食品和饮料行业使用压缩空气系统应注意哪些问题？
食品和饮料行业使用压缩空气系统应注意哪些问题？
品和 饮料 行 、 制 定
的法 规标； 隹十 分 重
日 前 ， 针 对 压 缩 空 气 可 能 造 成 要 。例 如 ，美 国联邦 的 食 品 安 全 问 题 ，Ｇ ａ ｒ ｄ ｎ ｅ ｒ Ｄ ｅ ｎ ｖ ｅ ｒ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｉ ａ ｌ ｓ Ｇ ｒ ｏ ｕ ｐ发 布 了一 份 白 皮 书 ， 介 绍 了压 缩 空 气 的 必要 性 、法 律 法 规 、 分 类 等 方面 的 内容 。 法规 Ｆ Ｄ Ａ第 ２ １ 篇“ 食
考 指 令 ，其 中重 点 关注 生 产 者 的 “ 照 顾
义 务 ” ， 以保 护 消 费 者 ，该 条 例 也 是 许 多企 业 进 行 常规 和 频 繁 风 险 评 估 与 文 件
如 通 过 选择 合 理 的压 缩 空 气 系统 就 可 以
满 足上 述 要 求 。 由于 建 立压 缩 空气 系统 需 要 大量 投
加工与 包装
食 品和饮料行业使用压缩 空气 系统 应注意 哪些 问题
口 Ｇ ａ ｒ ｄ ｎ ｅ ｒ Ｄ ｅ ｎ ｖ ｅ ｒ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｉ ａ ｌ ｓ Ｇ ｒ ｏ ｕ ｐ 供 稿
重 度 污 染 的 空气 压 缩 后 被 用 于食 品和 饮 料 生产 线 ， 很 容 易 使 食 品及 饮 料 受到 不 同程 度 的污 染 ， 给 企 业 生 产 带 来 不 必 要 的损 失 。对 生 产 企 业而 言 ，选 择 空气 压 缩 机 应 该 慎 而 又 慎 ，使 其 在 保 障 消 费 者 健 康 的 同时 ，保 持 企 业 的可 持 续 发 展 。
两 方 面 的 要 求往 住 很 难 ，但 是保 持 两 方 进 入 』 卞缩 空 气 系统 如 果 不 加 以 抑 制 ．
压缩空气安全操作规程
压缩空气安全操作规程一、前言压缩空气是现代工业中广泛使用的一种工作介质，它携带着高速流动的能量，在带动机械设备的同时也对人员和机器设备存在一定的危害。
因此，正确认识并掌握压缩空气的安全操作规程至关重要，本文档旨在为所有从事压缩空气作业的人员提供一些安全操作流程和注意事项，以确保他们的生命和财产安全。
二、压缩空气的危险性和注意事项1.着火爆炸：压缩空气中混入油脂、灰尘、腐蚀性介质等可能导致系统内部高温和火花，从而引发火灾和爆炸。
–正确的操作方法：在操作之前请检查压缩空气管道及设备内是否有油脂、灰尘等物质，如有应及时清理和处理。
2.毒性：压缩空气在融合二氧化碳等气体后会产生毒性物质，长期接触可致人患病或死亡。
–在使用过程中应保持通风良好，如出现意外情况应立即停机并将受伤人员送往医院求助。
3.压缩空气的高压危险：压缩空气由于携带高速流动的能量，当传输管道或设备损坏时，会发生高压喷射，造成人员伤亡和设备损坏。
–在使用过程中，必须确保压缩空气管道和设备的完整性和稳固性，若发现有损坏情况，立即停机修理、更换和处理。
三、压缩空气安全操作步骤1.操作前准备：在进行压缩空气作业前，必须了解设备的工作原理和规格，检查设备、管道、阀门和配件，是否完好无损，管道内是否有异物或潮气，油脂是否过多堆积。
进行保养和清洗。
2.实际操作中的注意事项：–使用阀门和电气设备时应遵循设备工作指南，确保操作正确。
–安全阀和压力表应处于一定的压力范围内，并定期检查更换。
–压缩空气管道内的一切操作都必须停电并拆除空气管道前才能进行。
–压缩空气管道内的异常情况必须立即按照相应紧急处置规程处理。
–压缩空气管道内的操作必须遵循相关业务规程操作，并由专业人员进行。
3.操作后清理：使用完成后，必须立即停止设备并将电源切断，清洁设备、工具和周围环境，及时处理设备故障，并将不再使用的管道和工具清理干净、存放妥善。
四、结论压缩空气是一个广泛使用的工作介质，在操作过程中必须保证正确的操作方法和高度的危险意识。
