年产一万吨酸奶工厂设计
年产一万吨算入发酵工厂设计
引言民以食为天，食以乳为先。
牛乳自古以来即被人类饮用，牛乳的组成最为接近人乳，含有人体所需要的全部营养成分，营养最为均衡，在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。
由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能，备受人们青睐。
联合国粮农组织（FAO）、世界卫生组织（WHO）与国际乳品联合会（IDF）于1977年对酸乳作出如下定义：酸乳，即在添加（或不添加）乳粉（或脱脂乳粉）的乳（杀菌乳或浓缩乳）中，由保加利亚乳杆菌和嗜热乳酸链球菌[1]进行乳酸发酵制成的凝乳状产品，成品中必须含有大量的、相应的活性微生物。
通常根据酸乳成品的组织状态来进行分类，具体可分为凝固型酸乳（发酵过程在包装容器中进行，从而使成品因发酵而保留其均匀一致的凝乳状态）、搅拌型酸乳（成品先发酵后灌装而得，发酵后的凝乳已在灌装前和灌装过程中搅碎而成黏稠且均匀的半流动状态）和饮用型酸乳（类似搅拌型酸奶，但包装前凝块被分散成液体）。
饮用酸乳制品对身体有很多益处，乳中许多成分具有很高的营养价值，而且微生物菌群产生的许多代谢产物对人体也极为有益。
⑴营养作用：牛奶中乳糖经乳酸菌发酵，其中20%～30%被分解为葡萄糖和半乳糖。
前者进一步转化为乳酸或其他有机酸，这些有机酸有益于身体健康；后者被人吸收利用，可参与幼儿脑苷脂和神经物质的合成，并有利于提高乳脂肪的利用率。
牛奶中的蛋白质经发酵作用后，乳蛋白变成微细的凝乳粒，易于被人消化吸收。
⑵缓解乳糖不耐症：乳酸菌产生的乳糖酶能降解牛奶中的乳糖，因此乳糖不耐症患者饮用酸奶就不会出现饮用牛奶时发生的乳糖不耐症，如腹胀、腹痛、肠道痉挛、下泻等。
⑶整肠作用：人体肠道内存在有益菌群和有害菌群。
在人体正常情况下，前者占优势；当人患病时，有害菌群占优势。
饮用酸奶可以维持有益菌群的优势。
⑷抑菌作用：嗜热乳杆菌和双歧杆菌不受胃液和胆汁的影响，可以进入肠道，在肠道内存留较长时间。
这两种乳酸菌以及在这些乳酸菌影响下生长起来的肠道中的其他乳酸菌，可以产生嗜热乳菌素等抗菌物质，这些物质大都对大肠杆菌、沙门氏菌和金黄色葡萄球菌等有明显的抑菌作用。
年产一万吨酸奶工厂设计
年产一万吨酸奶工厂设计-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN年产1万吨酸奶工厂设计综述随着人民生活水平的提高，随着大众对营养食品需求日益增长，市场竞争也日趋激烈。
尤其是随着新技术的应用，成功地解决了乳制品的营养和保鲜问题，加上新包装材料及技术的应用和灵活多样化的促销方式，使消费者愿意接受具有丰富营养，口感良好且价格合理的乳制品品牌。
乳制品市场的竞争也开始日趋激烈。
为了在未来的乳品市场中取得一席之地，我们从众多乳制品中最终选取酸奶为主要产品，因为它具有工艺成熟、易于贮藏运输、营养损失少等优势。
1.项目建议书项目建设的目的和意义在如今的酸奶市场上，“乳酸饮料”和“酸性乳饮料”占据相当大的比重；常温产品中，早期的酸奶市场中的主流产品“调制型酸性乳饮料”和“发酵型乳酸饮料”，由于没有低温保鲜限制，得以较快速的发展，但是其营养价值较低，最终将会被淘汰。
低温产品中，低温乳酸菌饮料及纯酸奶将得到快速发展，此类产品能提供丰富的营养物质，还能调节机体内微生态的平衡，若是经常食用，还能够调整肠道功能，是一种功能营养品。
随着我国冷链设施的不断完善和人们消费知识的日益丰富，这种纯酸奶将成为未来酸奶市场发展的主流。
此次项目将实现生产、销售、市场一体化运作，然后逐渐打开市场，进而演变成为每个区域老百姓身边的品牌，真正实现冲入中国市场的目标。
项目一旦投产，将对当地的经济发展起着巨大的促进作用。
此外，还可带动畜牧业、运输业等相关产业的发展，为周边农民进一步拓宽致富渠道。
