码头工程施工总结文本
码头工程总结报告总结归纳
一、工程概况
我方根据xxxxx，关于XXXXXXXX2000吨级码头工程的项目核准的批复进行建设。
本工程位于XXXXXXXX，，码头设前沿泊位一个，泊位长度100.0m，由85.0m码头平台及东南侧系缆墩两部分组成。码头平台宽15.0m，西北端设16T固定吊一座及4.0×4.0m的料斗一座，东南端设水泥吸泵系统，后沿设一42.0m长，14.0m宽的平台，用于布置3个1600T水泥筒仓。由于东南侧规划建造码头，为避免影响，将系缆墩前沿置于码头平台后沿3.0m处，系缆墩与码头平台间采用钢过桥连接。
码头采用栈桥与后方陆域连接。栈桥长156.7m，宽10.0m，其中2.0m为输送带区，8.0m为双向行车道。栈桥接岸处加宽，加宽部分作为配电用房和管理用房使用。平台顶面标高4.4米，采用黄海高程系，本工程采用高桩梁板式结构。
二、建设管理实施情况
建设单位：XXX
2、合同执行情况
我公司与施工单位在签订施工合同后。在施工工程中，坚持以合同为依据，围绕合同规定的总目标，严格执行合同条款，力求做到管理规范化、标准化。对工程进度、工程质量、工程费用做到严格的控制与把关，狠抓施工安全不放松。做到合同执行有章可循，有据可依。保证了合同的执行，做到科学、公正和实事求是。
3、加强质量管理
（2）、严格控制进场原材料质量，对于钢筋等主要材料进场时必须要提交出厂合格证、质保单等，对不合格的材料严禁使用，并立即清场。原材料做到分区堆放。
（3）、对每一道施工工序进行严格的监控，并及时做好隐蔽工程的验收工作，要求施工单位一定按照设计要求和规范规定施工。
（4）、加大对试块的监督检查力度，砼试块还要按照规定要求委托市交通工程质量监督站检测中心进行平行检测。
建设单位驻项目部人员始终将工程质量作为头等大事来抓，建立一系列完善的质量控制体系。代表公司做好一切相关工作。组织一月一次的工程例会，及时总结当月施工工程中出现的问题，并及时进行分析拟出整改措施。
码头工程竣工总结
码头工程竣工总结背景介绍码头工程是一个重要的基础设施项目，用于装卸货物、停泊船只以及促进贸易发展。
在过去的一段时间里，我们团队致力于完成一项码头工程，现在我们终于宣布工程竣工。
本文档将总结我们的工作成果，介绍我们遇到的挑战以及讨论一些经验教训。
工程概览我们的码头工程位于一个港口城市，总面积约100,000平方米。
该工程涉及多个方面，包括码头的设计、土建工程、设备采购和安装、环境保护等。
工程周期为两年，期间我们紧密合作，解决了许多问题，并最终按时竣工。
工程成果在完成码头工程的过程中，我们取得了以下成果：1.设计与规划：我们经过多次设计迭代，最终确定了一个符合需要的设计方案。
我们考虑了航道深度、停泊能力、货物装卸能力等因素，并最大程度地优化了设计。
2.土建工程：我们进行了大量的土建工程，包括混凝土浇筑、防护墙和码头桩等。
我们的团队高效协作，确保了工程质量和进度。
3.设备采购和安装：我们采购了各种设备，包括起重机、装卸设备和安全设备。
我们与供应商密切合作，安装并测试这些设备，以确保其正常运行。
4.环境保护：我们非常重视环境保护，在设计和施工过程中采取了一系列措施。
我们确保没有污染物排放，同时对周边生态环境进行监测和保护。
5.培训和安全：在竣工前，我们为码头工作人员提供了必要的培训，以确保他们熟悉设备操作和安全措施。
我们还制定了紧急预案和安全规范，以保障人员和设备的安全。
面临的挑战在完成码头工程的过程中，我们面临了一些挑战，其中包括：1.地质条件：场址地质条件复杂，其中包括软土和岩石等。
这要求我们采取适当的工程措施，确保码头的稳定性和安全性。
2.强风和大浪：由于位置靠近海岸线，码头容易受到强风和大浪的影响。
我们在设计过程中采取了相应的风险控制和预防措施，以减少这些因素对码头的影响。
