人防地下室钢筋施工方案
人防工程土建项目钢筋工程施工方案及技术措施
人防工程土建项目钢筋工程施工方案及技术措施1.1钢筋的检验与存放1、钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。
如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。
严禁不合格钢材用于该工程。
2、钢筋取样，每批重量不大于60To在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm,然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。
试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在工程上。
3、钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。
4、存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。
堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于20厘米，以防钢筋锈蚀和污染。
5、钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
1.2钢筋制作加工场地及加工机械地下室施工阶段，在加工厂制作成型后，运至现场绑扎或连接。
上部结构施工时在现场设钢筋加工间，现场安排所需各种加工机械。
1.3作业安排由于钢筋加工量较大，且规格、型号繁多，必须周密部署，并根据总控施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。
14钢筋加工由专业人员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术负责人审核。
现场项目总工审批后才能允许加工。
钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)和设计要求执行。
制作成型的钢筋送达现场后，现场建立严格的钢筋、质量检验制度、安全管理制度,不符合要求的一律退场，并制定节约措施，降低材料损耗。
人防地下室工程施工方案
人防地下室工程施工方案一、建筑概况本工程地下室人防工程按平战结合设计，抗力等级核6 级，战时功能为二等人员掩蔽所。
整个人防地下室由抗爆A 单元、抗爆B 单元、密闭通道、扩散室、进风竖井、集气室、进风机房、滤毒室、防毒通道、简易洗消间、扩散室、排风竖井组成。
各单元、房间之间，各单元、房间与外界通道均设钢筋混凝土防护密闭门或密闭门。
施工参考图集有国标FJ01- 04(建筑),国标FG01-03（结构）。
二、结构概况地下室底板及侧墙混凝土为结构自防水混凝土，抗渗等级S6，商品混凝土。
钢筋有热扎HPB235 级、HRB335 级和HRB400 级，钢筋连接方式：框架柱纵向钢筋连接采用电渣压力焊，框架梁水平受力钢筋及地下室底板和侧壁受力钢筋在加工场地制作采用闪光对焊接长，现场绑扎局部采用绑扎接头连接。
地下室底板承台、梁采用砖胎膜，地下室止水带以上部位墙板模板采用胶板拼装，模板竖肋采用40×80mm 的楞木。
三、施工方案（一）地下室墙板模板地下室止水带以上部位墙板模板采用竹胶板拼装，模板竖肋采用40×80mm的楞木，横肋采用双根φ48 钢管。
竖肋间距600mm，横肋间距450mm。
对拉螺栓间距：水平间距600mm，竖向间距450mm。
对拉螺栓用直径12圆钢制成，对拉螺栓中部加焊止水片，止水片厚5mm，正方形，边长为80mm，止水片中部打眼，与对拉螺栓双面焊牢。
模板及其支撑结构的材料、质量应符合规范规定及模板设计要求，模板及其支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形，模板的内侧面要平整，接缝要严密，不得漏浆。
