车库地面实用标准化做法 (1)
车库耐磨地坪做法标准
车库耐磨地坪做法标准车库耐磨地坪标准编制说明：1、结合目前市场常用车库地坪做法，特制定本标准。
2、本标准适用于各项目。
外地项目可以参考本标准执行。
3、本标准所提供的造价仅供参考，应以具体实施时价格为准。
4、多层车库楼面在做金刚砂面层时需要在结构板上做50mm的混凝土层，再做3mm厚的金刚砂，整个造价约在40元/㎡左右，同本标准第二项的环氧树脂地坪（一）价格相当。
鉴于环氧地坪的效果及观感都优于金刚砂地坪，本标准规定当为多层车库时，车库面层可建议做环氧树脂耐磨地坪。
5、本标准执行期为2年。
若2年内材料变化，则对该标准做相应修改。
一、金刚砂耐磨地坪：1、构造做法2、本做法适用项目：1）新建中配住宅项目的单层车库2）旧项目车库改造3、本做法其他信息优点缺点施工关键造价（供参考）备注1、造价经济2、施工简单3、色彩选择多样存在开裂问题约20元/4、实景照片(彩色) （水泥本色）二、普通型环氧树脂耐磨地坪（厚度1-1.5mm）1、构造做法2、适用项目：1）新建中、高配住宅项目的多层车库2）旧项目车库改造34、实景照片三、中层环氧树脂耐磨地坪（3mm）1、构造做法2 适用项目新建中、高配商业等公建类项目的车库3、本做法其他信息优点缺点施工关键造价（供参考）备注1、楼（地面）无需再做基层处理1、施工期间材料刺激性味道较大。
2、造价较高对基层平整度要求较高约90元/㎡2、色彩选择丰富3、整体感官效果好4、实景照片四、水泥自流平地坪1、构造做法2、适用项目新建高端商业等公建项目的车库3优点缺点施工造价（供参备注关键考）1、材料的平整度极好；2、耐磨性强；3、抗开裂性好，基本无开裂现象；4、无明显刺激性味道5、材料观感档次高。
6、色彩选择丰富。
造价较高约80元/㎡4、实景照片五、水泥渗透剂耐磨地坪1、构造做法2、适用项目对地坪平整度要求不高的旧项目车库地坪改造受水浸泡的潮湿环境下的地下建筑3、本做法其他信息优点缺点施工关键造价（供参考）备注1、提高强度，避免起灰；2、抗开裂性强3、施工期短4、有刺激性气味但弱于环氧地坪无法改善地坪表面的平整度约50元/㎡4、实景照片。
车库地面施工方案
车库地面施工方案1. 引言车库地面的施工方案至关重要，影响着车库的使用寿命、安全性以及美观度。
本文将介绍一种可行的车库地面施工方案，旨在提供一个可靠、耐用且经济实惠的选择。
2. 施工材料为了达到预期的效果，我们建议使用以下材料进行车库地面的施工：•混凝土：优质的混凝土是车库地面施工的首选材料。
其优点包括强度高、耐磨损、耐久性强等。
选择适当的混凝土牌号可以根据预计负荷量和使用环境进行调整。
•骨料：使用合适的骨料混合在混凝土中，可以增加混凝土的强度和耐久性。
通常使用的骨料包括砾石、河道砂等。
•水泥：水泥是混凝土的主要胶凝材料，用于将骨料黏合在一起。
选择符合国家标准的水泥，确保施工质量稳定可靠。
3. 施工步骤车库地面的施工步骤主要包括地面准备、混凝土浇筑和养护等。
下面将分别介绍每个步骤的细节：3.1 地面准备地面准备是车库地面施工的第一步，关系到后续施工的质量和稳定性。
具体步骤包括：1.清理地面：首先，清理地面上的杂物、尘土等，确保地面整洁。
2.压实地基：使用压路机对地面进行压实，确保地基稳定，并处理地面坡度，以便保证水平度和排水性能。
3.2 混凝土浇筑混凝土浇筑是车库地面施工的核心环节，需要注意以下细节：1.混凝土配比：根据车库地面的使用需求和环境条件，确定适当的混凝土配比。
通常，我们建议使用C30的混凝土牌号。
2.浇筑方式：根据车库地面的尺寸和形状，选择合适的浇筑方式，如自流平、抹平等。
在浇筑前，要确保混凝土能够均匀地分布在整个地面上，避免出现空鼓、裂缝等问题。
3.打磨处理：在混凝土还未完全固化之前，可以对地面进行打磨处理，以提高地面的光滑度和美观度。
3.3 养护混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护，以确保地面的强度和耐久性。
