金矿难采矿体采矿方法研究

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金矿采矿工程中采矿技术的应用探讨郎刚

金矿采矿工程中采矿技术的应用探讨郎刚

金矿采矿工程中采矿技术的应用探讨郎刚发布时间:2021-10-26T08:08:27.215Z 来源:《基层建设》2021年第22期作者:郎刚[导读] 矿区主要含水层火山熔岩风化裂隙弱含水层,发育于似硬结隔水层的下部山东黄金矿业(莱州)有限公司焦家金矿 261441摘要:矿区主要含水层火山熔岩风化裂隙弱含水层,发育于似硬结隔水层的下部,下伏为隔水性能强的火山熔岩隔水层。

该含水层具有补给条件差,富水性弱,地下水为潜水,局部承压。

虽为矿床主要充水水源,但由于有矿床上覆火山熔岩相隔,且隔水层构造裂隙和断层破碎带既不含水也不导水,不会直接充水矿床;隔水层岩体稳定性强,也不会产生陷落柱,更不会有孔隙和岩溶通道。

本文对金矿采矿工程中采矿技术的应用进行分析,以供参考。

关键词:金矿;采矿技术;应用引言我国虽然金矿资源埋藏总量相对丰富,但是大部分金矿资源储存在地质环境较为复杂的地区,露天金矿资源相对较少。

在地下金矿开采过程中,难免会出现矿石损失贫化问题。

这样一来不仅会导致金矿资源的损失,也会导致矿山开采单位经济效益的降低。

矿石损失贫化问题往往是由于地质勘探工作不到位,以及矿石资源利用效率较低所导致的。

1黄金矿山深部开采技术的研究情况1.1概述与国外发达国家相比,我国在深部开采方面的研究起步较晚,探索性研究始于上个世纪90年代,当时研究的主要方向如下:深部开采技术试验研究、井下巷道矿压及布置、岩体力学及灾害探测与防治、深部开采关键技术等等。