3.环保要求：港口城市对环保要求相对严格，我们需要确保施工过程不会对环境造成污染。
我们积极采取了环保措施，例如垃圾分类、减少噪音和振动等。
港口扩建施工小结
港口扩建施工小结1. 引言本文旨在对港口扩建施工的整体情况进行小结，总结施工过程中遇到的问题，以及取得的成果和经验教训。
2. 施工概况港口扩建施工始于20XX年X月，并于20XX年X月顺利完成。
总工期为X个月，总工程量达到X。
3. 施工过程中的问题在港口扩建的施工过程中，我们遇到了以下几个主要问题：3.1 材料供应延迟由于供应链的瓶颈和物流运输等原因，部分施工材料的供应出现延迟，给施工进度带来了一定影响。
我们采取了与供应商密切合作、加强跟踪和调度等措施，最终成功解决了这一问题。
3.2 施工技术难题在一些施工环节中，我们面临了一些技术难题，例如土建施工中的地下管网布置和钢结构的安装等。
通过与专业团队的协作和技术攻关，我们成功克服了这些难题，并确保了工程质量。
3.3 安全事故施工过程中，发生了几起安全事故，导致一些工人受伤，并对施工进度和安全管理造成了一定影响。
针对这一问题，我们加强了安全培训和监督，完善了安全管理制度，并及时采取措施预防类似事故再次发生。
4. 成果和经验教训在港口扩建施工中，我们取得了以下成果和经验教训：4.1 成果- 港口扩建工程按时完成，达到了预期的施工质量要求；- 进一步提升了团队合作和沟通能力；- 积累了丰富的港口扩建施工经验。
4.2 经验教训- 在施工前期，需要充分评估物资供应链和准备充足的备用材料，以应对潜在的供应延迟问题；- 加强安全管理和培训，以确保施工过程中的安全；- 在施工过程中，及时调整和协调各方资源，以解决施工技术难题。
5. 结论通过本次港口扩建施工的总结和反思，我们对未来类似项目的开展有了更深入的认识和理解。
我们将从问题中吸取经验教训，不断完善施工管理，提高团队综合素质，为更多的港口扩建工程做出更好的贡献。
码头工作总结
码头工作总结码头工作总结篇一在项目部的正确领导下，在业主监理的正确指导下，宁波大榭关外5万吨级液体化工码头安装工程施工已顺利结束，在安全管理与安全文明施工上做了许多工作，现总结如下：1、安全管理目标本工程开工以来，在公司及项目部领导高度重视和支持下，在“安全第一、预防为主”总的方针指导下，根据施工计划并结合该项目工期、工程量、施工环境等特点制定了符合分公司施工要求的《危险源辨识》、《应急预案》等，还制定了专项安全防护措施，安全管理重在制度的落实上很下功夫。
安全管理目标为：无人身死亡事故，无火灾、机械、设备损坏事故，无交通事故，无环境污染事故，轻伤负伤率为1％，重伤率为0，文明施工达标率为100％。
2 、安全责任制落实情况从开工，项目经理组织各个负责人、安全员、班组长布置和安排了关于加强施工安全教育、机械管理、保养、运转等方面的要求：在施工任务重，机械设备紧张的情况下，我们要提高机械的利用率、完好率，是我们完成各个工程点施工任务的首要条件。
为使机械设备经常完好，能够稳定、高效运转，确保工程需要，要求各施工点严格执行：（1）严格按照机械《设备定期保养计划表》执行对施工机械的保养、维护，认真填写《机械润滑表》，详细记录润滑人和时间。
（2）严格执行《机械管理制度》，司机必须按操作规程和性能表进行操作，起重要用哨指挥，手势要清晰、准确。
（3）大型机械的拆装必须有作业指导书，作业指导书经项目部审批后方可执行。
施工过程中严格按作业指导书有关规定施工。
本工作主要施工时段正值夏季高温施工阶段，在气温高、天气炎热的。
情况下，为确保施工安全，使施工人员有充沛的精力和健康的身体，我项目部在施工作息时间上做了调整，并为员工每人配发一套防署药品，在施工中针对高温作业情况下，项目部及时为施工现场送冰镇汽水、冷饮等防署措施，保障项目的顺利进行。
