利用营建剩余土石方开发冷压型再生粗骨料之可行性
浅谈再生粗骨料在混凝土在的应用
浅谈再生粗骨料在低强度等级混凝土中的应用余长虹，朱浩亮，李军摘要：本文主要讨论了再生粗骨料在普通混凝土配合比设计的基础上进行预吸水。
并通过掺加粉煤灰、粒化高炉矿渣粉和缓凝高效减水剂的方法成功配制出同时满足工作性和强度要求的再生混凝土。
再生骨料的有效利用替代了天然骨料，即资源化利用，具有重大战略意义，不仅有利于推进绿色、低碳、循环经济发展。
还有利于建设生态文明、建设资源节约型、环境友好型社会发展，在转变经济发展方式中培育新的经济增长点。
关键词：再生粗骨料再生混凝土强度3、再生粗骨料：深圳市华全环保科技有限公司生产的5～10mm，5～25mm连续级配再生粗骨料，符合GB/T25177-2010Ⅱ类标准要求，详细指标如表3表3 再生粗骨料性能检测数据4、原生骨料：深圳布吉石场产5～10mm，5～25mm连续级配碎石，符合JGJ52-2006要求。
5GB/T1596-2005标准要求。
6、粒化高炉矿渣粉：河北唐山产S95级矿粉，比表面积482m2/kg，流动度比97%，28d活性指数113%。
符合GB/T18046-2008标准要求。
7、缓凝高效减水剂：深圳市五山生产的N型萘系减水剂，符合GB8076-2008标准要求。
8、水：自来水，符合JGJ63-2006标准要求。
二、配合比试验1、为了防止再生粗骨料在试配过程中吸收混凝土中的水，造成混凝土坍落度损失变大，先将再生粗骨料进行预吸水，试配称量碎石的质量应为碎石本身的质量再加上碎石所吸水部分的质量。
试配的配合比如表32、由于配合比中掺有大量矿物掺合料，此次试配留置试块时，留有60d龄期试块，以观察再生混凝土28d龄期强度到60d龄期强度的增长情况。
详细数据如表6从表6中可以看出，各强度等级的再生混凝土28d龄期强度都满足要求，60d龄期强度都大于试配强度，28d到60d龄期强度增长率为18%～30%。
1.5h后的坍落度都能满足工地施工要求。
3、对SZ04，SZ05进行抗渗性能试验，28d龄期均能满足P6抗渗要求。
再生粗骨料在混凝土中应用的可行性研究
再生粗骨料在混凝土中应用的可行性研究
李根
【期刊名称】《太原大学教育学院学报》
【年(卷),期】2018(036)003
【摘要】文章采用综合对比的分析方法,以相关学者对再生粗骨料在混凝土中的应用研究作为基础,通过合理的、多方面的综合分析方法,得出再生粗骨料在目前的建筑工程中应用可行性一般、在道路工程中的应用可行性较好的结论;在目前不适宜大面积推广,但在未来大面积推广再生粗骨料混凝土具有显著的经济效益和社会效益,为混凝土行业的稳定、持续的发展提供了理论依据.
