吸收塔架子搭设方案
吸收塔架子搭设方案
中国石化股份有限公司洛阳分公司2#140万吨/年催化裂化装置烟气脱硫脱硝项目吸收塔脚手架施工方案编制：审核：批准：洛阳隆惠石化工程有限公司2014年8月目录1、工程简介 (1)1.1、编制依据 (1)1.2、脚手架搭设要求 (1)1.3、施工程序 (1)1.4、施工材料准备 (1)1.5、人员及机具准备 (1)2、脚手架搭设施工 (2)2.1、搭设方法 (2)2.2、技术要求 (3)2.3、脚手架材料 (4)2.4、脚手架的拆除要求 (5)3、现场施工安全要求 (5)4、作业风险分析 (8)1．工程简介2#140万吨/年催化裂化装置烟气脱硫脱硝项目由我公司负责。
其中急冷吸收塔配合搭设脚手架，外部脚手架用于分段组装焊接作业，内部脚手架用于焊缝酸洗作业；塔器高度68m最大直径6m，为了搭设架子的安全、质量编制脚手架搭拆方案。
1.1.编制依据JGJ 130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》；SH 3505-2001 《石油化工企业施工安全技术规程》；图纸急冷吸收塔2B1752/01；施工现场条件。
1.2.脚手架搭设要求脚手架施工，要有适当的外型尺寸，满足施工人员的作业需要；具有稳定的结构和足够的承载能力，保证在使用荷载的作用下不变形、不倾斜、不摇晃；直杆应保证垂直运输转入水平运输的需要；搭设、拆除和搬运方便，保证长期周转使用，搭拆进度能满足施工主体要求；满足多层作业、交叉作业和多工种作业的要求，减少多次拆搭。
准备好工具、运输机械、吊装机械等机具。
1.3. 一般施工程序：现场交底→确定现场安全环境→办理相关手续作业票→架子委托单位下委托单→原材料检验→拉料进场→铺设底座（垫板）→脚手架搭设→加设剪刀支撑→铺设跳板→固定跳板→挂标识牌→检查验收→交付使用。
1.4.施工材料准备施工前要根据现场脚手架的工程量、搭拆时间、周转情况、安装工程的施工计划等信息，准备各种规格的脚手杆、扣件、脚手板等材料，确保满足安装工程的需要。
吸收塔及原净烟道脚手架搭设施工方案.doc
吸收塔及原净烟道脚手架搭设施工方案.doc鹤壁鹤淇发电有限责任公司660MW机组＃1脱硫吸收塔检修脚手架搭设技术要求一、工程概况及内容：鹤壁鹤淇发电有限责任公司660MW机组#1机组脱硫吸收塔内部检修工程，吸收塔直径为18m，总高度为36m。
本要求是针对吸收塔塔体防腐所编制的脚手架搭、拆施工方案的依据。
#1脱硫系统将停运检修，为了满足吸收塔喷淋层大梁补焊、衬胶及喷淋层处塔壁防腐、防磨施工需要，需在脱硫塔内搭设多层检修架子具体内容如下：1、吸收塔零米向上搭设20米高满堂脚手架（满堂红），要求：1）吸收塔底部满铺15mm厚胶板，防止架杆损坏底部防腐。
2）脚手架与吸收塔壁水平距离为300mm，严禁架杆碰触塔壁。
3）2A、2B喷淋层大梁下方1.5米处满铺架板，以便于大梁焊补、衬胶施工需要。
4）2A、2B喷淋层喷头处塔壁需进行防腐、防磨施工。
因此，需在此敷设4层环形架板。
5）吸收塔所有外接管口处均敷设架板进行检查。
2、吸收塔收集器向上搭设15米高满堂脚手架（满堂红），要求：1）环形架子与吸收塔壁水平距离为300mm2）2C、2D、2E喷淋层大梁下方1.5米处满铺架板，以便于大梁焊补、衬胶施工需要。
3) 吸收塔所有外接管口处均敷设架板进行检查。
4）除雾器有管道断裂，因此需在环形收集器上增加一层架子，尺寸约为：１７×1.2×４（米），位置视现场检修需要而定。
５）2C、2D、2E喷淋层喷头处塔壁需进行防腐、防磨施工。
因此，需在此敷设6层环形架板。
3、吸收塔外防腐检查所需零星架子，高度如超过3米，包括在本立项范围内。
4、所有架杆两头要有保护用的橡胶封头。