模板安装后要仔细检查各部位构件是否牢固，在浇筑混凝土过程中要随时检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法如下：项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺基础±10钢尺检查寸柱、墙、梁+4，-5 钢尺检查层高垂直度不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值。
人防地下室工程施工方案
人防地下室工程施工方案人防地下室工程施工方案一、项目背景人防地下室工程施工方案是为了满足城市人防工程建设需要，确保城市居民在紧急情况下的安全。
本项目计划在城市A的某个地区建设一座人防地下室，工程规模为XXXX平方米，拟施工时间为XXX年X月至XXX年X月。
二、项目目标1. 建设一座符合相关标准的人防地下室，确保建造的整体结构坚固可靠；2. 设计合理的通风系统和紧急疏散通道，确保人员在紧急情况下能够迅速安全地疏散；3. 安装备用电力系统，保证地下室的长期供电；4. 建设完工后对地下室进行验收，确保达到相关验收标准。
三、施工方案1. 前期准备工作1.1 地下室位置选择在确定地下室建设位置时，要考虑地形地势、地下水位、交通便利等因素，选择具备合适条件的地点。
1.2 土壤勘察与地质分析进行详细的土壤勘察与地质分析，评估地质情况，确定施工方案和防灾能力要求。
1.3 建设规划与设计根据地下室功能需求，进行建设规划与设计，包括建造布局、设备安装、通风系统等方面。
1.4 施工组织设计制定施工组织设计方案，明确施工、责任分工、工期计划等，确保施工顺利进行。
1.5 施工材料采购根据设计要求，采购符合标准的施工材料，确保施工质量。
1.6 施工人员培训与安全教育对施工人员进行相关培训和安全教育，提高施工人员的技能水平和安全意识。
2. 施工工序及质量控制2.1 地基处理对地基进行打桩、排水等处理，确保地基的稳固性和防水性。
2.2 地下室结构施工进行地下室的主体结构施工，包括基坑开挖、地下室墙体、地板、梁柱等施工工序。
2.3 安装通风系统及应急照明系统安装通风系统和应急照明系统，确保地下室的通风和照明需求。
2.4 安装备用电力系统安装备用电力系统，保证地下室有稳定的电力供应。
2.5 安全保障设施施工安装火灾报警器、灭火器等安全保障设施，确保地下室在紧急情况下的安全。
2.6 室内装饰和设备安装进行地下室的室内装饰和设备安装，包括墙面涂料、地板铺设、设备安装等工作。
地下人防工程施工方案
地下人防工程施工方案1. 引言地下人防工程是为了应对地震、战争和其他突发事件而建造的一种保护措施。
本文将介绍地下人防工程的施工方案，包括工程准备、施工过程和平安措施等。
2. 工程准备在施工地点确定后，需要进行以下准备工作： - 结构设计：根据地下人防工程的要求，进行结构设计，包括隔墙、地板和天花板等构件的布置。
- 材料准备：根据设计要求，采购相应的材料，如混凝土、钢筋和隔墙材料等。
- 施工人员和设备配置：确定施工人员和所需的施工设备，包括挖掘机、搅拌机和起重机等。
- 施工方案制定：根据地下人防工程的具体要求，制定施工方案，包括施工工序、时间安排和施工顺序等。
3. 施工过程3.1 地下挖掘地下人防工程的首要任务是进行地下挖掘： - 根据设计要求，使用挖掘机进行地下的挖掘，确保挖掘的平整度和精度。
- 在挖掘过程中，需要注意地下管线和设备的位置，防止损坏。
- 挖掘完成后，清理挖掘出的土石方。
3.2 结构施工地下人防工程的结构施工包括以下步骤： - 钢筋布置：根据设计要求，将钢筋进行布置，并保证正确的间距和固定方法。
- 混凝土浇筑：在钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑。
需要注意混凝土的流动性和浇筑厚度。
- 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，包括湿润和覆盖保护等。
