低温液体(液氧)储罐使用操作规程
低温贮罐安全操作规程模版（3篇）
低温贮罐安全操作规程模版第一章总则第一条为了保证低温贮罐的安全运行，保护员工的生命财产安全，确保设备设施的正常运转，制定本安全操作规程。
第二条低温贮罐的安全操作规程适用于低温贮罐的日常操作和维护保养。
第三条低温贮罐的操作人员必须经过相应的培训，并持有有效的操作证。
第四条低温贮罐的操作人员必须具备相应的安全意识，熟悉低温贮罐的结构和工作原理，掌握操作技能。
第五条在操作中发现安全隐患或异常情况，必须立即向上级报告，并采取措施，确保安全。
第二章贮罐安全操作规程第六条操作人员必须穿戴符合要求的工作服和防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套、眼镜等。
第七条操作前必须对低温贮罐进行检查，确认其完好无损，操作平台无杂物。
第八条操作人员在操作前须认真检查贮罐的液位，如果发现液位过高或过低，必须及时调整。
第九条在贮罐操作过程中，禁止进行堆放杂物和焊接等与操作无关的作业。
第十条操作人员在操作过程中，禁止在低温贮罐周围吸烟或使用明火。
第十一条操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，禁止擅自修改或变动操作程序。
第十二条在操作过程中，操作人员必须随时关注贮罐的液位变化和压力变化，发现异常情况及时报告。
第十三条操作人员离开工作岗位前，必须关闭低温贮罐相关设备的电源，并进行必要的隔离操作。
第三章应急措施第十四条操作人员在操作过程中，如发生泄漏、爆炸等危险情况，必须立即采取紧急措施，保护自己和他人的安全。
第十五条发生火灾时，操作人员应立即关闭贮罐阀门，启动相应的消防设备，并按照逃生路线有序撤离。
第十六条发生泄漏时，操作人员应立即采取措施进行堵漏，同时报告上级进行进一步处理。
第十七条发生爆炸时，操作人员应迅速采取避难措施，保持安全的距离，并报告上级进行进一步处理。
第十八条在应急过程中，操作人员必须服从专业人员的指挥，协助进行应急救援工作，并确保自己的安全。
第四章维护保养第十九条每年对低温贮罐进行一次大修，修复罐体的损坏，保证其正常工作。
低温液体储罐使用操作规程
低温液体储罐使用操作规程一、目的与范围1.1目的本操作规程的目的是确保低温液体储罐的安全使用，减少事故发生的概率，保护人员和设备的安全。
1.2范围本操作规程适用于所有低温液体储罐的使用人员，包括罐区操作人员、装卸工人和监控人员等。
二、术语与定义2.1低温液体：指沸点低于室温的液体，如液氧、液氮等。
2.2储罐：用于储存低温液体的容器。
2.3罐区：指储罐所处的指定区域。
2.4危险区域：指存在着低温液体泄漏或喷溅的危险的区域。
三、操作准备3.1低温液体储罐的检查在使用储罐之前，必须对储罐进行检查，确保储罐的完好无损、无渗漏等现象。
3.2安全装备的检查操作人员必须检查并佩戴适当的安全装备，包括防护手套、防护眼镜、防静电服等。
3.3罐区的警告标志在罐区周围设置醒目的警告标志，提醒人员注意危险区域。
四、操作程序4.1储罐充装操作4.1.1在进行储罐充装操作之前，必须确保装置的排放阀关闭且密封良好。
4.1.2打开进料阀，将低温液体充装到储罐中，充装过程中要避免过量充装和过快充装，避免造成过压现象。
4.1.3充装完成后，关闭进料阀，确认密封良好，并确保装置内压力在安全范围内。
4.2储罐排空操作4.2.1确保罐区内没有人员。
4.2.2打开罐体底部排污阀和罐体顶部排气阀，逐渐排空储罐。
4.2.3排空完成后，关闭排污阀和排气阀，并进行必要的清洗和维护。
