基于组态王的监控管理系统的开发
基于组态王的数据采集与监视控制系统的设计
基于组态王的数据采集与监视控制系统的设计摘要：工业控制系统已经广泛应用于国家能源领域和民生领域，随着信息技术和网络技术的发展以及“工业4.0”的发展，工业控制系统网络安全事件不断发生，其安全问题已经影响着生产安全、工业稳定以及国家的战略安全。
作为工业控制系统监控水平的上位机专用软件，监控设定软件( SupervisoryControl And Data Acquisition，SCADA )用于数据采集和过程控制，其可靠性和稳定性对工程控制系统的安全极为重要本文介绍的监控配置软件用于国产基于可信计算的加密机制的PLC (增加加密模块的硬件，分配专用的公钥和私钥，支持冗余)，跨平台、分布式C/S架构具备双机并网热备冗余机制，在国产计算机和Linux操作系统上运行，支持Windows操作系统，实现开发和运行环境的双重国产化，安全可控。
关键词：组态王；数据采集与监视；控制系统；设计引言组态王软件是一种通用的工业监控软件，集过程控制设计、现场操作和工厂资源管理为一体，将一个企业内各种生产系统、应用和信息交换集中在一起，实现优化管理。
生态王软件适应性强，在企业各级、工作控制环节可用于不同位置，大大提高了生产效率；利用组态王软件可以快速灵活地建立实时监控系统，及时分析现场大量数据，在降低原料成本的基础上实现生产过程的优化。
在教学中，利用组态王软件可以引导学生观察完整的生产制造控制过程，从而极大地调动学生的积极性和创造性。
1监控结构及功能设计目前市场上常用的配置软件有MCGS、组态王、WinCC等，其中WinCC可以集中多种自动化设备和控制软件，具有控制灵活、功能齐全等优点，可扩展性最高。
mgs是国内配置软件中较可靠的产品，具有现场数据采集、历史实时曲线输出、报告输出及视频显示等特点。
组态王经过9年的开发优化，具备实用、简单、可靠的优点。
目前，它已成为国内组态软件用户使用最多的软件，特别是在航空航天领域应用广泛。
课程设计(论文)-基于组态王的监控软件设计
课程设计（论文）-基于组态王的监控软件设计重庆理工大学基于组态王的监控软件设计摘要：近20多年来，由于微电子技术和计算机技术的飞速发展以及工业自动化得要求逐步提高，PLC的应用已经在工业生产中较为普及。
越来越多的用户需要监控这些智能装置的运行状态和运行参数，以便及时了解现场信息。
组态软件正是为了满足这些要求而产生。
本次课程设计中主要介绍了基于组态王的石板岚垭检测系统的设计。
叙述了组态监控界面的设计和组态现场的模拟。
石板岚垭检测系统的制作为过程控制的一种，基本思想是采用多层递阶结构，直觉推理和动态控制策略。
用组态王设计的石板岚垭控制系统工程显示直观，人机界面友好易于操作。
关键字：组态王检测系统 PLC基于组态王的监控软件设计1重庆理工大学第一章引言组态软件，又称组态监控软件系统软件。
译自英文SCADA,即 Supervisory Control and Data Acquisition(数据采集与监视控制)。
它是指一些数据采集与过程控制的专用软件。
它们处在自动控制系统监控层一级的软件平台和开发环境，使用灵活的组态方式，为用户提供快速构建工业自动控制系统监控功能的、通用层次的软件工具。
组态软件的应用领域很广，可以应用于电力系统、给水系统、石油、化工等领域的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域。
第二章系统方案的设计2.1 组态软件的选择以及简单介绍应课程设计要求，我们选择亚控的组态王软件，组态王开发监控系统软件，是新型的工业自动控制系统，它以标准的工业计算机软、硬件平台构成的集成系统取代传统的封闭式系统。
它具有适应性强、开放性好、易于扩展、经济、开发周期短等优点。
通常可以把这样的系统划分为控制层、监控层、管理层三个层次结构。
其中监控层对下连接控制层，对上连接管理层，它不但实现对现场的实时监测与控制，且在自动控制系统中完成上传下达、组态开发的重要作用。
尤其考虑三方面问题：画面、数据、动画。
通过对监控系统要求及实现功能的分析，采用组态王对监控系统进行设计。
基于组态王的过程监控系统设计
便捷地记录、 查询系统的报警状态以及各工作站运行的情 况。当报警和事件发生时， 在报警窗中会按照设置的过滤条 件实时地显示出来。如图 5 所示。
（ 一） 系统工艺流程画面。 该画面显示了 A3000 的主要 工艺流程图， 并实时显示各主要运行参数 。 通过这幅画面可
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Industrial & Science Tribune 2011.（10）.10
