选矿概论

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第一章选矿概论第一节选矿的基本常识一、选矿的概念选矿就是利用矿物某种性质的差异,将矿石中有用矿物和脉石分离开来的一种工艺方法。

例如钨矿选矿即是将矿石中的有用矿物黑钨矿同脉石矿物石英分离开来,也就是说将黑钨矿从矿石中选出来。

二、选矿的意义宜昌磷矿资源的特点是富矿少贫矿多、富矿层少贫矿层多。

现磷矿开采企业只采矿石品位28%以上的富矿直接出售,而将近80%的贫矿丢弃,造成了矿产资源的严重浪费。

我国非金属矿工业属“朝阳工业”,磷资源属国家的紧缺资源之一,磷元素的生物化学循环是单向流动的,难以再生,也是难以替代的资源。

所以,为了实现贫富兼采,节约不可再生的矿产资源,为子孙造富,磷矿开采企业必须走采选结合、矿肥结合、矿化结合之路。

据《湖北磷矿资源开发利用研究》提供的数据,宜昌磷矿每采出1吨富矿,就损失、消耗储量9吨。

而宜昌磷矿保有磷矿储量9.53亿吨,其中磷矿石P2O5品位<30%的中、低品位矿占总量的88.26%。

依照上面所述损失、消耗,再过5—10年,大部分矿山将因富矿耗竭而闭坑。

我们选矿厂位于宜昌磷矿中部,附近有樟村坪、店子坪、树崆坪和殷家坪等矿区,保有磷矿资源约占1亿吨,其中贫矿0.75亿吨以上。

可以说,我们不仅占有优越的地理位置,更有丰厚的入选原矿,有大量的“米”等着“巧妇”来“炊”,可见选矿的意义重大。

一言以蔽之,选矿为实现贫富兼采创造了条件,充分利用了贫矿层和开采矿层中的贫矿,延长了开采年限,达到了资源合理开发和保护并重的目的,提高了磷化工产业的可持续发展能力。

三、选矿的方法重力选矿 (重选)、浮选(正、反)、磁选、电选等。

第二节重力选矿的基本常识一、重力选矿的概念重力选矿就是利用矿石中矿物比重的差异,将矿石中的矿物分离开来的一种工艺方法。

也就是在一定的介质中,在重力、介质阻力和浮力的作用下,使比重不同的矿物颗粒产生不同的运动,藉助流体动力和各种机械力的作用,造成适宜的松散分层和分离条件,利用重选设备使其分离成为精矿和尾矿不同产品的过程。

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磁选工艺应用 用途:黑色金属矿选矿――铁矿石磁选;有色和稀有金 属矿精选――钨锡分离、铜钼分离、铜铅分离;重介质 选矿中磁性重介质的磁选回收;非金属矿物原料选矿中 除去含铁杂质――高岭土除铁;废水处理。 (1)磁铁矿的弱磁选 我国鞍山钢铁公司大孤山铁矿所处理的矿石为鞍山式贫 磁铁矿,原矿含铁量30%-40%,sio2含量42%-46%。采用 的原则流程为阶段磨矿阶段选别流程,选别设备是永磁 式磁力脱泥槽和永磁筒式磁选机。 (2)赤铁矿、镜铁矿、菱铁矿的还原焙烧-弱磁选,强磁 选用于锰铁矿,黑钨粗精矿和锆英石粗精矿,钛铁矿, 高领土和煤等。
中等职业学校选矿培训班
选矿概论
二0一0年十二月
选矿常用的术语、工艺指标及计算
• 原矿:所处理的给入的原料矿石。
• 精矿:经分选后富集了有价成分的最终分选产品。
• 中矿:分选过程中产出的中间未完成产品,需要返 回原分选流程中处理或单独处理。 • 尾矿:经过分选后残余的可弃去的物料。
• 品位:给矿或产品中有价成分的质量分数,常以百 分数表示。原矿的品位常以α表示;精矿品位以β 表示;尾矿品位以θ表示。

