运料工安全技术操作规程(正式)
井下运料工安全操作规程
井下运料工安全操作规程（一）作业前1.检查劳动防护用品是否佩戴齐全。
2.提放超重、长、大设备物料时须提前制定下放方案和应急处置方案，需动火作业的办理相关动火申请证明，方可组织下放。
3.检查封车倒链是否好用，辅助安全绳、安全带是否合格。
（二）作业中4.运送零星材料要装入矿车内或整齐的平放在罐内；随身携带的小工具要装入工具袋，长工具（不超出罐笼长度）要平放在罐底板上，仪器要背好，任何工具、仪器，不准超出罐笼两头和罐笼盖。
5.装卸 3 米以上的材料时，罐内必须有人，罐内外人员要配合好，装卸要稳、要准；装好后上端必须固定牢固。
竖井提放矿车、架车时必须放在下罐，人员乘罐在上罐。
严禁人料混装提升。
6.用平板车在罐笼内提升设备时，必须把平板车和设备固定牢固。
7.竖井提升设备材料时，禁止在罐笼底的下面吊运设备材料，禁止超重提升和整体吊运装岩机等笨重设备。
8.斜井用料车提放较大物料时，要安排懂专业技术的维修人员摘挂运料车，作业前，联接好提升容器后要做好相关安全实验后方可正常运行；同时设备、安全组要派专人现场督导。
涉及施工队的负责人也要参加，没有现场负责人禁止提放物料。
9.斜井运送大型设备及物料时，信号跟罐人员必须检查联接装置、物料车封车必须用 2 个以上倒链封车，并协助检查封车是否安全合格，运料车未联接辅助安全绳、未使用防脱插销的严禁提放；发现存在隐患有权拒绝提放物料设备，须整改合格后方可提放运行。
10.斜井提放爆破物品时，必须专罐提放，炸药、电子管不可同时提放。
11.放料过程中，中段要安排专人看守，在作业期间，不得让他人靠近井筒，以防止工具或其它异物坠落而砸伤运料人员。
12.井架或罐笼顶等高空作业时，要系好安全带，高挂抵用，要时刻注意安全。
13.提放大件物料拆卸罐笼相关部件时，物料全部下放后，由提升工区负责立即恢复好经试车后方可正常提升。
（三）作业后14.回收工具，并清理现场卫生。
15.联系提升工区恢复正常提升作业。
运料工操作规程
运料工操作规程一、任务描述：运料工是负责将原材料从仓库运送到生产线上的工作人员。
本文将详细介绍运料工的操作规程，包括工作前的准备、运料工具的使用、运输过程中的安全注意事项等。
二、工作前的准备：1. 熟悉工作区域：运料工应熟悉仓库布局、生产线位置以及物料的存放位置，以便高效地完成运输任务。
2. 检查运输工具：运料工应检查运输工具（如叉车、手推车等）的状况，确保其正常运转，如发现故障应及时报修。
3. 穿戴工作服和个人防护装备：运料工应穿戴符合要求的工作服，戴好安全帽、手套等个人防护装备，保证自身安全。
三、运料工具的使用：1. 叉车操作：a. 操作前检查：运料工应检查叉车的液压系统、制动系统、转向系统等部件的正常工作状态，并确保叉车上没有其他杂物。
b. 负载安全：运料工应根据物料的重量和尺寸，合理调整叉车的叉距和叉高，确保物料稳固地放置在叉车上。
c. 行驶安全：运料工应遵守交通规则，保持适当的车速，注意行人和其他车辆，避免急转弯和急刹车。
d. 停放安全：运料工在停放叉车时，应将车身停靠在平坦稳固的地面上，并拉起手刹，确保叉车不会滑动或倾覆。
2. 手推车操作：a. 操作前检查：运料工应检查手推车的轮胎、刹车等部件的状况，确保其正常运转。
b. 负载安全：运料工应根据物料的重量和尺寸，合理摆放在手推车上，并使用绳索或带子固定，以防止物料滑落或倾覆。
c. 行驶安全：运料工应保持手推车的稳定，避免急转弯和急刹车，特别是在斜坡上要特别小心。
d. 停放安全：运料工在停放手推车时，应将车轮锁住，确保手推车不会滑动。
四、运输过程中的安全注意事项：1. 保持视野清晰：运料工在搬运物料时，应保持视野清晰，注意观察周围环境，避免与其他人员或障碍物发生碰撞。
2. 防止物料散落：运料工应确保物料稳固地放置在运输工具上，避免物料散落造成安全隐患。
