机械挖土工艺标准
基坑机械挖土施工工艺标准

1—2基坑机械挖土施工工艺标准本工艺标准适用于工业与民用建筑的机械开挖土石方工程,包括平整场地,基坑(槽),管沟以及路堑、路堤等挖土工程。
1、主要机具设备机械化挖土工程常用机具设备:推土机、铲运机、挖掘机、装载机以及配套自卸汽车等,其设备特性、作业特点及选用参见下表:常用土方机械的选取择名称、特性作业特点适用范围及辅助设备推土机操作灵活,运转方便,需工作面小,可挖土、运土,易于转移行使速度快,应用广泛。
1、推平;2、运距100m内的堆土(效率最高为60m);3、开挖浅基坑;4、推送松散的硬土、岩石;5、回填、压实;6、配合铲运机助铲;7、牵引;8、上坡坡度300左右,下坡坡度最大350,横坡最大为100,几台同时作业前后距离应大于8m。
1、推一~四类土;2、找平表面,场地平整;3、短距离移挖作填,回填基坑(槽)、管沟并压实;4、开挖不大于1.5m的基坑(槽);5、堆筑高1.5m内的路基、堤坝;6、拖羊足碾;7、配合挖土机从事集中土方、清理场院地、修路开道等土方挖后运出需配备装土、运土设备;推挖三~四类土,应用松土机预先翻松。
铲运机操作简单灵活,不受地形限制,不需特设道路,准备工作简单,能独立工作,不需其他机械配合就能完全成铲土、运土、卸土、填筑、压实等工作,行驶速度快,易于转移、需用劳力少、动力少,生产效率高1、大面积整平;2、开挖大型基坑、沟渠;3、运距800-1500m内的挖运土(效率最高为200-350m);4、填筑路基、堤坝;5、回填与压实土方;6、坡度控制在200以内。
1、开挖含水率为27%以下的一~四类土;2、大面积场地平整压实;3、运距800mm内的挖运土方;4、开挖大型基坑(槽、管沟)、填筑路基等;但不适于砾石层、冻土地带及沼泽地区使用开挖坚土时需用推土机助铲,开挖三、四类土宜先且松土机预先翻松20~40cm;自行式铲运机用轮胎行驶,适合于长距离,但开挖亦须用助铲。
正铲挖掘机装车轻便灵活,回转速度快,移位方便,能挖掘坚硬土层,易控制开挖尺寸,工作效率高。
土建工程中“应该注意的质量问题”

土建工程、地基与基础工程“应该注意的质量问题”一、土方工程(应该注意的质量问题)土方工程人工挖土工艺标准(10-1996)应该注意的质量问题:6.1 基底超挖:开挖基坑(槽)或管沟均不得超过基底标高。
如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意,不得私自处理。
6.2 软土地区桩基挖土应防止桩基位移:在密集群桩上开挖基坑时,应在打桩完成后,间隔一段时间,再对称挖土;在密集桩附近开挖基坑(槽)时,应事先确定防桩基位移的措施。
6.3 基底未保护:基坑(槽)开挖后应尽量减少对基上的扰动。
如基础不能及时施工时,可在基底标高以上留出0.3m厚土层,待做基础时再挖掉。
6.4 施工顺序不合理;土方开挖宜先从低处进行,分层分段依次开挖,形成一定坡度,以利排水。
6.5 开挖尺寸不足:基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度,除结构宽度外,应根据施工需要增加工作面宽度。
如排水设施、支撑结构所需的宽度,在开挖前均应考虑。
6.6 基坑(槽)或管沟边坡不直不平,基底不平:应加强检查,随挖随修,并要认真验收。
土方工程机械挖土工艺标准(10-1996)应该注意的质量问题:6.l 基底超挖:开挖基坑(槽)管沟不得超过基底标高。
如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意,不得私自处理。
6.2 基底未保护:基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰动。
如遇基础不能及时施工时,可在基底标高以上预留30cm土层不挖,待做基础时再挖。
6.3 施工顺序不合理:应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工,应注意宜先从低处开挖,分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。
6.4 施工机械下沉:施工时必须了解土质和地下水位情况。
推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土;挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土,以防机械自重下沉。
正铲挖土机挖方的台阶高度,不得超过最大挖掘高度的1.2倍。
6.5 开挖尺寸不足,边坡过陡:基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度,如排水设施、支撑结构等所需的宽度。
土方工程施工工艺标准

3 开挖深度,对软土不应超过4m,对硬土不超过过8m。
表1-4
项序
土方开挖工程质量检验标准(㎜)
允许偏差或允许值
项目
柱基 基坑 基槽
挖方场地平整 人工 机械
管沟
1 标高
主
长度、宽
控
度(由设计 2
项
中心线向
目
两边量)
3
边坡
-50
+200 -50
±30 ±50
-50
+300 -100
+500 -150
+100
7.开挖深基坑(槽)或管沟时,为了弃土方便,可根据土质特点将坡度沿全 高做出 1~2 个宽 0.7~0.8m 的台阶,作为倒土台。然后按浅基坑(槽)或管沟放 坡分阶开挖,从下阶弃到上阶土台后,再从倒土台弃至槽边,完成流水作业。
8.基坑(槽)开挖应尽量防止对地基土的扰动。当基坑用人工挖土,挖好后 不能立即进行下道工序时,应预留 15~30cm 一层土不挖,待下道工序开始再挖 至设计标高。
