试述沥青混凝土搅拌机有效控制措施论文
浅谈沥青混凝土搅拌机的有效控制对策
浅谈沥青混凝土搅拌机的有效控制对策在经济发展的推动下，我国公路建设进入了高速发展的新阶段。
在公路建设过程中，沥青混凝土搅拌机的应用越来越普遍。
各种类型的沥青混凝土搅拌机也随之应运而生，但各种类型搅拌机的质量均各不相同。
本次就搅拌机各部件结构、设计等进行分析，旨在探讨搅拌机应用过程中的有效控制措施。
目前，越来越多的沥青混凝土搅拌机应用于公路建设施工中。
搅拌机种类繁多，应用也质量呈现出参差不齐的现象。
质量得不到保证导致设备在应用的过程中出现一系列问题，给工程施工质量和进度造成严重影响，同时也加大了设备检修和护养的成本。
因此，对沥青混凝土搅拌机的有效控制措施进行深入研究具有重要的价值和意义。
沥青混凝土搅拌机的部件构成及相应的运作机理在沥青混凝土搅拌机中，其主要包括给料机、加热滚筒、振动筛、除尘设备等多个部件构成。
在对各部件的构成及相应运作原理进行详细分析后，才能对各具体部件制定出相应的控制策略，促进搅拌机整体运作质量的提高。
2.1给料机间歇式沥青混凝土搅拌机在公路建设施工中应用最为普遍，其在运行过程中所发生的传动方式具体表现为调速电机减速器链条辊子短皮带。
传动过程中所需要的短皮带速度的大小主要由调速电机转速的快慢来决定，而总体生产效率直接取决于短皮带的速度。
在供料环节，沥青混凝土搅拌机通常主要有4个或5个冷料仓共同组成。
在各冷料仓中均盛有相应的骨料，在每个冷料仓下方均放有一个固定的给料机。
所用应用的给料机均由相同的基本硬件组成，因此，所有给料机在运行构成中产生的运转速度及存在于成品料中的骨料配比基本保持相同。
当给料机的运作速度过快时，系统中的加热设备及滚筒的负荷也会随之加大，导致骨料的温度下降，增加热储料仓中的积料；当给料机的运作速度过慢时，滚筒的供给无法得到满足，导致料温上升，降低生产率，进而影响了道路施工效率及质量。
在进行生产前，应根据具体配比单及相应的生产量，将各调速电机的具体转数计算出来。
另外要注意检查盛放骨料的料仓的潮湿情况，避免骨料应受潮而发生堵塞。
沥青拌合设备管理论文
浅谈沥青拌合设备的管理摘要:本文对沥青拌合站的选址以及施工组织管理等问题进行探讨，能有效提高路面施工设备的效率。
关键词:沥青拌合站管理机械故障效率沥青拌和设备是沥青路面施工的关键设备,设备的正常生产对工程质量和效益起着决定性作用。
做好沥青拌和设备的生产组织与管理，能保证沥青拌和设备正常生产，是提高施工效率、企业效益的重要原因。
文中对沥青拌合站的选址以及施工组织管理等问题进行探讨，能有效提高路面施工设备的效率。
1 沥青拌和站的选址由于沥青拌和站占地面积比较大，所以也要求石料的堆放场地需要有一定的容量。
沥青拌和站应选在施工标段中点附近，并靠近路基，能同时向几个路面供应沥青混合料。
选址时要考虑水电连接与各种材料的运输。
选择场地时，地势应稍高，条件应干爽，地下水位要低，设计与预制设备基础时，还要了解场地的地质情况，避免沉降带来的设备变形。
还需注意设计完善的排水系统，便于雨后快速恢复正常施工。
因为原材料的含水率对沥青拌和设备的生产能力有很大的影响，含水率高，蒸发骨料所需热值增加，烘干时间变长，造成燃料消耗增加，同时过多的水蒸气粘附在滤袋上，并与尘土粘结成片或块，使除尘器工作能力下降，这就造成其生产能力下降，成本增加。
2 沥青拌和设备的生产组织与管理沥青拌合设备占地面积大，涉及面广，出现事故的隐患多。
机、电、液、气任何一方面出现故障，都会使拌合站停止运行。
因此，在生产过程中，各工种要加强配合，不独立作战。