产品需求初步预测目前，全球含乳酸菌、益生菌的乳制品产值已达近400亿美元，欧洲占约有50%的市场，而我国消费每年递增25%。
在中国市场上调配型乳饮料市场一片大好的形势下，以酸奶为代表的乳酸菌饮料在猛进。
本工厂产品主要面向国内北方地区市场并争取打入国际市场，主要目标为日本，韩国等地。
根据国家统计局的统计显示：2009年1-12月全国累计乳制品产量为.53吨，比上年同期增长％；2009年1-12月全国累计液体乳产量为.69吨，比上年同期增长％。
年产1万吨凝固型果蔬酸奶工厂设计(毕业设计)
目录1.前言 12.厂址选择 22.1 地理位置 22.2 交通状况 22.3 地区气象 22.4 水资源 22.5 电力资源 32.6 生态农业 32.7 土地资源 33 总平面设计 33.1.厂区建筑设计依据 33.2总平面设计说明 43.3 主要设计指标 44.工艺设计 54.1 生产方案及自动化程度 54.2 工艺流程的选择原则 54.3 工艺特点 54.4 工艺流程确定 54.5 流程简介 64.6 主要生产原料来源 65.工艺计算 75.1 物料衡算 75.1.1 全厂物料衡算主要内容 7 5.1.2 工艺技术指标及基础参数 7 5.1.3 原料消耗量的计算 75.1.4 混合乳液的计算 85.2 热量衡算 85.2.1生产设备杀菌过程 85.2.2巴氏杀菌过程 85.2.3总蒸汽量 85.3 电力衡算 95.3.1 预处理车间耗电量 95.3.2 发酵车间耗电量 95.3.3 罐装车间耗电量 9 5.3.4 仓库耗电量 95.3.5 其他耗电量 95.3.6 总耗电量 105.4 水资源衡算 105.4.1 冷却用水 105.4.2 洗涤用水 105.4.3 其他用水 105.4.4 总用水量 116.设备选型 116.1 生产设备选型原则 11 6.2主要设备选型 116.2.1 发酵罐 116.2.2 种子罐 116.2.3 均质设备 126.2.4 搅拌罐 126.2.5 灌装设备 126.3生产设备清单 127.环境保护 137.1 环保工艺设计原则 137.2 “三废”类型及治理方案 138.企业组织与劳动编制 148.1 企业组织 148.2 人员编制 148.3 人员录用原则 159.工厂卫生 159.1 厂区布局卫生 159.2 车间环境卫生 159.3 生产设备卫生 1610.经济核算 1610.1 生产成本估算 1610.2 项目投资成本估算 1710.3额外效益估算 1710.4总估算 17参考文献 17附录 18致谢 18年产1万吨凝固型果蔬酸奶工厂设计郑重（生命科学学院，生物工程，2007级1班，052510038）摘要：本文采用多菌种发酵法，进行了年产1万吨果蔬酸奶的工厂设计。
年产10000吨酸奶发酵工厂设计实现项目建议书
技术方案设计指南(建议书)
一、项目背景
二、项目内容
1.工艺设计：在本次项目中，我们会根据工厂的具体情况，设计出适合酸奶发酵工厂的酸奶生产工艺，也就是灌装、烘干、注射、装箱等。
2.设备选型：选型是项目实施的关键环节，因为加工质量的高低决定了产品的质量达标情况，我们会根据生产的酸奶产品以及工厂的需求，选择合适的设备，使用高品质的设备，以保证产品质量；
3.工厂布局设计：在本次酸奶发酵工厂的布局设计中，我们会考虑产品洁净要求，并协助客户考虑完善生产线流程，以达到更高的生产效率；
4.电气设计：本次酸奶发酵工厂的电气设计会根据生产设备选型中所需求的电气类型和配置，进行有针对性的设计和选型；。
【完整版】年产10000吨酸奶发酵工厂设计实现项目建议书
年产10000吨酸奶发酵工厂设计项目建议书一、总论（一）项目背景1、项目名称：年产10000 吨酸奶发酵工厂设计2、拟建地点：青岛市北郊3、建设内容与规模：工厂建设，总建筑面积18000 ㎡4、建设年限：一年5、概算投资：1660 万元（二）项目建设的必要性和经济意义分析如今的国内酸奶市场上，“乳酸饮料”和“酸性乳饮料”占据相当大的比重，但是“乳酸菌饮料”却还没有大品牌出现，品牌整合度较低。