第二节 机械挖土
机械化挖土系采用推土机、铲运机、挖掘机、装载机等设备以及配套自卸汽 车等进行土方开挖和运输。具有操作机动灵活、运转方便、生产效率高、施工速 度快等特点。本工艺标准适用于工业与民用建筑的机械开挖土石方工程,包括平 整场地,基坑(槽)、管沟以及路堑、路堤等挖土工程。
一、主要机具设备 机械化挖土工程常用机具设备有:推土机、铲运机、挖掘机、装载机以及配 套自卸汽车等。 二、作业条件
2.施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降 低地下水位系统,并随时观测周围的环境变化。
3.临时性挖方的边坡值应符合表1-3的规定。 4.土方开挖工程的质量检验标准应符合表1-4的规定。
基坑工程的挖土方案有几种

基坑工程的挖土方案有几种一、机械挖土方案机械挖土是基坑工程中常用的挖土方法之一。
根据挖土深度和土壤状况,可采用不同种类的挖掘机械,如挖掘机、推土机、装载机等。
机械挖土的优点是作业效率高、作业速度快、节约人力资源和工期,适用于对土壤质地要求不高和不需要精细施工的地方。
机械挖土的主要缺点是对施工场地和周边环境有一定的限制,同时对挖掘机械的操作技术和维护保养都有一定的要求。
机械挖土方案的具体操作步骤是:首先进行场地清理,清除浅层土壤、杂物和障碍物,为机械挖土创造必要的作业条件;然后根据挖土深度和土壤性质选择合适的挖掘机械和挖掘工艺,进行挖土作业;最后对挖出的土方进行清理、整理、运输和堆放。
二、爆破挖土方案对于土质较硬的场地或者挖土深度较大的基坑工程,可以采用爆破挖土方法。
爆破挖土的原理是利用爆炸能量将土石体破碎,然后再进行土方的运输和堆放。
爆破挖土的优点是作业速度快、适用范围广、可以解决复杂的地质条件和土壤性质,适用于大型基坑工程。
但是爆破挖土也存在一定的安全风险和环境污染问题,需要严格遵守爆破作业的相关规定和标准,加强爆破作业的监控和管理。
爆破挖土方案的具体操作步骤是:首先进行爆破前的工程准备工作,包括爆破区域的界定、安全防护和人员疏散等;然后进行爆破设计和方案制定,确定爆破点、爆破孔径和药包量等参数,制定爆破作业计划和实施方案;最后进行爆破作业,包括装药、引爆和清理等过程,确保爆破作业的安全和有效。
三、冻土挖土方案冻土挖土是在北方地区常见的一种挖土方法。
它利用低温条件下土壤结冻的特性,使土壤变硬、减少土壤的粘附性和塑性,从而便于进行挖土作业。
冻土挖土主要用于对含水份较高、黏性较大的土壤进行挖掘,适用于特殊的地质条件和气候环境,能够有效减少基坑工程的施工风险和提高施工效率。
冻土挖土方案的具体操作步骤是:首先进行地基处理和预处理,包括对地基进行护坡加固、排水排淤、垫层处理等;然后进行冻土作业,通过向土壤注入冷却液体或者利用冷库设备,控制土壤的温度和时间,使土壤结冻、硬化;最后进行挖土作业,选择合适的挖掘机械进行挖土作业,确保作业安全和效率。
机械挖土工艺标准

机械挖土工艺标准引言机械挖土是一种常用的土方工程作业方法,可以显著提高土方工程的施工效率和质量。
为确保机械挖土作业的安全、规范和高效进行,制定机械挖土工艺标准是非常必要的。
本文档旨在制定机械挖土工艺标准,确保机械挖土作业的可控性和可持续性发展。
1. 适用范围本标准适用于各类土方工程项目中的机械挖土工艺。
2. 定义•机械挖土:使用挖掘机等机械设备进行土方开挖作业。
•挖机:指挖掘机或类似设备,用于进行挖土作业。
3. 工艺要求3.1 前期准备•确定挖掘场地的地质条件,包括土壤类型、地下水位、地下管线等信息,并进行相应的调查。
•根据挖掘需求,选择合适的挖机、挖斗和挖掘附件。
•对挖机进行检查和维护,确保其正常运行。
•制定挖土作业方案,包括施工时间、挖掘深度和挖掘顺序等。
•挖机操作人员应经过专业培训,具备相关操作资质。
3.2 开挖过程•在挖机施工前,应清理作业场地,确保场地平整。
•开挖时,挖机操作人员应先确定挖掘的起点和终点,并进行标记。
•挖机操作人员应掌握合适的挖掘姿势和速度,以充分利用挖机的工作效能。
•开挖过程中要注意保持土坡的稳定,尽量避免坡体坍塌。
•如有需要进行地下管线的保护和转移,应专业人员操作并按照相关规范进行处理。
3.3 挖土质量要求•挖土侧壁应垂直且平整,不得有明显的变形和倾斜。
•挖土底面应与设计要求相符合,平整光滑。
•挖土工作区应清理干净,不得有留存杂物。
•如遇到特殊土壤(如黏土、砂砾等),应根据实际情况进行处理。
4. 安全要求•挖机操作人员应戴好安全帽、安全眼镜等必要的个人防护装备。
•挖机操作人员应掌握挖机的安全操作规程,严禁无证无资质的人员操作挖机。
•作业场地应设立明显的安全警示标志,确保人员的安全。
•挖机在作业过程中,应避免靠近建筑物、高压电缆、天然气管线等危险区域。
•挖机在作业过程中,应保持稳定,不能超负荷作业。
5. 质量控制•挖机操作人员应定期检查挖机的工作状态,确保其正常运行。
机械挖土施工工艺标准

机械挖土施工工艺标准(Q/TJJG1-01-02-2003)2。
1 适用范围及所涉及的强制性条文2.1。
1 本工艺标准适用于工业和民用建筑物、构筑物、地下人防、地铁、隧道等明挖的大型基坑(槽),沟以及大面积平整场地机械挖土施工。
2。
1。
2 本项工艺所涉及的国家工程建设标准中主要的强制性条文:(1) 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并应遵循“开槽先撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。
(GB50202—2002 7。
1。
