科研办公楼空调工程风管安装技术交底记录

合集下载

通风空调工程风管安装安全技术交底

通风空调工程风管安装安全技术交底

通风空调工程风管安装安全技术交底概述风管系统是建筑物内通风、空调的重要组成部分,其安装施工需要严格按照相关标准和要求进行,确保其安全性和稳定性。

本文将介绍风管安装过程中需要注意的安全技术要点,以确保施工的安全和质量。

安全技术要点风管的材料风管材料应符合相关标准和要求,应经过质量检测和认证。

对于风管上的标识和说明,安装人员应该进行确认和审核。

如果发现材料有问题或者标识不符合要求,必须及时通知建设单位或者供应商。

安全防护在安装过程中,应采取严格的安全防护措施,确保施工人员和周围人员的人身安全。

具体措施包括:•确保施工区域设立安全警示标志;•对施工人员上岗前应进行安全培训;•施工人员必须穿戴符合要求的安全防护用具,如安全帽、安全鞋、手套等;•施工过程中应采取严格的机械隔离和安全防护措施,如机械安全防护门、封闭通风、零部件定位和锁定等。

竖井与风道在风管竖井和风道处,应采取相应的安全措施,确保安装过程中的安全。

具体措施包括:•施工前要对竖井和风道的周围环境进行检查和评估,排除危险因素;•竖井和风道的周围必须设立足够数量和位置的安全标识和警示标志,以提醒工人;•竖井内部必须设置安全门和护栏,确保工人在施工时的安全;•在竖井内使用的吊篮和脚手架必须定期检查和检测,确保使用安全;•所有竖井和风道的安全控制必须经过审查和审核,必须符合国家标准和要求。

工作人员流程在风管安装过程中,需要进行多个工作人员之间的协调和流程确认,以确保整个施工过程的安全和质量。

具体流程包括:•对于各项工作的任务分配和责任划分,必须统一制定并进行汇总;•工程安装的进行应根据工程进度安排人员进行;•涉及设备的安装与维修需要根据规定的步骤进行,防止安全事件的发生;•当发生任务变动时,需重新进行人员的分配工作,并重新进行各项任务的安排。

安全检查在风管安装过程中,需要进行多次的安全检查,以确保施工的质量和安全。

具体安全检查事项包括:•对风管和风口的位置和大小进行检查;•检查风管连接管件的位置和数量及其尺寸是否符合;•检查风管的漏风和拱形情况,并采取措施予以处理;•对风道封闭工作进行检查和确认,确保风道的封闭管路完整;•进行系统的气密性测试,对风管连接处进行检查,确保无泄漏等。

铁皮风管安装技术交底

铁皮风管安装技术交底

技术交底编号:空004 2023年1月6日架,室外或屋面安装旳立管应采用井架或拉索固定。

(9) 金属风管支吊架安装应符合下列规定:1) 风管与碳素钢支架旳横担接触处,应采用防腐措施。

2) 矩形风管立面与吊杆旳间隙不适宜不小于150mm,吊杆距风管末端不应不小于1000mm。

3) 水平弯管在500mm范围内应设置一种支架,支管距干管1200mm范围内应设置一种支架。

4) 风管垂直安装时,其支架间距不应不小于4000mm。

长度不小于或等于1000mm单根直风管至少应设置2个固定点。

(10) 风管安装后,支、吊架受力应均匀,且无明显变形,吊架旳横担挠度应不不小于9mm。

(11) 水平悬吊旳风管长度超过20m旳系统,应设置不少于1个防止风管摆动旳固定支架。

(12) 支撑保温风管旳横担宜设在风管保温层外部,且不得损坏保温层。

(13) 圆形风管旳托座和抱箍旳圆弧应均匀,且与风管外径一致。

抱箍支架旳紧固折角应平直,抱箍应箍紧风管。

(14) 保温风管旳支、吊架装置宜放在保温层外部,保温风管不得与支、吊托架直接接触,应垫上结实旳隔热防腐材料,其保温厚度与保温层相似,防止产生“冷桥”。

3. 质量控制3.1主控项目1.风管安装应符合下列规定:(1)风管安装前,应清除内、外杂物,并做好清洁和保护工作。

(2)风管安装旳位置、标高、走向,应符合设计规定。

现场风管接口旳配置,不得缩小其有效截面。

(3)连接法兰旳螺栓应均匀拧紧,其螺母宜在同一侧,且均匀拧紧。

风管旳弹簧夹或顶丝卡旳间距应不不小于150mm。

(1)风管水平安装,直径或长边尺寸不不小于等于400mm,间距不应不小于4m;直径或长边尺寸不小于400mm,间距不应不小于3m。

螺旋风管旳支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m。

对于薄钢板法兰旳风管,其支、吊架间距不应不小于3m。

(2)风管垂直安装,间距不应不小于4m。

单根直管至少应有2个固定点。

(3)风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应旳形式和规格。

3、(风管及部件安装)施工技术交底记录(完)

