钢包使用记录表
钢包热修操作标准
7.时间：7分钟。
1.确认钢包耳轴完全打开、钢包安全锁定解除、 各平台车处在停止位
2.确认耳轴挂牢，包运行下方无行人。
3.确认钢包座落时避开包盖插指等设备。
4.确认底吹接头座正座稳，不漏气。
2.设备检査确认要站位安全，扶好抓牢。
3.时刻注意行车、平车、倾翻机运行，确保安 全距离。
4.防止碰伤、砸伤、挤伤。
倒渣
1.行车从铸机大包回转台吊起钢包，指挥人员即刻指挥行车进行倒渣作业。
2.指挥人员要站在5米以外，倒渣时，钢包包口高度离渣罐口0.5T米的距离，根据注余 渣流量，逐步指挥行车进行倒渣作业。
1.必须戴皮手套、护目镜、确认氧气阀门管道 无泄漏，防止回火烧伤。
2.确认机构拉开、上下滑板孔径完全重合过程 放置夹伤、挤伤。
3.注意周围人员，防止碰伤。
安装上水口
1.上水口无损伤、无断裂，表面光滑、无杂物无灰尘，平面平整。
2.使用专用的耐火泥料，涂抹均匀饱满，厚度2cm。
3.安装时与上水口座砖对中，拿平端稳，快速打入座砖内，途中严禁泥料脱落，安入量以 卡尺为准。
2.清理干净上水口、透气砖及四周冷钢。
3.氧气切割包底冷钢，块度不得大于1平米。
4.拆卸透气芯装置，拆卸钢包滑动机构。
5.填写清楚钢包下线通知单，注明下线原因，下线时间，需要更换维修项目。
7.时间：15分钟。
1.确认钢包包况，杜绝冒险上线运行。
2.确认下线原因，填写下线通知单填写正确。
包况检査确 认
3.倒渣作业最后阶段，要求钢包与水平面倾翻角度大于50° ,保持30秒，确保钢包内钢 渣倒净。
钢包铁包中间包渣罐安全检查表
11、中间罐浇注完毕吊下到修砌位前，应确认罐内和水口的钢水已经完全凝固，不能有液态钢水流出。放到修砌位时，应确认水口下的冷钢长度，避免将水口顶起。禁止将刚浇注完的中间罐直 接放在地上。（炼钢规程8.1.13）
3、罐体、包体内的高温熔融金属有凝盖时，不应用其他罐、包压凝盖，也不应人工使用管状物撞击凝盖。在未破盖前，不得进行倾倒作业。有未凝结残留物的罐、包体，不应卧放。严禁在熔融金属罐体、 包体未吊离的状态下实施检修。（炼钢规程8.1.10）
4、作业人员操作罐体时，应按规定佩戴相应的安全防护用品，处理高温熔融金属应佩戴深色护目镜和防护面罩。 （高温熔融金属吊运安全规程7.1）
5、定期检、维修台账
6、按照双预控要求开展风险辨识、评价、分级管控。
作业现场管理
1、钢水罐需卧放地坪时，应放在专用的钢包支座上，或采取防滚动的措施；热修包应设作业防 护屏；两罐位之间净空间距，应不小于 2m。（炼钢规程8.1.6）
2、渣罐（盆）使用前应进行检查，其罐（盆）内不应有水或潮湿的物料。（炼钢规程8.1.7）
设备设施管理
1、铁水罐、钢水罐、中间罐的壳体上，应有排气孔。 。（炼钢规程8.1.1）
2、罐体耳轴，应位于罐体合成重心以上 0.2m~0.4m 的对称中心，其安全系数应不小于 8，并以 1.25 倍负荷进行重负荷试验合格方可使用。（炼钢规程8.1.2）
3、应对罐体和耳轴进行探伤检测，耳轴每年检测一次，罐体每 2 年检测一次。凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显变形、耳轴磨损大于直径的 10%、机械失灵、衬砖损坏超过规定，均应报修或报废。（炼钢规程8.1.3）
钢包工程施工标准
钢包工程施工标准一、总则1.1 本标准适用于钢包工程施工中的所有施工单位和相关人员，旨在规范施工过程，确保工程质量和安全。
1.2 钢包工程施工应遵守国家有关法律法规和标准要求，保证施工过程中不发生任何质量事故和安全事故。
1.3 施工单位应具备相应的资质、技术和人员，保证施工过程中的良好协调和管理。