3)(2) 基坑开挖过程中,应采取措施防止碰撞支护结构,工程桩或扰动基底原状土.(JGJ120—99 3。
7。
5)(3) 配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械回转半径以外工作,当必须在回转半径以内工作时,应停止机械回转并制动好后,方可作业.(JGJ33-2001 5.1。
10)2。
2 施工准备2。
2。
1 主要机具2。
2.1。
1 主要施工机械:挖土机、自卸汽车、推土机、铲车、汽车吊或塔式起重机.2。
2.1.2 一般工具:铁锹、小推车、小白线或20号铅丝.2。
2.1。
3 计量器具:水准仪、经纬仪、钢卷尺(30m)等.2.2.2 土方开挖前现场准备2。
2。
2.1 施工组织设计(施工方案)的编制审批。
(1) 根据施工特点选择规格型号适合的挖掘机、自卸汽车及辅助机械。
(2) 根据开挖面积和进度的需求,做好劳动力的组织,配备好人工作业所需的工具如小推车、铁锹等工具和配备。
(3)确定开挖施工主要质量控点和控制方法、责任人。
(4)根据工程要求进行挖、填土方量的平衡与计算、选好现场存土场点和弃土场点.(5)开挖前应根据基坑的面积、深度、土质、周围环境等进行放坡或支护、降排水等设计。
2.2.2.2 开挖前应先平整场地,做好排水、降水设施的施工及地上、地下障碍物的清理.进行施工现场及运输道路、路线的勘察和现场坡道、循环道的设置.2.2.2。
3 开挖前应由政府规划部门、监理、设计单位对建筑物或构筑物的位置或场地控制线、标准水平控制点及开槽灰线进行验收,并办理开工应具备的手续。
GY102-1996机械挖土工艺标准(102—1996)

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《1—2 机械挖土工艺标准》
1—2 机械挖土工艺标准(102—1996)
1 范围 本工艺标准适用于工业和民用建筑物、构筑物的大型基坑(槽)、管沟以及大
面积平整场地等机械挖土。 2 施工准备
2.1 主要机具: 2.1.1 挖上机械有:挖上机、推上机、铲运机、自卸汽车等。 2.1.2 一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或 20 号铅丝和 钢卷尺以及坡度尺等。 2.2 作业条件: 2.2.1 土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障 碍物清除和处理完毕。 2.2.2 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开 槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。 2.2.3 夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并 要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。 2.2.4 开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取 措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下 0.5m,然后才能开挖。 2.2.5 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检 查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。 2.2.6 选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、 总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。 2.2.7 施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、 运距和地形起伏等情况加以确定。 2.2.8 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备 人工进行。 2.2.9 熟悉图纸,做好技术交底。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 确定开挖的顺序和坡度→ 分段分层平均下挖→ 修边和清底 3.2 坡度的确定:
汽车在另一恻装运土。 3.3.4 挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)
土方开挖工程施工工艺标准

土方开挖工程施工工艺标准土方开挖工程施工工艺标准一、施工准备施工机具:1.反铲挖掘机;2.自卸汽车;作业条件1.土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕;2.设置排水防洪设施,在施工区域内,设置临时或永久性排水沟,或在场地周围地段修筑挡水堤坝,在较高处设置截水沟或排洪沟,阻止地面雨水流入施工区域内;3.建筑物位置的标准轴线桩,构筑物的定位控制桩,标准水平桩及灰线尺寸,必须经过检查,并办完预检手续;4.夜间施工时应合理安排工序,防止错挖或超挖,施工场应根据需要安设照明设施,在危险地段应设置明显标志;5.开挖低于地下水位的槽、管沟时、应根据当地工程地质资料、采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底的0.5m,然后再开挖;6.