挡土板施工方案
挡土板施工方案
挡土板施工方案挡土板施工方案一、施工前准备工作1. 确定挡土板的设计要求和技术要求，包括挡土板的高度、宽度、长度以及挡土板的材料等，以便后续施工步骤进行。
2. 准备施工所需的材料和工具，包括挡土板的材料（例如混凝土、钢筋等），以及施工所需的工具（例如钢锥、锤子、扁铲等）。
3. 确定施工现场的安全措施，包括为施工现场划定安全区域，并设置警示标志，以确保施工过程中的安全。
二、施工步骤1. 开挖基坑：根据设计要求，先用挖掘机开挖基坑的轮廓，然后再利用手工完善基坑的形状和尺寸。
2. 处理基坑底部：在基坑底部铺设一层砂石，以提高挡土板的稳定性和承载力。
3. 安装模板：根据设计要求，将模板安装在基坑的周边，以确保挡土板的形状和尺寸符合要求。
4. 浇筑混凝土：将混凝土倒入模板内，然后利用振动器进行振动，以排除混凝土中的空气，提高混凝土的密实性。
5. 钢筋加固：在混凝土浇筑完毕后，根据设计要求，在混凝土中插入钢筋，以提高挡土板的抗震和抗压能力。
6. 养护：施工完成后，对挡土板进行养护，包括覆盖塑料薄膜，保持湿润，以确保混凝土的强度和稳定性。
三、施工注意事项1. 施工过程中要严格按照设计要求进行，确保挡土板的形状和尺寸符合要求。
2. 挡土板的混凝土应采用优质的水泥和骨料，以保证混凝土的质量和强度。
3. 挡土板的钢筋应符合设计要求，并且要进行正确的安装和加固，以确保挡土板的抗震和抗压能力。
4. 施工现场要严格落实安全措施，保持施工区域的安全和整洁。
5. 挡土板施工过程中要做好养护工作，以保持混凝土的强度和稳定性。
总之，挡土板的施工需要严格按照设计要求进行，同时要注意施工过程中的安全和质量控制，以确保挡土板的稳定性和可靠性。
挡土板施工方案范文
挡土板施工方案范文挡土板是一种用于抵抗土壤侵蚀或稳定土质的结构工程设施，广泛应用于公路、铁路、隧道、桥梁、水利等领域。
挡土板施工方案是指挡土板的设计、施工和验收等工作的综合安排和措施。
下面将详细介绍挡土板施工方案。
一、确定施工范围和工期首先需要明确挡土板的施工范围和工期。
根据设计要求和实际施工条件，确定挡土板的具体位置和尺寸，以及完成挡土板施工所需要的时间。
二、准备施工材料和设备三、土地平整和测量在进行挡土板施工前，需要对施工区域进行土地平整和测量工作。
确保施工区域的地面平整、无杂物，以便后续施工工作的顺利进行。
同时，对挡土板的施工位置进行精确测量，确保其与设计要求相符。
四、挖掘基坑和安装基础对挡土板的施工位置进行挖坑，坑的尺寸和深度按照设计要求确定。
挖坑后，进行基础的安装，一般采用混凝土基础。
根据挡土板的高度和长度，采取合适的基础形式，确保基础的稳固和承载能力。
五、挡土板的制作挡土板的制作可以采用预制板，也可以现场搭建。
对于小型挡土板，可以使用预制板进行安装，而对于大型挡土板或特殊形状的挡土板，需要现场搭建。
制作挡土板时需要严格按照设计要求进行，确保挡土板的质量和稳定性。
六、挡土板的安装和固定将制作好的挡土板安装到基础上，并与基础进行连接和固定。
挡土板的安装要求严格，必须确保挡土板与基础之间的连接紧固，以防止挡土板移动或倾斜。
同时，对于高度较高的挡土板，需要按照规定要求进行分段安装。
七、挡土板的表面处理挡土板的表面处理有多种方式可选，如喷涂防腐、贴面砖、涂刷彩色油漆等。
表面处理的目的是提高挡土板的强度和耐久性，同时也可以美化挡土板的外观。
八、验收和维护以上是挡土板施工方案的主要内容，针对不同的施工情况和设计要求，可能会有一些细节和特殊要求的调整。
在挡土板施工过程中，需要严格按照相关规范和施工方案操作，确保施工质量和安全。
桩间挡土板工程施工方案
