人防地下室工程混凝土工程施工方案(修改)
地下室人防工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX市XX区地下室人防工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，其中人防地下室面积XX万平方米4. 工程用途：平时为地下车库，战时为人员掩蔽所5. 人防防护等级：甲类核（常）六级防化等级二、施工准备1. 技术准备：组织技术人员学习相关规范、标准，熟悉图纸，确保施工质量。
2. 材料准备：提前采购各类人防材料，如钢筋、混凝土、防水材料等，确保材料质量。
3. 机械设备准备：根据工程需求，配备相应的施工机械设备，如搅拌站、混凝土泵、钢筋加工机械等。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
三、施工工艺及质量要求1. 施工顺序：按照施工图纸，先进行基础施工，再进行主体结构施工，最后进行装修工程。
2. 基础施工：采用桩基础，确保地基承载力满足要求。
基础混凝土强度等级为C30。
3. 主体结构施工：a. 钢筋工程：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范。
b. 混凝土工程：采用商品混凝土，确保混凝土质量。
c. 防水工程：采用防水卷材、防水涂料等材料，确保地下室防水效果。
4. 装修工程：按照设计要求，进行墙面、地面、天花板的装修，确保室内环境舒适。
四、施工进度及工序1. 施工进度：根据工程规模和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完工。
2. 施工工序：a. 基础施工b. 主体结构施工c. 防水工程d. 装修工程五、主要设备配备1. 搅拌站：用于混凝土的搅拌。
2. 混凝土泵：用于混凝土的输送。
3. 钢筋加工机械：用于钢筋的加工。
4. 防水材料：用于地下室防水。
六、主要人员配备1. 项目经理：负责整个工程的施工管理。
2. 技术负责人：负责施工技术指导和质量控制。
3. 施工员：负责现场施工管理和协调。
4. 质量检查员：负责工程质量检查。
七、安全措施与文明施工1. 安全措施：严格按照国家有关安全生产法律法规，制定完善的安全管理制度，确保施工安全。
地下室人防工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某市某区地下室人防工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：总建筑面积约12000平方米，地下室建筑面积约8000平方米，人防建筑面积约4000平方米。
4. 工程性质：地下人防工程，兼作商业、办公用途。
5. 工程设计：采用钢筋混凝土框架结构，地下室一层，人防区域一层。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工组织机构：成立以项目经理为领导的施工组织机构，下设施工技术组、质量安全管理组、物资供应组、施工管理组等。
（2）施工方案编制：根据工程特点和施工要求，编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工质量标准等。
2. 施工人员准备（1）施工队伍：选用具有丰富人防工程施工经验的施工队伍，确保施工质量。
（2）人员培训：对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的业务素质和安全意识。
3. 施工材料准备（1）材料采购：根据施工方案，采购符合质量标准的建筑材料，如钢筋、水泥、砂石等。
（2）材料验收：对进场材料进行严格验收，确保材料质量。
4. 施工设备准备（1）施工设备采购：根据施工需求，采购必要的施工设备，如挖掘机、混凝土搅拌机、泵车、运输车等。
（2）设备调试：对施工设备进行调试，确保设备正常运行。
三、施工工艺1. 土方开挖（1）采用挖掘机进行土方开挖，确保开挖深度符合设计要求。
（2）及时清理现场，确保施工环境整洁。
2. 基坑支护（1）采用钢筋混凝土桩支护，确保基坑稳定。
（2）桩基施工过程中，严格控制桩基质量，确保桩基垂直度、桩位偏差等指标符合要求。
3. 地下室主体结构施工（1）钢筋工程：严格按照设计图纸进行钢筋加工、绑扎、焊接，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合要求。
（2）混凝土工程：采用商品混凝土，确保混凝土强度、坍落度等指标符合要求。
（3）模板工程：选用符合要求的模板，确保模板安装牢固、平整、接缝严密。
4. 人防区域施工（1）人防区域结构施工：按照人防设计要求，进行结构施工，确保人防区域结构强度、稳定性。
地下室(人防)混凝土施工方案
地下室混凝土施工方案本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗混凝土，抗渗等级为P8.地下室施工质量的关键在于是否能保证地下室墙体防潮抗渗，因此我们将地下室墙体防潮抗渗作为地下室施工重点，并采取以下方案，措施（施工时，遵照设计规范要求）一、砼工程1、施工准备:(1）机具准备及检查采用泵送混凝土,一定要有备用泵。
振动棒等机具均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。
（2）保证水电的供应在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断，以防出现意外的施工停歇缝。
(3）掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。
在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节之际,更应注意,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。
根据工程需要和季节施工特点,应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。
5。
检查模板、支架、钢筋和预埋件在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸，规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。
