选矿概论总结
选矿概论知识点
选矿概论第一章：矿石的准备作业1.选矿学选矿学：是研究矿物分选的学问，是一门分离、富集、选矿学综合利用矿产资源反日技术科学。
2.选矿选矿：是利用矿物的物理和物理化学性质的差异，借助选矿各种选矿设备将矿石中的有用矿物和脉石矿物分离，并到达使有用矿物相对富集的过程。
3.精矿精矿：分选所得有用矿物含量高，适合于冶炼加工的最终产品。
4.中矿中矿：选别过程中得到的中间的、尚需要进一步处理的中矿产品。
5.尾矿尾矿：选别后，其中有用矿物含量低、不需要处理（或尾矿技术经济上不适于进一步处理）的产品。
6.品位品位：产品中金属或有价成分的重量对于该产品重量之品位比。
7.回收率回收率：精矿中金属的重量与原矿中该金属的重量的百回收率分比。
8.破碎比破碎比：是破碎机给矿最大矿块的尺寸与该段破碎机产破碎比品中最大矿块尺寸之比。
9.产率产率：产品重量对于原矿重量之比。
产率10.富矿比精矿中有用成分含量的百分数和原矿中该有用富矿比：富矿比成分含量的百分数之比。
11.选矿比选矿比：原矿重量对于精矿重量之比。
选矿比12.选矿工作的重要意义选矿工作的重要意义：①节约能源；②提高冶金产品质选矿工作的重要意义量；③充分利用资源及达到环保；④促进采矿业发展。
13.破碎机种类破碎机种类：①颚式破碎机：用于粗碎和中碎阶段；②破碎机种类旋回破碎机：用于粗碎和中碎；③圆锥破碎机：用于中碎和细碎；④对辊破碎机：用于实验室和小型选矿厂；⑤反击式破碎机：用于硬性、脆性和潮湿矿石的破碎。
14.简摆式和复摆式颚式破碎机区别简摆式和复摆式颚式破碎机区别：①肘板数不同：简2 简摆式和复摆式颚式破碎机区别复1；②颚板悬挂方式不同：简摆颚板悬挂轴与偏心轴分开，复摆颚板悬挂轴与偏心轴合一；③动颚运动方式不同：简摆前后运动，复摆椭圆运动；④破碎比不同：简摆i=3~5，复摆i=10:；⑤排矿口调节方式不同：简摆是垫片，复摆是滑块。
颚式破碎机工作原理：传动机带动转动，使连杆上下垂15.颚式破碎机工作原理颚式破碎机工作原理直运动，借助肘板使动颚绕悬挂轴作周期性摆动；当连杆向上运动时，肘板使动颚靠近定额，破碎腔中的矿石受到挤压、劈裂和弯曲的联合作用而破碎；但连杆向下运动时，动颚借助弹簧恢复力离开定额，已破碎的矿石在重力作用下，经排矿口排出。
选矿个人总结
选矿个人总结选矿是矿山生产过程中十分重要的环节，它通过一系列的物理、化学处理将原始矿石中的有用矿物从废石、杂质等非有用组分分离出来，并将它们浓缩、提纯，最终得到矿产品。
作为一个刚刚接触选矿行业的新人，我对选矿进行了一些总结，以下是我的一些个人见解。
一、矿山地质条件至关重要在选矿过程中，矿石的品位、矿石组合等与矿山地质条件息息相关，因此矿山地质条件对选矿工艺的选择和优化至关重要。
如何准确、全面地掌握矿床的地质信息，对矿石进行充分的试验、分析，是选矿工艺和技术方案的制定必不可少的环节。
二、选矿技术和设备日新月异选矿工艺和技术的不断更新是选矿行业发展的重要推动力量。
在选矿设备方面，随着科学技术进步和工程技术的发展，高效、精细化的选矿设备不断问世，为矿山提高生产效率、降低成本提供了强有力的支撑。
例如，随着旋流器、气浮分离机、人工智能技术等技术的不断成熟应用，矿石的提取效率和矿石品位都取得了显著的提高。
三、有哪些问题需要优化尽管选矿行业不断发展和进步，仍存在一些问题需要解决和优化。
首先，不同矿山之间的选矿工艺和技术标准尚未统一，相互之间存在较大差异，需要统一标准化。
其次，随着环保标准的越来越严格，矿业企业需要加强环保治理和对新技术的研发应用，以实现绿色可持续发展。
此外，选矿工程师的素质和水平也需要进一步提高，以适应矿业企业的快速发展和对人才的需求。
四、选矿行业前景广阔尽管选矿行业存在一些问题，但从整体上看，选矿行业的发展前景广阔。
随着人们对矿产品的需求日益增长，矿山选矿行业将持续受到政策和市场的支持，市场前景广阔。
