干熄焦紧急预案
干熄焦紧急预案
1、干熄焦保温保压操作预案干熄焦锅炉的保温保压是指尽量维持干熄炉的温度和锅炉锅筒 的压力， 或者尽量延缓干熄炉温度及锅筒压力下降的速度。
当干熄焦 因红焦装入系统设备发生故障， 在短期内不能装焦时， 或者因冷焦排 出系统设备发生故障而无法排焦时， 应对干熄焦装置进行保温保压操 作。
1.1、干熄焦系统因故无法装焦1、当干熄焦系统因故无法装焦时，首先应尽量确定住手装焦的 时间。
2、如果确认在较短的时间内即可恢复装焦时，应在保证主蒸汽 流量的情况下减小排焦量。
减少锅筒排污量、关闭主蒸汽放散阀、关 闭旁通流量调节阀和循环风量视情况减小， 尽量延缓干熄炉温度及锅 炉锅筒压力的下降速度直至恢复装焦为止。
3、如是长期无法恢复，按正常程序降低循环风机转数到最小或者停，必须将 T5 温度保持在 500 度以上，锅炉应作相应监控好汽包 压力和水位，并根据实际情况作套水作业。
3、如果是红焦装入系统设备有计划的检修，则在住手装焦前应 降低排焦量直至将干熄炉内焦炭控制在上上限料位， 以延长无法装焦 时继续排焦的时间。
1.2、排焦系统无法正常运行1、当干熄焦系统住手排焦时，由于干熄炉冷却段内与循环气体 进行热交换的焦炭的热量逐渐减少， 则锅炉入口温度下降较快， 主蒸 汽流量及压力下降也较快。
如果在短期内不能恢复排焦， 应进行锅 炉的保温保压特殊操作。
2、在干熄焦系统的保温保压过程中，当锅炉主蒸汽温度低于420℃ 时， 应关闭减温水流量调节阀及手动阀。
并将一次过热器及二次过热 器疏水阀微开，防止过热器内进水。
3、当锅炉入口温度低于 600℃时，根据实际情况可住手循环风 机的运行，并往气体循环系统内冲入N 2 ，以控制循环气体中H 2、CO等可燃成份的浓度。
特别要将干熄炉底部的 N 充入阀打开，以防止2冷却段的焦炭慢慢燃烧。
一旦发现干熄炉冷却段温度有上升的趋势， 应即将启动循环风机对冷却段焦炭降温冷却。
4、干熄炉斜道观察孔的中栓要全部关闭，预存段压力调节阀要 关闭，通过炉顶放散阀的开度来控制干熄炉预存段的压力在 50~ 100Pa 。
干熄焦应急处置预案
一、总则1. 为确保干熄焦生产过程中的安全稳定运行，预防和减少事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本预案。
2. 本预案适用于干熄焦生产过程中可能出现的各类事故，包括但不限于火灾、爆炸、中毒、设备故障等。
3. 各岗位人员应认真学习并熟练掌握本预案内容，提高应急处置能力。
二、组织机构及职责1. 成立干熄焦应急处置领导小组，负责全面领导和指挥应急处置工作。
2. 应急处置领导小组下设以下几个小组：（1）现场救援小组：负责事故现场救援和人员疏散。
（2）设备抢修小组：负责事故设备抢修和恢复生产。
（3）信息报告小组：负责事故信息收集、报告和发布。
（4）医疗救护小组：负责事故受伤人员的救治。
三、应急处置流程1. 事故报告（1）发现事故后，立即向应急处置领导小组报告。
（2）报告内容包括：事故发生时间、地点、原因、影响范围、受伤人数等。
2. 现场救援（1）现场救援小组接到报告后，立即组织人员赶赴现场。
（2）根据事故情况，采取相应的救援措施，如灭火、隔离、疏散等。
（3）确保救援人员自身安全，避免盲目施救。
3. 设备抢修（1）设备抢修小组接到报告后，立即组织人员赶赴现场。