二、依据2.1《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分2.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）2.3《施工组织设计》2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》三、作业前必须具备的条件和应做的准备3.1作业前必须具备的条件a.吸收塔脚手架子搭设前施工方案须编制完毕，经审批合格。
吸收塔脚手架搭设施工方案
吸收塔脚手架搭设施工方案一、工程概况及工程目标吸收塔是化工行业中常见的一种设备，其主要功能是进行气液反应，吸收和分离。
在吸收塔的施工过程中，搭设脚手架是必要的，以提供施工作业人员的安全作业环境。
本方案将详细介绍吸收塔脚手架的搭设施工方案。
二、施工准备工作1.现场勘测：确定吸收塔的位置、高度、尺寸，了解场地地形，确定搭设脚手架的具体要求。
2.材料准备：准备所需的脚手架材料，包括钢管、钢板、螺栓、脚手架支撑杆等。
3.人员配置：安排熟悉搭设脚手架工作的工人，并进行相关培训，确保施工人员的安全作业认知。
三、脚手架搭设方案1.脚手架设计：根据吸收塔的尺寸和高度，进行脚手架的设计和计算，确保脚手架的稳定性和安全性。
2.安装扣件：首先安装脚手架的基础支撑杆，然后根据设计方案，依次安装横向杆、纵向杆和斜杆，并使用螺栓进行固定。
3.搭设脚手架框架：根据设计方案，搭设脚手架的主框架，确保平整、水平。
在主框架的两侧，安装相应的斜杆加固。
4.断面支撑：根据吸收塔的高度，设置适当的断面支撑，以增加脚手架的稳定性，并使用垫板进行加固。
5.加装脚手架板、踏板和防护栏杆：根据脚手架的高度，依次加装脚手架板、踏板和防护栏杆，以提供安全的作业环境。
6.检查和修整：搭设脚手架后，必须进行全面检查，确保脚手架的稳定性和安全性。
对出现的问题进行及时修整和加固。
四、施工安全措施1.工地标志：在吸收塔施工现场的入口处设置明显的施工标志，警示人员进入施工区域。
2.安全教育：对参与吸收塔脚手架搭设的工人进行安全教育，强调安全作业注意事项，理解搭设方案，在施工过程中注重个人安全。
3.安全防护：在脚手架搭设过程中，工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，以确保施工作业的安全。
4.定期检查：在吸收塔脚手架施工过程中，定期进行脚手架的检查，及时发现并处理安全隐患，确保施工安全。
五、施工实施步骤1.按照施工准备工作进行现场勘测，了解吸收塔的具体情况。
2.进行脚手架搭设方案的制定和设计。
吸收塔脚手架搭设方案
1.工程概况1.1、山西大唐国际临汾热电有限责任公司2*300MW机组烟气脱硫工程是由北京国电清新环保公司总承包, 建设一个投资低、运营维护费用经济合理、运营方便的副产品运用型烟气脱硫系统。
1.2、本次安装的脚手架为吸取塔进行安装时所用脚手架, 搭设在吸取塔筒体的内外侧, 吸取塔筒体高为38.656m, 脚手架的搭设需满足整个吸取塔安装的规定。
2.编制依据2.1.《山西临汾热电脱硫工程施工组织设计》。
2.2.图纸: 《吸取塔制作图》北京国电清新环保工程有限公司SPCLF-S-S0101。
2.3、引用技术规范及标准: 《建筑安装登高架设作业》；《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL/5009.1-2023;3.构造设计3.1、由于该脚手架服务对象为吸取塔圆形筒体, 因此该脚手架设计为多边形封闭式双排脚手架（设计参数及形状见附图一）。
5.施工准备5.1.现场作业准备及条件5.1.1.施工人员持证上岗, 培训合格并报验监理。
5.1.2.施工作业指导书经审批合格, 作业人员技安交底双签字。
5.1.3、施工现场道路畅通, 照明良好, 爬梯随脚手架同时搭设。
5.1.4.吸取塔周边基础回填夯实, 所有搭设材料随工程进度一月前必须满足使用用量。
5.2.劳动力组织5.2.1、根据工程情况成立一个架工班, 班长一名, 架子工十名。
5.2.2、工期规定：随吸取塔的壳体安装逐层搭设, 在壳体安装前提前两天搭设完毕。