二、施工前准备2.1 在进行钢包工程施工前，施工单位应制定详细的施工方案，并经相关部门审批后方可开工。
2.2 施工前，应对施工现场进行详细的勘察和测量，保证施工设计的准确性和可行性。
2.3 施工前，应对施工材料和设备进行检查和验收，保证施工过程中的质量和安全。
2.4 施工前，应组织施工人员进行相关的安全培训和教育，保证施工过程中的安全。
三、施工工艺3.1 钢包工程施工应按照施工设计规范和标准要求进行，保证施工过程中的质量和安全。
3.2 钢包的安装和固定应符合相关规范要求，保证钢包的稳定性和可靠性。
3.3 钢包的清洗和烘炉应按照规范要求进行，保证钢包内部的清洁和干燥。
3.4 钢包的砌筑和烧结应符合施工设计要求，保证钢包的结构和性能。
3.5 钢包的焊接和检测应按照相关标准和规范进行，保证焊接质量和相关检测数据的准确性。
四、施工验收4.1 钢包工程施工完成后，应组织相关部门进行验收，对工程质量和施工过程进行评估。
4.2 施工单位应主动提供相关的施工资料和记录，以供验收部门查阅和核实。
4.3 施工单位应根据验收部门的意见和要求进行整改和补救，保证施工过程中的质量和安全。
4.4 钢包工程施工合格后，应办理相关手续和手续，保证工程质量和安全。
五、安全措施5.1 钢包工程施工过程中，应严格遵守相关的安全规定和标准，保证施工现场的安全。
5.2 施工单位应配备专业的安全监控人员和设备，构建完善的安全管理体系，保证施工过程中的安全。
5.3 施工现场应设置明显的安全标志和警示牌，提醒施工人员注意安全。
5.4 施工单位应定期进行安全检查和培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力。
铸工浇注包安全检查表
浇包安全检查表浇包安全检查表解释浇包的包层厚度应符合设计允许值，且应每年检查一次淬包包壳的腐蚀情况。
如超过设计的允许值或有裂纹应报废。
在起吊浇包时，与起重机操作员密切合作，务必使浇包吊运平稳。
严禁有漏包现象，以防发生烫伤事故。
1 设备检查1.1 钢包旋转机构（蜗轮机构）必须自锁可靠。
1.2 钢包和钢包体以及钢包轴挂钩之间必须有一个弹簧安全锁。
1.3 钢包外壳必须有适当数量的排气孔。
1.4 覆层和悬挂轴之间的连接必须铆接或用螺钉和螺母连接。
1.5 提升轴必须每年进行一次无损检测，发现裂纹应立即报废。
1.6 主梁与吊钩之间必须采用磷连接或螺帽连接。
1.7 大梁、大钩每年应检查一次，如果腐蚀超过设计允许范围或发现裂纹，应予以报废。
1.8 铁水包内衬厚度应符合下表要求：铁水包容量衬里厚度不小于100～500kg 30～60mm500～1000kg 60～80mm1000～3000kg 80～100mm3000～5000kg 100～120mm1.9 钢水包容量在3000kg以下时，包衬厚度与铁水包同；3000～5000kg钢包必须用普通耐火砖建造，砖缝间隙不得大于1.6mm，且其厚度应不小于120mm。
1.10 陶瓷塞杆上的耐火砖必须完整无缺陷。
螺栓、螺母不准有滑丝现象。
1.11 滑板机构动作灵活，润滑良好。
2 行为检查2.1 浇包在盛装铁（钢）水在使用前必须干燥和预热。
2.2 金属溶液不准盛装过满，液位不得超过内壁的全高7/8。
3 工作环境3.1 衬砌作业现场应保持湿润、平整。
3.2 衬砌施工现场必须有人行通道，通道上不得堆放其它杂物。
3.3 铸钢钢包衬里工作现场应配备通风和除尘装置。
钢包安全管理制度及操作规程(3篇)
钢包安全管理制度及操作规程钢包是炼钢过程中的重要设备，安全管理制度和操作规程对于保障钢包的安全使用至关重要。
下面详细介绍钢包安全管理制度及相关操作规程，以确保生产过程中的安全。