因本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗等级为p8的混凝土，且内掺12%砼抗裂剂及每m3砼0。
8kg抗裂纤维。
故要求砼厂家（天山砼公司）严格按照图纸要求提供砼,外加剂的添加要符合规定，以确保工程质量。
2、施工工艺（1)工艺流程施工准备-—----混凝土搅拌---—--运输——-——--浇注——-—---养护施工过程中定期抽查测定混凝土坍落度，施工中如遇雨或其它原因，砂石含水量发生变化时，及时测定其含水率并及时同砼公司联系调整混凝土搅拌用水量。
（2）混凝土浇注由于本工程图纸设有后浇带,为了保证混凝土底板的抗渗效果，增强砼结构的整体性，砼必须进行连续浇筑，不另留施工缝，因此在基础底板砼浇筑过程中采用“之”字走向浇筑，同时采用“二次振捣、多次抹压"等施工工艺,以保证砼的密实性,从而大大提高砼的抗渗等级。
人防地下室大体积混凝土施工方案
富城湾二期12#、15#房及人防地下室大体积混凝土施工方案编制：审核：批准：大体积混凝土施工方案一、施工方案本工程为现浇混凝土框剪结构，底板厚度为1000mm、400mm。
混凝土需求量很大，现场场地狭小、工期紧张、结构质量标准高等工程特点决定本工程的结构混凝土需要采用商品泵送混凝土。
（1）混凝土设计强度等级（详见结施总说明）（2）原材料的要求：为了有效控制混凝土的有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用混凝土的后期强度，拟优先选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
（3）搅拌站选择：本工程采用有长期合作关系的振达商品砼厂生产的商品砼泵送浇筑。
（4）混凝土运输：1）场内混凝土运输采用塔吊和混凝土地泵共同来完成垂直和水平运输，使混凝土运输到浇筑面；浇筑竖向结构的墙、柱混凝土时，为保证浇筑布料的灵活、方便，保证浇筑质量，采用移动式布料机1台。
2）运输时间：混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间应严格控制在初凝时间之内，避免出现施工冷缝。
3）季节施工：在风雨或暴热天气时运输混凝土，罐车上应加遮盖，以防进水或水分蒸发。
4）质量要求：混凝土送到浇筑地点后，如混凝土拌和物出现离析或分层现象，应对混凝土拌和物进行二次搅拌，二次搅拌应用减水剂，不准工地自行加水，同时应检测其坍落度，所测数据应符合施工方案中对此数据的要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。
（5）混凝土的浇筑：在浇筑前要做好充分的准备工作，技术协调部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。
浇筑前项目部牵头组织质量员、工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。
检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。
控制的标志，利用柱、墙插筋及钢立柱按分层厚度用油漆做好标志，用水准仪确定纵横间每隔15~20m的钢筋控制点，形成标高控制网，以作为底板标高控制的依据。
人防地下室工程混凝土施工方案
人防地下室工程混凝土施工方案一、工程概述人防地下室工程是国家基础设施重点项目，为了增强城市的防空能力，保障人民的生命安全，必须按照相关规范和标准进行施工。
本方案旨在提供人防地下室施工的具体方案，包括混凝土结构的施工技术要求、施工工序、施工方法等内容。
二、施工技术要求1.混凝土材料的选择：根据设计要求和地下室结构特点，选择强度等级不低于C30的混凝土材料，并按照相关标准进行配合比设计。
2.混凝土浇筑要求：确保混凝土的均匀性和密实性，避免空鼓、裂缝等缺陷。
3.混凝土施工温度控制：根据气候条件进行施工，要严格控制混凝土的施工温度，确保混凝土的强度和耐久性。
4.施工现场的管理：要严格遵守施工现场管理规定，保证施工过程的安全和质量。
三、施工工序1.基础施工：按照设计要求和标准进行地下室基础的施工，包括地基处理、基础开挖、基础混凝土浇筑等。
2.墙体施工：首先进行墙体模板的搭设和调整，然后按照设计要求进行墙体混凝土浇筑，注意墙体的垂直度和表面平整度。
3.地板施工：按照设计要求进行地板模板的搭设和调整，然后进行地板混凝土的浇筑，注意地板的厚度和表面平整度。
4.梁柱施工：根据设计要求进行梁柱模板的搭设和调整，然后进行梁柱混凝土的浇筑，注意梁柱的位置和尺寸精度。
5.屋面施工：根据设计要求进行屋面板模板的搭设和调整，然后进行屋面板混凝土的浇筑，注意屋面板的坡度和排水要求。
四、施工方法1.混凝土浇筑方法：采用自卸式搅拌车将混凝土运输至施工现场，并按照所需体积和均匀性要求进行浇筑。
2.混凝土振捣方法：采用电动振捣器进行振捣，保证混凝土的密实性和均匀性。
3.混凝土养护方法：混凝土浇筑后，要立即进行养护，包括覆盖湿棉被、喷水养护等，以确保混凝土的强度和耐久性。
五、安全措施1.严格遵守安全生产法律法规，保证施工人员的人身安全。
2.所有参与施工的人员必须经过相关培训，并佩戴好安全防护用品。
3.定期进行安全检查，及时排除施工现场的安全隐患。
人防混凝土专项施工方案
一、编制依据1. 《人民防空工程设计规范》（GB50038-2015）2. 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）3. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）4. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）5. 《人防工程安全管理规定》二、工程概况本工程为某地区人防地下室，总建筑面积约12000平方米，结构形式为框架结构，抗震设防烈度为7度，地下水位埋深约3米。
三、施工部署1. 施工顺序：土方开挖→基础垫层→基础施工→主体结构施工→装修施工→设备安装→竣工验收。
2. 施工进度：根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、施工工艺1. 基础施工（1）土方开挖：采用机械开挖，确保开挖深度满足设计要求。
（2）基础垫层：采用C15素混凝土垫层，厚度不小于100mm。
（3）基础施工：根据设计图纸，采用钢筋混凝土基础，确保基础尺寸、位置准确。
2. 主体结构施工（1）模板工程：采用钢模板，确保模板支撑体系安全可靠。
