整理机械开挖土方施工工艺
土方开挖施工工艺流程
土方开挖施工工艺流程土方开挖是土木工程中非常重要的一项施工工艺，它直接关系到工程的质量和进度。
因此，合理规范的土方开挖施工工艺流程对于工程的顺利进行至关重要。
下面将详细介绍土方开挖的施工工艺流程。
1. 前期准备。
在进行土方开挖之前，首先需要进行前期准备工作。
包括对工程现场进行勘察，了解地质情况、地下管线情况、周边环境等；制定土方开挖的施工方案，确定开挖的范围和深度；准备好所需的施工设备和人员。
2. 标志布置。
在确定了开挖范围之后，需要在工程现场进行标志布置。
根据设计要求和施工方案，在地面上进行标志布置，标明开挖的范围和深度，以便施工人员按照标志进行开挖作业。
3. 机械设备进场。
在标志布置完成之后，需要将开挖所需的机械设备进场。
根据实际情况选择合适的挖掘机、推土机等机械设备，并进行检查和调试，确保设备正常运转。
4. 开挖作业。
机械设备进场后，即可开始进行土方开挖作业。
根据施工方案和设计要求，进行逐步开挖，控制开挖的深度和坡度，确保开挖的平整和稳定。
5. 土方运输。
在开挖作业进行的同时，需要对挖掘出的土方进行及时的清理和运输。
将挖掘出的土方运输到指定的堆放地点或者运输出工程现场，以便后续的土方利用或处理。
6. 现场整理。
土方开挖完成后，需要对工程现场进行整理。
清理工程现场，清除杂物和残留物，保持现场的整洁和安全。
7. 完工验收。
最后，进行土方开挖的完工验收。
根据设计要求和规范进行验收，确保土方开挖的质量和工程的安全。
综上所述，土方开挖施工工艺流程包括前期准备、标志布置、机械设备进场、开挖作业、土方运输、现场整理和完工验收等环节。
只有严格按照规范进行施工，才能保证土方开挖的质量和工程的顺利进行。
希望本文能对土方开挖施工工艺流程有所帮助。
土方开挖与回填施工工艺
土方开挖与回填施工工艺一、工艺流程：机械开挖一人工修整一（地基基槽验收合格一基础施工一基础验收合格）f机械分层回填f机械分层夯实f人工表面整平。
土方回填是基坑工程最后一道工序，为保证填土的强度和稳定性,应正确选择回填土料和填筑方法，保证回填施工质量。
施工前应检查基底的垃圾等杂物清除情况，测量基底标高、边坡坡度，检查验收基础外墙防水层和保护层等。
土方回填应按设计要求预留沉降量或根据工程性质、回填高度、土料种类、压实系数、地基情况等确定。
在行车、堆重、干湿交替等作用下，土体会逐渐沉降，若设计对沉降量无规定，采用机械回填时，砂土的预留沉降量（填土高度的百分比）可取1.5%,粉质黏土的预留沉降量可取3%〜3.5%。
回填压实施工应符合下列规定：（1）轮（夯）迹应相互搭接，机械压实应控制行驶速度。
（2）在建筑物转角、空间狭小等机械压实不能作业的区域，可采用人工压实的方法。
（3）回填面积较大的区域，应采取分层、分块（段）回填压实的方法，各块（段）交界面应设置成斜坡形，辗迹应重叠0.5m〜1.0m,填土施工时的分层厚度及压实遍数应符合下表的规定，上、下层交界面应错开，错开距离不应小于1m。
1、土料选用回填土料应符合设计要求，可采用碎石类土、砂土、黏土、石粉等，回填土料含水率的大小直接影响到压实质量，压实前应先试验，以得到符合密实度要求的最优含水率。
含水率过大，应采取翻松、晾晒、风干、换土、掺入干土等措施；含水率过小，应洒水湿润。
土料不得采用淤泥和淤泥质土，有机质含量不大于5%,土料含水量应满足压实要求。
碎石类土或爆破石硝用作回填土料时，其最大粒径不应大于每层铺填厚度的2/3,铺填时大块料不应集中，且不得回填在分段接头处。
2、压实机具土方回填前，应根据工程特点、土料性质、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定回填土料含水量控制范围、铺土厚度、压实遍数等施工参数。
重要土方回填工程或采用新型压实机具的,应通过填土压实试验确定施工参数。
土石方开挖施工工艺和方法
土石方开挖施工工艺和方法一、工艺1.土方开挖工艺土方开挖工艺主要包括测量划线、清理表层、挖土、运输和堆放等环节。