一、编制依据1. 工程地质勘察报告2. 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)3. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）4. 《桩间挡土板施工技术规范》5. 相关企业标准及规定二、工程概况本工程位于某市某区，全长XX公里，主要工程内容包括道路、桥梁、排水、绿化等。
桩间挡土板施工是道路工程的重要组成部分，主要用于防止边坡滑动、保持边坡稳定。
三、施工准备1. 施工组织设计：根据工程特点，制定详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工质量要求等。
2. 材料设备准备：提前准备桩间挡土板所需材料，如钢筋、混凝土、土工布等，确保材料质量合格。
3. 人员培训：对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握桩间挡土板施工技术。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
四、施工工艺1. 施工顺序：首先进行边坡清理，然后进行桩间挡土板施工。
2. 施工方法：（1）桩间挡土板设计：根据设计要求，确定桩间挡土板尺寸、形状、间距等。
（2）钢筋加工：按照设计要求，加工钢筋，确保钢筋质量。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土泵车进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
（4）土工布铺设：在混凝土凝固后，铺设土工布，提高边坡稳定性。
（5）边坡绿化：在挡土板施工完成后，进行边坡绿化，美化环境。
五、施工质量控制1. 材料质量控制：确保所用材料符合设计要求，质量合格。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 检测与验收：施工过程中，定期进行检测与验收，确保工程质量。
六、安全文明施工1. 施工现场安全管理：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
2. 环境保护：做好施工现场环境保护工作，减少对周边环境的影响。
3. 文明施工：加强施工现场文明施工管理，确保施工环境整洁。
七、施工进度保证措施1. 制定合理的施工计划，确保施工进度。
2. 加强施工组织管理，提高施工效率。
3. 及时协调解决施工过程中遇到的问题，确保施工进度。
挡土板施工方案
挡土板施工方案一、引言挡土板是一种用于抵御土体、水体或其他自然力量对建筑结构或土地进行侵袭的人工结构物。
它广泛应用于各类工程项目中，如道路、桥梁、堤坝、建筑物等，用于增强土体的稳定性和抗冲刷能力。
本文将详细介绍挡土板施工方案，包括挡土板的选材、施工工艺及施工注意事项。
二、挡土板选材1. 钢板挡土板钢板挡土板具有极高的强度和抗腐蚀能力，适用于各种土体条件下的挡土工程。
常用的钢板材料包括钢板桩、螺旋钢管桩等。
在选材时，应根据挡土板的受力情况和现场环境要求选择合适的材料和规格。
2. 混凝土挡土板混凝土挡土板常用于大型挡土工程中，具有良好的抗冲刷能力和稳定性。
在施工前应根据工程要求设计挡土板的适宜尺寸和厚度，同时选用强度合适的混凝土材料，并加入适量的钢筋增强。
3. 土工合成材料挡土板土工合成材料挡土板是一种新型的挡土板材料，它由高强度的合成纤维与土工膜复合而成。
具有重量轻、抗老化、耐腐蚀等特点，适用于一些特殊环境条件下的挡土工程。
