生物工程设备
生物工程设备 ppt课件
生物工程：用生物体或其组成成分在最适条件下产生有 益产物及进行有效生产过程的技术。
生物工程包括五大工程，即遗传工程(基因工程)、细胞 工程、微生物工程(发酵工程)、酶工程(生化工程)和生物反应 器工程。
在这五大领域中，前两者作用是将常规菌(或动植物细胞 株)作为特定遗传物质受体，使它们获得外来基因，成为能表 达超远缘性状的新物种——“工程菌”或“工程细胞株”。
列文∙虎克发现细胞，罗伯特∙胡克发明”cell”，德国的植物学 家施莱登和动物学家施旺证明了细胞是动植物的基本单位 ；
1897年德国的毕希纳发现被磨碎后的酵母细胞仍可进行酒精 的发醉，并认为这是酶的作用，并于1907年因此发现而获得 诺贝尔化学奖；
德国的科赫首先用染色法观察了细菌的形态，并发现了结核
美国的生化学家萨姆纳说明酶是一类蛋白质，在1946年和他 的同事共获诺贝尔化学奖；
我国微生物学家尹光琳等在20世纪70年代完成 维生素C微生物二步转化的方法。
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4 生物工程设备
③ 现代生物技术——基因工程技术，按人们意愿设计，通 过改造基因或基因组而改变生物的遗传特性。
1865年奥地利人孟德尔提出了经典的遗传学说；
一个优良的生物反应器应具有良好的传质、传热和 混合的性能；结构严密，内壁光滑，易清洗，检修维护 方便；有可靠的检测和控制仪表；搅拌及通气所消耗的 动力要少；能获得最大的生产效率与最佳的经济效益。
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4.1.1 微生物反应器
发酵罐——进行大规模悬浮培养微生物的反应器。 工业微生物发酵多为好氧发酵，因此发酵罐多采用通气 和搅拌方式来增加氧在培养液中的溶解。 发酵罐的类型：机械搅拌型、外部液体循环式、气升式
生物工程设备习题及答案总
1. 常用的两种磁选设备的原理（1）固定形磁钢装置（平板式磁分离器）将永久磁钢根据需要的数量组合起来，可分散装置在谷粒经过的加料斜槽或在加工设备之前集中装置。
工作时，原料以薄层经过磁性部分时，铁块被吸住而除去，原料自由通过。
（2）永磁滚筒（旋转式磁分离器）由转动的外筒和其中固定不动的磁铁芯（ 170 °的半圆形芯子）两部分组成。
工作时，原料经过磁性部分时，铁块被吸住，转动到盛铁盒掉落而除去，原料自由通过。
2. 筛选分级的原理利用物料粒度、形状不同，利用一层或数层运动或静止的筛面而达到清理的目的。
3. 振动筛的工作原理原料大麦进入后经控料闸（控制进料量）首先经过风道进行第一次风选除去轻的杂质和灰尘（进入沉降室），落入初清筛面，去掉除去大杂质，接着通过筛孔落入第二级筛面，除去稍大于麦粒的中级杂质，再通过筛孔进入第三级筛面，除去细杂，得到粗糙的原料大麦，最后进行第二次风选，除去三级筛选中的杂质（进入沉降室），得到原料大麦。
4. 精选机的工作原理精选是按籽粒长度和形状不同进行分选精选机是利用带有袋孔（窝眼）的工作面来分离杂粒，袋孔中嵌入长度不同的颗粒，带升高度不同而分离。
5. 常用的大麦精选机有哪两种？各有何特点?（1）碟片式精选机碟片式精选机的主要构件是一组同轴安装的圆环形铸铁碟片，碟片的两侧工作面制成许多特殊形状的袋孔。
碟片上袋孔的大小、形状，可根据籽粒长度的粒度曲线来确定。
碟片精选机的优点是工作面积大，转速高，产量比滚筒精选机大；而且各种不同的袋孔可用于同一机器中；碟片损坏可以更换。
缺点是碟片上的袋孔容易磨损。
（2 ）滚筒精选机根据滚筒转速差别分为快速滚筒精选机和慢速滚筒精选机。
按其作用有荞子滚筒、大麦滚筒和分级滚筒之分。
滚筒精选机的特点是它分离出来的杂粒中含大麦较少；其主要缺点是袋孔的利用系数低，产量也较低，且工作面磨损后不能修复。
6. 圆筒分级筛的工作原理和特点？根据物料分级的要求，在圆筒筛上布置不同孔径的筛面。
生物工程设备
生物工程设备生物工程设备是指用于生物制造和生物研究的各种仪器和设备，是现代生物技术研究和应用的基础设施之一。
生物工程设备涉及的范围广泛，包括发酵设备、细胞培养设备、分离纯化设备、DNA/RNA提取纯化设备、高通量筛选设备等。
随着生物技术的发展，生物工程设备已经成为生物制造和医药产业的重要支撑，为人类的健康事业做出了巨大的贡献。
1. 发酵设备发酵设备是生物工程设备中的核心设备之一。