在滑坡地段挖方时,应符合下列规定;1施工前应熟悉工程地质勘察资料,了解现场地形,地貌及滑坡迹象等情况;2不宜在雨期施工;3尽量遵循先整治后开挖的施工程序;4不应破坏挖方上坡的自然植被和排水系统,防止地面水涌入土体; 5严禁在滑坡体上部弃土或堆放材料;7修建临时设施,修好现场供水、供电、供压缩空气当开挖砼时管线、并试水、试电、试气、搭设必须的临时工棚工具、材料库、维修棚、休息棚、茶炉棚等;8作好设备试运转,对现场挖土,运输车辆及各种辅助设备进行维修检查,试运转,并运往现场;9.在软土地区开挖基坑槽或管沟时、除按相应规定外,尚应符合下列规定:1施工前必须做好地面排水和降低地下水位工作,地下水位应降低至基低以下-1.0m后,方可开挖,降水工作应持续至回填完毕;2施工机械行驶道路应填筑适当厚度的碎砾石,必要时应铺设工具式路基箱板或梢排等;10.在胀土地区开挖基坑槽或管沟时,除按相应规定外,沿应符合下列规定;1场地平整后,至基坑槽或管沟开挖宜间隔一段时间,以减少基土的胀缩变形;2开挖前应做好排水工作,防止地表水施工用水和生活废水浸入施工场地或冲刷边坡;二、操作工艺1.在天然湿度的土中,开挖基础坑槽和管沟时,当挖土深度不超过下列数值规定时,可不放坡、不加支撑;1密实、中密的砂土和碎石类土充填物为砂土为2硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土为3硬塑、可塑的粘土和碎石类土充填物粘性土为4坚强的粘土为超出上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度,构造均匀水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑槽和管沟,必须放坡,边坡最陡坡应符合下规定不加支撑深度在5m内的基坑槽、管沟边坡的最陡度不加支撑注:1.静载指堆土或材料等,动载指机械挖土或汽车运输作业等;静载或动载距挖方边缘的距离应保证边坡和直立壁的稳定,堆土或材料应距挖方边缘以外,高度不超过;2.当有成熟施工经验时,可不受本表限制;2.基坑槽、管沟的开挖应连续进行,尽快完成,施工中应防止地面水流入坑沟内,以免边坡塌方或基土遭到破坏;采用机械开挖基坑槽或管沟时,可在基底标高以上预留一层用人工清理,其厚度应根据施工机械确定;3.开挖浅的条形基础、如不放坡时,应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线,一般粘性土可自上而下分层开挖,每层深度以60cm为宜,从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘碎石类土,先用镐翻松,正向挖掘,每层深度视翻土厚度而定,每层应清底和出土然后逐步挖掘;4.沟端开挖法,反铲停于沟端,后退挖土,往沟一侧弃土或装往汽车运走,挖掘宽度亦不受机械最大挖掘半径限制,同时可挖到最大深度,其最大一次挖掘宽度为反铲有效挖掘半径的2倍,或采用嵊沟端开挖法完成作业;1沟侧开挖法,反铲停于沟侧,沿沟边开挖,汽车停在机旁装土,或往沟侧卸土,本法铲臂回转角度小,能将土弃于距沟边较远的地方,但边坡不好控制,一般用于横挖土层和需将土方卸到离沟边较远的距离时使用;2沟角开挖法,反铲位于沟前端的边角上,随着沟槽的掘进,机身沿着沟边往后作形移动,臂杆回转角度平均在45度左右,适用了开挖土质较硬,宽度较小的沟槽;5.基坑槽管沟的直立壁和边坡,在开挖的过程和敞露期间应防止塌陷必要时应加以保护;在挖方上侧弃土时,应保证边坡和直立壁的稳定,当土质良好时,抛于槽边的土方或材料应距槽沟边缘0.8m以外,高度不宜超过1.5m;在柱基周围、墙基或围墙侧,不得堆土过高;在挖方下侧弃土时,应将弃土堆表面整平并向外倾斜,弃土堆表面应低于相邻挖方场地的设计标高,或在弃土堆与挖方场地之间设置排水沟,防止地面水流入挖方场地;6.在挖方边坡上如发现岩土内有倾向于挖方的软弱夹层或裂隙面时,应通知设计单位采取措施,防止岩土下滑;7.开挖基坑槽或管沟时,应合理确定开挖顺序和分层开挖深度,当接近地下水位时,应先完成标高最低处的挖方以便于在该处集中排水,开挖后,在挖到距槽底50cm以内时,测量放线人员应抄出距槽底50cm干线,向每条槽端部20cm处每隔2-3m,在槽帮上钉水平标高小木橛,在挖至接近槽底标高时,用尺事先量好的50cm标准尺杆随时以小木橛上平梭该槽底标高,最后由两端轴线中心线引桩拉通线,检查距槽边的尺寸,确定槽宽标准据些修整槽帮,最后清除槽底土方,修底铲平;8.开挖浅管沟时,与浅条形基础开挖基本相同,仅沟帮不切直修平,标高按龙门板下返沟底尺寸,符合设计标高后,再从两端龙门板下的沟底标高上返50cm,拉小线用尺检查沟底标高,最后修整沟底;9.开挖放坡的坑槽和管沟时,应先按施工方案规定的坡度,粗略开挖,再分层按坡度要求做出坡每隔3m左右做一条,以此线为准可进行铲坡,深管沟挖土时,应在沟帮中留出宽80cm左右的倒土台;10.开挖大面积浅基坑时,沿坑面开挖,挖出的土方装入手推车或翻斗车,由未开挖的一面运至弃土地点;11.开挖基坑槽的坑,在场地有条件堆放时,一定留足日填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次捣运;12.基坑槽或管沟需设置坑壁支撑时,应根据开挖深度,土质条件,地下水位,施工方法,相邻建筑物和构筑物等情况,进行选择和设计,支撑必须牢固可靠,确保安全施工;坑壁支撑有钢木支撑、钢木板桩、钢筋砼护坡桩和钢筋砼地下连续墙等;三、坑壁支撑施工要求1.坑壁支撑宜选用质地坚实,无枯节、透节、穿心裂折的松木或柱木,不宜使用杂木;2.支撑应随挖随撑,并严密顶紧牢固严禁挖好后一次支撑;3.