各施工队积极配合安全相关工作，对现场监督检查工程中提出的不符合规范及违章现象能够积极回应和整改。
码头堆场施工总结范文
一、工程概况本码头堆场工程位于我国某沿海城市，工程总投资约为XXX万元。
工程内容包括码头堆场、道路、排水、照明、消防等配套设施。
本工程于XX年X月开工，XX年X月竣工，历时X个月。
工程完成后，堆场面积达到XXX平方米，可满足年吞吐量XXX万吨的货物需求。
二、施工过程及质量控制1. 施工准备在施工前，我们成立了专门的施工项目部，对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工人员掌握施工技术要求和安全操作规程。
同时，对施工设备进行检修和维护，确保设备性能良好。
2. 施工过程（1）土石方填筑：按照设计要求，对堆场进行土石方填筑，确保堆场平整度达到规定标准。
（2）道路施工：按照设计图纸，进行道路基础施工，包括路基填筑、基层施工、面层施工等。
（3）排水施工：按照设计要求，设置排水沟、雨水井等设施，确保堆场排水畅通。
（4）照明、消防施工：按照设计要求，安装照明设备和消防设施，确保堆场安全运行。
3. 质量控制（1）施工过程中，严格执行国家有关施工规范和质量标准，确保工程质量。
（2）对施工过程中的关键工序进行严格检查，发现问题及时整改。
（3）对施工材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
（4）对施工过程中的隐蔽工程进行验收，确保隐蔽工程符合设计要求。
三、施工成果及效益1. 施工成果（1）码头堆场面积达到XXX平方米，满足年吞吐量XXX万吨的货物需求。
（2）道路、排水、照明、消防等配套设施齐全，确保堆场安全运行。
（3）工程质量合格，施工过程未发生安全事故。
2. 经济效益（1）提高港口吞吐能力，促进地方经济发展。
（2）降低物流成本，提高企业竞争力。
（3）为港口企业创造良好的经济效益。
四、经验与教训1. 经验（1）加强施工组织管理，确保施工进度和质量。
（2）严格控制施工成本，提高施工效益。
（3）加强与相关部门的沟通协调，确保工程顺利进行。
2. 教训（1）施工过程中，要充分考虑到各种突发情况，做好应急预案。
（2）加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
码头工程施工监理总结
码头工程施工监理总结一、前言码头是连接陆地与海洋的重要纽带，是国家对外贸易的重要通道。
码头工程施工是一项复杂的工程，需要严格的监理来保障工程质量和安全。
本文旨在对码头工程施工监理进行总结，探讨工程监理中存在的问题和解决方案，提高工程质量和安全水平。
二、码头工程施工监理的重要性1. 规范施工行为码头工程施工过程中，监理人员需要对施工单位的工作进行监督，确保施工按照设计要求和相关规范进行。
监理人员需要及时发现和纠正施工单位存在的问题，确保工程质量和安全。
2. 保障工程质量通过对施工过程的监督和检查，监理人员能够及时发现工程质量问题，并要求施工单位按照规范要求进行整改。
这样可以最大限度地保障工程质量，提高工程的使用寿命。
3. 保障工程安全码头工程施工过程中存在很多安全隐患，如工人在高处作业、潜水作业等。
监理人员需要对这些危险行为进行监督，确保工程施工过程中的安全。
只有安全得到保障，才能保障工程的顺利进行。
三、监理工作中存在的问题及解决方案1. 监理人员素质不高在实际工作中，有些监理人员的专业素质和工作经验不足，无法正确把握监理工作的重点和难点。
这样容易导致监理工作的失误和疏漏。
解决方案：加强监理人员的培训和学习，提高他们的专业水平和实践经验。
同时，建立健全监理人员的绩效考核机制，对监理工作进行定期评估，及时发现和解决问题。
