选矿概论知识点
选矿概论知识点
选矿概论第一章：矿石的准备作业1.选矿学选矿学：是研究矿物分选的学问，是一门分离、富集、选矿学综合利用矿产资源反日技术科学。
2.选矿选矿：是利用矿物的物理和物理化学性质的差异，借助选矿各种选矿设备将矿石中的有用矿物和脉石矿物分离，并到达使有用矿物相对富集的过程。
3.精矿精矿：分选所得有用矿物含量高，适合于冶炼加工的最终产品。
4.中矿中矿：选别过程中得到的中间的、尚需要进一步处理的中矿产品。
5.尾矿尾矿：选别后，其中有用矿物含量低、不需要处理（或尾矿技术经济上不适于进一步处理）的产品。
6.品位品位：产品中金属或有价成分的重量对于该产品重量之品位比。
7.回收率回收率：精矿中金属的重量与原矿中该金属的重量的百回收率分比。
8.破碎比破碎比：是破碎机给矿最大矿块的尺寸与该段破碎机产破碎比品中最大矿块尺寸之比。
9.产率产率：产品重量对于原矿重量之比。
产率10.富矿比精矿中有用成分含量的百分数和原矿中该有用富矿比：富矿比成分含量的百分数之比。
11.选矿比选矿比：原矿重量对于精矿重量之比。
选矿比12.选矿工作的重要意义选矿工作的重要意义：①节约能源；②提高冶金产品质选矿工作的重要意义量；③充分利用资源及达到环保；④促进采矿业发展。
13.破碎机种类破碎机种类：①颚式破碎机：用于粗碎和中碎阶段；②破碎机种类旋回破碎机：用于粗碎和中碎；③圆锥破碎机：用于中碎和细碎；④对辊破碎机：用于实验室和小型选矿厂；⑤反击式破碎机：用于硬性、脆性和潮湿矿石的破碎。
14.简摆式和复摆式颚式破碎机区别简摆式和复摆式颚式破碎机区别：①肘板数不同：简2 简摆式和复摆式颚式破碎机区别复1；②颚板悬挂方式不同：简摆颚板悬挂轴与偏心轴分开，复摆颚板悬挂轴与偏心轴合一；③动颚运动方式不同：简摆前后运动，复摆椭圆运动；④破碎比不同：简摆i=3~5，复摆i=10:；⑤排矿口调节方式不同：简摆是垫片，复摆是滑块。
颚式破碎机工作原理：传动机带动转动，使连杆上下垂15.颚式破碎机工作原理颚式破碎机工作原理直运动，借助肘板使动颚绕悬挂轴作周期性摆动；当连杆向上运动时，肘板使动颚靠近定额，破碎腔中的矿石受到挤压、劈裂和弯曲的联合作用而破碎；但连杆向下运动时，动颚借助弹簧恢复力离开定额，已破碎的矿石在重力作用下，经排矿口排出。
选矿概论
第一章选矿概论第一节选矿的基本常识一、选矿的概念选矿就是利用矿物某种性质的差异，将矿石中有用矿物和脉石分离开来的一种工艺方法。
例如钨矿选矿即是将矿石中的有用矿物黑钨矿同脉石矿物石英分离开来，也就是说将黑钨矿从矿石中选出来。
二、选矿的意义宜昌磷矿资源的特点是富矿少贫矿多、富矿层少贫矿层多。
现磷矿开采企业只采矿石品位28%以上的富矿直接出售，而将近80%的贫矿丢弃，造成了矿产资源的严重浪费。
我国非金属矿工业属“朝阳工业”，磷资源属国家的紧缺资源之一，磷元素的生物化学循环是单向流动的，难以再生，也是难以替代的资源。
所以，为了实现贫富兼采，节约不可再生的矿产资源，为子孙造富，磷矿开采企业必须走采选结合、矿肥结合、矿化结合之路。
据《湖北磷矿资源开发利用研究》提供的数据，宜昌磷矿每采出1吨富矿，就损失、消耗储量9吨。
而宜昌磷矿保有磷矿储量9.53亿吨，其中磷矿石P2O5品位＜30%的中、低品位矿占总量的88.26%。
依照上面所述损失、消耗，再过5—10年，大部分矿山将因富矿耗竭而闭坑。
我们选矿厂位于宜昌磷矿中部，附近有樟村坪、店子坪、树崆坪和殷家坪等矿区，保有磷矿资源约占1亿吨，其中贫矿0.75亿吨以上。