磨矿分级设备 选矿厂中广泛使用的磨矿设备是球磨机和棒磨 机。在球磨机中,目前只有格子型及溢流型被采 用。锥型球磨机因其生产率低,现己不制造,但 个别旧选矿厂仍沿用着。球磨机和棒磨机的规格 以简体内径D和筒体长度L表示。
磨矿设备
• 球磨机
• (1)格子型球磨机 各种规格子型球磨机的构造基本相同,球磨 机的筒体用厚约18~36毫米的钢板卷制焊成, 它的两端焊有铸钢制的法兰盘,筒体内装有衬 板,用锰钢、铬钢、耐磨铸铁或橡胶等材料制 成,其中高锰钢应用较广,使用橡胶尚处于试 制阶段。衬板厚约50~130毫米,与筒壳之间有 10~14毫米的间隙,用胶合板、石棉垫、或塑 料极或橡皮铺在其中,用来减缓钢球对简体的 冲击。

选矿概论

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硫化矿石、氧化矿石和混合矿石 单金属矿石、多金属复合矿石
原生矿石
二、选矿的概念

选矿(矿物加工)就是利用矿物的物理、物理化 学或化学性质的差异,借助各种(选矿)方法(设 备)将矿石中的有用矿物与脉石矿物分离,并达到 使有用矿物相对富集的过程。 选矿学是研究矿物分选的学问,是一门分离、富 集、综合利用矿产资源的技术科学。
各粒级/% 15 20 30 15 20 100
筛下累积/% 100 85 65 35 20
二、实验室筛分机械-----标准筛
网目:2.54厘米(1英寸)长度中的筛孔数目,并简称为目
泰勒筛
网目(孔/英寸) 80 100 115 150 170 200 230 筛孔尺寸/mm 0.175 0.147 0.124 0.104 0.083 0.074 0.062

七、选矿的工艺指标
①品位——是指产品或原矿中金属或有用成分 的质量(重量)与该产品质量(重量)之比,常用 百分数表示,贵重金属如金、银通常用g/t表示。 通常用a表示原矿品位;β表示精矿品位; θ表示尾矿品位。
②产率——产品质量与原矿质量之比,叫该产 品的产率,通常以γ表示。
③回收率——精矿中有用成分的质量与原矿中该有用成分质量 之比,称为回收率,常用ε表示。 回收率可用下式计算:
物或自然元素。(是组成岩石和矿石的基本单元)
矿石:在现有技术条件下可以开采、加工、利用的矿物
集合体叫做矿石; 岩石
矿石
(工业品位)
脉石矿物:矿石中目前工业上尚不能利用的一些矿物。 有用矿物:能够为人类利用的矿物叫做有用矿物(目的
矿物)。
有用矿物 脉石矿物 金属矿产 矿产资源 非金属矿产 燃料矿产
流程:表示矿石连续加工的工艺过程; 用线和图表示流程时,叫工艺流程图。

选矿概论重点温习题

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选矿概论重点温习题第一章:矿石的预备作业矿物:在地壳中由于自然物理化学转变生产的化合物或单质。

矿石:在现经济的条件下,可开采的矿物集合体。

选矿的目的,任务,概念概念:利用矿物的物理化学性质不同,借助选矿方式和设备,将矿石的有效矿物和脉石矿物分离,并使有效矿物相对富集的进程金属平稳:入厂金属原矿含量与出厂尾矿和精矿金属含量相同选矿大体内容和选矿生产流程:1.选别前的预备作业2.选别作业 3.选别后的脱水作业(浓缩过滤干燥)2.矿物:在地壳中通过自然的物理化学作用或生物化学作用所生成的具有固定化学成份和物理性质的天然化合物或自然元素脉石:目前无法富集或尚不能利用的一些矿物.选矿工作的重要意义:①节约能源;②提高冶金产品质量;③充分利用资源及达到环保;④增进采矿业进展。

矿石预备作业大体概念1概述:一样指选别前矿石粉碎作业,破碎筛分磨矿分级,有时包括洗矿预选。

粉碎:包括破碎与磨矿,是选矿生产中的重要环节。

分为四个时期:破碎、磨矿、超细粉碎、超微粉碎目的:将矿石通过破碎等要紧手腕单体解离粒:在破碎细了的矿石中,有粒子只含一种矿物。

连生粒:另外一些粒子仍是几种矿物的连生着的单体解离度:单体解离颗粒数/(连生粒+单体解离颗粒数)过粉碎:危害:1.粒度太细,难以操纵选别,不能进行有效回收,精矿体味差,回收率低。