（2）钢筋工程：严格按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、位置准确。
（3）混凝土工程：采用商品混凝土，坍落度控制在150-180mm之间。
（4）浇筑混凝土：采用分层浇筑、连续浇筑，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
3. 装修施工（1）墙面、地面：采用水泥砂浆找平，表面平整度符合设计要求。
（2）顶面：采用涂料、壁纸等装饰材料，确保美观、耐用。
4. 设备安装（1）通风、空调系统：按照设计要求进行安装，确保通风、空调效果。
（2）消防系统：按照设计要求进行安装，确保消防设施齐全、有效。
五、质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 对施工过程中发现的质量问题，及时进行处理，确保工程顺利进行。
3. 加强施工过程中的监督检查，确保各项施工质量符合要求。
六、安全措施1. 严格执行《人防工程安全管理规定》，确保施工安全。
人防地下室混凝土施工方案(1)
人防地下室混凝土施工方案(1)一、施工准备在进行人防地下室混凝土施工之前，需要做好以下准备工作：1.材料准备：准备好水泥、骨料、砂、水等混凝土所需材料，并确保材料符合相关标准；2.设备准备：准备好搅拌机、倒料车、混凝土均匀器等必要设备；3.人员准备：安排好施工人员，并确保他们具备相应的操作技能和安全意识；4.施工方案确认：根据设计要求和施工图纸，确认好混凝土施工方案。
二、施工步骤1. 地基处理在进行混凝土浇筑之前，需要对地基进行处理，确保其平整、坚实，以提供良好的施工基础。
2. 模板安装根据设计要求，在地基上安装好混凝土浇筑所需的模板，确保模板的水平和垂直度符合要求。
3. 钢筋加工与安装根据设计要求，对钢筋进行加工，并按照布置图纸要求安装在模板内，确保钢筋的位置和数量符合要求。
4. 混凝土浇筑在准备就绪后，进行混凝土的浇筑工作，确保混凝土的均匀性和密实性，避免裂缝和空鼓的出现。
5. 养护混凝土浇筑完成后，需要及时进行养护工作，以确保混凝土的强度和耐久性，防止裂缝和渗水等问题的发生。
三、质量控制在施工过程中，需要加强对混凝土的质量控制，包括：1.对混凝土材料的质量进行检查，确保水泥、骨料等材料符合标准；2.定期对施工现场进行检查，及时发现和解决问题；3.对混凝土强度进行检测，确保混凝土的强度符合设计要求。
四、施工安全在进行混凝土施工时，需要严格遵守相关的施工安全规定，加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工过程中不发生安全事故。
五、总结人防地下室混凝土施工是一项复杂而重要的工程，施工过程中需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和安全。
只有做到以上准备工作、施工步骤、质量控制和施工安全，才能保证人防地下室混凝土的质量和可靠性。
人防工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某市人防工程，位于市中心区域，占地面积约为20000平方米，总建筑面积约为10000平方米。
人防工程主要包括地下车库、地下商业街、地下通道等部分。
本方案旨在为该人防工程提供一套科学、合理、安全的施工方案。
二、施工组织设计1.施工组织架构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、管理、监督和考核。
（2）施工项目部：负责具体施工任务的组织、协调、管理和实施。
（3）专业分包单位：负责人防工程各专业工程的施工。
2.施工进度计划（1）施工准备阶段：预计工期为3个月。
（2）主体结构施工阶段：预计工期为6个月。
（3）装饰装修阶段：预计工期为4个月。
（4）配套设施施工阶段：预计工期为2个月。
（5）竣工验收阶段：预计工期为1个月。
三、施工方案1.施工顺序（1）施工准备阶段：进行施工现场的规划、测量、地质勘察、施工图纸会审、施工方案编制等工作。
（2）基础施工阶段：包括地下车库、地下商业街、地下通道等基础施工。
（3）主体结构施工阶段：包括地下车库、地下商业街、地下通道等主体结构的施工。
（4）装饰装修阶段：包括室内外装修、消防、给排水、电气、通风等工程的施工。
（5）配套设施施工阶段：包括设备安装、调试、验收等工作。
2.施工方法（1）施工准备阶段：1）施工现场的规划：根据施工图纸和现场实际情况，制定施工现场平面布置图。
2）测量工作：对施工现场进行测量，确保施工精度。
3）地质勘察：对施工场地进行地质勘察，了解地质情况，为施工提供依据。
4）施工图纸会审：组织各专业工程师对施工图纸进行会审，确保施工质量。
5）施工方案编制：根据施工图纸、现场实际情况和施工要求，编制施工方案。
（2）基础施工阶段：1）地下车库：采用明挖法施工，先进行基坑开挖，然后进行基础施工。
2）地下商业街：采用明挖法施工，先进行基坑开挖，然后进行基础施工。
3）地下通道：采用明挖法施工，先进行基坑开挖，然后进行基础施工。
（3）主体结构施工阶段：1）地下车库：采用钢筋混凝土框架结构，先进行柱、梁、板的施工，然后进行墙体施工。
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西安航天城·壹街区人防工程地下室混凝土施工方案编制：审核：审批：陕西工科建筑工程有限公司西安航天城·壹街区项目部年月日目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、混凝土施工 (3)1、施工准备 (3)2、施工工艺 (4)3、泵送混凝土施工 (5)4、柱混凝土浇筑 (5)5、梁、板混凝土浇筑 (6)6、剪力墙混凝土浇筑 (7)7、楼梯混凝土浇筑 (7)8、施工缝的处理 (7)9、混凝土浇筑的一般要求 (8)10、梁柱节点处理 (9)11、对商品混凝土搅拌站的要求 (9)12、混凝土振捣 (9)13、质量标准 (10)14、成品保护 (10)四、质量标准及保证措施 (10)五、混凝土质量通病预防措施 (12)六、安全文明保证措施 (12)一、工程概况西安航天城·壹街区工程位于西安市国家民用航天产业基地航天大道和神舟五路十字西南角，总建筑面积26840㎡，地下一层地上四二、编制依据本工程设计图纸及施工合同《人民防空工程施工及验收规范》GB50134－2004《普通混凝土配合比设计规范》JGJ55-81《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013《混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1、2、3）《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）(GBT107-2010) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》2011年版（G1350204-2011）《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2013）三、混凝土施工1、施工准备（1）机具、人员准备及检查采用泵送混凝土，一定要有备用泵。