在生物制药和食品工业中，微生物发酵已经成为一种广泛应用的技术。
发酵设备主要包括传统的罐式发酵系统、流动床发酵系统、气液固三相流发酵系统等，在不同的应用领域中具有不同的优势。
罐式发酵系统是一种传统的发酵设备，其使用广泛且成熟，适用于生产大量的高品质发酵产品。
该系统主要由发酵罐、搅拌器、加热系统、通气系统等组成。
这种系统的操作简单易行，可控性强，但对于体积较大的生物反应器来说，混合效应差，产物分离困难。
流动床发酵系统和气液固三相流发酵系统相对于传统的罐式发酵系统而言，有着更高的反应效率和更好的产物分离性能。
这些系统的研究和发展，增加了发酵结果的稳定性和可控性，充分利用了微生物的生物活性，以提高生物产品的生产效率和质量。
2. 细胞培养设备细胞培养设备是生物工程设备中的又一重要设备。
随着生物技术的快速发展，细胞培养技术已经广泛应用于生物医药制造和细胞修复等领域。
目前，多种类型的细胞培养设备已经被广泛应用。
常见的细胞培养设备主要包括培养皿、转瓶、振荡培养器、悬浮培养器、生物反应器等。
这些设备能够模拟人体内的生理环境，为细胞的生长和繁殖提供理想的条件。
悬浮培养器和生物反应器能够提供大规模的细胞培养，适用于生产大量的生物制品，如抗体、疫苗等。
在未来，随着生物技术的不断发展，细胞培养设备将会进一步发展和完善，以满足更多生物制药和生命科学的需求。
3. 分离纯化设备分离纯化设备是生物工程设备中的重要组成部分，其主要作用是将生物反应器中生产的产品得到分离、纯化并提纯的生产工艺。
生物工程设备
设备价格：根据预算和设备性能选择合适的设备价格保证 性价比。
设备安装：选择专业的安装团队保证设备的正确安装和使 用。
设备维护：制定定期的维护计划保证设备的正常运行和使 用寿命。
设备性能参数
设备类型：生 物反应器、离 心机、过滤系
统等
容量：根据生 产规模选择合
发酵器：用于微生物发酵如酵 母、乳酸菌等
发酵床：用于微生物发酵如蘑 菇、木耳等
发酵箱：用于微生物发酵如面 包、蛋糕等
酶反应器
酶反应器是一种用于生物工程设备的重要类型 酶反应器主要用于酶催化反应如酶催化合成、酶催化降解等 酶反应器的主要组成部分包括反应器本体、搅拌系统、温度控制系统、压力控制系统等 酶反应器在生物工程领域具有广泛的应用如生物制药、生物燃料、生物材料等
膜分离设备
原理：利用膜 的渗透性差异 实现物质分离
应用：生物制 药、食品加工、 环境工程等领
域
特点：高效、 节能、环保、
操作简便
主要类型：微 滤、超滤、纳 滤、反渗透等
离心分离设备
离心转子：用于固定离心管 使其在离心过程中保持稳定
离心管：用于收集离心后的 液体和固体颗粒
离心机：用于分离液体和固 体颗粒如血液、细胞等
生物工程设备的生 产应用
在制药行业的应用
生物反应器：用 于生产疫苗、抗 体、酶等生物制 品
细胞培养系统： 用于细胞培养、 细胞工程、细胞 治疗等领域
生物分离技术： 用于分离、纯化 药物、蛋白质等 生物制品
生物检测技术： 用于药物质量控 制、药物安全性 评价等领域
在食品行业的应用
食品加工：生物工程设备可以用于食品的加工和生产如发酵、酶解等。
生物工程设备知识点考点整理
生物工程设备知识考点整理●一、物料粉碎和液体培养基制备●1. 简述锤式粉碎机工作原理及优点。
●工作原理：●1、作用力主要为冲击力●2 、物料从料斗进入机内，受到高速旋转锤刀的强大冲击力而被击碎●3、小于弧形筛面筛孔直径的微粒，逐步被筛面筛分，落入出料口●4、大于筛孔直径的颗粒，在受到锤刀冲击后，由于惯性力的作用而高速四散、散落，有的撞击到棘板上被撞成碎块，小的逐渐被筛分，稍大颗粒再次弹起，又被高速旋转的下排锤刀所冲击，逐步使大颗粒变小●5、没有撞击到棘板上的颗粒，也会遇到后排锤刀的冲击●6、如此反复，直至将大块物料撞碎成细小颗粒后从筛孔落下进入出料口●优点：●构造简单、紧凑，物料适应性强，粉碎度大（粗、细粉碎皆可），生产能力高，运转可靠●2. 简述辊式粉碎机的工作原理、工作过程及适应何种性质物料的粉碎？●原理：●1、挤压、剪切（当两辊速不同时）●2、由2个直径相同的钢辊相向转动，把放在钢辊间的物料夹住啮入两辊之间，物料受到挤压力而被压碎●工作过程：●1、两辊的圆周速度一般在2.5~6m/s之间●2、许多粉碎机，将两个辊子的转速安排成有一定的转速差，一般可达2.5：1，或者是两只辊子的表面线速度具有5％~30％的速差，提高对物料的剪切力，增加破碎度●3、两个辊子中，一个是固定的，一个是可以前后移动的，用以调节两辊筒的间距，控制粉碎粒度●适用范围：●脆性、硬度较小物料的粉碎，如：麦芽、大米等●3.简述酒精厂淀粉质原料蒸煮糖化过程及目的。
