防止机械设备下滑安全技术措施
项目工程施工机械安全防护措施模版
项目工程施工机械安全防护措施模版1. 简介在项目工程的施工过程中，机械设备被广泛应用。
然而，机械设备在使用过程中存在着一定的安全风险。
为了保证施工人员的人身安全，必须加强对施工机械的安全防护工作。
本文将探讨项目工程施工机械的安全防护措施，并提供一个模版供参考。
2. 机械设备的选择在项目工程中选择适当的机械设备是确保安全施工的第一步。
首先，根据施工环境、工作任务、工期等因素选择具有相应功能的机械设备。
其次，了解机械设备的技术参数和性能特点，确保设备安全可靠。
最后，要与具备资质和信誉的供应商合作，确保机械设备的质量和售后服务。
3. 设备操作人员的培训为了保证机械设备的安全使用，必须对操作人员进行培训。
培训内容包括但不限于以下几个方面：首先，操作人员必须了解机械设备的结构和工作原理；其次，必须掌握机械设备的操作方法和注意事项；最后，必须熟悉机械设备的日常维护与保养。
在培训结束后，还要对操作人员进行考核，确保他们能够独立、安全地操作机械设备。
4. 安全防护设施的安装在机械设备的使用过程中，需要设置相应的安全防护设施。
例如，可以设置防护栏杆、警示标志等，以防止操作人员误入危险区域。
同时，要对机械设备进行隔离和封闭，避免非授权人员接近设备。
此外，还需要配备灭火器、急救箱等紧急处理工具，确保在发生紧急情况时能够及时处理。
5. 定期检查和维护机械设备的定期检查和维护是确保设备安全运行的关键。
定期检查可以发现设备存在的问题并及时修复，避免其对施工造成风险。
维护工作包括但不限于设备清洁、润滑、紧固等。
此外，还需要对设备进行定期的检验和测试，确保其符合相关的安全标准和规范。
6. 风险评估和应急预案在项目工程施工过程中，可能会出现一些意外情况和风险。
为了及时应对这些情况，必须进行风险评估和制定应急预案。
风险评估可以识别潜在的危险因素，并采取相应的预防措施。
应急预案应明确各方责任，包括但不限于发生事故时的紧急救援措施、通知流程等。
起重机械设备的防护措施
一、电流对人体的伤害
一般认为：电流通过 人体的心脏、肺部和中枢 神经系统的危险性比较大， 特别是电流通过心脏时， 危险性最大。所以从手到 脚的电流途径最为危险。 触电还容易因剧烈痉 挛而摔倒，导致电流通过 全身并造成摔伤、坠落等 二次事故。
二、防止触电的技术措施
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绝缘、屏护和间距 是最为常见的安全措施
5、使用压力容器的单位，应根据生产工艺要求 和容器的技术性能制定安全操作规程，并严格执行。
6、压力容器应定期进行检验， 每年至少一次外部检查，每3年至 少进行一次内外部检验，每6年至 少进行一次全面检验，使用期达20 年，每年至少进行内外部检验，并 根据检验情况，确定全面检验时间 和作出能否使用的结论。
二、防止触电的技术措施
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采用安全电压
凡手提照明灯、高度不足2.5米的一般照明灯， 如果没有特殊安全结构或安全措施，应采用42伏 或36伏安全电压。 凡金属容器内、隧道内、矿井内等工作地点 狭窄、行动不便、以及周围有大面积接地导体的 环境，使用手提照明灯时应采用12伏安全电压。
二、防止触电的技术措施
二、防止触电的技术措施
注意事项
6、在使用手电钻、电砂轮等手持电动工具时，必须 安装漏电保护器，工具外壳要进行防护性接地或接零， 并要防止移动工具时，导线被拉断，操作时应戴好绝缘 手套并站在绝缘板上。 7、在雷雨天，不要走进高压电杆、铁塔、避雷针的 接地导线周围20米内。当遇到高压线断落时，周围10米 之内，禁止人员进入；若已经在10米范围之内，应单足 或并足跳出危险区。 8、对设备进行维修时，一定要切断电源，并在明显 处放置“禁止合闸，有人工作”的警示牌。