压缩空气系统使用维护制度
压缩空气系统使用维护制度
1. 简介
本维护制度适用于公司内的压缩空气系统的使用和维护。
压缩
空气系统是公司生产过程中重要的能源设备，正确的使用和维护能
够确保其正常运行和延长寿命。
2. 使用规定
2.1 使用人员应该按照使用手册和操作规程正确使用压缩空气
系统。
2.2 在使用之前，使用人员应该检查压缩空气系统的运行状态，确保无异常情况。
3. 维护措施
3.1 定期检查：公司将制定定期检查计划，对压缩空气系统进
行检查和维护。
3.2 清洁保养：使用人员应定期清洁和保养压缩空气系统，包
括清理滤网、加油润滑等。
3.3 故障处理：使用人员应及时报告和处理压缩空气系统的故障，确保及时修复。
4. 安全注意事项
4.1 禁止私自拆卸和改装压缩空气系统。
4.2 使用人员在使用过程中应佩戴防护设备，确保人身安全。
4.3 禁止在无人值守情况下使用压缩空气系统。
5. 违规处理
对于违反维护制度的行为，公司将采取相应的纪律处分，并追究相应责任。
本维护制度自颁布之日起生效，公司将定期进行培训和督促使用人员遵守该制度。
该制度内容可能会根据实际情况进行调整和完善，如有变动，将及时通知使用人员。
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以上是《压缩空气系统使用维护制度》的内容概要，更详细的内容将在正式的文档中提供。
压缩空气应该注意什么
压缩空气应该注意什么压缩空气是指通过机械手段将气体进行压缩，使其体积变小，压力增大。
常见的压缩空气应用在工业生产、能源驱动和机械设备等领域。
在进行压缩空气操作时，需要注意以下几点：1. 安全操作：压缩空气系统中的压力往往很高，因此在操作过程中必须严格遵循安全操作规程。
操作人员应该具备相关的培训和操作证书，了解系统的工作原理和操作规范，避免发生不安全的操作。
2. 管道设计和安装：压缩空气系统的管道设计合理性直接关系到系统的安全和效率。
管道应该选择与操作环境适应的材料，并且有足够的容量来保证压缩空气的流量。
管道的安装应该牢固可靠，避免因压力泄漏或管道破裂而导致事故的发生。
3. 机械设备维护：压缩空气系统中的机械设备需要定期维护和保养，以保证其正常工作。
维护工作包括清洁除尘、润滑部件、更换磨损零件等。
定期检查系统的压力表、温度表和控制器，确保其准确可靠。
4. 噪声和振动：压缩空气系统在工作时会产生噪声和振动，对操作人员和设备都有一定的危害。
因此，应该采取措施来减少噪音和振动，例如安装隔音罩、减震垫等。
5. 压缩空气质量：压缩空气的质量对于一些要求高的工业生产和设备驱动非常重要。
压缩空气中可能含有油、水和灰尘等杂质，这些杂质会对设备和产品造成损害。
因此，需要设置过滤器、干燥器和油水分离器等设备来提高压缩空气的质量。
6. 能源利用效率：压缩空气系统通常消耗大量能源，所以提高能源利用效率非常重要。
可以采用节能措施，如安装能量回收装置、采用变频调速技术等，以降低能源消耗和减少对环境的负面影响。
7. 废热利用：压缩空气系统在工作时会产生大量的废热，可以利用这些废热来加热其他介质，提高能源利用效率。
8. 紧急应对措施：在操作压缩空气系统时如果发现异常情况，如压力突然升高、管道破裂、设备故障等，需要迅速采取应对措施，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
关键是培训操作人员具备应急故障处理的知识和技能。
总之，压缩空气的操作需要严格遵循安全规程，合理设计和维护系统，提高能源利用效率，并采取相应措施减少噪音和振动。
空气压缩安全操作规程
空气压缩安全操作规程空气压缩是一种常见的工业操作，但如果不遵守安全规程，会导致严重的事故。
下面是关于空气压缩的安全操作规程，供参考。
一、机器设备安全1. 空气压缩机和相关设备必须具备合格证明书，并且经过定期检测和维护。
2. 压缩机和压缩设备必须放置在通风良好、密封杰出的房间中，并且远离火源和易燃物。