常温产品中，早期的酸奶市场中的主流产品“调制型酸性乳饮料”和“发酵型乳酸饮料”，由于没有低温保鲜限制，得以较快速的发展，但是其营养价值低，淡出市场是大势所趋。
而在低温产品中，低温乳酸菌饮料及纯酸奶将得到快速发展，此类产品能提供丰富的营养物质，还能调节机体内微生态的平衡，经常食用，能够调整肠道功能、预防癌症、养颜，是一种“功能独特的营养品”。
随着我国冷链设施的不断完善和人们消费知识的日益丰富，这种纯酸奶将成为未来酸奶市场发展的主流。
有关数据显示，国外发酵型乳酸菌奶饮品已空前发达，日本、欧洲发酵乳酸菌奶饮料在乳制品市场比例已达到80％，北美约30％，乳酸菌产业大大超过了其他乳制品的增长率。
专家预测，未来十年将是中国乳酸菌行业快速发展的“黄金时期”，如能适时建立酸奶工厂，合理经营，定能取得可观的经济收益。
二、市场需求预测和建设规模1、国内外市场需求情况的预测目前，全球含乳酸菌、益生菌的乳制品产值已达近400 亿美元，欧洲占有约50％的市场，而我国消费每年递增25％。
在中国市场上调配型乳饮料市场一片大好的形势下，以太子奶为代表的乳酸菌饮料高歌猛进。
2006 年我国乳酸菌饮料市场规模已达25 亿元，年总产量突破50 万吨，乳酸菌产业规模已超过160 亿元人民币。
未来十年，我国的乳酸菌饮料将会进入快速发展时期。
2、销售预测和价格分析产品初期主要开拓山东半岛地区的市场，视发展情况逐步拓展，向环渤海地区和长三角地区发展。
目前国家大力扶持环渤海地区发展，经济发展迅速，居民生活水品不断提高，市场潜力巨大，销售情况很是乐观。
年产1万吨凝固型果蔬酸奶工厂设计(毕业设计)
目录1.前言 (1)2.厂址选择 (2)2.1 地理位置 (2)2.2 交通状况 (2)2.3 地区气象 (2)2.4 水资源 (2)2.5 电力资源 (3)2.6 生态农业 (3)2.7 土地资源 (3)3 总平面设计 (3)3.1.厂区建筑设计依据 (3)3.2总平面设计说明 (4)3.3 主要设计指标 (4)4.工艺设计 (5)4.1 生产方案及自动化程度 (5)4.2 工艺流程的选择原则 (5)4.3 工艺特点 (5)4.4 工艺流程确定 (5)4.5 流程简介 (6)4.6 主要生产原料来源 (6)5.工艺计算 (7)5.1 物料衡算 (7)5.1.1 全厂物料衡算主要内容 (7)5.1.2 工艺技术指标及基础参数 (7)5.1.3 原料消耗量的计算 (7)5.1.4 混合乳液的计算 (8)5.2 热量衡算 (8)5.2.1生产设备杀菌过程 (8)5.2.2巴氏杀菌过程 (8)5.2.3总蒸汽量 (8)5.3 电力衡算 (9)5.3.1 预处理车间耗电量 (9)5.3.2 发酵车间耗电量 (9)5.3.3 罐装车间耗电量 (9)5.3.4 仓库耗电量 (9)5.3.5 其他耗电量 (9)5.3.6 总耗电量 (10)5.4 水资源衡算 (10)5.4.1 冷却用水 (10)5.4.2 洗涤用水 (10)5.4.3 其他用水 (10)5.4.4 总用水量 (11)6.设备选型 (11)6.1 生产设备选型原则 (11)6.2主要设备选型 (11)6.2.1 发酵罐 (11)6.2.2 种子罐 (11)6.2.3 均质设备 (12)6.2.4 搅拌罐 (12)6.2.5 灌装设备 (12)6.3生产设备清单 (12)7.环境保护 (13)7.1 环保工艺设计原则 (13)7.2 “三废”类型及治理方案 (13)8.企业组织与劳动编制 (14)8.1 企业组织 (14)8.2 人员编制 (14)8.3 人员录用原则 (15)9.工厂卫生 (15)9.1 厂区布局卫生 (15)9.2 车间环境卫生 (15)9.3 生产设备卫生 (16)10.经济核算 (16)10.1 生产成本估算 (16)10.2 项目投资成本估算 (17)10.3额外效益估算 (17)10.4总估算 (17)参考文献 (17)附录 (18)致谢 (18)年产1万吨凝固型果蔬酸奶工厂设计郑重（生命科学学院，生物工程，2007级1班，052510038）摘要：本文采用多菌种发酵法，进行了年产1万吨果蔬酸奶的工厂设计。
