建筑土方工程机械挖土钎探施工方法
地基钎探工程技术标准
地基钎探工程技术标准1适用范围本标准适用于天洋新建、改建、扩建工程。
2编制依据2.1《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052.2《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20122.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132.4《工程建设标准强制性条文》2013版2.5《建筑分项工程施工工艺标准》2.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20022.7《基土钎探施工工艺标准》J121-20043主要材料、品牌、规格与型号3.1打钎机、灌钎用中砂等。
4作业条件4.1作业条件4.1.1人工挖土或机械挖土后由人工清底到垫层上表面设计标高，表面人工铲平整，基坑（槽）宽、长均应符合设计图纸要求。
4.1.2根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。
如设计无特殊规定时，可按表1执行。
4.1.3夜间施工时，应有足够的照明设备，并要合理安排钎探顺序，防止错打或漏打。
4.1.4钎探上预先用钢锯锯出以300mm为单位的横线，0刻度从钎头开始。
4.2主要机具4.2.1钎杆：用直径为Ø22～25mm的钢筋制成，钎头呈60度尖锥形状，钎长2.1m～2.6m。
4.2.2大锤：普通锤子，重量8kg～10kg。
4.2.3穿心锤：钢制圆柱形錘体，在圆柱中心开孔Ø28～30mm，穿于钎杆上部，锤重量10kg。
4.2.4钎探机械：专用的提升穿心锤的机械，与钎杆、穿心锤配套使用。
5用料及作法5.1工艺流程：绘制钎点平面布置图→放钎点线→核验点线→就位打钎→记录锤击数→拔钎→盖孔保护→验收→灌砂。
5.2按钎探孔位置布置图放线，孔位洒上白灰点，用盖孔块压在点位上做好覆盖保护。
盖孔块宜采用预制水泥砂浆块、陶瓷锦砖、碎磨石块、红机砖等。
每块盖块上面必须用粉笔写明钎点编号。
5.3就位打钎5.3.1人工打钎将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高度一般为50cm，将钎垂直打入土层中，也可用穿心锤打钎。
土方工程施工工艺
土方工程施工工艺本工程土方工程主要包括基坑土方开挖、素土及灰土垫层、室内外回填土。
8.2.1 土方开挖拟采用机械方法挖土，主要施工方法如下：土方施工工艺流程：定位放线→土方开挖→钎探及问题坑处理（含人工修边修底）→验槽→下道工序。
（1）施工准备①放出工程轴线和监控用的红三角及开挖边线，对周边建筑物、道路作好标记，以备观测。
②基坑采取自然放坡，边坡坡度取1:0.33（高:宽）。
③确保现场供水供电管线畅通。
④对选用的液压反铲挖掘机、自卸汽车及各种辅助设备进行维修检查、试运转。
⑤施工机械的配备：反铲挖掘机1台、装载机1台、东风牌自卸汽车4辆。
（2）基坑开挖①基坑开挖时，首先根据设计图和业主提供的水准点，确定开挖位置及实际开挖深度，并根据地质情况确定放坡系数（一般为1:0.33）。
基坑开挖采用一台挖掘机由东向西进行退挖。
坡道出口设在基坑西南角，坡道宽5m，坡度1﹕6，便于施工机械及自卸汽车的进出。
第一层开挖深度为0.8m左右，目的是将地表杂土取掉。
第二层开挖至比设计开挖标高高20cm处，以防机械超挖。
余土采用人工修边修底方法解决。
自卸车弃土于业主指定的场地，注意将杂土和好土分开堆置，以便回填取土方便。
土方开挖时，应严格按测量放线人员所撒的白灰线进行作业，严禁超挖和欠挖。
作业时挖掘机将所挖出的土直接装入自卸汽车内运走，不得堆置在距基坑边3m以内的范围内。
基坑边壁放坡和机械进出基坑用的坡道，应与基坑土方同时开挖。
