地下室(人防)混凝土施工方案
地下室人防工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX市XX区地下室人防工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，其中人防地下室面积XX万平方米4. 工程用途：平时为地下车库，战时为人员掩蔽所5. 人防防护等级：甲类核（常）六级防化等级二、施工准备1. 技术准备：组织技术人员学习相关规范、标准，熟悉图纸，确保施工质量。
2. 材料准备：提前采购各类人防材料，如钢筋、混凝土、防水材料等，确保材料质量。
3. 机械设备准备：根据工程需求，配备相应的施工机械设备，如搅拌站、混凝土泵、钢筋加工机械等。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
三、施工工艺及质量要求1. 施工顺序：按照施工图纸，先进行基础施工，再进行主体结构施工，最后进行装修工程。
2. 基础施工：采用桩基础，确保地基承载力满足要求。
基础混凝土强度等级为C30。
3. 主体结构施工：a. 钢筋工程：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范。
b. 混凝土工程：采用商品混凝土，确保混凝土质量。
c. 防水工程：采用防水卷材、防水涂料等材料，确保地下室防水效果。
4. 装修工程：按照设计要求，进行墙面、地面、天花板的装修，确保室内环境舒适。
四、施工进度及工序1. 施工进度：根据工程规模和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完工。
2. 施工工序：a. 基础施工b. 主体结构施工c. 防水工程d. 装修工程五、主要设备配备1. 搅拌站：用于混凝土的搅拌。
2. 混凝土泵：用于混凝土的输送。
3. 钢筋加工机械：用于钢筋的加工。
4. 防水材料：用于地下室防水。
六、主要人员配备1. 项目经理：负责整个工程的施工管理。
2. 技术负责人：负责施工技术指导和质量控制。
3. 施工员：负责现场施工管理和协调。
4. 质量检查员：负责工程质量检查。
七、安全措施与文明施工1. 安全措施：严格按照国家有关安全生产法律法规，制定完善的安全管理制度，确保施工安全。
地下室人防工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某市某区地下室人防工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：总建筑面积约12000平方米，地下室建筑面积约8000平方米，人防建筑面积约4000平方米。
4. 工程性质：地下人防工程，兼作商业、办公用途。
5. 工程设计：采用钢筋混凝土框架结构，地下室一层，人防区域一层。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工组织机构：成立以项目经理为领导的施工组织机构，下设施工技术组、质量安全管理组、物资供应组、施工管理组等。
（2）施工方案编制：根据工程特点和施工要求，编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工质量标准等。
2. 施工人员准备（1）施工队伍：选用具有丰富人防工程施工经验的施工队伍，确保施工质量。
（2）人员培训：对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的业务素质和安全意识。
3. 施工材料准备（1）材料采购：根据施工方案，采购符合质量标准的建筑材料，如钢筋、水泥、砂石等。
（2）材料验收：对进场材料进行严格验收，确保材料质量。
4. 施工设备准备（1）施工设备采购：根据施工需求，采购必要的施工设备，如挖掘机、混凝土搅拌机、泵车、运输车等。
（2）设备调试：对施工设备进行调试，确保设备正常运行。
三、施工工艺1. 土方开挖（1）采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖深度符合设计要求。
（2）及时清理现场，确保施工环境整洁。
2. 基坑支护（1）采用钢筋混凝土桩支护，确保基坑稳定。
（2）桩基施工过程中，严格控制桩基质量，确保桩基垂直度、桩位偏差等指标符合要求。
3. 地下室主体结构施工（1）钢筋工程：严格按照设计图纸进行钢筋加工、绑扎、焊接，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合要求。
（2）混凝土工程：采用商品混凝土，确保混凝土强度、坍落度等指标符合要求。
（3）模板工程：选用符合要求的模板，确保模板安装牢固、平整、接缝严密。
4. 人防区域施工（1）人防区域结构施工：按照人防设计要求，进行结构施工，确保人防区域结构强度、稳定性。
地下室(人防)混凝土施工方案
地下室混凝土施工方案本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗混凝土，抗渗等级为P8.地下室施工质量的关键在于是否能保证地下室墙体防潮抗渗，因此我们将地下室墙体防潮抗渗作为地下室施工重点，并采取以下方案，措施（施工时，遵照设计规范要求）一、砼工程1、施工准备:(1）机具准备及检查采用泵送混凝土,一定要有备用泵。