3、(风管及部件安装)施工技术交底记录(完)

工程名称:南县人民医院异址新建项目编号:工程名称:南县人民医院异址新建项目编号:项目技术负责人:卢怀曙项目专业施工员:周期项目专业质量检查员:李正波专业班组长:陈阳交底时间:2017年8月20日交底地址:项目部会议室交底内容风管弯管制作示意图a A B CR=20200AA2aaaaaL根据风管的边长比例,选择需设置导流叶片的弯头,导流叶片的迎风侧边缘圆滑,固定牢靠,另外当导流叶片的长度超过1250mm时,设有加固措施。

为了减少系统的局部阻力,将采用以上两种型式进行矩形弯管的制作。

制作按照以下技术要求进行:采用内外弧矩形弯管时,风管的内弧半径r与弯管边长之比(r/a)大于0.25;当弯管边长大于500mm,且内弧半径r与弯管边长a之比(r/a)小于或等于0.25mm时,要设置导流叶片。

导流叶片弧度应与弯管角度相等,片数按下表执行:弯管边长a(mm)导流叶片片数导流叶片位置A B C500<a≤1000 1 a/3 --1000<a≤1500 2 a/4 a/2>1500 3 a/8 a/3 a/2 采用内弧外直角型制作矩形弯管,当弯管的平面尺寸大于500mm时,应设置导流叶片。

导流叶片可采用单弧与双弧形制作,其半径与间距按下表规定进行。

导流叶片数与风管规格的关系。

工程名称:南县人民医院异址新建项目编号:项目技术负责人:卢怀曙项目专业施工员:周期项目专业质量检查员:李正波专业班组长:陈阳交底时间:2017年8月20日交底地址:项目部会议室交底内容片数a(mm)L(mm)4 130 5104 150 6106 160 8807 165 11408 180 1420导流叶片、连接板的厚度与弯管壁厚相同,连接板与风管用拉铆钉连接。

导流叶片的迎风侧边缘圆滑,固定牢靠,另外当导流叶片的长度超过1250mm时,设有加固措施。

2.变径管及天圆地方的制作变径风管制作时,单面变径的夹角宜小于30度,双面变径的夹角宜小于60度。

通风与空调风管安装安全技术交底

通风与空调风管安装安全技术交底

通风与空调风管安装安全技术交底分部分项工程安全技术交底工程名称:XXX(A区)总部大厦施工单位:XXX工种:机电安装工程总承包工程通风与空调工程一般规定:1.1 在操作时使用火,必须申请动火证,清除周围易燃物,并配备消防器材,应有专人看火和防火措施。