图3
实时数据显示画面
图4
历史数据显示画面
历史数据画面的主要功能就是存储在数据库中的数据， “历史报表查询” 按下 按钮， 可以设置某一时间段的任意已定 并可复制 / 粘贴至其他文档， 供后期 义变量的历史数据报表， 使用， 如下图 4 所示。 （ 三） 报警画面。为了保证生产现场的安全生产， 相关的 ， “组态王 ” 报警事件的提示和记录是不可缺少的 为用户提供 用户可以 强有力的报警和事件系统 。通过这些报警和事件，
【关键词】 组态王； HIM； DCS 【作者单位】 曾慧敏， 陈再秀， 范焘； 四川理工学院自动化教研室
一、 引言 “组态” 的概念是伴随着 DCS 的出现才被越来越多的生 产过程自动化技术人员所熟知的， 它是面向监控与数据采集 的软件平台工具， 具有很丰富的设计项目， 使用方式也灵活 多变， 功能较为强大。随着监控软件的快速发展， 实时控制、 SCADA、 实时数据库、 通信及联网、 开放数据库接口、 对 I /O 设备的广泛支持已经作为它的主要内容， 随着软件设计技术 的发展， 组态软件会随着需求的不同而不断被赋予新的使命 和内容。 二、 监控系统设计 组态王监控开发系统是北京亚控科技发展有限公司开 发的一套集成了人机界面（ HMI ） 系统和监控系统的工业上 PLC、 位监控软件， 可以与板卡智能仪表、 智能模块、 远程数据 采集装置（ RTV ） 等多种外部设备进行通讯 。 本文针对实验 室 A3000 高级过程控制系统来设计的， 该系统包括三个加热 三个水箱， 一个储水箱， 一个锅炉， 一个工业用板式换热 管， 器， 两个水泵， 大功率滞后时间可以调整的滞后系统， 一个硬 件联锁保护系统。 依据监控系统要求及该系统需要实现的功能， 设计出系 统功能框图如下：
2 基于组态王的反应车间监控系统设计
2 基于组态王的反应车间监控系统设计2.1 项目简介本项目将建立一个反应车间的监控中心。
监控中心从车间现场采集生产数据，并以动画方式直观地显示在监控画面上。
监控画面还将显示实时趋势曲线和报警信息并提供查询历史数据的功能。
最后完成一个数据统计的报表。
为了不局限于是具体的下位机系统，项目采用了仿真驱动程序。
仿真驱动程序类似于实际的驱动程序，但能够模拟下位机自动产生数据并提供给组态王。
对于实际的下位机系统，可参考驱动程序联机帮助来设置驱动程序。
2.2 建立一个新项目（1）项目的含义在“组态王”中，开发的每一个应用系统称为一个项目，每个项目必须在一个独立的目录中，不同的项目不能共用一个目录。
项目目录也称为工程路径。
在每个工程路径下，组态王为此项目生成了一些重要的数据文件，这些数据文件一般是不允许修改的。
（2）使用工程浏览器工程浏览器是组态王的集成开发环境。
在这里可以看到工程的各个组成部分，包括画面、数据库、外部设备、系统配置等，它们以树形结构表示，如图2-1所示。
工程浏览器的使用和Windows的资源管理器类似，不再详述。
图2-1 工程浏览器界面（3）项目创建如果已经正确安装了“组态王”，首先启动组态王工程浏览器。
工程浏览器运行后，将打开上一次工作后的项目。
如果是第一次使用工程浏览器，默认的是组态王示例程序所在的目录。
为建立一个新项目，请执行以下操作：① 在工程浏览器中选择菜单“文件”|“新建工程”，出现“新建工程”对话框，如图2-2所示。
图2-2创建新工程② 在对话框中输入工程名称“myproj”。
在工程描述中输入“反应车间的监控系统”。
路径自动指定为当前目录下的子目录。
如果需要更改工程路径，请单击“浏览”按钮，加以选择。
③ 单击“确定”。
组态王将在工程路径下生成初始数据文件。
至此，新项目已经建立了。
可以在每一个项目下建立数目不限的画面。
2.3 设计画面2.3.1建立新画面在工程浏览器中左侧的树形视图中选择选择“画面”，在右侧视图中双击“新建…”。
毕业设计(论文)-基于组态王的电梯远程监控系统设计
毕业设计（论文）-基于组态王的电梯远程监控系统设计基于组态王的电梯远程监控系统设计XXX(指导老师 XX)(湖北师范学院机电与控制工程学院湖北黄石 435002) 摘要:在现代社会和科技的不断发展中，计算机，弱电控制技术已经得到了快速的发展，电梯已经成为了现代城市发展的必要条件和标志。
特别是在一些高层建筑中电梯已经成为了一种必不可少的交通运输工具，而随着现在高层建筑如雨后春笋般的涌出，电梯行业也进入了一个新的发展高峰期。
电梯的控制技术也已经从以前简单的机械控制发展到了现在的全电子计算机控制，以往的继电器也已经完全不能满足现代电梯运行的要求，很多现代的功能都不能实现，所以我们现在使用PLC来代替继电器来实现电梯的逻辑控制。