4.3罐区空气质量检测4.3.1每次进入罐区前，必须进行空气质量检测，确保符合安全操作标准。
4.3.2空气质量检测主要包括氧气浓度、有毒气体浓度等。
4.4紧急情况处理4.4.1紧急情况包括储罐泄漏、火灾等。
4.4.2当发生紧急情况时，操作人员应立即切断相关设备的电源，并采取紧急措施，包括呼救、疏散等。
4.4.3紧急情况处理结束后，必须对设备进行检修和维护。
五、安全措施5.1佩戴个人防护装备操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护手套、防护眼镜、防静电服等。
5.2罐区防护措施5.2.1在罐区周围设置醒目的警告标志，禁止无关人员进入。
低温液体储罐安全操作规程
低温液体储罐安全操作规程一、引言低温液体储罐是用于储存液氮、液氧、液氩等低温液体的设备。
由于低温液体具有极低的温度和高压，操作过程中存在一定的安全风险。
为确保人员和设备的安全，制定本操作规程。
二、操作人员安全技术培训所有操作人员在参与低温液体储罐操作前，必须接受相关安全技术培训。
培训内容包括但不限于以下方面：1.低温液体的特性和危害性；2.储罐的结构和工作原理；3.使用液化气体储罐的操作流程；4.紧急情况的处理方法；5.相关安全规程和操作标准。
只有经过培训合格并持有相关证书的人员，才能参与低温液体储罐的操作工作。
三、个人防护措施1.操作人员必须穿戴符合安全要求的防寒服、防静电手套、防寒靴等个人防护装备；2.不得穿戴金属饰品、手表等导电物品；3.操作人员应保持身体健康状况，并避免过度疲劳；4.操作人员禁止在储罐附近吸烟或使用明火。
四、储罐操作规程1.操作前的准备工作–检查储罐及设备是否完好，运行状态是否正常；–确认液位和压力指示器的准确性；–仔细阅读液体的材料安全数据表（MSDS）。
2.液体进料操作–操作人员必须戴上安全手套，并在操作过程中保持警觉；–在进料前，必须打开进料管道上的放液口，并确认液体管道畅通；–控制进料速度，避免液体溅出现象；–操作结束后，关闭进料管道的放液口。
3.液体排放操作–操作前，必须确保排放口的密封性；–打开排放阀门前，应将管道与过滤器连接好，以避免液体排放时产生溅射；–控制排放速度，避免过快引起液体喷射。
4.紧急情况的处理方法–当发生泄漏、爆炸等紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并采取以下措施：•迅速远离泄漏区域；•尽可能避免呼吸泄漏物的蒸气；•立即向现场技术人员报告；•在安全情况下，进行紧急处理。
五、设备维护和安全管理1.定期检查液氮储罐的液位和压力指示器，并进行必要的校准；2.定期清理和检查排放口，保持其畅通；3.液氮储罐应有可靠的泄漏检测装置，并定期进行功能检测；4.储罐区域应保持干燥、通风良好，禁止堆放易燃物品；5.储罐设备的操作记录和维护记录应及时完整地填写，以备后续参考。
液氧储罐操作规程
液氧储罐操作规程1操作与维护1.1操作1.1.1准备工作储槽在投入使用前应进行气密性试验，吹除处理及阀门仪表的检验。
1.1.1.1气密性试验储槽完成安装，或者内筒恢复常温后，在充入低温液体前应进行系统气密性试验，试验压力为储槽的最高工作压力，试验用气为无油干燥空气或干氮气，试验时间不得小于4小时。
1.1.1.2吹除处理气密性试验合格后，需用干燥无油的空气对储槽内筒系统进行吹除处理。
用以去除潮湿空气，排出气露点应不高于-40℃.注意吹除时，凡有外接关口都应排气，以清除管阀中的机械杂质及潮湿空气。
系统在用干燥空气或干燥氮气吹除之后，还应用产品气体吹除，直至排出气体纯度达到要求为止。