三、挡土板施工工艺1. 板桩挡土板的施工（1）基础处理：在施工前，需要对挡土板的基础进行充分处理，包括土体的修整、加密、拓宽等。
确保基础平整、牢固。
（2）板桩的安装：首先，将板桩按照设计要求逐个安装。
安装时应注意桩身的垂直度和位置的准确性。
其次，进行桩头的剪切或锁紧处理。
最后，进行桩顶的整平和调整。
（3）连接件的安装：根据板桩之间的关系，选择合适的连接件进行固定。
通常采用焊接、螺栓连接等方式。
2. 混凝土挡土板的施工（1）基础处理：混凝土挡土板需要有坚实的基础才能确保施工质量。
在施工前，对基础进行充分的强化，包括夯实土体、加固土体等处理。
（2）模板安装：根据挡土板的设计要求，将模板安装在基础上。
模板的连接应牢固可靠，确保不会发生变形或脱离。
（3）混凝土浇筑：根据混凝土挡土板的设计要求，将预先调配好的混凝土均匀浇筑到模板内。
注意控制浇筑速度和均匀度，避免出现混凝土扩散或结构不均匀的情况。
挡土板施工方案
挡土板工程施工方案一、挡土板施工1、施工方法（1）施工平台搭拆作业平台的搭设需确保作业人员的安全，选用扣件钢管脚手架系统，要求按《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）中有关规定执行施工。
采用扣件钢管按照安全牢固的原则由下到上、由边及里的进行施工作业平台的搭设。
作业平台宽度3～3.5m。
竖向立杆纵向间距2～2.5m，横向间距0.6～0.8m，小横杆间距0.4～0.6m，步距1.5m。
立杆间距一般纵横均为1.2m，步距1.5m，视情况决定是采用单排还是双排落地式脚手架。
所搭设的脚手架应按规定设45°剪力撑和斜撑，最下面的剪力撑与立杆的连接点离地面不大于0.3m。
竖向立杆应支在硬质岩体或物体上，以防沉降松动；施工作业区的脚手架应加斜撑，确保安全生产。
拆架本着先搭后拆、后搭先拆的原则逐层进行。
先拆横杆，把脚手板传递至下层架上，操作人员应站在脚步手板上操作，并系好安全带。
拆除的部件要平稳安全的运至地面，不得随意往下扔。
施工期应做好电路绝缘、防雷接地措施和排水工作。
2、坡面刻槽、钢筋安装、砼施工工艺1、施工方法1．测量放样每道工序施工前应对工程布置位置进行放样，并用做好标记。
2．刻槽（1）采用人工开挖，根据实际地质情况确定坡比，必要时进行临时支护，确保安全。
（2）刻槽完成后，应进行验槽，必须达到设计要求。
3．钢筋制作在防护治理施工中，钢筋混凝土结构广泛应用。
该滑坡治理工程，钢筋也是主材之一，钢筋的制安必须符合现行的《混凝土结构设计规范》要求。
a、钢筋在现场加工制作，加工的尺寸必须符合设计要求，应按图纸、大样和图集下料、成形，箍筋一律作135°的弯钩，且平直长度不小于10d。
b、所用钢材表面应无油污及局部损伤，进入现场的钢筋必须按规定取样，经试验室复检合格后方能使用。
c、钢筋应平直，无局部曲折，钢筋的弯钩或弯折部分应符合规范规定及图纸中的技术要求。
d、钢筋接头采用套筒连接e、钢筋采用无齿锯切割。
支护桩挡土板施工方案
支护桩及钢筋混凝土挡土板施工方案一、工程概况本工程为高峰林场危旧房改造项目一期工程，工程建设地点位于南宁市邕武路14号广西高峰林场总部内，建筑面积40896.18㎡，地下1层，地上30层，分为地下室、1＃楼、2#楼三个单体.建筑物总高度为96。
3m。
本工程基坑采用支护桩及钢筋混凝土挡土板相结合的支护形式，两根桩之间的挡土板的泄水孔水平间距2m，纵向间距3m，挡板沉降缝按纵断面设计分段予留，缝宽2cm，板背一侧2cm嵌橡胶沥青防水密封膏，挡板顶设置防撞护栏及栏杆，施工时应注意防撞护栏预埋钢筋的设置，挡板施工应严格按图纸放样,确保墙位、标高及强度等符合要求。