振动棒等机具均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。
（2）保证水电的供应在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断，以防出现意外的施工停歇缝。
(3）掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。
在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节之际,更应注意,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。
根据工程需要和季节施工特点,应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。
5。
检查模板、支架、钢筋和预埋件在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸，规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。
因本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗等级为p8的混凝土，且内掺12%砼抗裂剂及每m3砼0。
8kg抗裂纤维。
故要求砼厂家（天山砼公司）严格按照图纸要求提供砼,外加剂的添加要符合规定，以确保工程质量。
2、施工工艺（1)工艺流程施工准备-—----混凝土搅拌---—--运输——-——--浇注——-—---养护施工过程中定期抽查测定混凝土坍落度，施工中如遇雨或其它原因，砂石含水量发生变化时，及时测定其含水率并及时同砼公司联系调整混凝土搅拌用水量。
（2）混凝土浇注由于本工程图纸设有后浇带,为了保证混凝土底板的抗渗效果，增强砼结构的整体性，砼必须进行连续浇筑，不另留施工缝，因此在基础底板砼浇筑过程中采用“之”字走向浇筑，同时采用“二次振捣、多次抹压"等施工工艺,以保证砼的密实性,从而大大提高砼的抗渗等级。
人防地下室施工方案
目录第一章建筑概况 (1)一、建筑概况 (1)二、结构概况 (1)第二章施工方案 (2)一、人防地下室钢筋工程................................................................................... 错误!未定义书签。
二、人防地下室模板工程 (5)三、人防地下室混凝土浇筑 (8)四、脚手架工程 (9)五、装修工程 (9)第三章安装方案 (12)一、防护密闭门安装 (12)二、管道、设备与附件安装 (13)三、工程验收及质量保证措施 (19)第一章建筑概况一、建筑概况本工程地下室人防工程按平战结合设计，抗力等级核6级，战时功能为二等人员掩蔽所。
整个人防地下室由抗爆A单元、抗爆B单元、密闭通道、扩散室、进风竖井、集气室、进风机房、滤毒室、防毒通道、简易洗消间、扩散室、排风竖井组成。
各单元、房间之间，各单元、房间与外界通道均设钢筋混凝土防护密闭门或密闭门。
施工参考图集有国标FJ01-04（建筑）,国标FG01-03（结构)。
二、结构概况地下室底板及侧墙混凝土为结构自防水混凝土，抗渗等级S6,商品混凝土.钢筋有热扎HPB235级、HRB335级和HRB400级，钢筋连接方式：框架柱纵向钢筋连接采用电渣压力焊，框架梁水平受力钢筋及地下室底板和侧壁受力钢筋在加工场地制作采用闪光对焊接长，现场绑扎局部采用绑扎接头连接。
地下室底板承台、梁采用砖胎膜，地下室止水带以上部位墙板模板采用胶板拼装，模板竖肋采用40×80mm的楞木。
第二章施工方案一、人防地下室钢筋工程1、钢筋品种为Ⅰ级、Ⅱ和Ⅲ级热轧钢筋，直径≥Φ16的钢筋筑接头采用剥肋滚压直螺纹连接，其余为搭接绑扎连接。
2、对每批进场材料严格验收，必须符合GB1499—1998及JGJ95—95规定,按规范取样送检，试验合格后方可使用。
3、放样：设专职技术员放样,细部出大样图，放样严格按设计要求、03G101、GB50204—2002规定执行。
人防地下室工程混凝土施工方案
人防地下室工程混凝土施工方案一、工程概述人防地下室工程是国家基础设施重点项目，为了增强城市的防空能力，保障人民的生命安全，必须按照相关规范和标准进行施工。
本方案旨在提供人防地下室施工的具体方案，包括混凝土结构的施工技术要求、施工工序、施工方法等内容。
二、施工技术要求1.混凝土材料的选择：根据设计要求和地下室结构特点，选择强度等级不低于C30的混凝土材料，并按照相关标准进行配合比设计。
2.混凝土浇筑要求：确保混凝土的均匀性和密实性，避免空鼓、裂缝等缺陷。
3.混凝土施工温度控制：根据气候条件进行施工，要严格控制混凝土的施工温度，确保混凝土的强度和耐久性。
4.施工现场的管理：要严格遵守施工现场管理规定，保证施工过程的安全和质量。
三、施工工序1.基础施工：按照设计要求和标准进行地下室基础的施工，包括地基处理、基础开挖、基础混凝土浇筑等。
2.墙体施工：首先进行墙体模板的搭设和调整，然后按照设计要求进行墙体混凝土浇筑，注意墙体的垂直度和表面平整度。
3.地板施工：按照设计要求进行地板模板的搭设和调整，然后进行地板混凝土的浇筑，注意地板的厚度和表面平整度。