1.1.1.3阀门仪表的检查在充入低温液体前，必须认真检查阀门是否处于正确的启闭状态，仪表指示是否正确，否则应予以调整。
1.1.2充液分首次充液和补充充液。
1.1.2.1首次充液步骤如下：1）稍开液氧取出阀LCV2。
2）打开内筒放空阀E1及测满阀MV并启动液位计（全开L1、L3，关闭L2阀）。
3）由于内筒处热态，稍开液氧储槽进口阀，使管道和内筒逐渐冷却至所充低温液体的温度。
待内筒放空阀E1稳定排气时，可开大储槽进口阀，加大充液速度。
4）待液位计指示有液体时，取样分析，待分析合格后，可全开储槽进口阀。
5）当测满阀MV（已打开）喷出液体时，说明已充满液体，应立即关闭液体进口阀，停止充液，6）储槽进液结束后关闭液氧取出阀LCV2。
1.1.2.2补充充液打开液氧取出阀LCV2、储槽进口阀进液即可。
在充液过程中，如储槽内压力过高，可将内筒放空阀E1始终打开，使内筒和大气相通，已降低储槽内的压力。
1.1.3装车排液前需进行储槽增压：1）关闭内筒放空阀E1；2）确定气体通过阀V4已经全开；3）缓慢打开增压阀V1，使液体进入增压器汽化；当储槽压力升高后由液体进出口阀V3排液（用软管向槽车供液）1.1.5储槽的安全液体贮存分为常压和带压贮存：1）常压贮存过程中，内筒放空阀E1始终打开，让自然蒸发的气体由此阀排至大气，槽内压力不致于升高。
低温液体贮运设备安全操作规程
低温液体贮运设备安全操作规程低温液体贮运设备是专门用于贮存和运输低温液体（如液氧、液氮、液氩等）的设备，它拥有特殊的设计结构和安全措施，以确保低温液体在贮运过程中的安全性。
为了保障人员和设备的安全，必须制定一套严格的安全操作规程。
以下是低温液体贮运设备的安全操作规程，共____字：一、设备验收与操作前准备1.对于新建或改建的低温液体贮运设备，必须在启用前进行验收，验收程序和标准应符合相关国家标准和规定。
2.在设备启用前，必须对设备进行全面的检查和试运行，确保设备的各项功能正常。
3.在进行低温液体贮运前，必须对设备进行充分的保养和维护，确保设备的正常运行。
4.在操作前应仔细检查低温液体贮运设备的配件和附件是否齐全，并进行必要的调整和安装。
5.在进行低温液体贮运前，必须进行必要的技术交底和安全培训，确保操作人员熟悉设备的操作流程和安全要求。
二、低温液体贮运设备的操作流程1.开启设备内外阀门前，必须确保操作人员已正确穿戴好防寒保护装备，并经过相关培训，熟悉操作规程。
2.开启设备内外阀门时，必须先缓慢开启，避免产生冲击流量，确保设备的安全操作。
3.操作人员在进行装卸液体时，必须采取必要的安全措施，如穿戴防寒手套、安全帽和防护眼镜等。
4.操作人员在装卸液体时，应依据液体的性质和需求量，合理调整阀门和管道的开启度，避免液体喷溅和泄漏。
5.在贮存和运输过程中，禁止将低温液体贮运设备暴晒于阳光下，以防止日照引起设备温度升高和液体压力升高。
6.在设备运行过程中，必须定时检查设备的工作状态和压力，如发现异常情况，应立即停机检修或报告相关人员。
7.在操作过程中，禁止将低温液体贮运设备用于非正常用途，禁止将其用作其他化学试剂的贮存和运输。
三、低温液体贮运设备的安全防护1.低温液体贮运设备的操作人员，在操作前必须仔细了解液体的特性和危害，并采取相应的安全措施，如佩戴绝缘手套和防寒鞋等。
2.低温液体贮运设备的操作人员，在操作过程中必须时刻保持警觉，密切关注设备的工作状态，如发现异常情况应立即停机处理。