3. 定期检测压缩机和压缩设备的机械部件，确认其工作状态正常，没有异常噪音和振动。
4. 压缩机和相关设备必须用标志清晰的标识，以便操作人员能够方便地了解工作压力、容量和制造商信息。
二、电源安全1. 压缩机和相关设备必须接地良好，并且符合国家标准。
2. 电缆必须是符合标准的，并且没有磨损或损坏。
插头和插座必须牢固连接，避免电源故障和漏电。
三、操作人员安全1. 操作人员必须经过合格的培训，并且持有相关证书。
2. 操作人员必须穿着合适的防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防护鞋。
3. 操作人员必须注意身体健康状况，如有不适应立即停止工作并就医。
4. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意调整压力和流量。
5. 操作人员必须了解应急处理措施和火灾逃生路线。
四、压力安全1. 操作人员必须了解压缩机和相关设备的额定工作压力，并且在操作过程中不得超过该压力。
2. 对于高压气体的操作，必须采取额外的防护措施，如使用高压软管、安全阀和爆破片。
3. 操作人员必须定期检测压力表和安全阀的准确性，并且必要时进行更换和调整。
4. 操作人员在检修和维护压缩机和相关设备时，在排放压缩气体前必须先关下相关阀门，并确保压力释放完全。
五、漏气安全1. 操作人员必须定期检测压缩机和相关设备的漏气情况，并且缓解漏气问题。
2. 对于有明显漏气的设备，必须采取紧急维修措施，并且在维修之前停止使用。
3. 操作人员在检修和维护压缩机和相关设备时，必须先减压，并确保压力为零后再进行操作。
六、火灾安全1. 操作人员在使用压缩机和相关设备时，不得吸烟、使用明火或者酒精溶剂等易燃物。
简述空气压缩机在使用过程中的注意事项
简述空气压缩机在使用过程中的注意事项空气压缩机是一种将空气压缩为高压气体的设备，广泛应用于工业生产和日常生活中。
在使用空气压缩机的过程中，需要注意一些事项，以确保安全和正常运行。
本文将从以下几个方面介绍空气压缩机的使用注意事项。
使用空气压缩机前，需要对设备进行检查和维护。
检查压缩机的外观，确保没有异物或杂质进入机器内部。
检查电源和电线是否正常，以免出现电路故障。
此外，还需要检查压缩机的润滑系统，确保润滑油充足，以保证机器的正常运转。
使用空气压缩机时，要注意操作的安全。
要穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等，确保自身的安全。
在操作过程中，要遵循操作规程，不可随意操作或将手指等物体伸入机器内部。
当机器出现异常情况时，如噪音异常、温度过高等，应立即停机检查并寻求专业人员的帮助。
使用空气压缩机时还要注意气源的选择和处理。
空气压缩机的气源应保持干燥、洁净，避免进入水分、灰尘等杂质，以免影响机器的正常运行。
如果气源不干净，需要安装过滤器等设备进行净化处理。
同时，还要定期清洗和更换过滤器，以保证气源的质量。
使用空气压缩机时要注意节能环保。
合理利用压缩空气，避免过度消耗。
在停机或不使用时，应及时关闭空气压缩机，避免不必要的能源浪费。
此外，还要定期检查和维护压缩机，保持其高效运行，减少能源的消耗。
使用空气压缩机时要遵循相关的操作规程和安全标准。
在使用前，务必阅读并理解使用说明书，熟悉机器的操作方法和安全要求。
在使用过程中，要严格按照操作规程进行操作，不可随意更改或超负荷使用。
同时，要定期进行维护和保养，及时清洗和更换零部件，以确保设备的正常运行和安全性。
使用空气压缩机时需要注意检查和维护、操作安全、气源处理、节能环保以及遵循操作规程等方面。
只有在正确使用和维护的前提下，才能确保空气压缩机的长期稳定运行，提高工作效率，保障人身安全。
因此，在使用空气压缩机时务必要重视这些注意事项，并始终将安全放在首位。
通过正确的操作和维护，可以有效延长空气压缩机的使用寿命，提高工作效率，为生产和生活带来更多便利。
用压缩空气用真空安全管理制度