可以说，我们不仅占有优越的地理位置，更有丰厚的入选原矿，有大量的“米”等着“巧妇”来“炊”，可见选矿的意义重大。
一言以蔽之，选矿为实现贫富兼采创造了条件，充分利用了贫矿层和开采矿层中的贫矿，延长了开采年限，达到了资源合理开发和保护并重的目的，提高了磷化工产业的可持续发展能力。
三、选矿的方法重力选矿 (重选)、浮选（正、反）、磁选、电选等。
第二节重力选矿的基本常识一、重力选矿的概念重力选矿就是利用矿石中矿物比重的差异，将矿石中的矿物分离开来的一种工艺方法。
也就是在一定的介质中，在重力、介质阻力和浮力的作用下，使比重不同的矿物颗粒产生不同的运动，藉助流体动力和各种机械力的作用，造成适宜的松散分层和分离条件，利用重选设备使其分离成为精矿和尾矿不同产品的过程。
选矿概论
磁选工艺应用 用途：黑色金属矿选矿――铁矿石磁选；有色和稀有金 属矿精选――钨锡分离、铜钼分离、铜铅分离；重介质 选矿中磁性重介质的磁选回收；非金属矿物原料选矿中 除去含铁杂质――高岭土除铁；废水处理。 (1)磁铁矿的弱磁选 我国鞍山钢铁公司大孤山铁矿所处理的矿石为鞍山式贫 磁铁矿，原矿含铁量30%-40%，sio2含量42%-46%。采用 的原则流程为阶段磨矿阶段选别流程，选别设备是永磁 式磁力脱泥槽和永磁筒式磁选机。 (2)赤铁矿、镜铁矿、菱铁矿的还原焙烧-弱磁选，强磁 选用于锰铁矿，黑钨粗精矿和锆英石粗精矿，钛铁矿， 高领土和煤等。
中等职业学校选矿培训班
选矿概论
二0一0年十二月
选矿常用的术语、工艺指标及计算
• 原矿：所处理的给入的原料矿石。
• 精矿：经分选后富集了有价成分的最终分选产品。
• 中矿：分选过程中产出的中间未完成产品，需要返 回原分选流程中处理或单独处理。 • 尾矿：经过分选后残余的可弃去的物料。
• 品位：给矿或产品中有价成分的质量分数，常以百 分数表示。原矿的品位常以α表示；精矿品位以β 表示；尾矿品位以θ表示。
•
磨矿分级设备 选矿厂中广泛使用的磨矿设备是球磨机和棒磨 机。在球磨机中，目前只有格子型及溢流型被采 用。锥型球磨机因其生产率低，现己不制造，但 个别旧选矿厂仍沿用着。球磨机和棒磨机的规格 以简体内径D和筒体长度L表示。
磨矿设备
• 球磨机
• （1）格子型球磨机 各种规格子型球磨机的构造基本相同，球磨 机的筒体用厚约18～36毫米的钢板卷制焊成， 它的两端焊有铸钢制的法兰盘，筒体内装有衬 板，用锰钢、铬钢、耐磨铸铁或橡胶等材料制 成，其中高锰钢应用较广，使用橡胶尚处于试 制阶段。衬板厚约50～130毫米，与筒壳之间有 10～14毫米的间隙，用胶合板、石棉垫、或塑 料极或橡皮铺在其中，用来减缓钢球对简体的 冲击。
选矿基础必学知识点
选矿基础必学知识点
1. 矿石的定义和分类：矿石是指存在经济价值的矿物集合体，可分为
金属矿石和非金属矿石。
2. 矿石的主要含量：主要包括金属元素、非金属元素和杂质。
3. 矿石的矿石学性质：主要有颜色、硬度、比重、结晶系统和断口等。
4. 矿石的矿床分类：主要分为岩浆矿床、沉积矿床和变质矿床。
5. 矿石的主要开采方法：主要包括露天开采和地下开采两种方式。
6. 矿石的磨矿与选矿技术：包括矿石的破碎、磨矿和选矿过程，通过
物理或化学方法将矿石中的有用矿物与废石分离开来。
7. 矿石的浮选与沉降：浮选是一种利用气泡与矿石颗粒之间的亲附性
差异来分离矿石的方法，沉降则是利用矿石颗粒的比重差异进行分离。
8. 矿石的热化学处理：通过加热、熔炼或焙烧等方式来使矿石中的有
用成分与废石分离。
9. 矿石的尾砂处理：尾砂是矿石处理过程中产生的含有废石的固体废物，需要进行处理和处置。