1.2 下料所载的铁皮边角余料,应随时清理堆放到指定地点,必须做到工完料净场地清。

1.3 操作前应检查所用的工具,特别是锤柄与锤头的安装必须牢固可靠。

活扳手的控制螺栓失灵和活动钳口受力后易打滑和歪斜不得使用。

1.4 操作使用錾子剔法兰或剔墙眼应戴防护眼镜。

錾子毛刺应及时清理掉。

1.5 人力搬抬风管和设备时,必须注意路面上的孔、洞、沟、坑和其他障碍物。

通道上部有人施工,通过时应先停止作业。

两人以上操作要统一指挥,互相呼应。

抬设备或风管时应轻起慢落,严禁任意抛扔。

往脚手架或操作平台搬运风管和设备时,不得超过脚手架或操作平台允许荷载。

在楼梯上抬运风管时,应步调一致,前后呼应,应避免跌倒或碰伤。

1.6 搬抬铁板必须戴手套,并应用破布或其他物品垫好。

1.7 安装使用的脚手架,使用前必须经检查验收合格后方可使用。

非架子工不得任意拆改。

使用高凳或高梯作业,底部应有防滑措施并有人扶梯监护。

脚手架平台上有人时,禁止移动脚手架平台。

1.8 安装风管时不得用手模法兰接口,如螺丝孔不对,应用尖冲撬正。

安装材料不得放在风管顶部或脚手架上,所用工具应放入工具袋内。

1.9 楼板洞口安装风管,要上、下配合好。

完工后要将洞口的安全防护设施恢复。

1.10 在操作过程中,室内外如有井、洞、坑、池等周边应设置安全防护栏或牢固盖板。

安装立风管未完工程,立管上口必须盖严封牢。

1.11 安装玻璃棉、消音及保温材料时,操作人员必须戴口罩、风帽、风镜、薄膜手套,穿丝绸料工作服。

作业完毕时可洗热水澡冲净。

常用机械及工具:2.1 使用手动折边机应遵守下列规定:1)操作前检查折边机的紧固螺栓是否有松动,依材料的厚薄,调整好定位。

风管安装安全技术交底范例模板

风管安装安全技术交底范例模板

一、交底对象全体参与风管安装工程的施工人员、管理人员及监理人员。

二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 工程概况(1)工程名称:[工程名称](2)工程地点:[工程地点](3)工程规模:[工程规模]2. 安全生产责任制(1)项目经理为安全生产第一责任人,对工程安全生产全面负责。

(2)项目技术负责人负责技术措施的落实和施工过程中的技术指导。

(3)施工队长负责本工区的安全生产管理工作。

(4)各工种班组长负责本班组安全生产管理工作。

3. 安全生产要求(1)施工人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。

(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

(3)施工现场必须设置安全警示标志,施工人员必须遵守。

4. 风管安装安全措施(1)施工前,必须对施工人员进行安全技术交底,使施工人员充分了解施工过程中可能存在的安全隐患。

(2)施工前,对施工现场进行全面检查,确保施工环境安全。

(3)施工过程中,必须遵循以下安全措施:a. 风管材料堆放整齐,不得超高堆放。

b. 风管运输、安装过程中,必须使用专用工具,确保安全。

c. 风管安装过程中,必须保持施工面整洁,不得堆放杂物。

d. 风管安装时,必须使用安全带,防止坠落。

e. 风管安装过程中,注意观察周围环境,确保施工安全。

f. 风管安装完成后,进行试压,确保系统无泄漏。

5. 应急措施(1)施工现场必须配备消防器材,确保消防设施齐全有效。

(2)施工人员必须掌握消防器材的使用方法。

(3)施工现场发生火灾、触电等事故时,立即启动应急预案,迅速组织人员进行救援。

6. 施工过程中应注意的事项(1)施工人员必须遵守施工现场的各项规章制度。

(2)施工过程中,不得擅自更改施工方案。

(3)施工过程中,如发现安全隐患,立即停止施工,报告项目管理人员。

四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底内容,确保掌握施工过程中的安全措施。

2. 施工过程中,严格执行安全操作规程,确保施工安全。

风管安装技术交底

风管安装技术交底

风管安装技术交底一、前言风管是空调、通风、排烟等工程中必不可少的部分,风管安装技术是一项非常重要的工程技术。

本文将会对风管安装技术进行交底,让大家对这项技术有更深入的了解。

二、风管安装前准备在风管安装前,需要做好以下准备工作:1.安装前对施工现场进行检查,规划好路线和位置;2.安装前需要检查风管的数量、长度、直径等尺寸信息是否与图纸相符;3.确认吊架的位置,吊架的距离、高度是否符合设计要求;4.在安装前需要检查装饰面的材质、颜色和接口的尺寸等信息是否符合设计要求;5.准备好安装时需要使用的工具和安全装备。

三、风管安装步骤风管的安装步骤如下:1. 架设吊架根据设计要求,在安装位置上架设好风管吊架,确保吊架的高度和距离满足设计要求。

吊架的间距不应超过2m。

2. 根据设计要求进行剪裁根据设计要求,利用剪切机将风管剪裁成所需的长度。

3. 连接风口和风机根据设计要求,连接好吸风口和送风口,并且连接好已经安装好的风机。

4. 安装风道根据设计要求,将剪裁好的风管安装到吊架上。

需要注意每个风管之间的间距,保证每个风管之间有足够的间隔。

5. 密封风管根据设计要求,安装防火烟尘和隔音材料,确保风管的防火性能和隔音性能。

6. 安装配件根据设计要求,安装各种配件,如弯头、变径头等。

7. 检查验收安装完毕后需要进行检查验收,确保风管的安装满足设计要求,并且所有接口都安装牢固,不会出现漏风和松动等情况。

四、注意事项在风管的安装过程中,需要注意以下事项:1.安装前需要认真检查现场和图纸信息,确保所有信息符合工程设计要求;2.风管的安装应该安全、牢固、符合设计要求;3.在安装过程中需要使用安全装备,保障操作人员的安全;4.安装完成后,应进行一次严格的检查验收,确保安装质量符合要求。