养护期间要注意以下事项：1.覆盖保护：在浇筑完成后，使用遮阳网或湿布等覆盖保护混凝土地面，防止水分蒸发过快，减少裂缝的产生。
2.定期养护：定期对地面进行湿润处理，以保持地面表面的湿润状态。
车库建筑工程做法1
车库建筑工程做法项目适用范围类别图集编号工程做法厚度备注散水出地面楼梯四周混凝土散水散41.50厚C20细石混凝土撒1:1水泥砂子，压实赶光2.150厚3:7灰土垫层，宽出面层3003.素土夯实向外坡4%2001.散水1500宽2.散水宽度由设计人定；花岗石板规格、颜色、缝宽由设计人定3.混凝土每隔6米须设伸缩缝一道缝宽20,散水与外墙间设通长缝，缝宽10，沥青砂浆嵌缝4.地下水位在地面下1.50米以内时，灰土垫层改用300厚天然级配砂石夯实台阶全部水泥台阶台2 1.20厚1:2.5水泥砂浆抹面压实赶光2.水泥浆结合层一道（内掺建筑胶）3.60厚C15混凝土（厚度不包括踏步三角部分）台阶面向外坡1%4.300厚3:7灰土垫层分两层夯实5.素土夯实380 施工图中应注明台阶长宽尺寸。
踢脚全部水泥踢脚踢2,3 1.8厚1:2.5水泥砂浆罩面压实赶光2.10厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道3.水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）18 踢脚高度120坡道出入口汽车坡道水刷豆石坡道坡21.20厚1:2水泥豆石抹面，用湿刷把浆刷去微露小豆石坡道两边留20宽不刷2.水泥浆结合层一道（内掺建筑胶）3.100厚3:7灰土垫层分两层夯实4.素土夯实（坡度按工程设计）420 坡道长宽尺寸应在施工图中注明车库内汽车坡道混凝土坡道坡111.60厚C20混凝土随打随抹平（毛面）2.300厚3:7灰土垫层分两层夯实3.素土夯实3601.坡道长宽尺寸应在工程施工图中注明2.有防滑条者适用于小汽车坡道3.混凝土层100厚通向住宅楼坡道混凝土坡道坡111.60厚C20混凝土随打随抹平（毛面）2.300厚3:7灰土垫层分两层夯实3.素土夯实地面楼梯间，风机房水泥砂浆地面地41.20厚1:2水泥砂浆压实抹光2.水泥砂浆一道（内掺建筑胶）3.60厚C15混凝土垫层4.150厚3:7灰土5.素土夯实230适用于住宅荷载较小及面积小的房间。
地下车库，柴油发电机房，高低压配电室混凝土地面地31.100厚C20混凝土随捣随抹，表面撒1:1水泥砂子，压实抹光2.60厚C15混凝土垫层3.150厚3:7灰土4素土夯实3101.地下车库地面使用混凝土密封固化剂罩面。
车库地面标准做法最新版
目录1 总则 (2)1.0.1编制目的 (2)1.0.2编制依据 (2)1.0.3适用范围 (2)2 地下车库地面常规做法 (3)3 施工准备 (4)3.1.技术准备 (4)3.2现场准备 (4)4 施工工艺及施工要求 (6)4.1地面施工工艺 (6)4.2基层砼的施工准备 (6)4.3基层砼浇筑 (6)4.4排水沟做法 (7)4.5找坡层施工方法 (8)4.6细石混凝土面层施工方法 (9)4.7礓磋地面 (9)4.8耐磨骨料施工 (10)5 质量标准 (13)6 注意事项 (14)7 预防措施 (17)7.1空鼓、裂缝 (17)7.2地面起砂 (17)7.3面层不光、有抹纹 (17)7.4修补措施 (17)1总则1.0.1 编制目的车库地面的优劣直接关系着工程验收及交付，为了提高车库施工和观感质量，统一施工标准，规范工序作业，特编制车库地面工程操作指引。
1.0.2 编制依据《建筑地面工程施工质量验收规范》---------（GB50209-2010）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》---（GB50210-2001）《混凝土结构工程施工质量验收规范》------（GB50204-2015）《建筑工程裂缝防治技术规程》---------------（JGJ/T317-2014）《汽车库（坡道式）建筑构造》---------------（05J927-1）1.0.3 适用范围本标准适用于集团所有在建及新建项目的车库耐磨骨料地面工程。