【总页数】3页(P1-3)
【作者】李根
【作者单位】山西建筑职业技术学院 ,山西晋中030619
【正文语种】中文
【中图分类】TU521;U442.1
【相关文献】
1.信息熵-未确知测度理论在混凝土再生粗骨料质量优选中的应用 [J], 孙艳云;郝伟
2.再生粗骨料在混凝土中应用的可行性研究 [J], 李根
3.清远地区机制砂在混凝土中应用的可行性研究 [J], 祁森; 邓斌
4.再生粗骨料在混凝土中的应用研究 [J], 周卫峰
5.碳质板岩作为粗集料在混凝土中使用可行性研究 [J], 姚占军;晁元昭
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西安地区再生骨料预拌混凝土应用可行性分析
西安地区再生骨料预拌混凝土应用可行性分析随着城市建设速度的加快，大量的旧城改造，城中村改造项目需要拆除重建，由此产生大量建筑废弃物，建筑垃圾也与日俱增，如果直接填埋，不加以利用，不仅严重影响及破坏城市环境，今后必将影响建筑业的可持续发展，因此如何利用建筑垃圾，变废为宝，减少环境污染是当前迫切需要解决的社会问题。
一、再生骨料应用于混凝土的生态环境可行性分析：1、随着国家西部大开发战略的实施及2014年西咸新区正式成为以创新城市发展方式为主题的第四个国家级新区，西安发展进入快车道，城市化规模发展非常快，城区面积迅速扩大，预拌混凝土需求量急剧增加，势必对砂石等自然资源的需求日益增大，西安地区砂及卵石石主要来自于周边黑河、渭河、灞河及沣河，碎石主要开采于北部泾阳富平及南部秦岭，但是开山破石、河道开采砂石受到生态环境影响，资源越来越紧缺，而预拌混凝土所使用的砂石骨料又严重依赖城市周边生产提供，砂石供求矛盾日益突出。
2、西安城市规模的扩大及旧城拆除势必带来大量的建筑垃圾，为生产再生骨料提供了有利条件，再生骨料混凝土是将废弃混凝土、砌体结构经过清洗、破碎、分级和按一定比例混合后得到的再生骨料作为部分或全部骨料配制而成的混凝土。
再生骨料既解决了废弃建筑垃圾的处理问题，避免废弃建筑垃圾堆放产生的环境污染，又能满足人类对资源的需求，减少砂石等资源的开采量，是解决目前资源严重缺乏的有效途径。
因此，再生骨料混凝土是一种资源能源消耗小，对环境破坏小、污染小、循环再生利用率高的绿色砼，是实现建筑资源、环境可持续发展的主要措施之一，具有显著的社会效益。
二、再生骨料应用于混凝土的技术可行性分析：随着社会的文明进步及技术能力的提高，原来的废料如粉煤灰，粒化高炉矿渣、煤矸石、硅灰等工业废渣不但可替代水泥、节约生产能耗、有利于环境保护，而且赋予混凝土许多优良的特性。
从社会利用工业废料的发展阶段来看，在利用再生骨料方面，同样需要解决以下技术问题：1、一是要研究出一套经济适用、能耗低、相对环保的加工方法。
再生粗骨料在混凝土中应用的可行性研究
再生粗骨料在混凝土中应用的可行性研究李根【期刊名称】《《太原学院学报：自然科学版》》【年(卷),期】2018(036)003【总页数】3页(P1-3)【关键词】再生粗骨料; 混凝土; 运输; 破碎; 筛分【作者】李根【作者单位】山西建筑职业技术学院山西晋中030619【正文语种】中文【中图分类】TU521引言再生粗骨料作为再生混凝土的主要原材料之一,近些年被我国各研究机构和高校研究,通过在再生混凝土中添加其他辅助材料从而可达到相应工程需要的指定性能,如抗压强度、抗拉强度、抗折强度、耐久性、抗渗性等。
再生粗骨料是从拆迁的建筑物中,经破碎、筛分、清洗后替代部分天然粗骨料应用至混凝土中。
在混凝土中使用再生粗骨料替代天然石子,具有环保、再生循环使用、破坏生态小等优点。
截至目前,再生混凝土在实际工程中的应用较少,应用范围最大的是将再生混凝土应用在道路工程中,其次是应用在农房建设中,真正应用于高层混凝土结构建筑中的实例几乎没有。