●目的：●1、原料吸水后，借助于蒸煮时的高温高压作用，将原料的淀粉细胞膜和植物组织破裂，使其内容物流出，呈溶解状态变成可溶性淀粉●2、借助蒸汽的高温高压作用，把存在于原料中的大量微生物杀死，以保证发酵过程中原料无杂菌污染●3、部分糖化（组织破裂、糊化、灭菌、部分糖化）●流程：罐式、柱式、管道式●蒸煮（加热）、后熟（保温、最后一罐气液分离出二次蒸汽并使之降温）、冷却、糊化、冷却●4.以淀粉质原料为培养基时，多采用罐式连续蒸煮糖化流程来处理这些原料，该糖化流程中的蒸煮设备有那些，简述它们各自的作用及特征？●蒸煮罐●作用：●1、原料吸水后，借助于蒸煮时的高温高压作用，将淀粉细胞膜和植物组织破裂，使其内容物流出，呈溶解状态变成可溶性淀粉●2、借助蒸汽的高温高压作用，把存在于原料中的大量微生物杀死，以保证发酵过程中原料无杂菌污染●特征●1、长圆筒与球形或蝶形封头焊接而成●2、罐顶装有安全阀和压力表，顶部中心的加热醪出口管应伸入罐内300~400 mm，使罐顶部留有一定的自由空间●3、罐下侧有人孔，用于焊接罐体内部焊缝（该罐应采用双面焊接）和检修内部零件●4、在靠近加热位置的上方有温度计插口，以测试醪液加热温度●5、为避免过多的热量散失，蒸煮罐须包有保温层●6、直径不宜太大，直径过大，醪液从罐底中心进入后会发生返混，不能保证进罐醪液的先进先出，致使受热时间不均而造成部分醪液蒸煮不透就过早排出，而另有局部醪液过热而焦化●加热器：●作用：●器汽液接触均匀，加热比较全面，在很短的时间内可使粉浆达到规定的蒸煮温度●特征：●1、由三层直径不同的套管组成●2、内层和中层管壁上都钻有许多小孔，各层套管用法兰连接●3、粉浆流经中层管，高压加热蒸汽从内、外两层进入，穿过小孔向粉浆液流中喷射●后熟罐：●作用：●增加蒸煮时间，使过程连续。
生物工程机械与设备重点
单位时间内单位菌体消耗底物或者形成产物(菌体)的量称为菌体的比生长速率：单位分量的菌体瞬时增量 μ= (dx/dt ) /x ；单位为 1/h ，其中 x —菌体浓度(g/L ) 底物的消耗比速:单位时间内单位菌体消耗基质的量 σ= (ds/dt ) /x ；单位为 1/h ，其中 s —底物浓度(g/L ) 产物的形成比速：单位时间内单位菌体形成产物(菌体)的量 π= (dp/dt ) /x,；单位为 1/h ，其中 p —产物浓度(g/L )当培养基中不存在抑制细胞生长的物质时，细胞的生长速率与基质浓度关系(Monod 方程 式)如下：μ=μmax · S/(Ks+S)μ：菌体的生长比速. S ：限制性基质浓度. Ks ：半饱和常数. μmax: 最大比生长速度 Monod 方程的参数求解(双倒数法)：将 Monod 方程取倒数可得： 1/μ=1/μmax+ Ks/μmax S 或者 S/μ= S/μmax+ Ks/μmax这样通过测定不同限制性基质浓度下，微生物的比生长速度，就可以通过回归分析计算出 Monod 方程的两个参数。
延迟期： dx/dt=0 指数生长期： μ=μmax 减速期： dμ/dt<0静止期： dx/dt=0 X=X max 衰亡期： dx/dt<0传统的啤酒发酵设备是由分别设在发酵间的发酵池和贮酒间内的贮酒罐组成的。
加速发酵， C.C.T 发酵和传统发酵相比，由于发酵基质(麦汁)和酵母对流获得强化，可加速发酵；厂房投资节省；冷耗节省；C.C.T 发酵可依赖CIP 自动程序清洗消毒，工艺卫生更易得到保证。
由于罐体比较高，酵母沉降层厚度大，酵母泥使用代数普通比传统低(只能使用5~6 代)；贮酒时，澄清比较艰难(特殊在使用非凝结性酵母)，过滤必须强化；若采用单酿发酵，罐壁温度和罐中心温度一致，普通要5~7d 以上，短期贮酒不能保证温度一致。
机械搅拌发酵罐：它是利用机械搅拌器的作用，使空气和发酵液充分混合，促使氧在发酵液中溶解，以保证供给微生物生长繁殖、发酵所需要的氧气。
生物工程设备知识点总结
生物工程设备知识点总结生物工程设备是生物工程领域中所使用的各种工具和设备的总称。
这些设备涵盖了从实验室规模到工业生产规模的所有范围，用于生物制药、生物材料、基因工程等领域的研究和生产。
下面是对生物工程设备的一些常见知识点的总结。