产万吨酸奶厂方案[]
![产万吨酸奶厂方案[]](https://img.taocdn.com/s3/m/086c76861b37f111f18583d049649b6648d7096e.png)
产万吨酸奶厂方案[]酸奶作为一种健康美味的乳制品，在市场上备受欢迎。
随着人们对健康生活方式的重视以及饮食习惯的改变，酸奶市场的需求不断增加。
因此，建立一家具有规模化生产能力的万吨级酸奶厂可以提供更多更好的酸奶产品，满足广大消费者的需求。
下面是一份产万吨酸奶厂方案，详细说明了厂房选址、生产设备、原料采购、生产流程、产品销售等方面的内容。
一、厂房选址选址是建设酸奶厂的首要任务之一、厂房选址应考虑以下几个因素：1.交通便利：厂房应选在交通便利，货运便捷的地区，便于原料采购和产品销售。
2.水源供应：酸奶生产需要大量的水资源，厂房附近应有稳定可靠的水源供应。
3.电力供应：酸奶生产需要大量的电力，厂房应选择供电可靠的地区。
4.空气质量：厂房选址应避免环境污染严重的地区，以保证生产过程中产品的质量。
二、生产设备建设一家万吨级酸奶厂需要配备先进的生产设备，包括：1.乳化设备：用于将牛奶和其他原料充分混合并乳化的设备。
2.发酵设备：用于将乳液发酵成酸奶的设备。
3.脱水设备：用于去除酸奶中的水分，使其变成更浓缩的产品。
4.包装设备：用于将酸奶灌装至包装盒内的设备。
三、原料采购酸奶的主要原料为牛奶、发酵剂和其他添加剂。
万吨级酸奶厂需要保证原料的稳定供应，并且确保原料的质量。
原料采购可以通过以下几种方式进行：1.直接采购：与农场或乳制品生产企业直接签订供货合同，保证原料供应的及时性和稳定性。
2.代理商采购：与乳制品代理商合作，通过代理商采购原料，节省采购成本。
3.合作社采购：与当地农民合作，共同建立酸奶牛奶生产基地，直接从合作社采购原料。
四、生产流程万吨级酸奶厂的生产流程主要包括以下几个步骤：1.原料准备：按照配方准备好牛奶、发酵剂和其他添加剂。
2.乳化处理：将牛奶和其他原料混合，并进行乳化处理。
3.发酵：将乳液与发酵剂加入发酵设备中，进行发酵过程。
4.脱水：将发酵后的酸奶进行脱水处理，去除多余的水分。
5.包装：将脱水后的酸奶进行包装，灌装至包装盒内。
年产1万吨酸奶工厂设计
1.工厂设计中的总体要求
构建一个每年生产1万吨酸奶的工厂，主要的要求是使用先进的技术和设备，使用生物安全技术，确保生产的酸奶具有优质、安全和稳定的特性，配备合规的质量管理和监督系统。
2.设计概述
该工厂的主要功能包括：研发、生产处理和包装。
研发部门负责酸奶的配方设计、原料调配、技术改造和新产品的开发，生产处理部门主要负责原材料购进、原料处理、消毒和酸奶生产，包装部门主要负责酸奶的包装、装箱和运输等工作。
3.工艺设计
1、原料采购：原料的采购主要以乳制品企业的原料采购为主，确保原料的新鲜度和质量，并根据需要进行抽样检验，确保采购的原料都具有良好的质量。
2、原料处理：对采购的原料进行清洗、筛分、研磨、浓缩、煮沸等处理工序，以保证原料的新鲜度和质量。
3、消毒处理：采用热消毒、气消毒、电离辐射消毒等技术，确保原料的清洁和消毒。
4、酸奶生产：采用先进的乳品生产设备，进行比例混合、加热消毒等工序，以制成优质、安全和稳定的酸奶产品。
5、包装：采用先进的自动化包装设备进行包装，选用不同的包装材料，如塑料瓶、纸箱等，以符合不同的使用要求。