用压缩空气用真空安全管理制度压缩空气是一种广泛应用于工业生产中的能源形式，用于驱动机械设备、携带物料、喷涂、气动工具等多个领域。
然而，使用压缩空气也存在一定的安全隐患，因此建立一套完善的压缩空气使用和管理制度非常重要。
一、压缩空气的安全使用1.合理设计和维护压缩空气系统：在设计压缩空气系统时，应考虑安全因素并遵守相关规范和标准。
定期检查和维护压缩机、滤清器、干燥器等设备，并确保其满足安全要求。
2.安全使用压缩空气设备：确保操作人员经过培训，熟悉操作说明书，并按照操作规程正确操作压缩空气设备。
遵循设备使用和维护的安全规定，避免不当操作引发事故。
3.压缩空气质量监测：定期进行压缩空气质量的监测，确保其符合相关标准和规范。
检查压缩空气中的水分、油分和杂质含量，并采取相应措施进行调整和处理。
4.防止压缩空气系统泄露：定期检查管道、阀门和接头等部件，防止压缩空气系统的泄漏。
修复漏气点，减少能源浪费，降低爆炸和火灾的风险。
5.密封保护：安装和使用压缩空气设备时，确保相关设备和管道连接处的密封性良好。
采取密封措施防止空气泄漏和无关人员进入。
1.安全操作手册：制定真空使用的安全操作手册，明确操作规程，包括真空操作的注意事项、操作方法、应急处置等。
确保人员了解真空设备的操作流程和风险控制措施。
2.设备维护与检查：设立定期检查的制度，检查真空设备的运行状态和安全性。
定期维护设备，包括清洁、润滑、紧固螺栓等，确保设备正常运行并避免事故发生。
3.安全培训和教育：定期组织真空设备的安全培训和教育，提高员工的安全意识和能力，防止因操作不当引发事故。
确保员工知悉真空的工作原理、安全标准和急救措施等。
4.检测安全：建立定期的真空设备检测制度，包括对设备的真空度、泄露情况、封堵性等进行检测。
如果发现问题，应及时采取措施进行修复。
5.废气处理和排放：制定废气处理和排放方案，减少真空设备产生的废气对环境的影响。
合理选择废气处理方式，如吸附、净化等，保护环境和员工的健康。
空气压缩机操作的安全注意事项与措施
空气压缩机操作的安全注意事项与措施空气压缩机是一种常见的工业设备，广泛应用于各行各业。
然而，由于其良好的储能性能和高压力运作，若不正确操作，可能会带来严重的安全隐患。
因此，操作空气压缩机时需要严格遵守一系列的安全注意事项与措施。
本文将详细介绍空气压缩机操作的安全问题，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
1. 安全环境在使用空气压缩机之前，首先要确保工作环境的安全。
检查周围是否有易燃易爆的物质，并保持良好的通风。
另外，还需保持工作区域整洁，及时清除堆积物和杂物，以免造成意外伤害。
2. 检查设备在操作空气压缩机之前，必须仔细检查设备的工作状况。
检查压缩机本身和相关的管道、阀门、接头等部件是否完好无损。
确保机器上的有关标识清晰可见，并检查控制面板的按钮和开关是否灵活可用。
确保设备没有任何异常情况，如漏气、异响等问题。
3. 使用个人防护装备操作空气压缩机时，必须佩戴适当的个人防护装备。
这包括耐压手套、护目镜、防滑安全鞋、耳塞等。
这些装备可以有效地保护操作人员不受高压气体和机器运转时产生的噪音等危害。
4. 操作规范在启动空气压缩机之前，需要充分了解设备的工作原理和操作规范。
确保熟悉设备的启动、停止和调整流程，并按照正确的步骤进行。
在操作过程中，要遵循正确的操作顺序，避免急躁和操之过急导致意外发生。
在停机后，应等待机器完全停止运转，再进行检修和维护。
5. 避免超负荷运行空气压缩机有一定的额定工作压力和工作时间。
操作人员应注意，不得超过设备的额定要求，以防止设备过载运行，进而引发安全事故。
同时，要注意控制供气压力，确保在设定的范围内运行，以延长设备寿命同时降低风险。
6. 合理维护定期维护是确保空气压缩机安全运行的重要环节。
定期检查设备的润滑情况，确保各部件的磨损程度在正常范围内。
及时更换消耗品和易损件，确保设备的正常运转。
同时，也要定期清洁设备，确保接口和通道畅通无阻。