第二层土方开挖作业时，应严格控制好开挖深度，防止超挖。
第二层土方开挖范围达到施测条件后，应立即安排测放线人员携测量器具入坑配合挖掘机进行开挖工作。
控制标高可由地表标高控制桩分层引测到坑壁上的木楔或木桩上，并应用钢架管围栏围护，防止碰撞引发的测量误差。
土方开挖结束后，立即安排普探人员按设计要求和规范要求进行钎探和问题坑处理，最后进行人工修边清槽工作，为验槽做好准备。
②土方开挖之后，在基坑底设排水明沟及集水坑，并配备潜水泵及时将基坑内集水或雨水排出坑外。
土石方工程的施工工艺
土石方工程的施工工艺土石方工程的施工工艺过程包括:开挖、运输、填筑与压实等。
其施工方法有人工、机械化、半机械化和爆破四种。
施工中采用任何种开挖方法应根据基坑（槽）的特点、规模、形式、深度、土质、地下水位、周围环境以及工期等条件综合考虑选择。
在土方施工中，对中小型工程的基坑（槽）、管沟，由于宽度较窄土方量少，宜采用人工开挖或人工配合小型挖土机施工。
对大型基坑工程一般均应优先考虑选用机械化施工，以加快施工进度。
基坑（槽）的施工，首先应进行房屋定位和标高引测，做好建筑物的放线工作。
一、定位与放线1 .定位所谓定位，就是根据建筑总平面图、房屋建筑平面图和基础平面图，以及设计给定的定位依据和定位条件，将拟建房屋的平面位置、高程用经纬仪和钢尺正确地标定在地面上。
建筑物的定位，可根据测量控制点、建筑基线（或建筑红线）、总平面图中的方格网轴线、原有房屋的相对位置等，用经纬仪和钢尺定出拟建房屋的位置。
一般是先定建筑物外墙轴线交点处的角桩。
其桩顶钉入小钉，对应的钉子之间用线绳连接，即为墙的轴线。
因角桩在基坑（槽）挖土时无法保留，必须将轴线延长到槽外安全地点，并做好标志。
其方法有设置龙门板和轴线控制桩（又称引桩、保险桩）两种形式。
基坑的定位放线一般用控制桩或控制点法;基槽的定位放线多采用龙门板法。
龙门板的设置，一般是在建筑物各角点、分隔墙轴线两端，距基槽开挖边线外1.5~2.5m处（根据槽深和土质而定）钉设龙门桩，要钉得竖直、牢固，桩的外侧面应与基槽平行。
然后根据现场内的水准点，用水准仪将室内地坪标高（±0.000）测设在每个龙门桩上，用红铅笔划出，根据此线把龙门板钉在龙门桩上，使龙门板顶面正好为±0.000。
若地面高低变化较大,这样做有困难时,也可将龙门板顶面钉得比±0.000高或低一个整数的高程。
龙门板钉好后，在角桩上架设经纬仪将建筑物的轴线引测到龙门板上，进行细部测设，并钉中心钉（轴线钉）标志，以作为各施工阶段中控制轴线位置的依据。
钎探施工方案
目录1、编制依据 (1)1.1设计图纸 (1)1.2施工组织设计 (1)1.3规程规范 (1)2、工程概况： (1)3、施工准备： (3)3.1、主要工机具准备 (3)3.2、人员、劳力组织 (3)3.3、主要材料 (4)3.4、作业条件 (4)4、操作工艺： (4)4.1、工艺流程 (4)4.2、施工操作方法 (4)5、质量标准： (5)6、注意问题： (5)7、安全及环保措施： (6)后附钎探点布置图： (7)1、编制依据1.1设计图纸*市**村*项目建筑、结构施工图纸.《*市**村*岩土工程勘察阶段性报告》.1.2施工组织设计“*市***”施工组织设计.1.3规程规范施工规范具体见下表：表1.1规范规程表2、工程概况：建设单位：设计单位：*监理单位：*勘察单位：*施工单位：**村*工程简介：占地面积73.3亩,其中26层5栋（79.55米）,24层3栋（74.55米）,总建筑面积20.29万㎡,地上建筑面积13万㎡,地下建筑面积7.29万㎡,容积率2.66,绿地率为35％,建筑密度为20％,安置住房1212套.*内配套建设1座幼儿园、1座邻里中心等服务设施.地下室区域（主楼复合地基除外）为本工程的钎探范围,如下图：图2.1钎探区域图3、施工准备：3.1、主要工机具准备本工程地基钎探计划采用机械打钎,可提高工作效率,减少人力的投入.