振动棒等机具均应在浇筑前根据项目工期计划以及现场实际情况，混凝土班组采用2班制，配置人员如下：（2）在混凝土浇筑期间保证水电的供应，要保证水、电、照明不中断，以防出现意外的施工停歇缝。
（3）掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。
在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在阴雨大风季节之际，更应注意，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。
根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。
(4) 检查模板、支架、钢筋和预埋件在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的定。
此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。
因本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗等级为P8的混凝土，要求砼厂家严格按照图纸要求提供砼，外加剂的添加要符合规定，以确保工程质量。
2、施工工艺（1）工艺流程施工准备--混凝土搅拌--运输--浇注--养护。
混凝土浇筑前在出料口进行见证取样，并在施工过程中定期抽查测定混凝土坍落度，施工中如遇雨或其它原因，砂石含水量发生变化时，及时测定其含水率并及时同砼公司联系调整混凝土搅拌用水量。
（2）混凝土浇注由于本工程图纸设有后浇带，为了保证混凝土底板的抗渗效果，增强砼结构的整体性，砼必须进行连续浇筑，不另留施工缝，因此在基础底板砼浇筑过程中采用“之”字走向浇筑，同时采用“二次振捣、多次抹压”等施工工艺，以保证砼的密实性，从而大大提高砼的抗渗等级。
3、泵送混凝土施工(1)、泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的,然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆（或1：2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。
(2)、开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。
(3)、泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上200mm。
避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。
(4)、混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。
当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。
(5)、泵送中途若停歇时间超过20分钟，管道又较长时，应每隔5分钟开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5分钟正反转2—3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45分钟）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。
(6)、泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。
(7)、在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。
(8)、泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。
4、柱混凝土浇筑(1)、柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。
砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。
(2)、柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。
混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。
振动棒不得触动钢筋和预埋件。
除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
(3)、柱高在3米之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3米时应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。
每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严密，并用箍箍劳。
(4)、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。
无梁楼板应留在柱帽下面。
在梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
(5)、浇筑完毕后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
(6)、构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。