（1）测量划线：根据设计要求，采用测量仪器对土方进行测量。
然后根据测量结果在现场进行划线，确定土方开挖的范围和形状。
（2）清理表层：清理表层的主要目的是除去浅层的杂物和杂草，确保开挖施工的顺利进行。
清理表层可以采用人工或机械进行清理，取决于土方的大小和现场条件。
（3）挖土：根据设计要求和划线进行挖土。
挖土可以采用手工或机械进行，根据开挖土方的大小和现场条件选择最合适的方法。
挖土过程中还需要注意排水和防止坍塌。
（4）运输：挖土后，将土方运输到堆放场地。
运输方式可以采用卡车、自卸车或其他合适的运输工具。
（5）堆放：土方能够堆放的地点需要提前确定，避免占用其他施工区域。
土方堆放的高度和坡度需要根据堆放的土方性质和对土方的后续处理要求进行调整。
2.石方开挖工艺石方开挖工艺主要包括测量划线、打孔爆破和石方运输等环节。
（1）测量划线：同土方开挖，根据设计要求进行测量划线工作。
（2）打孔爆破：根据设计的开挖方案，在石方上进行打孔，然后进行爆破。
打孔过程中需要注意安全措施，确保工人的人身安全。
爆破后需要进行清理和检查，排除未炸掉的岩石。
（3）石方运输：将爆破后的岩石运输出现场，可以采用卡车、自卸车或其他合适的运输工具。
运输过程中需要注意岩石的稳定性，避免岩石掉落或滚动造成安全事故。
3.边坡处理工艺边坡处理工艺主要包括边坡清理、边坡支护和边坡护面等环节。
（1）边坡清理：将边坡上的杂物和杂草清理干净，确保边坡的清晰可见，对于裸露的岩石可以进行处理，避免可能的滑坡和坍塌。
（2）边坡支护：根据设计要求，对需要支护的边坡进行支护工作。
可以采用预应力锚杆、混凝土喷射等方法进行边坡支护。
（3）边坡护面：对边坡进行护面处理，目的是增强边坡的稳定性，减少土石流等灾害的发生。
可以采用草坪护面、混凝土喷涂等方法进行边坡护面。
土方机械开挖施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，占地面积约XX平方米，主要建筑物为XX栋，建筑面积约XX平方米。
工程地质条件复杂，地下水位较高，土方开挖工程量大，施工难度较大。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工目标1. 确保开挖质量，满足设计要求。
2. 确保施工安全，防止事故发生。
3. 确保施工进度，按期完成施工任务。
4. 节约成本，提高经济效益。
三、施工准备1. 人员准备：成立土方开挖施工项目部，配备项目经理、技术负责人、安全员、施工员等管理人员，确保施工组织有序。
2. 设备准备：根据工程量及地质条件，选择合适的土方机械，如挖掘机、装载机、自卸汽车等。
3. 材料准备：准备必要的施工材料，如防水板、排水管、钢筋、水泥等。
4. 场地准备：平整施工场地，确保施工车辆及设备通行无阻。
5. 技术准备：编制详细的施工方案，进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
四、施工方法1. 开挖顺序：按照由上至下、由外至内的顺序进行开挖，确保开挖面稳定。
2. 挖掘机开挖：采用挖掘机进行土方开挖，根据土质情况选择合适的挖掘半径和挖掘深度。
3. 装载机装运：挖掘机将土方装运至装载机上，由装载机运送至指定地点。
4. 自卸汽车运输：装载机将土方运送至自卸汽车，由自卸汽车运输至弃土场。
5. 排水措施：在开挖过程中，设置排水沟和集水井，确保开挖面无积水。
6. 边坡防护：对开挖边坡进行支护，防止边坡坍塌。
7. 质量控制：严格按照设计要求进行开挖，确保开挖尺寸、标高、坡度等符合规范。
五、施工安全措施1. 人员安全：加强安全教育，提高施工人员的安全意识；严格执行操作规程，防止安全事故发生。
2. 机械安全：定期检查机械设备的性能，确保机械设备安全运行。
3. 用电安全：施工现场用电线路必须符合规范，确保用电安全。
4. 交通安全：加强施工现场交通管理，确保施工车辆及人员安全。