同时，在现代工业化浪潮的带动下，选矿工艺和技术将不断改进和更新，进一步提高选矿效率和品位。
因此，矿山选矿行业将成为一个不可或缺的重要领域。
综上所述，选矿作为矿山生产过程中的重要环节，对于矿山生产效率和矿石提取效率，矿石产品质量等方面都至关重要。
尽管选矿行业存在一些问题，但随着技术不断更新和市场不断扩大，它仍将保持高速发展的势头，成为矿业企业得以持续发展的重要推动力量。
选矿概论
第一章选矿概论第一节选矿的基本常识一、选矿的概念选矿就是利用矿物某种性质的差异，将矿石中有用矿物和脉石分离开来的一种工艺方法。
例如钨矿选矿即是将矿石中的有用矿物黑钨矿同脉石矿物石英分离开来，也就是说将黑钨矿从矿石中选出来。
二、选矿的意义宜昌磷矿资源的特点是富矿少贫矿多、富矿层少贫矿层多。
现磷矿开采企业只采矿石品位28%以上的富矿直接出售，而将近80%的贫矿丢弃，造成了矿产资源的严重浪费。
我国非金属矿工业属“朝阳工业”，磷资源属国家的紧缺资源之一，磷元素的生物化学循环是单向流动的，难以再生，也是难以替代的资源。
所以，为了实现贫富兼采，节约不可再生的矿产资源，为子孙造富，磷矿开采企业必须走采选结合、矿肥结合、矿化结合之路。
据《湖北磷矿资源开发利用研究》提供的数据，宜昌磷矿每采出1吨富矿，就损失、消耗储量9吨。
而宜昌磷矿保有磷矿储量9.53亿吨，其中磷矿石P2O5品位＜30%的中、低品位矿占总量的88.26%。
依照上面所述损失、消耗，再过5—10年，大部分矿山将因富矿耗竭而闭坑。
我们选矿厂位于宜昌磷矿中部，附近有樟村坪、店子坪、树崆坪和殷家坪等矿区，保有磷矿资源约占1亿吨，其中贫矿0.75亿吨以上。
可以说，我们不仅占有优越的地理位置，更有丰厚的入选原矿，有大量的“米”等着“巧妇”来“炊”，可见选矿的意义重大。
一言以蔽之，选矿为实现贫富兼采创造了条件，充分利用了贫矿层和开采矿层中的贫矿，延长了开采年限，达到了资源合理开发和保护并重的目的，提高了磷化工产业的可持续发展能力。
三、选矿的方法重力选矿 (重选)、浮选（正、反）、磁选、电选等。
第二节重力选矿的基本常识一、重力选矿的概念重力选矿就是利用矿石中矿物比重的差异，将矿石中的矿物分离开来的一种工艺方法。
也就是在一定的介质中，在重力、介质阻力和浮力的作用下，使比重不同的矿物颗粒产生不同的运动，藉助流体动力和各种机械力的作用，造成适宜的松散分层和分离条件，利用重选设备使其分离成为精矿和尾矿不同产品的过程。
2023年选矿专业技术工作总结(精选5篇)
2023年选矿专业技术工作总结（精选5篇）选矿专业技术工作总结1时间一晃而过，弹指间，20xx年已经到来。
从去年四月份入职到现在也已经八个月有余，在各位领导和同事的关切和帮助下，我在工作上取得了肯定的进步，也更加意识到了自己在各方面实力上存在的不足。
回顾这过去半年多的工作，分厂出现的几次重大设备、工艺事故及台风等自然灾难令我记忆犹新、印象深刻，同时也让我深深地感受到我们选矿分厂是一个充溢力气、朝气蓬勃的集体，让我更加深刻的体会到做工作不能有一丝马虎，对工作的看法唯有战战兢兢如履薄冰、事无巨细考虑全面才能把工作做好。
根据厂领导的支配，这半年多来我在选厂各工段轮岗实习的同时与工艺组的同事负责工艺技术方面的工作，并担当选厂水系统方面的工作。
我现将这半年多的工作做如下总结:一、工作完成状况1、完善岗位原始记录和增加工艺组工艺技术管理原始记录的工作。
于5月份，在前期技术员和王作业长所做工作的基础上接着修改完善岗位原始记录，修改完善的记录本于7月份下发岗位填写。
于9月份编制了质量事故分析记录、磨机充填率检测记录等共5本工艺技术管理记录；2、编写各类技术文件的工作。
根据工艺组自己协商的分工及领导的支配，主要完成了每月的生产技术月报、工作安排、生产技术总结及其他一系列文件的编写工作；3、日常工艺技术管理工作。
包括针对工艺技术条件的检测抽查，岗位原始记录的检查，组织召开针对异样指标的质量事故分析会，皮带秤等称量器具的较量，磨机充填率测量，工艺设施设备的维护、检修，取样分析细度、品位等工作；4、水系统方面的工作。