五、压力容器危险的防护措施
1、压力容器设计及其制造必须按《压力容器安全监 察规定》中规定的符合等级类别的设计制造单位进行，其 受压元件焊接工作，必须由经过考核合格的焊工担任。焊 缝的表面质量必须符合规定质量标准，并作表面探伤，不 允许有裂纹、气孔、凹坑和肉眼可见的夹渣等缺陷。 2、压力容器制成后必须进行耐压试验，必要时还应 进行气密性试验。
综采工作面支架防倒防滑措施
综采工作面支架防倒防滑措施会审签字单工程名称会审时间职务通风科安全科机电科调度室施工队会审意见：姓名职务机电矿长安全矿长生产矿长总工姓名综采工作面设备防滑防倒措施工作面目前推进至1405米处，工作面继续往前推进40米，工作面回风顺槽有一长度35米的大坡，坡度为19°，为防止工作面设备发生倾倒或下滑，特制定此安全技术措施：一、采煤机防滑技术措施1、保证工作面齿轨完好、齿轨销齐全。
不得出现缺销、掉销或销子插不到位的现象。
2、采煤机导向滑靴完好，出现缺损、裂痕后及时更换。
3、采煤机割煤时，支架工协助看管电缆夹，电缆夹滑掉时要及时打信号停机。
二、液压支架防倒防滑手艺步伐1、使用液压支架的防倒防滑千斤顶（侧护板、抬底）,并配合液压单体支柱辅助调整倾斜的支架。
在工作面倾角大的中央支架应自下而上依次拉移,在拉移前如果支架间距跨越划定时,用上方支架的调架顶调整支架位置,先调底座间距,然后再调倾斜度以防个别支架下倾造成倒架。
2、拉移支架时按规定操作机尾3架：先移136架，然后移137架，最后移135架。
移架时若发生倒架或摆尾等，及时使用单体柱进行调架，确保端头架不倒架、歪架。
3、严格控制采高，工作面采高控制3-3.5m，保证液压支架支撑高度不得超过有效支撑范围。
4、坚持顺序移架。
移架时要带压擦顶移架，液压支架要一次拉到位，不准反复升降支架、频繁调架，移架降柱不宜过多，保持在50～100mm，特殊情况下以不超过相邻支架侧护板为准，严禁相邻两架同时降架。
5、移架前必须将本架侧护板伸出，使支架始终垂直顶底板或使支架有一定的迎山，液压支架移到位升柱后把侧护板手把打###至零位。
6、移架时先拉线后移架，移架时速度要适中，不得猛拉猛拽，顶梁与顶板要呈面接触，严禁顶梁梁端与顶板呈线接触。
7、如果液压支架有下滑趋势，在137架外帮支设戗柱，防止137支架下滑，从而控制中部支架的下滑。
三、处理咬架安全技术措施1、咬架的首要原因一是在降架过程中立柱行程过大造成咬架，二是工作面支架倒架严峻时容易产生咬架。
机械设备的防范措施
安全管理文书机械设备的防范措施日期：___________ 单位：____________机械设备的防范措施一、危险性大的设备根据事故统计。
我国规定危险性比较大、事故率比较高的设备有：压力机、冲床、剪床、压正机、压印机、木工刨床、木工锯床、木工造型机、塑料注射成型机、炼胶机、压砖机、农用脱料机、纸页压光机、起重设备、锅炉、压力容器、电气设备等。
这些设备在出厂前必须配备好安全防护装置。
二、机械的危险部位操作人员易于接近的各种可动零、部件都是机械的危险部位，机械加工设备的加工区也是危险部位。
常见的危险零部位件有：1.旋转轴。
2.相对传动部件如啮合的明齿轮。
3.不连续的旋转零件，如风机叶片，成对带齿滚筒。
4.皮带与皮带轮，链与链轮。
5.旋转的砂轮。
6.活动板和固定板之间靠近时的压板。
7.往复式冲压工具如冲头和模具。
8.带状切割工具如带锯。
9.蜗轮和蜗杆。
10.高速旋转运动部件的表面如离心机转鼓。
11.联接杆与链环之间的夹子。
12.旋转的刀具刃具。
13.旋转的曲轴和曲柄。
14.旋转运动部件的凸出物，如键、定位螺丝15.旋转的搅拌机、搅拌翅。
16.带尖角、锐边或利棱的零部件。
17.锋利的工具。
18.带有危险表面的旋转圆筒如脱粒机。
19.运动皮带上的金属接头（皮带扣）。
20.飞轮。
21 .联轴节上的固定螺丝。
22.过热过冷的表面。
23.电动工具的把柄。