本次设计主要是针对国内电梯行业的现状，用可编程序控制器(PLC)来实现对电梯的逻辑控制，通过适当的选择和设计，不但可以提高电梯的安全性、灵活性、维护性及其使用寿命，可以大大的减少对电梯新功能的研发周期，提高了电梯的控制水平，改善了电梯的稳定性，使之达到我们所期待的目标。
本设计中的电梯相对于以往的传统电梯，大大的提高了舒适性及其功耗，在现在社会中有着广泛的应用。
该电梯控制系统具有指层、厅召唤、选层选向、手动和自动等功能，具有集选控制的特点。
而对于现在的PLC控制的电梯，在监控室的上位机监控电梯的运行状态是电梯控制的发展必然趋势。
本设计中我们简要分析了电梯监控系统的组成，详细介绍了PLC实现对四层电梯的运行监控，并采用组态王软件实现电梯监控系统的设计，组态监控系统与PLC控制系统进行实时数据交换，在组态监控画面上能实时反映电梯的运行状态，从而实现对电梯运行状态的双向监控。
本设计在深入介绍电梯的运行状态的同时介绍可编程序控制器(PLC)，并详细介绍其优点及特点，着重介绍了电梯的软件及监控状态，研究并提出了基于PLC电梯控制系统设计的实现方案，最后对本论文的研究内容进行了总结与展望。
关键词:PLC，电梯，组态王，监控中图分类号:2目录前言第一章绪论1.1电梯继电器控制系统的特点及存在问题1.1.1电梯继电器控制系统的优点1.1.2电梯继电器控制系统存在的问题1.2 PLC及在电梯控制中的应用特点1.2.1 PLC的特点1.2.2 PLC控制电梯的逻辑关系1.2.3 PLC控制电梯的优点第二章 PLC控制系统硬件设计2.1 四层电梯主电路2.1.1电梯控制系统原理图2.1.2电梯理想运行曲线2.1.3四层电梯驱动电机2.1.4 PLC外部接线图2.3工/0点数的分配及机型的选择2.2.1 I/O点数的估算2.2.2输入/输出的分配2.2.3 机型的选择2.4 编码器与PLC的连接2.5系统结构框图3第三章软件设计3.1四层电梯梯形图3.1.1电梯控制主程序流程图3.1.2外召唤信号登记及消除3.1.3内指令信号登记及消除3.1.4电梯的平层信号及处理3.1.5选层定向及反向截梯3.1.6内指令外召唤信号的保持3.1.7各楼层停车信号3.1.8自动开关门3.2 STL语句表第四章软硬件的调试4.1组态王6.5的简介4.2组态王的基本操作4.2.1 建立新工程及画面4.2.2 变量的定义及管理4.2.3 组态王的命令语言4.3图库与控件及命令语言程序4.4 四层电梯在组态王中的仿真调试结论谢辞参考文献4附录5基于组态王的电梯远程监控系统设计余玮龙(指导老师杨青胜)(湖北师范学院机电与控制工程学院湖北黄石 435002)前言电梯是随着现代高楼的林立而兴起的一个比较新的新兴行业，它主要就是一个垂直的交通运输工具。
基于组态王的监控软件设计
基于组态王的监控软件设计作者：单丽慧王珺来源：《科学与财富》2016年第09期摘要：组态的概念最早来自英文Configuration，其含义是使用软件工具对各种资源进行配置，达到使计算机或软件按照预先设置，自动执行特定任务，满足使用者要求的目的。
它是伴随着集散型控制系统的出现而引入工业控制系统的[22]。
目前中国市场上的组态软件产品按厂商划分大致可以分为三类，即国外专业软件厂商提供的产品，国内外硬件或系统厂商提供的产品以及国内自行开发的国产化产品。
目前在市场上占主导地位的组态软件包括美国Wonderware公司的InTouch[23-23]、美国Intellution公司的iFIX、德困西门子公司的WINCC等。
关键词：组态王，监控软件，数据流1、引言组态的概念最早来自英文Configuration，其含义是使用软件工具对各种资源进行配置，达到使计算机或软件按照预先设置，自动执行特定任务，满足使用者要求的目的。
它是伴随着集散型控制系统的出现而引入工业控制系统的[22]。
目前中国市场上的组态软件产品按厂商划分大致可以分为三类，即国外专业软件厂商提供的产品，国内外硬件或系统厂商提供的产品以及国内自行开发的国产化产品。
目前在市场上占主导地位的组态软件包括美国Wonderware公司的InTouch[23-23]、美国Intellution公司的iFIX、德困西门子公司的WINCC等。
工控组态软件的结构可分两个层次，最底层是与现场控制站相连的I/O驱动程序接口模块，它主要完成上层软件与现场控制站之间的数据信号的转换和缓存，I/O驱动程序之上的中间层实时数据库是控制模块，实现实时数据、历史数据、设备数据等数据之间的关联和控制，并对图形显示模块、实时趋势模块和报警模块进行通信控制。
在使用组态软件时要充分使用其分布式的特点，组态软件通过分级的方式防止网络中单一的计算机遭受系统瘫痪的问题干扰，组态软件采用客户/服务器结构，添加新的节点十分简单，只需将新的服务器连接到网络上即可。