依据对生产现场水来源、去向和用量的驾驭状况及现场用水量的改变状况持续完善选矿分厂水平衡，并依据公司和分厂的用水要求，负责实施水管路方面的改造；二、存在的突出问题在今年的.工作过程中，我认为自身存在的主要问题还是缺乏工作阅历，欠缺发觉、解决问题实力的问题，突出表现在以下几个方面:1、工艺技术条件的执行状况监督不到位。
采矿概论学习总结
采矿概论学习总结【篇一：采矿概论-最权威的采矿概论总结大四师兄给的资料】采矿概论一、填空1、自然界的岩石按其生成原因的不同，可分为沉积岩、变质岩、岩浆岩。
2、根据地质作用进行的场所及能源的不同，可将其分为内力地质作用、外力地质作用两种。
3、成煤的过程包括两个阶段，第一阶段称为泥炭化阶段，第二阶段称为煤化阶段。
5、通常以井硐形式为依据，将矿井开拓方式划分为立井开拓、斜井开拓、平硐开拓方式三种。
7、根据电雷管爆炸间隔时间的长短，可分为瞬发雷管、秒延期雷管、毫秒延期雷管8、掘进工作面的炮眼，按其用途和位置可分为掏槽眼、辅助眼和周边眼。
9、为降低顶板对工作面的压力，随工作面推进，要及时处理采空区，采空区的处理方法有全部垮落法、煤柱支撑法、充填法和缓慢下沉法。
10、综采工作面需要配备的“三机”包括采煤机、刮板输送机、液压支架11、矿井的通风方式按进回风井的相互位置关系分为：中央式、对角式和混合式。
12、瓦斯相对涌出量大于10m3/t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min的矿井为高瓦斯矿井。
13、刮板输送机主要由机头部、机身部、机尾部和刮板链组成，按结构分类有刚性和可弯曲两种形式。
14、轨道线路错车处及交叉和分支的地方，需要设置道岔，道岔有单开道岔、对称道岔和渡线道岔三种类型。
15、矿车按卸载方式分为固定车箱式矿车、翻斗式矿车、底卸式矿车、侧卸式矿车、仓式列车、梭行矿车等。
16、根据煤田内不同块段的勘探程度，将储量分为a、b、c、d四级。
a、b级称为高级储量，c、d级称为低级储量。
17、井底车场运输线路包括存车线、行车线及辅助线路。
18、为降低顶板对工作面的压力，随工作面推进，要及时处理采空区，采空区的处理方法有垮落法、充填法、煤柱支撑法和缓慢下沉法。
19、开采缓倾斜、倾斜厚煤层时，最常用的是倾斜分层。
当开采急倾斜厚煤层时，则可采用水平分层和斜切分层方法。
20、自救器的种类分为过滤式和隔离式两类，隔离式自救器包括化学氧自救器、压缩氧自救器两种。
选矿概论
浮选是利用矿物表面物理性质（润湿性）的差异，并借助浮选药剂的作用从矿浆中浮出某种固体。
可浮性：浮选过程中矿物能被浮起的难易程度。
原生煤泥：主要是煤炭开采过程中形成的，次生煤泥：是在分选过程中由于破碎，泥化等形成的。
浮选是一个包括固液气三相的体系，其中固相是被分选的矿物（有用矿物和脉石矿物）；液相的是水，作为分选介质；气相的是空气，其作用是形成气泡并携带矿粒。
润湿平衡接触角：θ越小，矿物表面越亲水；θ增大，矿物表面疏水性增强。
矿物的润湿性越强，其表面就越亲水，在浮选过程中的可浮性就越差。
水化作用在水中，矿物表面与分子产生作用，使分子在矿物表面产生定向，密集排列，形成水化膜。
气泡矿化疏水性矿物优先附着于气泡上。
浮选过程：接触阶段；附着阶段；升浮阶段；泡沫形成阶段。
浮选过程中，矿浆降压主要表现在以下几个方面：真空浮选机（大气压→负压），喷射式浮选机（初始压力→大气压）；@2矿浆的漩涡运动，旋涡的中心压力大为降低；@3矿浆由槽底部向上运动，压力逐渐降低；@4机械搅拌式浮选机，叶轮叶片后侧，压力降低微泡的作用:@携带细粒矿物上浮或矿粒形成气絮团；@2作为粗粒与大气泡的桥梁活性气泡二次富集作用有利于提高精煤质量，但也降低了有用矿物的回收率为了充分利用二次富集作用，应适当加大泡沫层的厚度及停留时间，泡沫层厚度可通过调节液面高低加以控制；也可对泡沫层喷水捕获剂：煤油，轻柴油等提高煤粒表面的疏水性，增加煤粒在气泡的固着作用起泡剂：仲辛醇驱使空气在矿浆中分散成大量气泡，增加气泡稳定性调整剂：调整矿浆或矿物表面的性质，促使浮选过程煤泥浮选时通常采用非极性键烃类化合物作捕获剂它们的特点：@结构对称，在水中不解离为离子；@2难溶或微溶于水；@3化学性质不活泼，依靠物理性质吸附于煤粒表面；@4疏水性强，通常具有不同程度的起泡性。