24.设备表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸。
25.机械加工设备的工作区。
三、危险的作业本身具有较大的危险性的作业称为特种作业、般其危险性和事故率比作业大。
包括：1.电工作业。
2.压力容器操作。
3.锅炉司炉。
4.高温作业。
5.低温作业。
6.粉尘作业。
7.金属焊接气割作业。
8.起重机械作业。
9.机动车辆驾驶。
10.高处作业等。
特种作业人员必须经过现代安全技术培训、考核合格后才能上岗操作。
四、机械伤害形式机械伤害的形式可分为8类：I .咬入和挤压这种伤害是在两个零部件之间产生的，其中一个或两个是运动零部件，这时人体的四肢被卷进两个部件的接触处。
机械防护安全实施方案
机械防护安全实施方案一、前言。
机械设备在生产生活中扮演着重要的角色，但同时也带来了一定的安全隐患。
为了保障员工的人身安全和设备的正常运行，制定机械防护安全实施方案显得尤为重要。
二、风险评估。
在制定机械防护安全实施方案之前，首先需要对工作场所的机械设备进行全面的风险评估。
通过对设备运行过程中可能出现的危险因素进行分析，确定可能存在的安全隐患，为后续的防护措施制定提供依据。
三、安全防护措施。
1. 安全警示标识，在机械设备周围设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全，禁止随意靠近或触碰机械设备。
2. 防护罩安装，对旋转、移动部件进行防护罩的安装，防止人员因接触到运动部件而受伤。
3. 安全开关设置，在机械设备上设置安全开关，一旦发生异常情况，能够及时切断电源，确保人员的安全。
4. 培训教育，对操作人员进行安全操作培训，提高其安全意识和应急处理能力，降低事故发生的概率。
5. 定期检查维护，对机械设备进行定期的检查和维护，确保设备的正常运行，减少因设备故障而引发的安全事故。
四、安全管理。
1. 安全责任落实，明确机械设备安全管理的责任人，建立健全的安全管理制度，确保每个环节都能够得到有效的监管和管理。
2. 安全检查记录，建立机械设备安全检查记录，对设备的安全状况进行定期检查和记录，及时发现问题并进行处理。
3. 安全事故报告，对发生的安全事故进行及时报告和处理，分析事故原因，采取有效措施避免类似事故再次发生。
五、应急预案。
制定机械设备安全应急预案，明确各类安全事故的处理流程和应急措施，提高员工在紧急情况下的应对能力，减少事故造成的损失。
六、结语。
机械设备安全事关员工的生命安全和企业的正常生产，制定机械防护安全实施方案是企业安全管理的重要组成部分。
只有加强安全意识，做好安全防护工作，才能有效预防和减少机械设备事故的发生，确保生产环境的安全稳定。
希望全体员工都能够牢记安全第一的理念，共同营造一个安全、和谐的工作环境。
设备、轨道、管路防滑安全技术措施
盘州市防止设备、轨道、管路下滑专项安全技术措施编制人：编制日期：2020年5月3日防止轨道、管路、设备等下滑的专项安全技术措施一、概况根据“2016《煤矿安全规程》第五十六条（三）：施工15°以上斜井（巷）时，应当制定防止设备、轨道、管路等下滑的专项措施”之规定，为确保施工安全进行，特制定防止设备、轨道、管路等下滑的专项安全技术措施。
二、防滑安全技术措施一）、设备防滑安全技术措施1）喷浆机、开关等设备的防滑安全技术措施1、喷浆机、开关等设备必须放置在巷道非行人侧，并距轨道不小于700mm，人工开挖一个实底平台，用小木或其它材料将喷浆机、开关等设备垫平，确保稳固不晃动稳。
如巷道宽度不能满足要求时，必须施工临时硐室，硐室高度、宽度、深度不得低于2m，并进行安全支护。
2、在喷浆机、开关等设备放置的上山方向，打设不少于两根地锚，地锚的锚固深度不小于500mm、采用树脂锚固剂进行锚固，锚杆直径不小于20mm。