支护桩的型式是人工挖孔浇筑钢筋混凝土桩。
二、主要工艺及施工方法1．人工挖孔桩的施工工艺及施工方法本工程支护桩采用人工挖孔桩,孔深约15米。
开挖时要根据地质分析情况与施工现场,临边采用围栏防护并设置警示标志。
施工时设专人观察，时刻注意井圈护壁变化，预防塌方,防止意外事故发生，雨天严禁施工。
施工过程中还要注意以下工艺及施工方法：（1）班组长作业前必须认真地检查各种机具是否良好正常，并进行班前技术交底，进入施工现场必须戴好安全帽，穿好相应的劳动保护用品，特别是进井下工作人员，须穿长统绝缘胶鞋,井口开卷扬机的作业人员,必须栓好安全带、系好保险钩。
严禁穿三鞋（拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋）和赤脚、赤膊及酒后施工作业.（2）每天上班前及施工中，应认真检查提升机的辘轳轴、支架、吊绳、挂钩保险装置和吊桶，刹车制动等设备和工具是否完好无损，防护设施是否安全到位,正确可靠,发现问题及时修复或更换处理，设备试运行正常完好后方准许正式使用。
每天施工前应检查井下是否存在有害气体,若有应采取鼓风机等各中措施驱散，确认无有害气体后方可作业。
(3）开挖前要做好排水工作，防止地表水，施工用水及生活废水浸入施工现场。
（4）施工前首先测量放线,根据勘察部门现场测出的控制点，并做好记录。
复检轴线无误后,进行开始动土开挖。
挡土板施工方案及工艺方法
挡土板施工方案及工艺方法
挡土板是一种常用的土木工程结构，用于增加土体的稳定性，防止土
体侧面崩塌或滑移。
下面是挡土板施工的一般方案及工艺方法。
1.前期准备工作：
2.土方开挖：
3.基础处理：
在开挖好的土坑中进行挡土板的基础处理。
可以采用混凝土基底方式，即在土坑底部浇筑一层混凝土作为挡土板的基础。
混凝土基底的厚度和强
度需要根据挡土板的高度和土体的性质来确定。
4.挡土板材料选择：
挡土板的材料可以选择混凝土、钢板等。
混凝土挡土板是常用的选择，优点是成本较低、施工相对简单。
钢板挡土板适用于对土体的稳定性和抗
力有较高要求的场合。
根据实际情况进行选择。
5.挡土板的制作与安装：
挡土板制作需要根据设计方案进行。
对于混凝土挡土板，可以在现场
进行模板制作，然后浇筑混凝土。
对于钢板挡土板，需要提前加工好，并
在现场进行安装。
挡土板的安装需要保证其与基底的连接牢固，可以采用
螺栓连接或焊接等方式。
6.挡土板防护措施：
7.施工质量控制：
以上就是挡土板施工的一般方案及工艺方法。
具体的施工需要根据实际情况进行调整和修改。
在施工过程中，还需遵守相关的安全规范，确保施工安全，减少事故风险。
挡土板工程施工方案
挡土板工程施工方案一、工程概况挡土板工程主要是为了防止土体由于重力、水力、振动力等因素所产生的滑坡、滑裂、掏空等现象而造成的土体沉降、变形和破坏。
本工程拟采用挡土板结构来增加土体的稳定性，提高土体的抗剪强度，并采取适当的排水措施，确保土体排水良好。
二、施工准备工作1.工程资料准备：根据设计要求，准备好建设方案、工程图纸、技术规范等相关资料。
2.设备材料准备：准备好所需的挖掘机、运输车辆、混凝土搅拌机、水泥、石料、砂子等施工所需的设备和材料。
3.施工人员准备：组织好施工人员，包括项目经理、监理工程师、施工工人等。
三、施工工艺流程1.土地清理：清除施工场地上的杂物和草木，并进行植被清理和削平工作。
2.挖掘基坑：根据设计要求，使用挖掘机进行挖掘工作，确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。
3.地基处理：对基坑进行土方平整和压实处理，确保土体的稳定性。
