电力设备红外热成像监测系统技术文案

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电站红外线成像新闻稿

电站红外线成像新闻稿

电站红外线成像新闻稿案例一:为进一步做好常态化疫情防控工作,守护职工身体健康和生命安全,近日,洛河发电厂工会订购的红外热成像测温仪安装调试完成,正式投入启用。

针对当前疫情防控形势,该厂工会以防疫情、助生产为目标,以呵护职工安全健康为己任,在厂中门安装了4套红外热成像测温系统,可实现多人同步体温实时监测,达到快速筛查体温异常的目的,大大提高了通行效率,减轻了工作人员工作量。

此外,该厂工会还在职工食堂入口处安装了2个柱式红外测温仪,对进入食堂就餐人员进行体温测量,筑牢疫情防控安全防线。

案例二:大唐国际发电有限公司张家口发电厂设备部电气点检专业将红外成像技术运用到日常巡检中,利用红外成像测温检查,多次发现设备重大隐患并及时排除,减少了机组非停次数,让设备隐患无处遁形,保障了机组安全健康运行。

红外成像技术是通过接收物体辐射出的红外线能量而指示被测物表面温度的一种技术。

电力系统的各种设备异常,往往首先表现出局部温度异常升高进而发展成事故。

因此通过远红外成像技术的应用就可以监测电力设备的温度变化,及时对设备故障做出诊断,特别是测量设备内部温度变化尤为突出。

红外成像技术是电气日常巡检的一项重要的辅助检查手段,具有不停电、不取样、非接触、操作安全等优点,可以实时、快速、准确对电力设备进行状态监督,覆盖所有电气设备各种故障的诊断。

通过对设备缺陷的闭环管理,开展状态检修,可有效地避免设备从初始发热状态到故障状态演变过程中突发事故的发生,确保了设备和系统的安全稳定运行。

为更好地激励点检员完成红外成像检查,电气专业还建立了红外成像检查奖惩机制,对发现的隐患根据设备重要程度给予一定奖励。

对因发热而引起的设备掉闸事件,给予一定的经济责任制考核。

电力设备红外热像检测技术三篇

电力设备红外热像检测技术三篇

电力设备红外热像检测技术三篇第一篇:红外热像检测技术在电力配电设备中的应用随着电力系统的不断发展和扩大,对电力设备的可靠性和安全性要求也逐渐增加。

红外热像检测技术作为一种无接触型的检测方法,因其能够实时、准确地检测电力设备的热量分布情况,成为了电力巡检和维护工作中不可或缺的重要手段。

本文将着重介绍红外热像检测技术在电力配电设备中的应用。

第一节:红外热像检测技术的原理和特点(详细介绍红外热像检测技术的原理,包括红外辐射、红外探测器、图像处理等内容。

同时分析该技术的特点,如实时性、无损检测、高分辨率等)第二节:红外热像检测在高压开关设备中的应用(以高压开关设备为例,详细介绍红外热像检测技术在该设备中的应用。

包括检测热点、异常温升、接触异常等情况,并举例说明其在高压开关设备维护中的作用和意义。

)第三节:红外热像检测在变压器中的应用(以变压器为例,详细介绍红外热像检测技术在该设备中的应用。

包括检测绕组异常、接触不良、设备过载等情况,并举例说明其在变压器维护中的作用和意义。

)第四节:红外热像检测在电缆线路中的应用(以电缆线路为例,详细介绍红外热像检测技术在该设备中的应用。

包括检测电缆接头、绝缘子、接地情况等问题,并举例说明其在电缆线路维护中的作用和意义。

)第五节:红外热像检测技术的优势和局限性(分析红外热像检测技术的优势,如快速、准确等,同时也要明确该技术的局限性,如环境干扰、设备复杂性等问题。

)结论:红外热像检测技术因其快速、准确、无损等优势,在电力设备中的应用越来越广泛。

然而,也要清楚该技术的局限性,并在实际应用中结合其他检测手段,共同提高电力设备的可靠性和安全性。

第二篇:红外热像检测技术在风电设备中的应用风力发电作为一种清洁能源的代表,正越来越受到关注。

然而,风电设备的运行可靠性和安全性也是需要重视的问题。

本文将以红外热像检测技术为切入点,介绍其在风电设备中的应用,旨在提高风力发电系统的可靠性和安全性。

红外热成像技术在电力行业应用

红外热成像技术在电力行业应用

红外热成像系统在电力行业的应用一、红外热成像原理物体表面温度如果超过绝对零度即会辐射出电磁波,随着温度变化,电磁波的辐射强度与波长分布特性也随之改变,波长介于0.75μm到1000μm间的电磁波称为"红外线",而人类视觉可见的"可见光"介于0.4μm到0.75μm。