一、发酵设备：1.发酵罐：用于培养微生物或细胞系的设备，以产生目标产品。
发酵罐通常包括搅拌装置、温控系统、pH调节系统、通气装置等。
2.培养皿：用于小规模培养细胞系或微生物的设备，可以是培养瓶、培养皿、微孔板等。
3.生物反应器：一种能够控制温度、氧气分压、pH值等参数的设备，用于工业规模的生物制药或发酵过程。
二、分离与纯化设备：1.超高速离心机：用于将混合物中的固体颗粒或细胞沉降至底部，以分离出清液。
2.过滤设备：包括膜过滤器、离心过滤器等，用于将混合物中的颗粒、细胞或溶质分离出来。
3.色谱仪：用于分离混合物中的不同成分，包括气相色谱仪、液相色谱仪等。
4.蒸馏设备：用于分离混合物中的挥发性成分，包括蒸发器、蒸馏塔等。
三、分析与检测设备：1.光谱仪：包括紫外-可见光谱仪、红外光谱仪等，用于分析样品中的化学成分或物理性质。
2.质谱仪：用于分析样品中的化学成分，并确定其分子结构。
3.核磁共振仪：用于分析样品中的原子核的化学环境和结构。
4.电化学分析仪：用于分析样品中的电化学性质，包括pH计、电位计等。
四、生物成像设备：1.激光共聚焦显微镜：用于观察生物样品的高分辨率图像。
2.荧光显微镜：通过激发生物样品中的荧光染料来观察样品的显微图像。
3.电子显微镜：利用电子束来观察生物样品的超高分辨率图像。
五、生物反应器：1.生物化学反应器：用于进行生物化学反应，如酶反应、酶促反应等。
2.细胞培养反应器：用于细胞的生长、分化和扩增，包括培养皿、生物反应器等。
3.基因工程反应器：用于进行基因工程研究和生产，包括DNA合成反应器、基因转染设备等。
六、其他设备：1.冻干机：用于将液体样品冻结并在低真空下去除溶剂，以得到干燥的样品。
生物工程实训系列设备采购意向公示
生物工程实训系列设备采购意向公示摘要：一、引言1.实训设备在生物工程教育中的重要性2.我国生物工程实训设备的发展现状二、生物工程实训系列设备采购意向公示的具体内容1.设备采购的背景和目的2.设备采购的种类和数量3.设备采购的预算和资金来源4.设备采购的供应商和设备参数三、生物工程实训系列设备采购意向公示的意义1.提升生物工程教育质量2.促进生物工程产业发展3.增强我国生物工程实训设备的研发和创新能力四、面临的挑战和解决方案1.实训设备采购中的风险和应对措施2.设备采购与使用的衔接问题3.设备维护和管理的问题五、结论1.生物工程实训系列设备采购意向公示对教育产业的影响2.对未来生物工程实训设备采购的建议和展望正文：随着生物科技的飞速发展，生物工程实训设备在教育和科研中的地位日益重要。
我国政府高度重视生物工程领域的发展，为了提高教育质量，培养更多的专业人才，我国决定对生物工程实训系列设备进行采购。
以下是本次采购意向公示的具体内容。
一、设备采购的背景和目的为了满足我国生物工程教育发展的需求，提高实训教学质量，我国决定对生物工程实训系列设备进行采购。
本次采购的目的是为教学和研究提供先进的设备支持，使学生能够更好地掌握生物工程领域的知识和技能。
二、设备采购的种类和数量本次采购的生物工程实训系列设备包括生物反应器、离心机、显微镜等常用设备，共计100 台。
这些设备将分发至全国50 所生物工程专业的高校和科研机构。
三、设备采购的预算和资金来源本次生物工程实训系列设备采购的预算为5000 万元，资金来源为国家教育专项资金。
四、设备采购的供应商和设备参数经过公开招标，我国选定了具备丰富经验和高质量产品的供应商。
所采购设备的参数均符合教学和研究需求，具有较高的性能和可靠性。
五、生物工程实训系列设备采购意向公示的意义生物工程实训系列设备采购意向公示对提升教育质量、促进产业发展具有重要意义。
首先，先进的实训设备有助于提高学生的实践能力，为我国生物工程领域培养更多优秀人才；其次，设备的采购和使用将推动我国生物工程产业的发展，提升整体竞争力；最后，这也有助于激发我国生物工程实训设备研发和创新能力，缩小与国际先进水平的差距。
生物工程设备第一章
1.1 培养基的灭菌设备
培养基的热灭菌动力学 在一定温度下，活的微生物杂菌细胞 （包括杂菌芽孢），受热死亡过程遵照 分子反应速度理论，与一级化学反应中 未反应分子的减少速度类似。杂菌是一 个复杂的高分子体系，其受热死亡是因 蛋白质高分子物质不活泼，结果导致蛋 白质变性，这种反应同属于一级反应。