选矿知识点总结大全
选矿知识点总结大全一、选矿概述选矿是矿山开采的重要环节，它是指通过对矿石的破碎、磨矿、分类和浮选等工艺过程，使矿石中有用矿物和有用的品位得到提高，从而达到提炼有用金属与非金属矿物的目的。
选矿过程通常包括原矿采样分析、破碎与磨矿、矿石分类、浮选等环节，只有对矿石进行适当的选矿处理，才能使矿石中的有用成分得到有效利用，从而提高矿石的经济价值。
二、原矿采样分析1. 采样方法原矿采样是选矿过程中的第一步，它是对矿石进行采样的关键环节。
采样方法有机械采样和手工采样两种，常见的采样方式包括分块采样、落料采样、分级采样等。
2. 采样技术采样技术是保证采样结果的准确性和可靠性的关键，它包括采样点的选择、采样工具的选择、采样方式的确定等，只有掌握了正确的采样技术，才能得到代表性的矿石样品。
3. 采样分析采样分析是通过对矿石样品的化验分析，确定矿石中有用矿物的含量以及矿石的品位等信息，为后续的矿石处理提供重要的依据。
三、破碎与磨矿1. 破碎工艺破碎是指对矿石进行颗粒破碎，使其达到适合后续工艺处理的颗粒度要求。
破碎工艺包括初次破碎、中碎和细碎等环节，常用的破碎设备有颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击破碎机等。
2. 磨矿工艺磨矿是将矿石进行细碎，以提高有用矿物的释放度和磨矿产品的品位。
常用的磨矿设备包括球磨机、磨辊机、雷蒙磨等，通过对矿石进行适当的磨矿处理，可以提高浮选工艺的处理效果。
四、矿石分类1. 分级设备矿石分类是指将破碎后的矿石按照颗粒大小和密度等因素进行分级处理，以便后续的浮选工艺。
常用的分级设备有筛分机、螺旋分离机、离心分离机等。
2. 分级参数分级参数是决定矿石分类效果的重要因素，它包括筛孔大小、筛分速度、筛分倾角等参数，只有合理设置分级参数，才能获得理想的矿石分类效果。
五、浮选工艺1. 浮选原理浮选是利用矿石中有用矿物与废石的表面性质和颗粒度的不同，通过吸附、沉降等现象，将有用矿物与废石分离的一种选矿工艺。
浮选的基本原理是通过气泡与矿石颗粒的接触，形成矿泡，使有用矿物与废石分离开来。
选矿概论总结完结版
选矿：利用矿物的物理或物理化学性质的差异，借助各种选矿设备将矿石中的有用矿物和脉石矿物分离，并达到使有用矿物相对富集的过程。
矿物：在地壳中由于自然的物理化学或生物化学作用形成的自然元素（金、硫磺等）和自然化合物（磁铁矿、石英等）其成分比较均一直接与选矿有关的矿物性质主要有：比重（矿物重量与4O C时同体积水的重量之比值）、导电性、磁性、湿润性（矿物能被水润湿的性质。
易被水润湿的矿物称为亲水性矿物反之称为疏水性矿物）矿床地壳中具有开采价值的矿石积聚区矿石：在当前的技术经济条件下，可以开采、加工和利用的矿物集合体。
脉石矿物目前国民经济尚不能利用的矿物矿产资源：指由地质作用形成的，具有利用价值的，呈固态、液态、气态的自然资源。
矿产资源加工的目的：提高矿石品位，高效利用矿产资源，满足用户需求矿产资源的加工过程：矿石分选前的准备作业---破碎车间；选别作业---磨选车间；选后的产品处理作业---脱水车间）选矿过程：选前的矿石准备工作（破碎筛分和磨矿分级）选别作业（将已经单体解离的矿石，采用使用的手段，使有用矿物和脉石分选的工序有浮游选矿法磁选法重力选矿法）选后的脱水作业（浓缩、过滤、干燥）磨选车间有磨矿分级作业选别作业构成。