4.梁柱施工：根据设计要求进行梁柱模板的搭设和调整，然后进行梁柱混凝土的浇筑，注意梁柱的位置和尺寸精度。
5.屋面施工：根据设计要求进行屋面板模板的搭设和调整，然后进行屋面板混凝土的浇筑，注意屋面板的坡度和排水要求。
四、施工方法1.混凝土浇筑方法：采用自卸式搅拌车将混凝土运输至施工现场，并按照所需体积和均匀性要求进行浇筑。
2.混凝土振捣方法：采用电动振捣器进行振捣，保证混凝土的密实性和均匀性。
3.混凝土养护方法：混凝土浇筑后，要立即进行养护，包括覆盖湿棉被、喷水养护等，以确保混凝土的强度和耐久性。
五、安全措施1.严格遵守安全生产法律法规，保证施工人员的人身安全。
2.所有参与施工的人员必须经过相关培训，并佩戴好安全防护用品。
3.定期进行安全检查，及时排除施工现场的安全隐患。
地下室人防施工方案
地下室人防施工方案地下室人防施工方案地下室是建筑物中重要的一部分，其人防施工方案是确保人身安全和防止事故发生的重要措施。
下面是一个地下室人防施工方案的示例：一、项目概况该地下室人防施工方案适用于某地建设中的一个地下室项目，该地下室位于土地表面以下两层，总面积为500平方米，主要用途是作为楼上商业区的储存空间，装修材料主要为轻钢结构和混凝土。
二、施工安全措施1.施工前的准备工作：a.确定地下室的设计方案，包括通风、照明、消防设施等。
b.研究地下室的地质情况，评估地下水位、土壤稳定性等因素的影响。
c.编制施工计划，并组织对施工人员进行技术交底和安全培训。
2.基坑开挖阶段：a.在基坑周边树立警示标志，禁止非施工人员进入基坑区域。
b.采取合适的基坑支护结构，确保基坑的稳定和施工人员的安全。
c.设置专人负责监管挖掘机械的安全操作，禁止未经培训的人员操作机械设备。
d.及时排水并进行地下室的分层挖掘，确保施工作业的顺利进行。
3.地下室结构施工阶段：a.确保地下室结构的牢固与稳定，采用适当的支架和脚手架进行施工。
b.合理安排施工人员的作业空间，避免拥挤和安全隐患。
c.对地下室结构的砼浇筑，采用专业的工具和设备进行操作，保证质量和工期。
d.设置警示标志和指示牌，提醒施工人员注意安全事项。
4.设备安装阶段：a.安全评估并选用合格的设备。
b.为重要设备进行稳固支撑和加固，并保证安全间距。
c.设备接线严格按照规定的安全标准进行，避免电气事故的发生。
d.设备安装完毕后，进行全面的测试和检验以确保其正常运行。
5.配套设施施工阶段：a.按照设计方案进行配套设施的安装，包括通风、照明和消防设施等。
b.所有设施的安装必须符合相关的标准和规定。
c.对配套设施进行测试和验证，确保其正常运行。
6.施工过程安全保障：a.加强施工现场的管理和监督，确保施工人员的纪律性和遵守安全规定。
b.定期进行安全巡视和检查，及时发现和排除安全隐患。
c.编制应急预案，指导施工人员在事故发生时采取相应的应对措施。
人防混凝土专项施工方案
一、编制依据1. 《人民防空工程设计规范》（GB50038-2015）2. 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）3. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）4. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）5. 《人防工程安全管理规定》二、工程概况本工程为某地区人防地下室，总建筑面积约12000平方米，结构形式为框架结构，抗震设防烈度为7度，地下水位埋深约3米。
三、施工部署1. 施工顺序：土方开挖→基础垫层→基础施工→主体结构施工→装修施工→设备安装→竣工验收。
2. 施工进度：根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、施工工艺1. 基础施工（1）土方开挖：采用机械开挖，确保开挖深度满足设计要求。
（2）基础垫层：采用C15素混凝土垫层，厚度不小于100mm。
（3）基础施工：根据设计图纸，采用钢筋混凝土基础，确保基础尺寸、位置准确。
2. 主体结构施工（1）模板工程：采用钢模板，确保模板支撑体系安全可靠。
（2）钢筋工程：严格按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、位置准确。
（3）混凝土工程：采用商品混凝土，坍落度控制在150-180mm之间。
（4）浇筑混凝土：采用分层浇筑、连续浇筑，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
3. 装修施工（1）墙面、地面：采用水泥砂浆找平，表面平整度符合设计要求。
（2）顶面：采用涂料、壁纸等装饰材料，确保美观、耐用。
4. 设备安装（1）通风、空调系统：按照设计要求进行安装，确保通风、空调效果。
（2）消防系统：按照设计要求进行安装，确保消防设施齐全、有效。
五、质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 对施工过程中发现的质量问题，及时进行处理，确保工程顺利进行。
3. 加强施工过程中的监督检查，确保各项施工质量符合要求。
六、安全措施1. 严格执行《人防工程安全管理规定》，确保施工安全。
人防地下室混凝土施工方案(1)