目前单纯研究再生混凝土的相关课题较少,多数是通过在再生混凝土中加入一定量的其他外加剂或掺料从而得到的新型再生混凝土,如太原理工大学研究的再生保温混凝土[1]、同济大学研究的海水海砂再生混凝土[2]、沈阳建筑大学研究的废弃纤维再生混凝土[3]、新疆大学研究的掺锂渣再生混凝土[4]等。
本文对再生粗骨料在混凝土中的应用进行可行性分析,主要通过原材料供应量指标、经济指标、性能指标和实际应用四个方面进行可行性分析研究。
1 原材料供应量指标再生粗骨料的主要产生地是拆迁工地,而能在混凝土中掺入的再生粗骨料为混凝土构件拆除后经破碎、筛分、清洗而得到的石子。
但在目前,我国拆迁工地拆迁的房屋多数为砖混结构,极个别情况下是对老旧的框架结构进行拆除,剪力墙结构拆除的数量较少。
目前再生粗骨料的主要来源为市政道路、公路拆除所得到的道路混凝土废弃物,此类再生粗骨料的产量大、产地较为集中,可小范围内的生产、应用。
在我国北京、上海、广州、深圳、杭州、苏州、成都、西安、武汉、郑州、天津等一二线城市中混凝土结构、混凝土道路拆除的数量相对其他城市较多,能够供应一定数量的再生粗骨料,而在其他城市中,由于经济发展相对落后,城市建设发展的步伐相对较慢,混凝土结构和道路拆除的数量较小，总体不适合规模化生产应用。
再生骨料细骨料项目可行性研究报告立项申请建议书
再生骨料细骨料项目可行性研究报告立项申请建议书
回收再生骨料、细骨料项目可行性研究立项申请书
重庆市科学技术委员会：
随着经济的不断发展，建设工程的建设量也在不断增加，需要大量的
砂石，砂石的紧缺性一直是衡量经济发展水平的一个重要指标。
为了缓解
砂石资源的紧张，增加建筑材料的开发利用，我们提出开展回收再生骨料、细骨料项目，申请开展项目可行性研究。
我们的项目将回收已开采矿石中的细骨料，利用高科技手段，经过深
加工，将其重新加工成可用的建设材料，我们将项目取名为“回收再生骨料、细骨料项目”。
项目的主要内容是：
1.对原料进行细致的化学分析，确定原料的成分组成，然后进行深加工。
2.根据加工后材料的性能等级，确定其具有的适用性。
3.结合市场需求，制定加工工艺方案，优化工艺流程，提高产品质量。
4.生产线制定，生产技术规程审核，对安全生产进行制定和安全检查。
本项目利用现有的资源，开发出全新的应用，有助于节省原材料，延
长其使用寿命，大大节约成本，对经济建设有积极的作用。
我们科研团队在此领域有着丰富的研究经验，能够为此项目提供技术
保障。
废弃混凝土再生粗骨料应用研究
1前言据不完全统计，2016年我国建筑废弃物排放量近40亿吨，其中废弃混凝土是建筑废弃物的主要组分。
随着我国城镇化进程的加快，对原有建筑物的拆除、改造工程与日俱增，废弃混凝土排放量正逐年增加。
废弃混凝土的堆填占用大量土地资源，将大量废弃混凝土进行循环再生利用，是解决当前严峻问题最直接有效的措施。
将废弃混凝土破碎加工形成的再生粗、细骨料，部分或全部代替天然骨料配制新的混凝土或者用于生产如广场砖、透水砖、路沿石等新型建筑材料，可以实现对废弃混凝土的有效循环利用，同时在一定程度上缓解了环保问题，符合国家构建节约型社会的需要，也是实现绿色建造的有效途径，对于实现建筑资源环境可持续发展具有重要意义。
然而，废弃混凝土再生骨料表面含有大量的水泥砂浆，这些砂浆或独立成块，或附着在天然骨料上，松散且裂纹多，这将导致再生骨料与天然骨料在自身性能和适用性上存在较大的差异。
性能差异主要表现为密度低、吸水率高、孔隙率大以及耐久性差等特征；适用性差异主要表现为再生骨料在配制高强度等级混凝土的应用上存在不足。
因此为了保证废弃混凝土再生骨料应用的可行性与安全性，必须对废弃混凝土再生骨料、再生骨料混凝土进行系统研究。
2废弃混凝土再生骨料生产工艺用废弃混凝土块制备再生骨料的过程就是把不同的破碎设备、筛分设备、传送设备及除去杂质的设备合理地组合在一起的生产工艺过程。