3.3 安装隔墙和装饰地下人防工程的隔墙和装饰施工包括以下步骤： - 隔墙安装：根据设计要求，将隔墙材料进行安装，确保隔墙的稳固性和密封性。
- 装饰施工：根据设计要求，进行地下空间的装饰，包括地板、墙面和天花板的施工。
3.4 设备安装与检验地下人防工程相关设备的安装与检验包括以下步骤： - 安装设备：根据设计要求，对地下人防工程的相关设备进行安装，如通风设备、灯具和应急设备等。
- 检验设备：对安装完成的设备进行检验，确保其正常运行和符合相关标准。
4. 平安措施在地下人防工程的施工过程中，需要采取以下平安措施： - 平安防护：施工现场应设置围挡，并配备必要的平安警示标识。
人防钢筋工程施工方案
施工组织设计（方案）报审表工程名称：****** 人防地下室编号：项目监理机构总监理工程师日期****** 人防地下室钢筋安装工程专项施工方案审制：审核：编批：建筑工程有限公司钢筋工程专项方案1. 编制依据1.1 施工设计图纸；1.2 施工组织设计；1.3 国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》 ( GB50204-2015)；1.4 国家标准《混凝土结构设计规范》》( GB50010-2002)；1.5 国家标准《建筑物结构制图标准》 (GB/T50105-2001)；1.6 国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2013)；1.7 国家标准《建筑抗震设计规范》 ( GB50011-2001)；1.8 行业标准《钢筋焊接及验收规程》 (JGJ18-2012)；1.9 行业标准《高层建筑混凝土结构技术规程》 (JGJ3-2002)；1.10 建筑标准设计图集《凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》2. 工程概况2.1 项目简介本工程为****** 人防地下室，工程位于****** 政通大道与行理路交叉口西南角。
人防建筑面积为7614.04 ㎡(防护单元建筑面积为7495.85 ㎡，移动电站建筑面积118.19 ㎡)，二等人员掩蔽部面积为3837.82 ㎡，掩蔽面积1995 ㎡，人防物资库建筑面积为3658.03 ㎡，掩蔽面积2211.02 ㎡。
本工程主楼下负二层与车库部分地下一层为人防区，主楼下层高为3.15m，地库层高为4.50m。
地下室平时使用功能为汽车库 (人防区停车280 辆)储藏室，战时为二等人员掩蔽部和人防物资库。
战时分为3 个防护单元，10 个抗爆单元。
本工程为附建式人防工程，人防工程类别和防护等级：防护类别为乙类，抗力级别为：常六级，防化等级为：二等人员掩蔽部为丙级、人防物资库为丁级。
本工程建筑结构安全等级为二级，耐火等级为一级，抗震设防类别为丙类，抗震烈度为6 度，结构设计使用年限为50 年，地下室防水等级除配电室为一级外，其余主体部分防水等级为二级。
人防钢筋工程方案
人防钢筋工程方案一、工程概况人防工程是为抵御空袭、核爆等战争威胁，保障人民生命财产安全而建设的一种工程。
人防工程主要由人防地下室、人防门、人防通道、人防防护墙等组成。
其中，人防地下室是人防工程的核心部分，也是人们避难的主要场所。
本工程位于城市地下，总建筑面积为10000平方米，包括人防地下室、人防通道、人防门等单体建筑。
地下室层高为3.5米，地下室内设置有避难室、通风设施、应急设备等。
本工程的主要任务是确保在遭受战争袭击等灾害情况下，为市民提供有效的避难场所，保障人身安全。
二、人防钢筋方案设计1. 地下室结构设计为了保证人防地下室能够承受战争袭击等极限情况下的冲击力，需要在地下室结构设计中采用大量的钢筋加固。
具体的设计方案如下：（1）地下室墙体设计地下室的外侧墙体采用C30混凝土梁柱节点结构，每隔0.6米设置一道钢筋及加固筋筋。
墙体底部设置防护基础，墙体顶部设置钢筋混凝土横梁，以增强整体承载能力。
（2）地下室顶板设计地下室顶板采用C50混凝土，屋面梁采用梁柱节点结构，设置多层钢筋及加固筋，以确保在遭受外力冲击下能够保持整体稳定。