人防地下室混凝土施工方案(1)一、施工准备在进行人防地下室混凝土施工之前，需要做好以下准备工作：1.材料准备：准备好水泥、骨料、砂、水等混凝土所需材料，并确保材料符合相关标准；2.设备准备：准备好搅拌机、倒料车、混凝土均匀器等必要设备；3.人员准备：安排好施工人员，并确保他们具备相应的操作技能和安全意识；4.施工方案确认：根据设计要求和施工图纸，确认好混凝土施工方案。
二、施工步骤1. 地基处理在进行混凝土浇筑之前，需要对地基进行处理，确保其平整、坚实，以提供良好的施工基础。
2. 模板安装根据设计要求，在地基上安装好混凝土浇筑所需的模板，确保模板的水平和垂直度符合要求。
3. 钢筋加工与安装根据设计要求，对钢筋进行加工，并按照布置图纸要求安装在模板内，确保钢筋的位置和数量符合要求。
4. 混凝土浇筑在准备就绪后，进行混凝土的浇筑工作，确保混凝土的均匀性和密实性，避免裂缝和空鼓的出现。
5. 养护混凝土浇筑完成后，需要及时进行养护工作，以确保混凝土的强度和耐久性，防止裂缝和渗水等问题的发生。
三、质量控制在施工过程中，需要加强对混凝土的质量控制，包括：1.对混凝土材料的质量进行检查，确保水泥、骨料等材料符合标准；2.定期对施工现场进行检查，及时发现和解决问题；3.对混凝土强度进行检测，确保混凝土的强度符合设计要求。
四、施工安全在进行混凝土施工时，需要严格遵守相关的施工安全规定，加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工过程中不发生安全事故。
五、总结人防地下室混凝土施工是一项复杂而重要的工程，施工过程中需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和安全。
只有做到以上准备工作、施工步骤、质量控制和施工安全，才能保证人防地下室混凝土的质量和可靠性。
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地下室混凝土施工方案本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗混凝土，抗渗等级为P8。
地下室施工质量的关键在于是否能保证地下室墙体防潮抗渗，因此我们将地下室墙体防潮抗渗作为地下室施工重点，并采取以下方案，措施（施工时，遵照设计规范要求）一、砼工程1、施工准备：（1）机具准备及检查采用泵送混凝土，一定要有备用泵。
振动棒等机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。
（2）保证水电的供应在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断，以防出现意外的施工停歇缝。
（3）掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。
在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节之际，更应注意，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。
根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。
5. 检查模板、支架、钢筋和预埋件在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。
因本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗等级为p8的混凝土，且内掺12%砼抗裂剂及每m3砼0.8kg抗裂纤维。
故要求砼厂家（天山砼公司）严格按照图纸要求提供砼，外加剂的添加要符合规定，以确保工程质量。
2、施工工艺（1）工艺流程施工准备------混凝土搅拌------运输-------浇注-------养护施工过程中定期抽查测定混凝土坍落度，施工中如遇雨或其它原因，砂石含水量发生变化时，及时测定其含水率并及时同砼公司联系调整混凝土搅拌用水量。
（2）混凝土浇注由于本工程图纸设有后浇带，为了保证混凝土底板的抗渗效果，增强砼结构的整体性，砼必须进行连续浇筑，不另留施工缝，因此在基础底板砼浇筑过程中采用“之”字走向浇筑，同时采用“二次振捣、多次抹压”等施工工艺，以保证砼的密实性，从而大大提高砼的抗渗等级。
3、泵送混凝土施工1、泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆（或1：2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。
2、开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。
3、泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。
避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。
4、混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。
当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。