否则，各成员之间一盘散沙，出现隐患不能及时处理，必将人为的降低设备的生产率。
2.1 机组人员的管理全体机组人员都要有良好职业道德与过硬的专业技术。
各成员要发挥各自专长，加强团结，互相配合。
机组操作、维修人员都必须遵守设备安全操作规程。
未经机长同意，不得从事非本岗位、工种作业。
遵守劳动纪律，不准擅离岗位。
有事离开时，必须进行技术交底。
2.2 生产组织（1）运输车辆到位。
（2）民工到位，主要是保证冷料仓的沙仓、石粉仓下料通畅，输送皮带不堵塞。
浅谈沥青混凝土搅拌机各部件的控制
浅谈沥青混凝土搅拌机各部件的控制文章论述了间歇式的搅拌机的结构，分析了它的设计和活动原理，并且认真地讲解了关键部件的应对方法。
标签：沥青混凝土搅拌机；部件；控制最近几年中，搅拌机不断的出现在我们的建设活动之中。
不论是我国亦或是国外，都出现了非常多的生产单位。
此时因为生产单位多，它的品质就无法控制。
个别建设方使用那些国外已经不用的装置，在运行的时候经常性的存在问题，进而导致项目的品质受到干扰。
沥青混凝土搅拌机主要由给（喂）料机、传送皮带、加热滚筒、加热设备、提升机、振动筛、热储料仓、热称料仓、搅拌锅、除尘设备、微机自动系统等设备组成。
1 关于给料机它的传动方式是：调速电机→减速器→链条→辊子→短皮带。
电机的速率对于皮带的速率有很大的影响，而且还关乎到产量问题。
设备的供料体系通常由四个冷料仓构成，单一的仓里面都放置单一的材料，它的下方有一个给料设备。
这些设备的硬件一般是一样的，因此其转速和材料的配比等也是有很大的相似性的。
如果速率太高的话，就会导致滚筒的负载变高，物质的温度降低，存料仓中的物质就会变多，顶起振动筛。
如果它的速度太慢的话，就会使得材料太少，导致温度变高，进而使得生产活动变慢。
因此，在生产前的时候，要结合产量等要素，分析设备的转动数。
在具体的活动中，给料设备的上方是一个锥子形状的，应该仔细的设置料仓，因为它常会由于水分太多而导致运作不畅。
使用间歇形式的设备就可以应对此类不利现象。
同时还可以在所有的料斗中放上报警装置，防止其出现空料的现象。
除了用调速电机控制骨料流量外，还可以采用振动器控制，它是靠安装在料仓底部出口附近的振动器改变振荡频率而改变冷料仓的流量。
2 关于传送皮带给料机传送皮带给料机输出的骨料通过输送皮带运送到加热滚筒中。
其通常是用电动机等，干扰到它的运送的关键数值是速率。
如果速率高的话，材料的输送就非常的及时。
相同时限中的加热装置中的骨料就相应的要少，而且其加热性也是非常的优秀，同时还能够节约物料。
浅谈沥青搅拌站的生产质量控制
浅谈沥青搅拌站的生产质量控制
嘉峪关公 ５ １ ０ ０
【 摘 要】沥青路 面以低噪 、 少尘、 平整度 高等优 点成为世界 各国公路 ４ ． ２ 采用矿 料生产 配合比级 配组成 ， 目标配合 比设计 得出的最佳 沥 的首选 形式 ， 而沥青混凝 土拌和站又是沥青路 面施 工的重要设备， 只有保 青用量 ， 以佳沥青用量 士０ ． ３ ％ 的三种 沥青用量进 行马 歇尔实验 ， 确定 生 证拌和 站的生产质量， 才能够为公路 建设提供 高质量 的路 面用材料。 本文 产配合 比的最 佳沥青用量。 主要从 沥青拌和站生产过程的各环 节入手， 讨论具体 的质量控制措 施。 ５ ， 沥青 混 合料 的拌 和 过 程控 制 ５ ． １ 拌 和控制要点 混 合料的拌 制 对混 合料 的质量 非常关 键 ， 在沥 青混 合料拌 和过程 １ ， 概 述 中， 要始终注 意以下三个质量 控制要点： 沥青 混 合料 的质量 是决 定 公路沥 青 路面 施 工质量 优 劣的 关键 所 ５ ． １ ． １ 混 合料 的配合 比准确 ， 矿 粉级 配及烘 干后的含 水量满 足设计 在， 而沥 青混合料 中原材 料的质量性 能及 配合 比是 基础性 要素， 除 此之 及规 范的要 求 ， 沥青 和矿 粉添加 量控 制在 容许范 围内； ５ ． １ ． ２ 混 合料拌 外， 沥青 拌合站 的拌 合质量是 重要的决 定因素 。 这就 要求 ， 沥青拌 和站 和均 匀， 无花 白， 成 品材料 储存 不离析 ， 温度 满足施 工质量要 求， ５ ． １ ． ３ 建成 后必须具 备相应 的施 工条 件， 充分做 好施工前必 要准备 ； 准确 完成 混合料 的质量 抽验指标 满足规范要求 。 生 产配合 比设计 ； 精 确确 定拌 合的主要 参数 ； 并且 控制好 混合料 的生产 ５ ． ２ 冷 料仓流量控 制 流 程等 工作。 下文 中， 主要 围绕 沥青 拌和 站在混 合料 的生 产过程 中， 质 生产沥 青混 合 料时 ， 冷料 仓要按 照设 计比例和 一定 速度 向拌 和机 量 控制 的三大核心 内容 ： 合格的 配合比 ， 均匀拌和 的混 合料 颗粒 ， 适宜 供料， 即每 个冷料仓 都必须 保持各 自的流 速流 量， 这样 才能满 足矿料级 的出料 温度进 行具体 的分析和 论述 。 以求在提 高拌 和质量 的同时， 减少 配和拌 和机 的生产能 力要求。 为了减 少实验工作量 ， 冷料 仓出料 口的张 损耗 ， 降低成本 ， 达到经济效 益和社会效 益的最佳 配置。 ２ ， 开 机 检查 及 运行 控 制 拌 和设备在开机前 ， 要 查看主机 和除尘 系统 是否进水 ， 检 查电机等 电器设 备的 绝缘 情况 ， 防止短 路和漏 电 ， 特 别是 雨后 要重点检查 。 如发 现机 器者 进水 ， 应疏 通湿料 ， 以免管 道阻塞引发故 障 。 在停机 后或再 次 开机前 ， 要清除 热料 仓中在 生产 过程 中产生的粗 粒粉 尘， 否则将直 接影 响拌 和料 的质量 。 为 避免启动 电流过大 ， 应该严格 按照顺序分 别启动开 机， 严禁 同步启动。 在连续 生产 的情况下要避 免频繁开 关机。 在 开机 和持 续生 产 阶段 ， 均应注 意控 制冷 骨 料供 给 量和 配 比， 供 给量 过少会影 响生 产效 率 ， 供给 量过多则可能影 响烘干效 果 ， 增加 生产 成本 。 在开始 生产 １ ０ ￣ Ｕ ２ ０ 分 钟后 ， 生产拌 和料 的温 度、 级配、 油石 比即 趋 向稳 定， 这时 即可对沥 青混合料 进行取样和 检查 ， 并根 据拌和料 的检 验情况 对有关生 产参数 进行调 整； 为保证混 合料 的生 产质量 ， 在实际生 产 中。 有必要经常对生 产的沥青混 合料的质量进行检 查。 ３ ． 原材 料 的质 量 控制 措施 ３ ． １ 沥 青材料在 进入拌 合站时都 要附 有原厂 的质量合格证 和出厂检 验单 ， 试 验室 对每批 到场 的沥青均应取 样检验 ， 以保证符合 国家规 范的 要求 ； 试 验室取 样 检验合格 后物 资部应 签发验 收单 ， 记 录沥 青来源 、 标 号、 数 量、 到货 日期、 发票号码 、 存放地 点、 检验 品质以及 沥青使用 的地 段等。 ３ ． ２ 粗集 料要在 混凝土 面层内提供 稳定性 ， 并通过 摩擦 力作用抵 抗 位移 ， 所 以在 选 择上要注 意颗 粒、 形状 、 粘 附性 等指标 ， 要有粗 糙表 面 和棱 角的正 方解颗粒 ， 针片状含 量低 ， 集 料 间还有 较高 的内摩 擦力。 细集