（3）地下室地板设计地下室地板采用C40混凝土，设置钢筋网格加固，以增强地板的承载能力。
2. 人防通道设计人防通道是地下室与地面的连接通道，在设计中需要采用大量钢筋加固，以保证通道在极端情况下能够正常使用。
具体设计方案如下：（1）通道墙体设计人防通道的侧墙采用C35混凝土，设置多层钢筋及加固筋，以增强整体承载能力。
通道顶部设置钢筋混凝土横梁，以保证整体结构的稳定性。
（2）通道地板设计人防通道的地板采用C30混凝土，设置大量钢筋网格加固，以确保通道能够承受人流量以及紧急情况下的压力。
3. 人防门设计人防门是地下室与地面的出入口，设计方案需要考虑其防护、密封、耐久等特性。
具体设计方案如下：（1）门扇设计门扇采用钢铁材质，表面覆盖厚度不小于5毫米的特种防护涂层，以增加门扇的防护性能。
人防地下室施工方案
人防地下室施工方案一、设计概况本人防工程由地下一层，按六级人防设计：防化丙级，设两个防护单元；耐火等级为一级，设一个防火区（两个防火分区）；防水等级为二级，采用防水混凝土结构自防水加附加防水卷材；本工程层高为3.6、4.75、4.9m。
结构形式为全剪力墙框架结构，基础形式为承台筏板式基础，地基为桩地基，总建筑面积17534㎡。
底板厚为400mm。
结构砼强度等级为C35，抗渗标号为P6。
二、地下室人防施工顺序1、基础工程施工顺序基坑围护工程→土方开挖→清理、平整基坑→梁底板垫层→底板防水、做保护层→放线定位→基础梁、底板钢筋绑扎→墙、柱插筋→钢止水片、后浇带止水片安装→梁墙模板安装→基础钢筋验收→底板砼浇捣→养护2、墙板、柱结构施工顺序弹线定位→墙、柱钢筋绑扎，防护设施、水、电、风管件预埋→人防门框安装、口部封堵构件预埋安装→钢止水带及墙后浇带止水板安装、预埋管放置→钢筋验收→模板安装→柱、墙砼浇灌。
3、顶板结构施工顺序模板安装→梁板、钢筋绑扎（水、电、风预留、预埋铁件、吊钩等）→钢筋验收→顶板砼浇筑。
三、基坑围护人防东面⑫轴Ⓐ至Ⓟ采用搅拌灌注桩，其于四周采用锚桩土钉墙，具体施工方法见施工方案。
四、土方开挖人防采用大面积放坡1：0.6开挖，具体施工见土方开挖方案。
五、地下室人防钢筋工程(一)钢筋绑扎施工工艺流程基础梁钢筋→集水井→后浇带→底板钢筋绑扎→人防口部、主体墙、柱插筋→墙、柱钢筋绑扎→梁板钢筋绑扎。
(二)基础钢筋连接1、钢筋连接底板钢筋、接头采用闪光对焊接头和搭接绑扎接头相结合，相邻钢筋不允许在同一截面接头，相邻钢筋接头之间的距离≥35d，且≥500。
地下室暗柱、剪力墙竖向钢筋直径≥14㎜采用电渣压力焊；2、钢筋接头位置：(1)地下室底板的底部钢筋，楼板的顶部拉通钢筋，地下室外墙板外侧的钢筋在跨中或层高1/3范围附近。
(2)地下室底板的顶部钢筋，楼板的底部拉通钢筋，地下室外墙板内侧的钢筋在支座处。
人防地下室施工方案
人防地下室施工方案1. 引言人防地下室是一种为了应对自然灾害和人工灾害而建造的重要设施。
在城市建设中，人防地下室往往是必不可少的一部分，它为人民提供了安全避难的场所。
本文将介绍人防地下室施工方案，包括设计要求、施工流程和注意事项。
2. 设计要求人防地下室的设计要求主要包括以下几个方面：2.1 结构设计要求人防地下室的结构设计要能够承受地下水压力、地震力和爆炸冲击力，同时要能够保护人们的安全。
地下室的结构应采用混凝土墙体和屋面结构，以确保其稳定性和耐久性。
2.2 通风设计要求人防地下室的通风设计要保证室内空气的新鲜和循环，以确保人们在地下室中能够获得足够的氧气。
通风系统应采用机械通风和自然通风相结合的方式，同时要考虑到紧急情况下的排烟需求。
2.3 照明设计要求人防地下室的照明设计要满足人们在地下室中的正常活动需求。
应采用光线柔和、无闪烁的照明方式，确保人们在地下室中能够清晰地看到周围环境。
2.4 设备配置要求人防地下室的设备配置要满足人们在地下室中的基本需求。
包括饮水设备、卫生间设备、疏散设备等。
同时，还应配置应急供电设备，以确保地下室在断电情况下能够正常使用。
3. 施工流程人防地下室的施工流程主要包括以下几个步骤：3.1 地下室位置确定首先需要确定人防地下室的位置，考虑到地下室的使用需求和周边环境因素，选择一个合适的位置进行施工。