10. 矿石的资源评价和利用：对矿石资源进行评价和利用规划，以确
保矿石资源的合理开发和利用。
这些是选矿基础必学的知识点，它们涵盖了矿石的定义、分类、矿床、
开采方法、磨矿与选矿技术、浮选与沉降、热化学处理、尾砂处理以及资源评价与利用等方面。
掌握这些知识点，可以帮助从事选矿工作的人员更好地进行矿石开采和处理过程中的操作和决策。
选矿概论
浮选是利用矿物表面物理性质（润湿性）的差异，并借助浮选药剂的作用从矿浆中浮出某种固体。
可浮性：浮选过程中矿物能被浮起的难易程度。
原生煤泥：主要是煤炭开采过程中形成的，次生煤泥：是在分选过程中由于破碎，泥化等形成的。
浮选是一个包括固液气三相的体系，其中固相是被分选的矿物（有用矿物和脉石矿物）；液相的是水，作为分选介质；气相的是空气，其作用是形成气泡并携带矿粒。
润湿平衡接触角：θ越小，矿物表面越亲水；θ增大，矿物表面疏水性增强。
矿物的润湿性越强，其表面就越亲水，在浮选过程中的可浮性就越差。
水化作用在水中，矿物表面与分子产生作用，使分子在矿物表面产生定向，密集排列，形成水化膜。
气泡矿化疏水性矿物优先附着于气泡上。
浮选过程：接触阶段；附着阶段；升浮阶段；泡沫形成阶段。
浮选过程中，矿浆降压主要表现在以下几个方面：真空浮选机（大气压→负压），喷射式浮选机（初始压力→大气压）；@2矿浆的漩涡运动，旋涡的中心压力大为降低；@3矿浆由槽底部向上运动，压力逐渐降低；@4机械搅拌式浮选机，叶轮叶片后侧，压力降低微泡的作用:@携带细粒矿物上浮或矿粒形成气絮团；@2作为粗粒与大气泡的桥梁活性气泡二次富集作用有利于提高精煤质量，但也降低了有用矿物的回收率为了充分利用二次富集作用，应适当加大泡沫层的厚度及停留时间，泡沫层厚度可通过调节液面高低加以控制；也可对泡沫层喷水捕获剂：煤油，轻柴油等提高煤粒表面的疏水性，增加煤粒在气泡的固着作用起泡剂：仲辛醇驱使空气在矿浆中分散成大量气泡，增加气泡稳定性调整剂：调整矿浆或矿物表面的性质，促使浮选过程煤泥浮选时通常采用非极性键烃类化合物作捕获剂它们的特点：@结构对称，在水中不解离为离子；@2难溶或微溶于水；@3化学性质不活泼，依靠物理性质吸附于煤粒表面；@4疏水性强，通常具有不同程度的起泡性。
选矿知识点总结大全
选矿知识点总结大全一、选矿概述选矿是矿山开采的重要环节，它是指通过对矿石的破碎、磨矿、分类和浮选等工艺过程，使矿石中有用矿物和有用的品位得到提高，从而达到提炼有用金属与非金属矿物的目的。
选矿过程通常包括原矿采样分析、破碎与磨矿、矿石分类、浮选等环节，只有对矿石进行适当的选矿处理，才能使矿石中的有用成分得到有效利用，从而提高矿石的经济价值。
二、原矿采样分析1. 采样方法原矿采样是选矿过程中的第一步，它是对矿石进行采样的关键环节。
采样方法有机械采样和手工采样两种，常见的采样方式包括分块采样、落料采样、分级采样等。
2. 采样技术采样技术是保证采样结果的准确性和可靠性的关键，它包括采样点的选择、采样工具的选择、采样方式的确定等，只有掌握了正确的采样技术，才能得到代表性的矿石样品。
3. 采样分析采样分析是通过对矿石样品的化验分析，确定矿石中有用矿物的含量以及矿石的品位等信息，为后续的矿石处理提供重要的依据。
三、破碎与磨矿1. 破碎工艺破碎是指对矿石进行颗粒破碎，使其达到适合后续工艺处理的颗粒度要求。
破碎工艺包括初次破碎、中碎和细碎等环节，常用的破碎设备有颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击破碎机等。