我国的矿产资源极为丰富,很多矿产都埋藏在较深的地层当中,所以研究深部开采技术意义重大。

国家在这方面投入了大量的经费,该领域的专家也纷纷加大研究力度,研究的重点包括以下方面:深部矿产资源勘探、深部岩石力学、深部矿井建设、深部开采关键技术等等。

近年来,国家愈发重视深部开采,对研究方面的支持力度也逐步增大,从而使我国的深部开采取得一定的成就,尤其是在高效、安全采矿方法和深部井下降温技术措施等方面。

论金属矿的采矿方法

论金属矿的采矿方法

论金属矿的采矿方法金属矿是指含有金属元素的矿物质,目前世界上主要的金属矿为铁矿、铜矿、铅锌矿、锡矿、铬矿、镁矿、锰矿、铝矿、黄金矿等。

金属矿是属于地球资源的重要组成部分,在世界经济中占有着重要的地位。

因此,金属矿的采矿方法一直受到人们的关注和研究。

金属矿的采矿方法从整体上来说,主要分为两类:地下采矿和露天采矿。

一、地下采矿地下采矿又称为井下采矿,是指通过地下隧道、井道、直井和斜井等方式进入矿井,在地下进行开采的方法。

1.开挖通道地下采矿的第一步是开挖通道。

开挖通道分为斜井和竖井两种方式。

斜井较为常见,可以直接获得靠近矿体的位置。

竖井较少使用,一般是为了更好地控制开采区域。

2.开采方法地下采矿的开采方法主要有开切法、逐层开采法、倒排法和空场法等。

(1)开切法指在已知矿体位置和形状的情况下,开挖一条贯穿矿体的隧道,沿着矿体轮廓线上下延伸,然后在门坎处进行开采,一般适用于块状矿体。

(2)逐层开采法则是刚开始在矿体上方的隧道上开采煤岩层。

在开采完成后,隧道向下挖进一层,并在隧道内堆放或使用设备清理矿石。

这种方法一般适用于层状矿体。

(3)倒排法通常适用于煤炭开采。

在这种方法中,从隧道向下挖掘长宽为30到50米的倒排房。

在倒排房区域内开采后,煤矿碎片沿传送带输送到转运点或直接输入铁路或大型卡车。

(4)空场法是指通过掏空地下矿体的一部分,使得上方的矿体自由掉落并积聚在底部。

这种方法一般适用于膏体矿体或断层型矿体。

二、露天采矿露天采矿又称为开采矿,是指通过地表开采方法进行开采的方法。

露天采矿方法包括台阶式开采、岩爆式开采和机械化开采等。

1.台阶式开采台阶式开采法即挖一步,留一步。

开采的深度由矿体的高度决定。

在此方法中,可以采用拖拉机、电铲等设备,将矿石从深处运输到表面。

岩爆式开采法是指通过炸药将矿体挖出来。

在井下开采无法实现的地方,岩爆式开采法可以更好地实现开采目的。

3.机械化开采机械化开采法需要导入一些机械设备来满足矿体需求。

地下金属矿山采矿技术发展及研究方向

地下金属矿山采矿技术发展及研究方向

地下金属矿山采矿技术发展及研究方向摘要:随着我国社会经济的不断发展,我国的地下采矿技术在不断的发展,出现了更多的新技术和新工艺。

在我国的地下金属矿山采矿技术的发展历程中,各种采矿方法和回采工艺技术有着很明显的变化,采矿作业的效率和回采率逐渐的升高,正在朝着机械化和半自动化的方向发展。

笔者结合工作经验,对地下金属矿山采矿技术发展及研究方向进行探究。

关键词:地下金属矿山;采矿技术;研究方向近年来,金属矿山采矿技术得到了业内的广泛关注。

而我国有很多金属矿产资源分布在较深的地层之下,采用的主要是地下开采技术,所以研究相关课题就具有重要意义。

1地下金属矿采矿技术发展1.1 空场采矿法(1)VCR技术。

VCR 技术,也就是所谓的大直径深孔球状崩落采矿方法,在上世纪中后期,我国的凡口铅锌矿最先试验成功。

试验成功后,安庆铜矿、金川金属有限公司、金厂峪金矿等都开始纷纷采用这种高效率的采矿技术。

(2)连续化的地下金属采矿。

地下金属矿山的连续开采指的是:连续开采矿体(床)、连续回采矿房、连续运送矿石以及连续的全工艺过程。

换而言之,就是实现一步到位的开采;回采的过程中,应确保实现出矿、落矿、搬运矿石工艺的连续性作业;保持井下矿石的运输、转载、提升等环节的连续化;落矿、掘进、运搬、出矿、运输等工艺过程应实现连续化,由此便基本可以实现整体一条龙开采,不留残角,提升了开采效率。

从当前情况看,我国已经加大了对人力、物力、财力的投入,在诸多地下金属矿山中开始采用连续开采技术,并取得了一些成果。

1.2 崩落采矿法(1)无底柱的分段崩落方法。

目前,我国的无底柱分段崩落采矿技术所面临的主要问题是如何加大和优化结构参数。

结构参数优化的主要方向为不断增大进路间距,通过增大进路间距可以大幅度减少采掘工程量。

另外,还能增大一次崩矿量,增加采矿的强度,并降低矿石的成本,实现矿山经济和社会效益的提升。

由于增大进路间距的可操作性较强,所以更容易得到应用和推广。

金矿采空区采矿方案

金矿采空区采矿方案

金矿采空区采矿方案1. 简介金矿采空区是指已经完全或部分采空的矿体余缺地带,存在着对环境和安全的潜在风险。

为了最大限度地利用金矿资源,同时确保采矿过程的安全和环保性,需要制定合理的采矿方案。

2. 目标金矿采矿方案的目标是尽可能提高金矿的采集率,同时最小化环境污染和安全风险。

具体而言,采矿方案应注意以下几点: - 提高金矿的抽采效率 - 减少采空区的体积和面积 - 降低对地表环境的影响 - 最大限度地减少安全事故的发生3. 采矿方法选择根据金矿采空区的地质条件和金矿体的特点,可以选择以下几种采矿方法: - 矿柱支撑法:适用于矿层较薄,采空区稳定性良好的情况下,通过设置矿柱来支撑采空区的顶板,减少顶板下沉和冒落的风险。