本文废弃混凝土处理工艺综合了国内外多年的处理经验，包括预处理、磁性分选、杂物分选、二级破碎或三级破碎、多次筛分等工序，如图1所示。
3废弃混凝土再生粗骨料的性能研究建筑垃圾再生骨料与天然骨料相比，在基本性能上存在着差异，因此非常有必要对其基本性能进行分析研究。
本文所取的废弃混凝土再生粗骨料（以下简称RCA）是由上述生产工艺制备而成，另取一组连续级配的天然粗骨料（以下简称NCA）为对比样，取样方式、取样废弃混凝土再生粗骨料应用研究陈耿（广东省建筑科学研究院集团股份有限公司）【摘要】废弃混凝土经预处理、磁性分选、杂物分选、二级破碎或三级破碎、多次筛分等工序制得再生粗骨料，通过测试再生粗骨料和天然粗骨料的物理及力学性能，分析再生粗骨料在混凝土生产上的可行性；采用再生粗骨料替代天然粗骨料制备混凝土，研究分析再生粗骨料的取代率对混凝土工作性能、基本力学性能的影响。
废弃混凝土再生骨料应用的经济性分析
废弃混凝土再生骨料应用的经济性分析摘要：对废弃混凝土进行回收利用, 将废弃混凝土资源化成再生骨料进而配制成再生混凝土, 不但可以实现利用, 且可解决部分环境问题, 具有明显的社会、经济和环境效益。
近年来我国在这方面进行了一系列深入广泛的研究与工程应用, 取得了大量的研究成果。
从目前的研究与应用情况来看, 再生混凝土从技术上已经基本成熟。
但是, 在再生混凝土的产业化和市场化过程中, 尚存在着一些难题。
本文分析了废弃混凝土再生骨料应用的经济性内容。
关键词：废弃混凝土；再生骨料；应用经济性；有统计显示每堆积１万ｔ建筑废弃物约占用土地６７ｍ２，每年因建筑废弃物填埋破坏的良田达到０．７万公顷。
在建筑废弃物中废弃混凝土的比例多达３５％～５０％，目前对废弃混凝土的有效再生利用方式通常是将其进行破碎处理加工成再生骨料，由再生骨料部分或全部替代天然骨料配制成再生骨料混凝土（ＲＡＣ）。
一、混凝土路面再生利用的定义混凝土路面再生利用是通过专用设备—多锤头破碎机所携带的16个锤头对原混凝土板块进行“碎石化”的彻底破碎, 使原水泥混凝土板块应力得到有效释放, 从而彻底消除反射裂缝。
碎石化后使其成为表面最大尺寸不超过7.5cm、底部不超过37.5cm的“高强粒料基层”, 再用“z”字形振动压路机碾压1-2遍, 然后再在其上加铺路面补强层的一种施工工艺。
二、ＲＡＣ材料性能研究1.再生粗骨料对ＲＡＣ强度的影响。
再生粗骨料的来源、取代率及特性等因素对ＲＡＣ强度存在显著影响。
采用同一来源的再生粗骨料有利于改善ＲＡＣ的强度，在一定条件下制备ＲＡＣ时采用较高再生粗骨料替代率可以有效提高ＲＡＣ强度，再生粗骨料表面附着的砂浆及内部损伤导致ＲＡＣ强度变化规律性不明显。
ＲＡＣ的抗压强度与废弃混凝土的强度等级（再生粗骨料的来源）有关，将不同强度等级的废弃混凝土混合加工而成的再生粗骨料将显著降低ＲＡＣ的抗压强度，ＲＡＣ各种强度指标之间的换算关系与普通混凝土不同。
浅谈废弃混凝土再生骨料的应用-土木工程
浅谈废弃混凝土再生骨料的应用摘要随着我国建筑行业的迅速崛起，废弃混凝土已经成为了我国环境一大挑战，若能对废弃混凝土回收利用制成相关再生建筑原料，不仅解决了废弃混凝土带来的严峻问题，还可以节约天然资源，使社会、经济、环境各方面达到更高效益。
本文研究的是再生骨料相比较于天然骨料用于各方面所具备的优势。