液氧储罐安全操作规程(通用版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改液氧储罐安全操作规程(通用版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.液氧储罐安全操作规程(通用版)一:储罐操作工艺指标1．最高工作压力：0.8MPa；2．最低工作温度：-196℃。
二:储罐进液操作程序1．准备工作1.1检查并确保储罐压力指示值正常。
1.2检查并确保储罐液位计指示值正常。
1.3检查并确保储罐阀门及管线接头等处没有泄漏。
2.储罐首次进液操作(指内筒处于常温状态时的充装)2.1连接充液软管、确保全部阀门处于关闭状态。
2.2开启储罐气体排放阀、液位计均衡阀、液位计气相阀和液位计液相阀。
2.3开启罐车排液阀和储罐充装管排放阀，吹扫充液软管及管路。
吹扫完毕后，关闭储罐充装管排放阀。
2.4开启储罐顶部进液阀和增压器输出阀，由储罐顶部充液；顶部进液阀初始度应小些，待管路和内筒逐渐冷却，内筒有一定液位，压力较为稳定时，开大顶部进液阀，加大充装速度。
2.5关闭液位计均衡阀，当液位计显示有300～500mm液体时，关闭顶部进液阀、增压器输出阀，开启底部进液阀、增压器输入阀，改由底部进液充装。
顶部和底部不可同时充装。
2.6当储罐液体接近最高允许充装量时，开启储罐溢流阀，当溢流阀喷出液氧时，应立即关闭罐车排液阀、底部进液阀、增压器输入阀及溢流阀，停止入液。
2.7开启储罐充装管排放阀，卸去充液软管的压力后关闭充装管排放阀，拆下充液软管。
液氧储存安全操作规程
液氧储存安全操作规程液氧是一种无色、无臭、高度氧化性的液态氧气，主要用于火箭发动机和其他航天器的动力系统中。
由于液氧在常温下处于低温状态，其液体状态下的氧气具有非常高的危险性，一旦发生泄漏事故，后果不堪设想。
为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运转，必须严格遵守液氧储存安全操作规程。
以下是液氧储存安全操作规程的内容：一、液氧储存区域的安全措施1.液氧储存区域必须设置在室内，严禁置于地下、地上或露天环境，如需置于室外场地，应搭建防雨棚。
2.液氧储存区域应远离火源、电源和各种易燃和易爆物品，严禁使用明火和电热器具。
3.储存区域应安装排风设备和火灾报警系统，并保持储存区域干燥、通风和照明充足。
4.储存区域内必须设置专门的安全区域，对外设置明显的警示标志，禁止无关人员靠近。
二、液氧储罐的安全操作1.液氧储罐必须严格按照规定使用，不可进行任何改造和修补。
2.使用前必须进行检查，确认储罐无任何破损、泄漏和异常情况，液位高低情况正常。
3.充装液氧时，必须先通风排气，保证储罐内的空气和杂质全部排除，再进行充装。
4.液氧存储罐必须保持垂直摆放，不得倒置和摆放在不稳定的地面上。
5.液氧储罐内液位必须严格控制，不得过度充装或下降过快，以免导致罐内压力异常。
三、液氧充装和转运的安全操作1.液氧充装前应先排空储罐、充分通风，保持空气清新。
2.充装操作必须有专业技术人员进行，并严格按照操作规程操作，比如架设防桥、接地等工作。
3.液氧充装和转运时，应严格按照规定的容量和压力进行，避免超量或超压操作。
4.液氧充装和转运作业期间严禁吸烟、使用明火和各种火源。
5.液氧转运必须采取适当的运输工具，严格按照运输规程操作，例如使用特殊防震的车辆、隔热保温箱等设备。
四、液氧使用时的安全措施1.液氧使用前必须进行检查，确认设备完好无损，液位正常，氧气纯度达标。
2.使用液氧时必须戴好防护用品，如手套、护目镜、口罩等设备。
3.使用液氧时必须遵守操作规程，禁止将液氧沾到衣物、皮肤或其他物品上，以免造成火灾或爆炸事故。
储罐操作说明(氧、氮、氩)
六、维护与检修
1、保护真空 维持储罐的真空度是维持其良好绝热性能的条件，储罐的真空口