3.2 地下室结构施工地下室的结构施工包括地下室墙体和屋面的施工。
采用混凝土浇筑的方式，按照设计要求进行施工。
3.3 通风系统安装地下室的通风系统安装包括风机、管道和空调设备的安装。
安装过程中要保证通风系统的连接紧密，确保室内空气的流通。
3.4 照明系统安装地下室的照明系统安装包括灯具、开关和配电箱的安装。
要确保灯具的位置合理，照明效果良好。
3.5 设备配置地下室的设备配置包括饮水设备、卫生间设备和疏散设备的安装。
要按照设计要求配置设备，保证人们在地下室中能够正常使用。
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钰湖名城防空地下室钢筋专项施工方案编制：审核：审批：一、工程总概况本工程为“新疆振强房地产开发有限公司”开发的“钰湖名城防空地下室”，新疆长城建筑设计研究院有限公司设计，新疆金石建设项目管理有限公司监理，新疆宏远建设集团有限公司承建，位于乌鲁木齐市米东区开源街北侧；防空地下室平时功能：地下车库，停小型车172辆；抗震设防烈度：8度；防空地下室战时功能：二等人员掩蔽部；人防设计区域总建筑面积：7903 m2；人防防护单元总建筑面积：7657 m2。
结构类型：框剪结构，地下二层，其中地下一层为人防设计，地上为4#楼；耐火等级一级；防水等级二级；设计使用年限为50年。
人防地下室设计标准，防护类别：甲类；抗力级别：核6、常6；建筑形式：附建式；防化等级：丙级。
该工程为平战结合人防工程，平时做为车库，临战前转换成人防工程，转换分三个阶段：即早期转换，临战转换和紧急转换，在早期转换阶段应在国家规定时间内撤除平时使用的商品，吊顶，设备砌筑抗爆隔墙，盥洗卫生间，三防值班室等；临战转换应完成战时通风，滤毒系统安装、水箱、洗涤间、等生活设施的安装。
按设计图封堵平时使用的出入口及通风、给排水口、电气设备应进行接地和避雷措施；紧急转换应完成单元连通的转换，进行设备调试、清洗水池、消毒后储存战时人员生活饮用水、关闭作为通风通道的防护门和防护密闭门。
二、编制依据《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005《人民防空设计规范》GB50225-2005《人民防空工程战术技术要求》2003年版《人民防空工程防护功能平战转换设计标准》RFJ1-98《人民防空工程防化设计规范》RFJ013-2010《地下工程防水技术规范》GB50108-2008《建筑抗震设防分类标准》GB50223-2008《建筑地基基础设计规范》G135007-2011《地下工程防水技术规范》GB50108-2008《混凝土结构设计规范》GB50010-2010新疆维吾尔自治区2012系列结构标准设计图集乌鲁木齐市人民防空办公室关于“钰湖铭城防空地下室”的批复三、施工条件地下结构施工阶段封钢筋加工棚设置一个，钢筋加工棚钢筋堆放区见总平面布置图，钢筋堆放区必须满足相关消防要求。
电源从临近配电箱引出。
钢筋堆放区维护：四周设 1.5米高防护架。
所有堆放区维护栏杆用的钢管均刷红、白漆，并在内侧满挂密目安全网；地面用C20混凝土(厚100mm)硬化，平整度要好；每个堆放位置设一出入口。
左、右两侧各设一标识牌，标明钢筋规格型号。
钢筋加工机具定时维护、保养。
设专人负责钢筋堆放和标识工作，堆放应分规格、分类型集中堆放。
钢筋距两端1/6长度处砌200*300矮墙垫起（雨天用塑料布遮盖）。
四、施工准备1.钢筋设备及人员配备1、钢筋设备根据工地的钢筋螺纹接头用量及工程进度要求，配备钢筋滚压直螺纹成型机。
钢筋滚压直螺纹成型机的布置和就位，结合场地具体情况和钢筋滚丝工艺，合理安排2台，最大程度地发挥设备生产效率。
镦粗机前搭上托架以支托钢筋，支架长度为钢筋长度加50—100cm，支架上摆放待加工钢筋。
钢筋套丝机参考镦粗机的布置进行准备、就位。
1台钢筋切断机、2台钢筋弯曲机（常规）。
2、辅助设备：生产现场的滚压直螺纹成型机应配备模具更换和设备维护工具一套（装在工具箱中）。