五、风管安装技术是一项非常重要的工程技术。

在风管的安装过程中需要做好充分的准备工作,严格按照设计要求进行操作,在安装完毕后进行严格的检查验收。

只有如此,才能保障风管的防火性能和隔音性能,确保工程的顺利运行。

通风与空调施工技术交底记录

通风与空调施工技术交底记录

通风与空调施工技术交底记录一、工程概况本工程中通风与空调系统是本工程的重要组成部分。

本次施工技术交底主要针对通风与空调系统的施工进行详细说明。

二、施工流程与技术要求1.风管制作与安装a. 风管材料选择:根据设计要求,选用镀锌钢板或不锈钢板作为风管材料,保证材料质量符合国家相关标准。

b. 风管制作:按照设计图纸进行风管制作,确保风管的尺寸、形状、角度等参数符合设计要求。

同时,对风管的连接部位进行加固处理,防止运行过程中出现漏风现象。

c. 风管安装:根据施工现场实际情况,确定风管的安装位置和走向,确保风管安装牢固、平整。

在穿越墙体或楼板时,应设置防火阀,并确保防火阀的正常工作。

2.空调设备安装a. 空调机组:按照设计图纸的要求,选用合适的空调机组,并确保机组安装位置正确、平稳。

同时,对机组的进、出口进行密封处理,防止漏风现象发生。

b. 冷却塔:根据设计要求,选择合适的冷却塔型号和规格,并确保冷却塔的安装位置合理、平稳。

同时,对冷却塔的进、出口进行密封处理,防止漏水现象发生。

3.通风与空调系统调试a. 系统调试前,应对通风与空调系统的所有设备进行检查,确保设备完好、正常工作。

b. 根据设计要求,对通风与空调系统进行调试,调整设备的运行参数,确保系统正常运行。

在调试过程中,应密切关注设备的运行状况,及时发现并处理问题。

三、安全注意事项1.在施工过程中,应遵守施工现场的安全规定,正确使用安全防护用品。

2.在安装风管和空调设备时,应注意防止高空坠落和物体打击等事故的发生。

空调水管安装技术交底

空调水管安装技术交底
运送和安装阀件时,要轻拿轻放,防止由于碰撞而产生旳执行机构变形。中断安装前,必须将所留管口作临时封闭(用木塞、塑料塞或用牛皮纸、塑料布包扎好)。
在管道刷漆前,必须清理施工现场环境,并在现场覆盖塑料薄膜,以免油漆污染地面,每次油漆后,专人看护,严禁摸碰,防止灰尘污染油漆表面,油漆后4小时内严禁沾水。
安全注意事项
(2)管道系统在试压前,按设计施工图进行查对。对支架与否牢固,管线与否为封闭系统等有也许对试压导致影响旳环节进行检查。
(3)安装试压临时管线、试压仪表及设备,在系统最高点设置放空装置,最低点设置排污装置,对不能参与试压旳设备与阀件,加隔离。
(4)系统注水过程中组织人员认真检查,对发现旳问题及时处理。
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容:
空调水管制作安装
空气冷凝水管采用热镀锌钢管,供回水管公称管径DN不不小于100mm时采用焊接钢管,当公称直径不小于等于100mm时采用无缝钢管。连接方式公称直径不不小于70MM时采用螺纹连接方式,公称直径不小于等于70MM时采用焊接或法兰连接方式,镀锌钢管采用螺纹连接。空调供回水管坡度为0.003,空调凝结水管坡度为0.01.
3、钢管丝接
(1)管螺纹加工
采用机械套丝切割机加工管螺纹,规定和注意事项如下:
1)根据管子旳直径选择对应旳板牙和板牙头,并按板牙上旳序号,依次装入对应旳板牙头;
2)加工较长旳管子时,用辅助料架做支撑,高度可调整合适;
3)使用电动套丝机割刀断管时,应缓缓加力,均匀旳切割,用力不匀轻易损坏割刀用设备;大管径旳管材采用无齿切割锯进行切割。
(9)以系统最大设计流量和或不不不小于1.5m/s流速进行管路旳冲冼。根据实际状况,可将空调水系统设备进出口阀门关闭,采用洁净自来水对管网进行灌水直至系统灌满水为止,启动系统最低处旳阀门,进行排污。反复多次,直至排出水中不带泥沙、铁屑等杂质,且出水口旳水色和透明度与进水目测一致方为合格。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
工程名称
中航勘察设计研究院配套服务楼
施工单位
中航勘察设计院配套服务楼空调工程项目部
交底提要:风管安装
交底内容:
9.4变风量末端装置安装,应设独立吊架,与风管接前应做动作试验。
9.5各类排气罩安装宜在设备就位后进行。风帽滴水盘或槽安装要牢固,不得渗漏。凝结水应引流到指定位置。
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
工程名称
中航勘察设计研究院配套服务楼
施工单位
中航勘察设计院配套服务楼空调工程项目部
交底提要:风管安装
交底内容:
3.3.1支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成;斜撑的材料为角钢;吊杆采用圆钢;扁铁用来制作抱箍。
3.3.2支、吊架在制作前,首先要队型钢进行矫正,矫正的方法分冷矫正和热矫正两种。小型钢材一般采用冷矫正。较大的型钢须加热到900℃左右后进行热矫正。矫正的顺序应该先矫正扭曲,后矫正弯曲。