5、泵送中途若停歇时间超过20分钟，管道又较长时，应每隔5分钟开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5分钟正反转2—3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45分钟）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。
6、泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。
7、在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。
8、泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。
4、混凝土浇筑的一般要求1、混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2米时必须采取措施。
2、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3米时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。
3、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层并行筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。
一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。
平板振动器的分层厚度为200mm。
4、使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。
振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。
平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
5、浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。
6、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。
5、柱混凝土浇筑1、柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。
砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。
2、柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。
混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。
振动棒不得触动钢筋和预埋件。
除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
3、柱高在3米之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3米时应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。
每段高度不得超过2M，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严密，并用箍箍劳。
4、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。
无梁楼板应留在柱帽下面。
在梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1~1。
5H，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
5、浇筑完毕后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
6、构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。
6、梁、板混凝土浇筑1、肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶段形，当达到楼板板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶段形不断延伸，梁板混凝土连续向前进行。
2、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振动棒振捣。
3、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。
注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。
振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。
4、在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
7、剪力墙混凝土浇筑：1、剪力墙墙浇筑，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。
砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。
2、浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2小时，每层浇筑厚度控制在60㎝左右，因此必须预先安排好混凝土下料位置和振动器操作人员数量。
3、振动棒移动间距应小于50㎝，每一振点的延续时间经表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振动器应插入下层混凝土5㎝。
振动时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。
大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。
4、混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表混凝土找平。
8、楼梯混凝土浇筑1、楼梯段混凝土自上而下浇筑。
先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（木磨板）将踏步上表面抹平。
2、施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完成，多层建筑的楼梯，根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。
9、由于本工程底板、强、柱、梁等砼等级不同，且柱子的同等级高于梁板根据设计图纸要求做一下处理1）以混凝土强度等级5N/mm2为一级，凡柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土等级不超过一个等级者，梁柱节点的混凝土可随梁板一同浇筑。
2）柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土等级不大于二级，而柱子四周皆有现浇框架梁者，梁柱节点处的混凝土可随梁板一砼浇筑。
3）不符合上面两条规定时，梁柱节点处的混凝土应按柱子混凝土强度等级单独浇筑，应在混凝土初凝前即浇筑梁板混凝土，并加强混凝土的振捣和养护。
梁内不同强度等级的混凝土浇筑时在连接要用钢筋网片分隔。
10、对商品混凝土搅拌站的要求1、搅拌站设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。
2、搅拌站材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。
3、搅拌站全部材料包括水泥、砂、石子、粉煤灰及外加剂等经检验合格，符合使用要求。
4、搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯联系手段。
11、混凝土振捣要掌握以下要领：垂直插入、快插、慢拔、三不靠等1、插入时要快，拔出时要慢，以免在混凝土中留下空隙；2、每次插入振捣的时间为20-30秒左右，并以混凝土不显著下沉，不出现气泡，开始翻浆时为准；3、振捣时间不宜过久，太久会出现砂与水泥浆分离，石子下沉，并在混凝土表面形成砂层，影响混凝土质量；4、振捣时震动棒应插入下层混凝土10cm以加强上下层混凝土结合；5、振捣插入前后间距一般为30-50cm防止漏捣；6、三不靠：一指振捣时不要碰到模板，二是钢筋和预埋件，在模板附近振捣时应同时用木锤轻击模板，在钢筋密集处和模板边角处，应配合使用铁钎捣实。
12、质量标准（1）后浇带、埋设件等细部做法须符合设计要求，严禁有渗漏。
（2）砼必须内实外光、对出现的缺陷有书面处理方案或措施，并保存处理记录。
（3）后浇带的钢筋网片必须稳固、平整、是有足够稳定性确保砼的成型几何尺寸。
13、成品保护（1）后浇带浇筑完毕在12小时以内加以覆盖，保湿养护时间不得少于设计要求。
（2）后浇带砼未浇筑前宜有保护钢筋的措施，可用模板盖住钢筋，防止地下室积水锈蚀钢筋。
（3)在砼强度达到1.2N/mm2前不得在其上踩踏或进行其它作业。
二、质量保证措施1、地下室底板、墙身为抗渗砼施工，严格按设计要求的砼强度及抗渗等级进行砼配制，保证砼的自身质量满足设计要求。
2、所有的混凝土浇筑必须有与之配套的配合比单。
3、防水砼浇筑时，采用一次浇筑完成的施工方法，不另留施工缝，确保砼浇筑密实，并采用多次抹压施工技术；提高抗渗等级，确保防渗漏效果。
4、在墙身结构中，如有密集管穿过时，应采取相同强度等级的细石砼浇筑，保证砼密实，不发生渗漏。
5、砼浇筑完毕后，应立即进行养护、保湿、并充分保持砼湿润状态，养护时间不少于14天。
三、混凝土施工时的注意事项根据图纸的要求，地下停车场的底板为刚性、柔性两道防水，底板砼抗渗剂为UEA-D掺量为8%~10%，加强带处UEA-D掺量为12%，根据图纸按加强带划分其将砼底板分成9块，其砼浇筑顺序见下图一。
1、砼实施连续浇筑，不另留施工缝，保持砼软接槎，具体做法可沿浇筑方向一个坡度，“薄层浇筑，循序推进，一次列顶”的方法。
振捣方法采用两部高频插入式振捣器，第一部振捣器设置在砼出料口处，将浇筑层上部的砼振捣密实，砼自流形成斜坡。
第二部振捣器设置在破角处，将下部砼振捣密实，然后二次振捣全部振实。
2、砼浇筑后砼凝结前，用抹子抹压砼表面两三遍，抹实压光，以防龟裂。