（2）根据事故原因，迅速采取抢修措施，尽快恢复设备正常运行。
（3）确保抢修过程中人员安全，防止事故扩大。
4. 信息报告（1）信息报告小组接到报告后，立即向相关部门和上级领导报告。
（2）根据事故情况，及时发布相关信息，做好舆论引导。
5. 医疗救护（1）医疗救护小组接到报告后，立即组织人员赶赴现场。
（2）对受伤人员进行救治，确保生命安全。
（3）将伤员送往医院进行进一步治疗。
四、应急处置措施1. 火灾事故（1）立即启动灭火系统，使用灭火器材进行灭火。
（2）切断事故区域电源，防止火势蔓延。
（3）组织人员疏散，确保人员安全。
2. 爆炸事故（1）立即启动防爆系统，隔离爆炸源。
（2）组织人员疏散，确保人员安全。
（3）对爆炸现场进行检测，确保无安全隐患。
3. 中毒事故（1）立即启动通风系统，降低有害气体浓度。
干熄焦大停电事故预案
一、预案编制目的为确保干熄焦生产过程中遇到大停电事故时，能够迅速、有序、有效地进行应急处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。
二、预案适用范围本预案适用于干熄焦生产过程中因外部电力供应中断或内部设备故障等原因引起的大停电事故。
三、事故分级1. 一般事故：停电时间不超过2小时，影响较小，可自行恢复供电。
2. 较大事故：停电时间超过2小时，对生产造成较大影响，需组织抢修。
3. 重大事故：停电时间超过4小时，对生产造成严重影响，需上级领导协调解决。
四、组织机构及职责1. 成立干熄焦大停电事故应急指挥部，由厂部领导担任总指挥，各部门负责人为成员。
2. 应急指挥部下设以下几个小组：（1）现场救援组：负责现场救援、人员疏散和伤员救治。
（2）抢修保障组：负责组织抢修队伍，协调抢修物资和设备。
（3）信息联络组：负责事故信息收集、汇总和上报。
（4）后勤保障组：负责事故现场的后勤保障工作。
五、应急处置措施1. 发现停电事故后，立即向应急指挥部报告，并启动应急预案。
2. 现场救援组：（1）组织人员迅速疏散，确保人员安全。
（2）对伤员进行现场救治，必要时送往医院。
3. 抢修保障组：（1）立即启动备用电源，保障关键设备运行。
（2）组织抢修队伍，对停电原因进行排查。
（3）协调抢修物资和设备，确保抢修工作顺利进行。
4. 信息联络组：（1）收集事故信息，包括停电原因、影响范围、人员伤亡等。
（2）向上级领导汇报事故情况，请求支持和协调。
5. 后勤保障组：（1）确保事故现场的后勤供应，如食物、饮用水、药品等。
（2）协助抢修保障组解决抢修过程中的后勤问题。
六、应急响应程序1. 第一时间启动应急预案，应急指挥部立即召开会议，分析事故原因，制定抢修方案。
2. 各小组按照职责分工，迅速开展应急处置工作。
3. 在抢修过程中，密切关注事故动态，确保信息畅通。
4. 事故得到有效控制后，应急指挥部召开会议，总结事故原因和处理经验，制定防范措施。
2023年干熄焦事故应急预案
2023年干熄焦事故应急预案一、事故概述干熄焦是一种重要的冶金燃料，广泛应用于钢铁和其他行业。
然而，干熄焦的生产过程中存在着一定的安全风险。
2023年干熄焦事故应急预案旨在对干熄焦生产过程中可能发生的事故进行应急响应和处理，最大程度地减少人员伤亡和财产损失。
二、预测事故类型及可能原因1. 事故类型：爆炸事故、火灾事故、毒气泄漏事故等。
2. 可能原因：a. 设备故障：包括干熄焦炉、燃烧设备等设备故障。