2. 磨矿工艺磨矿是将矿石进行细碎，以提高有用矿物的释放度和磨矿产品的品位。
常用的磨矿设备包括球磨机、磨辊机、雷蒙磨等，通过对矿石进行适当的磨矿处理，可以提高浮选工艺的处理效果。
四、矿石分类1. 分级设备矿石分类是指将破碎后的矿石按照颗粒大小和密度等因素进行分级处理，以便后续的浮选工艺。
常用的分级设备有筛分机、螺旋分离机、离心分离机等。
2. 分级参数分级参数是决定矿石分类效果的重要因素，它包括筛孔大小、筛分速度、筛分倾角等参数，只有合理设置分级参数，才能获得理想的矿石分类效果。
五、浮选工艺1. 浮选原理浮选是利用矿石中有用矿物与废石的表面性质和颗粒度的不同，通过吸附、沉降等现象，将有用矿物与废石分离的一种选矿工艺。
浮选的基本原理是通过气泡与矿石颗粒的接触，形成矿泡，使有用矿物与废石分离开来。
选矿概论总结完结版
选矿：利用矿物的物理或物理化学性质的差异，借助各种选矿设备将矿石中的有用矿物和脉石矿物分离，并达到使有用矿物相对富集的过程。
矿物：在地壳中由于自然的物理化学或生物化学作用形成的自然元素（金、硫磺等）和自然化合物（磁铁矿、石英等）其成分比较均一直接与选矿有关的矿物性质主要有：比重（矿物重量与4O C时同体积水的重量之比值）、导电性、磁性、湿润性（矿物能被水润湿的性质。
易被水润湿的矿物称为亲水性矿物反之称为疏水性矿物）矿床地壳中具有开采价值的矿石积聚区矿石：在当前的技术经济条件下，可以开采、加工和利用的矿物集合体。
脉石矿物目前国民经济尚不能利用的矿物矿产资源：指由地质作用形成的，具有利用价值的，呈固态、液态、气态的自然资源。
矿产资源加工的目的：提高矿石品位，高效利用矿产资源，满足用户需求矿产资源的加工过程：矿石分选前的准备作业---破碎车间；选别作业---磨选车间；选后的产品处理作业---脱水车间）选矿过程：选前的矿石准备工作（破碎筛分和磨矿分级）选别作业（将已经单体解离的矿石，采用使用的手段，使有用矿物和脉石分选的工序有浮游选矿法磁选法重力选矿法）选后的脱水作业（浓缩、过滤、干燥）磨选车间有磨矿分级作业选别作业构成。
选矿产品：精矿（分选所得有用矿物含量较高，适合于冶炼加工的最终产品中矿（分选过程中得到的，尚需进一步处理的中间产品）尾矿（分选后，其中有用矿物含量很低，不需要进一步处理理的产品）流程表示矿石连续加工的工艺过程工艺流程图用线和图表示流程时，原则流程图只表示流程的“骨干”而不记载流程细节机械流程图机械流程图用主要设备和辅助设备表示的流程图品位：指产品中金属或有用成分的质量与该产品质量之比。
α—原矿品位。
β—精矿品位；θ—尾矿品位。
产率：产品质量与原矿质量之比叫产率，用γ表示。
回收率：精矿中有用成分的质量与原矿中该有用成分质量之比，用ε表示。
选矿比：原矿质量与精矿质量的比值。
用它可以确定获得1t精矿所需处理原矿石的吨数，常以K表示富矿比：精矿品位与原矿品位的比值，常用E 表示：一、矿石的准备作业：一般指选别前的粉碎作业。
选矿概论
原生矿石
二、选矿的概念
选矿（矿物加工）就是利用矿物的物理、物理化 学或化学性质的差异，借助各种（选矿）方法（设 备）将矿石中的有用矿物与脉石矿物分离，并达到 使有用矿物相对富集的过程。 选矿学是研究矿物分选的学问，是一门分离、富 集、综合利用矿产资源的技术科学。
各粒级／% 15 20 30 15 20 100
筛下累积／% 100 85 65 35 20
二、实验室筛分机械-----标准筛
网目：2.54厘米（1英寸）长度中的筛孔数目，并简称为目
泰勒筛
