监视和测量控制程序
监视和测量设备控制程序
监视和测量设备控制程序1.目的监视和测量设备是产品生产、质量控制的重要手段，为保证本公司生产和质量控制中的监视和测量设备量值统一、准确可靠，对监视和测量设备实行统一管理。
2.适用范围适用于本公司在生产、质量控制过程中的监视和测量设备的管理。
3.职责和权限本标准由设备管理部门负责，有关部门配合，各部门具体职责在工作程序中明确。
4.工作程序4.1概述凡在生产、质量控制过程中使用的监视和测量设备的精度应满足规定要求，并按规定周期进行检定，量值能溯源到国家标准。
4.2监视和测量设备计划4.2.1使用部门根据集团技术标准中规定的要求向设备管理部门提出配备计划。
4.2.2设备管理部门按有关要求审查批准后，作为配备依据。
4.2.3测量和监控设备的配备总计划由相关部门分管领导直接批准，使用单位统筹、实施。
4.2.4各生产基地监视和测量设备按照技术标准中规定的要求自行计划、审批和实施。
4.3监视和测量设备的购置4.3.1购置的原则（1）购置的监视和测量设备属于经批准的配备计划范围。
（2）购置的监视和测量设备有检定合格证。
（3）监视和测量设备的生产厂符合《计量法》的相关规定。
4.3.2购置报告（1）一般质量控制的监视和测量设备的购置（采购价格在5000元及以下）报告由使用部门申报，分管领导批准。
（2）重点质量控制的监视和测量设备的购置（采购价格在5000元以上）报告由设备使用单位向集团总经理申报和批准。
（3）购置报告经规定程序审批后，由设备使用单位下达购置通知，通知应明确监视和测量设备的名称、规格型号、精度和数量，必要时可向采购主体单位建议其生产厂家。
4.3.3采购监视和测量设备采购主体单位依据购置通知和购置原则进行采购。
4.4验收4.4.1监视和测量设备的验收由申请部门、子公司负责，验收内容如下：（1）是否符合购置通知内容及购置原则要求。
（2）所购设备完好情况。
（3）设备的标志及技术文件是否齐全。
4.4.2验收不合格的监视和测量设备交申请单位负责处理。
监视和测量控制程序
监视和测量控制程序简介监视和测量控制程序是一种用于监视和测量系统的软件程序。
它提供了对系统各个方面进行实时监视和测量的能力，帮助用户更好地了解系统的状态和性能。
本文将介绍监视和测量控制程序的功能和用途，并提供一些示例。
功能监视和测量控制程序通常具有以下功能：1.实时监视：监视和测量控制程序可以实时地监视系统各个方面的状态和性能指标。
例如，它可以显示系统的CPU使用率、内存使用情况、网络流量等。
这些实时监视信息可以帮助用户及时发现系统的异常情况，并采取相应的措施。
2.历史数据记录：监视和测量控制程序还可以将监视数据进行记录，并生成历史数据报告。
用户可以通过这些报告来分析系统的性能趋势，了解系统在不同时间段的表现。
这对于系统性能优化和故障排查非常有帮助。
3.报警和通知：当系统的某些指标超过设定的阈值时，监视和测量控制程序可以自动发出警报或通知。
这可以帮助用户及时采取措施，避免系统发生严重故障或性能下降。
4.远程监视：监视和测量控制程序通常支持远程监视功能，用户可以通过网络远程访问监视数据和控制系统。
这对于管理人员和系统管理员来说非常方便，可以及时地了解和控制系统的状态。
用途监视和测量控制程序在各个领域都有广泛的应用，以下是一些常见的用途示例：1.服务器监控：对于企业和组织来说，服务器是非常重要的基础设施。
监视和测量控制程序可以帮助管理员实时监测服务器的状态和性能，并在服务器出现异常时发出警报。
这可以帮助管理员及时采取措施，保证服务器的稳定运行。
2.网络监测：监视和测量控制程序可以监测网络中的流量、延迟等指标，并能够提供实时的网络性能数据。
这对于网络管理员来说非常重要，可以帮助他们及时发现并解决网络问题，确保网络的正常运行。
3.应用性能监测：对于开发人员和运维人员来说，应用程序的性能是非常重要的。
监视和测量控制程序可以帮助他们监测应用程序的性能指标，如响应时间、吞吐量等，并提供详细的报告和分析。
这有助于开发人员和运维人员找出应用程序中的性能瓶颈，并进行优化。
监视测量控制程序