浅谈沥青混凝土路面施工质量的控制措施
浅谈沥青混凝土路面施工质量的控制措施沥青混凝土路面施工质量的控制措施是保障路面质量的关键，以下将从材料、设备、技术和管理等方面阐述控制措施。
一、材料控制1.沥青控制沥青作为路面的主要材料，施工前必须做好质量控制。
要按照要求进行沥青温度的检测，温度过低或过高都会导致施工质量下降，需要进行重新调整，确保施工时的沥青温度在适宜范围内。
2.骨料控制骨料是沥青混凝土的重要组成部分，对其进行质量控制是确保沥青混凝土路面质量的重要保障。
在选用骨料时，必须满足一定的要求，包括骨料的质量、粘结性、硬度、形状等，要对骨料进行筛选，保证骨料的品质合格。
二、设备控制1.机械设备控制沥青混凝土路面的施工中需要使用各种机械设备，包括铣刨机、摊铺机、压路机等。
要保证设备的性能和协调配合，避免设备故障和安全事故发生。
2.施工车辆控制施工车辆是沥青混凝土路面施工中的重要部分，需要保证车辆的数量、规格、状态等都符合要求。
要对各个施工车辆进行检查和维护，确保施工过程中的安全和有效性。
三、技术控制1.施工前技术控制沥青混凝土路面施工前需要对地面进行一系列的处理，包括旧路面拆除、抛洒清洁剂、水洗等。
要对这些技术进行合理的控制，保证地面的平整度、清洁度和干燥度，为沥青混凝土路面施工提供最佳的条件。
在施工过程中，需要控制沥青混凝土的温度、湿度和均匀度等。
在摊铺和压实沥青混凝土时，要控制厚度、坡度和平整度等，保证路面的质量。
四、管理控制1.组织管理控制施工单位需要制定科学的施工方案，并规定工作人员的职责和岗位责任。
要加强对施工过程的监督和管理，保证施工质量符合要求。
要建立完善的质量管理制度，对施工中的各项控制措施进行质量检测，并及时纠正存在的问题，保证施工质量达到最佳状态。
沥青混凝土路面施工中的质量控制措施
沥青混凝土路面施工中的质量控制措施在沥青混凝土路面施工中，质量控制措施是至关重要的。
通过采取一系列有效的措施，可以保证道路的建设质量，延长使用寿命，提高交通的安全性和舒适性。
本文将重点介绍沥青混凝土路面施工中的质量控制措施。
1. 材料选择在沥青混凝土路面施工中，合理选择材料是质量控制的首要环节。
首先要选择符合规范要求的沥青、骨料和添加剂。
沥青应具有良好的粘附性、延性和弹性，能够适应不同气候环境的变化。
骨料应具有良好的密实性和强度，同时要求骨料之间的粒径分布均匀。
添加剂的选择要符合施工要求，如提高沥青的粘附性、抗老化性等。
2. 设备检查施工前需要对沥青混凝土施工所用的设备进行检查。
包括摊铺机、压路机、搅拌机等设备，确保其正常运行和良好的工作状态。
同时，确保设备的调整和校准准确无误，以保证施工的准确性和稳定性。
3. 温度控制在沥青混凝土路面施工过程中，温度是一个关键因素。
首先要控制沥青的温度，确保其在施工时保持在适宜的温度范围内。
过高或过低的温度都会影响沥青的粘附性和流动性。
其次，要控制骨料的温度，以防止在搅拌和摊铺过程中出现结块或吸水膨胀等问题。
4. 施工工艺沥青混凝土路面施工的每一个环节都需要严格按照规范进行操作。
包括骨料的搅拌、烘干和筛分过程、沥青的加热和混合过程、摊铺和压实工序等。
在每一个工序中，要保证操作规范、流程清晰，并进行必要的检测和记录。
5. 质量检验质量控制的最后一步是进行必要的质量检验。
包括对沥青混合料的成分和性能进行检测、对混合料的温度和均匀性进行检查、对摊铺厚度、压实密实度、平整度等进行检测等。
根据检测结果，及时调整施工工艺和控制措施，确保达到设计要求和规范标准。
