电子秤 号日常点检记录
电子秤-1号日常点检记录

编号: 日点检与保养项目 序 号 点检项目 点检方法 点检基准 目视 目视、手 试 目视 外观完好 、无锈迹 功能正常 显示正常 能否顺利 自检完成 25kg± 10g 设备名称: 1 2 3 4 5 6 设备编号: 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 部门: 17 18 19 20 21 22 23 月份: 24 25 26 27 28 29 30 31
1 设备外否正 目视、手 常 试 25G公斤砝 5 砝码检测 码检测 操 作 人 员 部 门 主 管 故障描述及反应计划 设备月应利用时间(小时)
设备月实际利用时间(小 设备月非计划停机时间(小 设备月利用率(%) 时) 时) *每日上班前完成日点检保养,不使用不作点检并将该天 1、记录符号:√表示良好 ×表示异常 o表示未使用 的日期圈掉。 *需数字记录的必须记录数值。 2、保养人与主管人员应签字确认,以示负责。
设备月非计划停机率
说 明 :
3、本表要求各加工单位落实、实施,填写确实,遇问题立即汇报主管部门。 4、每月一号将完成表单交至设备部门存档作为审核的参考,并领取新表单填写。
台秤日常检查记录

台秤型号:
日期
外观是否完整
砝码合格证是否在有效期
砝码重量
5kg
砝码重量
25kg
结论
检查人
中间
右上
右下
左上
左下
中间
右上
右下
左上
左下
中间
右上
右下
左上
左下
中间
右上
右下
左上
左下
中间
右上
右下
左上
左下
中间
右上
右下
左上
左下
中间
右上
右下
左上
左下
中间
右上
右下
左上
左下
中间
右上
右下
左上
左下
中间
右上
右下
左上
左下
中间
右上
右下
左上
左下
中间
右上
右下
左上
左下
中间
右上
右下
左上
左下
中间
右上
右下
左上
左下
中间
右上
右下
左上Biblioteka 左下中间右上右下
左上
左下
中间
右上
右下
左上
左下
中间
右上
右下
左上
左下
中间
右上
右下
左上
左下
中间
右上
右下
左上
左下
限度范围±0.02kg,
电子秤仪器日常点检记录表[空白模板]
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保 管
2、2.点1、检仓说管明员:需对所有项目进行点检,班组负责人需对落实情况进行 监督签名。 2.2、每日上班或出货称重前进行日常点检。
2.3、固定的砝码对电子秤进行称重比对,重量值
是
否
有
差
异
,
若
有
差
异
,
在
当天点检 Nhomakorabea栏
写
上“
+/-”
差
异
值
,
若
无
则
标
注“
√”
1.4、暂时未投入使用打“/”
。
固定的砝码对电子秤进行称重比 对,重量值是否有差异,若有差
4 异,在当天点检栏写上“+/-”差异
值,若无则标注“√”。
点检人签名
班组负责人签名
仪器不正常原因记录
XX-XXX-XX
备注:1、点检条符号说明: 1.1、检查正常打:“√” 1.2、检查异常但可使用,需申请维修打“R” 1.3、检查异常不可使用打“X”
部门: 点检
序号 内容
电子秤日常点检表
期 日:
年
月
日期 班别 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 测量设备5S清洁
2 数显数字是否正常
检查各镙丝是否有松动; 3 检查各开关是否正常
电子分析天平日常校准记录

□通过 □失败
□通过 □失败
□通过 □失败
□通过 □失败
□通过 □失败
□通过 □失败
备注: _________________________________________________________________________________________________________________________
□通过 □失败
□通过 □失败
□通过 □失败
□通过 □失败
□通过 □失败
□通过 □失败
□通过 □失败
□通过 □失败
□通过 □失败
□通过 □失败
□通过 □失败
□通过 □失败
□通过 □失败
□通过 □失败
□通过 □失败
□通过 □失败
□通过 □失败
□通过 □失败
□通过 □失败
□通过 □失败
□通过 □失败
□通过 □失败
日期
零点检查
重量检查2mg
示值误差不得超过0.05mg
重量检查 50mg
示值误差不得超过0.1mg
重量检查 80g
示值误差不得超过0.15mg
结果
执行者
复核者
左上
右上
中
左下
右下
左上
右上
中
左下
右下
左上
右上
中
左下
右下
□通过 □失败
□通过 □失败
□通过 □失败
□通过 □失败
□通过 □失败
□通过 □失败
□通过 □失败
日期零点检查重量检查2mg示值误差不得超过005mg重量检查50mg示值误差不得超过01mg重量检查80g示值误差不得超过015mg结果执行者复核者左上右上左下右下左上右上左下右下左上右上左下右下通过失败通过失败通过失败通过失败通过失败通过失败通过失败通过失败通过失败通过失败通过失败通过失败通过失败通过失败通过失败通过失败通过失败通过失败通过失败通过失败通过失败通过失败通过失败通过失败通过失败通过失败通过失败通过失败通过失败通过失败通过失败通过失败通过失败通过失败通过失败通过失败德信诚培训网更多免费资料下载请进
电子天平检定记录