3. 注意货物标识：运料工应仔细阅读货物标签或标识，确保将物料运送到正确的位置。
4. 遵守安全操作规范：运料工应按照规定的操作流程进行工作，不得擅自改变工作方式或超负荷搬运物料。
运料工安全操作规程
运料工安全操作规程运料工是指负责运送和搬运各类物资和原材料的工作人员，他们在生产和建筑行业中起着至关重要的作用。
然而，由于运料工作的性质，他们会面临一些潜在的安全风险。
为了确保运料工和周围人员的安全，制定并遵守安全操作规程是非常重要的。
下面是一份针对运料工的安全操作规程，旨在保障他们的安全。
1. 穿戴个人防护装备运料工在工作过程中应始终穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。
这些装备能够保护他们的头部、足部和眼睛不受外界危险物体的伤害。
2. 接受安全培训和指导每位运料工在上岗前都应接受相关的安全培训和指导，了解并熟悉安全操作规程。
培训内容包括有关运料设备操作、紧急情况处理等方面的知识。
运料工需要遵循指导并始终注意安全。
3. 检查并维护运料设备运料工应定期检查和维护所使用的运料设备，确保其安全运行。
如果发现设备存在故障或损坏，应立即报告相关人员进行修理或更换。
4. 使用合适的运料工具运料工在操作过程中应使用经过认证的合适工具。
工具的选择应根据物料的性质和重量来定，以确保运输过程中的稳定性和安全性。
5. 遵循负载限制每种运料设备和工具都有其负载限制，运料工需要遵循这些限制，不超过其负载能力。
过载会对设备造成损坏，导致安全隐患发生。
6. 遵守安全操作流程运料工在工作中应遵守明确的安全操作流程。
这些流程包括装载物料、起重操作、平稳运输等方面的具体步骤，运料工需要按照流程进行操作，确保安全。
7. 注意周围环境和人员运料工需要时刻关注周围环境和其他人员的安全。
在搬运和运输物料的过程中，他们应注意避开其他人员，确保不会发生意外碰撞或伤害。
8. 紧急情况处理运料工需要接受紧急情况处理的培训，了解如何在紧急情况下有效、迅速地应对。
这包括火灾、设备故障等突发事件的处理方法，以最大程度减少伤害和损失。
9. 不酗酒和药物运料工在工作期间应绝对禁止酗酒和使用药物。
药物和酒精会影响运料工的判断力和反应能力，增加发生事故的风险。
物料搬运工安全操作规程（三篇）
物料搬运工安全操作规程1. 前言物料搬运工是工作场所中重要的一环，但由于搬运物料涉及到重量较大、工作环境狭小等因素，存在一定的安全隐患。
为了保护搬运工的安全，确保工作顺利进行，特制定本安全操作规程。
本规程应与现行的安全生产法规相结合，共同为搬运工的安全保驾护航。
2. 总则2.1 此操作规程适用于所有进行物料搬运工作的员工，包括但不限于搬运工、仓库人员等。
2.2 所有从事物料搬运工作的员工必须严格遵守本规程，确保操作安全、高效。
2.3 管理层应提供足够的人力、物资和培训，确保员工执行此规程。
3. 安全防护措施3.1 所有搬运工必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、耳塞等。
根据具体的工作环境和任务需求，还需佩戴眼镜、手套、安全带等。
3.2 确保搬运工具的完好无损，进行定期检查和维护。
必要时换购新的或修复已损坏的工具。
3.3 搬运工作场所应保持清洁、整齐，移除任何可能造成绊倒、滑倒或其他意外的障碍物。
3.4 搬运工作场所必须明确标示禁止入内或限制通行的区域，并采取相应的安全措施。
3.5 搬运过程中禁止吸烟、饮食和使用手机等分散注意力的行为。
4. 搬运操作规程4.1 在进行搬运操作前，确保搬运工具的稳定性。
如搬运工具不稳定，应重新规划或采用其他安全可靠的搬运方法。
4.2 在进行搬运操作前，确认物料的重量和尺寸，并合理安排搬运工具和人员。
4.3 搬运工具应合理地安放在物料上，并进行固定，确保搬运过程中不会滑动或翻倒。