4.钢筋制作与安装：根据设计要求，进行钢筋制作和预埋工作，并按照设计图纸进行钢筋的安装和连接。
5.浇注混凝土：根据设计要求，进行混凝土的配制和搅拌，并采用泵车将混凝土从混凝土搅拌站输送至工地，进行浇筑作业。
6.开挖泄水沟：在挡土板下方进行泄水沟的开挖，以保证土体排水良好。
7.挡土板施工：根据设计要求，进行挡土板的制作和安装工作，包括挡土板支撑系统的搭设和挡土板的安装。
8.排水系统安装：根据设计要求，对挡土板工程进行排水系统的安装，确保土体排水良好。
四、质量控制措施1.施工过程中，严格按照设计图纸和规范进行施工，确保施工质量符合要求。
2.施工前，对所有施工材料进行检查和验收，确保材料的质量合格。
3.施工现场应保持清洁，定期巡视施工现场，发现问题及时处理。
4.施工工艺要合理，施工作业严格按照规范进行，确保施工质量。
五、施工安全措施1.在施工现场设置安全警示标志，明确施工区域边界和禁止通行区域。
2.工地作业人员必须佩戴安全帽，施工现场必须配备消防设备，并开展安全培训工作。
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昆明市巫家坝片区土地一级开发整理项目总承包部二分部挡土板施工方案目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、编制原则 (1)四、施工方案 (2)4.1施工前准备 (2)4.1.1现场准备 (2)4.1.2人员、设备准备 (2)4.2施工工艺 (3)五、组织机构 (4)六、工期要求 (4)七、安全及环保措施 (5)附件：挡土板计算书 (6)挡土板施工方案一、工程概况官渡3号路是飞虎大道南端连接道路，往南接环湖东路，实现飞虎大道与现状路网的衔接。
道路规划为城市主干路，双向8车道，设公交专用道，道路红线宽60m，路线呈南北走向，起点连接飞虎大道（桩号GDK0+000），终点接环湖东路（桩号GDK2+247.791），道路全长2247.791m。
其中道路东（南）方向侧绿化带下方设置电力隧道，电力隧道设计桩号为GDK0+149～GDK2+210，共计2061m。
根据电力隧道设计总说明可知：基坑开挖深度≤3m时采用挡土板支护，本工程电力隧道基坑开挖涉及挡土板支护的部分为GDK0+560～GDK0+840及GDK0+260～GDK0+452，共计472m（单边）。
二、编制依据1、官渡3号线施工设计图纸。
2、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)；3、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)；4、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及相关市政施工管理的有关规定。
三、编制原则1、严格按照业主招标文件、施工规范的要求和业主的工期要求，优化组织施工，全面规划、统筹安排、突出重点、保证质量，按期完成施工任务。
2、科学合理安排施工程序、采用先进的施工工艺和设备，提高施工机械化、标准化水平，提高劳动生产率，在保证质量的前提下，采用科学的计划方法，确定最合理的施工组织，尽量缩短工期，加快施工进度。
3、满足环保要求，加强安全管理，防尘降噪，做到文明施工。
4、优先采用新工艺、新技术、新材料、新设备。
5、加强施工工程质量的管理，精心组织、精心施工，争创优质工程。
6、在业主的统筹安排下进行工程施工，保证按业主要求的作业面数量同时施工，确保工程进度和质量。
四、施工方案4.1施工前准备4.1.1现场准备1、施工现场应先进行场地平整，清除施工区域的表层硬物和地下障碍物，遇明沟、塘及低挂地时应抽水和清淤，回填粘性土并分层夯实。