5. 环境保护：采取有效措施，减少施工对环境的影响。
六、施工进度计划1. 施工准备阶段：预计XX天。
土方开挖工程施工工艺
土方开挖工程施工工艺土方开挖工程施工工艺是指土方工程施工过程中的开挖工艺流程。
土方开挖工程施工工艺的设计和运行直接影响整个土方工程的质量和进度，因此具有重要的意义。
本文旨在介绍土方开挖工程施工工艺的一般过程和要点。
土方开挖工程施工工艺的一般过程如下：项目准备、标志与钢钉、暗挖开挖、明挖开挖、倒运土方、工程清理和整平等环节。
首先是项目准备阶段，包括项目的规划、设计和组织。
在此阶段，施工团队需要了解施工现场的地质条件、土方开挖的目的和要求，制定详细的施工方案。
接下来是标志与钢钉阶段。
在开挖工程开始前，需要根据设计要求，在施工现场进行标志，确定开挖区域及深度。
此外，还需要使用钢钉进行标记，以便准确地定位和控制开挖范围。
然后是暗挖开挖阶段。
这一阶段是指施工人员挖掘土方并清理工作面的过程。
在此阶段，需要选用适当的机械设备来进行挖掘，并确保挖掘的深度和坡度符合设计要求。
同时，还需要进行安全措施，如搭设警示标志、设置警示灯等。
明挖开挖是接下来的阶段。
此阶段是指挖掘开挖后的土方体。
在明挖过程中，需要注意土方的坚硬程度和稳定性，并根据实际情况及时调整挖掘设备和施工方法。
倒运土方阶段是指将挖掘出的土方进行倒运暂存的过程。
在这个阶段，需要根据挖掘区域和现场条件选择合适的工作面和堆场，并且确保土方的倒运和储存安全有序。
工程清理和整平阶段是土方开挖工程的最后一道工序。
在此阶段，需要对已完成的挖掘区域进行清理和整平，确保施工现场的整洁和安全。
在进行土方开挖工程施工工艺时，还需注意以下几个要点：1. 根据实际情况选择合适的机械设备。
挖掘机、推土机、装载机等都是常用的土方挖掘设备，施工人员应根据现场的地质条件、挖掘要求和机械设备的性能选择合适的设备，并掌握其操作技巧。
2. 注意挖掘深度和坡度的控制。
挖掘深度和坡度的准确控制对土方工程的质量和稳定性至关重要，施工人员必须严格按照设计要求操作，避免挖掘过深或过浅，引发不必要的风险。
平整土地、挖土方、挖淤泥施工工艺
一、平整场地（一）测量定线1、建立施工控制网点根据施工总平面图上拟定的坐标位置、基线、基点或设计图纸上指定的相对标高参照点的相关数据，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测量。
测量器具应在周检期内，测量应先整体后局部。
施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核，误差值在1/5000内时，可按比例修正，超出允许误差值时，则复测。
使用经纬仪测量施工网点时，作两个测回的测量。
2、轴线定位测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸到施工现场外的轴线桩或邻近建筑物上。
根据现场实际情况建立轴线平面方格控制网。
选择有代表性轴线形成方格控制网和圆心点作为施工现场轴线控制的依据。
在施工阶段，将经纬仪分别架设在各主控轴线（代用轴线)控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线投测到边缘。
同法倒镜再标出一点，前后正、倒镜两点位置应一致，若误差在允许范围以内时，则取其中点。
当纵横主轴线均投测好后，用正倒镜法，将投测在施工面上的各轴线的对应点连成一线，并弹上墨线，以此作为基线，其余轴线以此为准绳，根据设计图上标注的尺寸，用钢尺丈量出来。
在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时，即说明投测的轴线是正确的。
若超过允许误差范围时，必须查明原因，进行重测，以保证轴线投测的精度达到规范的要求。
3、高程控制和标高传递根据甲方提供的水准基点，用水准仪引测定出现场的标高控制点在施工现场周边稳固的建筑或构筑物上，利用标高控制点进行施工过程中的标高施测和控制。