监视测量控制程序概述监视测量控制程序是指一种管理和监控测量和控制设备的软件程序。
该程序通常由以下三个组成部分组成：监视、测量和控制。
监视组件提供监视实时数据和状态信息的能力。
它通常可以显示实时测量数据、模拟和数字信号输入/输出状态、报警和故障信息等。
监视组件的目的是提供覆盖整个系统的快速视图。
在实践中，监视组件由图形用户界面（GUI）元素支持，例如曲线图、数字显示、表格和报警。
这些组件通常被设计为快速浏览和捕捉系统状态变化的可视化工具。
测量组件是从系统传感器接收数据、处理数据并为监视提供数据的组件。
它通常是与硬件交互的最底层程序，因此需要与传感器和控制器进行细致的集成。
测量组件的目的是处理原始传感器信息并将其转换成易于操作的数据。
常见的测量类型包括温度、压力、流量、水平和位置。
测量组件的一个主要特征是其能够执行高时钟速率的数据采样和处理，因为在某些情况下，仅一个样本可能需要数微秒或更短的时间采样。
控制组件负责管理控制器设备，接收来自监视组件的反馈并向控制器输出信号以改变系统状态。
控制器可以是任何类型的反馈控制系统，如PID、容差控制等。
控制组件将反馈数据与所需值进行比较，并确定将要输出的信号。
从实际实现的角度来看，控制组件通常会将目标状态翻译成可编程逻辑控制器（PLC）的指令，以修改硬件状态。
应用监视测量控制程序的典型应用是自动化过程控制，如制造业中的生产线控制、食品加工自动化或化工生产过程控制等。
在一般实践中，监视测量控制程序通常被部署在一个工控计算机上。
工控计算机是一种专门用于控制和监视自动化过程的计算系统。
工控计算机通常用于实时系统，并附有特殊的输入输出（I/O）接口，用于与传感器和执行器交互。
工控计算机通常必须满足以下性能要求：高可靠性、高精度和高实时性。
它们需要处理高速数据输入和输出，也需要能够检测和响应速度极快的异常事件。
设计监视测量控制程序的设计离不开以下主要考虑因素：可靠性由于监视测量控制程序的工业应用，其稳定性必须得到充分考虑。
服务监视和测量控制程序
服务监视和测量控制程序简介本文档旨在介绍服务监视和测量控制程序的重要性和实施方法。
该程序旨在确保监视和测量活动的有效性和准确性，以提供高质量的服务。
监视和测量活动监视和测量活动是指对服务过程和结果进行定期评估和记录的行为。
通过监视和测量活动，我们可以及时发现问题并采取适当的措施加以解决，从而提高服务质量。
实施方法以下是实施服务监视和测量控制程序的步骤：1. 设定目标和指标：明确监视和测量的目标，并制定相应的指标以衡量服务的质量和效果。
2. 收集数据：收集与监视和测量目标相关的数据。
这些数据可以包括客户反馈、服务质量评估、绩效指标等。
3. 分析数据：对收集到的数据进行分析，找出潜在的问题和改进机会。
可以使用统计方法和数据可视化工具来加深洞察。
4. 制定改进计划：根据数据分析结果，制定改进计划并设定相应的行动计划。
确保改进计划与监视和测量目标相一致。
5. 实施改进措施：按照制定的改进计划，实施相应的改进措施。
确保改进措施能够有效地解决问题和提升服务质量。
6. 监控效果：对实施的改进措施进行监控，评估其效果和影响。
如果需要调整或优化改进措施，及时进行反馈和改进。
注意事项在实施服务监视和测量控制程序时，需要注意以下几点：- 建立合适的数据收集和记录机制，确保数据的准确性和完整性。
- 定期进行数据分析和评估，及时发现问题并采取相应的措施。
- 与相关部门和人员进行密切合作，共同推动服务质量的提升。
- 建立反馈机制，接受客户的意见和建议，不断改进和优化服务。
总结服务监视和测量控制程序对于提供高质量的服务至关重要。
通过明确目标、收集数据、分析问题和实施改进措施，我们能够持续改进服务质量，满足客户的需求和期望。
务实地执行该程序可以帮助机构不断提升自身的竞争力和影响力。
监视和测量控制程序
f）产品实现过程的监视和测量按《生产和服务的提供控制程序》的规定执行。
g）质量管理体系运行的有效性的测量通过定期的内部质量管理体系审核来进行，详见《内部审核控制程序》的规定。
h）销售部对顾客满意度测量按照《顾客满意度控制程序》执行,并汇总上报管理者代表。