挡土板或板桩与坑壁的填土要分层回填夯实,使之严密接触;4.埋深的拉锚需用挖沟方式埋设沟宽尽可能小,不许采取全部开挖回填方式;抗动土体固结状态,拉锚安装后要预拉紧,预应力不小于设计计算值的5-10%;每根拉锚松紧程度应一致;5.锚杆埋设,其锚固段应埋在稳定性较好的土层或岩层中,并用水泥砂浆灌注密实,锚固长度经计算或试验确定不得锚固在柱软土层中;6.施工中应及时加固或更换,加固办法可打紧受力较小部分的木楔或增加立柱及横撑等,如换支撑时应先加新撑后拆旧撑,如改支承在砼基础上,须待达到设计要求强度后,方可将被替换的支撑拆除,如基坑附近建筑物有下沉、变形情况,应立即分析原因,采取措施处理;7.对深基坑开挖,除观测邻近建筑物变形外,还应测试桩和支撑的内应力,当内应力达到设计值的90%时或支护变形大于10mm时要采取防范措施;8.支撑的拆除应按回填顺序依次进行,多层支撑应自下而上逐层拆除,拆除一层,经回填夯实后,再拆上层,拆除支撑时,应注意防止附近建筑物产生下沉和破坏,必要时采取加固措施;土方开挖特殊问题的处理:在土方施工中,产生滑坡和塌方的原因主要有:1边坡坡度不够,倾角过大,土体因自重及雨水或地下水浸入,剪切应力增加,内聚力减弱,使土体失稳而滑动或塌方;2开堑挖方,不合理的切割坡脚,或坡脚被地表、地下水冲蚀;共或斜坡段下部被冲沟、排水沟所切,地表地下水浸入坡体,或开坡放炮将坡脚松动等原因,使斜坡坡度加大,破坏了土体岩体的内力平稳,使上部土体或岩体失去稳定而滑动或塌方;3土体或岩体本身层理发达,破碎严重,或内部夹有软弱层如软泥,受水浸后滑动或塌落;4土层下有倾斜岩层,或夹层倾斜度较大,或土层下的岩层虽近于水平,但距边坡过近,边坡倾度过大,在堆土或堆置材料荷载和地表地下水作用下,增加了土体的负担,降低了土与土、土体与岩面之间的抗剪强度而引起滑坡或塌方;5土工构筑物如路堤、土坝设置在尚未稳定的古老滑坡上,或易滑动的坡积土层上,填方增荷后,重心改变,在外力和地表地下水作用下,触发古老滑坡复活,再次产生滑坡;处理措施方法1排除地面水1做好泄洪系统,在滑坡的范围外设置多道环形截水沟,以拦截附近坡面的地表水;为防止水沟被淤塞和减少地表水下渗,应做好截水沟上方坡面的整平和压实工作;2在滑坡区域内,修设排水系统,疏导地表、地下水,阻止其大量滑坡段内冲刷地基;主排水沟宜与滑坡滑动方向一致,沟底设防渗层;支排水沟与滑坡方向成30;-45;斜交,防止冲刷坡脚;无条件修筑正式排水工程,做好现场临时排水泄洪设施或保留原有场地自然排水系统,并进行必要的整修和加固;3处理好滑坡区域附近的生产及生活用水,防止浸入滑坡塌方地段; 2排除地下水1如因地下水的活动有可能形成山坡浅层滑坡时,可采用支撑盲沟;盲沟应布置在平等于滑坡滑动方向有地下水露头处;2设置坡面拱形治水沟,各拱互相连接,使水路通畅;亦可随边坡高度分层砌筑拱圈;3滑坡体施工中的预防措施方法1加强地质勘察和调查研究,注意地质构造如岩土性质、岩层生成情况、岩层倾角,裂隙节理分布等及地表、地下水流向和分布;认真规划,采取合理的施工方法,避免破坏土坡地表的排水、泄洪设施,消除滑坡、塌方因素,保持坡体稳定,预防滑坡、塌方发生;2保持边坡有足够的坡度,避免随意切割坡体尽量削成较平缓的坡度或做成台阶形,使中间有1-2个平台以增加稳定;土质不同时,视情况分削去,以减轻边坡负担;以坡脚处有弃土条件时,将土方填至坡脚,筑挡土堆或修筑台地;如整平时挖方时必须切割坡脚且不设挡土墙时,一般应按切割深度,将坡脚随原自然坡度由上向下削坡,逐渐挖至要求的坡脚深度;3尽量避免在坡脚处取土,在坡肩上设置弃地区,以免破坏原边坡的自然平稳造成滑坡;在斜坡地段挖方时,应遵守由上至下分层的开挖程序;位于斜坡层上的填土,应验算其稳定性,防止填土沿坡面滑动;在斜坡上填方时,应遵守由下往上分层填压的施工程序,避免集中弃土;一般还应在斜坡的坡脚处堆筑能抵抗滑坡体下滑的土堆体,并使堆填土的坡度不陡于原坡体的自然坡度,使之起反压作用,以阻挡坡体滑动增加边坡稳定;4对可能出现的浅层滑坡,如滑坡土方量不大时,最好将滑坡体全部挖除;如土方量较大不能全部挖除,且表层破碎含有滑坡夹层时,可对滑坡体采取深翻、推压,打乱滑坡夹层,表面压实等措施,减少滑坡因素; 5发现滑坡裂缝,及时填平夯实;沟渠开裂漏水及时修复;9.在软土地区开挖基坑槽或管沟时,应符合下列规定:1相邻基坑槽和管沟开挖时,应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序,并应及时作好基础;2在密集群桩上开挖基坑时,应在打桩完成后隔一段时间,再对称开挖,在密集群桩附近开挖基坑槽时,应采取措施防止桩基移位;3基坑槽开挖后,应尽量减少对基土的扰动,如基础不能及时施工时,可在基底标高以上留-0.3m土层不挖,待作基础挖除;10.在膨胀地区开挖基坑槽或管沟时,应符合下列规定:1开挖后,基土不得受烈日曝晒或雨水浸泡,必要时可预留;2采用砂地基时,应将砂浇水至饱和时再铺填夯实,不得采用向基坑或管沟内浇水使砂沉落的施工方法;11.雨期施工应符合下列规定1雨期施工的工作面不宜过大,应逐片逐段的分期完成,重要的或特殊的土方工程,应尽量在雨期前完成;2雨期施工中应有保证工程质量和安全施工的技术措施,并应随时掌握气象变化情况;3雨期施工前,应对施工场地原有排水系统进行检查,疏浚和加固,必要时应增加排水措施,保证排水畅通,在施工场地周围应防止地面水流入场地;4雨期施工前,应保证现场运输道路畅通,道路路面应根据需要加铺炉渣砂砾或其它防滑材料,必要时应加高加固路基,道路两侧应修好排水沟,在低洼积水处应设置涵管以利泄水;5雨期开挖基坑或管沟时,应注意边坡稳定,必要时可适当放缓边坡,坡度或设置支撑,施工时应加强对边坡和支撑的检查;6雨期开挖基坑或管沟时,应在坑槽外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入;12.