低压干式变压器技术规范书

*******项目低压干式变压器技术规范书****工程公司2015年5月目录1总则 (1)2标准和规范 (1)3设备使用环境条件（按实调整） (2)4主要技术参数 (2)5技术要求 (3)6供货范围 (5)7监造、检验/试验和性能验收试验（按实调整） (6)8技术资料和交付进度（按实调整） (8)9技术服务和设计联络（按实调整） (10)10协议附图(无) (12)11联系方式： (12)1总则1.1本技术协议适用于********项目的低压干式变压器。

它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方保证提供符合本协议和有关国家标准，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。

1.3投标方对其供货范围内的所有产品质量负有全责，包括其分包和外购的产品。

1.4投标方提供的设备应完全符合本技术协议的要求1.5合同签订之后，按技术协议要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方。

1.6在签定合同之后，招标方和设计方有权提出因规范标准和规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求，具体可由三方共同协商，但投标方最终应予以解决。

1.7联络方式：设计联络会、传真。

日常可以电话及电子邮件方式联络。

（但具备法律效力的联系方式为设计联络会及传真）。

1.8本技术协议未尽事宜，由三方协商确定。

2标准和规范2.1标准和文字2.1.1技术协议范围内的设备应采用现行最新版本的中华人民共和国国家标准(GB）及电力行业标准（DL）。

2.1.2技术协议未提及的内容均应符合以下的国家、行业和企业的标准及规范，但不仅限于此，若标准之间出现矛盾时，以较高标准为准。

选用标准应为签订合同时的最新版本。

GB1094 电力变压器GB6450 干式电力变压器GB/T17211干式电力变压器负载导则GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合GB4208 外壳防护等级的分类GB5273 变压器高压电器和套管的接线端子GB763 交流高压电器在长期工作时的发热GB5273 变压器、高压电器和套管的接线端子GB7328 变压器和电抗器的声级测定GB7449 电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则GB156 标准电压GB191 包装贮运标志GB10237 电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙GB4109 交流电压高于1000V的套管通用技术条件DL5027 电力设备典型消防规程DL/T620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合DL/T621 交流电气装置的接地DL/T5153 火力发电厂厂用电设计技术规定DL/T5136 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程JB2426 发电机和变电所自用变压器ZBK41003 三相树脂绝缘干式电力变压器技术条件3设备使用环境条件（按实调整）安装方式：户内年平均气温16.4℃极端最高气温39.5℃极端最低气温-10.1℃年平均相对湿度81%海拔高度：不高于1000m（黄海高程）。

地震基本烈度：地震基本烈度为6度，要求7度设防。

4主要技术参数4.1.1型式：环氧树脂浇注薄绝缘三相双线圈铜绕组干式变压器。

4.1.2冷却方式：空冷（AN）4.1.3额定容量：详见6.24.1.4额定电压（10kV降压变）：高压侧：10 kV低压侧：0.4 kV4.1.5阻抗电压：Ud=6%4.1.6额定频率：50Hz4.1.7相数：三相4.1.8联接组标号（10kV降压变）：Dyn114.1.9调压方式：无载调压4.1.10绝缘耐热等级：H级(温升按F级考核)4.1.11端子连接方式：高压侧： 10kV电缆低压侧：0.4kV硬母线4.1.12绕组中性点接地方式：高压绕组：中性点不接地低压绕组：0.4kV中性点直接接地（装设零序电流互感器）4.1.13变压器外壳防护等级：IP204.1.14绝缘水平：额定短时工频耐压(1min)： 35kV(有效值)4.1.15额定雷电冲击耐压： 75kV(峰值)5技术要求5.1承受短路能力：投标方应保证变压器高、低压绕组及其辅助设备如支持绝缘子，无载切换电压连接片等在变压器高压侧系统阻抗为零(电源为无穷大)，在1.05倍额定最高分接电压下，变压器低压侧绕组出口发生三相金属性短路变压器不致出现有害的机械和热应力以及电气性能损伤。

5.2负载能力：自然空气冷却（AN）时,在第3.1节规定的运行条件下,安装在柜体内的变压器，应连续输出100%的额定容量；强迫空气冷却（AF）时，在同样条件下，变压器输出容量应达到150%以上，并能保证长期运行。

铭牌上应标明AN/AF 的输出容量。

5.3绕组采用铜导体绕制，环氧树脂采用进口材料，硅钢片采用进口冷轧高导磁晶粒取向硅钢片。

5.4整机运行噪声为：≤1250kVA变压器――≤45dB（A）；＞1250kVA变压器――47dB（A）（测量点在距离外壳1米处）。

5.5散热性能好，机械强度要高，不会因绕组温度变化，而造成变压器在保证寿命内出现线筒表面的龟裂。

变压器外壳形式能使外界空气以循环方式直接冷却铁芯和线圈。

5.6过热保护，变压器应附有温度显示系统、温控保护系统，配置温度控制箱，可自动监测并巡回显示三相低压绕组最热点温度。

温控系统的温度设定可以根据要求进行调整。

自然空气冷却（AN）时，绕组温度超过规定值时报警,当绕组温度继续升高并超过允许值时输出跳闸信号；强迫空气冷却(AF)时，能根据绕组温度的高低自动启停风机，同样，当绕组温度超过规定值时报警,绕组温度继续升高并超过允许值时输出跳闸信号。