计划使用机械打钎机3台,每区段流水施工,共13294个点,每个区段施工进度为2天.3.2、人员、劳力组织3.2.1主要管理人员表3.1管理人员职责表3.2.2施工劳动力准备每台钎探机对应一人操作,一人记录,共需12人.3.3、主要材料中砂、灰砂砖、白灰.3.4、作业条件3.4.1基槽按设计要求的标高、尺寸等开挖到位,车库基底标高为-11.26m.基土的表面平整度、边坡检查合格.3.4.2钎杆上划好刻度线（300mm一档）.3.4.3测量人员已经用白灰撒出了钎探孔位的位置,并经技术室复查正确.3.4.4 夜间施工时,应有足够的照明设施,并要合理的安排钎探顺序,防止错打或漏打.3.4.5钎探施工前,项目部技术室对施工队下发技术交底,并做现场交底和指导.4、操作工艺：4.1、工艺流程确定打钎顺序→就位打钎→记录锤击数→整理记录→拔钎盖孔→移机→检查孔深→灌砂.4.2、施工操作方法4.2.1根据现场实际绘制钎探孔位平面布置图,车库范围（主楼区域除外）钎探点间距1.5m×1.5m,梅花布置,（详见附图）.4.2.2测量放线:根据钎探孔位平面布置图放线,在钎探点上撒上白灰点.4.2.3机械打钎:将触探钎对准孔位,在把穿心锤套在钎杆上,扶正钎杆,拉起穿心锤,使其自由落下,锤距为50cm,锤重10kg,钎径25mm,把触探钎杆垂直打入土层中.4.2.4记录锤击数:钎杆每打入300mm,记录一次锤击数.钎探总深度2.1m,如遇到钎杆锤击不下沉时,一次锤击数超过100次,既停止打钎.不同土质（特硬或特软）的点号在记录和钎探孔位平面布置图上标注.便于检验和处理.4.2.5拔钎:将钎子拔出.每完成一个钎探点,用灰砂砖盖好,按照孔位平面布置图的编号用粉笔在砖上标号.要求砖块摆放整齐.4.2.6移位：将触探器移到下一孔位,以便继续打钎.4.2.7检验: 项目质检员检及技术员检验合格后,请设计、勘测单位进行验槽.并作相应记录.4.2.8灌砂：验槽合格后,进行钎探孔统一灌砂,灌砂时,每填入300mm用钢筋棒捣实一次.4.2.9整理记录：按照原始记录,将锤击数整理到规定的表格中,钎探人员、负责人、工长审核无误并签字齐全后由技术主管负责交资料室整理归档（资料室保留原始记录）.5、质量标准：5.1保证项目：钎探深度必须符合要求,锤击数记录准确,不得作假.5.2基本项目：钎位基本准确,探孔不得遗漏,钎孔灌砂应密实.6、注意问题：6.1钎杆打不下去时应立即请示技术经理或总工并及时向监理和甲方汇报,采取措施及办法,不得随意填写锤击数.6.2记录数据应与探孔对应,不得填错,作到当场打孔,当场填写.6.3钎探时如遇到地下障碍物应在图上标出准确位置,以便设计勘察人员验槽时分析处理.6.4在钎探平面布置图上,注明过硬或过软的孔号的位置.以便设计勘察人员或者有关部门验槽时分析处理.6.5钎探完成后,作好标记,保护好钎孔,未经技术及质检人员和有关工长复验,不得堵塞或灌砂.6.6注意保护钎位处砖块位置,不要让人随意移动.6.7打钎时,若出现有个别点测得的数据与同步其它点差别较大的,在其旁边（约20cm处）另选两点打钎,若两点的数据同其它同步点的数据接近,则取两点中数据较小者填表,若两点中仍有一次数据偏差较大,则在图上将该点标出,在记录表中将该点号标明,并保存好该点的数据,待交报技术室分析处理.若碰到锤击异常的,立即向技术室报告.7、安全及环保措施：7.1严格按要求进行施工,施工过程中不得聊天,防止操作不专心,出现摔伤、砸伤事故;严禁在施工现场打闹.7.2严禁往基槽内乱仍材料、杂物,防止砸伤基槽内施工人员;进入施工现场的人员均需佩戴安全帽.7.3严格遵守项目的各项安全管理规定,杜绝违章现象.7.4随时关注边坡稳定情况,防止工具对边坡造成破坏.7.5现场做好覆盖及路面洒水工作,避免扬尘.7.6机械操作员必须经培训上岗.7.7机械操作员必须佩带绝缘手套和绝缘鞋,严格禁止与施工无关人员进入现场.7.8如发现触探器的部件有异常现象,应及时通知有关人员进行修理、更换,防止伤人现象.7.9工程严格按着*市相关施工管理条例指导施工,必须具备严密的防扰、防噪、防尘等环保措施.后附钎探点布置图：。