2地下车库地面常规做法3施工准备3.1. 技术准备3.1.1.编制地下车库地面专项施工方案，报公司审核批准后，报监理、甲方审批后再实施。
3.1.2地坪工程施工前，由技术部门组织相关人员进行交底，明确相关分项工程质量、工期、文明施工要求。
3.2 现场准备3.2.1工程施工前，安排好振动棒、铝合金刮杆、铁锨、自吸泵、抹光机、铁抹子、（或塑料抹子）、切割机、电源、照明、水源等材料、料具堆场和加工场地。
地下室车库地面施工方案
地下室车库地面施工方案第1篇地下室车库地面施工方案一、项目背景随着城市土地资源日益紧张，地下室车库作为有效利用空间的方式，其建设需求日益增长。
为确保车库地面的使用功能、安全性能及美观度，特制定本地下室车库地面施工方案。
二、施工目标1. 地面平整、坚实、耐磨，满足车辆行驶及停放需求。
2. 地面具备良好的抗渗性能，防止地下水渗入。
3. 地面施工过程中，严格遵循环保、节能、绿色施工原则。
三、施工工艺1. 基层处理：（1）清理基层表面杂物、尘土，确保基层干净、坚实。
（2）对基层进行打磨处理，提高地面与涂层之间的附着力。
2. 基层加固：（1）对基层进行加固处理，提高地面的承载能力。
（2）采用聚合物水泥砂浆进行加固，增强地面的抗裂性能。
3. 防水层施工：（1）选用优质防水涂料，确保防水层的连续性和完整性。
（2）防水层施工后，进行闭水试验，确保防水效果。
4. 耐磨层施工：（1）选用高耐磨、高强度的耐磨材料。
（2）采用专业施工设备进行均匀铺设，确保耐磨层厚度一致。
5. 表面处理：（1）对耐磨层进行打磨、抛光处理，提高地面的光滑度。
（2）涂刷密封剂，提高地面的抗污染性能。
四、施工要求1. 施工前，对基层进行严格检查，确保基层质量符合要求。
2. 施工过程中，严格遵循施工工艺，确保施工质量。
3. 施工人员需具备相应的资质和操作技能，确保施工安全。
4. 施工现场保持清洁、整齐，遵循绿色施工原则。
五、施工质量控制1. 施工过程中，设立专人负责质量监督，确保施工质量。
2. 对施工各阶段进行验收，验收合格后方可进行下一阶段施工。
3. 施工完成后，进行综合性能检测，确保地面满足使用要求。
六、施工安全及环保措施1. 施工现场设立安全警示标志，加强安全防护。
2. 施工过程中，严格遵守国家及地方安全生产法律法规。
3. 选用环保型材料，降低施工过程中对环境的影响。
4. 施工废弃物进行分类处理，减少环境污染。
七、施工周期根据工程规模及施工条件，预计施工周期为30天。
车库地面方案
*****工程（地下车库地面施工方案）编制人：审核人：审批人：编制单位：***建设集团有限公司编制日期：2017年4月地下车库地面施工方案1、工程概况1.1 设计概况：***工程位于西安市***。
总建筑面积为26842.94m2，地上建筑面积18910.60m2 ，地下室一层建筑面积7932.34m2。
1.2 车库地面做法：1.2.1车库地面（由上至下）：100厚C20细石混凝土，撒1:1水泥砂子表面一次压实抹光，不大于6米分仓，跳格浇筑；60厚C15细石混凝土找坡层，在排水沟两侧周边1米范围内找0.5%坡度，坡向排水沟； 150厚3:7灰土；素土夯实。
1.2.2汽车坡道（由上至下）：1:2水泥金刚砂防滑条，间距100~150，条20宽*10高，凸出表面，坡道两侧边300宽处不做；最薄处100厚C20细石混凝土；300厚3:7灰土垫层分两层夯；素土夯实；结构止水板。
2、现场条件：2.1 后浇带施工完毕。
2.2 顶棚吊装管件施工完毕、墙体砌筑完毕、墙面抹灰完毕。
2.3 出地面管道施工完毕，管洞封堵密实，地面内管线已验收完毕并做好隐检工作。
3、施工部署：3.1 组织管理：3.1.1 每个施工区域地面施工前，施工区域责任栋号长应提前将浇筑部位以书面形式通知建设单位、监理单位、各分包单位，提前组织施工区域联合检查验收，联合签署工序交接检查记录。
3.1.2 每次施工前，在施工区域设置明显警戒线及标识，将禁止通行楼梯口、通道口、车道口进行临时封闭，任何人不得随意拆改。