2. 施工单位不配合有些施工单位在工程施工过程中不配合监理工作，存在违章施工、不按照规范要求进行等问题。
这样容易导致工程质量和安全问题的发生。
解决方案：监理人员需要加强与施工单位的沟通和协调，建立良好的合作关系。
同时，对施工单位存在的问题进行严格监督和检查，确保施工按照规范进行。
3. 岗位责任不明确在实际工作中，有些监理单位的岗位责任和监理任务不够清晰，导致监理工作缺乏针对性和有效性。
监理人员需要明确自己的监理职责和任务，确保监理工作的顺利进行。
解决方案：建立健全监理单位的工作制度和规范，明确各岗位的职责和任务。
造船厂码头施工总结2900字
造船厂码头施工总结2900字最近，我们的团队在一家造船厂进行了一个关键性的项目——施工造船厂码头。
经过数月的努力，我们的项目终于完成了。
在这篇文档中，我想分享一些我们在这个项目中学到的经验和总结。
1.合理规划和布局建造船厂的一个关键问题是对场地的需要进行合理规划和布局。
首先，必须确定码头的大小、长度和宽度等。
其次，需要在码头周围建造足够的设施，以便在船舶维修和制造方面有充足的空间。
最后，需要确定墙壁和板材的材质，以确保整个码头的结构安全和耐用。
在我们的项目中，我们开始时团队成员之间缺乏一个明确的计划，导致了许多的拖延。
我们逐渐发现，如果我们能够逐步确定计划并逐渐付诸实践，我们就可以更快地完成我们的时程，并且在制造和使用方面更加有效率和快速。
2.合理使用固定资产造船厂的设施肯定会需要各种各样的工具和设备，以完成船舶的设计、制造和维修。
因此，必须对这些工具和设备进行合理的规划、布局和维护。
如果能够将资源合理地分配，就可以提高整个项目的效率，并确保各种设施在使用过程中能够长期保持好的状态。
在我们的项目中，我们花了很多时间来规划固定资产的使用，尤其是在设备的分类和分配上。
我们认为，每个团队成员应该了解彼此的负责工作，并与其他成员协调，并决定哪些设备需要共享。
这样，我们就能减少浪费和重复购买，让所有团队成员使用更高效、更合理的工具和技能，以达到更好的工作效果。
3.强调项目管理和协调建造船厂需要许多资源，包括人力、物资和设备等，因此项目管理和协调非常重要。
必须明确各个团队成员的角色和职责，并确保每个成员了解自己的工作是如何与整个项目的目标联系在一起的。
此外，团队领导者应该充分了解当前的进展情况，并进行项目管理和协调，以确保整个项目的有效性和稳定性。
在我们的项目中，我们付出了很多努力来优化项目管理和协调。
我们联合其他团队成员，构建了一个共享计划，并定期审视该计划以确保它始终合理、实时和可操作。
此外，我们花了很多时间与其他相关方进行沟通，以确保各个团队之间有更充分的协调和合作。
万吨级码头施工技术总结
万吨级码头施工技术总结
万吨级码头施工技术总结涉及到以下几个方面：
1. 剖析地质情况：在施工前，需要对地质条件进行详细的剖析，包括土壤层、地下水位和地质势能等方面的信息。
这是为了确定合理的施工方式和采取相应的加固措施。
2. 确定码头设计方案：根据所要建设的码头的用途和需求，制定适当的设计方案。
这包括码头的长度、宽度、水深和承重等要素，并考虑船只的进出口、货物的装卸和铁路、公路的连接等因素。
3. 控制土建施工质量：在施工过程中，注重控制土建施工质量。
这包括土方开挖、砼浇筑、桩基加固、码头面层施工等环节，要严格按照设计要求和施工技术规范操作，确保施工质量。
4. 加固施工技术：万吨级码头需要在建设过程中采取加固措施，以确保码头的稳定性和承载力。
常见的加固措施包括钢筋混凝土桩基加固、地下连续墙加固、挂篮加固和地基处理等。
5. 施工安全保障：万吨级码头的施工过程中需要严格遵守相关的安全规定，做好施工安全保障工作。
包括安全培训、现场管理、施工工艺优化等方面的工作，以确保施工过程中的安全。