夹层泄放装置都是直接接通真空夹层的，不得随意松动，外壳体管路
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与外壳体连接的焊缝都应避免损坏，以免造成真空的破坏。 2、压力调节
检查安全阀、压力表、液位计工作是否正常，阀门、管路接头处 是否有泄漏，外部有无异常现象，发现问题及时处理，常见的故障与 处理方法参考表 3。 3.1 按《压力容器安全技术监察规程》的要求检验安全阀。 3.2 如安全阀在启动压力不动作，应重新校正安全阀。 3.3 观察外壳有无凝水、结霜现象，如有凝水、结霜现象应做全面检 查，判断故障原因。 4、定期检验 4.1 定期校验压力表、安全阀。 4.2 按液面计使用说明书要求定期按校验液位计。 4.3 定期进行容器日蒸发率测量，实测日蒸发率指标小于 2 倍额定日 蒸发率指标为合格，否则判断故障原因。 4.4 定期检查夹层真空度，未装低温介质的情况下真空度应低于 65Pa。 装有低温介质的情况下，真空度应低于 10Pa，否则须重抽真空，其
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液位计有显示以后，打开 V2 下进液阀，此时可以关闭 V1 上进液阀， 单由下部进液，也可上、下同时进液。 4.1.5 当从 V8 充满指示阀流出液体时，充液即结束。首先关闭液源出 液阀，关闭 V1、V2 上、下进液阀，关闭 V8 充满指示阀，打开 V4 残液阀，然后拆除充液管线。 4.2 常压补充充液 4.2.1 同 4.1.1 4.2.2 同 4.1.2 4.2.3 打开 V6 排气阀，V8 充满指示阀，V11 液位计组合阀处于开启 状态。 4.2.4 打开 V2 下进液阀，由下部充满，也可同时打开 V1 上进液阀， 上下同时进液。 4.2.5 同 4.1.5 4.3 带压补充充液 4.3.1 同 4.1.1 4.3.2 同 4.1.2 4.3.3 首先使 V11 液位计组合阀处于平衡状态，检查液位计是否归零， 然后打开。 4.3.4 打开 V2 下进液阀，由下部充液，也可同时打开 V1 上进液阀， 上下同时充液，充液过程中密切监视压力表，罐内压力不得超过储罐 最大工作压力。压力过大时应开启 V6 排气阀及时泄压，充液过程中 还要密切监视液面计（液面计现实与罐内液体量的关系见液位计换算
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低温液体（液氧）储罐使用操作规程
为了更好地使用低温液体（液氧）储罐设备，确保人身及设备安全，特制订本使用操作规程。
一、结构特征与工作原理
1、本设备为固定立式真空粉末绝热低温液体储罐。
后附图。
2、储罐为双层圆筒形结构，内同及其配管均用奥氏体不锈钢制造，外筒用优质碳素钢制造，夹层内充填专用深冷绝热材料珠光砂，并在夹层中建立较高的真空，以延长储罐的使用寿命。
3、本储罐带有增压器及升压调节阀，可调节排液需要的压力。
4、储罐设置有供操作的各种阀门，其阀门布置于储罐底部。
设置有压力表、液位计，供观察罐内压力、液位之用。
5、储罐内外容器均设有安全泄放装置。
内容器设一个三通切换阀装有2只安全阀可替换使用，外筒设有一个防爆装置，增压器设有一个增压安全阀。
6、储罐、增压器组成供液系统，在不加低温泵的情况下，即可向外供应液体或气体，保证排除液体或气体的纯度。
7、根据需要调节压力调节阀，调节需要的压力，（操作压力不大于0.8Mpa)。
8、设有供槽车冲灌的接头。
二、技术特性
1.低温绝热促管的基本参数
二、安装要求