3.1.3 施工完毕后，各分包单位、各专业施工人员必须作好成活地面的保护工作。
3.1.4 施工及养护期间，成品看护人员有权拒绝任何人员在成活地面上施工、穿行。
3.2 作业条件：3.2.1 各专业地面预埋管线施工完毕，穿越地面的电气管线内穿带线完毕。
3.2.2 车库地面周边小房间内地面施工完毕，或预留出运输通道。
3.2.3 基层经过监理单位验收合格。
地下室车库地坪作法及技术标准
地下室车库地坪作法及技术标准1 总则1.0.1 本标准依据现行国家相关规范、法规并结合各地地方标准和要求制定。
2 常用车库地坪作法及技术标准2.0.1 普通混凝土地坪普通混凝土地坪中混凝土本身含有大量的毛细孔，其强度、耐磨度都有限，易起灰，造价低，施工简便。
2.0.1.1 构造做法2.0.1.2 适用项目适用于新建低配住宅项目车库。
2.0.2 金刚砂耐磨地坪（加密封固化剂）竣工后的金刚砂骨料耐磨地坪具有以下特性：1、高耐磨性、永久抗蚀性；2、减少灰尘、增加地面的防油性、易清洁抗渗透；3、耐冲击、抗重压；4、防静电、不发火（防爆）；5、防滑、不褪色。
2.0.2.1 构造做法2.0.2.2 适用项目1 新建中配住宅项目车库；2 旧项目车库改造。
2.0.2.3 技术要求1 技术指标2 基层混凝土要求1）养护：混凝土浇注基层，如不铺设防水薄膜，则应洒水使地基处于湿润状态，有利于保证混凝土层有足够的水分进行养护。
2）材料：应确保混凝土和易性良好，强度应≥C25，其水灰比尽可能小。
混凝土使用插入式振捣器振捣作业，混凝土中最大的碎石骨粒≤30mm为宜，商品混凝土的坍落度应控制在12～14cm。
3）平整度的控制：设置专人采用水平仪随时检测平整度，确认混凝土基层平整度符合要求后并经业主、监理确认后即可进行地面硬化剂施工。
2.0.2.4 工艺要求1 施工流程检查平整度—→去除泌水—→第一次撒布材料—→机器打磨—→第二次撒布材料—→机器打磨—→机器抛光—→涂抹地面养护剂2 施工步骤1）检查平整度对混凝土施工完毕的地面进行平整度检查，土建方自检平整度达到我司要求（平整度的要求：2000mm±2mm），我司方接收。
2）去泌水:在平整度达到要求以后，在混凝土初凝前，应使用橡皮管去除多余泌水。
3）将施工机器设备、各种辅助工具备好，并按照各板块材料用量备好原材料，并将他们均匀摆放在准备施工的场地。
4）混凝土表面处理：使用加装圆盘的机械均匀地把混凝土表面的浮浆层去除。
车库地坪施工方案
车库地坪施工方案车库地坪施工是改善车库环境、增强车库耐久性的重要举措。
下面，我将为您提供一份车库地坪施工方案，详细介绍施工的步骤和所需材料，以及施工后的效果。
1. 施工步骤：(1) 准备工作：清理车库地面，将其彻底清洁干净，确保其表面没有油污、灰尘或其他污物。
(2) 基层处理：对车库地面进行修补，填补裂缝和凹坑，并将地面表面进行打磨，使其平整。
(3) 底涂施工：选用适合车库地坪的底涂材料，对地面进行底涂施工，以提高地坪的附着力和耐久性。
(4) 防潮层施工：在底涂干燥后，进行防潮层的施工，该层材料具有防水、防潮的功能，可以有效保护地面免受潮气侵袭。
(5) 面涂施工：根据车库使用的具体情况，选择适合的面涂材料施工，如环氧地坪、聚氨酯地坪等。
在施工时，注意保持涂层均匀，确保地坪质量。
(6) 涂层密封：地坪施工完成后，进行涂层密封处理，增加地坪的耐磨性和亮度。
2. 所需材料：(1) 清洁工具：扫帚、拖把、洗地机等。
(2) 基层处理材料：水泥、砂浆、打磨机等。
(3) 底涂材料：环氧底涂、聚氨酯底涂等。
(4) 防潮层材料：防水膜、乳胶漆等。
(5) 面涂材料：环氧地坪涂料、聚氨酯地坪涂料等。
(6) 密封材料：地坪光亮剂、抛光机等。
3. 施工效果：(1) 耐久性：采用专业材料和施工工艺，车库地坪能够承受车辆的重压和频繁行走，提高地面的耐久性，延长使用寿命。
(2) 美观性：车库地坪施工后，地面表面光洁、平整，颜色丰富，能够提升整个车库的美观度。
(3) 安全性：地面采用防滑处理，有效防止车辆进出时产生的滑动事故，提高车库的安全性。
(4) 防尘性：施工后的车库地坪具有较好的防尘效果，能够有效减少车库内部的灰尘，保护车辆的卫生。