辊式粉碎机 辊式粉碎机广泛应用于颗粒状物料的中碎和细 碎。常用的有两辊式、四辊式、五辊式和六辊 式等。 （1）两辊式粉碎机 两辊式粉碎机如图所示，主要的工作构件为两 个直径相同，相向转动的钢辊，辊筒表面形状 有表面光滑的、表面有齿的和表面有凸棱或凹 槽的。粉碎机工作时，把放在钢辊间的物料夹 住拖入两辊之间，物料受到挤压而破碎。两个 辊子中，一个固定，一个辊筒轴承座可以前后 移动，用以调节两辊筒间距，控制粉碎度。
两辊式粉碎机
多辊式粉碎机 为了用一台粉碎机达到下一步生产要 求的粉碎度，同时提高生产能力，往往 使用四辊、五辊、六辊带筛分的辊式粉 碎机。如图所示。
四辊式粉碎机
五辊式粉碎机
六辊式粉碎机
湿式粉碎机 为了避免干法粉碎危害工人的身体健康，在某 些产品的生产过程中，采用湿法粉碎操作。所 使用的机器称为湿式粉碎机。湿式粉碎机主要 包括：输料装置、加料器、粉碎装置和加热器 等，粉碎可采用一级或二级粉碎（两台粉碎机 串联使用）。 砂磨机是湿法粉碎过程中常用的一种机器。工 业上用的砂磨机有盘式砂磨机、双轴立式砂磨 机等。图1-12是德国DRISWERKE公司生产的 PM-DCP型砂磨机，主要由转子、定子、分离 装置、传动装置、液压系统及控制系统组成。
薄板换热器连续灭菌流程
培养液在设备中同时完成预热、加热灭菌、维 持及冷却过程。 利用薄板换热器进行连续灭菌时，加热和冷却
生物工程设备第4章
第四节 膜分离设备
一、膜分离
膜分离技术是借助于膜的孔径，在推动力作用下，把大于标示膜孔径的 物质分子截留，实现溶质的分离、分级、浓缩的过程 膜分离与其他一些分离手段相比，具有干净（比萃取）、效率高（比薄 膜蒸发浓缩）、投资小（比大型离心机）、易验证（比有机溶剂沉淀）、 连续操作、易于放大等优点 缺点：膜分离设备价格昂贵、易堵塞、处理量小
滤饼过滤
深层过滤
膜过滤
2. 沉降原理
沉降是利用液固间密度差异，在重力场或离心 力场中的速度差实现液固分离的过程。密度差 越大越有利于分离，重力场或离心力场越大越 有利于分离。
3. 沉降速度
gd p ( ρ p − ρ ) wt = 18 μ
2
沉降速度的计算
假设wt t处斯托克斯定律区时 d pρw t Re p = <2 μ 计算沉降速度 验证是否符合假设？如符合，OK;如不符合，设 其他区，直至符合。 校正 看例题
πω h( 3R 2 + R 1 ) Σ= 2g
2
2
2
碟片式离心机
2πω s( R 2 − R 1 ) Σ= 3g tan θ
2
3
3
卧螺机
πl1ω ( 3R 1 + R 2 ) πl 2ω ( R 2 + 3R 2R 1 + 4R 1 ) Σ= + 2g 4g
2 2
2
2
2
2
6. 离心机的生产能力
明流
暗流
2. 板框压滤机的特点
结构简单、操作容易、故障少、保养方便，机器使用 寿命长，所需辅助设备少 对物料的适应性强，既能分离难以过滤的低浓度悬浮 液和胶体悬浮液，又能分离料液黏度高和接近饱和状态 的悬浮液 2间选用 过滤面积选择范围广，可在3~1250m2 滤饼含湿量较低 固相回收率高、滤液澄清度好 滤布的检查、洗涤、更换较方便 过滤操作压力大，可达1 MPa，过滤操作稳定 造价低、投资小 间歇操作，辅助时间长，劳动强度大
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组员:续云昊 罗文俊 张红波 吴艳蕾 刘东江 程杰
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第五章 厌氧发酵设备
第一节
酒 精 发 酵 罐
第二节
啤 酒 发 酵 设 备
第三节
连 续 发 酵
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第一节 酒精发酵设备
一、酒精发酵罐
• 发酵设备是工厂中的主要设备。因微生物主 要分嫌气、好气两类，故发酵设备也分此两类。
• 嫌气发酵产品：酒精、啤酒、丁醇、丙酮； 好气发酵产品：谷氨酸、柠檬酸、酶制剂、抗菌 素等。
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一、啤酒前后发酵设备及计算
（一）啤酒前发酵设备
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前发酵——主发酵又称“前发酵”，是啤酒发酵
的主要过程，在这个过程中，酵母完成了增殖、厌
氧发酵及其沉淀回收等，消耗了大部分可发酵性糖
和可同化性氮等麦汁成分，排出的发酵代谢产物即