安装仪器的实验台平稳,仪器电源线、信号线等插接紧密,各开关、按键等功能正常,指示灯灵敏。
是 □ 否 □
仪器离墙要有一定的距离(≥0.3m)。
是 □ 否 □
电压220±20V,频率50±1Hz,并接有地线
是 □ 否 □
2.2 结论:
操作者/日期:复核者/日期:
电子天平检定记录
型号
编号
3 运行确认
称量结果W
示值误差标
是否符合标准
□是□否
□是□否
□是□否
□是 □否
□是□否
□是□否
4.1.4结论:
4.2重复性误差的确认
4.2.1方法:取标准砝码W标,按仪器标准操作规程操作,精密称定重量W。重复测定6次,计算最大示值与最小示值的差值。
4.2.2标准:不得超过相应载荷最大允许误差的绝对值。
4.2.3结果
3.1 结果
项目
标准
实际
是否符合规定
开机过程
打开仪器电源,开机后显示屏数字显示正常,应无短线、缺线
是 □ 否 □
校正功能的确认
按仪器标准操作规程对仪器进行校正,操作应能顺利进行。校正结束后,显示窗应归零
□是 □否
重量感应的确认
开机自检后,放入砝码,按清零键,显示窗归零
是 □ 否 □
3.2结论
4 性能确认
电子天平检定记录
起草人/日期
审核人/日期
批准人/日期
型号
编号
1 仪器外观检定
1.1 结果
仪器名称
出厂编号
型号
实际分度值班
检定分度值班
天平等级
生产厂家
1.2 结论:
2 环境检定
SOP-CS-001-DOC-03台秤日常检查记录

江苏君若医药有限公司 台秤日常检查记录
Effective Date :2019/08/08 Doc. No.:SOP-CS-001-DOC-03 Version :01 Page :1/1
日 期 标准重量Kg
读数Kg
偏 差g
结 果 校正人
年 月 日 25 合 格 □ 不合格 □ 年 月 日 25 合 格 □ 不合格 □ 年 月 日 25 合 格 □ 不合格 □ 年 月 日 25 合 格 □ 不合格 □ 年 月 日 25 合 格 □ 不合格 □ 年 月 日 25 合 格 □ 不合格 □ 年 月 日 25 合 格 □ 不合格 □ 年 月 日 25 合 格 □ 不合格 □ 年 月 日 25 合 格 □ 不合格 □ 年 月 日 25 合 格 □ 不合格 □ 年 月 日 25 合 格 □ 不合格 □ 年 月 日 25 合 格 □ 不合格 □ 年 月 日 25 合 格 □ 不合格 □ 年 月 日 25 合 格 □ 不合格 □ 年 月 日 25
合 格 □ 不合格 □
使用部门每天使用前须用标准砝码对台秤进行检查。
所得误差须≤±1.5e (1e=1个刻度),当误差>±1.5e 时,需通知验证计量处进行处理。
电子秤-1号日常点检记录