基于组态王的监控系统设计及数据处理
*976; T@A N>>:6;9P6@BI ， 5*N 提 供 了 一 套 基 于 5* 的 面 向 对 象 的系统开发工具， 很 多 语 法 继 承 于 5* 语 言 ， 可 以 像 编 写 5* 程 序那样来编写 5*N 程序， 实现特定的功能。支持 5*N 二次开发 的应用程序都内建许多对象， 这些对象都具有方法和属性。 5*N
在某污水处理系统监控系统设计中，笔者采用组态王 !"#、 单片机、 $%%&’’ 和 &(%&) 的结合设计了整个监控系统。上位 机采用研华的工控 *% 机， 系统监控采用组态王软 件 ； 底层数据 采集和控制由 *)% 、 单片机、 智能仪表完成。由于组态王在数据 库功能上比较薄弱，在设计中采用 ’+) 技术将数据保存到 ,’
通过改变这些对象的属性， 调用相应的方法访问这些对象， 实现 编程目的。 LU;=: 中的 5*N ， 主要在 5* 中增加了关于 LU;=: 工 作簿、 工作表、 区域、 数据透视表等对象的属性、 事件和方法。 “S:@CV;(U:9” 加载 要使用 5*N 进行数据库查询必须先添加 宏， 该宏中封装了对数据库访问、 搜索、 查询的功能， 该 宏 在 @KO 添加方式为 “LS2L.W 工 具 W 宏 W56789: K6;= 安 装 盘 中 可 以 找 到 ，
JA@K=776@B 作 为 操 作 系 统 ， 本 地 数 据 库 选 用 了 ,G. ,=AH=A !""" 专业版。 " 应用软件开发 服务器端应用软件： 选 用 了 5*(/LM 开 发 服 务 器 端 的 应 $） 用软件， 由系统管理员实时维护各种油泵的测试标准。还用 5*( /LM 开发了基于 EL* 方式的 查 询 系 统 及 数 据 统 计 系 统 。 企 业
基于组态王的MPS组态监控系统的设计
站 ５）进 行 分 类 存 储 ，此 时 整 个Ｍ Ｐ Ｓ系统 的 生 产功能任务完成 。
设 备 型 号 完全 相 同 的多 台Ｉ ／ 备 ，也 要指 定 不 同 Ｏ设 的逻 辑设 备 名 。此逻 辑设 备 名就 对 应 着该Ｉ ／ 备 Ｏ设
的 生 产厂 家 、 实 际设 备 名称 、设 备通 讯 方 式 、设 备 地 址 、 与上 位Ｐ 机 的 通讯 方 式 等信 息 内容 。组 Ｃ
图 １ ＭＰ 系 统
上 料 检 测 站 （ 站 ） 完 成 对 没 有 次 序 放 置 主
２Ｐ Ｄ ，将上 料检 测站 设置 为主 站单 元 ，其余 五个 工
作站设 置为 从站 单元 ，从 站控 制器Ｃ Ｕ为Ｓ —２ ， Ｐ ７２ ６ 其 扩 展连 接Ｅ ７ 模 块 就可 构成 单 主站 五个 从 Ｍ２ ７ＤＰ
如图ｌ 示。 所
１ ）发 出搬 运 指 令 ，上 料 搬 运 站 将 主 站 中 的 工 件
搬 运 至 加 工 处 理 站 （ 站 ２ 。 加 工 处 理 站 根 据 从 ）
主 站ＣＰ ５ ２ Ｕ ３ － ＤＰ有 两 个 通 信 接 口 （ 个 １ 一 ＭＰ 口 ，一 个 ＤＰ口 ） ， 因 此 可 以 和 Ｐ 机 、从 站 Ｉ Ｃ 构 成 两 种 网 络 ，实 现 两 种 通 信 方 式 。在 Ｐ Ｃ机 上 通过 ＭＰ 方 式 与Ｓ — １ －ＤＰ Ｐ Ｃ 信 ，采用 组 态 Ｉ ７ ３ ５２ Ｌ 通 王 软 件 可 以 对 ＭＰ Ｓ系 统 进 行 实 时 监 控 和 生 产 管 理 ；而 Ｃ Ｕ ３ ５２ 作 为 一 类 主 站 与从 站 之 间采 Ｐ １ — ＤＰ 用Ｐ Ｆ ＢＵＳ Ｒ０ Ｉ —ＤＰ 场 总 线连 接 通 信 ， 以实 现 对 现
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基于组态王的监控管理系统的开发摘要随着工业自动化水平的迅速提高，计算机广泛的应用于工业领域中。
人们对工业自动化越来越高的要求及其种类繁多的控制设备和过程监控装置在工业领域的应用，使得传统的工业控制软件已无法满足用户的各种需求。
界面和通讯是火电厂监控系统的两个重要组成部分，良好的组态软件可将界面和通讯有机结合，以达到监控真实机组运行的目的。
木文论述了界面组态软件的整体框架和设计方法。
本系统通过动态直观的现场状态显示界面，方便快捷的对现场情况进行监控，使系统动态的跟随现场条件而变化，降低了对操作人员的技术要求，完善了控制过程，使得控制更加的自动化，并且避开了一些危险的动作。
为了实现更好的监控，本文基于国产组态软件——组态王，利用Vi sua lBa sic编程和D DE链接，使显示与控制在计算机上实现，从而得到一个成本低、性能好的监控系统。