b. 作业失误：操作人员没有按照操作规程进行操作，导致事故。
c. 安全管理不到位：安全监管部门对干熄焦企业的安全管理不到位，导致事故发生。
三、预防措施1. 安全设施维护：确保干熄焦生产设备安全可靠，定期进行设备的维护和检修，及时排除隐患。
2. 人员培训：加强对操作人员的培训，提高其安全意识和操作技能，确保操作规程的严格执行。
3. 安全管理：加强对干熄焦企业的安全管理，加强对各种安全隐患的检查和整改。
4. 应急演练：定期组织干熄焦事故应急演练，提升应急处置能力，确保能够及时有效地应对事故。
四、应急预案1. 事故发生时，及时报警。
通知企业内应急救援队伍和相关相关部门，并向附近居民和企业发布事故情况。
2. 设置安全警示标识：在事故现场及周边设置安全警示标识，指示人员远离事故现场。
3. 人员疏散：根据现场情况，组织人员有序撤离事故现场，确保人员安全。
4. 切断电源和气源：根据事故情况，切断与事故有关的电源和气源，防止事故扩大。
5. 抢救与紧急处理：确保善后工作的安全进行，对伤者及时救治，并进行紧急处理，防止事故进一步恶化。
6. 事故调查：及时组织事故调查，查明事故原因，采取措施防止类似事故再次发生。
五、救援和善后工作1. 救援力量：加强救援力量的调度，及时派遣消防、急救等救援队伍，加强现场救援。
2. 安全隐患处理：对事故现场进行清理和处理，排除可能存在的安全隐患。
3. 伤员转移和医疗救治：将伤员转移到医疗机构进行治疗，并妥善安排其家属的后续事宜。
干熄焦应急处置方案
干熄焦应急处置方案简介干熄焦是一种常见的应急处置方式，它可以有效地扑灭各种类型的火灾，尤其适用于易燃易爆、电器设备等火灾。
本文将介绍干熄焦的相关知识以及应急处置方案。
干熄焦的特点1.环保：干熄焦使用的材料天然、环保，不会对环境造成污染；2.扑灭效果好：干熄焦能够快速将火势压制，并保持灭火的持久效果；3.使用方便：干熄焦不需要外接电源，可以手持或安装在常规的灭火设施上，随时可用。
干熄焦应急处置方案1. 火灾报警一旦发生火灾，第一时间应当立即触发火灾报警器，通知大家逃离现场，并同时通知消防队伍前来扑灭火灾。
2. 灭火器械选择干熄焦是目前最为常见的灭火器械之一，可以通过手触活塞、开关或者旋钮来实现喷洒干熄焦的出水口开启。
3. 灭火器使用的注意事项在使用干熄焦灭火器时，需要注意以下几点：1.在使用前，请仔细读取说明书，按照要求使用灭火器；2.进入火场时应先了解火场情况，掌握火势蔓延的方向和可能存在的安全隐患；3.是不要从高度往下投掷打击灭火器，以免影响灭火效果。
4.在扑灭火源时，应站在风向远离火源，并尽量远离烟雾，避免吸入有害气体。
4. 扑灭干燥物质的火灾对于干燥物质的火灾，需要使用干熄焦来灭火。
具体的扑灭方法如下：1.与火源保持相对安全距离；2.手拿干熄焦器，将出水口对准着火点；3.按下开关，将干熄焦喷到着火点上；4.进行持续扑灭，直到扑灭火源。
5. 扑灭电器设备的火灾对于电器设备的火灾，需要注意避免使用水等易导电的灭火剂，此时干熄焦是比较适合的一种灭火方式。
具体扑灭方法如下：1.与火源保持相对安全距离；2.将干熄焦喷洒到着火点上；3.电器设备着火时，不要对其进行操作，以免触电造成危险；4.等待消防队伍到来，由专业人员进行二次确认和扑救。
总结干熄焦是一种常见的应急处置方式，特点在于环保、扑灭效果好、使用方便等方面。