选矿产品：精矿（分选所得有用矿物含量较高，适合于冶炼加工的最终产品中矿（分选过程中得到的，尚需进一步处理的中间产品）尾矿（分选后，其中有用矿物含量很低，不需要进一步处理理的产品）流程表示矿石连续加工的工艺过程工艺流程图用线和图表示流程时，原则流程图只表示流程的“骨干”而不记载流程细节机械流程图机械流程图用主要设备和辅助设备表示的流程图品位：指产品中金属或有用成分的质量与该产品质量之比。
α—原矿品位。
β—精矿品位；θ—尾矿品位。
产率：产品质量与原矿质量之比叫产率，用γ表示。
回收率：精矿中有用成分的质量与原矿中该有用成分质量之比，用ε表示。
选矿比：原矿质量与精矿质量的比值。
用它可以确定获得1t精矿所需处理原矿石的吨数，常以K表示富矿比：精矿品位与原矿品位的比值，常用E 表示：一、矿石的准备作业：一般指选别前的粉碎作业。
选矿概论
原生矿石
二、选矿的概念
选矿（矿物加工）就是利用矿物的物理、物理化 学或化学性质的差异，借助各种（选矿）方法（设 备）将矿石中的有用矿物与脉石矿物分离，并达到 使有用矿物相对富集的过程。 选矿学是研究矿物分选的学问，是一门分离、富 集、综合利用矿产资源的技术科学。
各粒级／% 15 20 30 15 20 100
筛下累积／% 100 85 65 35 20
二、实验室筛分机械-----标准筛
网目：2.54厘米（1英寸）长度中的筛孔数目，并简称为目
泰勒筛
网目(孔／英寸) 80 100 115 150 170 200 230 筛孔尺寸／mm 0.175 0.147 0.124 0.104 0.083 0.074 0.062
七、选矿的工艺指标
①品位——是指产品或原矿中金属或有用成分 的质量(重量)与该产品质量（重量）之比，常用 百分数表示，贵重金属如金、银通常用g/t表示。 通常用a表示原矿品位；β表示精矿品位； θ表示尾矿品位。
②产率——产品质量与原矿质量之比，叫该产 品的产率，通常以γ表示。
③回收率——精矿中有用成分的质量与原矿中该有用成分质量 之比，称为回收率，常用ε表示。 回收率可用下式计算：
物或自然元素。(是组成岩石和矿石的基本单元)
矿石：在现有技术条件下可以开采、加工、利用的矿物
集合体叫做矿石； 岩石
矿石
(工业品位)
脉石矿物：矿石中目前工业上尚不能利用的一些矿物。 有用矿物：能够为人类利用的矿物叫做有用矿物（目的
矿物）。
有用矿物 脉石矿物 金属矿产 矿产资源 非金属矿产 燃料矿产
流程：表示矿石连续加工的工艺过程； 用线和图表示流程时，叫工艺流程图。
选矿概论—地质大学
1.1 选矿的概念及定义选矿的对象－－矿物矿物是地壳中由于自然的地质作用、物理化学作用或生物作用所产生的天然化合物或自然元素。
矿物是地壳中岩石和矿石的组成单位。
矿石是具有经济价值的特殊岩石。
•矿床是否具有工业利用价值，除了有用组分的储量大小以外，还必须考虑矿床是否便于开采和加工，因此矿产的选矿是确定矿床工业利用价值的重要因素，在找矿勘探的各个阶段都要对矿产的可选性进行评价。
•矿床的找矿勘探工作一般是分阶段进行，相应选矿评价工作的要求也不分离过程：一般包括原料（混合物）、分离剂（能量或物质）及产品三部分。
如果，以矿物为分离加工的对象，那么这种分离过程就是我们所研究的选矿。
传统上，把矿石加以破碎，使之彼此分离（解离），然后将有用矿物加以富集提选矿方法根据不同的矿石类型、不同的特性参数和对产品的要求不同，在生产实践中，可采用不同的选矿方法。
常用选矿方法选矿方法主要用途序号1黑色、有色、稀有金属及煤炭的分选；固体废弃物处理。
重选法选矿过程一般都包括以下三个基本工艺过程：①矿物选前的准备作业②选别作业下面重点介绍选矿的两个基本概念：流程选矿厂或选煤厂为生产其产品而配置的方式以流程图简明表示。
流程实际上选矿厂为生产某种质量标准的产品所安排的作业顺序。
选矿产品的质量标准主要包括成分和选矿过程的一大特点是分选效果绝非十分完善；一些有价产品总要损失于尾矿流中；而一些废料（或脉石矿物）又总是混人有价矿流。