关键词：图形界面系统；组态王；监控系统Development of Performance&Management Systembased on KingviewAbstractWith the industrial automation speedily developed, computers are widely used in industry. People are requiring more and more to industrial automation and many kinds of control equipment and procedure monitor device are used in industry, which made the conventional industrial contro l soft can’t satisfy all kinds of requirement of the users. The two capital parts of performance system of thermal power station are interface and communication. The good configuration software can combinate the two parts well to performance the fact system of thermal power station. This paper describes the whole frame and design of configuration software. The system can change state itself along with following condition and show supervisory control interfaces so it can easily control and supervise the fact system. It also reduces the request of operators, perfects the control procedure, makes control procedure more automatic, and then avoid some dangerous actions.For the sake of better realization to control and supervision, this paper based on domestic configuration software Kingview and by using VB programming and DDE linkage, display and control are implemented in one computer. Thus a low cost and good performance system is obtained.Keywords：graphic interface system；Kingview；performance system目录摘要 (I)Abstract (II)第一章绪论 (3)1.1过程控制 (3)1.2组态软件 (4)1.2.1概述 (4)1.2.2组态软件的特点 (5)1.3国产组态软件----组态王 (3)1.4火电厂监控系统 (4)1.4.1燃烧系统 (7)1.4.2汽水系统 (5)1.4.3电气系统 (8)1.4.4火电厂计算机监控 (8)第二章国产优秀组态软件——组态王 (8)2.1图形及动画功能 (9)2.2报警功能 (10)2.3实时曲线和历史曲线 (11)2.4控件功能 (11)2.5通讯及其他功能 (12)第三章监控系统的设计与开发 (14)3.1新建组态王工程 (14)3.1.1创建工程路径 (14)3.1.2组态王的开发系统 (15)3.2变量设置 (16)3.2.1变量的类型 (16)3.2.2新建变量 (16)3.3动画制作及动画链接 (19)3.3.1汽水系统流程示意图的制作 (20)3.3.2滑动杆、闪烁、隐含的属性的制作 (26)3.3.3其他应用 (29)3.4实时曲线和历史曲线.............................................................错误！未定义书签。
3.4.1实时趋势曲线 ......................................................................错误！未定义书签。
3.4.2历史趋势曲线 ......................................................................错误！未定义书签。