4.4 在进行搬运操作时，应采取正确的姿势，如屈膝、保持平衡，避免扭曲或拉伤肌肉。
4.5 在搬运过程中，应避免突然转身或快速移动，以免引起身体失去平衡。
4.6 搬运过程中应注意周围的环境，尽量避免与其他人或物体相碰撞。
4.7 如搬运过程中感到疲劳或不适，应及时停下来休息，以免发生意外。
5. 紧急情况应急措施5.1 如果搬运工遇到紧急情况，应立即停止操作并向相关负责人报告。
5.2 在紧急情况下，应立即采取适当的措施保护自己和他人的安全。
运料工作业操作规程(5篇范文)
运料工作业操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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送料工安全技术操作规程
送料工安全技术操作规程随着物流业的快速发展，货物的运输成为了现代社会的必需。
而在货物运输过程中，保障货物的安全性和送达目的地的准确性就显得尤为重要。
为了确保货物的安全运输，各个国家都制定了相应的操作规程和安全技术标准，以规范货物的运输过程，下面将对送料工安全技术操作规程进行详细介绍。
一、安全意识和责任1. 作业人员应具备正确的安全意识，严格按照操作规程进行作业，对货物的安全负责。
2. 作业人员应自觉遵守安全操作规程，不随意调整操作步骤，确保作业的连贯性和稳定性。
3. 作业人员应履行安全操作责任，对操作中出现的安全隐患进行及时报告和处理。
二、货物装卸和固定1. 在装卸货物前，应对装卸现场进行全面的安全检查，确保所有设备和工具的正常运行。
2. 在装卸过程中，要确保货物的承重能力和稳定性，避免超载和过度倾斜等情况，减少货物运输过程中的安全风险。
3. 在固定货物时，应使用合适的固定装置，确保货物不会在运输过程中出现滑动或坠落的情况。
4. 货物运输前，应对固定装置进行检查，并在固定装置完好的情况下方可运输。
三、运输工具和设备的安全操作1. 运输工具应具备合格的安全技术设备，包括灭火器、照明设备等，确保运输过程中的安全性。
2. 在使用运输设备前，应对设备进行全面检查，确保设备的正常运行，并保证设备的安全性。
3. 在使用运输设备时，要掌握正确的操作方法，严格按照设备使用说明进行操作，并遵守运输工具的最大负载限制。
4. 使用运输设备过程中，应避免猛刹车和急转弯等操作，减少货物的损坏和人员伤害的风险。
四、应急处理和事故防范1. 在运输过程中，如遇突发情况，作业人员应保持冷静，迅速做出应急处理。
如火灾，应立即使用灭火器进行扑灭，并呼叫相关部门进行救援。
2. 在运输过程中，如发现安全隐患，应立即报告相关人员进行处理，防止事故的发生。
3. 作业人员应定期参加安全培训，提高应急处理和事故防范的知识和技能，确保在关键时刻能够做出正确的判断和处理。
运料工安全操作规程范本（2篇）
运料工安全操作规程范本一、安全操作守则1. 工作前应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
2. 严禁饮酒、吸烟等影响安全的行为。
3. 在工作过程中，要保持精神集中，注意观察周围环境，及时发现并且报告存在的安全隐患。
4. 操作前应进行必要的检查和试运行，确保设备完好并且符合操作要求。
5. 在运料过程中，严禁追赶、超车或者从高处跳下来。
6. 禁止未经许可擅自更改设备工作模式或者绕过防护装置。
7. 工作完成后，应对设备进行彻底检查，确保安全关闭。
二、设备操作规程1. 运料前，需确保设备所有机械部件没有异常，润滑油和润滑脂充足。
2. 进行设备操作前，应完成必要的安全检查，确保运行平稳。
3. 开始运料前，应确保输送带上没有任何杂物，以免堵塞或者引发危险。
4. 严禁将手或其他物品伸入运料机设备中，以免发生夹伤事故。
5. 运料期间，应随时观察设备的运行状态，如发现异常应立即停止设备并上报维修人员。