啤酒的主要组成。
后发酵——下酒以后，由于嫩啤酒还含有少量的
可发酵性糖类，加上酵母的再次悬浮，在贮酒罐内
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3、水力洗涤装置
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二、酒精发酵罐的计算
（一）发酵罐结构尺寸的确定
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二、发酵罐罐数的确定
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三、发酵罐冷却面积计算
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（1）、总的发酵热Q
对于确定酒精、啤酒等嫌气发酵的发
酵热，一般按发酵最旺盛时的单位时
间糖度降低的百分值来计算，通常以
消耗1Kg麦芽糖发酵放出的热量约为
3）若菌体生长和代谢产物的形成很难明显区分，且各阶段 的培养条件又各不相同，则需要几个罐串联进行连续发酵
图解法：
多罐连续发酵须满足的条件：输出量=输入量+生长量 或：
dX /dt
dXn dt
D(Xn
Xn1)
Ab
对上式，斜率D=q/V，截距Xn-1 对第一罐，Xn=Xn-1 第一罐物料平衡过原点。
斜率＝D
3、室内低温的维持，是借室内冷却排管 或通入冷风循环而得。
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（四）后发酵槽的计算
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二 、新型啤酒发酵设备
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（二）联合罐
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（三）朝日罐
特点：利用离心机回收酵母，利用薄板 换热器控制发酵温度，利用循环泵把发 酵液抽出又送回去。这三种设备互相组 合，解决了前、后发酵温度控制和酵母 的控制问题，同时也解决了消除发酵液 不成熟的风味，加速了啤酒的成熟。
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2.前发酵槽体积的确定
精选
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3.前发酵槽冷却面积计算
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（三）后发酵设备
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关于后发酵设备：
1、后发酵槽又称贮酒罐，该设备主要 完成嫩啤酒的继续发酵，并饱合二氧化碳， 促进酒的稳定、澄清和成熟。
2、后发酵过程残糖较低，发酵温和，产 生发酵热较少，故槽内一般无须再装置冷 却蛇管，后发酵的发酵热借室内低温将其 带走。
回再次出现一个较为旺盛的发酵过程，这个过程即
称为“后发酵”。后发酵是传统发酵方式的一个必
然过程，依靠这个后发酵过程，可以完成驱除生酒
味、溶解与饱和CO2的作用，同时可以形成适量的
酯，并有益于酵母、蛋白质凝固物的沉降，达到啤
酒成熟的目的。
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（二）前发酵槽的计算
1.发酵槽数目的确定
精选
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一、连续发酵时间的确定
• 连续发酵时间的确定
↓↓
t t11lnln00
→→
↓
NO1
NO2
V1
↑ V2
X1
FS1X1
FS2X2 →
m
1
1
1
2
X2X2X1
二、连续发酵罐数的确定
1）若发酵产物的形成和微生物的生长是同时进行的，即双 边发酵，按化学剂量关系，最低要用一个发酵罐 2）若代谢产物的形成和微生物的生长明显分为两个阶段， 因此时需要两个不同的培养条件，所以至少要两只发酵罐
10m³.