2.机械磨损大,设备处置能力降低,无效功能提高缘故:1.磨细度超过最正确颗粒2.所用设备与矿石性质不适应3.碎矿,磨矿流程不合理阻碍矿石破碎难易程度,矿石的硬度破碎方式:a.压碎b.劈碎c.折断d.磨碎e.击碎破碎比是衡量矿石破碎后转变程度的指标破碎任务:1.为磨矿预备合格的给矿粒度 2.为粗矿选别预备最正确的入选颗粒 3.为高体味矿生产选择颗粒旋回式破碎机的特点:优势:1.破碎腔深度大,工作持续,生产能力高,单位耗能低2.工作较平稳,振动轻,基碎量小 3.能够挤满给矿,可直接给如原矿石,辅助设备少缺点:机身高,厂房高2.重量大,费用高3.不适用于潮湿,有粘性的矿石。

选矿概论—地质大学

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1.1 选矿的概念及定义选矿的对象--矿物矿物是地壳中由于自然的地质作用、物理化学作用或生物作用所产生的天然化合物或自然元素。

矿物是地壳中岩石和矿石的组成单位。

矿石是具有经济价值的特殊岩石。

•矿床是否具有工业利用价值,除了有用组分的储量大小以外,还必须考虑矿床是否便于开采和加工,因此矿产的选矿是确定矿床工业利用价值的重要因素,在找矿勘探的各个阶段都要对矿产的可选性进行评价。

•矿床的找矿勘探工作一般是分阶段进行,相应选矿评价工作的要求也不分离过程:一般包括原料(混合物)、分离剂(能量或物质)及产品三部分。

如果,以矿物为分离加工的对象,那么这种分离过程就是我们所研究的选矿。

传统上,把矿石加以破碎,使之彼此分离(解离),然后将有用矿物加以富集提选矿方法根据不同的矿石类型、不同的特性参数和对产品的要求不同,在生产实践中,可采用不同的选矿方法。

常用选矿方法选矿方法主要用途序号1黑色、有色、稀有金属及煤炭的分选;固体废弃物处理。

重选法选矿过程一般都包括以下三个基本工艺过程:①矿物选前的准备作业②选别作业下面重点介绍选矿的两个基本概念:流程选矿厂或选煤厂为生产其产品而配置的方式以流程图简明表示。

流程实际上选矿厂为生产某种质量标准的产品所安排的作业顺序。

选矿产品的质量标准主要包括成分和选矿过程的一大特点是分选效果绝非十分完善;一些有价产品总要损失于尾矿流中;而一些废料(或脉石矿物)又总是混人有价矿流。

为准确表述分选程度,通常采用品位、产率和回收率三个参数。

入料粗选扫选尾矿物料平衡设计流程时,必须分析和了解矿流分支或汇合时物料是如何分布的。

这类分析计算称之为物料平衡,建立在物质守恒原理之上。

一般地,输人—输出=积累如某选矿厂,若给矿为500吨/时,产得精矿10吨/时,则尾矿为:M 3=M 1-M 2=490吨(或490吨/时)除了计算出每一矿流的物料重量平衡外,还可算出每一组分的物料平衡。

例如,若上述选矿厂的给矿含10%PbS、90%SiO 2,则可建立PbS和SiO 2的平衡。

选矿概论.doc

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选矿选矿mineral processing;frustrating根据矿石的矿物性质,主要是不同矿物的物理、化学或物理化学性质,采用不同的方法,将有用矿物与脉石矿物分开,并使各种共生的有用矿物尽可能相互分离,除去或降低有害杂质,以获得冶炼或其他工业所需原料的分选过程。

根据矿石中不同矿物的物理、化学性质,把矿石破碎磨细以后,采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等,将有用矿物与脉石矿物分开,并使各种共生的有用矿物尽可能相互分离,除去或降低有害杂质,以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。