6.重要搭设程序6.1、搭设流程为: 架杆、板、扣件等领料、检查→基础检查、放线定位→铺设垫木→竖底层里外立杆→搭设扫地杆水平横杆→铺脚手板→绑扎护栏、斜梯→第三步三跨加装连杆件→张挂安全网→接第二层里外立杆→同以上4-9步搭设程序相同直至搭设完毕。
6.2.根据安装规定, 计算脚手搭设材料用量, 在脚手架搭设前领料, 领料时, 检查架管外观是否有裂纹、扁曲、损伤及腐蚀严重等不良现象, 并抽查其规格是否符合规定；扣件检查无裂纹、无少螺栓、脱扣等不良现象, 转动灵活；脚手板使用时无破裂、虫蛀等不良现象, 厚度符合规定, 富有弹性；未使用完的脚手架、板、网、扣件等要按规格分类码放, 并加设垫木, 环境应干燥, 防止雨淋、水泡, 导致严重锈蚀。
吸收塔内部安全脚手架搭设方案
吸收塔内部安全脚手架搭设方案
一、背景
吸收塔是化工厂中常见的设备，其内部维修和保养需要搭设安
全脚手架。
本方案旨在提供一种安全可靠的吸收塔内部安全脚手架
搭设方案。
二、搭设方案
1. 准备工作
- 在搭设脚手架前，必须进行全面的风险评估，并采取相应的
安全措施。
- 检查吸收塔的结构和材料，确保其能够承受脚手架的重量。
2. 脚手架选型
根据吸收塔的尺寸和高度选择合适的脚手架类型，如钢管脚手架、铝合金脚手架等。
脚手架必须具备足够的稳定性和承载能力。
3. 搭设步骤
- 搭设脚手架的顺序应该从下往上进行，确保稳定性和安全性。
- 在吸收塔内部墙壁上安装水平横梁作为脚手架的基础。
- 上下脚手架之间连接采用可靠的连接件，如扣件等，以确保
整体结构的稳定。
4. 安全措施
- 在脚手架上设置防护栏杆和安全网，以防止人员从高处坠落。
- 为搭设脚手架的工人提供必要的防护装备，如安全帽、安全
带等。
- 定期检查脚手架的稳定性和承载能力，并进行维修和更换。
三、注意事项
1. 严格按照安全操作规程进行搭设，确保人员的安全。
2. 遵守相关法律法规，如固定液压扣件、脚手架的承重限制等。
3. 在搭设过程中，严禁擅自改变或移动脚手架结构，以免引发
安全事故。
四、总结
本方案提供了一种安全可靠的吸收塔内部安全脚手架搭设方案。
在搭设过程中，必须严格遵守安全操作规程，并采取相应的安全措施，以确保人员的安全和设备的正常运行。
吸收塔内部防腐脚手架设计方案
吸收塔内部防腐脚手架设计方案1. 背景吸收塔是一种用于气体吸收和净化的设备，通常用于工业生产过程中的废气处理。
为了保护吸收塔的内部结构，防止其受到腐蚀和损坏，需要设计合适的防腐脚手架来支撑工人在内部进行维护和维修工作。
2. 设计目标本设计方案的目标是提供一种安全可靠的防腐脚手架，使工人能够方便地进入吸收塔内部进行维护和维修操作。
设计方案应考虑以下要求：- 脚手架应能够承受工作人员和维护设备的重量，并保证稳定性和安全性。
- 所选材料应具有良好的耐腐蚀性能，能够在腐蚀环境中长时间使用。
- 设计应考虑方便搭建和拆除，便于工人操作。
- 脚手架结构应尽可能简单，减少零部件数量和安装难度。
3. 设计方案基于以上目标和要求，本设计方案建议采用以下步骤进行防腐脚手架设计：步骤一：确定脚手架类型根据吸收塔的内部结构和要求，选择合适的脚手架类型。
常见的脚手架类型有悬挑式脚手架、支撑式脚手架和悬挂式脚手架等。
根据实际情况进行选择。
步骤二：选择材料根据吸收塔的工作环境和要求，选择具有良好耐腐蚀性能的材料来制作脚手架。
不同材料具有不同的耐腐蚀性能和承重能力，需要根据实际情况进行选择。
步骤三：设计脚手架结构根据吸收塔的内部结构和要求，设计脚手架的具体结构方案。
脚手架应能够稳定地支撑工人和维护设备的重量，并且方便工人的操作和移动。
步骤四：制作和安装脚手架根据设计方案制作脚手架的零部件，并进行组装和安装。
制作过程中应注意使用合适的连接方式和固定装置，确保脚手架的稳定性和安全性。
步骤五：测试和验收完成脚手架的制作和安装后，进行测试和验收工作。
通过负载测试和安全检查，确保脚手架符合设计要求，并能够安全可靠地支撑工作人员进行维护和维修工作。
4. 总结通过本设计方案，我们可以得到一种安全可靠的防腐脚手架设计方案，能够满足吸收塔内部维护和维修的需要。