1、安装场所必须有良好的通风条件或有换气通风装置，并能安全排放液体、气体。
2、安装场所必须设有安全出口，周围设安全标志。
安全标志的要求符合GB2894的有关规定。
3、安装场所附近必须有充足的水源，场所必须配备灭火器材，周围不得有易燃易爆物品，保持场地清洁干净。
4、液氧的储存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏。
5、液氧的储存、汽化、充装、使用场所的周围严禁明火，杜绝一切火源，并有明显的禁火标志。
四、设备的安全使用
1、容器的充满率不得大于0.95，严禁过量充装。
2、容器投入使用前，应按《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定检查各种阀门、仪表、安全装置是否齐全有效、灵敏可靠，以保证安全使用。
3、所用压力表必须是禁油压力表，安全阀、防爆装置的材质应选用不锈钢、铜或铝，并必须脱油去脂。
4、容器、汽化器及管路系统在使用前应用无油干燥空气或氮气吹除水分或潮气。
5、低温液体汽化器的气体出口温度不低于-20度。
6、容器在初次充装时，开始应缓慢充装（阀门应缓慢打开），然后逐渐加快，以减少对容器的热冲击破坏和液体蒸发。
7、当设备上的阀门和仪表、管道连接接头等处被冻结时，严禁用铁锤敲打或明火加热。
宜用70-80度干净无油的热空气、氮气或温水进行融化解冻。
8、液氧容器内的液氧应定期进行乙炔含量分析，至少每月一次，其乙炔含量不得超过0.1X10-6，否则应排放液氧。
乙炔含量的测定方法按“比色法”化学分析或色谱进行测定。
五、液氧的理化性质及危害
液态氧呈浅蓝色，沸点-183℃，液氧的密度1.4g/cm2，，液氧还有一个有趣的性质，可以被磁铁所吸引。
1、液氧的火灾危险性：液氧是不可燃的，但它能强烈的助燃，火灾危险性为乙类。
2、爆炸的危险性：当液氧积存在封闭系统中而又不能保温，则可能发生压力破坏。
当温度升高到-118℃而又不增加压力，液氧不能维持液体状态，若泄压不及时，会导致物理爆炸。
3、人员冻伤：由于液氧的沸点极低，当液氧发生“跑、冒、滴、漏”的事故时一旦液氧溅到人的皮肤上，将引起严重冻伤事故。
4、氧中毒：空气中氧气浓度约占21%，常压下当氧气浓度超过40%时有可能发生氧中毒。
六、设备的操作规程
1、通用操作规程
1、1.操作人员必须进行安全教育培训，经考核合格，持安全操作证上岗。
1、2.操作人员应熟悉《固定式压力容器安全技术监察规程》的有关规定和低温液体的特性极其危险性。
1、3.操作人员应熟悉设备工艺流程、设备上的各种阀门、仪表及其作用和操作程序；在发生故障和意外事故时必须能独立采取紧急安全措施。
1、4.操作人员在操作或处理液氧时，不得穿戴被油脂污染的工作服和个人防护装备，凡被沾污的衣服和防护用品必须更换，不得穿有静电效应的化纤服装，不得穿有钉鞋。
2、充装操作规程
2、1.充液时链接充装口确认连接口连接紧密，无泄漏。
各阀门处于关闭状态（压力表除外）。
2、2.打开残液阀放掉管线杂质后关闭残液阀，打开液位计组合控制阀及安全排放口，关闭其他所有阀门。
2、3.打开顶部充装阀，由上部缓慢向罐内充液，以免流量过大引起罐体受冷不均匀导致较大的热应力。
气体排放阀稳定排气后可关闭此阀，待液位计有显示后，打开底部充装阀。
此时可以关闭顶部充装阀，也可上、下同时进液。
2、4.充液结束关闭溢流阀，打开残液放空阀，待残液放净后拆卸充液管线。
2、5.当液体压力下降需要增压时，利用增压器提高罐内压力，增压压力安排液要求控制，不得超过储罐最大工作压力。
调节压力为0.2-0.8Mpa.