地基钎探专项施工方案
5、钎探完成后，应作好标记，保护好钎孔，未经质量检查人员和有关工长复验，不得堵塞或灌砂。
6、将钎孔平面布置图上的钎孔与记录表上的钎孔先行对照，有无错误。发现错误应及时修改或补打。
三、成品保护
钎探完毕后，应作好标记，保护好钎孔，未经质量检查、有关工长复验，不得堵塞或灌砂。
第四章施工方案
一、材料要求
砂：一般为中砂。
二、主要工具
人工打钎：一般钢钎，用直径Φ25mm的螺纹钢筋制成，钎头呈60度尖锥形状，钎长2.2m；10公斤大锤。
其他：麻绳或铅丝、凳子、手推车、撬棍（拔钢钎用）、钢卷尺等。
三、作业条件
1、基土已挖至基底设计标高，表面应平整，轴线及坑宽、长均符合设计图纸要求。
附图：《地基钎探记录》、《基础钎探点位平面布置图》
地基钎探记录
工程名称
钎探日期
年月日
套锤重
10kg
自由落距
500mm
钎径
Φ25
顺序号
各 步 锤 击 数
0~30cm
30~60cm
60~90cm
90~120cm
120~150cm
150~180cm
180~210cm
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
二、编制依据
1、经图审合格本工程《施工图纸》
2、本工程《岩土工程勘察报告》
3、经审批合格的本工程《施工组织设计》
4、《建筑地基与基础设计规范》（GB5007-2011）
5、《工程测量规范》（GBJ50026-2007）
钎探方案
地基钎探是一种土层探测施工工艺，将标志刻度的标准直径钢钎，采用机械或人工的方式，使用标定重量的击锤，垂直击打进入地基土层；根据钢钎进入待探测地基土层所需的击锤数，探测土层内隐蔽构造情况或粗略估算土层的容许承载力。
施工方案编制依据1.1建设单位提供的施工图纸1.2《建筑分项工程施工工艺标准》1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》2．工程概况2.1工程基本情况2.2 工程概况施工准备3.1材料及主要机具⑴、材料要求砂：一般为中砂⑵、主要机具机械打钎（轻便触探器）穿心锤重10Kg、尖锥头、触探器钎杆Φ25的钢钎，长度1.2~2.1m（参见地基质量验收规范表A.2.4确定）。
其他有铅丝、手推车、夹具、撬棍（拔钢钎用）、钢卷尺等。
3.2作业条件⑴基土已挖至设计基坑底标高，表面应平整，轴线及坑宽符合设计图纸要求。
⑵根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。
⑶要求钎探前，将所有轴线及基础的定位尺寸线放出，放出后再进行钎孔布置放线。
⑷对于筏板基础要全部钎探，其他无基础部位无需钎探。
⑸钎探孔位平面布置图放线并撒白灰点。
要求最外侧探孔伸出垫层外边线50cm。
⑹注意钎杆上30cm的标识横线。
⑺钎探孔的排列方式采用梅花型排列方式，间距1.5m，孔深2.1m。
（参见地基质量验收规范表A.2.4确定）[1]表A.2.4（单位m）排列方式基槽宽度检验深度检验间距中心一排〈0.81.21.0~1.5视地层复杂情况定两排错开0.8-2.01.5梅花型〉2.02.1⑻夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎顺序，防止错打或漏打。
操作工艺4.1工艺流程绘制钎点平面布置图――确定打钎顺序（放钎点线）――核验点线――就位打钎――记录锤击数――拔钎――盖孔保护――验收――灌砂4.2按钎探孔位置平面布置图分区放线，用白灰放出分区控制线，孔位要撒上白灰点。
4.3就位打钎将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，使穿心锤自由下落，人工钎探示意人工钎探示意锤落距50cm，把钎杆垂直打入土层中。