6. 在设备运行过程中，应严禁将杂物或者垃圾堆放在设备附近，以免引发安全事故。
7. 维护人员需要在设备运行期间进行检查和维修时，必须关闭设备，并进行必要的安全措施。
三、应急处置程序1. 发生设备堵塞或者异常情况时，应立即停止设备运行，并按照应急处理流程进行处理。
2. 在设备运行过程中，如发现火灾、漏电等紧急情况，应立即按照应急预案进行处置，并通知相关责任人。
3. 在应急情况下，必须参加过消防培训的人员才能使用灭火器灭火，其他人员应撤离现场。
4. 任何与设备相关的紧急处理都需及时记录，并报告相关上级及维修人员。
四、安全培训和演练1. 初次参与运料工作的员工，必须接受安全培训，并通过理论和实际操作考核后，方可独立操作。
2. 定期开展设备操作和安全演练，以加强员工的安全意识和紧急处理能力。
3. 职工入职时，应向其提供设备操作的安全培训资料，并由相关人员进行讲解和答疑。
4. 进行紧急演练时，应模拟真实场景，全员参与，以熟悉处理流程和提高应急能力。
运料工操作规程
运料工操作规程一、任务背景运料工是指在生产、建设、运输等行业中负责搬运、装载、卸货等工作的人员。
为了确保运料工的操作安全、高效，提高工作效率，制定本操作规程。
二、操作准备1. 运料工必须持有相关证件和资质，经过专业培训并合格。
2. 运料工必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 运料工必须熟悉所使用的运输设备，如叉车、起重机等，并确保设备处于良好工作状态。
4. 运料工必须了解货物的特性和重量，以便合理选择搬运工具和操作方法。
三、操作流程1. 进行货物搬运前，运料工必须仔细检查货物的包装是否完好，货物是否存在破损、渗漏等情况。
2. 根据货物的特性和重量，运料工选择合适的搬运工具，如手推车、叉车等。
3. 运料工必须根据货物的重量和尺寸，合理安排货物的装载顺序和位置，确保货物的稳定性。
4. 进行货物装载时，运料工必须将货物平稳地放置在搬运工具上，并采取必要的固定措施，防止货物滑落或倾倒。
5. 进行货物卸载时，运料工必须确保卸货地的平稳和安全，避免货物受损或造成人员伤害。
6. 运料工必须根据工作要求，合理安排货物的存放位置，确保货物易于查找和管理。
四、安全注意事项1. 运料工在操作过程中必须保持专注，注意周围环境和其他人员的安全。
2. 运料工在操作过程中严禁使用手机、吸烟等分散注意力的行为。
3. 运料工在操作过程中必须遵守相关规定和标识，如禁止通行区域、限制高度等。
4. 运料工在操作过程中必须注意货物的重心和平衡，避免过度装载或不平衡装载导致货物倾倒。
5. 运料工在操作过程中必须注意货物的稳定性，避免货物滑落或掉落造成人员伤害。
6. 运料工在操作过程中必须遵守交通规则，确保货物运输过程中的安全。
五、操作记录和反馈1. 运料工在每次操作完成后，必须及时记录相关信息，包括货物名称、数量、装卸时间等。
2. 运料工在操作过程中如遇到问题或发现安全隐患，必须立即上报相关负责人，并采取必要的措施进行处理。
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运料工安全技术操作规程
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-4197-60 运料工安全技术操作规程(正式)
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1. 准备
（1）带齐绳索、铁线等工具；
（2）认真听取下达的工作任务，了解工作面所需材料情况；
（3）分别到采区储料场、工作面上口及工作面调查存贮材料的品种、数量与规格；
（4）所需材料车数量及存放地点。
2. 检查与处理
（1）运料线路的巷道支护情况，轨道、道岔的质量；
（2）材料车是否完好，损坏失修的材料车禁止使用；
（3）工作面上口" 米之内无其他杂物。