关键词：再生骨料再生混凝土性质目录1再生骨料性质分析.......................................................................... I II 1.1废弃混凝土制备再生骨料 ......................................................................................... I II 1.2关于废弃混凝土的一些数据 (IV)1.3再生骨料一般特征 (VI)1.3.1关于生产再生骨料的主流工艺 (VII)1.3.2废弃混凝土的破碎处理 (VII)1.3.3废弃混凝土的煅烧处理 (VIII)1.5再生混凝土拌合物的和易性与表观密度.............................................................. I X 1.6再生骨料改善措施....................................................................................................... I X 1.7再生混凝土的其它性能.. (X)1.8从数据角度分析再生骨料实用性 (X)1.8.1再生骨料分级 (X)1.8.2天然骨料与再生骨料比较 ..................................................................................... X I 1.9再生骨料的物理性质总结 (XII)2再生骨料在国内外发展的现状 (XII)3关于再生骨料的经济分析 .......................................................... X V 3.1定性经济分析............................................................................................................. X VI 3.2定量经济分析........................................................................................................... X VIII3.3关于再生骨料的经济分析总结 ............................................................................. X IX1再生骨料性质分析以下进行再生骨料性质的分析，从废弃混凝土到再生骨料，其本身的变化十分巨大，加上天然骨料与种种化学成分相反应，再生骨料的性质已经和原本相差甚大。
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万方数据
１４６
建筑材料学报
第１５卷
世界各先进国家近年来纷纷修订其原有之废弃 物管理政策，由单纯之废弃物清理走向兼顾分类回 收、减量及资源再利用之综合性废弃物管理，期望能 将所有废弃物变成资源物质或环保资材，不断循环 永续利用于人类社会．台湾地区地狭人稠，土地资源 有限，天然的营建资源十分匮乏，因此加强推动建筑 废弃物减量回收。开发并使用再生绿色建材为兼顾 资源永续与环境保护之最佳策略．本研究根据材料 互制性，配合水泥化学［Ｉ引，并导人复合材料的原 理［３］，以营建剩余土石方为母材，混合少量胶结材料 （水泥、矿渣粉、粉煤灰等）及纤维（加强材），开发兼 具低耗能、低Ｃ０：排放的冷压造粒技术，将营建剩 余土石方开发成再生骨料，期望藉此提高营建剩余 土石方之再生性和再利用经济效益，不仅降低随意 倾倒或弃置对环境所造成的伤害，亦可达成“零废弃 全回收资源循环社会”之愿景．
ａｇｇｒｅｇａｔｅ ｉｓ ａｂｏｕｔ １．８０ ｉｎ ｔｈｅ ｏｖｅｎ—ｄｒｙ（ＯＤ）ｓｔａｔｅ ａｎｄ ２．０５ ｉｎ ｔｈｅ ｓａｔｕｒａｔｅｄ—