总结起来，实施沥青混凝土路面施工质量控制措施是确保道路建设质量的关键。
通过合理选择材料、设备检查、温度控制、施工工艺的严格执行和质量检验的进行，可以最大限度地保证道路的使用寿命和交通的安全性。
在实际施工过程中，相关人员应密切配合，严格执行控制措施，及时解决问题，确保道路建设质量达到预期效果。
浅谈沥青混凝土搅拌机主要部件的控
浅谈沥青混凝土搅拌机主要部件的控制与改进近些年来，沥青混凝土搅拌机不断的在道路施工中使用。
因此，国内外都出现了很多的生产厂家。
由于生产厂家众多，搅拌机的质量参差不齐。
本文结合在实际中操作控制经验和所遇到故障的解决措施，对搅拌机的主要部件的控制和改进做出分析。
沥青混凝土搅拌机在公路建设的应用越来越多，沥青混凝土搅拌机主要的功能是把不同的填料、骨料进行加热，然后按照标准配比，再加入沥青搅拌，均匀充分的混合，在经过摊铺、压实成为沥青路面。
沥青搅拌机主要设备包括温度控制、计量控制、供料控制、成品仓等结构，通过对这些主要部件进行分析，论述了目前搅拌机各部件控制和改进的些许措施。
给料机设备的供料部分一般有四个（或者五个）冷料仓，每个冷料仓的下面都固定有一个给料机。
各给料机的硬件基本都是相同，因此通过给料机调速电机转速的调控可以控制各种骨料的流量，控制成品中的各骨料配比。
如果调速电机转速过高，供料加大，就会降低骨料温度，增加滚筒电机的负荷，引起滚筒跳动、滚筒链条齿轮咬合不紧等问题。
同时，热储料仓也会由于积料过多把振动筛顶起。
如果调速电机转速太低，又会影响到滚筒的供给，骨料温度会过高，搅拌锅需要等待骨料生产，生产效率降低。
因此，操作员需要按照每种骨料的流量快慢对骨料的存量进行预测，对需要的骨料进行调整，保证高质高效地供料速度。
在生产工程中，因为给料机上面的料仓成锥体，经常会因为潮湿等原因出现堵塞。
除了运用调速电机对骨料流量进行控制外，还可以安装间歇式的仓壁振动器解决骨料流量问题。
仓壁振动器一般是装在料仓的出口附近，依靠振荡频率的改变对冷料仓中的材料流量进行调控。
加热滚筒加热滚筒通常都是碳钢制成的，有四个支撑滚轮和两个支撑环作为支撑。
主要的参数：滚筒转速、滚筒长度及直径、滚筒角度、翻料板的形状等。
3.1.滚筒的转速滚筒的转速通常会对滚筒中的骨料受热造成影响。
如果滚筒的转速太低，不但会对骨料到出料口的速度造成影响，还增加了滚筒的负荷，使骨料的温度降低。
沥青混凝土搅拌机论文
＝
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６ ２
Ｓ ｉ ｎ （ ｙ ＋ａ ） Ｓ ｉ ｎ （ ｒ－ ａ ）
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用下弦 ｙ和 角替代余弦角， 得 图２ － １拌和桨叶对转轴安装 角的选择 若桨 叶对转轴安装成某一角度时 ，可以使混合料既发生纵 向循环又发 生横向循环搅拌是强烈 的， 则此角将 为最佳的安装角 。 桨 叶纵向搅拌强度系数 密实核心两侧棱在转轴上的投影差与桨 叶在同一转 同上的投影之 比（ 图２ ． １ ） ：
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ｂ ｏ —ｂ ２＝ｂ Ｃ Ｏ Ｓ ａ —ＢＣｃ ｏ ｓ ｙ。
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Ｃ中得 ＤＣ＝Ｂ Ｃ ｃ ｏ ｓ ｌ， ｆ 而从 Ａ Ａ Ｄ Ｃ 中得 ＤＣ＝Ａ Ｃｓ ｉ ｎ （ ｙ— ）