在应急情况下，我们应当根据不同的火灾类型选择不同的灭火器械，避免使用不当的灭火方法造成更大的损失。
干熄焦应急预案
一、目的为保障干熄焦生产安全，有效预防和控制干熄焦生产过程中可能发生的各类事故，最大限度地减少事故造成的损失，特制定本应急预案。
二、适用范围本预案适用于公司干熄焦生产过程中的各类事故，包括但不限于设备故障、火灾、爆炸、中毒、窒息等。
三、组织机构及职责1. 成立干熄焦事故应急指挥部，负责事故的应急处理工作。
2. 应急指挥部下设以下工作组：（1）现场救援组：负责现场救援、人员疏散、伤员救治等工作。
（2）技术保障组：负责事故原因分析、设备故障排除、现场监测等工作。
（3）后勤保障组：负责事故现场物资供应、人员生活保障等工作。
（4）信息宣传组：负责事故信息收集、发布、舆论引导等工作。
四、应急响应程序1. 事故发生时，现场人员应立即启动应急预案，向应急指挥部报告事故情况。
2. 应急指挥部接到报告后，立即组织相关工作组开展应急处理工作。
3. 现场救援组迅速开展救援行动，确保人员安全疏散，并组织伤员救治。
4. 技术保障组对事故原因进行分析，排除设备故障，恢复生产。
5. 后勤保障组确保事故现场物资供应和人员生活保障。
6. 信息宣传组及时发布事故信息，引导舆论。
五、应急处置措施1. 设备故障：（1）立即切断故障设备电源，防止事故扩大。
（2）组织技术人员进行故障排查，尽快排除故障。
（3）在故障排除前，采取临时措施确保生产安全。
2. 火灾：（1）立即启动灭火系统，扑灭火灾。
（2）组织人员疏散，确保人员安全。
（3）配合消防部门进行火灾扑救。
3. 爆炸：（1）立即启动紧急切断阀，切断爆炸源。
（2）组织人员疏散，确保人员安全。
（3）配合消防部门进行爆炸处理。
4. 中毒、窒息：（1）立即组织人员撤离中毒、窒息区域。
（2）启动通风系统，排除有害气体。
（3）对中毒、窒息人员进行救治。
六、应急结束1. 事故得到有效控制，现场恢复正常后，应急指挥部宣布应急结束。
2. 对事故原因进行调查，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
3. 对参与应急处置人员进行表彰和奖励。
干熄焦事故应急预案
干熄焦事故应急预案一、前言干熄焦是一种常见的炼焦炉操作过程，主要用于将炼焦炉内的焦炭熄灭，防止其继续燃烧产生大量烟尘和有害气体。
由于干熄焦操作存在一定的风险，需要制定应急预案，以确保员工和环境的安全。
二、应急预案概述1. 目的本应急预案的目的是提前制定应急措施，以控制和应对干熄焦事故风险，最大程度减少人员伤亡和环境污染。
2. 范围本应急预案适用于所有进行干熄焦操作的工作场所。
3. 安全要求（1）确保干熄焦作业区域的通风设施正常运行。
（2）禁止烟草、火种等明火进入干熄焦作业区域。
（3）对干熄焦作业区域进行定期检查，确保设备和设施的安全运行。
（4）制定标准化的作业程序和操作规程，确保操作人员按照规定的步骤进行作业。
（5）提供必要的安全防护装备，如防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
4. 应急准备（1）组建应急救援小组，负责协调应急救援工作。
（2）确认现场内应急救援设备和材料的存放位置，保证能够快速使用。
（3）制定定期检查和维护应急设备的计划。
（4）对参与干熄焦作业的员工进行培训，提高应急处理的能力。