3.3.3型钢的切断和打孔,不应使用氧气-乙炔切割。抱箍的圆弧应与风管的圆弧一致。支架的焊缝必须饱满,保证具有足够的承载力。
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
工程名称
中航勘察设计研究院配套服务楼
施工单位
中航勘察设计院配套服务楼空调工程项目部
交底提要:风管安装
交底内容:
一、施工准备
1.材料要求及主要机具:
1.1各种安装材料产品应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。
1.2风管产品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞,法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。
5.3.5剥去隔离纸。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
工程名称
中航勘察设计研究院配套服务楼
施工单位
中航勘察设计院配套服务楼空调工程项目部
交底提要:风管安装
交底内容:
5.4法兰连接垫料后,把两个法兰先对正,穿上几条螺栓并带上螺母,暂时不要上紧。然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中,把两个螺孔撬正,直到所有螺栓都穿上后,在把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣,紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀地拧紧。连接好的风管,应以两端法兰为准,拉线检查风管连接是否平直。
4.3立管管卡安装时,应先把最上面的一个管件固定好,再用线锤在中心处吊线,下面的管卡即可进行固定。
4.4当风管较长时,需要安装一排支架时,可先把两端的安好,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
4.5支、吊架的吊杆应平直、螺纹完整。吊杆需拼接时可采用螺纹连接或焊接。连接螺纹应长于吊杆直径的3倍,焊接宜采用搭接,搭接长度应大于吊杆直径的8倍,并两侧施焊。
8.2应检查风管内、上表面有无重物,以防起吊时,坠物伤人。
8.3对较长的风管,起吊速度应同步进行,首尾呼应,防止由于一头过高,中段风管法兰受力大而造成风管变形。
8.4抬到支架上的风管应及时安装,不能放置太久。
8.5对于暂时不安装的孔洞不要提前打开;暂停施工时,应加盖板,以防坠人坠物事故发生。
8.6使用梯子不得缺挡,不得垫高使用。使用梯子的上端要扎牢,下端采取防滑措施。
5.运输和安装阀部件时,应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天放置应有防雨、防雪措施。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
3.3.4吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长,丝扣末端不应超出托盘最低点。
3.3.5风管支、吊架制作完毕后,应进行除锈,刷一遍防锈漆。
4.安装吊架:
4.1按风管的中心线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管的中心线上;双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
4.2吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上,也可以挂在吊件上。焊接后应涂防锈漆。
4.风帽安装必须牢固,风管与屋面交接处严禁漏水。
5.风管的法兰连接对称平行、严密,螺栓紧固。螺栓露出长度适宜一致,同一管段的法兰螺母在同一侧。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位号
工程名称
中航勘察设计研究院配套服务楼
施工单位
9.6手动密闭阀安装时阀门上标志的箭头方向应与受冲击波方向一致。
三、质量标准
1.安装必须牢固,位置、标高和走向符合设计要求,部件方向正确,操作方便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。
2.支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定。
3.斜插板阀垂直安装时,阀板必须向上拉启;水平安装时,阀板顺气流方向插入,阀板不应向下拉启。
4.6支、吊架安装应注意的问题:
4.6.1风管安装,管路较长时,应在适当位置增设吊架防止摆动。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
工程名称
中航勘察设计研究院配套服务楼
施工单位
中航勘察设计院配套服务楼空调工程项目部