班次:
16 17 18 19 20 21 22 23
月份:
24 25 26 27 28 29 30 31
目视、手试 功能正常 目视 显示正常
自检是否正常 目视、手试 能否顺利自检完成归零 25G公斤砝码检 砝码检测 测 25kg±10g
操 作 人 员 部 门 主 管 故障描述及反应计划
设备月应利用时间(小时) 设备月实际利用时间(小时) *每日上班前完成日点检保养,不使用不作点检并将该天的日期圈掉。 说 明 : *需数字记录的必须记录数值。 设备月利用率(%) 1、记录符号:√表示良好 设备月非计划停机时间(小时) ×表示异常 o表示未使用 设备月非计划停机率
2、保养人与主管人员应签字确认,以示负责。 3、本表要求各加工单位落实、实施,填写确实,遇问题立即汇报主管部门。 4、每月一号将完成表单交至设备部门存档作为审核的参考,并领取新表单填写。
表单号: R/PP.S05-01-06
设备日常点检记录表
编号: 设备名称:电子秤-1号
日点检与保养项目 序 号 1 2 3 4 5 点检项目 设备外表 开关按键 显示屏 点检方法 目视 点检基准 外观完好、无锈迹、油 污及脏物 1 2 3 4 5 6
设备编号:QHJ-004
7 8 9 10 11 12 13 14 15
电子天平期间核查规程及记录

公司1目的范围目的:保障公司电子天平的正常运行,在两次检定/校准之间,进行期间核查,验证该设备是否保持检定/校准时的状态,确保其检验数据数据的有效性和准确性。
范围:适用于本公司内部ESJ200-4电子天平的期间核查。
2职责和责任质检员执行本制度,质量管理部部长负责监督执行。
3检查项目电子天平示值误差、重复性误差、偏载误差与最大称量。
4检查依据JJG 1036-2008《电子天平鉴定规程》电子天平使用说明书5标准器具F2等级标准砝码:1mg —500g6检验方法天平的示值误差在仪器正常工作条件下,记录不同载荷点时天平示值。
并按下式计算天平示值误差。
天平示值误差E E0E —加载时天平示值; E 0 —加载的标准砝码质量。
天平重复性误差在仪器正常工作条件下,用规定载荷的标准砝码重复称量10 次,记录天平示值,并按下式计算天平重复性误差。
天平重复性误差E max E minE max —加载时天平示值误差的最大值;E min —加载时天平示值误差的最小值。
天平偏载误差在仪器正常工作条件下,将规定载荷点的标准砝码分别置于天平四个边角及中心位置,记录天平的示值,并按式(1)计算天平的偏载误差。
天平最大称量在仪器正常工作条件下,添加205g 标准砝码,记录天平示值。
评定天平核查项目符合表 1 要求,则判定天平正常。
核查周期在两次检定/ 校准之间,建议每隔一个季度核查一次。
相关记录电子天平期间核查记录。
表 1 电子天平技术要求电子天平期间核查记录编号:RD-ZK008-0011天平的示值误差从零载开始逐渐加到天平的最大加法配衡(能达到最大载荷最好)再逐渐地卸下荷载直至零在下表中记载相关数据。
并按公式:天平示值误差E E0计算,式中:E —加载时天平示值;E0—加载的标准砝码质量。
2天平重复性误差在仪器正常工作条件下,重复称量200g 标准砝码6次,记录天平示值,并按公式:天平重复性误差E max E min 计算,式中:E max —加载时天平示值误差的最大值;E mi3.天平偏载误差在仪器正常工作条件下,将规定载荷点的标准砝码分别置于天平四个边角及中心 位置,记录天平的示值,并按公式: 天平偏载误差 E E o ,计算偏载误差,式中:E—加载时天平示值;E 0 —加载的标准砝码质量。
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外观完好 、无锈迹
功能正常3 显示屏目视显示正常4
自检是否正 目视、手
常
试
5
25G公斤砝 码检测
砝码检测
能否顺利
自检完成 25kg±
10g
操作人员 部门主管
故障描述及反应计划
设备月应利用时间(小时)
设备月实际利用时间(小 时)
设备月利用率(%)
设备月非计划停机时间(小 时)
设备月非计划停机率
*每日上班前完成日点检保养,不使用不作点检并将该天 的日期圈掉。
1、记录符号:√表示良好
×表示异常 o表示未使用
说
*需数字记录的必须记录数值。
2、保养人与主管人员应签字确认,以示负责。
明
:
3、本表要求各加工单位落实、实施,填写确实,遇问题立即汇报主管部门。
4、每月一号将完成表单交至设备部门存档作为审核的参考,并领取新表单填写。
设备日常点检记录表
编号:
设备名称:
设备编号:
部门:
月份:
日点检与保养项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
序 号
点检项目
1 设备外表
2 开关按键
点检方法 点检基准
目视
目视、手 试