为准确表述分选程度，通常采用品位、产率和回收率三个参数。
入料粗选扫选尾矿物料平衡设计流程时，必须分析和了解矿流分支或汇合时物料是如何分布的。
这类分析计算称之为物料平衡，建立在物质守恒原理之上。
一般地，输人—输出=积累如某选矿厂，若给矿为500吨／时，产得精矿10吨／时，则尾矿为：M 3=M 1－M 2=490吨（或490吨／时)除了计算出每一矿流的物料重量平衡外，还可算出每一组分的物料平衡。
例如，若上述选矿厂的给矿含10%PbS、90%SiO 2，则可建立PbS和SiO 2的平衡。
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选矿利用矿物的物理或物理化学性质的差异，借助各种选矿设备将矿石中的有用矿物和脉石矿物分离，并达到使有用矿物相对富集的过程。
矿物：在地壳中由于自然的物理化学或生物化学作用形成的自然元素（金、硫磺等）和自然化合物（磁铁矿、石英等）其成分比较均一直接与选矿有关的矿物性质主要有：比重导电性磁性湿润性湿润性：矿物被水润湿的性质易被水润湿的矿物称为亲水性矿物反之称为疏水性矿物是浮选的依据矿床地壳中具有开采价值的矿石积聚区矿石：在当前的技术经济条件下，可以开采、加工和利用的矿物集合体。
脉石矿物目前国民经济尚不能利用的矿物矿产资源：指由地质作用形成的，具有利用价值的，呈固态、液态、气态的自然资源。
矿产资源加工的目的：提高矿石品位，高效利用矿产资源，满足用户需求矿产资源的加工过程：矿石分选前的准备作业------破碎车间；选别作业------磨选车间；选后的产品处理作业------脱水车间）选矿过程由选前的矿石准备工作（破碎筛分磨矿分级）选别作业（浮游选矿法磁选法重力选矿法）选后的脱水作业（浓缩过滤干燥）选前的准备工作通常有破碎筛分作业和磨矿分级作业两个阶段进行;选别作业：将已经单体解离的矿石，采用使用的手段，使有用矿物和脉石分选的工序分选方法浮选法磁选法重力选矿法.磨选车间有磨矿分级作业选别作业构成。
脱水作业分为浓缩过滤干燥等阶段也做成了脱水车间选矿产品：精矿（分选所得有用矿物含量较高，适合于冶炼加工的最终产品中矿（分选过程中得到的，尚需进一步处理的中间产品。
）尾矿（分选后，其中有用矿物含量很低，不需要进一步处理理的产品。
）流程表示矿石连续加工的工艺过程工艺流程图用线和图表示流程时原则流程图只表示流程的“骨干”而不记载流程细节机械流程图若用主要设备和辅助设备表示的流程图品位：指产品中金属或有用成分的质量与该产品质量之比。
α—原矿品位。
β—精矿品位；θ—尾矿品位。
产率：产品质量与原矿质量之比叫产率，用γ表示。
回收率：精矿中有用成分的质量与原矿中该有用成分质量之比，用ε表示。
选矿比：原矿质量与精矿质量的比值。
用它可以确定获得1t精矿所需处理原矿石的吨数，常以K表示富矿比：精矿品位与原矿品位的比值，常用E表示：矿石的准备作业：一般指选别前的粉碎作业。
主要包括:破碎、筛分及磨矿分级粉碎（包括破碎和磨碎）：在外力的作用下使大块物料变成小块物料的过程。
目前选矿工业主要是利用机械能破碎挤压破碎（按力的作用方式）劈裂破碎，折断破碎，研磨破碎，冲击破碎矿物晶格间的作用力越大，硬度就越大，也就难破碎破碎比i：在破碎过程中，入料粒度与产物粒度的比值叫做破碎比。
破碎比通常由入料最大颗粒直径与产物最大颗粒直径的比值来确定，破碎:在外力作用下使物料从大块变小快的过程，矿石的准备作业选别前矿石的粉碎作业（破碎筛分磨矿分级）破碎通常将最终粉碎产品粒度为5毫米以上的粉碎过程磨矿取得更细产品粒度的粉碎过程矿石粉碎的难易程度矿石粉碎过程中所表现出来抵抗外力的强度大小矿石的硬度矿石抵抗其它物质压入或刻划的能力矿石的破碎方法机械力破碎矿石常用的有压碎劈碎折断磨碎击碎阶段的阶数物料经过磨或者碎的次数包括粗碎中碎细碎粗磨细磨破（磨）碎比磨碎（磨矿）机的给矿最大矿块尺寸与该段破碎（磨矿）机的产品中最大矿块尺寸之比作业总破碎比等于各段破磨碎比的乘积破碎假说面积假说体积假说裂缝假说破碎机械颚式破碎机（间断工作简单摆动复杂摆动）特点结构简单，不易堵矿，工作可靠，易于制造，维护方便适用于中硬以上矿石的粗糙和中碎旋回破碎机（连续破碎）特点工作平稳，生产率高，易于启动，破碎比大，产品粒度均匀，同时可以挤满给矿，辅助设备少，广泛用于粗碎，中碎各种硬度的矿石。