ｓｕｒｆａｃｅ－ｄｒｙ（ＳＳＤ）ｓｔａｔｅ；ｔｈｅ ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ ｃａｐａｃｉｔｙ ｉｓ ａｐｐｒｏｘｉｍａｔｅｌｙ １５．５％（ｂｙ ｍａｓｓ）；ｔｈｅ ｂｕｌｋ ｄｅｎｓｉｔｙ（ｉ．ｅ． ｕｎｉｔ ｗｅｉｇｈｔ）ｉｓ １ １０３
营建剩余土石方的分类 营建剩余土石方之种类，包括建筑工程、公共工
Ｂ２—３ Ｂ３ Ｂ４ Ｂ５ Ｂ６ Ｂ７
９ ７６２ ９４９ ８ ９２４ ２６５ ８ ２８９ ４５４ ６ ５２４ ０４０ ６ ５６０１３０ ３ ８１８ ８０９ ３ ８２１ ０６９ １ ９１７ ６７９ ｌ ８９５ ７９９ １ ３９３ ８８１ ５３８ ００５ ５５ ８４８ ５２９ １８０ ２３７ ３９２
Ｂ２一ｌ
Ｂ‰如４刚，ｇｒａｖｅｌｓ？８ｎｄ．ｓａｎｃ｜‘８。ｉ‰眦“‘＜３０％， ｖｏｌｕｍｅ，
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ｃｍ２／ｇ；粉煤灰为台电兴达火力发
Ｂ２—２
Ｂｌｅｎｄｅｄ ｓ。ｉｌ，ｇｒａｖｅｌｓ，ａｎ．ｄ
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ｖｏｌｕｍｅ，
ｃ。ｎｔｅｎｔ＜５０％，
电厂提供的Ｆ级粉煤灰；高效减水剂（ＳＰ）为羧酸系 列Ｇ型化学掺和料；玻璃纤维系由福泰多科技股份 有限公司提供，亦为资源再生的产品，其相对密度为 １．９７；Ｂ２—３，Ｂ３，Ｂ４类营建剩余土石方系采自台南市 渊南段公有土石方收容场，Ｂ６类营建剩余土石方采
第１５卷第１期 ２０１２年２月
建筑材料学报
ＪＯＵＲＮＡＬ
ＯＦ
Ｖ０１．１５，Ｎｏ．１ Ｆ毛ｂ．，２０１２
ＢＵＩＬＤＩＮＧ ＭＡＴＥＲＩＡＬＳ
文章编号：ｉ００７—９６２９（２０１２）０１－０１４５—０６
利用营建剩余土石方开发冷压型再生粗 骨料之可行性
蔡志达１，
张建智
９
李隆盛２，
张祖恩，，
３
（１．成功大学永续环境科技研究中心，台湾台南７０９５５；２．华夏技术学院资产与物业管理系， 台湾台北２３５５４；３．成功大学环境工程系，台湾台南７０１０１） 摘要：根据材料互制性，配合水泥化学，并导入复合材料的观念，采用冷压技术，开发以性质较差且 再利用率或再生性甚低的Ｂ２—３，Ｂ３，Ｂ４，Ｂ６类营建剩余土石方为母材的再生粗骨料，期望提高其再 利用率及经济价值．试验结果显示，采用冷压技术所制作的再生粗骨料性质为：烘干相对密度约 １．８０；面干内饱和相对密度约２．０５；吸水率约１５．５％（质量分数）；堆积密度为１ １０３～１
１营建剩余土石方
１．１
Ｂ２—１ Ｂ２—２
８ ４１７ ４９５ ８１４８ ３５４ ７ ９７５ ８０５
６ ５３８ ８８７ ７ ４２０１７２ ５ ４９４ ５３７ ４ ４９９ ６８８ ３ ９８２ ３７４
６ ４０５ ４８５ ６ ９７４ ９２４ ６ ２７２ ０３５ ４ ８２９ ８２１ ６ ５３０ ７７５ ９１８２ ２２９ ８ ４０８１４８ ８ ４０９ ６９５ ９ ３５２ ２４８ ７ ３４０ ８７Ｉ
ｒｅｓｉｄｕａｌ
ｓｏｉｌｓ；ｃｏｌｄ—ｐｒｅｓｓｉｎｇ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ；ｒｅｃｙｃｌｉｎｇ
ｃｏａｒｓｅ
ａｇｇｒｅｇａｔｅ；ｒｅｃｙｃｌｉｎｇ
收稿日期：２０１０－０９—０１；修订日期：２０１０—１１－１５ 第一作者：蔡志达（１９７３～），男，台湾高雄人，成功大学助理研究员。博士．主要从事水泥基材料及再生建材的研究．Ｅ－ｍａｉｌ：ｃｈｉｈｔａ．ｔｓａｉ＠
程及其他民间工程所产生之剩余泥、土、砂、石、砖、 瓦、混凝土块等，经暂屯、堆置，可供回收、分类、加 工、转运、处理、再生利用者，系属有用之土壤砂石资 源．为方便营建剩余土石方之管理与再生利用，台湾 地区将其划分为９大类［４］，如表ｌ所示．
衷１
Ｔａｂｌｅ １