地基钎探施工方案
目录一、编制依据 2二、工程概况 2三、施工部署 21、钎探布置 22、施工准备 23、施工工艺 3四、质量标准及注意事项 31、保证项目： 32、基本项目 33、应注意的质量问题 3五、成品保护 4六、附表 4一、编制依据1、基土钎探工艺标准（103-1996）2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）3、“”一期工程相关施工图二、工程概况三、施工部署1、钎探布置（1）、土方开挖至设计标高后，即组织地基钎探，钎探采用轻便触探的方法，检查地基持力土层是否均匀一致，有无过软过硬之处，并可以测算持力层的承载力，作为参考。
（2）、打钎顺序按土方开挖顺序依次进行钎探，每栋楼土方开挖完后的第二天即安排打钎。
（3）、根据规范规定，钎探深度为2.1米（共7步），每0.3米记录一次。
（4）、钎探点的布置根据基槽的宽度来确定，本工程槽宽为2m以上按梅花状布置，间距为1500，具体布置详见后面附图。
2、施工准备（1）、材料及主要机具a、砂：一般中砂。
（2）、主要机具：a、机械打钎：轻便触探器b、其他：麻绳或铅丝、梯子（凳子）、手推车、撬棍（拔钢钎用）和钢卷尺等。
（2）、作业条件：a、基土已挖至基坑（槽）底设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求。
b、根据设计图纸绘制钎探孔位平面布置图。
c、夜间施工时，应有足够的照明设施，并要合理地安排钎探顺序，防止错打或漏打。
d、杆上预先划好30cm横线。
3、施工工艺（1）、工艺流程：放钎点线→就位打钎→拔钎→灌砂↓ ↓记录锤击数检查孔深a、按钎探孔位置平面布置图放线；孔位洒上白灰点。
b、就位打钎c、机械打钎：将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤会在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤距为50cm，把触探杆垂直打入土层中。
d、记录锤击数。
钎杆每打入土层30cm时，记录一次锤击数。
e、拔钎：用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，利用杠杆原理，将钎拔出。
土方工程施工方法
土方工程施工方法根据现场场地及施工安排，基坑四周均采用放坡，坡度为1:0.2，边坡采用土钉墙锚喷支护。
土方开挖采用机械大开挖，人工配合清除基底预留土层。
1、施工部署根据降水观测情况，满足开挖条件后，开始按由西向东的行走方向开挖。
采用16台WY160型反铲挖土机，80辆翻斗运土车，具体步骤如下：2、土方开挖工程（1）先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。
（2）机械挖土分三大步进行，预留20cm土层人工清理。
（3）在开挖至距离坑底50cm以内时，测量人员抄出50cm水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。
（4）马道宽度4m，坡度为15°，马道收口时采用两台挖土机倒出大部分马道土体，剩余部分采用人工清理，吊车吊出，支搭脚手架进行土钉墙施工。
（5）机械挖至最后一步时，测量人员随即放出基底边坡线及基槽钎探点位，开始进行基槽钎探施工。
（6）钎探完后进行基槽验收，合格后开始由人工挖除20cm预留土体，用尺量好50cm标准尺杆，随时校核基底标高。
并在清理好的基底上放好槽边线。
人工清运土体倒退进行，若手推车不得不在挖好的基底土上行走时，必须垫好木板或厚铁皮，不得扰动基底土。
（7）基槽平整完后，随时覆盖帆布，防止基底土水分蒸发损失，导致土体积。