(5) 易清洁性：地坪表面光滑，不易粘附污物，清洁起来非常方便快捷。
通过以上的施工方案，我们可以实现对车库地坪的全面改造和提升，提高车库的实用性和整体品质。
让车库地面更加耐用、美观，为您提供一个舒适、安全的停车环境。
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目录1 总则 (2)1.0.1编制目的 (2)1.0.2编制依据 (2)1.0.3适用围 (2)2 地下车库地面常规做法 (3)3 施工准备 (4)3.1.技术准备 (4)3.2现场准备 (4)4 施工工艺及施工要求 (6)4.1地面施工工艺 (6)4.2基层砼的施工准备 (6)4.3基层砼浇筑 (6)4.4排水沟做法 (7)4.5找坡层施工方法 (8)4.6细石混凝土面层施工方法 (9)4.7礓磋地面 (9)4.8耐磨骨料施工 (10)5 质量标准 (13)6 注意事项 (14)7 预防措施 (17)7.1空鼓、裂缝 (17)7.2地面起砂 (17)7.3面层不光、有抹纹 (17)7.4修补措施 (17)1总则1.0.1 编制目的车库地面的优劣直接关系着工程验收及交付，为了提高车库施工和观感质量，统一施工标准，规工序作业，特编制车库地面工程操作指引。
1.0.2 编制依据《建筑地面工程施工质量验收规》---------（GB50209-2010）《建筑装饰装修工程施工质量验收规》---（GB50210-2001）《混凝土结构工程施工质量验收规》------（GB50204-2015）《建筑工程裂缝防治技术规程》---------------（JGJ/T317-2014）《汽车库（坡道式）建筑构造》---------------（05J927-1）1.0.3 适用围本标准适用于集团所有在建及新建项目的车库耐磨骨料地面工程。
2地下车库地面常规做法3施工准备3.1. 技术准备3.1.1.编制地下车库地面专项施工方案，报公司审核批准后，报监理、甲方审批后再实施。
3.1.2地坪工程施工前，由技术部门组织相关人员进行交底，明确相关分项工程质量、工期、文明施工要求。
3.2 现场准备3.2.1工程施工前，安排好振动棒、铝合金刮杆、铁锨、自吸泵、抹光机、铁抹子、（或塑料抹子）、切割机、电源、照明、水源等材料、料具堆场和加工场地。
3.2.2地下室墙面已弹好+50cm(+100cm)水平线，集水坑、排水沟等外框固定完毕。
3.2.3埋在地面的线管已做完隐检手续，地面已清理干净。
3.2.4混凝土表面耐磨材料：金刚砂材料，高强耐磨水泥及耐磨助剂配制而成，具有高强、耐磨、无锈蚀、环保等特性。
金刚砂为金属氧化物骨料或金属骨料硬化剂。
骨料物成分主要有Al2O3、Fe2O3、TiO2等金属氧化物或金属骨料，材料用量根据设计耐磨层厚度及厂家施工说明书确定，常规住宅车库耐磨地面每平米用量一般为4-6公斤。
典型数据（厂家不同略有差异）4施工工艺及施工要求4.1地面施工工艺基层清理→测量放线、找坡→确定排水方向和排水沟位置→做找坡灰饼→排水沟支模→洒水湿润→浇筑混凝土→铺撒耐磨材料→抹光机压实→铺撒耐磨材料→抹光机压实、收光→养护→分格缝放线、机械切割缝→缝嵌油膏→养护→验收4.2 基层砼的施工准备4.2.1.压实地基-----使用碾压机压实基土，基土应均匀密实，压实系数应符合设计要求，设计无要求时，不应小于0.9，基土标高允许偏差为（-50~0mm）,若是在回填土浇筑混凝土，需设置塑料纸隔离层，干铺厚塑料布，搭接100mm，短边搭接缝错开2000mm。
4.2.2.设置模板-----模板应平整、坚固。
按地面设计标高设置模板（以钢制为宜）并涂敷脱模剂。
模板宽度以6米为宜。
同时建议柱子周围置菱形模板。
用水平仪随时检测模板标高，对偏差处使用楔形块调整。
4.2.3.设置钢筋-----对有钢筋要求的地面，应按设计规要求设置钢筋，钢筋下面放置垫块。
在分仓缝位置断开钢筋，若是钢筋网片，网片应满铺，网片搭接200mm。
在楼板角部及柱角增设Φ4防裂补强钢筋，钢筋网片位置确定在距混凝土上表面15—20mm。