5、梁、板混凝土浇筑(1)、肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶段形，当达到楼板板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶段形不断延伸，梁板混凝土连续向前进行。
(2)、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振动棒振捣。
(3)、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。
注意断用移动标志以控制混凝土板厚度。
振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。
(4)、检查模板、支架、钢筋和预埋件。
在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸，规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。
6、剪力墙混凝土浇筑(1)、剪力墙墙浇筑，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。
砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。
(2)、浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2小时，每层浇筑厚度控制在60㎝左右，因此必须预先安排好混凝土下料位置和振动器操作人员数量。
(3)、振动棒移动间距应小于50㎝，每一振点的延续时间经表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振动器应插入下层混凝土5㎝。
振动时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。
大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。
(4)、混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表混凝土找平。
7、楼梯混凝土浇筑(1)、楼梯段混凝土自上而下浇筑。
先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（木磨板）将踏步上表面抹平。
(2)、施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完成，多层建筑的楼梯，根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。
8、施工缝的处理本工程后浇带为温度后浇带，按设计要求可在两侧砼浇筑完成60天后，经设计认可后浇筑，浇筑混凝土前施工缝提前24小时保持砼面浇水湿润，且在浇筑前先用同标号水泥砂浆接浆。
若施工缝较为光滑必须进行凿毛处理，并且将松动的石子全部凿除保证接头严密。
经验收合格后，采用比原来高一等级的膨胀混凝土浇捣密实，养护不少于28天。
9、混凝土浇筑的一般要求(1)、混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米，超过2米时采用串筒或溜槽浇筑。
(2)、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度过高时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开口。
(3)、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层并行筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。
一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。
平板振动器的分层厚度为200mm。
(4)、使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。
振捣上一层时应插入下层混凝土面100mm，以消除两层间的接缝。
平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
(5)、浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。
(6)、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。
（7）混凝土试块留置方法：a、当一次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次；低于1000m³时，每100m³取样不得少于一次。
每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
b、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定；同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。
c、抗渗混凝土试件的留置要求：连续浇筑每500m³留置一组试件，且每项工程不得少于两组。
10、梁柱节点处理(1)、以混凝土强度等级5N/mm²为一级，凡柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土等级不超过一个等级者，梁柱节点的混凝土可随梁板一同浇筑。
(2)、柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土等级不大于二级，而柱子四周皆有现浇框架梁者，梁柱节点处的混凝土可随梁板一砼浇筑。
(3)、不符合上面两条规定时，梁柱节点处的混凝土应按柱子混凝土强度等级单独浇筑，应在混凝土初凝前即浇筑梁板混凝土，并加强混凝土的振捣和养护。
梁内不同强度等级的混凝土浇筑时在连接要用钢筋网片分隔。
11、对商品混凝土搅拌站的要求(1)、搅拌站设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。
(2)、搅拌站材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。
(3)、搅拌站全部材料包括水泥、砂、石子、粉煤灰及外加剂等经检验合格，符合使用要求。