网目(孔／英寸) 80 100 115 150 170 200 230 筛孔尺寸／mm 0.175 0.147 0.124 0.104 0.083 0.074 0.062
七、选矿的工艺指标
①品位——是指产品或原矿中金属或有用成分 的质量(重量)与该产品质量（重量）之比，常用 百分数表示，贵重金属如金、银通常用g/t表示。 通常用a表示原矿品位；β表示精矿品位； θ表示尾矿品位。
②产率——产品质量与原矿质量之比，叫该产 品的产率，通常以γ表示。
③回收率——精矿中有用成分的质量与原矿中该有用成分质量 之比，称为回收率，常用ε表示。 回收率可用下式计算：
物或自然元素。(是组成岩石和矿石的基本单元)
矿石：在现有技术条件下可以开采、加工、利用的矿物
集合体叫做矿石； 岩石
矿石
(工业品位)
脉石矿物：矿石中目前工业上尚不能利用的一些矿物。 有用矿物：能够为人类利用的矿物叫做有用矿物（目的
矿物）。
有用矿物 脉石矿物 金属矿产 矿产资源 非金属矿产 燃料矿产
流程：表示矿石连续加工的工艺过程； 用线和图表示流程时，叫工艺流程图。
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32.筛分分析意义筛分分析意义：①检查筛分工作效率；②检查筛分工作筛 分分析意义中出现的问题；③间接检查破碎作业的工作状态。 33.磨矿机分类①球磨机：磨矿机分类：格子型球磨机和溢流型球磨机； 磨矿机分类②棒磨机：采用钢棒作为磨矿介质③；砾磨机：用砾石或卵石作 为磨矿介质的磨矿设备；④自磨机：借助矿石本身在筒体的冲击和磨剥。 34．磨机的构造磨机的构造：①筒体：端盖、衬板、人孔、法兰盘；磨机的 构造 ②给矿部：端盖、中空轴、联合给矿口③；排矿部：端盖、中空轴、格 子板、反向螺旋；④传动部：电机、减速器、大齿轮；⑤轴承部：两端轴承； ⑥润滑部：润滑系统。 35.格子型和溢流型球磨机区别①格子型生产能力比同规格子型和溢流型球 磨机区别：格子型和溢流型球磨机区别格溢流型球磨机约高20~30%；②格子 型球磨机排矿端装有格子板具有强制排矿的作用，加速矿浆通过的速度， 从而使 矿石过粉碎现象较溢流型的要少③；为求全场磨矿设备划一，两段磨 矿有时往往选用同一种设备。 36.螺旋分级机分类螺旋分级机分类：根据螺旋主轴与溢流堰关系分为：高 螺旋分级机分类堰式、低堰式、沉默式。 37.螺旋分级机影响因素螺旋分级机影响因素：①水槽倾角调节：但溢流中 颗粒 螺旋分级机影响因素要求粗一点是，倾角加大；②螺旋转速：粒度粗 时，转快；粒度细时，转慢。38.磨矿分级指标①磨矿细度：磨矿分级指 标： 常用 200 目筛子筛分产品，磨矿分级指标以筛下量占产品重量百分数 表示；②磨机生产能力：磨机台时生产能力（单位时间内磨机的处理原矿量） ；磨机的“利 用系数” (单位时间内每立方米磨机有效容积平均所能处理原
体上部的横梁上；③排矿口 调节不同：圆锥破碎机的机架由上、下两部组分 成，其间用螺栓相连，在螺栓上套有弹簧，借助附有手柄的铰杆和铰链， 可使定锥上升或下降，从而调节排矿口的大小。而旋回破机碎则利用主轴上端 螺帽，调整悬挂动锥上下，从而调节排矿口的大小。④保险装置不同：圆锥 破碎机上弹簧保险装置，可靠性大。当破碎腔中进入非破碎物时，支撑在 弹簧上的动锥和机架上部同时向上抬起，是弹簧压缩，排矿口增大，而从使 非破碎物从排矿口排出，避免机器的损坏。 17.旋回和圆锥破碎机工作原理电机开动时，旋回和圆锥破碎机工作原理： 使飞轮转动，旋回和圆锥破碎机工作原理带动偏心套筒转动，使动锥绕中 轴作连续的偏心旋回运动。