- 多级动力支柱法:适用于采空区较大的情况下,采用多级动力支柱支撑采空区,提高采矿效率,减少采空区的体积。

- 高向下矿柱回采法:适用于采空区较小的情况下,通过设置高向下的矿柱,提高矿石的回采效率,减少采空区的体积。

- 矿浆回采法:适用于采空区较大,采矿压力较大的情况下,将矿浆回注到采空区,实现矿石的回采。

根据金矿的实际情况,制定合理的采矿方案。

具体步骤如下:步骤一:开展采空区调查在制定采矿方案之前,需要对采空区的地质条件、稳定性和环境特点进行详细调查,获取必要的数据。

步骤二:确定采矿方法根据采空区的特点和调查结果,选择合适的采矿方法。

对于不同的采矿方法,需要考虑其对环境和安全的影响。

步骤三:绘制采矿方案设计图根据选择的采矿方法,绘制采矿方案设计图。

设计图应包括采空区的布局、矿柱或支柱的设置情况等。

步骤四:制定安全措施对于每个采矿方案,需要制定相应的安全措施,以确保采矿过程中的安全。

安全措施包括采空区的监测、矿柱或支柱的稳定性监测等。

步骤五:制定环保措施为了最小化对环境的影响,需要制定相应的环保措施。

环保措施包括废水处理、尘埃控制和噪音控制等。

制定采矿方案后,需要进行评估,以确定该方案是否能够实现预期的目标。

倾斜多变难采矿体的盘区机械化高效采矿技术

倾斜多变难采矿体的盘区机械化高效采矿技术

倾斜多变难采矿体的盘区机械化高效采矿技术摘要:现阶段,随着我国对矿产资源的需求量逐渐上升,为了满足巨大的需求量,我国必须要扩大矿产的开采规模。

但是,有很多矿产往往其矿体倾斜多变,难以采用开采。

这时,为了进行高效的开采,工作人员必须要盘区机械化高效采矿技术,辅助矿体的开采工作。

本文就倾斜多变难采矿体的盘区机械化高效采矿技术进行探讨,以尹格庄金矿床为例,介绍了盘区机械化高效采矿法,以供参考。

关键词:倾斜多变难采矿体盘区机械化高效采矿技术就尹格庄金矿床来说,该矿床矿石储量大、埋藏深、矿体形态变化复杂,且矿体是不规则的脉状,矿岩界线不明显,裂隙发育。

另外,矿山周围有大片农田和村落,这就使得矿山的开采工作非常困难。

为了保证该矿山的顺利开发,工作人员必须应用盘区机械化高效采矿技术,针对倾斜多变难采矿体提出开采措施,以保证开采的科学性、安全性。

一、矿山开采需要遵循的原则在矿山开采的过程中,为了能够减少废石混入和矿石损失率,提高矿山的出矿品位,开采人员继续要遵循以下原则。

第一,采矿团队需要保证使用的工艺较为简单、可靠。

这是由于采用这些简单的工艺会被矿山工作人员所掌握,有利于工作人员利用这些技术进行开采。

同时,企业必须要引进一些国内外成熟的生产工艺和设备,并充分利用这些设备进行矿产的开采。

第二,保证采矿成本的最小化,生产能力最大化。

对于采矿企业来说,他们的目标就是保证自身效益的最大化,利用最低的成本换取最大的经济效益,提高自身的生产能力,都可以增加企业的经济效益,为此,采矿方法的选择主要是考虑采矿成本的高低和生产能力大小。

第三,遵循安全高效的原则。

就安全原则来说,在生产的过程中,工作人员必须要保证生产全过程的安全性,做好采准、回采及出矿等工作,保证现场的安全开采。

就高效原则来说,主要是强调在矿山生产的过程中,工作人员必须要保证采场具有较大的出矿能力,提高设备利用率,从而提高生产效率,降低工人的劳动强度。

二、倾斜多变难采矿体的盘区机械化高效采矿技术的应用2.1做好采准与切割工作,提高盘区机械化效率为了推进倾斜多变难采矿体的开采工作,工作人员必须要做好采准与切割工作,提高盘区机械化效率。