5. 应急响应（1）一旦发现干熄焦事故，及时报告上级主管人员和应急救援小组。
（2）组织人员进行现场疏散，并指定责任人统一指挥。
（3）立即启动污染控制措施，封堵熄焦罐口，避免烟尘外溢。
（4）进行火源隔离，切断电源，并确保作业区域通风设施正常运行。
（5）进行人员伤亡统计，并提供紧急医疗救助。
（6）组织专业救援力量进入事故现场，进行事故控制和救援工作。
三、应急救援流程1. 事故发生初期（1）发现事故后，首先应立即报警并拨打应急救援电话。
（2）指派人员对事故现场进行初步评估，确认危险等级。
（3）根据现场情况，判断是否需要疏散人员并通知上级主管人员。
（4）启动污染控制措施，封堵熄焦罐口，防止烟尘外溢。
2. 事故控制阶段（1）指派专业人员对事故现场进行控制，切断火源和电源，确保现场安全。
（2）对事故现场进行隔离，防止烟尘和有害气体扩散。
干熄焦提升机应急预案
干熄焦提升机应急预案一、前言干熄焦提升机是干熄焦生产系统中的关键设备之一，其主要作用是将装满红焦的焦罐提升并运输至干熄炉顶部，然后将红焦倒入干熄炉内进行冷却处理。
由于干熄焦提升机在运行过程中承受着较大的载荷和复杂的工况，可能会出现各种突发故障和事故，如机械故障、电气故障、操作失误等，这些问题不仅会影响干熄焦生产的正常进行，还可能对人员安全和设备造成严重威胁。
因此，为了有效应对干熄焦提升机可能出现的各类紧急情况，保障人员安全和设备的稳定运行，特制定本应急预案。
二、应急组织机构及职责（一）应急指挥小组成立以生产厂长为组长，设备部长、安全部长、车间主任等为成员的应急指挥小组，负责全面指挥和协调干熄焦提升机应急处置工作。
（二）各成员职责1、生产厂长：负责总体协调和决策，确保应急处置工作的顺利进行。
2、设备部长：组织设备维修人员进行故障抢修，提供技术支持和保障。
3、安全部长：负责现场安全监督和管理，确保应急处置过程中的人员安全。
4、车间主任：负责现场指挥和协调，组织操作人员按照应急预案进行操作。
三、预防措施（一）设备维护保养1、制定严格的设备维护保养计划，定期对提升机进行检查、维护和保养。
2、加强对关键部位的监测和检查，如钢丝绳、卷筒、减速机、电机等。
3、及时更换磨损和老化的零部件，确保设备处于良好的运行状态。
（二）人员培训1、对操作人员进行专业培训，使其熟悉提升机的操作规程和应急处理方法。
2、定期组织应急演练，提高操作人员的应急反应能力和处理突发事件的技能。
（三）安全管理1、建立健全安全管理制度，加强现场安全监督和检查。
2、在提升机周围设置明显的安全警示标识，防止无关人员靠近。
四、应急响应程序（一）故障报告当干熄焦提升机出现故障时，操作人员应立即停止操作，并向车间主任报告。
车间主任在接到报告后，应迅速向应急指挥小组报告。
（二）应急指挥小组响应应急指挥小组接到报告后，应立即启动应急预案，组织相关人员赶赴现场进行处置。
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干熄焦紧急预案1、干熄焦保温保压操作预案干熄焦锅炉的保温保压是指尽量维持干熄炉的温度和锅炉锅筒的压力，或者尽量延缓干熄炉温度及锅筒压力下降的速度。
当干熄焦因红焦装入系统设备发生故障，在短时间内不能装焦时，或因冷焦排出系统设备发生故障而无法排焦时，应对干熄焦装置进行保温保压操作。
1.1、干熄焦系统因故无法装焦1、当干熄焦系统因故无法装焦时，首先应尽量确定停止装焦的时间。