选矿使有用组分富集,减少冶炼或其他加工过程中的燃料、运输等的消耗,使低品位的贫矿石能得到经济利用。

选矿试验所得数据,是矿床评价及建厂设计的主要依据。

从脉石中有时从其他矿物中分选出金属矿物或有价值的别种矿物的机械加工方法。

定义介绍选矿是整个矿产品生产中最重要的环节,是矿企里的关键部门。

一般大型矿企都是综合采,选,冶的资源性企业。

用物理或化学方法将矿物原料中的有用矿物和无用矿物(通常称脉石)或有害矿物分开,或将多种有用矿物分离开的工艺过程,又称“矿物加工”。

产品中,有用成分富集的称精矿;无用成分富集的称尾矿;有用成分的含量介于精矿和尾矿之间,需进一步处理的称中矿。

金属矿物精矿主要作为冶炼业提取金属的原料;非金属矿物精矿作为其他工业的原材料;煤的精选产品为精煤。

选矿可显著提高矿物原料的质量,减少运输费用,减轻进一步处理的困难,降低处理成本,并可实现矿物原料的综合利用。

由于世界矿物资源日益贫乏,越来越多地利用贫矿和复杂矿,因此需要选矿处理的矿石量越来越大。

目前,除少数富矿石外,金属和非金属(包括<A a 煤)矿石几乎都需选矿。

发展历程早期的选矿,是利用矿物间的物理性质或表面物理化学性质的差异,但不改变矿物化学组成的物理选别过程,主要用于处理金属矿石,称“矿石选别”。

以后扩展到非金属矿物原料的选别,称“矿物选别”。

后来,把利用化学方法回收矿物原料中有用成分的过程,也纳入选矿,称为。

选矿概论重点

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第一章:矿石的准备作业1.选矿学:是研究矿物分选的学问,是一门分离、富集、综合利用矿产资源反日技术科学。

2.选矿:是利用矿物的物理和物理化学性质的差异,借助各种选矿设备将矿石中的有用矿物和脉石矿物分离,并到达使有用矿物相对富集的过程。

3.精矿:分选所得有用矿物含量高,适合于冶炼加工的最终产品。

4.中矿:选别过程中得到的中间的、尚需要进一步处理的产品。

5.尾矿:选别后,其中有用矿物含量低、不需要处理(或技术经济上不适于进一步处理)的产品。

6.品位:产品中金属或有价成分的重量对于该产品重量之比。

7.回收率:精矿中金属的重量与原矿中该金属的重量的百分比。

8.破碎比:是破碎机给矿最大矿块的尺寸与该段破碎机产品中最大矿块尺寸之比。

9.产率:产品重量对于原矿重量之比。

10.富矿比:精矿中有用成分含量的百分数和原矿中该有用成分含量的百分数之比。

11.选矿比:原矿重量对于精矿重量之比。

12.选矿工作的重要意义:①节约能源;②提高冶金产品质量;③充分利用资源及达到环保;④促进采矿业发展。

13.破碎机种类:①颚式破碎机:用于粗碎和中碎阶段;②旋回破碎机:用于粗碎和中碎;③圆锥破碎机:用于中碎和细碎;④对辊破碎机:用于实验室和小型选矿厂;⑤反击式破碎机:用于硬性、脆性和潮湿矿石的破碎。

14.简摆式和复摆式颚式破碎机区别:①肘板数不同:简2复1;②颚板悬挂方式不同:简摆颚板悬挂轴与偏心轴分开,复摆颚板悬挂轴与偏心轴合一;③动颚运动方式不同:简摆前后运动,复摆椭圆运动;④破碎比不同:简摆i=3~5,复摆i=10:;⑤排矿口调节方式不同:简摆是垫片,复摆是滑块。

15.颚式破碎机工作原理:传动机带动转动,使连杆上下垂直运动,借助肘板使动颚绕悬挂轴作周期性摆动;当连杆向上运动时,肘板使动颚靠近定额,破碎腔中的矿石受到挤压、劈裂和弯曲的联合作用而破碎;但连杆向下运动时,动颚借助弹簧恢复力离开定额,已破碎的矿石在重力作用下,经排矿口排出。

选矿概论

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矿物在地壳中由于自然的物理化学作用或生物作用所生成的具有固定化学成分与物理性质的天然化合物或自然元素品位就是指产品中金属或有用成分的质量与该产品质量之比,常用百分数表示。