综上所述，万吨级码头施工技术需要包括对地质情况的详细剖析、确定合理的码头设计方案、控制土建施工质量、采取加固
措施和做好施工安全保障等方面的工作。
只有科学合理地应用这些技术，才能确保万吨级码头的施工质量和安全性。
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**有限公司码头工程施工总结**有限公司2010年12月一、总体概述本工程码头位**淡水河河口，码头前沿线基本与现有北海堤岸线平行。
**市**镇公路网络完善，陆路交通十分方便；工程位于淡水河右岸，距河口仅1公里，水路交通便利。
本项目为**市国际食品产业园开发有限公司码头工程，结构形式为高桩梁板式，包括：5000吨散杂货泊位1个，码头长度为190米，宽25米；护岸总长约200米。
桩基采用Φ1200灌注桩，共140根，分28排，每排分布5根灌注桩，排距7m。
护岸工程，结构形式为卸荷式板桩结构，设计护岸长200m，护岸顶标高为5.8m （当地理论最低潮面），前墙采用直径1000mm的连排钢筋混凝土灌注桩，桩距1200mm，桩与桩之间采用直径600mm搅拌桩帷幕；后排采用直径1000mm的钢筋混凝土灌注桩，桩距2000mm。
桩上现浇C40砼胸墙和承台，承台厚1000mm，承台上回填砂并振冲密实，承台横向宽度为9m。
护岸前沿线与码头后沿线平行接顺。
本工程于2009年6月28日经总监理工程师、业主审批了**市国际食品产业园开发有限公司码头工程施工组织设计等文件，并批准了施工；至2009年11月下旬完成了码头工程全部灌注桩施工，由于护岸工程变更的具体设计图纸和施工组织设计还没有出来，影响码头其他分部工程施工，12月份本工程处于半停工状态，至2010年1月28日护岸工程具体设计图纸出来，护岸工程开始进入全面施工，又因为码头后方征地没有完成，码头钢筋加工场地狭小，构件没有预制场，到2010年7月份业主才提供出一块约400平米的临时预制场地进行靠船构件、水平撑预制，其他横梁、纵梁、轨道梁、面板只能进行现浇施工，导致工程进度缓慢，于2010年12月7日完工。
经自检和第三方检验工程质量达到设计要求。
二、主要施工工艺（一）码头灌注桩施工技术、工艺1 、概述本工程灌注桩直径1200mm，长度约26~33m之间，共140根，每个排架设5根桩。
横向排架间距为7m，共浇注水下混凝土4650.4立方米。
2、施工工艺流程（1）灌注桩施工工艺流程图3、 主要施工方法（1）施工平台搭设 本工程灌注桩工作平台结构计划采用钢结构，采用壁厚δ=10mm ，直径φ53cm钢管作为支撑桩，支撑间距@=4～6m ，上部为32#工字钢桁架焊接的钢工作平台。
支撑钢管施打时，先用经纬仪（全站仪）予先测出桩中心位置，在桩中心处插上标志，予留出桩位置。
支撑钢管用50吨旋转吊吊起振动锤进行振放，振动下沉，穿过淤泥层到达细砂层难以打下即终止。
钢管两侧焊接δ=18mm的钢板制作牛腿，要求焊缝长度大于15cm，两根32工字钢固定在牛腿上作为平台的主梁（横梁），并用拉杆螺栓连接。
横梁上固定间距@=200cm的32#槽钢作为次梁，次梁上再铺δ=10mm钢板作为平台面板。
本工程水上灌注桩钢平台采用50吨旋转吊配合振动锤从上游向下游延伸推进的方法进行搭设，钢平台面标高为3.6m，比钢护筒标高低0.2m。
（2）钢护筒的制作与沉放a、钢护筒的制作：根据灌注桩所处位置地质条件，钢护筒采用δ=6mm厚的钢板制作，材质为A3钢，在加工厂分节加工，卷板焊接法制作，护筒成型后电焊接缝，焊缝要饱满，焊渣应清除干净。
将焊接成型后的钢护筒对接焊成6~10.6米，其中A轴、B轴护筒长为10.6m，C轴护筒长9.1m，D轴护筒长7.6m，E轴护筒长6.1m。
施工时根据需要选用。
每根桩第一节护筒的外侧用δ=6mm、宽30cm的钢板外贴焊接加强，以免护筒沉放时内卷。