i）对各部门测量结果未符合预定目标的、产品实现过程的监视和测量中发现的重大的或重复发生的问题应由管理者代表组织采取纠正措施；发现的潜在的问题应由管理者代表组织相关部门分析原因，采取预防措施。
纠正预防措施应在发现不符合之日起一周内整改完成。
4.2产品的监视与测量4.2.1材料/外协件检验原辅材料、零部件进厂后，品保部分别依据图纸、技术质量检验等文件资料要求进行检验，并将检验结果填入进料检验记录中，没有检测能力的检验项目，应将供方提供的检验报告/质保书附于检验记录之后，合格后由仓库依据《采购控制程序》实施入库，检测不合格则依据《不合格品控制程序》执行。
对于生产急则来不及检验的材料/外协件，须紧急放行的则由品保部经理签名认可后，检验员作“紧急放行”标识后由仓库办理入库作业，以便日后发现不符合要求时可予以追溯。
4.2.2过程检验品保部检验员分别依据图纸、作业指导书、产品技术标准等文件资料以及封样的标准样品，对生产过程中的各个主要工序实施巡检和抽检，填写巡检和抽检的制程巡检记录表；检验员应按《标识和可追溯控制程序》中有关产品检验状态标识的规定做好检验状态标识。
只有经品保部检测合格的产品才能转序或入库。
4.2.3成品检验品保部依据产品图纸、产品技术标准等文件资料以及封样的标准样品对成品进行检验，将检验结果记入《产品出厂检验报告》中，检验合格的产品方可入库和出货，否则依《不合格品控制程序》处理。
4.2.4品保部将每月的检验不良状况汇总制成质量月报表，用于资料分析来实施持续改进。
4.2.5相关质量记录则依《质量记录控制程序》作业。
4.2.4性能测试技术部根据产品技术规范要求编制《产品实验计划》，实验室按期对原材料、零部件、成品进行相关的的性能测试，编制检测报告。
监视和测量资源控制程序
监视和测量资源控制程序1目的通过对监视和测量资源进行有效控制，使其处于良好状态，确保测量能力与测量要求相一致。
2范围本程序适用于监视和测量资源的购置、校准、调整、标识及防护的管理和控制。
3定义无4相关文件4.1产品的监视和测量控制程序；4.2生产和服务提供控制程序；4.3记录控制程序；4.4软件质量管理作业指导书。
5职责5.1质量管理处产品质量检验科（以下简称检验科）归口管理监视和测量资源，负责对监视与测量资源使用部门的管理人员实施业务、技能培训和考核，建立学校用于认证产品的监视测量资源总台账。
5.2监视与测量资源使用单位负责本单位的监视和测量资源的建立、购置、验收、保管、维护和送检。
5.3各学院负责掌握本学院用于科研生产的监视和测量资源情况；5.4国有资产管理处（以下简称国资处）负责定期将监视和测量资源总台帐汇入学校用于科研、生产任务的设备总台账，组织检查监视测量资源的维护保养情况。
6流程图7工作程序7.1监视和测量资源的购置7.1.1购置a)各部门根据科研生产安排、工艺规范要求及产品技术性能测试要求，配备监视、测量资源。
b)在购置过程中，要根据监视、测量任务及所要求的量程、准确度、不确定度、可靠性等，选择监视、测量能力适用、价格合理的设备。
7.1.2验收新购置的监视和测量资源，由使用部门负责验收，并送国家授权的计量检定部门进行校准或检定，合格后，设备使用部门应填写“监视、测量资源购置验收表”（ZBC-08-01），报检验科，同时出示设备检定合格证明。
检验科在“监视、测量资源台帐”（ZBC-08-02）上登记，定期将新购置的监视测量资源纳入学校总的设备台帐，由国资处统一汇总管理。
7.2监视和测量资源的检定或校准7.2.1对确认影响产品质量的所有监视和测量资源，检验科应建立总台帐及“监视、测量资源登记卡”（ZBC-08-03），各使用部门应建立分台帐及登记卡，管理好其技术资料和检定、校准记录，做到帐、物、卡及资料相符、完整。
监视和测量控制程序
监视和测量控制程序1目的对产品实现过程和产品特性，及具有或可能具有重要环境、风险影响的运行与活动的关键特性，一体化管理体系活动过程，进行监视和测量，以验证产品符合规定的要求，证实环境、职业健康安全目标和指标的满足程度，以及一体化管理体系运行的有效性。