7. 应急处置在操作空气压缩机时，应事先制定紧急事故处理方案，并告知相关人员。
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食品和饮料行业使用压缩空气系统应注意哪些问题？
作者：
来源：《食品安全导刊》2017年第03期
Gardner Denver Industrials Group 供稿
重度污染的空气压缩后被用于食品和饮料生产线，很容易使食品及饮料受到不同程度的污染，给企业生产带来不必要的损失。
对生产企业而言，选择空气压缩机应该慎而又慎，使其在保障消费者健康的同时，保持企业的可持续发展。
现如今，食品和饮料企业面临着众多挑战，其中最重要的是在保障消费者健康的同时，保持业务的可持续发展，使所有相关方获益。
虽然同时满足以上两方面的要求往往很难，但是保持两方面发展的相对平衡还是可以做到的，比如通过选择合理的压缩空气系统就可以满足上述要求。
由于建立压缩空气系统需要大量投资，所以在企业设计之初往往会被忽视。
这样，重度污染的大气很可能被压缩后，在食品饮料生产中以各种方式使用，如果不采取行动来减少或去除这种污染，就会很容易掺入到食品和饮料中去，致使产品受到不同程度的污染，给企业造成损失。
最为严重的事情是在受污染的产品进入市场后，影响到了消费者的健康，这不仅会毁坏企业的声誉，也会造成产品召回，更有甚者会涉及法律索赔。
所以，企业对于空气压缩机的选择应该慎而又慎。
日前，针对压缩空气可能造成的食品安全问题，Gardner Denver Industrials Group发布了一份白皮书，介绍了压缩空气的必要性、法律法规、分类等方面的内容。
正确认识压缩空气，合理采用实施步骤
1m3的外界空气约含有一亿个微生物，这些微生物会被吸入压缩机进气口进入压缩空气系统。
如果不加以抑制，微生物会在压缩空气系统中迅速生长，只有在压力露点高于-14.8℉（-26℃）时，方可抑制微生物的繁殖或生长。
但由于制冷成本相对较高，很多企业通常使用制冷干燥器，但是只具有37.4℉（3℃）压力露点的制冷干燥器无法抑制微生物生长。
为有效抑制微生物生长，生产企业应使用具有-40℉（-40℃）压力露点的吸附式干燥器。
对食品生产商而言，了解生产所在地以及可能出口的国家或地区为食品和饮料行业制定的法规标准十分重要。
例如，美国联邦法规FDA第21篇“食品和药品”第100-169部分，就对向美国境内供应产品的企业来说非常重要。
作为供应链质量保证的一部分，该法规通常也会在其他方面被采用，许多食品零售商会要求其食品生产商符合这些规定。
另外，欧洲第852/2004
号条例也是一个很重要的参考指令，其中重点关注生产者的“照顾义务”，以保护消费者，该条例也是许多企业进行常规和频繁风险评估与文件检查的依据之一。
Gardner Denver Industrials Group建议，生产企业在条件允许的情况下，可采用某些标准和行业操作规范，比如英国零售联合会（BRC）/英国压缩空气协会（BCAS）的食品级压缩空气操作规范，该“操作规范”为食品饮料行业使用的压缩空气提供了最低的纯度和质量标准。
定期风险评估也是有效监控压缩空气对食品安全是否存在风险的有效手段。
从众多食品标准中对压缩空气相关规定的描述可以看出，生产企业需要密切注意食品生产中压缩空气污染相关的潜在风险，并需要持续核查和测试其压缩空气系统。
了解潜在风险水平，对压缩空气进行分类
食品行业面临着如何选择安全有效的压缩空气系统问题，要想做出合理的判断，必须首先确定企业在生产系统中使用压缩空气的方式。
英国食品级空气操作规范为食品行业中的压缩空气系统提供了全面的资源，该规范是由英国零售联盟（BRC）和英国压缩空气协会（BCAS）联合制定。
以下是对食品工业中三种特定类型的压缩空气系统和有关空气质量的建议。
直接接触：“接触”在英国食品级空气操作规范中被定义为“压缩空气用作生产和加工的一部分过程，包括安全食品的包装和运输”，将其与成品食品或其配料直接接触的压缩空气作为生产过程的一部分。