冬期施工应符合下列规定1土方工程不宜在冬期施工,如必须在冬期施工时,其施工方法应经技术经济比较后确定,施工前应周密计划,做好准备,做到连续施工;2采用防止冻结法开挖土方时,可用冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据当地气候条件确定,一般不小于0.3m; 3松碎冻土VS机具和方法,应根据土质、冻结深度、机具性能和施工条件等确定,当冻土层厚度较小时,可采用铲运机、推土机、或挖土机直接开挖;当浆土层厚度较大时,可采用松土机,破冻土犁,重锤冲击,或爆破法松碎;4融化冻土应根据工程量大小,冻结深度和现场条件选用锯末或谷壳焖火烘烤法、蒸汽或热水循环针法和电热法等;融化时应按开挖顺序分段进行,每段大小应适用当天挖过的工程量;5开挖基坑槽或管沟时,必须防止基础下的基土遭受冻结,如基坑槽开挖完毕至地基与基础施工或埋设管道之间有间歇时间,应在基底标高以上预留适当厚度的松土或用其它保温材料覆盖;6冬期开挖土方时,如可能引起邻近建筑物或构筑物的地基或其它地下设施产生冻结破坏时,应采取防冻措施;7在挖方上侧弃置冻土时,弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离,应以常温条件下规定距离,再加上弃土堆的高度;8冬期施工时,运输机械和行驶道路均应采取防滑措施,以保证安全;因冻结可能遭受破坏的机械设备、炸药、油料和降低地下水位措施等,应采取保温或防冻措施;四、质量标准一保证项目柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求,并严禁扰动; 土方开挖工程质量检验标准mm五、成品保护1.对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得碰撞,也不得坐在龙门板上休息;并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求;定位标准桩和标准水准点也应定期测量和检查是否正确;2.土方开挖时,应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路管线等发生下沉和变形;必要时应与设计单位或建单位协商采取防护措施,并在施工中进行沉降和位移观测;3.施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后,方可继续施工;如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护;在敷设有地上或地下管道、电线的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防损坏管线;六、应注意的质量问题1.基底超挖;开挖基坑槽或管沟不得超过基底标高,如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意;2.软土地区桩基挖土应注意的问题;在密集群桩上开挖基坑时,应在打桩完成后间隔一段时间,再对称挖土;在密集桩附近开挖基坑基坑槽时,应采取措施防止桩基位移;3.基底未保护;基坑槽开挖后,应尽量减少对基土的扰动;如基础不能及时施工时,可在基底标高以上留0.3m土层不挖,待作基础时再挖除;4.施工顺序不合理;土方开挖宜先从低处开挖,分层分段依次进行,形成一定坡度,以得排水;5.开挖尺寸不足;基坑槽或管沟底部的开挖宽度,除结构宽度外,应根据施工需要增加工作面宽度;如排水设施,支撑结构等所需宽度;6.基坑槽或管沟边坡不直不平、基底不平的缺陷;应加强检查,随挖随修、并要认真验收;七、土方开挖安全技术措施1.基坑开挖时,两人操作间距应大于2.5m,多台机械开挖,挖土机间距应大于10m,挖土应由上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土;2.挖土方不得在危岩、孤石的下边,或贴近未加固的危险建筑物的下面进行;3.基坑开挖应严格按要求放坡,操作时应随时注意土壁的变动情况,如发现裂纹或部分坍塌现象,应及时进行支撑或放坡,并注意支撑的稳固和土壁的变化;4.机械多台阶同时开挖,应验算边坡的稳定,挖土机离边坡应有一定的安全距离,以防坍方,造成翻机事故;5.深基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯,或开斜坡道,采取防滑措施,禁止踩踏支撑上下,坑四周应设安全栏杆;6.人工吊运土方时,应检查起吊工具,绳索是否牢靠,吊斗下面不得站人,卸土堆应离开坑边一定距离,以防造成坑壁坍方;八、施工注意事项1.在土方开挖的过程中,如出现滑坡迹象如裂缝、滑动等时,应立即采取下列措施:1暂停施工,必要时所有人员和机械撤至安全地点;2通知设计单位提出处理措施;3根据滑坡迹象设置观测点, 观测滑坡体平面位移和沉降变化,并作好记录;2.土方开挖过程中要保护好,排水和降低地下水位系统,合理安排土方运输车的行走路线及弃土场地;3.施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水降低地下水位系统,并随时观测周围的环境的变化;4.土方工程施工,应经常测量和核对其平面位置,水平标高和边坡坡度平面控制,桩和水准控制点采取可靠的保护措施,定期复测和检查,土方不应堆在基坑边缘;。
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机械挖土工艺标准(102-1996)