科 学 论 坛
科学南
沥青混凝土搅拌机论文
徐 佳 亮
（ 江苏煤炭地质机械研制 中心） 摘 要： 沥青混凝土搅拌设备是生产拌制各种沥青混合料 的机械装置 ， 适用于公路、 城市道路、 机场 、 码 头、 停 车场 、 货场等工程部 门。 沥青混凝土搅拌 设备的功能是不同粒径的骨料和填料按规定的比例掺 和在一起 ， 用沥青作结合料 ， 在规定的温度下拌和 成均匀 的混合料 。 常用 的沥青混合料有混凝土 、 沥
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试述沥青混凝土搅拌机的有效控制措施摘要：近来，沥青混凝土搅拌机越来越多的应用于公路建设，国内、外的沥青混凝土搅拌机厂家也如雨后春笋般的冒了出来，造成沥青混凝土搅拌机的种类繁多，良莠不齐。
有的施工单位还购买了国外早已淘汰的产品，在使用过程中经常出现故障，无法保证工程质量。
为此，本文通过对间歇式沥青混凝土搅拌机的结构进行分析，解释了其设计与工作的原理，并着重阐述了各主要部件的控制措施。
关键词：沥青混凝土搅拌机；部件；控制
中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：
一、给料机给料机
它的传动方式是：调速电机→减速器→链条→辊子→短皮带。
调速电机的转速决定短皮带的速度，从而决定生产量。
沥青混凝土搅拌机的供料部分一般有四个冷料仓（也有五个的），每个冷料仓盛放一种骨料，其下部固定一个给料机。
各给料机的基本硬件相同，所以各个给料机的转速比和成品料中各种骨料的配比大致是一样的。
转速过快，会使滚筒、加热设备的负荷加大，料温降低，热储料仓的积料过多，顶起振动筛。
转速过慢，导致滚筒供给不足，料温升高，搅拌锅等料，生产率降低。
所以，在生产之前应当根据生产量和配比单，计算出每个调速电机的转数。
在实际的生产中，给料机上部是锥形的料斗，要注意盛放细骨料的料仓，往往因为潮湿而堵塞。
安装间歇式仓壁振动器
就能有效地解决这个问题。
还可以在每个料斗上安装有报警器，避免料斗空料。
除了用调速电机控制骨料流量外，还可以采用振动器控制，它是靠安装在料仓底部出口附近的振动器改变振荡频率而改变冷料
仓的流量。
二、传送皮带给料机
传送皮带给料机输出的骨料通过输送皮带运送到加热滚筒中。
它一般采用电动机或电动滚筒拖动，影响输送的主要参数就是转速。
转速快，骨料就输送的快，同一时间内加热滚筒中的骨料就少，加热效果好且节省燃料。
转速慢，同一时间内加热滚筒中的骨料就多，加热效果相对变差，还增加燃料消耗。
但转速不是决定因素，它只能在小范围内对料温进行调节。
试述沥青混凝土搅拌机的有效控制措施
三、加热滚筒加热滚筒
加热滚筒加热滚筒一般由碳钢制成，有两个支撑环和四个支撑滚轮支撑。
它的主要参数：滚筒转速、滚筒倾斜角度、滚筒长度、直径大小、翻料板形状和布置形式等。
滚筒转速：滚筒的转速对于骨料在滚筒内的加热时间没有太大的影响，但是转速稍快，骨料在滚筒内部被翻料板翻转的次数就多，骨料容易形成最佳料帘状态（骨料在滚筒直径方向形成一个均匀的幕帘），加热就越均匀，越省燃料。
但当转速过快时，骨料被加热的均匀性就不在增加而且会在离心力、摩擦力的作用下使骨料附着在滚筒壁上而达不到下料
口。
滚筒倾斜角度：在转速一定的情况下，滚筒的安装角度决定着骨料到达滚筒下部出料口的时间，骨料在进入滚筒时，有一个初速度，再加上自身重力的作用（不考虑滚筒内的摩擦力），在滚筒中被翻转加热。
所以，在其他参数确定的情况下，倾斜角度越大，骨料到达滚筒出料口的时间（骨料在滚筒内的加热时间）越短。