通常用a表示原矿品位;β表示精矿品位;θ表示尾矿品位。

产率产品质量与原矿质量之比选矿比原矿质量与精矿质量的比值富矿比精矿品位与原矿品位的比值,即选矿过程中有用成分的富集程度。

粒级用某种方法( 如筛分)将粒度范围宽的物料群分离成若干个粒度范围窄的级别粒度组成上述各粒级按粗、细不同顺序排列,并指明各粒级占物料群总量的质量百分率,破碎比在破碎过程中,,物料粒度与产物粒度的比值。

劈裂破碎用一个尖棱( 或平面)与一个带有尖棱的工作表面挤压矿石时,矿石将沿压力作用线的方向劈裂。

折断破碎矿石受弯曲作用而破碎。

被破碎的矿石被视为承受集中载荷的两支点梁或多支点梁。

当矿石内的弯曲应力达到矿石的弯曲强度时,矿石即被折断。

研磨破碎矿石与运动的工作面之间存在相对运动而受一定的压力与剪切力作用。

当剪切应力达到矿石的剪切强度时,矿石即被粉碎。

冲击破碎物料受到足够大的瞬时冲击力而破碎。

含水率物料的含水率又称湿度或水分。

附着在物料颗粒表面的外在水分含泥量如果物料含有易结团的混合物( 如粘土等),即使在水分含量很少粒度特性影响筛分过程的粒度特性主要就是指原料中含有对筛分过程有特定意义的各种粒级物料的含量。

密度特性当物料中所有颗粒都就是同一密度时,一般对筛分没有影响。

筛蓖由平行排列的具有一定断面形状的一组蓖条直接固定在筛框横梁上而构成的筛面重力选矿根据矿粒间密度的差异,在运动介质中所受重力、流体动力与其她机械力的不同,从而按密度分选矿粒群的过程。

介质阻力矿粒在介质中运动时,由于介质质点间内聚力的作用,最终表现为阻滞矿粒运动的作用力、跳汰选矿众多的矿粒混合物,在垂直升降的变速介质流中,技密度差异进行分层与分离的过程、摩擦阻力由于介质的粘性,使介质分子与矿粒表面存在粘性摩擦力,这种因粘性摩擦力所致的阻力,称为摩擦阻力。