1 范围
本工艺标准适用于工业和民用建筑物、构筑物的大型基坑(槽)、管沟以及大面积平整场地等机械挖土。
2 施工准备
2.1 主要机具:
2.1.1 挖土机械有:挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
2.1.2 一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20
号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
2.2 作业条件:
2.2.1 土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地
下、地上障碍物清除和处理完毕。
2.2.2 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水
平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。
2.2.3 夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明
显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
2.2.4 开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质
资料,采取措施降低地下水位。
一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。
2.2.5 施工机械进入现
场所经过的道路、桥梁和
卸车设施等,应事先经过
检查,必要时要进行加固
或加宽等准备工作。
2.2.6 选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。
2.2.7 施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和运形起伏等情况加以确定。
2.2.8 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。
2.2.9 熟悉图纸,做好技术交底。
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底
3.23.2 坡度的确定:
3.2.1 在天然湿度的土中,开挖基坑(槽)和管沟时,当挖土深
度不超过下列数值的规定,可不放坡,不加支撑。
3.2.1.1 密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)——1.0m;
3.2.1.2 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土——1.25m;
3.2.1.3 硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)——1.5m;
3.2.1.43.2.1.4 坚硬性粘土——2.0m。
3.2.2 超过上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度,构造均匀,水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。
边坡最陡坡度应符合表1-3的规定。
各类土的边坡坡度表1-3
3.2.3 3.2.3 使用时间较长的临时性挖方边坡坡度,应根据工
程地质和边坡高度,结合当地同类土体的稳定坡度值确定。
如地质条件好,土(岩)质较均匀,高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按表1-4确定:
各类土的挖方边坡坡度表1-4
3.2.4 3.2.4 挖方经过不同类别土(岩)层或深度超过10m时,
其边坡可做成折线形或台阶形。
3.2.5 3.2.5 城市挖方因邻近建筑物限制,而采用护坡桩时,
可以不放坡,但要有护坡桩的施工方案。
3.3 开挖基坑(槽)或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
3.3.1 采用推土机开挖大型基坑(槽)时,一般应从两端或顶端开始(纵向)推土,把土堆向中部或顶端,暂时堆积,然后再横向将土推离基坑(槽)的两侧。
3.3.2 采用铲运机开挖大型基坑(槽)时,应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖,但每层的中心线地段应比两边稍高一些,以防积水。
3.3.3 采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑(槽)或管沟时,其施工方法有两种;
3.3.3.1 端头挖土法:挖土机从基坑(槽)或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。
自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。
3.3.3.2 侧向挖土法:挖土机一面沿着基坑(槽)或管沟的一侧移动,自卸汽车在另一侧装运土。
3.3.4 挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)或管沟深度的1/2。
如挖土深度超过5m时,应按专业性施工方案来确定。