每台镦粗机配检测工具一套，其中包括直尺一把，卡规（或150mm游标卡尺）一把。
止端螺纹环规测量工具应由检验员或操作人员保管和使用。
滚压直螺纹成型机配备需要加工钢筋规格对应型号的涨刀环。
生产现场应配备磨光机、扳手等3、人员配备施工时保证至少50个钢筋工。
2.2施工手续现场所有参加钢筋剥肋滚压直螺纹连接的施工人员须经培训考核合格后，方可持证上岗，焊工必须具备上岗证（在使用期内）。
每台套丝机配备操作人员一名,辅助人员2名。
钢丝刷，一台砂轮切断机和一台钢筋调直机。
2.3材料的采购与供应、进场计划、本工程采用热扎、低碳、本工程所用的钢筋有热扎HPB300级、HRB400级，进场按规定进行原材料验收。
钢筋及冷扎带肋钢筋。
钢筋采购必须选国家大型钢厂作为供货渠道，严格执行ISO9002质量标准，同时钢筋应符合现行的《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499或《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的有关规定和相关程序文件。
材料进场计划随工程进度。
施工操作工艺(一) 钢筋加工1.钢筋加工工序钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工成型。
（1）钢筋除锈：钢筋生锈或染上油泥等污物，要用钢丝刷进行人工除锈，在除锈过程中如发现锈斑鳞落现象严重，并已损伤钢筋截面或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，该批钢筋作退场处理，不得使用。
（2）钢筋调直：≤10盘条钢筋在使用前经过放盘、调直工序，>12以上钢筋在轧制、运输、存放造成弯折，使用前进行调直处理。
（3）钢筋切断：根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗，断料时要避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。
2．钢筋加工措施（1）节点放样：根据结构施工图，利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样，主要包括梁、柱、墙、板钢筋的锚固构造；梁柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的穿插顺序；板柱节点部位配筋构造；墙体截面突变部位的钢筋布置；洞口加强筋的设置以及特殊构造部位节点。
节点放样时分部位对各节点进行编号，通过节点放样进一步熟悉图纸，使一些特殊构造部位变得清楚明了，重点突出，使钢筋配料时不至于盲目无章。
（2）填写配料单：根据配筋图及节点大样图，先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。
配料单中标明钢筋部位。
（3）下料长度计算：钢筋下料长度计算时考虑弯起钢筋弯曲调正值的影响及弯钩增加长度，对于曲线构件钢筋，采用按理论公式计算和钢筋试加工校核的办法，确定钢筋的下料长度，当外型比较复杂，采用理论计算比较困难时，用放足尺（1:1）或放小样（1:5）的办法求钢筋长度。
（4）试加工：所有钢筋在大批量加工之前先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸是否与配料单一致。
并在加工过程中经常核对。
（5）材料利用：钢筋短料注意长短搭配，尽量减少钢筋截留损失。
（6）钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定A.Ⅰ级光圆钢筋末端要作180°弯钩，其弯钩内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直长度不应小于钢筋直径的3倍。
即弯钩内直径12为30㎜，10为25㎜，8为20㎜。