3.5点位图.....................................................................................错误！未定义书签。
3.6运行系统.................................................................................错误！未定义书签。
3.6.1配置运行系统 ......................................................................错误！未定义书签。
3.6.2组态王信息窗口...................................................................错误！未定义书签。
3.7小结.........................................................................................错误！未定义书签。
第四章总结 (38)4.1本文的主要工作 (38)4.2设计总结 (38)4.2.1设计的不足 (38)4.2.2研究改进 (38)4.3组态监控系统的发展前景 (39)致谢 (41)参考文献 .......................................................................................错误！未定义书签。
附录.................................................................................................错误！未定义书签。
第一章绪论本章主要介绍本论文的选题背景、组态软件的现状和发展趋势，及国产组态软件——组态王的功能特点，并且简要介绍基于组态王的火电厂监控系统。
1.1过程控制过程控制通常是指石油、化工、电力、冶金、轻工、纺织、制药、建材等工业生产过程中的自动控制，它是自动化技术的一个极其重要的方面，它的发展与生产过程自身的发展紧密相关，经历了一个由简单到复杂、从低级到高级，并正向纵深发展的过程。
生产过程自动化是保持生产稳定、降低消耗、降低成本、改善劳动条件、促进文明生产、保证生产安全和提高劳动生产率的重要手段，是20世纪科学与技术进步的特征，是工业现代化的标志。
从过程控制采用的理论与技术手段来看，可以粗略地把它划为三个阶段:开始到上世纪70年代为第一阶段，上世纪70年代至90年代为第二阶段，上世纪90年代为第三阶段的开始。
其中70年代既是古典控制应用发展的鼎盛时期，又是现代控制应用发展的初期，90年代初既是现代控制应用发展的繁荣时期，又是高级控制发展的初期。
[4]第一阶段是初级阶段，包括人工控制，以古典控制理论为主要基础，采用常规气动、液动和电动仪表，对生产过程中的温度、流量、压力和液位进行控制，在诸多控制系统中，以单回路结构、PID策略为主，同时针对不同的对象与要求，创造了一些专门的控制系统，如:使物料按比例配制的比值控制，克服大滞后的Smith预估器，克服干扰的前馈控制和串级控制等等，这阶段的主要任务是稳定系统，实现定值控制。
这与当时生产水平是相适应的。
第二阶段是发展阶段，以现代控制理论为主要基础，以微型计算机和高档仪表为工具，对较复杂的工业过程进行控制。
这阶段的建模理论、在线辨识和实时控制已突破前期的形式，继而涌现了大量的先进控制系统和高级控制策略，如克服对象特性时变和环境干扰等不确定影响的自适应控制，消除因模型失配而产生不良影响的预测控制等。
这阶段的主要任务是克服干扰和模型变化，满足复杂的工艺要求，提高控制质量。
1975年，世界上第一台分散控制系统在美国Honeywell公司问世，从而揭开了过程控制崭新的一页。
分散控制系统也叫集散控制系统，它综合了计算机技术、控制技术、通信技术和显示技术，采用多层分级的结构形式，按总体分散、管理集中的原则，完成对工业过程的操作、监视、控制。
由于采用了分散的结构和冗余等技术，使系统的可靠性极高，再加上硬件方面的开放式框架和软件方面的模块化形式，使得它组态、扩展极为方便，还有众多的控制算法(几十至上百种)、较好的人机界面和故障检测报告功能。
经过30多年的发展，它已日臻完善，在众多的控制系统中，显示出出类拔萃的风范，因此，可以毫不夸张地说，分散控制系统是过程控制发展史上的一个里程碑。
第三阶段是高级阶段，随着现场总线控制系统及大批工控自动化组态软件的出现和发展，过程控制正在朝着更加智能化和便捷化的方向发展。