3.4 土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。
随时作成一定坡势,以利泄水。
3.4.1 在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。
深度大于1.5m时,根据土质变化情况,应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备,以防坍陷。
3.4.2 开挖基坑(槽)和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。
暂留土层:一般铲运机、推土机挖土时,为20cm左右;挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时,为30cm左右为宜。
3.4.3 在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。
3.5 修帮和清底。
在距槽底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木橛,然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。
最后清除槽底土方。
3.5.1 槽底修理铲平后,进行质量检查验收。
3.5.2 开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。
3.6 雨、冬期施工:
3.6.1 土方开挖一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。
3.6.2 雨期施工在开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡坡度,或设置支撑。
同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。
经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理。
3.6.3 土方开挖不宜在冬期施工。
如必须在冬期施工时,期施工方法应按冬施方案进行。
3.6.4 采用防止冻结法开挖土方时,可在冻结以前,用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据当地气温条件确定。
一般不小于30cm。
3.6.5 开挖基坑(槽)或管沟时,必须防止基础下基土受冻。
应在基底标高以上预留适当厚度的松土。
或用其他保温材料覆盖。
如遇开挖土方引起领近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时,应采取防冻措施,以防产生冻结破坏。
4 质量标准
4.1 保证项目:
4.1.1 柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求,并严禁扰动。
4.2 允许偏差项目,见表1-5。
土方工程的挖方和场地平整允许偏差值表1-5
5.1 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运
土时不得撞碰,也不得在龙门板上休息。
并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。
5.2 土方开挖时,应防止邻近建筑物或构筑物,道路、管线等发生下沉和变形。
必要时应与设计单位或建设单位协商,采取防护措施,并在施工中进行沉降或位移观测。
5.3 施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理,方可继续施工。
如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。
在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防损坏管线,造成严重事故。
6 应注意的质量问题
6.1 基底超挖:开挖基坑(槽)管沟不得超过基底标高。
如个别地方超挖时,其自理方法应取得设计单位的同意,不得私自处理。
6.2 基底未保护:基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰动。
如遇基础不能及时施工时,可在基底标高以上留出30cm土层不挖,待做基础时再挖。
6.3 施工顺序不合理:应严格按施工方案规定的施工顺序进行
土方开挖施工,应注意宜先从低处开挖,分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利排水。
6.4 施工机械下沉:施工时必须了解土质和地下水位情况。
推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上推铲土;挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土,以防机械自重下沉。
正铲挖土机挖方的台阶高度,不得超过最大挖掘高度的1.2倍。
6.5 开挖尺寸不足,边坡过陡:基坑(槽)或管沟底部的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度,如排水设施、支撑结构等所需的宽度。
6.6 雨季施工时,基槽、坑底应预留30cm土层,在打混凝土垫层前再挖至设计标高。
77 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1 工程地质勘察报告。
7.2 工程定位测量记录。