５ １７７ ９４２ ５ ８８４ ６７７ ８０９ ６５ｌ ６１２ １８５ １０７ ９５５ １ ０９５ ０１５ ４８５ ３９５ ７８ ６５７
裹２
Ｔａｂｌｅ ２
台湾地区营建剩余土石方之年产量
ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｒｅｓｉｄｕａｌ ｓｏｉｌｓ ｉｎ Ｔａｉｗａｎ
２００６ ２００７ ２００８
Ｏｕｔｐｕｔ ｏｆ
ｍ３／ａ
Ｃｏｄｅ
２００４
２００５
２００９
Ｂ１
４ １０９ １３１ ２ １７８ ４３６
１ ７４９ ９８２ ３ ０９９ ０８９
３ ０７９ ９８０ ２ ４１９ １１０
沉陷的问题，故更不易处理或再生利用，一般多为堆 置、掩埋。甚至常违规随意倾倒或弃置而造成污染， 因此需加强上述营建剩余土石方再生利用的技术与 方法，以减少其对环境之影响． １．２营建剩余土石方的产量 根据调查统计ｒ“，台湾地区每年约产生４
０００
万ＩＴｌ３的营建剩余土石方，其中Ｂ２—３，Ｂ３，Ｂ４，Ｂ６类 营建剩余土石方约２ ０００万ＩＴｌ３，如表２所示．本研究 期望开发低耗能、低ＣＯ。排放之冷压造粒技术，将 上述营建剩余土石方开发成为新一代之冷压型环保 再生骨料，不仅降低随意倾倒或弃置对环境所造成 的伤害，亦可达成资源循环再利用之愿景．
５ ５７１ ８４４ ４ ４８３ ７１８ １ ３７０ ２７７ ｌ ６３６ ８６１ ９１７ ９３９ ４６ １５５ ｌ ２９４ ２０５ ３１ ８７１
Ｔｏｔａｌ ４０ ８７８ ７６８ ４２ ４３７ ３８２ ４０ ５９７ １５７ ３８ ２０１ ４４０ ３６ ７９４ ９５５ ２８ ０８２ ４１７
营建剩余土石方分类表
Ｃａｔｅｇｏｒｉｅｓ ｏｆ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｒｅｓｉｄｕａｌ ｓｏｉｌｓ
２试验规划
２．１试验原材料 水泥为ｌ型波特兰水泥；矿渣粉为中联公司生 产，细度约４
０００
Ｃｏｄｅ
Ｐｒｏｐｅｒｔｙ ｏｆ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｒｅｓｉｄｕａｌ ｓｏｉｌｓ
Ｂ１
Ｒｏｃｋｓ，ｇｒａｖｅｌｓ，ｃｒｕｓｈｅｄ ｒｏｃｋｓ，ｏｒ ｓａｎｄ
（１．Ｓｕｓｔａｉｎａｂｌｅ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｃｅｎｔｅｒ，Ｃｈｅｎｇ Ｋｕｎｇ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｔａｉｎａｎ ７０９５５，Ｃｈｉｎａ； ２．Ｄｅｐａｒｔｍｅｎｔ ｏｆ Ａｓｓｅｔｓ ａｎｄ Ｐｒｏｐｅｒｔｙ Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ，Ｈｗａ Ｈｓｉａ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｔａｉｐｅｉ ２３５５４，Ｃｈｉｎａ； ３．Ｄｅｐａｒｔｍｅｎｔ ｏｆ Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｃｈｅｎｇ Ｋｕｎｇ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｔａｉｎａｎ ７０１０１，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｃｏｌｄ—ｐｒｅｓｓｉｎｇ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ，ｗｈｉｃｈ ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｓ ｔｈｅ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅｓ ｏｆ ｃｅｍｅｎｔ ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ ａｎｄ ｃｏｍｐ矿