一、安全管理制度1. 基本原则1.1 安全第一：将钢包安全放在首位，确保操作人员的人身安全。
1.2 预防为主：通过加强管理和技术措施，预防事故的发生。
1.3 全员参与：每个员工都有安全管理的责任，形成全员安全管理的氛围。
1.4 奖惩相济：对违反安全规定的行为进行严肃处理，对安全工作出色的员工进行表彰和奖励。
2. 职责分工2.1 钢包操作员：负责钢包装卸、测温、采样等操作工作，并时刻关注钢包的安全状况。
2.2 监控人员：负责实时监控钢包的温度、压力等参数，并及时报警处理。
2.3 安全管理员：负责制定安全管理制度和操作规程，并进行安全培训，定期组织安全演练。
3. 安全管理制度要求3.1 安全设施：钢包周围设置警示标识、安全围栏、灭火器等安全设施，确保工作环境安全。
3.2 安全防护：钢包操作员必须佩戴防护帽、耳塞、防护服等个人防护装备，保障个人安全。
3.3 操作规程：制定详细的钢包操作规程，包括钢包装卸、温度测量、采样等具体步骤。
3.4 安全培训：对钢包操作员进行定期的安全培训，提高安全意识和应急处置能力。
3.5 定期检查：对钢包的安全设施和操作规程进行定期检查，确保其正常运行和有效性。
3.6 事故报告：对钢包事故及时上报，并进行事故分析和研究，提出预防措施。
二、操作规程1. 钢包装卸操作规程1.1 到位检查：钢包到位后，操作员需检查钢包是否完好无损。
1.2 钢包卸载：使用专门设备将钢包从运输车辆上卸下，并放置在指定的位置。
1.3 接触检查：钢包卸载后，操作员需检查钢包是否存在异物、损坏等情况。
1.4 就位固定：将钢包进行固定，以防止钢包的晃动和倾斜。
2. 温度测量操作规程2.1 热防护准备：操作员需穿戴好热防护服、手套等防护装备，确保人身安全。
钢铁有限公司耐材使用清单统计表
0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
材பைடு நூலகம்
四月吨钢消 耗 86239.3 0.000 0.703 0.017 0.083 0.085 0.083 0.025 0.042 0.007 0.710 0.828 0.127 0.013 0.194 0.123 0.000 0.000 201.471 0.005 0.002 0.007 0.028 0.073 0.580 1.438 0.232
二月 0.0 268.0 101.0 879.0 879.0 879.0 20.0 37.0 1423.0 115.0 112.0 30.0 1.2 42.0 18.0 0.0 0.0
二月吨钢 消耗 95506.1 0.000 2.264 0.020 0.091 0.093 0.091 0.029 0.060 0.006 0.972 0.946 0.253 0.010 0.355 0.152 0.000 0.000
二月耐材 用量合计 293.857 （吨） 21.0 140.0 768.0 140.0 586.0 53.0 74.0 13.0 0.004 0.002 0.009 0.022 0.076 0.555 0.775 0.136
铁水包点检记录表
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
3.本 体结 构
3.1
”；2、有问题但尚能使用划“ △ຫໍສະໝຸດ ”；3、有故障不能使用划“ ×
”；4、修好后在△或×外划○。
铁水包日常点检记录表（日保养）