缺点构造复杂，机身较高，基建费高弹簧圆锥破碎机筛分利用筛子将粒度范围较宽的混合物料按粒度分成若干个不同级别的过程，预先筛分破碎前进行的筛分检查筛分对破碎作业产物进行的筛分目前国内常用筛分设备是振动筛筛分作业中，常以生产能力和筛分效率来衡量其工作好坏筛分效率指实际得到的筛下产品与筛分给矿中小于筛孔尺寸粒级的重量之比筛下补加水作用：不仅起着补充随尾矿排出所消耗的水量更重要的是可调节床层松散度和减弱下降水流过强的吸入作用，控制筛下排出精矿的数量和质量。
筛分分析为了确定粒度范围较宽物料裙粒度和粒度做成所做的物料筛分。
常用的筛子非标准套筛标准套筛粒度分析确定物料中颗粒大小分布规律的工作集尘目的细微尘粒弥散，悬浮，不仅影响环境卫生，增加设备磨损，造成有用矿物的流失，而且对工人健康威胁极大。
尘粒弥散空气中的原因机器的运转人的走动气流的对流选矿厂常用的防尘方法喷水除尘吸气除尘集尘器集尘集尘设备旋风集尘器泡沫集尘器布袋集尘器静电集尘器磨矿介质钢球球磨机钢棒棒磨机砾石砾磨机矿石自磨机半自磨机磨矿作业以湿式磨矿为主磨矿机粉碎矿石的作用原理磨机以一定转速旋转时，处在筒体内的磨矿介质由于旋转时产生离心力，致使它与筒体之间产生一定摩擦力摩擦力使磨矿介质随筒体旋转，并到达一定高度，当其自身重力大与离心力时，就脱离筒体抛射下落，从而击碎矿石，同时，在磨机运转过程中，磨矿介质还有滑动现象，对矿石也产生研磨作用，矿石在磨矿介质产生的冲击力和研磨力联合作用下得到粉碎。
磨矿介质提升的高度与抛落的运功轨迹，主要决定于磨机的转速和磨矿介质的装填量。
泻落式磨矿低速运转时，磨矿介质提升高度较低，介质按照圆运功随筒体上升到一定高度后，离开筒体向下泻落，此时，冲击作用小，研磨作用大。
磨矿介质在磨机内的运动规律1当磨机在一定的转速条件下运转时，介质在离心力和重力的作用下做有规则的循环运动，2磨矿介质在筒体内的运动轨迹，有作圆弧轨迹的向上运动和作抛物线轨迹的向下运动所做成3各层介质上升高度不同最外层到最内层介质上升高度依次逐渐降低4各层介质的回转周期不同。
越靠近内层，回转周期越短磨机的临界转速生产中通常以外层的磨矿介质开始“离心运动”时的筒体转速球磨机分为格子型溢流型湿式分级粒度，形状和比重不同的矿粒群，在水中按沉降速度不同分为若干级别的作业用于闭路磨矿流程的分级机械有螺旋分级机水里旋流器把式分级机浮槽分级机筛子破碎筛分流程由破碎机和筛分机组成的破碎工序磨矿分级流程由磨矿机和分级机组成的磨矿工序磨矿分级可分为预先分级检查分级控制分级返砂通常在闭路磨矿循环中，从分级机返回到磨矿机再磨的粗粒物料返砂比（循环负荷）返砂的重量与磨矿机原给矿的重量百分比磨机利用系数单位时间内每立方米磨机有效容积平均所能处理的原矿量分级效率分级机溢流中某一粒度级别的重量占分级机给矿中同一粒级重量的百分数影响磨矿分级机组生产过程的因素1矿石性质方面2磨机结构方面3操作条件方面重选根据矿粒间密度的差异，因而在运动介质中所受重力，流体动力和其他机械力的不同，从而实现按密度分选矿粒群的过程各种重选过程的共同特点1矿粒间必须存在密度差异2分选过程在运动介质中进行3在重力，流体动力及其它机械力的综合作用下，矿粒群松散并按密度分层4分好层的物料，在运动介质的搬运下达到分离，并获得不同最终产品重选按其原理分为（按粒度分选）分级洗矿（按密度分）跳汰选矿摇床选矿溜槽选矿重介质选矿重选过程包括松散-分层运搬-分离基本规律干涉沉降矿粒成群地在有限介质空间里的沉降等降现象沉降过程中，往往存在某些粒度大，密度小的矿粒同粒度小，密度大的矿粒以相同沉降速度沉降的现象