其中波长为0.78~2.0微米的部分称为近红外,波长为2.0~1000微米的部分称为热红外线。

红外线在地表传送时,会受到大气组成物质( 特别是H2O、CO2、CH4 、N2O、O3等)的吸收,强度明显下降,仅在短波3μ~5μm及长波8~12μm的两个波段有较好的穿透率(Transmission),通称大气窗口(Atmospheric window),大部份的红外热像仪就是针对这两个波段进行检测,计算并显示物体的表面温度分布。

此外,由于红外线对极大部份的固体及液体物质的穿透能力极差,因此红外热成像检测是以测量物体表面的红外线辐射能量为主。

照相机成像得到照片,电视摄像机成像得到电视图像,都是可见光成像。

自然界中,一切物体都可以辐射红外线,因此利用探测仪测定目标的本身和背景之间的红外线差并可以得到不同的红外图像,热红外线形成的图像称为热图。

图1、图2为可见光与红外的对比图。

图1 房屋可见光与红外对比图图2 游艇可见光与红外对比图二、红外探测的特点对于所有可以直接看见的设备,红外热成像产品都能够确定所有连接点的热隐患。

对于那些由于屏蔽而无法直接看到的部分,则可以根据其热量传导到外面的部件上的情况,来发现其热隐患,这种情况对传统的方法来说,除了解体检查和清洁接头外,是没有其它的办法。

断路器、导体、母线及其它部件的运行测试,红外热成像产品是无法取代。

然而红外热成像产品可以很容易地探测到回路过载或三相负载的不平衡。

图3就显示了电力变压器三相不平衡负载条件下线路过载情况。

在可见光波段下根本无从察觉。

因此采用红外探测技术能够早期发现隐患防患于未然。

红外热成像

红外热成像

摘要:近年来,随着红外热成像技术及计算机技术的发展,红外热成像无损检测与诊断技术应用越来越广泛,其应用领域之多是其它检测方法所无法比拟的。

因为红外热成像技术能直观迅速的捕捉监测对象表面大范围的温度场,而这些温度场体现了设备的运行状况和内部特征,通过这些特征的变化我们可方便、迅速的检测设备的故障和缺陷。

红外热成像无损检测技术是利用红外热成像原理来工作的。

它是由热成像技术、红外标定技术、图象处理技术和图象压缩与恢复技术等多项高技术的集成。

举个例子,就石油化工企业生产程序来说,对这个生产线所需要的仪器设备进行检测,首先是启动设备,之后在设备工作的时候就会散发出热量,每个仪器所散发出的热量是不一样的,在设备工作的时候,可以利用红外热成像仪器检测被测仪器的热量,这些热量会发射出辐射,在自然界中一切物体都会有电磁波辐射,之后根据辐射就会在红外热成像仪器上成像,根据成像的不同可以判断被测仪器的工作状态。

1、红外热成像无损检测技术的原理相位法红外无损检测利用调制激励源在被测物体内部产生周期热波,由于物体内部缺陷产生的反射受到入射波的干扰而在物体表面形成一个可被红外热像仪记录的波形,用红外热像仪采集多幅热图像,经过图像序列信号重构,得到被测物体表面温度变化信号,提取被测物体表面各点温度变化的相位图和幅值图,据此判定缺陷的存在和特征。

1.1红外无损检测系统的组成一个典型的红外无损检测系统由以下几部分组成:热激励系统、红外热成像系统、红外图像采集、处理和分析系统。

1.2 激励系统主动式红外无损检测系统必须要有一个热激励系统,用以造成被测材料内部稳态或瞬态不均匀温度场,使被测材料内部缺陷显示出来。

光源激励系统主要包括三部分,一是函数信号发生器;二是功率放大器;三是卤素光源。

1.3 红外图像采集系统红外图像采集系统主要指红外热像仪,它负责把物体自身的红外辐射变成人眼可识别的可见图像,即把物体表面的温度分布转换成图像,以直观、形象的热图像显示出来。