钢护筒需穿过淤泥层、进入粘土层或砂层，钢护筒底标高根据实际沉放情况而定。
b、钢护筒沉放：当施工工作平台搭完并验收达到安全要求后，定出桩位，桩机就位，钢护筒采用50吨旋转吊将护筒吊装就位并垂直沉放。
然后用震动锤振压下沉，当遇到块石无法沉放或护筒已穿过淤泥层，应立即停止沉放，换用冲桩机冲孔，若冲孔穿越护筒底端，有漏浆或塌孔现象，则用震动锤继续振压护筒沉放，以不影响成孔，等冲孔穿过块石层后，并用振动锤施打进泥层一定深度，以保证灌注桩质量为原则确定停止护筒沉放标高。
护筒埋设时要求护筒中心与测量标定的桩中心偏差不应大于10cm，并保持垂直。
对于尚未灌注砼或砼强度未达到5Mpa的灌注桩，在相邻5倍桩径（中到中，即6～7m）范围内不得下套管或沉桩，必须预先统筹安排好冲孔顺序，跳格钻（冲）孔。
（3）冲(钻)孔灌注桩施工考虑到靠岸侧表面含有大量块石、砂等，拟采用2台冲桩、4台钻孔桩机相配合进行钻冲孔结合的成孔工艺。
安放桩机前，先用空压机将护筒内砂和浮泥清除。
（a）冲（钻）孔及泥浆循环排渣：冲孔施工桩位对准开冲时，在护筒内加入粘土或泥浆，开孔2米内，起锤高度不宜大于1米。
冲锤起得过高时冲锤晃动大，会破坏护筒的稳定，泥浆无法在护筒口指定位置排出。
当护筒埋设好后，用钢槽设置一条排浆沟槽，使护筒口与指定的泥浆罐相连。
同时，在开孔前泥浆应调配合适，如果不合理使用会造成孔内沉渣，影响施工进度。
本工程灌注桩拟采用冲钻孔结合的方法进行，在堤身抛石层采用冲孔方法进行成孔，当冲过抛石层进入淤泥层后换用钻头进行钻孔，遇孤石或进入强风化层采用冲孔方法进行成孔。
冲孔施工的成孔是靠冲锤自由落体而起作用。
所以在不同的地质应采取不同的冲程高度，通常在泥质层宜在2-3米，岩石层宜在2米的冲程高度。
由于在基岩层冲孔，会产生很大的振动，过高冲程会造成冲锤破裂，损坏冲锤的可能。
在不同的地质也要采取不同的泥浆比重，在粘土层冲孔时，要不断地加入清水，泥浆比重可控制在1.2-1.25；在岩层冲孔时，泥浆比重要大些，一般可在1.35-1.38；当终孔清孔时，要把泥浆比重逐步地降低，控制在1.25以内，既保证了孔底不沉渣，又保证了砼的浇注质量。
冲（钻）孔过程中，泥浆的浓度和冲程高度会直接影响到冲孔进尺，泥浆浓度过大（指超过1.35）会影响冲锤的自由落体，减少冲击力，钻锤也难转动，造成梅花孔、扁孔和进尺慢。
泥浆比重少于1.2时，孔内颗粒石渣会沉淀到孔底，冲击到的是碎渣而不是基岩，会减慢进尺或者无进尺。
冲程高度，也要有适当的控制。
高冲程冲岩易卡锤。
（b）岩样确认及终（清）孔验收当冲孔到达设计持力层时，要捞渣取样。
由各方共同验证该桩冲孔深度、基岩是否满足设计要求。
认可后，进行隐蔽工程验收与记录以及钢筋笼验收与记录，并清孔。
清孔是保证冲孔质量的重要环节。
本工程施工计划采取泥浆正循环的形式进行清孔排渣。
同时用冲桩锤轻轻冲击，搅动孔底沉渣物，以便孔底岩石碎渣浮起，排出孔外。
清孔时的泥浆要求，前浓（约1.3左右）后稀（1.2左右），使砂率少于8%时，再进行孔底复测。
其方法是：是测量绳吊着约1公斤的锥形铁块放到孔底，反复上下多次，手感测锤没有什么阻力，而且对孔底岩面有手触感，则孔底已干净。
孔深与第一次相符，则无沉渣。
如孔深减少，则证明已有沉渣，超过设计要求，必须再清孔。
确保沉渣厚度必须满足施工规范要求。
（c）泥浆处理：清孔后的泥渣由泥浆罐泵入陆上设置的固定三级沉淀大型泥浆（渣）池沉淀后，将符合环保要求的水排入海中，可又重新投入施工中，多余的泥渣暂存在泥浆（渣）池内，待泥渣接近满池时，再用专用运渣车将其外运弃置。
泥浆罐内的泥渣可及时人工清除外运。
（d）终孔、清孔及验收到达设计要求的标高后，进行桩底岩石取样，通过业主、监理工程师等共同验收。
确定终孔后，进行孔径及标高测量，做桩位偏差值复测，符合设计标准立即进行清孔。