等降比等降颗粒中，小密度矿粒的粒度与大密度矿粒的粒度之比水力分级根据矿粒在运动介质中沉降速度的不同，降粒度级别较宽的矿粒群，分为若干窄粒度级别产物的过程分级比相邻两个分级室的水流速度比洗矿用来处理与粘土粘结在一起的矿石的重力选矿过程跳汰选矿是处理密度差较大的粗粒矿石最有效的重选方法之一介质是水称为水力跳汰为空气称为风力跳汰重介质重介质跳汰跳汰选矿原理利用强压迫振动造成的垂直交变介质流使矿粒群松散，从而达到按密度分层和分离的重选过程特点是水流动力作用强，松散主要靠垂直交变介质流的脉动升举作用，松散空间和程度大，分层发生在介质流方向，钻隙对分层有重要意义溜槽选矿利用矿粒在斜面运动的水流中运动状态的差异进行选矿的方法。
（矿粒群给入缓倾斜最大不超过）由于不同密度和粒度的矿粒沉降速度不同，分层结果是密度大的粗粒位于最底层，密度小的细粒位于最上层，而密度大的细粒和密度小的粗粒居于中间溜槽选矿设备1螺旋选矿机（重力离心力联合式，组成螺旋槽机架截料器冲洗水管）一般用于选别2~0.074毫米的物料特点简单易制，不需动力，适应性强，单位面积生产率高，操作方便，缺点是设备磨损大，富矿比低2扇形溜槽及圆锥选矿机3皮带溜槽4离心选矿机摇床选矿细粒物料的主要重选方法之一基本过程：由给水槽给入冲洗水，铺满横向倾斜的床面，并形成均匀的斜面薄层水流，给矿浆给入往复摇动的床面时，矿粒在重力，水流冲力，床面摇动产生的惯性力，以及摩擦力等综合作用下，按密度松散分层，同时，不同密度的矿粒以不同的速度，沿床面纵向和横向运动。
因此它们的合速度偏离摇动方向的角度亦不懂，最终，不同密度的矿粒在床面上呈扇形分布，从而达到分离摇床选矿的特点：1床面的强烈摇动，使松散分层和运搬分离得到加强。
2他是斜面薄层流水选矿的一种，因此，等降的矿粒可因其移动速度不同而达到按密度分选。
3不同性质矿粒的分离，不单纯取决于纵向和横向的移动速度，而主要取决于它们合速度偏离摇动方向的角度。
摇床主要有床面，机架及床头等部分组成，摇床的床面是一缓倾（小于10度》的平板影响摇床选矿过程的因素，1摇床运动的不对称性2冲程和冲次3水量和坡度4给矿体积和给矿浓度5给矿粒度和形状重介质选矿在密度大于水的介质中，使矿粒群按密度分选的一种选矿方法。
浮选即泡沫浮选，是依据各种矿物的表面性质的差异，从矿浆中借助于气泡的浮力，选分矿物的过程，一定浓度的矿浆并加入各种浮选药剂，在浮选机内经搅拌与充气产生大量的弥散气泡，于是，呈悬浮状态的矿粒与气泡碰撞，一部分可浮性好的矿粒附在气泡上，上浮至矿液面形成泡沫产品通常为精矿；不浮矿物留在矿浆内，通常为尾矿，从而达到分选的目的。
（碰撞附着上浮）浮选法的发展经过了三个基本阶段1表层浮选阶段2全油浮选阶段3泡沫浮选阶段浮选过程包括以下作业：1浮选前的矿浆准备作业目的是得到粒度适宜的，基本上解离的矿粒2加药调整作业目的是调节与控制界面的物理化学性质，促使气泡与不同矿粒的选择性附着，从而达到彼此分离的目的. 3充气浮选作业调制好的矿浆，引入浮选机内，由于浮选机的充气搅拌作用，形成大量的弥散气泡，提供了矿粒与气泡接触机会正浮选将有用矿物妇孺泡沫产品中，而将脉石矿物留在矿浆中反浮选将脉石矿物浮入泡沫产品中，将有用矿物留在矿浆中优先浮选将有用矿物依次一个一个的选出为单一的精矿混合浮选将有用矿物共同选出为混合精矿浮选在应用上的特点处理细粒难选贫矿石一般较其他选矿方法效率高，扩大了资源的利用范围，做到物尽其用缺点是需要将矿石磨细，使用的浮选药剂目前尚较昂贵，且易于造成环境污染或增加精华设施等，其辅助生产过程比较复杂浮选药剂按其用途分捕收剂起泡剂活化剂抑制剂调整剂浮选过程中的充气矿浆是由矿物颗粒水气泡组成通常把浮选过程中的充气矿浆叫三相体系相间的分界面叫相界面为了判断、比较矿物表面湿润性的大小常用接触角来度量接触角以三相湿润周边上的一点为顶点，以固水交界线为一边，以气水交界线为另一边，经过水相的夹角接触角是反映矿物表面亲水性与疏水性强弱程度的一个物理量。