地基承载力应满足挖机和自卸车平稳行走的要求。
2、测量人员根据设计图放出挡土板施工边线，以便确定合理的施工顺序及配套机械以及材料的堆放位置。
4.1.2人员、设备准备表4-1：机械设备数量表表4-2：人员数量表4.2施工工艺1、基坑顶排水：在基坑顶四周离基坑边距离不小于2m开排水沟，并将沟底、壁三方粉刷水泥砂浆，保证地面水不得流入基坑及冲刷基坑边坡。
2、修整坡面：按1:0.2左右的坡度修整坡面，并将坡面基本修平，以便挡土板能紧贴坡面。
3、铺设挡土护坡板：采用150mm×150mm木方立柱将5cm×20cm的木跳板相互连接形成一块1.5mx2m的整块木板（立柱间距0.9m），铺设板时每次都将一幅（一块架板长度）从坡脚铺设到坡顶，宜采用挤缝方式铺设，留缝宽度不得大于100mm。
4、支撑及拉锚：铺设挡土护坡板2～3幅长度（≥6m，即一根钢管定尺长度）后，随即进行支撑（支撑要求：使用单根长为6m的［18槽钢作为立杆打入土中，嵌固深度为3m，支撑立杆间距5.5m布置。
支撑立杆紧贴挡土板，将挡土板顶紧贴于坡面）。
5、完成挡土板后，在基坑进行基础施工作业期间不得损坏挡土板结构。
五、组织机构六、工期要求七、安全及环保措施1、现场支护材料应分类码放整齐，不得随意堆放。
支护时，应随支设随供应，不得集中堆放在沟槽、基坑边上。
运入槽、坑内的材料应卧放平稳。
2、使用起重机从地面向沟槽、基坑内运送支护材料时，应符合下列要求：（1）起吊时，钢丝绳应保持垂直，不得斜吊。
（2）吊运时，沟槽上下均应划定作业区域，非作业人员禁止入内。
（3）运输车辆和起重机与沟槽、基坑边缘的距离应依荷载、土质、槽深和槽（坑）壁状况确定，且不得小于1.5m。
（4）严禁起重机械超载吊运。
（5）作业时，必须由信号工指挥。
起吊前，指挥人员应检查吊点、吊索具和周围环境状况，确认安全。
（6）作业时，机臂回转范围内严禁有人。
（7）起重机、吊索具应完好，防护装置应齐全有效。
作业前应检查、试运行，确认符合要求。
（8）吊运材料距槽底50cm时，作业人员方可靠近，吊物落地确认稳固或临时支撑牢固后方可摘钩。
3、作业中，应划定作业区，非作业人员禁止入内。
4、运送材料过程中，被运送物下方严禁有人，槽内作业人员必须位于安全地带。
5、拆除与回填土施工过程中，应设专人检查，发现槽壁现坍塌征兆或支护结构发生劈裂、位移、变形等情况必须暂停施工，待及时采取安全技术措施，确认安全后方可继续施工。
6、拆除的支护材料应及时集中到指定场地，分类码放整齐。
7、槽壁出现裂缝或支护结构发生位移、变形等情况时，必须停止该部位的作业，对支护结构采取加固措施，经检查验收合格，形成文件后，方可继续施工。
8、施工废料应统一收集后外运处理。
附件：挡土板计算书一、 方案选择方案要满足施工组织需要。
根据施工组织进度安排，确保电力隧道土方的正常施工，故需要确定K0+600～K0+851段基坑开挖支护方案。
方案要经济、合理、可行。
在项目施工时，勘测报告显示土层为于人工回填土，有了一定塑性，经全面综合分析最终确定槽钢挡土板桩支护方案，更为经济合理。
二、 方案设计1、材料选择，本工程选用了[18 槽钢，主要考虑了材料的通用性。
完成基坑支护任务回收后的槽钢，做到了全面统筹考虑，经济合理。
挡土板采用5cm ×20cm 木跳板相互连接成一块整体的模板，采用150mm ×150mm 木方立柱进行连接，木材抗弯强度设计值2/10mm N f m =，木材顺纹抗压强度设计值。
2、参数确定。
槽钢的支护间距、入土深度等关键设计参数要经计算确定。
计算包括槽钢档土板桩稳定性验算和槽钢强度验算。