终孔时清孔只要清碴到底，可以验收终孔标高和吊放钢筋笼即可，即为清孔。
导管安放后砼浇注前进行二次清孔，二次清孔采用换浆法进行，气举法备用。
二次清孔应检查泥浆性能和沉渣等，符合设计要求填写隐蔽验收记录，随即浇注混凝土。
否则应再次清孔，经监理工程师验收合格后才能浇注混凝土。
（4）钢筋笼制作安放钢筋笼分段加工成型，安放时分段焊接。
由于钢筋笼直径较大，加工时主筋与箍筋间隔点焊加固，并且每隔2.0m用Φ20短钢筋进行加固，使其吊装时不变形。
成型后的钢筋笼规格、主筋间距、箍筋间距、钢筋笼直径及长度严格按设计图纸及施工规范制作，主筋搭接必须错开1米或以上，各段钢筋笼的接口应对准，上下节钢筋笼保持垂直，接口按设计要求进行驳接。
考虑到水上钢平台无法通车，采用钻孔桩机安放钢筋笼入孔，钢筋笼分四节焊接成形，防止碰撞孔壁，要缓慢下落，下插困难时，可采用正反旋转。
浇注混凝土根据工程具体情况采用壁厚δ=3mm直径φ300导管，每节长2～4米，采用拆管器连接，并用胶圈密封，活塞用砼制作，用4mm钢丝吊住。
吊装前导管必须严格检查，导管使用之前应试拼试压，试压力控制在0.6～1.0Mpa。
变形导管严禁使用，管内不得留有残渣，接头处不能使用已断裂的橡皮垫圈，接头的螺栓要均匀拧紧，吊机起吊对准桩孔垂直放入，防止碰撞孔壁将泥土带进孔底，导管以放到底为宜，并将导管上下2米升降数次，没有发生法兰盘挂钢筋现象，将导管提高距孔底30～50cm，方可开始灌注混凝土。
（5）水下混凝土浇注水下砼采用Φ300mm导管浇注，导管每节1.5~5.0米，用法兰盘螺丝连接，导管接口使用δ=5mm胶圈隔水，螺丝均匀拧紧，安放过程施工员做好详细记录，每节管应保持接口垂直，放管速度要慢，安放过程发现卡管时将管提拔一定高度后，左右旋转改变方向再往下沉放，完成最后一节管后在上口接漏斗，漏斗的容量一般应为2m3左右。
能确保第一斗砼冲出导管后埋入管底50-80cm。
水下砼采用商品混凝土，混凝土搅拌车运送至码头边，用砼车泵加导管浇注。
第一斗砼进入漏斗前在导管的上口塞上一个砼球，砼球直径Φ280，长270mm，用22#铁丝吊住，然后向漏斗注砼满后，剪断铁丝，坍落度18-22的砼自身重力将砼塞冲出导管，砼自行流入孔底，开始浇筑砼时，导管口至孔底距离为300-500mm，孔内砼的埋管深度一般不应小于2米，不应大于6米。
埋管一定深度时即拆管。
拆管时应测量孔内砼面标高，然后确定拆管长度，并做好有关记录，拆除的导管用水清洗干净。
砼浇至接近桩顶标高时应提前通知搅拌站最后需用砼量，以免多灌或少灌，最后的砼面标高以高出桩顶1m左右为好。
在浇砼前及过程中要做好以下几项工作：因为是灌注水下砼，必须具备良好的和易性及缓凝性，故必须做好每一罐车商品砼的坍落度检测，使其控制在18-22cm 为宜。
第二，砼导管应接后用水压或气压检查是否泄露。
第三，做好水下砼浇注质量技术交底。
第三，检查清孔是否干净，沉碴是否符合施工规范要求，泥浆比重是否合适。
第五,浇砼过程有专人指挥记录。
（二）护岸灌注桩施工技术、工艺1、工概述本工程灌注桩直径1000mm，长度约19.3~24.3m之间，共253根，前排为连续墙布置，后排桩中间距为2.0米。
2、主要施工方法护岸前排灌注桩位于二级防洪堤前约1米，施工前需填筑施工围堰，围堰位于堤前护脚石上，先采用水上勾机进行围堰基础块石回填整平，上部采用砂袋围筑一条底宽2.5米,顶宽1.5米的围堰，外铺设200kg土工布，里侧底层回填开山黄土1米厚，上铺回填砂至4.0米3、冲孔灌注桩施工与码头灌注桩相同4、钢筋笼制作安放与码头灌注桩相同5、水下混凝土浇注与码头灌注桩相同（三）预制构件制作与安装施工技术、工艺1、工程数量本工程码头上部结构预制构件包括：预制靠船构件、水平撑、横梁、轨道梁、纵梁、简支板、面板及管沟盖板。