在实际应用中，需要根据实际情况进行细化和调整，确保脚手架的性能和可靠性。
脱硫吸收塔脚手架搭设三措一案
目录一工程概况二组织措施三、施工方案1、编写依据2、作业准备及资源配备3、脚手架的搭设4、脚手架搭设施工工艺5、脚手架的拆除四、质量保证措施1、脚手架搭设安全技术要求2、质量保证措施五、安全保证措施1、安全技术措施2、安全文明施工措施脱硫吸收塔脚手架搭设三措一案一、工程概况：江西远达贵溪#1机组烟气脱硫吸收塔本体B修搭设、拆除脚手架搭设工程，脱硫吸收塔外部除雾器以上部位需要保温，除雾器以下改为刷油防腐，在吸收塔外搭设双排脚手架。
吸收塔内拆除时以喷淋层、除雾器等大梁为着力点搭设操作平台，安装时在托盘大梁上搭设双排脚手架，脚手架的尺寸表如下：1、编写依据《建筑施工扣件式钢管手架安全技术规范》《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002《建筑施工工程师手册》《建筑登高架设作业安全技术》（架子工部分）2、作业准备及资源配备作业前需做好以下准备工作2.1、上报作业人员证件和作业指导书2.2、熟悉配套施工图纸2.3、编制技术交底和安全技术交底2.4、架子管和扣件租赁、保管3、脚手架的搭设吸收塔为本项目最大部件，高度大约为41m（增高后）其中直筒体高度为34米，直径为16.8m。
安装过程中底部承重较大，加上架子自身重量，所以对脚手架搭设要求高于一般架子。
吸收塔的脚手架采用钢管搭设，脚手板为毛竹板结构。
钢管直径48mm，壁厚3.5mm。
竹跳板长度为3000mm，厚度35mm，钢管均采用无缝钢管。
钢管和钢管之间用直接、十字、旋转扣件固定，脚手板用12#铁丝绑扎固定，绑扎时铁丝应绕脚手板两端80mm外箍扎2圈，每层脚手板应敷设平整到位，由内向外铺设脚手板；立杆自下向上搭设。
第一层脚手架搭设时立杆要求垂直，垂直度误差不得大于1/200，立杆间距为1.8m，横杆高度宜为1.8m左右，中间应搭设二道护栏，护栏高度为为1.2m左右，小横杆用扣件紧固于大横杆上，靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上。
每相邻两根立杆不允许同高度，要求接头相互错开一步架子。
吸收塔脚手架搭设方案
吸收塔脚手架搭设方案一、概述吸收塔是一种用于化工、制药等行业的设备，主要用于处理有机废气和有机废液。
在吸收塔的搭设过程中，为了保证施工的安全性和高效性，需要对搭设方案进行详细的规划和设计。
本文将介绍一种吸收塔脚手架搭设方案，旨在提供一种安全、可行的搭设方案。
二、搭设方案1.确定施工区域及安全措施:在搭设吸收塔的区域内，要确保无其他设备或人员同时进行施工，以减少施工过程中的安全隐患。
同时，在施工区域内设置警示标志，以提醒其他人员注意施工区域。
2.选取合适的脚手架类型:吸收塔的形状、高度和施工环境等因素决定了所需的脚手架类型。
一般情况下，可以选择支模脚手架、悬挑脚手架或合金钢管脚手架等类型。
3.测量吸收塔尺寸:在搭设吸收塔脚手架之前，需要对吸收塔的尺寸进行精确测量。
包括吸收塔的高度、宽度、长度等尺寸。
根据吸收塔的尺寸，确定脚手架的高度和横向跨度。
4.安装脚手架:根据测量的尺寸，按照搭设设计方案，安装脚手架。
首先，在地面上铺设好脚手架的基础框架，然后立起脚手架立柱，并用水平杆连接，形成一个稳定的框架。
接下来，根据吸收塔的高度和横向跨度，安装横向和纵向的主要承重杆、斜撑杆等，加强脚手架的稳定性。
在吸收塔的外部，可以设置临时平台，方便操作人员进行安装和维修工作。
临时平台通常由水平杆、斜撑杆、脚手板等组成，确保操作人员的安全和工作效率。
6.安装安全装置:在吸收塔的搭设过程中，还需要安装一些安全装置，如安全网、安全扶手、安全带等，以确保操作人员的安全。
7.检查和测试:在脚手架搭设完成后，需要进行检查和测试，确保脚手架的稳定性和安全性。
检查脚手架的连接部位是否牢固，测试整个脚手架的负荷能力，以保证吸收塔在使用过程中的安全性。