根据岩土工程勘察报告确定淤泥质粘土层的重度酌、粘聚力C 、内摩擦角椎等计算参数。
进行整体稳定性验算，确保槽钢挡土板桩安全稳定。
三、验算过程基坑深度为1m ～5m 不等，计算按3m 深度计算，超过3m 深度的地段，施工时先把基坑及基坑边线外3m 范围内原地面挖低再进行挡土板施工。
距离挡土板2m 范围有2/20m kN 的均布荷载（一辆混凝土罐车重400KN ，产生均布荷载约，放大2倍）。
1、挡土板计算2/10mm N f c =2/10m kN图1 板式支撑1-水平挡土板；2-方木立柱；3-槽钢粘土的密度一般为1.75~2.0g/cm ³，计算：粘土的重度为：m 3/200.210KN g =⨯=⨯=粘土粘土ργ 粘土一般平均内摩擦角为22°。
在基坑底3m 深处土的水平压力a P ：㎡）（）/34.27222-45tan 3202-45(tan 22kN h e ah =︒⨯⨯=︒=ϕγ22kN/m 11.9222-45(tan =︒︒⨯=）q e aq 故2/45.3611.934.27m kN e e p aq ah b =+=+= 在3m 深处的土压力作用于木跳板上的荷载1q ：m kN q /29.72.0)11.934.27(1=⨯+=木板的截面距为：32cm 3.836520=⨯=W ，抗弯强度值，所能承受的最大弯矩为M max ：m N M •=⨯⨯⨯=-8331010103.8333max 立柱间距L 按公式计算求出：m q M L 914.01029.78338831max =⨯⨯==，取0.9m 。
2、槽钢计算图2 槽钢受力分析图 立柱下端处主动土压力荷载2q ：m kN L p q a /35.1093)11.934.27(2=⨯+=•=。
2.222245(tan 2=︒+︒=）p K2/10mm N f m=46.022245(tan 2=︒-︒=）a K计算y 值：m K K K p y b 587.0)46.02.262.1(2045.36-a p =-⨯⨯=•=）（粘土γ，式中K 为桩的被动土压力修正系数：1.62.m y q 96.2222245tan(=⨯︒+︒=） 按简支梁计算等值梁的俩之巅反力（0R 和）：0=E c MkNP 75.32)587.05.03()3587.05.03()587.045.36()5.096.2296.23(11.9)96.23()5.0332(34.27321(0=+-÷+-⨯⨯+-+-⨯⨯-+-⨯⨯⨯⨯=kN R a 32.1975.3245.36587.02111.9)96.23(34.27321=-⨯⨯+⨯-+⨯⨯=桩的最小入土深度：m x 8.1)46.02.26.1(2075.326=-⨯⨯=mx y t 39.2587.08.10=+=+=m t t 87.239.22.12.10=⨯==槽钢总长为：m t h L 87.587.23=+=+=，取6m 。
截面尺寸的选择：先求最大弯矩m ax M 。
最大弯矩处即为剪力等于0处，设剪力等于0处距桩顶为x ，则：0))(21(2=--+a a q a R qK y x K x γ 032.19)46.020)96.2(46.02021(2=-⨯⨯-+⨯⨯x x 65.2=x0P昆明市巫家坝片区土地一级开发整理项目总承包部二分部 挡土板施工方案10 整理得：m kN qK y x x K x x R M a q a a •=⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡-+--=326.302)(321)5.0(22max γ==11max q 8M L 槽钢 5.78m ，取5.5m。