并用直径不小于12mm的钢丝绳（不得少于两道）将喷浆机、开关等设备进行固定在锚杆上；用U型棚架设的巷道，可用直径不小于12mm的钢丝绳（不得少于两道）将喷浆机、开关等设备固定在U型棚上。
防止设备晃动、倾斜歪倒。
2）刮板输送机或胶带输送机的防滑安全技术措施1、刮板输送机头必须用四道SGB-520刮板机的链条朝四个方向进行固定连接在帮锚和地锚上；机尾必须打两道压柱（液压支柱），压柱必须用直径不小于8mm的钢丝绳作做防倒绳，防止压柱松动滑落。
2、胶带输送机头必须用四道SGB-520刮板机的链条朝四个方向进行固定连接在帮锚和地锚上，机尾必须用两道SGB-520刮板机的链条朝后方进行固定连接。
二）轨道防滑安全技术措施1、铺设轨道时，必须将枕木镶嵌在巷道底板内，严禁浮放。
2、枕木间距不得大于1m、枕木与轨道间采用道钉进行连接，道钉长度不得小于100mm、道钉必须与轨道接实钉牢，运行过程中，要定期检查道钉的牢固情况，发现问题及时处理。
机械开挖土方安全技术方案
机械开挖土方安全技术方案机械开挖土方是土方工程中常见的开挖方式，具有效率高、速度快等优点。
然而，在进行机械开挖土方时，为了保障工人的安全和避免对周围环境造成不必要的影响，必须要采取一系列的安全技术措施。
本文将从以下几个方面进行阐述。
一、现场准备1. 管理层要组织专业人员对工地进行检查，确认现场的安全情况以及周围环境的情况，并按照现场实际情况制定安全技术方案。
2. 在机械开挖土方的施工现场，要贴好安全警示标识，提醒承包商、工程同步监理和现场施工人员注意安全。
3. 保持施工现场的清洁卫生，及时清除危险物品，防止人员和车辆在行走、作业中滑倒和跌倒。
4. 对于施工现场的进出口，必须设立专人负责管理，确保只有具备许可证的人员和车辆可以进入现场。
二、机械操作1. 机械操作前需对设备进行检查，特别是应当检查动力机械的润滑、液压、制动设备、机油和油水等工件系统是否正常，如有问题应及时更换或维修。
2. 当机械开始工作时，车辆的运行应在指定范围内进行，并建立防护措施，避免他人和设备接近，避免发生危险。
3. 当挖掘需要在斜坡进行时，应制定操作规范，安装好防护设施，避免下滑。
4. 操作过程中应尽量避免机器与电缆、管道等结构接触，以免损坏这些结构，给施工带来不必要的麻烦。
三、防护措施1. 监控系统：通过安装监控系统来实现安全监控，在机器驾驶室上设置双向视频监控系统，保证操作安全。
2.建立安全区：在较危险的地方，需要建立安全隔离区，进行有效管理，保证工作人员的安全。
当施工人员需要进入安全区域时，应穿戴专业防护服和安全帽等防护装备，并且需要在其他人员的辅助下进入，防止发生意外事故。
3.夜间工作：夜间施工需要考虑夜间光照不足的问题，应加强照明设施，避免夜间点击和伤害。
4.安装防护设备：在施工现场必须设置防护设备，特别是在机械运行过程中防止堵塞的飞石造成人身伤害的飞溅。
5.预防措施：开挖前要做好安全预警，避免发生潜在的危险事件。
防止支架、溜子下滑的安全技术措施
2467综采工作面防止支架、溜子下滑补充技术措施总工程师：副总工程师：分管矿长：安全矿长：安监：施工队：编制：周益龙日期：2012-6-82467综采工作面防止支架、溜子下滑的补充技术措施针对近期2467工作面支架和溜子下滑距离达2m，下滑时间主要集中在5月23日～6月1日，主要原因是工作面的支架处于俯伪斜推进，俯伪斜度达3°（即风巷超前机巷3m），且未按正规的操作流程进行推溜、移架。
为防止工作面支架和溜子进一步下滑，经矿领导决定调整煤壁的伪斜方向和规范移架、推溜操作流程。
为确保证工作面能正常推进，特编制以下的补充技术措施，希望施工队严格按此措施执行：1、调整工作面的伪斜方向，将原有的俯伪斜改成仰伪斜，伪斜度不得少于2°（即机巷超前风巷不得少于2m）。
2、在调整煤壁倾斜度严禁一味的甩机头，应采用机头割2刀，机尾割1刀的方式调整煤壁和支架倾斜度，以保证溜子的直线度。
3、工作面移架必须遵循从下往上的顺序，在拉架的过程中，支架的调推杆应处于“零”位，待支架立柱升到位后，方可把调推杆打到工作状态。