三、安全措施1.施工现场的保护:在搭设吸收塔脚手架的施工现场，应设置警示标志，进行防护及灯光提示，警戒线范围内任何人员都不得靠近。
确保现场的安全环境。
2.操作人员的安全:进行搭设吸收塔脚手架的操作人员需要接受专门的培训，并佩戴个人防护设备，如安全帽、安全带等，确保个人安全。
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中国石化股份有限公司洛阳分公司2#140万吨/年催化裂化装置烟气脱硫脱硝项目吸收塔脚手架施工方案编制：审核：批准：洛阳隆惠石化工程有限公司2014年8月目录1、工程简介 (1)1.1、编制依据 (1)1.2、脚手架搭设要求 (1)1.3、施工程序 (1)1.4、施工材料准备 (1)1.5、人员及机具准备 (1)2、脚手架搭设施工 (2)2.1、搭设方法 (2)2.2、技术要求 (3)2.3、脚手架材料 (4)2.4、脚手架的拆除要求 (5)3、现场施工安全要求 (5)4、作业风险分析 (8)1．工程简介2#140万吨/年催化裂化装置烟气脱硫脱硝项目由我公司负责。
其中急冷吸收塔配合搭设脚手架，外部脚手架用于分段组装焊接作业，内部脚手架用于焊缝酸洗作业；塔器高度68m最大直径6m，为了搭设架子的安全、质量编制脚手架搭拆方案。
1.1.编制依据JGJ 130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》；SH 3505-2001 《石油化工企业施工安全技术规程》；图纸急冷吸收塔 2B1752/01；施工现场条件。
1.2.脚手架搭设要求脚手架施工，要有适当的外型尺寸，满足施工人员的作业需要；具有稳定的结构和足够的承载能力，保证在使用荷载的作用下不变形、不倾斜、不摇晃；直杆应保证垂直运输转入水平运输的需要；搭设、拆除和搬运方便，保证长期周转使用，搭拆进度能满足施工主体要求；满足多层作业、交叉作业和多工种作业的要求，减少多次拆搭。
准备好工具、运输机械、吊装机械等机具。
1.3. 一般施工程序：现场交底→确定现场安全环境→办理相关手续作业票→架子委托单位下委托单→原材料检验→拉料进场→铺设底座（垫板）→脚手架搭设→加设剪刀支撑→铺设跳板→固定跳板→挂标识牌→检查验收→交付使用。
1.4.施工材料准备施工前要根据现场脚手架的工程量、搭拆时间、周转情况、安装工程的施工计划等信息，准备各种规格的脚手杆、扣件、脚手板等材料，确保满足安装工程的需要。
备好的材料要按规格、类型分别挂牌堆放，小型管件要单独存放，以防丢失，并且要有专人管理，堆放场地不得有积水。
进入现场的搭设材料必须按有关规范的要求进行防锈漆的涂刷。
严禁变形的脚手板、钢管和不符合要求的卡口进入现场。
1.5.人员及机具准备施工前对施工人员进行技术培训，及安全教育；进行安全技术交底制度，设计对施工队技术员进行交底，施工技术人员对班组进行交底；根据工作量、工期及现场实际情况，项目部组织安排施工力量进行脚手架工程的施工。
施工前，项目部根据工程量、人员情况，准备好工具、运输机械、吊装机械等机具。
2.脚手架搭设施工2.1搭设方法（1）吸收塔外部吸收塔外部架子搭设范围EL0.0—EL68090，分五段搭设：一段由地面起搭至EL5600处，第二段平台起EL14600-EL19600,第三段平台起EL33340-35900,第四段平台起EL46000-EL54240（高度可根据现场情况调节）。
搭设方法：采用多边形密闭结构双排脚手架（如图1），吸收塔以上脚手架分段搭设，依据塔平台的分布，在设备分段安装工作结束后依次搭设脚手架，脚手架采用扣件脚手架环状布置。
图1：（2）吸收塔内部吸收塔内部架子搭设范围EL6900—EL53940，分两部分：第一部分搭设范围EL6900-EL35900,第二部分EL35900-EL50900。
搭设方法：从人孔进料，采用满堂红脚手架由底部依次向上搭设。
为了脚手架的稳固和避免铁污染，采用槽钢制作“米”字形底支架（如图2），槽钢与筒体内壁接触部位需铺设不锈钢垫板（如图2）。