2、如果确认在较短的时间内即可恢复装焦时，应在保证主蒸汽流量的情况下减小排焦量。
减少锅筒排污量、关闭主蒸汽放散阀、关闭旁通流量调节阀和循环风量视情况减小，尽量延缓干熄炉温度及锅炉锅筒压力的下降速度直至恢复装焦为止。
3、如是长时间无法恢复，按正常程序降低循环风机转数到最小或停，必须将T5温度保持在500度以上，锅炉应作相应监控好汽包压力和水位，并根据实际情况作套水作业。
3、如果是红焦装入系统设备有计划的检修，则在停止装焦前应降低排焦量直至将干熄炉内焦炭控制在上上限料位，以延长无法装焦时继续排焦的时间。
1.2、排焦系统无法正常运行1、当干熄焦系统停止排焦时，由于干熄炉冷却段内与循环气体进行热交换的焦炭的热量逐渐减少，则锅炉入口温度下降较快，主蒸汽流量及压力下降也较快。
如果在短时间内不能恢复排焦，应进行锅炉的保温保压特殊操作。
2、在干熄焦系统的保温保压过程中，当锅炉主蒸汽温度低于420℃时，应关闭减温水流量调节阀及手动阀。
并将一次过热器及二次过热器疏水阀微开，防止过热器内进水。
3、当锅炉入口温度低于600℃时，根据实际情况可停止循环风机的运行，并往气体循环系统内冲入N2，以控制循环气体中H2、CO等可燃成分的浓度。
尤其要将干熄炉底部的N2充入阀打开，以防止冷却段的焦炭慢慢燃烧。
一旦发现干熄炉冷却段温度有上升的趋势，应立即启动循环风机对冷却段焦炭降温冷却。
4、干熄炉斜道观察孔的中栓要全部关闭，预存段压力调节阀要关闭，通过炉顶放散阀的开度来控制干熄炉预存段的压力在50～100Pa。
循环风机停止运行后，N2吹扫风机还应继续运行，以防止振动给料器线圈因温度过高而受损。
5、根据蒸汽发生量的情况，当蒸汽发生量较小或当循环风机停止运行后，可将锅炉锅筒液位控制在150～200mm。
停止对锅炉给水，关闭锅炉连排及定排的电动阀和手动阀。
根据情况关小或全关主蒸汽放散阀，尽量延缓锅炉锅筒压力下降的速度。
如果锅炉锅筒液位下降到下限值，应对锅炉进行间歇性补水。
2、干熄焦升温升压操作预案1、T6在600℃以下，T6以10℃/h进行升温，升温速度可以通过改变风机转数、排焦量大小和蒸发量大小进行调节，可燃气体含量通过导入空气进行调节，预存段压力控制在-50～100Pa。
2、汽包压力应按下表进行升压。
阀处的中栓。
4、随着T6温度的上升，锅炉系统也应进行相应的调整，逐步投入到正常的运行状态。
5、随着不断的装入焦炭，T6温度不断的上升，锅炉蒸汽温度、压力、蒸发量不断上升，当蒸发量较小时，使用锅炉给水泵出口电动阀旁通阀上水，及锅炉给水泵出口电动阀旁通阀全开，控制锅炉水位气动调节阀上水。
6、在锅炉上水的同时，全开除氧器压力调节阀前手动阀，调节除氧器压力阀的开度，除氧器开始升温。
7、除氧器的升温速度严格的控制在10℃/h左右。
8、锅炉汽压调节采用主蒸汽压力调节阀全开，而主蒸汽放散压力调节阀进行自动调节。
9、随着锅炉的蒸发量不断的增大，给水量也随着增大，当锅炉给水泵出口电动阀旁通阀不能满足上水要求时，（汽包压力达到2.5MPa时），改用锅炉给水泵出口电动阀上水，即锅炉给水泵出口电动阀全开，之后关闭锅炉给水泵电动阀旁通阀。
10、当各参数达到额定值时，依次投入自动调节装置运行。
11、通知投入各汽水取样装置运行。
12、通知开启炉内加药泵，监督确保水质合格。
13、待系统全部正常后，联系设备科程序管理员恢复各连锁保护装置。