金矿井下采矿技术及其方法的选择

金矿井下采矿技术及其方法的选择
通过技术经济分析,某金矿在充分利用 D 级储量前提下,具 有满足建设大型黄金矿山的基础,从地质储量及生产规模角度看, 具有建设大型及特大型规模条件,但在市场经济条件下,黄金价 格波动较大,则应将矿山企业的综合经济效益放在首位考虑。
2 采矿方法的优化 2.1 采矿方法初步选择
某金矿床为石英脉型及蚀变岩型,1.2 号矿脉上盘为黄铁绢 英岩化角砾溶岩,较稳固,下盘与 F2 断裂带接触,稳定性较差, 因此选择的采矿方法应具有适应矿山开采技术条件,灵活性较 大的特点。采矿方法是否先进,主要取决于采矿贫化率损失率、 采场生产能力、采矿成本及安全程度等技术经济指标是否先进,
按表 3 验证,单中段作业生产规模可达 33 ~ 40.6 万 t/a,即
800 ~ 1200t/d。矿山首采地段 1385m 由于 D 级储量影响,实际 达不到 1200t/d 规模要求。1500t/d 需两个中段同时作业才能达 到,故生产规模应在 800 ~ 12O0t/d 之间选择为宜,单中段作 业生产规模 21.45 ~ 37.6 万 t/a,即 650 ~ 1140t/d,使矿山达到 1500t/a 生产规模,则需 2 个中段同时作业,将大大增加采切比 及投资。因地采部分 D 级储量所占比例较大,地质影响系数高, 单中段作业达不到 1200t/d 规模要求,应在 lO00t/d 左右选择。 按上表验证,大型黄金矿山企业经济合理服务年限应 15 ~ 25a, 故某金矿规模应确定为 lO00t/d 为宜。综合上述分析,生产规模 应确定为 33 万 t/a。但最终生产规模则应从投资、收益率等技术 经济角度进一步优化确定。
坏低的采矿技术和ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ程监控技术,采矿方式中涉及了空场采矿法、填充采矿法与崩落采矿法等。
关键词 :金矿井下 ;采矿技术 ;采矿方法