2适用范围适用于产品及产品实现全过程，环境、职业健康安全绩效和一体化管理体系活动过程的监视、测量的控制。
3职责3.1总经理负责监视测量采用标准和规范的审批。
3.2分管领导负责监视测量不符合及不合格品的批准与确认。
3.3业务实施部门负责本部门职责范围内的的产品及实现过程、活动过程的工序或节点的自检。
3.4运行管理部组织编制或引用监视测量的标准和规范，并组织产品及实现过程、环境和职业健康安全的监视测量实施与数据分析。
3.5综合管理部负责组织一体化管理体系运行的监视测量与数据分析。
4程序4.1监视测量文件的引用或编制4.1.1监视测量引用的标准和规范⑴产品及实现过程的标准和规范a）设计规范：行业规范《公园设计规范》和《城市道路绿化规划与设计规范》。
b)工程施工及竣工验收规范：行业规范《城市绿化工程施工及验收规范》（CJJT82-99）、《武汉市城市绿化土壤质量标准》（DB4201/T348-2007）。
c)绿化养护管理验收标准：地区标准《武汉经济技术开发区绿化养护标准》。
d)草花品种质量标准:《武汉市主要草花品种质量标准》。
⑵环境、安全绩效及管理体系的标准和规范:a)GB/T19001:2008/ISO9001:2008《质量管理体系—要求》;b)GB/T24001-2004idtISO14001:2004《环境管理体系—要求及使用指南》;c)GB/T28001-2011《职业健康安全管理体系—要求》;d)GB/T50430-2007《工程建设施工企业质量管理规范》.4.1.2公司制定的标准和规范：⑴产品及产品实现过程的标准和规范a)苗木验收标准：《绿岛园林苗木验收标准》；b)优质设计项目评定标准：《绿岛园林优质设计项目标准》；c)优质施工项目评定标准：《绿岛园林优质施工项目标准》；d)优质养护项目评定标准：《绿岛园林优质养护项目标准》；e)优质苗木培植评定标准：《绿岛园林优质苗木培育标准》。
安全监视和测量控制程序
安全监视和测量控制程序1. 简介安全监视和测量控制程序是一种用于确保组织或项目的安全性的重要工具。
通过对安全相关数据的监视和测量，可以及时发现并解决潜在的安全问题，从而保障人员和财产的安全。
2. 目的该程序的主要目的是确保安全监视和测量的有效性和一致性，以确保组织或项目的安全性。
通过制定明确的监视和测量控制措施，可以及时发现异常情况并采取相应的措施。
3. 实施步骤为了实施安全监视和测量控制程序，以下步骤应被遵循：3.1 确定监视和测量目标首先，需要明确定义安全监视和测量的目标。
这可能包括对特定安全事件或指标的监视，以及对安全措施的评估。
确保目标具体、可衡量和实际。
3.2 选择适当的监视和测量方法根据监视和测量目标，选择适合的技术和方法来收集相关数据。
这可能涉及使用传感器、监控设备、问卷调查等方式。
3.3 制定监视和测量计划制定详细的监视和测量计划，包括监视频率、测量指标、责任人等信息。
确保计划可操作，并获得相关利益相关者的支持。
3.4 实施监视和测量按照监视和测量计划执行实施监视和测量任务。
收集所需数据，并进行记录和归档。
3.5 分析和评估监视和测量结果对收集到的数据进行分析和评估，以确定是否存在安全问题或改进机会。
通过与预先设定的标准进行比较，评估结果的合规性和有效性。
3.6 采取必要的措施根据分析和评估的结果，采取必要的措施来解决发现的问题或改进安全措施。
确保问题得到及时解决，并对措施的执行进行跟踪和监督。
3.7 定期审查和改进定期审查安全监视和测量控制程序的效果，并进行必要的改进。
确保程序始终保持有效性和适应性。
4. 相关责任和角色在实施安全监视和测量控制程序过程中，涉及以下责任和角色：- 安全主管：负责领导和监督整个程序的实施和执行。
- 监视员：负责执行具体的监视和测量任务，并记录和报告相关数据。
- 数据分析师：负责对收集到的数据进行分析和评估，并提供决策支持。
- 相关利益相关者：包括员工、管理层和监管机构等，需提供必要的支持和配合。
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精心整理CYJ/CX16－2004监视和测量控制程序修订状态：0