电力设备红外热像检测技术

电力设备红外热像检测技术

电力设备红外热像检测技术随着电力工业的快速发展,电力设备的有效运行变得越来越重要。

然而,由于长期运行和高负荷的使用,电力设备容易出现故障,这会导致电力供应不稳定、能效降低和安全隐患。

因此,及早发现并解决这些问题是至关重要的。

在电力设备维护领域,红外热像检测技术作为一种无损的、非接触的手段,已经成为维护和预防性检测的重要工具之一。

本篇文章将深入研究电力设备红外热像检测技术的原理、应用和优点,并提供一些实际案例作为说明。

第一部分:红外热像检测技术的原理和仪器在介绍红外热像检测技术之前,先简单介绍一下红外辐射。

红外辐射是一种电磁波,其波长范围位于可见光的波长和微波的波长之间。

电力设备产生的问题通常会产生热量,而热量会通过红外辐射传播出来。

红外热像检测技术利用红外相机来接收并转换红外辐射为可见图像,进而分析电力设备的热量分布情况。

红外相机是红外热像检测技术的核心仪器,其工作原理基于物体辐射出的红外辐射与物体的温度成正比。

红外相机能够测量物体在不同位置的表面温度,并将其通过热图显示出来,不仅直观可见,而且易于分析和诊断。

红外相机通常由光学系统、红外探测器、信号处理和图像显示系统组成。

其中,红外探测器是红外相机最关键的部分,它能够将红外辐射转化为电信号,并通过信号处理系统生成热图。

第二部分:电力设备红外热像检测技术的应用1. 检测电力设备的故障和异常情况红外热像检测技术可以帮助工程师及时监测电力设备的故障和异常情况。

比如,电力变压器的过热是常见的故障现象,红外热像检测技术可以快速发现并定位变压器中的热点,避免进一步损坏。

此外,对电力电缆、隔离开关等其他设备也可以使用红外热像检测技术进行异常情况的监测。

2. 提高设备的使用寿命和能效红外热像检测技术可以实现对设备的定期检测和监测,帮助维护人员发现设备存在的潜在问题。

通过红外热像检测技术,可以及时发现设备的热点、热点集群和不均匀热分布等问题,从而及时采取措施进行修复或更换设备,避免设备进一步损坏。

测温型红外热像仪在电力行业监测方案

测温型红外热像仪在电力行业监测方案

测温型红外热像仪在电力行业监测方案电力行业在国民经济的发展中发挥着举足轻重的作用,如今随着我国国民经济的增长和人们生活水平的提高,可以说,人们的工作生活,已经离不开电力了,而确保电力行业的平安很重要,千里之提,溃于蚁穴,一个小隐患造成的损失无法计量,为此日常事情巡检变得十分重要,而红外热像仪在其中发挥了重要作用。

在电力行业中,较早地将红外热像仪运用在电力设备检验上,经由过程其对电气装备和路线的热缺点停止探测,如变压器、套管、断路器、刀闸、互感器、电力电容器、避雷器、电力电缆、母线、导线、组合电器、绝缘子串、低压电器和具备电流、电压致热效应或其余致热效应的装备的二次回路等,那么测温型红外热像仪具有哪些优势呢?在电力行业监测方面应用有哪些体现呢?一、测温型红外热像仪具有哪些优势呢?1.温度检测上:红外热成像仪则可捕获被测目标的整体温度分布,快速发现高温、低温点,从而避免漏检。

各位如果使用过红外线测温仪的工程师,应该深有体会,扫描一个高约1米的电气柜,需要反复来回扫描,生怕漏掉某个高温,造成隐患,几分钟是一定要的。

而使用红外热成像仪,几秒钟的时间就可完成,关键的是一目了然,无遗漏。

2.距离上:普通红外测温仪虽有激光指示器,但仅起提示被测目标作用,并不等于被测温点,而是对应的目标区域内的平均温度,但是大部分的使用者都会误以为屏幕显示的温度值就是激光点的温度,大错特错!而红外线热成像仪则不存在这个问题,由于显示的是整体的温度分布,一目了然,而且市面上的多数红外线热成像仪带激光指示器,以及LED灯,便于现场快速定位识别。