金属矿山地下开采采矿方法研究

金属矿山地下开采采矿方法研究
采 采 矿 方 法 研 究
汪 祖 国
( 池州 市鑫 诚 矿业 有 限公 司 2 4 7 1 2 0 )
[ 摘 要] 对 我 国金属 矿 山地 下 开采 采矿方 法进 行 介绍 , 并重点 从金 属矿体 的整体 规模 、 价值 、 赋存 的具 体条件 与 状况 等几个 方面 来进 行研 究 , 从 而较 为系 统 的 掌握金 属矿 山地 下开 采 采矿方法 选择 的 技术条 件 。 [ 关键词] 金属 矿 山 地下 开 采 采矿方 法 中图 分类 号 : F 4 0 7 . 4 文 献标识 码 : A 文 章编号 : 1 0 0 9 — 9 1 4 X( 2 0 1 4 ) 1 1 — 0 2 4 2 — 0 2
随着矿 山开采业 技术 的不断进步 , 国 际与国 内进行 金属矿 山地下开 采的工 艺 技术 也有着 新 的突破 与发展 , 不断 向着 开采 效率 高、 机械化 程度 高和 回采率 高 的程度 发展 , 在 矿产 开采现场 的综合生 产能 力以及劳 动生产率 都出现 了较大 幅度 的提升 , 贫 化指 标与损 失指 标都 出现 了较大 幅度的 减小 , 为 了在金属 矿 山 地 下开 采采 矿 中选择最 为合适 的 采矿方法 , 制定 出最为合 适 的工艺 流程 , 本 文 中对 近年 来我 国金属 矿 山地下 开采 采用 的主要 采矿 方法 进行 了分析 研究 。 常 见金 属矿 山地 下开 采采矿 方 法 采矿 方法 指的 是如何 通过安 全 、 经济 的手段 把位于 矿块 、 矿柱 以及 矿房 内 的矿 石开 采 出来的方 法 , 主要包 括对 矿块进 行 的采准切 割 、 矿石 的 回采 以及 对 采 空区的 处理 等多 个方 面的 工作 依照在对 矿石进行 回采过程 中对采场 进行管理 的方法 的差异 , 金属与 非金 属矿 山的地 下开采 方法 基本 有 以下几种 类型 。 1 . 空场 采矿法 。 这 种采 矿方法 的主 要特点就 是在进 行 回采 的过程 当中 , 对 采 空区采用 暂时 留存 或者 是永久 留存 的矿柱进 行技术 性的支 撑加 固, 采空 区始 终 处于一种 空着 的状 态 。 根 据矿 壁与矿块 表现 出来 的实 际结 构差异 以及进 行 回 采 作业 的工作 特点 , 该 采矿法 又能够 划分 成全 面采 矿方法 、 阶段性 矿房采 矿方 法 以及 房柱 采矿 方法 。 2 . 崩落 采矿法 。 这种采矿 方法是通 过崩落 围岩 的办 法来使地 压管理得 到实 现的 采矿方 法 , 也就 是在崩 落矿石 的过 程 中 通过 强制 或者是 自然 的方 式把 围 岩 崩 落以用 来填 充采 空区域 , 通过 这种 方法 来实现 对地压 的管理 与控 制 。 该 采 矿方法 的特 点就 是在矿 石陆 续采 出之后 , 通 过有计 划 、 有步骤 的方 式利 用崩 落 的矿体 中存在 的上下盘 岩石 以及 覆盖岩层 来对 采空区进 行合理 的填充 , 通过这 种方 法及 时地实 现对 采空 区地 压 的控制 , 妥 善地 处理好 采空 区 , 通 常情 况下 是 在矿 体围岩处 于一种不 稳定 的状 态 、 地 表情 况可 以承 受陷落 的情 况下 采用该 种 采矿 方法 。 具 体 的方法 包括 单层 、 分层、 分段 以及 阶段 性崩 落法 。 3 . 留矿采矿法 。 这种 采矿方法 是把 采下的很大 一部分矿石 暂 时留存在矿 房 中, 采矿 工人 以矿石 堆为 作业 地点进 行工作 , 主要 的开采对 象是 矿石及 其 围岩 都 比较稳定 的 中厚 与急倾斜 薄矿体 。 该采 矿方法 的特点就是 在进行 回采的 过程 当中 , 在采 空区 的位置暂 时放 置一 些开 采出来 的矿石 , 借 助这 些矿石 配合 采空 区的矿柱 对采 空 区形成 支撑作 用 , 通常是 在矿石 条件 比较 稳定 , 不容 易 出现氧 化、 自燃 以及粘 连现象 , 且矿 体 的围岩 情况 比较 稳定 的情 况下 采用 。 4 . 充填 采矿法 。 这 种 采矿方法 是在 回采工 作面逐 步进 行推进 的过 程 中, 通 过 填充料对 矿体采 空区域 进行填 充的一种 采矿方法 。 它 的主要特 点是进行 回采 的过程 中 , 矿体 采空 区域依 靠其 内部填 充的 充填材料 、 支柱 以及两者 配合 而 出 现的人工 支撑体对 采空 区进行支 撑。 这 种采矿方 法通常 应用于开 发具有 较高价 值 矿石 、 具有 较高 回收率要求 的矿石 、 能够 较方便 的获取 充填料 、 地表不 能够 出