（8）施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，发现古墓文物及时申请有关部门处理。
（9）为防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑边30cm外预留50cm 宽临时排水沟，且在转角处设临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。
2.1、质量验收标准2.2、主要管理措施2.2.1、安全管理及防护技术措施1、因本工程为高层建筑，按照我公司职业健康安全管理手册、程序文件严格对现场安全防护进行控制。
现场成立安全管理领导小组，工地设专职安全员，由主管生产的副经理全面负责安全生产及各种安全教育活动，由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改。
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建筑土方工程机械挖土钎探施工方法
建筑土方工程机械挖土与钎探施工方法
一、施工准备
1.机具准备：挖土机、翻车机、机械维修车、钎探修车、钎探工具；
2.技术资料：图纸、勘探报告、地下管道分布等资料；
3.地上、地下障碍处理；
4.降低地下水位；
5.编制施工方案、绘制钎探平面图；
6.测量放线引入水准点；
7.准备卸土场地，做好三通一平。
二、操作工艺
(一)、正铲挖土机
1.正铲挖土机一般采用正向挖土，侧向装车，回转角度在90度之内。
在同一半径内开挖时，先挖上层土，后挖下层土，把同半径内的土装运完后再移位；
2.一次开挖高度：一般不超过挖土机最大挖掘高度1.0~2M，且不宜小于1.5M；边坡坡度要求不宜大于0.5；
3.分层开挖时的边坡质量由一层开始就必须达到质量标准；在开挖成品层时，必须严格控制挖土标高，一般每10M左右测设一个白灰点，标高误差不大于20MM；
4.运土汽车停放位置,应在挖土机的最大、最小卸土半径之间。
(二)、反铲挖土机
1.一般情况下，挖土机开行中心对准于基槽下口线，但应根据土质情况和操作形式适当偏离；
2.起始开挖地点是在考虑了收尾地点后确定的。
开挖时应先边后内，先远后近，上口白灰线挖留各半。
先挖上层，后挖下层，铲铲相连，逐层加深，每层保持一个扇形工作面，直到设计标高；
3.边坡要一次挖成；
4.侧面挖土时，挖土机开行路线平行于沟侧，且距沟边应有一定的安全距离；
5.挖土机的一次位移距离等于最大切挖半径减去最小半径，再减去适当的距离，挖深越大调整距离也应大些；
6.挖至快到标高时，测工应立即将标高移入槽底，撒上白灰点，有了安全距离后，将建筑物控制轴线移到槽底。
白灰点要跟上挖土进度，在扇形工作面上应3~5M测设一点；
7.每台挖土机在成品层施工时，可配清槽工5~6人，根据白灰点标高清槽，把余土抛在挖土机工作半径之内，随挖土机的进度一次清至标高，减少清槽用工。
三、质量标准
1.标高：+0，-5MM；
2.长宽尺寸：-0；
3.边坡：不允许偏陡；
4.钎探：无漏钎，每钎步数不少，记录准确。
四、保护成品
1.地面做好排水沟；
2.冬施保温及时，得力；
3.禁止机械入槽或人工扰动地基；
4.降水设备保证正常运转；
5.边坡加固措施有效；
6.钎探验收后用中砂灌满钎孔。
五、应注意的质量问题
1.清槽工不能要求机械挖到标高点；
2.遇土质变化时，及时采取加固边坡措施；
3.发生超挖时，不能随意填平，应报技术部门处理。
六、安全、技术、节约措施
1.司机操作应确认周围无人时，才能进行。
吃土不要太深，提斗不应过猛，装土时禁止铲斗由汽车驾驶室上越过；
2.机械在槽边工作时，应据土质情况保持安全距离；
3.清槽工人应在挖土机工作半径之外，司机落铲时要特别小心。
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