例如，使用空气冷却并将成品从一个过程移动到另一个过程，压缩空气应具有与任何其他配料相同的质量优先级。
与食品/饮料直接接触的压缩空气应符合或超过ISO 8573-1∶2010{2∶2∶1}规定的表1中以下类别标准。
间接接触：指排到食品一般环境中的压缩空气，包括其包装、流程和生产设备或食品及其成分的存储位置。
比如，使用压缩空气吹塑PET瓶或在倒入食品之前制备并打开袋子，类似于由成品食品或其配料附近由压缩空气启动阀门。
与食品、饮料间接接触的压缩空气应符合或超过ISO 8573-1∶2010{2∶4∶2}规定的表2中以下类别标准。
非接触：食品生产企业往往会“过度保护”空气压缩系统，故重视非接触式低风险系统同样重要。
大多数工厂具有显著比例的（超过50%）压缩空气进入“工厂空气”应用，这些“工厂空气”应用将完全不与食品或食品包装机械接触。
根据需要匹配系统，
执行HACCP原则
在对压缩空气使用进行初步风险评估和分类之后，必须根据实践规范确保每个类别和应用都提供正确的空气质量，同时符合适用的空气质量标准。
制造商可以选择各式各样的压缩和净化空气设备，从而最大限度地防止食品受污染的风险。
危害分析和关键控制点（HACCP）原则是食品工业的关键实践，旨在通过识别潜在污染入口点或区域（关键控制点，CCP）并实施整改和监控程序来确保最终产品的质量。
食品饮料生产商在生产过程中需严格执行该标准。
HACCP原则通常适用于主要制造设施，但不适用于压缩空气等。
在大多数生产制造环境中，压缩空气被视为公用事业，因此在“危害分析”（风险分析）中往往被忽略。
此外，许多企业并不知道压缩空气中存在的污染物和污染源，从而在危害分析过程中忽略了压缩空气。
传统的压缩机系统在压缩阶段通常使用油作为冷却剂、密封剂和润滑剂，在使用过程中，会导致这些润滑剂的一部分进入空气。
尽管净化设备可以有效地去除额外的油污染，但是选择使用不含油的压缩机可更有效地避免这些风险。
选择正确的空气压缩机，降低污染风险
经调查获知，人们普遍认为新的压缩空气系统中存在两种主要污染源—被吸入系统的大气与压缩机。
刚才提到，传统压缩机往往使用油进行润滑和冷却，可能将油带到下游，如不进行处理油将通过系统到达关键控制点。
当前，为避免压缩机油污染，清除主要污染源，大多数食品和饮料公司正在采用“无油”压缩机技术的空气压缩系统。
Gardner Denver Industrials Group建议，使用油润滑空气压缩机的食品生产商可查看欧洲卫生工程设计组织（EHEDG）第23篇“食品级润滑剂的生产和使用”第1部分和第2部分（2009年）提供的指南。
对于已经进行了完整HACCP分析的食品和饮料公司可以选择100%无油空气压缩机，此类压缩机不含油。
在风险分析方面，食品生产商应考虑各种潜在风险的影响，例如内部密封装置出现任何故障或润滑剂和油泄漏等。
而使用100%无油压缩机，可最大限度地降低从空气压缩机引入更多污染的潜在风险。
关键控制点（CCP）方法背后的方法应被视为风险监测程序，其与压缩空气净化设备结合使用有助于防止问题的发生。
随着压缩空气净化技术的持续发展，设备在改进性能的同时，也会降低运行成本和能量使用。
目前，已经有许多空气压缩产品通过了相关部门的批准，能够专门用于食品和饮料工业的生产。
这些设备通常会注明符合FDA有关标准，这意味着所使用的材料均符合FDA指南的要求。
此外，压缩空气系统符合设备制造商指南将有助于确保系统使用过程的安全、可靠且高效。
要知道，食品生产者的主要服务对象十分注重自身购买的食品的安全性，因此，在生产过程中所有与空气压缩系统相关的服务操作、检查、检验和事故均应有良好的文件记录。
Gardner Denver Industrials Group（http：///Oilfree-CA）：为所在行业的全球最终用户和OEM客户提供广泛的各种技术压缩机和真空产品。
提供可靠和高能效的设备，可用于大量的制造和工艺应用；提供从各种低压高压压缩机到定制鼓风机和真空泵的产品，服务于包括一般制造、汽车、废水处理、以及食品和饮料、塑料和发电等行业。