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第一章 一般概念
• 矿石品位 矿石品位是指矿石中所含某种金属或有用组分的 多少,一般用百分数(%)表示。 • 原矿品位 指进入选矿厂处理的原矿中所含金属量占原矿数 量的百分比。 • 精矿品位 指精矿中所含金属量占精矿数量的百分比。 • 尾矿品位 指尾矿中所含金属量占原矿数量的百分比。
第一章 一般概念
第一章 一般概念
• 选矿过程 准备作业:破碎与筛分、磨矿与分级 选别作业:重选、浮选与电选等。 脱水作业:浓缩、过滤、干燥等。 • 粗选、精选、扫选 矿石经过初次选别后,如浮选、重选或磁选,将其中 所含的部分脉石或围岩选出,而得到了高于原矿品位 的产物,称为粗精矿,一般达不到精矿质量的要求, 这一工序称为粗选作业。 将粗精矿再选以得到合格的精矿,这一工序称为精选 作业。 一般粗选尾矿还不能作为最终尾矿废弃,往往还需进 入下一步作业处理,这一作业称为扫选。
第一章 一般概念
选矿 从地下开采出来的矿石叫做原矿,原矿一般 都由有用矿物和脉石组成。原矿的品位一般都很 低,不能直接进行冶炼,需要先进性加工,除去 其中大部分脉石与有害成分,使有用矿物富集成 精矿,供下一步使用。对原矿进行这一加工的过 程叫做选矿。 选矿的目的 除去矿石中所含的大量脉石及有害元素,使 有用矿物得到富集,或使共生的各种有用矿物彼 此分离,得到一种或几种有用矿物的精矿产品。 100 %
第一章 一般概念
• 富矿比(富集比) 是精矿中有用矿物的品位与原矿中有用矿 物的品位之比,即精矿品位是原矿的几倍。 富矿比计算公式如下: • 原矿处理量 是指进入选厂处理的原矿石数量。 • 选矿日处理量
平均每个选矿工作日所处理的原矿数量。
第一章 一般概念
100 %
第一章 一般概念
• 回收率 选矿的回收率是指精矿中的金属或有用组 分的数量与原矿中金属的数量的百分比。 计算方法如下:
第一章 一般概念
• 理论回收率= 铜精矿的理论回收率= 100 % 22.18 1.23 0.04 100 % = 1.23 22.18 0.04 =96.92% • 选矿比 是指每选出一吨精矿所需要的原矿吨数。 通常以倍数表示
第一章 一般概念
• 产率的计算公式
第一章 一般概念
• 精矿产率 Q 精矿产率 γ1= Q 100 % • 中矿产率 Q 中矿产率 γ2= Q 100 % • 尾矿产率 Q 尾矿产率 γ3= Q 100 % 式中 Q——原矿重量, 吨 Q1——精矿重量,吨 Q2——中矿重量,吨 Q3——尾矿重量,吨
第一章 一般概念
• 精矿 矿石经过选别作业处理后,除去了大部分的脉石与杂 质,使有用矿物得到富集的产品称之为精矿。 • 尾矿 原矿经过选别处理后,其主要成分已在精矿中富集, 有的经过综合处理后,矿石的次要成分或其他伴生金 属也得到回收。剩余的部分产物则含有用成分很低, 这部分产物称之为尾矿。 • 中矿 在选别作业中得到的中间产物称为中矿。 • 产率 在选矿过程中,得到的某一产品的重量与原矿重量的 百分比,称为该产品的产率。
第一章 一般概念
• 矿石 所谓矿石就是在现在的技术条件下,能 用工业方法从中提取金属及其他化合物的 岩石。 单一矿石(铜矿石) 矿石 复合矿石(铅锌矿石、铜钴镍矿石)
第一章 一般概念
• 有用矿物 就是能被利用的矿物、矿石与岩石。 • 脉石 矿石中没有使用价值或不能被利用的部分,如钨 矿多生成在石英脉中,这种石英脉就叫脉石。 • 围岩 矿体周围的岩石叫围岩。矿体上部的围岩叫上盘 围岩或顶盘,矿体下部围岩叫下盘围岩或底盘, 夹在矿体中的岩石称为夹石。 • 废石 矿体围岩与夹石通称为废石。
• 常用选矿方法 重选法:根据矿物相对密度(通常称比重)的差异来 分选矿物的。(金,煤炭等) 浮选法:根据矿物表面物理化学性质差异,经浮选药剂 处理,使有用矿物选择性地附着在气泡上,达到分选 的目的。(有色金属、某些黑色金属、稀有金属等) 磁选法:根据矿物磁性的不同,不同的矿物在磁选机的 磁场中受到不同的作用力,从而得到分选。(主要黑 色金属,铁钴镍) 电选法:根据矿物导电率的差异进行分选的。(白钨与 锡石)
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第一章 一般概念
• 选矿厂一般经过取样化验得到原矿品位(α)、精 矿品位(β)和尾矿品位(θ),用这些数据计算 精矿产率。其计算公式如下:
• 精矿产率 γk= 例 原矿品位α = 1.23% Cu,精矿品位β = 22.18% Cu,尾矿品位θ = 0.04% Cu,求 铜精矿产率γk? 铜精矿产率 γk= 100 % 1.23 0.04 = 22.18 0.04 100% = 5.37%
第一章 一般概念
• 矿物 矿物是在地壳中经过自然的物理化学作用与生物化学作用 后,所产生的具有固定化学组成和物理化学性质的自然元 素或天然化合物。 • 岩石 构成地球外壳的物质叫岩石。 集合体数量上分类 单矿岩(石灰石,由95%以上CaCO3) 岩石 多矿岩(花岗岩主要由长石、石英云母等组成) 成因 岩浆岩 岩石 沉积岩 变质岩
• 选厂全员实物劳动生产率 是指选矿厂全体职工在报表期内平均每人 处理的原矿量。它是反应选矿机械装备程 度和劳动效率的综合指标。 选厂全员劳动生产率吨/(人﹒月)(或季, 年)
第一章 一般概念
• 选矿工人实物劳动生产率 是指选厂平均每个生产工人在报表期内所 处理的原矿量。它是反应选矿厂装备水平 及选矿工人劳动生产率的综合指标。 选矿工人实物劳动生产率 吨/(人﹒月) (或季,年)
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