脚手架内部搭接过程中可根据内部构件分布搭接，分散承重。
图22.2技术要求：（1）地面处理：外部架子搭设由地面起搭，地面须夯实铺满石子，铺设钢板。
（2）立杆脚手架立杆纵距1.8~2米，横距不大于1.3米；大横杆步距不大于2米。
立杆采用对接方法，最上一步可采用搭接，搭接长度不小于1米，用三个旋转扣件固定。
所搭成的架设须整齐规范：立杆、横杆均须均匀布置，立杆在一条垂直线上，横杆在同一水平面上，扫地杆应沿纵向、横向连续搭设且距地面200mm；（3）纵向水平杆和横向水平杆纵向水平杆扣在立杆内侧，纵向水平杆要求顺直、四周交圈，对接接长，如确需搭接，则用三个旋转扣件等间距固定。
搭接长度不小于1米，纵向水平杆的步距为2米，横向小平杆间距为1.35米。
纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，对接位置应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜在同步或同跨内设置，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于50cm。
扫地杆：架体必须设置纵横向扫地杆，用直角扣件固定在距地20cm的立杆上，横向杆在纵向杆上面.横向水平杆：横向水平杆用十字扣件固定在纵向水平杆上，小横杆用1.5m钢管内挑30cm，间距1.35米。
（4）剪刀撑高空（一般高度为H＞24米）架设时，需根据梯子平台及管托、管支架的密集程度，再决定是否加设剪刀撑。
超过6米以上部位无管托管支架及梯子平台时，则必须加设剪刀撑，以确保架设的整体的稳定性。
（5）脚手板脚手板铺设时，除与架杆连接牢固外，板与板之间应靠拢并用铁丝捆绑连接。
纵向跳板之间必须搭接，且搭接不少于300mm。
脚手板固定与连接用10#~14#镀锌铁丝，铁丝接头必须设置在跳板的侧面或下面; 跳板表面不得露出铁丝。
脚手板固定时，除与横杆之间捆绑牢固后，板与板之间还必须连接。
（6）防护栏作业层需设置双层防护栏杆，底杆距作业层不高于200mm；两防护栏杆间距不得超过1000mm。
局部作业时，作业层两端亦须设置防护栏。
在特殊情况下，作业层的下侧及外侧须挂设安全网，防止高处坠物伤人。
2.3脚手架材料：搭设脚手架所用钢管采用现行国家标准“直缝电焊钢管”（GB/T13793）与“低压流体输送用焊接钢管”（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准“碳素结构钢”（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
脚手架钢管的尺寸按下表选用，每根钢管的最大质量不应大于25Kg。
截面尺寸（mm）最大长度（mm）外径Φ壁厚ｔ横向水平杆其它杆48 3.5 2200 6500所有钢管的检查应符合下列规定：1)旧钢管必须符合下列条件才能使用：表面锈蚀深度应≤0.5mm。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
2)钢管弯曲变形应符合下列规定：a.各种杆件的端部弯曲，当L≤1.5m时，弯曲度≤5mm；b.立杆，当3m＜L≤4m时，弯曲度≤12mm；c.立杆，当4m＜L≤6.5m时，弯曲度≤20mm；d.水平杆、斜杆的钢管弯曲，当L≤6.5m时，弯曲度≤30mm。
3）扣件：扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准“钢管脚手架扣件”（GB 15831）的规定；a.脚手架使用的可锻铸铁制作的扣件，在螺栓拧紧扭矩达到65N·m时，不得发生破坏。
b.扣件的验收应符合下列规定：（1）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂纹、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