测设时考虑到沉降会引起水准点间的高差发生变化的因素，必要时应修正。
按设计边坡测放坡顶线，白灰标注，并按规范要求清理表层土。
（二）土方开挖根据本标段的土方实际情况，开挖采用机械配合人工进行施工，采用铲运机方案，薄层覆盖土，长距离运土方均采用汽车运输方案。
回填区域的填土来源于场内挖土，不得使用淤泥、沼泽土、有机土、草皮、生活垃圾和含有腐朽物质的土。
土方开挖施工程序及施工工艺
土方开挖施工程序及施工工艺本文档将介绍土方开挖施工的程序和工艺，以便确保施工的顺利进行和工程的安全性。
1. 施工前准备在进行土方开挖施工之前，需要做好以下准备工作：- 确定土方开挖的范围和深度。
- 编制土方开挖施工图纸和设计方案。
- 获取必要的土方开挖施工许可证和批准文件。
- 确保施工现场的安全措施已得到妥善安排。
2. 施工程序土方开挖施工的程序如下：步骤一：施工场地准备- 对施工现场进行清理，移除可能影响施工的障碍物。
- 确保施工现场的安全，设置警示标志和安全栏杆。
步骤二：土方开挖- 根据设计方案和图纸，开始进行土方开挖工作。
- 使用适当的工具和机械设备进行土方开挖，确保施工的效率和质量。
步骤三：土方处理和运输- 对开挖出的土方进行处理，如筛分、平整等。
- 将处理后的土方运输至指定位置或储存区域。
步骤四：施工现场清理- 完成土方开挖后，进行施工现场的清理工作。
- 移除不再需要的设备和材料，确保施工场地的整洁和安全。
3. 施工工艺在土方开挖施工中，需要注意以下工艺要点：- 确保施工现场的排水系统良好，防止雨水或地下水的积聚。
- 根据土壤情况选择适宜的土方开挖工艺，如挖掘机、推土机等。
- 对土方进行分类和处理，确保符合环境保护要求。
- 遵守施工期间的安全规范和操作规程，确保工人的安全。
结论土方开挖施工的程序和工艺关乎施工的质量和安全，需要综合考虑设计要求、环境要求和施工实际情况。
在实施土方开挖施工时，应严格按照相关规定和操作规程进行，确保施工的顺利进行和工程的成功完成。
土方开挖施工工艺流程
土方开挖施工工艺流程土方开挖是土木工程中常见的施工工艺，用于开挖地基、挖掘沟渠、挖掘坑洞等。
土方开挖的施工工艺流程包括前期准备、开挖工程、土方运输和填筑等环节。
下面将详细介绍土方开挖施工工艺流程。
一、前期准备。
1.方案设计，根据工程要求和设计要求，制定土方开挖方案，包括开挖范围、开挖深度、开挖坡度等。
2.场地清理，清理施工场地，清除杂草、垃圾和其他障碍物，保证施工区域的整洁和安全。
3.勘察测量，进行施工区域的勘察测量工作，确定开挖范围和地形地貌情况，为后续施工提供准确的数据支持。
4.安全防护，设置施工现场的安全警示标志，搭建安全防护设施，确保施工过程中的安全。
5.设备准备，准备好开挖所需的机械设备和工具，如挖掘机、装载机、推土机、铲车等。
二、开挖工程。
1.标志划线，根据设计要求，在施工现场进行开挖范围的标志划线，确保开挖的准确位置和范围。
2.挖土开挖，使用挖掘机等机械设备进行土方开挖作业，根据设计要求控制开挖深度和坡度，确保开挖的准确性和规范性。
3.边坡处理，对开挖边坡进行处理，包括边坡的夯实、护坡、喷浆等工艺，确保边坡的稳定和安全。
4.土方质量检测，对挖掘出的土方进行质量检测，包括土质分析、含水率检测等，确保土方的质量符合要求。
三、土方运输。
1.土方装载，使用装载机等设备对挖掘出的土方进行装载，装载时要注意控制装载量和装载均匀性，避免超载和不均匀装载导致的安全隐患。
2.运输输送，将装载好的土方运输至指定地点，可以通过卡车、运输机械等方式进行土方的运输输送作业。
3.土方堆放，将运输来的土方进行堆放，按照设计要求进行土方的堆放和分层，确保土方堆放的稳定和整齐。
四、填筑工程。
1.土方填筑，根据设计要求对土方进行填筑作业，包括夯实、压实等工艺，确保填筑的均匀性和密实度。
2.表层处理，对填筑后的表层进行处理，包括平整、抹灰、覆盖等工艺，使填筑表层达到设计要求的平整度和光洁度。