温度显示系统、温控保护系统分别通过预埋在绕组中的测温元件测量各相绕组温度，系统采用带补偿三线制。

为能选择冷却风扇的运行方式，应有一套手动操作的选择切换开关，具有自动和手动两个位置。

5.7变压器自身不燃，阻燃性好，绝缘材料具有自动熄火的特性，遇到火源时不产生有害气体。

5.8变压器铁心和金属件均应可靠接地（铁扼穿芯螺杆除外），接地装置应有防锈镀层，并有明显的接地标志，铁心和金属件需有防锈保护层。

5.9变压器的引线端子布局应合理，便于接线安装。

变压器高压侧为电缆下进线，低压侧为硬母线出线。

5.10变压器本体上的测温装置的端子箱就地仪表间的电缆应采用阻燃、屏蔽电缆。

变压器的端子箱内的端子排采用菲尼克斯（凤凰）公司产品，阻燃、防潮型，并应有20%的备用端子。

端子箱应随变压器成套供货，端了箱具有三防功能(防水、防凝露、防盐雾)。

5.11变压器带温控及显示装置，温度控制装置应具有与计算机控制系统接口和下述功能a)具有三相巡检及最大值显示；b)超温报警；c)超温跳闸；d)传感元件断线报警；e)冷却风扇启停；f)信号采用硬接线接至端子排，并有RS232或RS485通讯口；g)温控元件输出接点容量不小于直流110V，lA；h)温控装置电源：交流220V；i)防电磁干扰；5.12变压器配置不锈钢外壳，外壳要求落地并与地面埋件焊接固定，需要时打开门即可拉出变压器，而不必拆卸母线。

外壳防护等级为IP20，颜色由招标方确定。

5.13应装设带电开门报警装置。

5.14变压器正常使用寿命不小于30年。

6供货范围6.1一般要求6.1.1规定了合同设备的供货范围，投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合前述条文的要求。

6.1.2投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。

对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和／或数目不足，投标方仍须在执行合同时补足。

投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。

6.1.3提供所供设备中的进口件清单，提供专用工具和仪器仪表清单、变压器附件清单及其它需要的清单。

6.2供货范围6.2.1投标方提供的低压厂用干式变压器柜具体数量和规格如下表：含：IP20不锈钢保护外壳、风冷系统、温度数字显示控制保护装置、中性点零序电流互感器等；6.2.2凡属干式电力变压器外壳范围内自成系统的管道和附件，其安装设计和材料供应由投标方负责。

6.2.3投标方提供干式电力变压器外壳范围内的辅助设备、相关管道及附件，至少包括，但不限于：a)变压器本体（包括底架及附件）b)零序电流互感器c)冷却装置及温控箱、数字式温度显示器d)变压器不锈钢防护外壳e)变压器固定装置f)变压器低压套管与低压开关柜主母线连接的过渡铜排g)10kV侧电缆支架h)本体连接到控制箱之间的阻燃屏蔽电缆i)其它附件6.2.4备品备件（投标方填写）：7监造、检验/试验和性能验收试验（按实调整）7.1概述7.1.1本附件用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合前述条文规定的要求。

7.1.2投标方应在本合同生效后3个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。

7.2工厂检验及监造7.2.1招标方有权派遣其检验人员到投标方及其分包商的车间场所，对合同设备的加工制造进行检验和监造。

招标方将为此目的而派遣的代表的身份以书面形式通知投标方。

7.2.2如有合同设备经检验和试验不符合技术规范的要求，招标方可以拒收，投标方应更换被拒收的货物，或进行必要的改造使之符合技术规范的要求，招标方不承担上述的费用。

7.2.3招标方对货物运到招标方所在地以后进行检验、试验和拒收(如果必要时)的权利，不得因该货物在原产地发运以前已经由招标方或其代表进行过监造和检验并已通过作为理由而受到限制。

招标方人员参加工厂试验，包括会签任何试验结果,既不免除投标方按合同规定应负的责任，也不能代替合同设备到达现场后招标方对其进行的检验。

7.2.4投标方应在开始进行工厂试验前15天，通知招标方其日程安排。

根据这个日程安排，招标方将确定对合同设备的那些试验项目和阶段要进行现场验证，并将在接到投标方关于安装、试验和检验的日程安排通知后10天内通知投标方。

然后招标方将派出技术人员前往投标方和(或)其分包商生产现场，以观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况。

若发现任一货物的质量不符合合同规定的标准，或包装不满足要求，招标方代表有权发表意见，投标方应认真考虑其意见，并采取必要措施以确保待运合同设备的质量，现场验证检验程序由双方代表共同协商决定。

7.2.5若招标方不派代表参加上述试验，投标方应在接到招标方关于不派员到投标方和(或)其分包商工厂的通知后,或招标方未按时派遣人员参加的情况下,自行组织检验。

7.2.6监造者有权到生产合同设备的车间和部门了解生产信息，并提出监造中发现的问题(如有)。