14、得到上级通知后，打开主蒸汽切断旁通阀，对主蒸汽管道进行暖管（时间不少于1.5小时），准备送汽。
15、暖管结束，接上级通知，开主蒸汽切断阀向外供汽。
3、电机车及焦罐台车故障应急预案3.1、焦罐旋转不到位原因：1、电机车或焦罐台车本身的缺陷或操作上的失误，都有可能导致焦罐旋转不到位。
2、设备方面，旋转电机及减速机的故障、旋转定位置极限故障和焦罐托盘托轮轴承故障等。
3、操作方面，当按下焦罐旋转停止按钮后，在焦罐旋转到位之前，将焦罐选择开关切换到另一个焦罐，也会造成焦罐旋转不到位。
处理方法：焦罐旋转不到位时应停止电机车走行，再次旋转焦罐直到正确定位。
若焦罐仍不能旋转到位，则应松开旋转电机的闸，手动转动旋转减速机的轴，将焦罐旋转到正确位置后将焦罐内的红焦装入干熄炉。
对于旋转不能正确定位的焦罐，在检查处理好之前，不允许再次装入红焦。
3.2、焦罐底闸门与提升吊具脱钩原因：1、焦罐底闸门转轴转动不灵活，当焦罐装焦时底闸门开的动作慢于提升吊具下落的动作，造成提升吊具与底闸门脱钩。
2、装入装置与提升机的极限位置不配套，因累加误差过大造成焦罐装焦时底闸门被卡住，提升吊具继续下落而与底闸门脱钩。
处理方法：焦罐底闸门与提升吊具脱钩后应停止干熄焦的生产，将底闸门用手动葫芦提起，慢慢操作提升机，将提升吊具托辊重新归入底闸门凹槽，然后取下手动葫芦，恢复干熄焦的正常生产。
3.3焦罐底闸门关不严原因：因焦罐底部磨板变形、焦炭过生等原因，有可能造成装完焦后焦罐底闸门转轴部位夹焦炭，导致焦罐底闸门关不严。
这样，当焦罐落到焦罐太差旋转托盘上时，焦罐会出现一边抬高或两边同时抬高的现象。
处理方法：此时应停止电机车的生产，操作提升机将焦罐运行到装焦位置，用准备好的工具将焦罐底闸门部位的焦炭、焦油渣等异物清除干净后恢复电机车的生产。
4、提升机系统故障应急预案4.1提升机变频故障1、提升机设计有紧急操作方法，以备提升机故障状态下使用。
当提升机常用提升电机出现故障或提升电机变频器报警时，提升机自动和手动提升操作都不能运行。
如此时所提升的焦罐内装有红焦，而故障在短时间内又无法消除，此时应迅速将提升电机由常用电机切换到紧急电机。
在提升机现场操作室内将提升选择开关选择到紧急提升状态，现场手动将提升机提升到规定高度，按手动程序完成装焦过程。
2、如果提升机常用走行电机出现故障或走行电机变频器报警，则提升机自动和手动走行都不能运行。
如此时焦罐内有红焦，而故障在短时间内无法消除，则应迅速将提升机走行电机由常用电机切换到紧急电机。
在提升机现场操作室内将提升机走行选择开关选择到紧急走行状态，现场手动将提升机走行到干熄炉顶，按手动程序完成装焦过程。
4.2焦罐吊具脱钩从提升机在焦罐台车上提起焦罐开始，一直到装完焦将空焦罐落在焦罐台车上，整个过程中提升吊具的托辊应始终挂在焦罐底闸门的凹槽内，但某些特殊原因会造成吊具与底闸门脱钩。
1、焦罐底闸门转动轴转动不灵活，当焦罐装焦时底闸门开的动作慢于吊具下落的动作，造成吊具与底闸门脱钩；2、装入装置与提升机的极限位置不配套，因累加误差过大造成焦罐装焦时底闸门被卡住，吊具继续下落而与焦罐底闸门脱钩。
3、焦罐吊具脱钩后不能再继续生产，应立即组织人员进行处理。
将焦罐底闸门用手动葫芦提起，慢慢提起提升机，将吊具托辊重新归入焦罐底闸门凹槽。
然后，取下手动葫芦，恢复生产。
5、装入装置故障应急预案原因：1、装入装置驱动用电动缸发生故障。