检查 检查 检查内容 项目 项目 1.探 1.1 铁水包、耳轴经过无损探伤合格后方可使用 伤检 1.2 在用铁水包是否有探伤报告，是否在有效期以内 验 2.1 铁水液面距离包沿不小于300mm，包口不得有铁渣结壳 2.包 况 2.2 2.3 2.4 内部包衬（耐火砖及打包料）侵蚀量超过原厚度的25%，应停 止使用 上部包嘴包沿处出现超过150mm掉砖或掉衬，应停止使用 铁水包烘烤干燥，无潮湿经烤包工及班长签字确认后方可投入 使用 3.1.1包壳体各部结构完整，无裂纹、开焊等损伤。包体变形尺 寸不超过图纸尺寸50mm以上 3.1.2检查包底、耳轴和耳轴座等重要部位焊缝 3.1.3检查本体各处焊缝，包壁开焊长度达到80mm应停止使用 3.2 3.3 4.1 4.耳 轴 4.2 4.3 4.4 5.1 5.2 5.包 梁 5.3 5.4 5.5 点检者 巡检者 方法 1、正常划“ √ 检查铁水侵蚀情况 检查有无裂纹、开焊等损伤。 结构完整，无裂纹、开焊等损伤 轴套与轴装配紧密，无径向相对转动和轴向移动 轴套磨损量不大于6mm，而且两侧轴套磨损相差不超过3mm 耳轴座结构完整，无裂纹、开焊、变形等损伤外观检查 检查各销轴磨损情况，磨损量不超过10% 板钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，吊钩危险断面磨损量应不大于 原尺寸的10%。板钩衬套磨损达原尺寸50%时，应报废衬套 板钩开口度增加量应不大于原尺寸的15% 检查板钩变形情况，变形不得超过15mm,检查铆钉、焊缝情况 环链不应有裂纹、开焊等缺陷，链环直径磨损达原直径的10% 应报废 外观 检 查， 必要 时用 卡尺 测量 检查 方法 外观 检查 外观 检 查， 必要 时用 卡尺 测量 外观 检 查， 必要 时用 卡尺 测量
钢板仓安全资料表格
项目部负责人带班记录(每日）项目名称：安全生产文明施工措施费用使用台帐工程名称: 工程造价：项目经理：日期：工程施工每周安全检查表说明：检查人根据检查情况，在相应的选项前打“√”。
质量/安全培训签到表1.项目部名称：2.培训时间：年月日时分至年月日时分3.培训地点： 3.培训老师：4.培训主题：项目培训内容记录表编号：某某某限公司职工伤亡事故综合统计月报表填报项目：（盖章）项目负责人签章：填表人签章：联系电话：填表日期：年月日重大危险源监控记录表职业病危害因素告知书同志：你所在的部门岗位，存在职业危害因素、、。
如防护操作不当，该职业危害因素可能对您的造成损害。
本岗位，我公司已按照国家有关法律规定，对职业危害因素采取了防护措施，并配备了个人防护用品、、。
同时，为预防职业危害因素导致职业病及伤害事故的发生，依据《安全生产法》、《职业病防治法》及《劳动合同法》之规定，请您履行以下义务：自觉遵守本公司指定的职业卫生操作规程和制度；正确使用个人防护用品；积极参加职业卫生知识培训；定期参加职业病健康体检；发现职业危害隐患和事故应及时报告；并积极配合公司，避免职业病及各类伤害事故的发生。
特此告知：欢迎您随时提出行之有效的预防职业病的建议单位盖章员工签字年月日年月日职业危害告知书说明●根据《安全生产法》第45条、《职业病防治法》第30条、《劳动合同法》第8条，履行法定告知义务，并为员工职业健康与人身安全提供必要的指引，切实保证公司及员工的合法权益，特编制了本职业危害告知书。
●对照《劳动合同法》第8条，本职业危害告知书实际包含了职业危害和安全生产状况两个部分——即可能引起职业病和引发工商的两类情形，但为了称呼上的方便，在本告知书中统一成为“职业危害”。
●本职业危害告知书中的内容应当在与员工订立劳动合同前，告知给员工，而作为有意与本公司订立劳动合同关系的应聘者，也应当认真阅读本职业危害告知书中的内容，并在告知书的员工签字部位签名确认，表示您已经获悉了本公司职业危害方面的情形。