动锥靠近定锥时，矿石受到挤压而破碎；离开 时，破碎产品靠自重排矿。 18.标准、短头、中型破碎机区别：中碎和细碎圆锥破碎标机准、短头、中 型破碎机区别标准 的结构基本类似，只是标准型a)(给矿口大，平行区短； 短头 型(b)给矿口小，平行区长；中型(c)则居中。 19.筛分 筛分：是利用筛子（单层和多层）将粒度范围较宽的筛混分 合物按 粒度分成若干个不同级别过程。筛分效率： 20.筛分效率实际得到的筛下产品重量与筛分给矿中小筛于分效率筛孔尺寸 粒级的重量之比。 21.筛比 筛比：是指相邻两号筛子的筛孔尺寸之比筛。比 22.筛序 筛序：筛孔尺寸从最上层到最下层是有规律的，按一筛定序 比例逐 渐缩小。
13.破碎机种类破碎机种类：①颚式破碎机：用于粗碎和中碎阶段②； 破碎 机种类 旋回破碎机：用于粗碎和中碎③；圆锥破碎机：用于中碎和细碎；④ 对辊破碎机：用于实验室和小型选矿厂⑤；反击式 破碎机：用于硬性、脆性 和潮湿矿石的破碎。 14.简摆式和复摆式颚式破碎机区别简摆式和复摆式颚式破碎机区别①：肘板 数不同：简2 简摆式和复摆式颚式破碎机区别复 1；②颚板悬挂方式不同： 简摆颚板悬挂轴与偏心轴分开，复摆颚板悬挂轴与偏心轴合一③；动颚运动 方式不同：简摆前后运动，复摆椭圆运动；④破碎比不同：简摆i=3~5，复 摆 i=10:； ⑤排矿口调节方式不同：简摆是垫片，复摆是滑块。颚式破碎 机工作原理：传动机带动转动，使连杆上下垂 15.颚式破碎机工作原理颚式破碎机工作原理直运动，借助肘板使动颚绕悬 挂轴作周期性摆动；当连杆向上运动时，肘板使动颚靠近定额，破碎腔中 的矿石受到挤压、劈裂和弯曲的联合作用而破碎；但连杆向下运动时，动颚借 助弹簧恢复力离开定额，已破碎的矿石在重力作用下，经矿排口排出。 16.旋回和圆锥破碎机区别①锥体的空间位置不同：圆旋回和圆锥破碎机区 别： 旋回和圆锥破碎机区别锥破碎机动锥和定锥都是正立的截头圆锥，圆 锥形状缓倾，破碎腔中存在一个平行区，适应了排矿粒度均匀的要求。旋而 回破碎机的圆锥形状是急倾斜的，动锥正立，定锥倒立②；支撑动锥形式不 同：圆锥破碎机动锥支承在球面轴承上。而旋回破碎机的动锥则悬挂在集
8.破碎比 破碎比：是破碎机给矿最大矿块的尺寸与该段破碎机破产碎比 品 中最大矿块尺寸之比。 9.产率 产率：产品重量对于原矿重量之比。产率 10.富矿比 精矿中有用成分含量的百分数和原矿中该有富用矿比：富矿比 成分含量的百分数之比。 11.选矿比 选矿比：原矿重量对于精矿重量之比。选矿比
12.选矿工作的重要意义选矿工作的重要意义：①节约能源；②提高冶金产品 质 选矿工作的重要意义量；③充分利用资源及达到环保；④促进采矿业发展。
23.筛分分析确定粒度范围较宽物料群粒度和粒度组成筛所分分析：筛分分 析 做的物料筛分。 24.网目 网目：是指每英寸（25.4 毫米）长度内所具有的筛孔数网目 目，反 映筛孔尺寸大小。 25.基筛 基筛：指作为基准的筛子。基筛 26.集尘 借助沉降或其他方法，集尘：使尘粒与气体分离的过程。集尘 27.除尘 除尘：借助抽风机把发尘点（密封或部分密封）里的除含尘 尘空气 吸出的过程。筛分工作形式：①预先筛分：破碎前将合格的产品事先 28.筛分工作形式筛分工作形式分离出来；②检查筛分：对于破碎排矿中 不合格的产品分出来返回在磨。 29.筛分设备筛分设备：干式：①棒条筛：筛分大于50 毫米的粗粒筛分设备 物料，一般作粗、中碎前的预先筛分②；惯性振动筛：适用于处理细粒级矿 石（0.1~15 毫米），还能筛分潮湿和粘性物料；③自定中心振动筛：作中、 细碎物料的筛分设备。