对于某些有距离限制的检测环境,普通红外测温仪无法满足需求,因为随测量距离增大,即扩大了准确检测的目标面积,自然得出的温度值会受到影响。

但是,红外线热成像仪却能在使用者的距离外提供准确测量,因为300:1的D:S距离系数远超红外测温仪。

3.数据记录上:对于数据的记录和分析,普通红外测温仪没有这样的功能,只能手工记录,无法有效管理。

2024年电气设备热成像检测方案

2024年电气设备热成像检测方案

《电气设备热成像检测施工方案》一、项目背景随着现代工业的快速发展,电气设备在各个领域中都起着至关重要的作用。

然而,由于电气设备长时间运行、过载、接触不良等原因,可能会出现过热现象,这不仅会降低设备的性能和寿命,还可能引发火灾等安全事故。

为了及时发现电气设备的潜在故障,提高设备的可靠性和安全性,我们制定了本电气设备热成像检测方案。

热成像检测技术是一种非接触式的检测方法,通过红外热像仪对电气设备进行扫描,可以快速、准确地检测出设备表面的温度分布情况。

根据温度异常区域,可以判断设备是否存在故障,如过载、接触不良、绝缘损坏等。

这种检测方法具有检测速度快、准确性高、不影响设备正常运行等优点,已成为电气设备检测的重要手段之一。

二、施工步骤1. 检测前准备(1)确定检测范围和检测对象,包括变压器、开关柜、电缆、电机等电气设备。

(2)收集被检测设备的相关资料,如设备型号、规格、运行参数等。

(3)检查红外热像仪的性能和状态,确保其正常工作。

包括检查电池电量、镜头清洁度、图像清晰度等。

(4)准备好检测所需的工具和设备,如梯子、安全带、手电筒等。

2. 现场检测(1)选择合适的检测时间和环境条件。

检测应在设备运行状态下进行,避免在阳光直射、强风、大雾等恶劣天气条件下进行检测。

(2)对被检测设备进行外观检查,观察设备是否有明显的损坏、变形、漏油等现象。

(3)使用红外热像仪对被检测设备进行扫描,从不同角度和距离对设备进行拍摄,确保覆盖所有检测区域。

(4)记录检测数据,包括设备名称、检测位置、温度值等。

同时,对温度异常区域进行标记和拍照,以便后续分析。

3. 数据分析与处理(1)将检测数据导入计算机,使用专业的热成像分析软件对数据进行处理和分析。

(2)根据温度分布情况,判断设备是否存在故障。

对于温度异常区域,结合设备的运行参数和历史数据进行综合分析,确定故障类型和严重程度。

(3)生成检测报告,报告应包括检测结果、故障分析、建议措施等内容。

电力设备红外热像检测技术

电力设备红外热像检测技术

电力设备红外热像检测技术红外热像检测技术是一种利用红外热像仪对电力设备进行非接触式的检测技术,通过测量目标表面的红外辐射,可以获取目标的温度信息,并将其转换为热像图显示出来。

这一技术在电力设备的检测和维护中起着至关重要的作用,有助于提前发现设备的故障和隐患,避免事故的发生,保障电网的安全稳定运行。

一、红外热像检测技术原理红外热像检测技术基于目标本身的温度辐射特性,利用红外热像仪捕捉目标表面的红外辐射,并将其转化为电信号进行处理,最终形成热像图像。

红外热像仪通过不同颜色和亮度来表示不同温度的目标,从而帮助用户识别目标的温度分布情况。

红外热像检测技术的核心就在于利用目标的温度信息进行故障诊断和预防。

二、红外热像检测技术在电力设备中的应用与优势1. 传统的电力设备检测方法主要依靠目视和接触式的检测手段,有时无法及时准确地发现设备的隐患。

而红外热像检测技术可以在不接触目标的情况下获得目标的温度信息,避免了对设备的破坏,提高了检测的效率和安全性。

2. 红外热像检测技术具有高精度、快速、非接触等优势,可以实时监测电力设备的工作情况,帮助运维人员快速发现设备的异常情况,提前预防事故的发生。

3. 红外热像检测技术在电力设备中的应用场景多样,如变压器、开关柜、配电室、高压线路等,可以对各种类型的设备进行全方位的监测,为设备维护提供了重要的参考依据。

三、红外热像检测技术在电力设备中的实际应用举例1. 变压器绝缘状态监测变压器是电力系统中最重要的设备之一,在运行过程中往往会受到环境、负载、过压等因素的影响,导致变压器绝缘层的老化、破损等问题。