ｓｉｔｅ ｍａｔｅｒｉａｌ ｗａｓ ｅｍｐｌｏｙｅｄ ｔＯ ｐｒｏｄｕｃｅ ｔｈｅ ｒｅｃｙｃｌｉｎｇ ｃｏａｒｓｅ ａｇｇｒｅｇａｔｅｓ ｕｓｉｎｇ Ｂ２—３，Ｂ３，Ｂ４，ａｎｄ Ｂ６ ｃａｔｅｇｏ— ｒｉｅｓ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｒｅｓｉｄｕａｌ ｓｏｉｌｓ ｗｉｔｈ ｅｘｔｒｅｍｅｌｙ ｌｏｗ ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｒａｔｅ ａｎｄ ｐｏｏｒ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ
ａｌｓｏ ｂｅ ｕｓｅｄ
ｔｏ
ｒｅｄｕｃｅ ｔｈｅ ｅｎｅｒｇｙ ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ ａｎｄ Ｃ０２
ｅｍｉｓｓｉｏｎ ｒｅｓｕｌｔｅｄ ｆｒｏｍ ｐｒｏｄｕｃｉｎｇ ｔｈｅ ｓｉｎｔｅｒｉｎｇ ｒｅｃｙｃｌｉｎｇ ａｇｇｒｅｇａｔｅｓ．
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｇｒｅｅｎ ｂｕｉｌｄｉｎｇ ｍａｔｅｒｉａｌ
ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００７—９６２９．２０１２．０１．０２８
Ｆｅａｓｉｂｉｌｉｔｙ ｏｆ Ｕｓｉｎｇ Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ Ｒｅｓｉｄｕａｌ Ｓｏｉｌｓ ｔｏ Ｄｅｖｅｌｏｐ Ｃｏｌｄ－Ｐｒｅｓｓｉｎｇ Ｒｅｃｙｃｌｉｎｇ Ｃｏａｒｓｅ Ａｇｇｒｅｇａｔｅｓ
ＣＡＩ Ｚｈｉ—ｄａｌ，ＺＨＡＮＧ Ｊｉａｎ—ｚｈｉｌ，ＬＩ Ｌｏｎｇ—ｓｈｅｎ９２，ＺＨＡＮＧ Ｚｕ—ｅｎｌ・３
Ｂ２—３
Ｂ１８“ｄｅｄ”ｉｌ．ｇｒａｖｅｌｓ．，８ｎｄ．ｓａｎｄ（”ｉｌ。。“‘。ｍ＞５０％・
ｂｖ
ｖｏｌｕｍｅ） Ｓｉｈ Ｃｌａｙ
Ｂ３ Ｂ４ Ｂ５ Ｂ６ Ｂ７ Ｓｅｄｉｍｅｎｔ
ｏｒ
Ｂｒｉｃｋ ａｎｄ ｓｏｉｌ
ｃｏｎｃｒｅｔｅ
ｂｌｏｃｋｓ
自台北市环河路建筑工地开挖的土壤（见图１），其 毒物溶出试验（ｔｏｘｉｃｉｔｙ
ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃ ｌｅａｃｈｉｎｇ ｐｒｏ－
ｃｏｎｔａｉｎｓ＞３０％ｍｏｉｓｔｕｒｅ，ｂｙ ｍａｓｓ
Ｂｅｎｔｏｎｉｔｅ ｆｒｏｍ ｃｏｎｔｊｎｕｏｕｓ ｗａｌｌｓ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ
ｃｅｄｕｒｅ，ＴＣＬＰ）结果如表３所示，结果显示本研究 表１中Ｂ２—３，Ｂ３，Ｂ４，Ｂ６，Ｂ７类营建剩余土石方 分别系指土壤与砾石及沙混合物（土壤体积分数大 于５０％）、粉土质土壤（沉泥）、黏土质土壤、淤泥或 含水率（质量分数，下同）大于３０％之土壤、连续壁 产生之皂土，因为其本身颗粒粒径极小，凝聚性及可 塑性高、不易透水，回填过程夯实不易，又具有压密 所采用之营建剩余土石方ＴＣＬＰ试验结果符合台 湾地区一般事业废弃物与绿色建材标章之管制标 准．另根据统一土壤分类法分类，本研究所采用之 Ｂ２－３类营建剩余土石方属不良级配砂土（ＳＰ），Ｂ３ 类属粉土质砂土（ＳＭ），１３４类属于低塑性粉土 （ＭＬ），Ｂ６类则属低塑性黏土（ＣＬ），均为性质较差