发现问题，及时处理，否则不准作业。
3. 装车前，把道心及其两旁清理干净，将车停稳，用木楔把车轮掩好，以防车自动滑行伤人。
4. 搬取物料时，先取上层，从上往下逐层搬拿。
不准先抽取中、底层，悬空顶层；禁止放垛取料，以防垛倒伤人。
5. 一车内尽量装同一长度的物料。
一车内装不同
长度的物料时，必须将长料放在底层，短料放在上部。
6. 装料时一般不得超过车沿高度，若巷道顶或棚梁距离车沿净高0.6米以上时，可超过车沿高度装料，但最多不超出车沿0.3米。
所有物料必须用绳索或铁丝绑牢。
7. 装卸、运送金属支柱时，不准乱扔乱放。
摩擦式金属支柱，要将柱心插入套柱内，打紧水平楔；单体液压支柱，要将柱筒内的乳化液放净，活柱收缩到位。
8. 二人同时装卸料时，必须互叫互应，要先起一头或先放一头，不准盲目乱扔。
9. 装拱型支架时，两边必须用木墩或木楔挤紧，防止滚倒。
10. 装卸料时，应站在垛的一端，不许站在当中，以免材料滚下伤人。
11. 材料必须卸在指定地点，不许放在有水地方。
若必须在水沟上卸料时，水沟上应横放牢固的木料或短铁道，不许将料扔在水沟里。
12. 卸料时要小心，不许砸坏水管，电缆、电话线等。
13. 堆放材料场要保持整齐清洁。
码放材料时要按品种、规格、分类码放。
料垛要下宽上窄，每码放一层要横放两块木板或笆棍，以防滚动。
料垛的边沿至轨道的边沿不
得少于0.5米。
14. 平巷运料推车时不准将手扶在材料的最上层或车帮，必须臂向前伸，不准将头伸入车的上方，以免挤伤。
15. 平巷运料时稚车应遵守以下规定：
（1）必须时刻注意前方，不要低头推车，应使头上矿灯照射前方，使前方人员看见；
（2）在下列情况下都要喊：“来车了”：开始推车时，巷道拐弯前，坡度较大处，前方有人或有车辆，风门前；
（3）过风门时不准硬用车顶开风门，应先打开风门，车过后将风门关好。
必须过一道风门随即关闭上，不准二道风门同时打开；
（4）严禁放飞车；
（5）到石门口，巷道交岔处，进入电车道时都要停车观察，认为安全后，方准继续推车；
（6）二车前后间隔不得小于10米，坡度大处不得小于30米，同时车速要放慢。
16. 斜巷小绞车运料，必须执行小绞车司机及把钩工的操作规程。
17. 刮板输送机运料极薄煤层或溜煤眼离棚梁、顶板距离小于0.3米的工作面，不准用刮板输送机运料。
18. 机组下面禁止过料。
必须用刮板输送机运料时，有专人在离机组上方3米处停止刮板输送机取料，然后用人力传送，通过机组后，再放入刮板输送机内运输。
19. 弯度较大的物料，宽度大于溜槽宽度的物件，不准用刮板输送机运送。
严禁用刮板输送机运送火药、雷管。
20. 运料前，要先和工作面人员、刮板输送机司机联系好，使用地点必须有人取料或有人跟随取料。
21. 放料安全间距的规定：
1.5米以下的坑木、1.3米以下的摩擦式金属支柱为3米；1.5~
2.5米的坑木、1.3~2.0米的摩擦式金属支柱为5米;2.5~
3.2米的坑木及2.0米以上的摩擦式金属支柱及单体液压支柱为8米；金属网卷为5米；成捆的柱帽、楔子、小杆、荆条、竹笆为2米。
22.放料时，木板梁、金属铰接顶梁平面朝下，大头在后；金属网卷放入刮板输送链板中；摩擦式金属支柱、单体液压支柱柱筒朝前，柱锁、柱阀朝上，顶在链板上。
23.从刮板输送机上取料时，应注意以下事项：
（1）取料前，要选择好取料的地点及存放料的位置，做到心中有数操作不忙乱；
（2）取料时，应站在刮板输送机边靠采空区一侧，面朝刮板输送机运煤方向下方，稍弯腰，做好取料准备；
（3）取木料时，双手卡起木梁运行方向的后端三分之一处，将料拖出溜槽外，斜放入人行道，放稳并摆设整齐；
（4）取铰接顶梁时，抓住铁梁后端提起，斜放入人行道内。
取完后，将铰接顶梁立着放在适当地方；
（5）取金属网时，双手将金属网后部抓起，拖出溜槽外，斜放到人行道内，并摆齐放稳；（6）2米以上木料及15米以上摩擦式金属支柱及单体液压。