（2）新、旧扣件均应进行防锈处理，涂刷颜色为铁红色。
4)脚手板:脚手板使用冲压钢制脚手板，材质应符合现行国家标准“碳素结构钢”（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
常用冲压钢制脚手板规格尺寸有板长：1500mm、2000mm、3000mm等几种：本次脚手板搭设主要采用冲压钢制脚手板规格尺寸，板长：2000mm(3000mm、1500mm)；板宽：250mm；板高：50mm，每块板重量小于22.5Kg，其余特殊规格及其它材料以作为补充。
其质量与尺寸允许偏差应符合下列要求：a.新脚手板应有产品质量合格证。
b.尺寸偏差应符合如下规定：L≤4m时，板面挠曲≤12mm；L＞4m时，板面挠曲≤16mm。
d.钢脚手板均应进行防锈处理，涂刷颜色为铁红色。
e.脚手板示意图见图4-1、图4-1 脚手板示意图5)立杆垫板: 垫板选用不小于500×200×30mm规格的木垫板。
2.4.脚手架拆除要求2.4.1.脚手架拆除前，应全面检查脚手架的扣件连接，连接件支撑体系是否被拆除或变形。
根据检查情况修补完善后经主管部门批准后方可实施。
2.4.2脚手架搭拆中，拆除作业人员必须带安全帽，系安全带，穿软底鞋，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
2.4.3.先清除脚手架上的杂物及地面障碍物，拆除顺序应遵循由下至上，先搭后拆，后搭先拆的原则，即先拆栏杆、脚手板；后拆小横杆，大横杆、立杆。
按一步一清的原则一次进行，严禁上下同时进行拆除作业，超出立杆时应先抱柱立杆再拆除最后两个扣。
拆除大横杆、剪刀撑应先拆除中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
2.4.3.拆除时构件严禁抛掷地面，拆除完毕后分类码放整齐，随拆随运。
3.现场施工安全要求3.1.按规范要求设计安装使用脚手架:3.1.1.脚手架的底脚或锚定要可靠坚固，能承受最大的预期负荷，不会发生沉降或位移。
3.1.2.设有合格人员的监督，未经有关负责人员批准不准擅自移动、拆卸或更改脚手架。
3.1.3.高出地面或底部3米的所有的敞开面和平台端面应安装护栏。
3.1.4.包括梯子等附件在内的脚手架一旦损坏或由于某种原因能力减弱，应立即修理或更换。
3.1.5.应提供进出爬梯或相当的安全通道。
3.1.6.脚手架必须横平竖直，坚固牢靠地连接，防止摆动和位移。
3.1.7.如果脚手架上出现打滑的情况,应尽快加以消除。
3.1.8.操作人员不得在电缆或未经绝缘的设备附近工作。
3.1.9.脚手架的搭建、维护和拆卸应由架子工进行处理。
3.1.10. 已搭设好的架子，非搭设人员不得对架设擅自改动；同时，严禁对架子杆、跳板上动火、动焊。
3.1.11.在脚手架侧面的醒目处悬挂安全标识、标识上面注明施工单位名称、负责人姓名等。
3.1.12.所有的脚手架与爬梯都要进行登记并签字，后要进行检查，一旦发现缺陷，立即纠正。
使用前在脚手架每20m长度内醒目处悬挂标识。
3.1.13.搭拆脚手架人员必须是经过按现行中国国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB 5036）考核合格的专业架子工承担，进入现场施工前并经身体检查，身体检查合格者方可持证上岗操作。
3.1.14.搭、拆脚手架人员必须按规定着工作装，带安全帽、系安全带、穿防滑鞋工作。
3.1.15.当有六级及六级以上大风、雨、雪、大雾和浓见度低天气时应停止搭拆脚手架作业。
3.1.16.在脚手架上进行电、气焊作业时，需有专职防火人员看守，防火人员随身携带相应灭火器材。
3.1.17.工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等、应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定执行。