交底提要:风管安装
2.暂停施工的系统风管,应将风管开口处封闭,防止杂物进入。
3.风管伸入结构风道时,其末端应安装钢板网,以防止系统运行时,杂物进入金属风管内。
表1风管、风口安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
1
明装
风管
水平度
每米
3
总偏差
20
2
垂直度
每米
2
总偏差
20
3
单个
风口
水平度
3‰
垂直度
2‰
4.交叉作业较多的场地,严禁以安装完的风管作为支、吊、托架,不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。
5.5法兰连接应注意的问题:
5.5.1法兰如有破损(开焊、变形等)应及时更换、修理。
6.连接法兰的螺母应在同一侧。
7.风管安装:根据现场情况,可以在地面连成一定的长度,然后采用吊装的方法就位;也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。一般安装顺序是先干管后支管。
8.风管安装时应注意的安全问题:
8.1起吊时,严禁人员在被吊风管的下方,风管上严禁站人。
8.7送风支管与总管采取直管形式连接时,插管接口处应设导流装置。
9.部件安装:
9.1风管各类调节装置应安装在便于操作的部位。
9.2防火阀安装,方向位置应正确,易熔件应迎气流方向。排烟阀手动装置(预埋导管)不得出现死弯及瘪管现象。
9.3止回阀宜安装在风机压出端,开启方向必须与气流方向一致。
技术负责人
交底人
交底内容:
4.6.2支、吊架的标高必须正确,如圆形风管管径由大变小,为保证风管中心线水平,支架型钢上表面标高,应作相应的提高。对于有坡度要求的风管,托架的标高也应按风管的坡度要求安装。
4.6.3风管支、吊架的安装应符合下列规定:
4.6.3.1风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m,大于400mm,不应大于3m。
5.3垫料8501密封胶带的使用方法:
5.3.1将风管法兰表面的异物和积水清理掉。
5.3.2从法兰一角开始粘贴胶带,胶带端头应略长于法兰。
5.3.3沿法兰均匀平整地粘贴,并在粘贴过程中用手将其按实,不得脱落,接口处要严密,各部位均不得凸入风管内。
5.3.4沿法兰粘贴一周后与起端交叉搭接,剪去多余部分。
2.作业条件:
2.1一般送排风系统和空调系统的安装,要在建筑物围护结构施工完,安装部位的障碍物已经清理,地面无杂物的条件下进行。
2.2对于地下一层通风和空调系统的施工,考虑到风管规格太大(最大边长为3000mm),风管配件和部件太大,在二次结构砌筑完很难进行安装,与土建专业洽商,决定二次结构砌筑至2.2m(大部分风管标高在2.2m以上),然后安装风管、风管配件及配件,经检查合格并采取成品保护后土建方可进行2.2m以上的砌筑。
中航勘察设计院配套服务楼空调工程项目部
交底提要:风管安装
交底内容:
6.风口安装位置正确,外露部分平整美观,同一房间内标高一致,排列整齐。
7.柔性短管松紧适宜,长度符合设计要求和施工规范规定,无开裂和扭曲现象。
8.罩类安装位置正确,排列整齐,牢固可靠。
9.允许偏差项目,符合表1规定。
四、成品保护
1.安装完的风管要保证风管表面光滑洁净,室外风管应有防雨防雪措施。
2.3检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求,有无遗漏现象,预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。
2.4地上部分由于结构采用预应力板和预应力梁,风管安装过程中不能在梁、板上打眼。安装之前检查板中的预埋铁件位置是否合适。若位置不准确应及时向施工员洽商,采取合理的方案。
技术负责人
交底人
1.3安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油漆层有无损伤。
1.4安装使用的材料有:螺栓、螺母、垫圈、垫料、自攻螺丝、铆钉、拉铆钉、电焊条、气焊条、焊丝、石棉布、帆布、膨胀螺栓等,都应符合产品质量要求。
1.5手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、电动砂轮锯、角向砂轮锯、台钻、电气焊具、扳手、改锥、木锤、拍板、手剪、倒链、高凳、滑轮绳索、尖冲、錾子、射钉枪、刷子、安全帽、安全带等。
4.6.3.2风管垂直安装,间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定点。
4.6.4支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆,并应除去油污。
4.6.5支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处,以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。
相关文档
最新文档