责人检查清理工作，请监理验收。
5．锚固：将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以锚栓插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准。
根据植入深度（12d～15d，d为锚栓的直径）在处理好的锚栓除锈端做明显标记,然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到过孔洞底部为止,此时应有锚固胶从孔洞内溢出。
6．成品保护：对埋植好的锚栓应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内，锚栓被摇摆或碰撞。
7．验收：工作完成后，现场负责人按部位请甲方等相关部门对锚栓质量进行检查验收。
四、质量保证措施1) 严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工。
2) 钻孔位置线放完后，报请有关单位验线。
3) 钻孔完成后,必须将孔清理干净，做到孔内清洁干燥,基本无粉尘，埋植用锚栓必须清理,清孔和锚栓清理完成后，报甲方验收，做好隐检记录。
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技术交底记录
温度（C）凝胶时间（min）硬化时间（min）
-5-060300
0-103060
10~202030
20~40820
5）硬化过程取下安装工具静待药剂硬化。
（硬化时
间不低于表1相关时间要求。
）
6）待药剂完全硬化后，加上垫圈及六角螺母固定物体。
7）外观检查固化是否正常。
重要部位的螺栓需进行现场抗拔试验，检验其锚固力是否满足设计要
求。
技术交底记录
工程名称
江苏赛日合棚
施工单位江苏春秋置业股份有限公司
三、安全环保文明施工等技术措施:
1、操作时须用门式脚手架，门式脚手架须可靠稳固搭接后方可上人。
2、作业人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等；严禁穿拖鞋和酒后作业。
3、严格控制活动脚手架上的施工荷载，不准在脚手架上堆放多余的材料，以确保脚手架畅通和安全。
凿下
的砂浆、混凝土等施工垃圾应及时到指定地点。
4、锚固药剂应专人保管，严禁随处乱放。
5、施工完毕后应做到工完场清。
四、其它应注意事项的问题：
1、注意保证化学螺栓埋入深度，因为化学螺栓的拉拔力大小，与埋入的深度有关。
这样，就要求用冲击钻
在混凝土结构上钻孔时，按要求的深度钻孔。
当遇到钢筋时，应错开钢筋位置，另择孔点。
2、钻孔时应保证孔的垂直度，不得大于1/1000。
3、选用的锚栓质量要可靠，锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的
技术规定，孔内灰渣要清吹干净。
4 、所以化学锚栓必须进行拉拔试验，试验合格后方可安装牛腿及螺母。
技术负责人交底人接受父底人
电锤或电钻及专用安装夹具示意图。