湿式：①弧形筛：选别前的预先筛分和脱水，脱泥作 业；②细筛：具有弧形筛特点，且筛分过程中具有富集作用。惯性振动筛 工作原理： 30.惯性振动筛工作原理通过不平衡体的旋转产生的离心惯性振动筛工作原理 惯性力，使筛子产生振动。 31.产生自定中心的原理产生自定中心的原理：主轴旋转时，由于偏心产 生的离 产生自定中心的原理心力和飞轮的配重所产生的离心力相互平衡， 则筛框中部绕轴线做半径为r 的圆周运动，此时，对主轴的轴线而言，在它 空间的位置始终不变。
1.重选 重选：根据矿粒间密度的差异，在运动介质中所受重力重，选 流体动 力和其他机械力的不同，而发生松散分层，最后达分到离的过程。 2.重选前准备作业重选前准备作业：①水力分级：根据矿粒在运动介质中重 选前准备作业的沉降速度不同，将粒度级别较宽的矿粒群，分成若干窄度粒 级别的过程；②洗矿：用来处理与粘土粘结在一起的矿石的重力选矿过程。 3.自由沉降自由沉降：颗粒在广阔的介质空间沉降，除受重力、自浮由沉降 力、介质阻力外不受其他因素影响。 4.沉降末速沉降末速：作用在矿粒上的重力G0 与阻力R 平衡，矿粒沉降末 速 以等速度沉降。干涉沉降：颗粒在悬浮粒群中的沉降，沉降速度小于 5．干涉沉降干涉沉降自由沉降速度。 6.等降比 等降比：等降颗粒中，小密度矿粒的粒度与大密度矿等粒降比 的粒 度之比。 7.等降比的意义等降比的意义：①e0 的大小在一定程度上反映了两个等等降 比的意义降颗粒密度差异的大小；②同一矿石中不同密度的矿粒e0 越 大， 在运动介质中越易分选；③e0 越大，意味着可选的粒级范围越大，为提高 按密度分选反日精确性，为重选前适当的分级是必要的。 8.筛分与分级区别筛分与分级区别：筛分与分级区别类别 筛分 工作原理严 格按粒度分级产品特征工作效率应用范围同级产物中粒度大对 细 粒 物 料 筛 分 大于 2~3 毫米 小比较均匀，平均直效率低物料 径相同分级 按 沉降速度分级，同级产物主要等降处 理 细 物 料 效 率 小于 2~3 毫 密度 对分级有影响颗粒， 大密度平均直比筛分发高米物料 径比小密度平均直径 小
矿量)；特定粒级指定系数（单位时间内经过磨矿过程所获某得一指定粒级含 量表示生产能力）；③磨机的作业率：磨矿分级机实际工作的小时数占历日 小时的百分数；④分级效 率：分级机溢流中某一粒度级别的重量占分机级给 矿中同一 粒级重量的百分数。 39.影响磨矿分级操作因素影响磨矿-分级操作因素影响磨矿分级操作因素： ①矿石性质方面；②磨机结 构方面；③操作条件方面：磨矿介质的装填制 度（介质形状和材质；介质尺寸；介质充填系数）；分级效率和返砂比（分 级效率高，返砂中合格粒度少，过磨现象越轻，磨矿效率高也） ；磨矿浓度 （矿浆中固体物料重量的百分数）。 40.破碎筛分选择依据①选矿厂规模大小；破碎筛分选择依据：②矿石性质 （矿 破碎筛分选择依据石的硬度、粒度）。 破碎筛分主要形式： 41.破碎筛分主要形式①二段破碎筛分流程分为开路和闭破碎筛分主要形式 路两种；②三段破碎筛分流程分为开路和闭路两种。 42.磨矿分级形式磨矿分级形式：①一段闭路磨矿流程；②两段闭路磨矿磨 矿分级形式流程。 43.返砂比 返砂比：返砂重量与磨矿机原给矿的重量百分比返。砂比 44.磨矿循环负荷磨矿机排矿中不合格产品的重量与磨矿磨矿循环负荷：磨 矿循环负荷机新给矿量的比值。返砂比和磨碎循环负荷实际意义：分级效 率和磨矿程 45.返砂比和磨碎循环负荷实际意义返砂比和磨碎循环负荷实际意义度。 第二章：重选