论金属矿的采矿方法

论金属矿的采矿方法

论金属矿的采矿方法金属矿的采矿方法是指对地下金属矿床进行开采和提取金属矿石的方法。

金属矿的采矿方法多种多样,根据矿石的性质、地质条件、经济效益等因素的不同,可采用不同的采矿方法。

以下将介绍几种常见的金属矿的采矿方法。

1.露天开采法:露天开采法适用于金属矿石产量较大、矿体分布广泛的情况。

通过将矿石露天开挖,露天开采法通常适用于大型锡、铝、铅锌、铜、铁矿等金属矿的采矿。

这种方法的优点是采矿效率高,成本较低,但同时带来的环境破坏也相对较大。

2.地下开采法:地下开采法适用于矿体深埋地下、矿体体积较小、矿石品位较高的情况。

地下开采分为采空区法、块脆法、支架法等多种方法。

采空区法指的是通过开采矿石后形成的大空洞,逐步向相邻的地方延伸。

块脆法是通过在矿体周围设置支撑材料,将矿体块状开采。

支架法是在矿体中设置支架,支撑开采过程中的顶板。

地下开采法的优点是对地表环境的破坏相对较小,但成本较高。

3.煤矿法:煤矿法适用于煤炭矿石的采矿,煤矿法也可用于提取其他金属矿石,如铁矿等。

煤矿法的特点是矿井较深,需要进行井下采矿。

煤矿法包括长壁法、割断法、措施法等。

长壁法是通过连续开采煤层的方法;割断法是将煤层切割成墙板状,再进行提取;措施法是通过矿柱支撑矿层,逐步开采的方法。

煤矿法的优点是采矿效率高,成本相对较低。

4.溶解法:溶解法适用于矿床矿石的金属成分可溶于溶剂的情况。

溶解法包括浸出法、过滤法和电积法等。

浸出法是通过将矿石浸入溶剂中,溶解金属成分,再通过一系列的工艺流程将金属提取出来。

过滤法是将溶解后的金属溶液经过过滤和再结晶等过程,最终得到金属颗粒。

电积法是将金属离子通过电化学反应转化成金属的方法。

溶解法的优点是提取金属过程较为简单,但消耗大量的能源和化学药品。

金属矿的采矿方法多种多样,根据不同的矿石性质和地质条件选择合适的采矿方法,以提高采矿效率,同时尽量减少对环境的破坏。

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金矿难采矿体采矿方法研究
作者:冯海
来源:《中国科技博览》2018年第26期
[摘要]近年来我国矿业得到迅速发展,矿山的生产规模、技术及设备方面都有了很大的改变。

由于经济发展的需要,矿产资源的开采力度越来越大,矿产资源的经济价值也有了较大提高,使得品位较低、矿体条件较为复杂的矿体也成为了开采对象。

为了有效提升难采矿体的开采效率,下文结合实例,对金矿难采矿体开采方法进行了研究,以期对相关人员有所裨益。

[关键词]金矿;难采矿体;采矿方法;采矿技术
中图分类号:S834 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)26-0271-01
随着国民经济持续、稳定、快速发展,国家对矿产品的需求量不断增长。

我国金属矿床贫矿多,富矿少,小型矿多,大型、特大型矿少的资源特点与国民经济建设高速发展的要求很不适应,加之浅部矿、富矿越来越少,大批矿山逐步转入深部采矿,开采深度不断增加,开采技术条件日趋恶化,采矿难度越来越大,造成资源供需矛盾更加突出。

因此向深部及难采矿体开采领域进军,将是发展我国金属矿业开发战略的重要发展方向。

1 X矿体基本特征
该区段的矿体沿走向方向极不连续,其形态不规则。

在平面上,呈三段不连续的矿体。

在剖面上呈下宽上窄的楔形,向上且多呈楔形尖灭,仅131线上、下中段是连续的,且中上部有夹石。

矿体的走向在NE600-NE750左右,倾向北西,矿体倾角300左右。

矿体总体上是脱离断层泥赋存,仅局部是紧靠断层。

X矿体按其分布可划分为三块矿体(简称X-1、X-2、X-3)X-1矿体在125线-129线之间,-530m水平最大走向长42.8xn,最大水平厚度14.9m,向上延伸37.7m,倾角30-400,距破碎带(断层)21.9m;X-2矿体在130线-135线之间,比较肥大,-530m水平最大走向长71.1m,最大水平厚度36.1m,向上延伸53.1m,倾角32-460,距破碎带(断层)4.6m;X-3矿体在136线一141线之间,-530m水平矿体形态狭长,最大走向长61.1m}最大水平厚度15.4m,向上延伸28.1m,倾角36-410,距破碎带(断层)仅1.6m。