2、6.槽车必须持有相关证件并持有供应部门开具的凭证，方可进入充装场所进行充装。
2、7.充装结束后，关闭排液阀和槽车上的阀门，打开线液排空阀，排尽管路中的液体。
确认输液软管内无残存液体时，方可解下液软管。
七、增压操作程序
1、检查压力表是否处于正常工作状态。
2、打开汽化器的出口阀再缓慢打开进口阀。
一段时间后观察压力表不得高于储罐压力，当停止排液时要关闭汽化器进口阀以免罐内压力升高。
3、罐内压力达到要求即可排液。
缓慢打开排液阀，液体流经汽化器由外部热空气转换成气态，通过调压装置直接供气。
如排放流量小，再按以上步骤对储液罐增压。
4、当储罐压力过高，安全阀起跳频率过多时，应手动打开放空阀进行减压。
5、按《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求检验安全阀、压力表。
6、定期检测储罐蒸发率，蒸发率超过出厂3倍，需做全面检查，判断故障原因。
（联系生产厂家作此操作）。
八、巡回检查制度
九、事故应急处理
1、严重泄漏事故
严重事故泄漏是指设备发生大量泄漏，随时有爆炸、着火危险但尚未着火。
1、1.消除附近火源
1、1.1.熄灭明火
1、1.2.禁止使用爆炸电器
1、1.3.避免发生金属撞击以免发生火花
1、1.4.紧急布置警戒区且区域应布置在下风方向，严禁将火源带入。
1、2.消除泄漏
1、2.1.如关闭阀门无效，则尽快将槽罐车移走，防止造成损失。
1、2.2.采用应急方法堵漏，如用特制的卡箍将泄漏堵上，也可用磁铁快速堵漏，外边进行加固。
1、3.严重泄漏事故发生后，应立即启动事故应急预案，通知公安消防部门并立即疏散警戒区内有关人员（把槽罐车开往无人区，以防冻伤。
2、着火爆炸事故处理
2、1.如发生火灾时，应迅速用灭火器立即灭火。
2、2.如火势较大，不可能短时间扑灭时：
2、2.1.控制着火范围。
2、2.2.查明泄漏部位，采取堵漏措施。
2、2.3.对临近储罐进行喷淋冷却，防止受体升温。
3、发生火灾应立即启动事故应急预案，有安全负责人统一指挥，防止混乱。
九、安全技术防护措施
1、防火防爆措施
1、1.防止易燃易爆系统形成，加强密闭，防止液氧泄漏。
通风排气，
防止氧气积存，清楚周围易燃物。
1、2.防止液氧汽化爆炸，安全附件（压力表、安全阀等）要定期校验，确保工艺系统良好，不带故障运行，一旦超压安全附件及时泄压。
1、3.消除控制引火源应设有管道储罐静电接地和防雷接地系统，使用场所应挂“严禁烟火”等明显安全标识。
1、4.有效监控、及时处理，实时监控、一旦泄漏能早发现、早排除、早控制。
2、人员冻伤的防治
2、1.操作时应做到以下防护措施：
2、1.1.手和脚的防护：佩戴石棉手套，宽松合适，一旦进入液氧能及时脱掉，穿皮革制成的高筒靴，裤脚应套在外边并超过靴顶。
2、1.2.头、面部的防护：最好的防护是戴防护镜及面罩头盔，若在敞开的空间作业，应围上皮革制成的围裙。
3、冻伤的救治
及时发现并将人员脱离液氧环境，关键是尽早施行快速复温，把冻伤部位浸泡在42℃温水中，若手套等防护用具脱不下来，则连带一起浸泡，以免失掉最佳时机并及时拨打120急救。
4、氧中毒的防治
不要在氧浓度超过40%的环境中工作。
若情况危急，需要在高浓度氧环境中抢险作业时，应佩戴空气呼吸机，有人中毒时应及时发现尽快让病员脱离富氧区，放在通风环境好的地带，保持呼吸通畅，及时拨打120急救。
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