2、少量焦块、焦粉阻碍了装入装置运行。
3、装入装置轨道发生变形。
现象：1、装入装置自动、手动均不能启动。
2、中控室计算机画面上显示故障信号。
3、由于提升机的装焦动作与装入装置联锁，提升机会停留在提升井架上限位置不动。
处理：1、操作人员迅速到现场检查故障原因。
2、通知焦炉停止往另一焦罐投入红焦，准备水熄。
3、如果是因为装入装置驱动用电动缸发生故障，而焦罐内装有红焦，则应将装入装置开关选到停止位置，切断装入装置动力电源，将装入装置电动缸的闸松开，用手摇方式手动完成装焦动作，然后手动关闭装入装置。
4、如果是因为有少量的焦块、焦粉阻碍了装入装置的正常运行，而焦罐内有红焦，则应将装入装置开关选到手动位置，迅速清除焦块、焦粉等障碍物，用手动完成装焦动作，再手动关闭装入装置。
5、如果是装入装置偏离轨道造成不能正常运行，则应迅速组织人员将其恢复到正常位置，用手动方式完成装焦过程。
6、若装入装置偏离轨道的状况在短时间内不能恢复正常，则应将提升机转为手动操作状态，将装有红焦的焦罐退回到焦罐台车上，运送到安全地点水熄。
完全熄干后，将焦炭扒出，注意安全。
7、待故障处理完后，用手动方式操作装入装置全程运行开关动作2-3次，确认正常后再投入自动，通知恢复干熄。
8、在处理装入装置故障时，要根据干熄炉预存段焦炭的料位以及恢复到故障时间，采取减少排焦量和循环风量相关措施。
6、排焦系统故障应急预案6.1排焦装置泄漏：原因：1、旋转密封阀长期使用造成磨损，密封损坏等。
2、炉内压力的剧烈波动。
3、吹扫风机故障或风量过小。
4、集尘挡板开度过小，吸尘管道堵塞。
现象：1、着火检测器高限报警。
2、CO浓度检测器报警。
处理：1、若因为集尘挡板开度过小时将其开大。
若吸尘管道被焦粉堵塞则进行疏通处理。
2、若因为充入的氮气（向干熄炉下部吹入的N2）或吹扫风量少时，将其开大。
3、检查振动给料器部位焊体或壳体有无裂口以及调节棒安装有无泄露，若判断旋转密封阀内部循环气体泄露量很大，可考虑更换旋转密封阀。
4、检查干熄炉及气体循环系统压力有无异常，若有将其调整正常。
注意：靠近排出装置时，应携带煤气报警器和氧浓度测定仪，当无危险时方可进行故障的处理。
6.2振动给料器线圈故障现象：振动给料器停止运行。
中控室计算机发出过热保护指令。
原因：排焦量与循环风量不匹配，导致排焦温度过高，而引起振动给料器线圈温度上升。
吹扫风机压力过低，冷却效果不好。
振动给料器冷却气体入口或出口绕性软管破损，造成空气泄漏，对线圈冷却不够导致其温度上升。
振动给料器持续超过最大焦炭处理量。
处理：如果是排焦量过大或排焦温度过高，立即进行操作调整。
若是吹扫风机压力过低，检查风机运行状况。
若运行不良，立即将吹扫用风切换为管道动力风或N2。
如果确认振动给料器入口或出口挠性软管破损泄漏空气，则需对破损的软管进行更换。
振动给料器入口或出口挠性软管破损泄漏，除了会引起振动给料器线圈温度上升外，还可能因空气漏入振动给料器壳内，引起焦炭或焦粉自燃着火，造成更大的事故。
因此，必须及时更换破损的挠性软管。
6.3振动给料器流料原因：振动给料器流料是指振动给料器在停止状态时焦炭继续往下流动，或者振动给料器流振幅一定时排焦量忽大忽小的现象。
这种现象是振动给料器在安装时、或在使用过程中倾斜度偏大造成的。
处理方法：将振动给料器倾斜度调整到正常角度，但这种处理方法需要停止干熄焦的生产，并需要较长时间。