监视和测量控制程序
1目的
对质量、环境、职业健康安全管理体系中具有重要影响的运行与活动的关键特性进行监视和测量，用以确定和评价所策划的目标、指标的实现程度及适用法规的遵循情况，实现持续改进。
2适用范围
3术语
3.1
3.2
3.3
4职责
4.1公司安全科
4.1.1
4.1.2
评价。
4.2
4.3质监科
组织对质量管理的综合绩效进行监测、监控、监督，并对其结果进行汇总及评价。
4.4体系管理办公室
负责质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系的有效运行，并按《内部审核控制程序》组织每年度的内部体系审核，提出持续改进的措施及建议,提交管理评审。
4.5工会
负责对公司员工劳动保护情况（职业病防治工作及女职工、未成年工的使用等）进行监督检查，提出改进措施及建议。
4.6各科室/分公司/项目部
实施本单位、本项目质量、环境、职业健康安全管理体系过程的监视和测量活动。
4.7财务科
5
用以证
d)检测设备的校准和维护；
e)特种作业人员的持证及年检；
f)环境保护、劳动防护用品、职工劳动卫生保护、职业病；
g)重要环境因素、重大危险源是否实施有效控制；
h是否从事故、事件、疾病中吸取教训；
i)施工管理能力是否满足要求。
包括：人、机械设备、物资、方法、工艺及相关方过程能力的
符合性；
5.2过程的监视与测量的方法、周期
5.2.1监测方法
5.2.2监测形式、周期
a.定期检查：项目部每月检查一次，分公司每月检查一次，公司每季度检查一次；
b.不定期检查：各分公司、项目部可根据实际需要、施工工艺、施工特点、季节性特点，组织
不定期检查；
c
d.
执法检查。
②公司派驻施工现场的安全监理员、
日常检查。
a.
b.
c.
5.3
5.3.1人员
岗位需求对与管理体系运行有关的各类人员的工作能力和资格进行审定，并对其能力和工作业绩进行考核，调整不能胜任本职岗位的人员；
a.设备科应严格按照《施工机械设备控制程序》中有关规定对分公司、项目部的机械设备的完好率、利用率、安全装置的有效性及作业人员持证上岗情况等采取现场核验的方式进行检查；
b.分公司/项目部应对用于监视、测量的装置进行控制并建立台帐，并按《监视和测量装置控制程序》相关规定，及时进行校对及日常维护工作，以确保装置符合规定要求；
5.3.3物资
公司材料科、分公司、项目部，应严格按照《采购控制程序》中有关要求对物资的采购、保管、三材节约率和环境因素进行监测，并保持记录；
公司总工办、安全科、工程项目党支部负责对项目部相关作业文件的适用性进行检查，并对项目部的《施工组织设计》、《专项安全技术措施》、《环境或职业健康安全管理方案》的执行情况及季节性施工安排落实情况进行检查，发现问题，提出整改意见并责成纠正。
必要时组织相关人员进行
评价，提出改进措施及建议；
5.3.5供方能力
5.4
5.1的相关内容对分公司/
5.4.3分公司/ 5.1条所列相关内容对本单位/
5.5
5.5.1
收集相关证据，对结果进行详细记录，汇总、分析并评价，提出改进措施及建议并逐级上报主管部门。
5.5.2工程项目党支部、安全科、质监科分别每年底对公司管理体系运行、检查中收集的各类数据和信息进行一次系统的分析、评价，以确定体系运行的有效性、目标/指标的实现程度、法律法规的遵循情况、重大危险源及重要环境因素的控制效果等，并寻求持续改进的机会，提出改进建议，其结果予以公布并输入管理评审。
5.5.3各类数据、信息的分析按《信息分析与持续改进控制程序》有关规定执行。
5.6监视、测量信息交流
按《沟通与协商工作程序》中有关规定执行。
5.7监视、测量记录管理
凡与管理体系过程绩效有关的监视、测量活动,均按《记录控制程序》中的有关规定保存相关记录。
6相关文件
《建筑施工安全检查标准》
《信息分析与持续改进控制程序》
《记录控制程序》
《沟通与协商工作程序》
《工程专业分包控制程序》
《施工过程控制程序》
《劳务管理控制程序》
《采购控制程序》
7记录
体系运行控制检查记录表
体系运行控制检查记录表
记录编号：CYJ/CX16-01使用编号：
年月日。