4、工作面的推溜顺序必须遵循从下往上的顺序，在推溜的过程中必须将调推杆打在工作状态。
5、在生产过程中，要及时运用防滑千斤顶调整支架的位置，使液压支架及推移千斤顶与刮板输送机呈垂直状态，支架与溜子相互制约。
6、严格控制好采高，使支架接顶严实，避免支架失稳造成溜子下滑。
7、工作面部分支架出现歪架（主要集中在25#～30#支架），且总体向下歪架，根据实际情况，利用支架的侧护、调底和单体辅助，适当的调整支架的前移角度，使得支架正向前移或有稍许向上的角度前移。
8、值班队干应时刻关注溜子是否有下滑的趋势，如发现有下滑的趋势必须及时向分管领导进行汇报。
9、工作面推溜、拉架时，推溜拉架工必须通知跟班队干到工作面对推溜拉架操作程序进行现场把关，跟班队干没到工作面推溜拉架工严禁擅自推溜拉架，跟班队干必须严格按推溜拉架操作规定进行现场监督，对不按规定操作必须及时制止，并进行相应处罚。
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黔西南州兴仁县桂兴煤矿防止机械设备下滑安全技术措施
编制：
安全副矿长：
生产副矿长：
机电副矿长：
总工程师：
矿长：
兴仁县桂兴煤矿生产技术科编制
2017年11月16日
作业规程（措施）汇审单
参加学习人员花名册
黔西南州兴仁县桂兴煤矿
回采工作面风镐落煤安全技术措施
一、概况
因十九大期间，炸药雷管被兴仁县治安大队1月14日封存，但由于工作面压力较大，于10月14日召开安全办公会议，经会议研究决定使用风镐落煤的工艺进行回采。
为了在回采施工过程中的安全，特制定《回采工作面风镐落煤安全技术措施》，要求在施工中严格执行。
二、采煤工艺
安全检查→风镐落煤、攉煤→敲帮问顶→采一棚空位后及时挂梁、上水平楔、支护→收浮煤→移溜→补齐正规支柱→回柱。
三、施工前的准备工作
1、风胶管与支风管接好后，要慢开风阀门向无人处吹风，排除胶管
内杂物，然后再接风镐，并拧紧接头。
操作中随时检查接头是否牢固，以免脱扣伤人。
风镐在使用前及使用中要注油。
2、要将支护及背帮背顶的材料准备齐全，并顺着巷道的溜槽边或人
行道摆放整齐，不得乱堆，妨碍行人。
3、检查工作面的煤壁弯直情况，决定风镐落煤的宽度。
4、风镐落煤前，应先找好退路，以防片帮或煤矸掉落伤人。
四、安全技术措施
1、使用前，装上风镐钎，上紧卡栏（严禁用铁丝代替卡栏使用）握
住手柄向冲击力方向施力，使风镐工作。
2、风镐工作时，每隔2～3小时加润滑油一次，注油时卸掉风带接头，斜置风镐，按压风镐手柄，由联合头处注入润滑油。
3、挖掘松软煤、岩时，勿使风镐钎全部插入煤、岩中；风镐钎卡在煤、岩缝中，不可猛力摇动风镐，以免缸体和联接套螺纹部分受损。
4、如滤网被污物堵塞，应及时进行清理，但不得取掉滤网。
5、工作时应检查风镐钎尾部和衬套的配合情况，间隙不得过大、过小，以防风镐钎偏歪和卡死。
6、在使用风镐期间，每周至少拆卸两次，用清洁的柴油清洗，吹干，并涂以润滑油，再装配和试验，发现易损件严重磨损或失灵，应及时调换。
7、风镐和风带必须连接牢固，拧紧拧牢，并用铁丝将风带与风镐手柄间带上劲，以防风带脱落伤人。
8、用风镐挖底时，要保护好胶管，防止挖破胶管；挖帮和顶时，不得用力过猛，防止飞落矸石伤人。
5、风镐开口、刷帮都应在较软弱的煤分层或层理、节理较发育处掏挖煤槽，接着打落顶层煤，再打落底层煤。
6、落煤时一手握镐柄，一手托住镐体，用力向煤壁推压，不要硬顶强冲，不要与煤壁成90 度推压，以减轻手臂震动和损坏风镐尖。
7、水平或向上作业时，握镐体的手臂应靠近身体以增加力量。
作业时应随时注意输送机及下方，避免输送机开动时拉煤，伤害人员。
8、操作时应站稳、有依靠，两脚站稳，风管应拴牢，并随时检查镐
体、头部弹簧、活接头等是否牢固，以防伤人。
9、剥落下的大煤块，必须砸碎，以免顺工作面翻滚伤人。
五、其他按照《回采工作面作业规程》执行。