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2.多罐式连续发酵
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Thank you !
精选
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V1 ―― 生产罐中发酵液的体积，m ³ 。
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(3)传热总系数K值确定
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第二节
啤 酒 发 酵 设 备
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• 啤酒发酵容器的发展 1.发酵容器材料的变化 2.开放式向密闭式转换 3.密闭容器的发展 大型的啤
酒发酵罐： 奈坦罐、联合罐、朝日罐
• 连续发酵：①节约设备投资和操作费用；②因 时间缩短和管理合理化，提高了生产能力。目前 ，连续发酵在酒精生产的大部分工厂中得到应用 ，啤酒发酵连续化也相继在工业生产中得到应用 。
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酒精发酵罐
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发酵的冷却： 中小型发酵罐：灌顶喷水淋于罐外壁表
面 大型发酵罐：罐内冷却蛇管、 罐内蛇管
和罐外壁喷洒联合冷却装置 酒精发酵罐的洗涤：水力喷射洗涤系统
650KJ位计算基准。
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式中 Q'1――小型试验罐的放热量，J∕h; W――冷却水的消耗量，Kg∕h; Cp――冷却水的平均比热容，J∕(Kg•C)； T2――冷却水的出口温度，℃； T1――冷却水的进口温度，℃。
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由所得Q'1的热量，在扩大到应运生产罐上，则Q1为；
Q1=(Q'1∕V'1)V1 （J∕h) 式中V'1 ――小型试验罐中发酵液的体积，m ³ ；
优点：可加速啤酒的成熟。发酵
时罐的装量达96％，提高设备利
用率，减少了排除酵母时发酵液的
损失。
缺点：动力消耗大。
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三、CIP清洗系 统
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新型啤酒发酵设备 CIP清洗系统
预冲洗
碱预洗
中间清洗 固定喷头喷洗
碱喷洗
酸冲洗
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清水冲洗
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啤酒发酵设备
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第三节 连续发酵
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c
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X1 X
X2 X3
三、连续发酵流程
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（一）酒精连续发酵
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（二） 啤酒连续发酵流程
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1、塔式连续发酵
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国内使用的塔式发 酵罐的主要技术条 件是：塔身直径 1.2M，高11.2M； 塔底锥角60°；塔 顶酵母离析器直径 2.4M，高2.0M;罐内 折流器（多孔挡板） 开Φ2mm小孔，孔 距4mm；罐的容量