B.箍筋末端的135°弯钩时，HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，即12为48㎜;平直长度为钢筋直径的10倍，即120㎜。
C.钢筋作不大于90°弯钩时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
(二)钢筋绑扎与安装1.钢筋保护层控制：根据钢筋混凝土规范及设计要求确定混凝土的保护层。
底板钢筋保护层控制采用马凳筋和与结构同标号混凝土垫块；框架柱钢筋保护层控制采用14钢筋，间距1000mm井字型控制筋与柱箍筋点焊；墙筋采用梯形定位筋或塑料垫块控制保护层；梁板钢筋保护层采用与结构同标号混凝土垫块和定型马凳，间距600mm，呈梅花形布置。
梁、板、柱钢筋交汇处，保护层厚度极难控制，施工前先做出放样图并定好绑扎顺序。
2．钢筋间距控制为了控制好楼板钢筋上下位置关系以及梁与梁之间、梁与板之间以及梁与柱之间的钢筋穿插，采取钢筋定位措施。
（1）墙体钢筋对于墙体钢筋，采用梯形定距框能很好地保证钢筋位置，但对于定距框的加工质量要求较高，加工时特别注意保证钢筋的保护层厚度的横筋尺寸及端部平整，并画上红色标志；当墙体钢筋一次绑扎较高较长时，为解决钢筋过柔问题，在墙体顶部和中间部位加两道扶直钢管临时支撑，在支完模之后拆除。
（2）楼板钢筋对于楼板上铁的固定采用马凳，当上铁钢筋较粗较密时，采用钢筋马凳能充分利用加工剩余短料，施工时根据实际情况综合考虑。
3.基础底板钢筋绑扎(1)待底板、柱墩、墙体放线完毕，并办好预检送监理检验合格后，将查对好的成型钢筋用吊车运到基槽内，分部位按规格型号堆放。
(2)底板钢筋绑扎，绑扎时由一端向另一端依次绑扎的顺序进行，操作时要按图纸要求的间距划线、铺铁、绑扎、最后成型。
(3)钢筋的弯勾不要倒向一边，底板下层钢筋弯勾朝上，上层钢筋弯勾朝下；墙体的钢筋弯勾应朝向砼内且水平筋与立筋的位置按图施工。
(4)底板的各层钢筋间应加设马凳，以保证钢筋的位置正确，(5) 基础底板下铁钢筋采用100mm×100m的砼垫块，间距1m 垫于钢筋下，来控制钢筋保护层厚度，侧面的垫块与钢筋绑牢，不应遗漏。
(6) 基础底板沉降后浇带区域钢筋做法参照结构总说明大样图，钢筋搭接长度不小于46d,4.柱筋绑扎(1)工艺流程: 底板砼浇筑 →放线 →矫正钢筋 →套柱箍 →绑竖向筋→画箍筋间距 →绑箍筋 →绑垫块(2)施工要点①放线：放出柱位置线，并在竖筋上抄测“50cm ”线，作为钢筋竖向及分档标志。
②矫正钢筋：如出现钢筋位移采用以下方案处理：1:6不明显时③按图纸要求间距计算每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后用直螺纹套筒连接柱的立筋，接头位置应在受拉钢筋应力较小部位，并应互相错开，接头位置应在楼地面以上 1.0m 左右，机械连接接头连接区段的长度为35d(d 为纵向受力钢筋的较大直径)，见下图：柱及剪力墙暗柱立筋楼地面直螺纹套筒35d 1000在竖筋上画好箍筋分挡线然后逐个箍筋由上而下绑扎，采用缠扣绑扎，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋的非转角部分的相交点要梅花交错绑扎，箍筋的接头沿柱子竖筋交错布置，拉筋要钩住箍筋，垫块绑扎在竖筋外皮上@1000，确保保护层厚度符合设计及规范要求。
④柱子纵筋采用钢筋定位卡（见后图）保证其位置，该定位卡在柱高范围内上、中、下各设置一道。
5.梁钢筋绑扎本工程梁钢筋密集，施工难度大，为确保工程质量，此部分梁的钢筋加工，采取放大样加工，以保证钢筋的位置准确。
(1)模内绑扎画次梁箍筋间距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎(2)模外绑扎(先在梁模上口绑扎成型后再入模内)：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内①在梁侧模板上画筋间距、摆放箍筋。
②先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。