内部翻料板：它的主要作用是翻转滚筒内部的骨料，其形状有齿型、槽型等形状。
滚筒在长度方向上可以把滚筒分成三个部分：出料区、主要加热区、进料区。
各个部分的翻料板设计的都是不一样的，以适应不同地方的需要。
滚筒长度、直径大小：滚筒越长、直径越大，内部可以增加翻料板的数量就越多，热容量也就越大。
滚筒加热一般都是从一端进行，用鼓风吹，引风吸的方法使热量到达另一端，长滚筒会使热量传导减慢，增加进料区的长度，从而增加热源的消耗。
四、提升机
提升机大多是垂直的，也有的为了降低搅拌楼体高度，把振动筛、热储料仓、称料仓全部后置于搅拌楼体后部，这样便出现了骨料、称料仓与搅拌锅间“传输级配料”的斜提升机。
提升机转速快，同一时间内振动筛上的骨料就少，筛分效果就好，减轻了振动筛的负担；转速慢，同一时间内振动筛上的骨料就多，振动筛的负荷就大，还会使滚筒内的骨料过多，流至提升机底部，把提升机卡死，所以提升机速度最好是稍快一些的好。
提升机
一般采用两条链的链式传动，有防止链条反转的机构，如果一根链条断裂，不会导致所有骨料和链条一齐落下而把提升
机壳体打坏。
五振动筛
振动筛位于搅拌楼的最上方，外壳为封闭的隔尘室。
隔尘室上有检查孔盖，打开它可以进行检修或更换筛网。
其主要功能是把骨料筛分到指定的热料仓里，然后再由电子秤按照配比对各种骨料进行称量。
振动筛的性能对沥青混合料的质量起着决定性的作用。
振动筛的结构：由框架、筋板、筛网、电机、振动轴等组成。
为了使骨料容易在振动筛上通过，减小振动筛的负荷，把振动筛按照一定的角度安装，这样不仅能够提高工作效率而且能够容易的把不合格的骨料通过废料口运送到废料堆。
六、热储料仓
热储料仓它的主要作用是把筛分出来的骨料分仓盛放。
热储料仓一般分割成四个小料仓，也有的采用五个料仓，料仓的多少要和振动筛相配。
料仓门一般设计成悬挂式，由挂耳和两个有一定弧度的对开底板构成。
两个底板由齿轮啮合，当一个底板打开时另一个也相应打开。
为了保证料仓门不被骨料卡住，可以设计成具有主门、副门的精控门，主、副门均由气缸控制。
通过两个料仓门互换开启位置，减少冲料数量，达到配比合格的要求。
也可以采用最新的浮动型密
封门，自动补偿密封件的磨损。
还可以在自动控制和机械装置上采用粗称和细称两个操作工况，开始称量时料仓门全开，骨料快速称量，当快要达到称量要求时，把料仓门关闭一半，当称量结束时再全部关闭，这样可减少冲料数量，确保称量精确。
七、热称料仓
热称料仓它的主要作用按照配比分别称量骨料与沥青，并把它们放到搅拌锅内。
沥青与骨料的称料仓是悬空的，只与压力或拉力传感器接触，通过传感器把信号传给计算机，从而达到称量的目的。
所以要注意称料仓不要与其它物体靠在一起或接触，否则会造成称量不准确。
尤其注意沥青称料仓，因为内有保温层，称料仓很容易与其靠在一起。
八搅拌锅
搅拌锅的主要作用是把称料仓送来的骨料与沥青搅拌均匀，搅拌锅的搅拌能力是沥青搅拌设备性能的标志。
它主要包括：拌和器（包括传动轴、叶桨片、叶桨臂）、内部衬板、电机、传动结构等。
搅拌锅内的拌和器一般属于双卧轴叶桨式，可以用减速机和链条传动，或者用液力偶和器传动，或者用三角带、减速机传动。
前者启动时有撞击，过载没有机械保护，后两种具有起动平稳、过载有保护等性能，后两种传动在实际生产中运用较多。
目前，比较先进的搅拌机采用螺旋叶片进行螺旋式搅拌，它的搅拌能力强，性能高，噪音小。
我国发展沥青混凝土搅拌机技术的时间还不长，与国际水平还有一定的距离，为了提高我国的公路建设水平，提高设计、维修沥青混凝土搅拌机水平也是一个必不可少的环节。