2 开采方法及回采工艺
2.1 开采方法
结合金矿X矿体属于倾斜破碎中厚矿体的特点,选择铲运机出矿上向分层进路充填采矿方法,具体布置如图1所示。

本采矿方法采用机械化无轨设备进行作业,生产强度大,生产效率高,采切工程量小。

采用分层分条开采,暴露面积较小,虽然围岩及矿石均不稳固,但适当加强支护,能保证顺利开采。

根据矿体赋存条件及现有工程特点,提出了上向进路充填采矿方法的三种采准工程布置方案,即:斜井采准方案;辅助斜坡道采准方案;斜坡道联合采准方案,经研究发现斜坡道联合采准方案较为高效可靠。

斜坡道联合采准方案充分利用矿山现有工程,即利用-530m中段南翼相邻矿体已经形成的辅助斜坡段,施工相应的联络巷工程,即可形成-520m、-510m分段运输巷及其它辅助采准工程,由于上部分段距离相邻矿体辅助斜坡段过远,故从-510m施工至-80m 的X矿体辅助斜坡段,形成斜坡道联合采准方式。

其它辅助采准工程(分段运输巷、采场联络巷、溜井、通风措施井等)与斜井采准方式相同。

2.2 回采工艺
X矿体设置5个分段,分段高度10m,分别为-527m,-517m、-507m,-497m和-480m分段。

每个分段设置三个分层,分层高度3.33m。

回采进路宽度3m,高度3.33m,进路布置方向、长度根据矿体矿岩界限灵活布置。

厚大部分一般垂直走向布置进路。

矿块回采过程中,应先开采X-2矿体,后开采X-1,X-3矿体,在水平分层上看,形成中间矿块开采速度高于两翼,形成“品”字形开采形状,从而保证三个矿块生产能力的平稳衔接。

对于每一矿块,整个分层回采完毕后,进行换层,转入上一个分层回采。

对于每个矿块而言,回采工作从矿体分层两翼向中间进行后退式回采,每条矿块同时布置两条进路进行切割或回采作业。

矿块在分层联络道和矿体下盘矿岩交界位置附近布置充填通风人行泄水井。

进路在回采过程中,在与通风井位置连接处对进路顶板进行压顶,一方面满足充填接顶的要求;另一方面进行进路的通风。

由于X矿体上盘贴近断层,回采中需采用降低回采高度、预支护等方式以加强上盘三角矿的回收,通过提高充填强度,严格控制采幅、采高以降低损失贫化。

进路回采完毕,设置隔离墙,从充填入行泄水通风井,引出充填管,在进路架设充填管路,一步采场使用1:10灰沙比水泥尾砂胶结充填、二步进路采用1:30水泥尾砂胶结充填。

进路分两次充填,最后一次充填接顶。

进路长的时候,可以考虑分次分段充填。

2.3 采场地压管理
由于X矿体矿岩破碎,回采中一般可采用管缝式锚杆及喷锚网支护,一般情况下采用1.8m长的管缝式锚杆,一步回采时锚固网度为1.5m×1.5m,二步回采时锚固网度为
1.Om×1.0m,梅花形布置,并且锚杆要垂直于节理面,特殊情况下根据现场实际情况加密,也可采用木立柱、矿石点柱及喷射混凝土支护。

特别破碎区段,可采用注浆长锚索与树脂锚杆联合控顶技术,由于注浆长锚索全长锚固,其锚固力大,不会因为爆破震动和岩层错动而失去锚固效果,可预先加固大断层破碎带,树脂锚杆配加金属网(条)取代现用的管缝式锚杆的方法。

与管缝式锚杆相比,树脂锚杆承载速度快(一般安装后60s即可达到8t承载力,300s后可达1Ot),尤其是该方法以端部锚固为主,药卷长度600mm,使孔口松动圈内保持空孔状态,可以容纳表层岩体破裂变形,适合破碎顶板的破坏形式。

结束语
采矿方法选择是一项非常复杂而繁琐的工作,存在着很多不确定性,采矿企业要根据各类矿体的开采技术条件,进行认真的分析比较,选择合理的采矿方法和回采工艺,尽量做到机动灵活,能适应各种条件的变化。

参考文献
[1] 周登辉.川口钨矿半风化矿脉群难采矿体采矿方法研究[D].中南大学,2014.
[2] 张亮.某深部难采矿体岩爆诱发倾向及开采方案优化研究[D].江西理工大学,2016.
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