红外热像检测技术可以帮助运维人员及时发现变压器绝缘层的异常情况,减少因此导致的故障和停电。

2. 开关柜温度监测开关柜是电力系统中的重要设备之一,其内部设备集成密集,工作温度高,一旦出现故障易引发火灾等严重事故。

利用红外热像检测技术可以对开关柜内部设备的温度分布进行监测,帮助检测潜在的故障点,预防事故的发生。

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适用场合
变电站、换流站、终端厂、 发电厂、其他变配电重要场所。
系统结构
红外监控单元:在线 式红外热探头+可见光 探头 高精度数字化云台 供电单元及信号传输 单元
工作原理
在自动工作状态下,通过控 制室计算机配合带预置位的高 精度云台(可预置128个不同 监视位置),红外探温系统保 证对指定重要设备的重要部位 进行定时定位的图像采集和温 度数据采集分析。
工作原理
系统自动对指定的设备 如变压器的套管、CT、PT 等进行测温,将其红外图 像采集存储下来,送入数 据库,分析比较后,利用 设定的判据,确定设备的 工作状态。发现故障后, 发出报警信号,并可在数 据库管理系统Biblioteka 支持下, 分析故障设备的劣化状况。
系统优势
1、监视变电站、换流站、终端厂、发电厂等 场所内变压器、断路器等重要运行设备的外 观状态、工作状态、温度场分布情况; 2、辅助监视变电站、换流站、终端厂、发电 厂内CT、PT、避雷器和瓷绝缘子等高压设备 的外观状态、工作状态、温度场分布情况; 3、辅助监视其他充油设备、易燃设备的外观 状态、工作状态、温度场分布情况;辅助监 视变电站内隔离开关的分合状态; 4、实现报警联动功能,接至电网综合自动化 系统或远动设备,提供消防、预警的远动报 警信息;实现对监控区域内场景情况的远程 电力红外视频监控。
系统参数
1、探测器 类型 整体热敏电阻焦平面(非制冷) 分辨率 384*288 波长范围 8 ~ 14μm 热响应时间 4ms 热灵敏度 ≤0.06℃@30℃ 空间分辨率 0.88mrad 2、环境参数 操作温度范围 -40℃ ~ +70℃ 存放温度 -40℃ ~ +70℃ 3、接口 视频输出 PAL 数字图像输出和仪器控制 标准RJ-45以 太网连接,传输图像信号和数据控制
系统参数
4、温度测量 测温范围 -20℃-500℃ 测温准确度 读数的±2% 或±2℃取大者 5、电源 外接电源 12VDC
深圳特力康科技有限公司
TLK小向先生
谢谢!
电力设备红外热成像监测系统
——红外热成像远程智能监控系统
深圳市特力康科技有限公司 向邵晖(先生)
概述
变电站是电力系统中非常重要的组成 部分,其是否能够安全运行决定了电力 系统的正常运转。为了保证电力系统安 全、可靠运行,人们致力于变电站电气 设备在线监测系统的研究与开发。 深圳特力康科技有限公司结合我国特 高压技术、红外热成像诊断技术以及通 信技术等等,最终研发生产一款电力设 备红外热成像监测系统,别称红外热成 像远程智能监控系统,变电站红外测温系 统。
系统优势
5、自动巡检:系统具备预置行程,最 大利用计算机系统的智能方式运作,无 需看管而自动巡测。 6、自动预警:发现目标设备温度异常 自动报警,存储设备工作状态热图,提 示人员具体位置状况信息,以便马上排 除故障及给出工作报告。 7、远程控制:实现对变电站、换流站、 终端厂、发电厂等区域内场景情况的远 程温度分析,远程监视。 8、360度旋转高精数字化云台,定位精 确无偏移。
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