4.3 基层砼浇筑4.3.1.混凝土浇筑应在室场地分仓、按序进行，应尽可能一次性浇筑至设计标高。
混凝土配合比及浇筑工艺应严格执行设计标准和国家有关施工规。
满足以下条件：混凝土强度不低于C25，水灰比≤0.5，混凝土塌落度控制140-160mm （商品混凝土），最大碎石直径不宜超过30mm。
采用外加剂UEA微膨胀技术，在混凝土中添加约8%的UEA。
实验表明。
混凝土添加UEA之后，混凝土部产生的膨胀应力可以补偿混凝土的收缩应力，相应提高混凝土抗裂性能。
4.3.2.振捣：混凝土浇筑时，必须在仓平面均匀布料，严禁集中堆料然后再用振捣棒赶料铺平的方法。
施工过程中需全面振捣，为防止因混凝土沉落而出现裂缝，减少部微裂，提高混凝土密实度，还应采取二次振捣。
振捣混凝土使用平板振捣器，再用振捣梁结合钢制长滚筒连续滚压找平，在无法使用滚杠或震动梁作业的部位，应使用样板刮保证平整,然后用专用圆盘磨光机进一步平整混凝土，保证混凝土表面光洁、平整、密实。
在混凝土振捣过程中要随时注意检查模板和混凝土标高，混凝土表面应直接达到设计标高，不可预留耐磨面层厚度,基层混凝土的水平标高应用水平仪检测确认，对偏差部分进行调整。
4.3.3.去泌水①若基层混凝土塌落度较大，在混凝土浇筑、振实、压平后，会有较多清水泌出，这时要去除多余泌水。
②去除泌水要求：表面没有分泌出的清水。
4.3.4.检查平整度①对混凝土施工完毕的地面进行平整度检查，采用2m长水平靠尺测量其表面平整度是否达到要求。
②平整度的要求4mm/2m。
4.3.5.卸模作业：可在地坪完成后第三天进行。
卸模作业时应注意不损伤地坪边缘。
4.4排水沟做法4.4.1排水沟、集水坑数量和位置按地下车库建筑平面图施工。
4.4.2排水沟立面浇筑与地面混凝土采用一体浇筑做法，不得采用砖砌。
若设计采用角铁承托盖板需在浇筑之前安装，保障安装牢固、顺直，若设计没有采用预埋角铁，可以采取后期切割的措施，保证排水沟盖板安装牢固顺直。
4.4.3待立面混凝土浇筑完成后，在排水沟砼底板基层上按设计放坡系数向集水坑打灰饼以控制放坡坡度，每隔2m做一个灰饼。
根据做好的灰饼抹防水砂浆，待砂浆抹面完成用木杠刮平，厚度与灰饼相平，排水沟侧边用防水砂浆压光抹平。
i=5%排水沟示意图4.5找坡层施工方法（适合找坡层的建筑做法）4.5.1基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的垃圾铲掉。
4.5.2测量放线、放坡度线：测量标高、在墙、柱面上弹出+50cm水平标高线，测量出地面面层的水平线，弹在四周墙、柱面上。
根据平面布置图确定排水沟位置，确定停车区域和放坡的位置。
4.5.3贴灰饼：根据已弹出的放坡线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5～2.m，灰饼上标高就是找坡层面层标高。
4.5.4洒水湿润：在抹面层之前一天，对基层表面进行洒水湿润。
冬季施工根据气温可不洒。
4.5.5刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4～0.5(水泥：水)的素水泥浆结合层（可随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓）。
4.5.6 浇筑找坡细石混凝土：1）细石混凝土面层的强度等级不得低于为C20，坍落度不宜大于160mm。
并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规》的规定制作混凝土试块。
2）将细石混凝土浇筑在地面筏板上，紧接着用2m长刮杠顺着灰饼刮平，如有凹处及时用混凝土填平；用平板振荡器进行振捣。
3）抹面：当面层灰面吸水后，用铁抹子抹平。
4.6细石混凝土面层施工方法（适合车库地面浇筑2遍混凝土的建筑做法）4.6.1基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的垃圾铲掉，（如有油污污染地面，需用碱水将其刷掉，最后用清水将基层冲洗干净）。