3.验收验收，对填筑后的土方进行验收验收，包括土方填筑质量验收、工程验收等，确保填筑工程符合设计要求和施工标准。
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整理人 尼克 机械开挖土方施工工艺
工程
场
地
平
整
方
案
编写：审核：审定：
二00七年四月十三日
工程概况
场地平整
一、施工前准备
(一)、勘察现场。
根据业主提供的施工平面图，组织有关施工和技术人员进入现场调查情况：
1.施工范围内管线分布情况；
2.水系流通；
3.土石方分布。
（二）、施工平面布置：根据实际施工情况结合以下三点进行施工平面布置：
1、施工平面布置力求经济合理；
2、临时设施数量满足施工阶段的施工要求；
3、生产设施尽量临近施工现场。
（三）、接桩复测：
1、与业主联系，接受本工程所需控制点；
2、对业主交付的控制点进行加密联测符合精度要求，则以书面形式上报测量
监理，进行复测签字认可后使用。
3、施工便道。
根据现场实际情况或需要做井字型便道。
施工便道设置在小区道路区域范
围内，防止影响桩机及基坑开挖的正常施工。
施工便道采用风化岩或灰土结合填筑。
（四）、协助甲方处理好地方矛盾。
二、施工方法
首先在场地内做井字施工便道，将场地分为数块，化整为零，然后根据施工进度或甲方要求分块或几块同时施工。
（一）、清表及场平：
1、平坦地带利用推土机推除地表软土、集中堆放。
2、采用挖掘机与推土机配合，清除芦苇荡、杂草及挖除树根；
3、清表后，晾晒1-2天后，压路机复压。
4、拆除沿线未经确定或不允许保留的障碍物，如杆线。
必要时与当地部门联
系共同商定，减少不必要的麻烦。
（二）、沟塘排水清淤
1、本工程沟塘较多，沟塘抽静水，采用引水法及水泵抽水相结合，即将几个
较大的比较靠近的水塘，通过临时放水沟联系起来，由远到近，一个一个
传递。
1.沟塘清淤采用挖掘机挖，堆至塘边等沥水后，掺干石灰拌合再利用。
2.沟塘清淤一次挖清，请监理工程师验收，大塘的清淤采用如下办法进行施工：
1.修整塘埂，以确保挖掘机有足够的工作面展开作业。
2.挖掘机、压路机停放在修整好的塘埂上，先对塘边进行清淤。
（3）机械行进路线：由一台或多台挖掘机由边向中，由一侧向另一侧进行清淤。
（4）在挖掘机机臂长范围内小面积清淤完成后，请监理测设底高程，并验收清淤质量，满足要求后，回填60-80CM厚土方，压路机及时
碾压密实后分层填筑到设计标高，挖掘机向前递进，再次清淤并回
填，以此类推。
4、清淤质量控制：
（1）设专人现场指挥，并协调调度机械，有条不紊的进行施工；
（2）前道清淤工序不彻底，不进行回填，避免挤淤；
（3）控制好回填土质量，保证达到密实度要求后，才递进清淤，以防止自卸车递进时，发生陷车现象；
（4）清淤深度一般不超过3M，对于淤泥深度超过3M的塘，清淤至3M深时请甲方及监理查看现场，确定是否继续清淤。
若水塘清淤没有到3M即见
原状土,即刻停止挖土,做回填处理。
5、对于淤泥较深的塘，清淤后采用风化岩封层，厚度为1M左右。
6、因XX湖情况较复杂，水体可能较深，清淤难度大，考虑采用挤淤法，
但土体填筑厚度不得小于3M，挤出的淤泥要及时的清除。
7、清淤工程量的计算：清淤前和清淤后分别请甲方及监理测量标高及清淤
面积，三方现场确认。
（三）、淤泥处理
1、淤泥清至塘边沥水晒干后，根据淤泥量掺6%生石灰。
2、首先将生石灰均匀洒在淤泥上,挖机均匀翻挖并拌和打堆闷灰。
3、闷灰2-3天后挖机再次翻挖并均匀拌和打堆闷灰。
4、1-2天后推土机将灰土打开并再次打堆，打堆过程中要保证灰土能够均匀
散落，并再次闷灰。
5、1-2天后，将灰土打开，待含水量达到要求后，可平整碾压至满足设计要
求。
（四）、填方施工
场地回填总体施工顺序为：由场地北侧向南侧回填，由场地东侧向西侧延伸。
黄土进口除利用场地北侧现有一出口外，在场地东侧再开一开口，两个进口根据要求可同时进土。
（见附图）填土要求如下：
1、回填土源的质量要达到要求，坚决杜绝渣土进入场地。
2、考虑到原地表土为以前倾倒的渣土，土质较差，因此第一层土方的填筑厚