4.6.2抹灰饼：按照墙、柱面上弹出+50cm水平标高线，测量出地面面层的水平线，弹在四周墙、柱面上。
用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5～2.m，灰饼上标高就是找坡层面层标高。
4.6.3浇筑细石混凝土1）地面细石混凝土浇筑：将搅拌好的细石混凝土浇筑到地面基层上，紧接着用2m长刮杠顺着灰饼刮平，如有凹处及时用混凝土填平；用平板振荡器进行振捣。
2）为确保地面工程质量每天浇注混凝土的面积不得大于1500平米。
混凝土强度不得小于C20。
有良好的和易性，混凝土表面能起浆，为减少泌水，应严格控制混凝土水灰比（不高于0.5）和坍落度（不大于160mm）。
振捣棒充分振捣，确保混凝土密实，用钢磙等压平。
4.7礓磋地面4.7.1为减少礓磋地面与垫层间的空鼓，礓磋面层施工最好垫层混凝土终凝后6小时左右施工，若无法满足需对基层进行处理，基层表面应保持洁净、粗糙、湿润并不得有积水。
4.7.2礓磋宽度为60mm，深度为10mm，根据坡度找平厚度大于5cm时，需使用细石填补。
礓碴详图4.7.3商品砂浆:水泥砂浆应用机械搅拌，搅拌要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于2min，若在垫层终凝后立即施工，砂浆配比可以适当提高，采用配比为1:2 的水泥砂浆，若后期施工应采用1:2.5的水泥砂浆。
4.7.4抹灰饼和冲筋:根据挡土墙四周墙上弹的水平标高线，确定面层厚度（应符合设计要求，且不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼，灰饼上平面即为地面标高。
4.7.5刷结合层:在铺设面层之前，应涂刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆一层。
4.7.6铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杆按灰饼高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼已硬化，木刮杆刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。
4.7.7搓平压光:木刮杆刮平后，立即用木抹子将面层在水泥初凝前搓平压实，以向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度，偏差不应大于4mm。
面层压光宜用铁抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光。
压光工作应在水泥终凝前完成。
当水泥砂浆面层干湿度不适宜时，可采取淋水或撒布干拌的1:1水泥和砂（体积比，砂须过3mm筛）进行抹平压光工作。
4.7.8养护:面层铺好后1d应以薄膜、草袋及砂或锯末覆盖，并在7～10d每天浇水保持湿润。
水泥砂浆面层抗压强度达到5MPa后方准上人行走。
抗压强度达到设计要求后方可正常使用。
4.8 耐磨骨料施工步骤一：基层收平提浆施工要求：基层砼初凝时（约1~2h）,即开始机械提浆。
采用装圆盘的抹光机,从周边逐渐向收抹，起到平整和提浆作用,注意不要搓抹过度。
注：砼初凝时间应根据作业环境、气候等环境决定。
一般脚踩下陷不超过5mm开始提浆。
步骤二：第一次铺撒金刚砂施工要求：第一次铺撒2/3金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面（不均匀处用刮板刮匀），待材料吸收砼中的水分、表面出现返潮颜色变灰暗后，开始第一次抹平。
散料时，工具离地面位置尽量低，材料摊开面积要大，摊开厚度要均匀一致，骨料要均匀下落，不能用力抛而导致分离。
撒布后立即用抹子抹平，让骨料吸收一定的水分。
墙柱及靠近门、模板边的部位的混凝土失水较快，应先铺撒,只有确认可以撒料的地方才可以撒料，不能早撒，也不能晚撒、漏撒，以免导致耐磨层厚薄不均，必要时在局部地方应补撒。