度控制在70CM以内，以利于压路机的碾压，及尽量避免出现弹簧土的现
象。
若出现弹簧土的现象较严重，应将弹簧土部分反挖后处理，以达要求。
第二层及以上部分控制在每层40CM以内。
3、每天平均填土量控制在3500方以上。
4、回填顶标高控制为一期道路平标高,因室外绿化部分标高高于路面标高,
道路部分路基施工时可反开挖至室外部分,同时,考虑土方总体平衡,基
坑土方可回填至室外绿化带部分。
5、湖区部分考虑以后开挖，除施工便道部分填土外，其余部分不再回填土方。
6、G区独立别墅小岛周围水系因水面较窄，为方便小岛填筑，施工方便，此
水系部分区域按一期道路平均标高回填，最后反开挖水系。
7、测量员在施工前一天，放样出填方范围，并根据填方高度划分填筑区域，
必要时布石灰线。
8、压实控制。
每层填筑厚度符合要求，通过压路机碾压遍数以及外观轮迹，
来检查压实质量。
9、碾压由慢到快，由低到高，从边到中，后轮重叠50CM轮宽，前后相邻段
重叠150CM。
10、碾压过程中出现弹簧、松散、起皮等现象时，局部翻开晾晒或挖除重新
换填。
11、施工中密切注意天气变化，当天填筑不过夜，避免受雨水影响。
雨天过
后，土的含水量偏大，不可立即填筑，需晾晒后方可填筑。
12、水塘清淤后回填要求同场地回填要求。
（五）、挖方施工
1、严格按照土石方横断面控制挖方高程，接近设计高程时，测量人员现场控
制。
1.需要放坡的地方，由测量人员放样坡顶线，撒出清晰石灰线，采用挖掘机挖，
测量人员现场同步控制的方法，一次性开挖到位。
2.土层较薄的地方先用推土机推平,打堆后再用挖机挖装,自卸车运至指定的回
填地块或堆土区。
3.考虑到土层较薄，只有1.5M左右,采用一次性开挖到位，开挖过程中做好放
坡工作，放坡坡度控制在1：2，防止踏方事故的发生。
（六）围堰施工方法
1、考虑到水资源的再利用，将现场所有的水源集中排放到不需要回填的塘
中，筑围堰，以防水资源流失。
2、本工程围堰施工采用直接填筑法，考虑河塘较深采用风化岩及黄土相结
合的填筑方法。
3、在筑堰过程中做好放坡工程，坡度控制在1：2左右，防止围堰的滑塌。
4、考虑湖区面积较大，水量较多，根据现场情况，筑2-3道围堰，分段排
水。
5、考虑水体较深及以后车辆的正常通行，围堰宽度控制在15M左右。
（七）抢险预案
1、在上湖及河道开挖过程中，为了在出现险情时能够及时组织抢险，保护工
程桩或周围建筑物，建议由业主、监理、施工单位三方成立抢险指挥小
组。
指挥小组所有成员手机24小时保持开机状态。
2、现场储备足量的草袋、木桩等抢险物资,。
3、设专人24小时现场巡视，发现可能出现的险情要及时汇报。
4、对出现的突发事件，如塌方、土体整体偏移等情况，要及时采取相应的措
施，如卸载、打木桩等方法稳定土体，保护工程桩。
5、另外组织投入本工程以外的机械车辆，险情发生时能及时抽调。
（八）安全文明施工保证措施
1.工地配备一名专职安全员，做好用电、防火、防盗及交通安全工作，每日坚
守岗位，及时排除隐患。
2.区内道路通畅、平坦、整洁、不乱堆放，无散落物；
3.开工前组织全体人员进行技术交底，学习设计图纸及有关技术文件，了解设
计图纸和施工方案意图。
4.挖机在工作区域作业时，一定要有专职人员在现场指挥，严禁机械碰撞。
5.由于出入车辆较多，在土方开挖过程中，要派专人在现场入口指挥。
挖机操
作人员必须按操作规程进行施工，汽车驾驶严格遵守交通法规，并按照规定的路线的行驶。
6.设立现场安全员，作好安全防护工作，作好日常安全检查督促工作，及时发
现和清除隐患，作好安全日记。
7.遵守本地区市容及有关部门的规定，保证车容车貌, 杜绝抛洒滴漏现象，减
少对环境的污染。
设立专人负责卫生清洁，每天对现场周围的道路场地进行清扫。
8.对车辆、机械要定期检查保养，并保证车辆各项证照齐全，符合市容及有关
部门的要求。
整理丨尼克
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