污水处理厂主要设备的节能降耗技术

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污水处理厂节能降耗措施浅析

污水处理厂节能降耗措施浅析

污水处理厂节能降耗措施浅析随着城市化进程的不断加快,城市污水处理厂的数量也越来越多。

但是,由此带来的问题也越来越突出,比如能源消耗和排放问题。

为了减少资源浪费和环境污染,污水处理厂需要采取节能降耗措施。

本文就对污水处理厂节能降耗措施进行浅析。

一、污水处理厂中的能源消耗污水处理厂是一个集污水处理、回用再利用和污泥处理于一体的综合性设施。

其能源消耗主要包括以下几个方面:1. 污水输运能耗:将污水从不同地方输送到污水处理厂需要一定的能源,包括电能消耗与化石能源消耗。

2. 污水处理过程能耗:污水处理过程中,需要进行各种化学和物理反应,这些反应需要消耗能量,包括电能和热能。

3. 污泥处理能耗:在污泥的处理过程中,需要加入一定的化学药剂、通过机械力和热能等手段进行处理,从而使污泥达到需要的处理效果。

4. 污水再利用能耗:现在大部分污水处理厂都可以利用一些高级技术将处理后的水再利用,这一过程也需要能源支撑。

为了减少污水处理厂的能源消耗,需要采取一些节能降耗措施。

1. 优化污水处理工艺污水处理工艺的优化能够大大降低污水处理过程中的能耗。

各种污水处理工艺之间存在差异,需要结合实际情况和技术要求进行具体的选择。

一些优化工艺例如MBR膜反渗透工艺、工艺生物接触氧化反应器等都可以减少污水处理过程的能耗。

2. 采用高效节能设备许多现代污水处理设备可以更好地控制能源的消耗。

例如,高效的空气生物反应器可以在分解污水有机物的同时降低能量消耗。

同时,采用节能型设备也是降低能耗的重要手段。

3. 回收能源污泥废热回收是一种强有力的再利用能源的方式。

污泥处于生物反应时会产生大量的废热,可以通过热交换器和废热回收器进行回收利用。

这不仅可以降低能耗,还可以增加处理厂的自足性。

4. 采用可再生能源在污水处理过程中,可再生能源的应用是减少污水处理能源消耗的有效方法。

这些可再生能源包括太阳能、风能、水能等。

例如,污水处理厂可以利用太阳能发电,节约电能消耗。

污水处理厂节能降耗措施浅析

污水处理厂节能降耗措施浅析

污水处理厂节能降耗措施浅析污水处理厂作为城市环境保护的重要设施,其运行所需的能源消耗一直是人们关注的焦点之一。

传统的污水处理厂通常存在能源浪费现象,如何降低能源消耗,提高能源利用效率成为了污水处理厂的重要课题。

本文将从污水处理厂的节能降耗措施进行浅析,探讨一些可行的解决方案。

一、污水处理厂能耗情况污水处理厂的能耗主要包括电力消耗和生物处理过程中耗损的有机物,化学能耗,机械能耗等。

电力消耗是污水处理厂的主要能源消耗方式,其占比约为60%~70%。

而传统的污水处理厂通常存在污泥浓缩、污泥脱水、空气供给、污泥回流与剩余气体利用等较多的能耗环节,严重消耗电力,导致污水处理的成本增加,也给环境带来了额外的压力。

1. 污泥处理优化污泥处理是污水处理厂的一个重要环节,一般包括污泥浓缩、污泥脱水等过程。

传统的污泥处理方式通常采用机械化处理,耗能较大。

而采用生物化学方法进行污泥处理,可以有效降低能耗,提高处理效率。

2. 采用新型污水处理技术传统的污水处理厂通常采用生物处理工艺,但其对氧气的需求量较大,能耗较高。

而新型的污水处理技术如膜生物反应器(MBR)、反渗透技术等,可以有效减少对氧气的需求量,降低能耗。

3. 污水处理流程优化通过对污水处理流程进行优化,可以降低处理时间,提高处理效率,从而减少能源消耗。

比如采用间歇曝气的方法,可以有效减少所需的曝气设备数量,降低曝气系统的能耗。

4. 太阳能热水系统应用污水处理厂通常需要大量热水用于清洗设备、加热池水等,可以考虑引入太阳能热水系统,利用太阳能源进行热水供应,减少对传统能源的依赖,降低能耗。

5. 智能化控制系统通过引入智能化控制系统,可以对污水处理设备的运行进行精确控制,优化设备运行模式,提高设备利用率,从而减少能耗浪费。

6. 能源回收利用污水处理过程中产生的剩余气体,可以通过适当的处理后用于供热、发电等用途,实现能源的回收利用,减少能源浪费。

以上措施仅是对污水处理厂节能降耗的一些浅析,要实现真正的节能降耗,还需要综合考虑污水处理厂的实际情况,制定合理的节能降耗方案,加大技术改造和设备更新力度,建设更加智能、高效的污水处理设施。

污水处理中技术的创新及节能降耗

污水处理中技术的创新及节能降耗

污水处理中技术的创新及节能降耗随着城市化进程的加快,人们对水资源的需求越来越大,但是水资源已经日益短缺。

因此,污水处理技术的创新和节能降耗是非常重要的。

本文将就污水处理中技术的创新以及节能降耗两方面进行探讨。

(一)MBR技术MBR技术(Membrane Bioreactor)即膜生物反应器技术,是指在传统的生物反应器中加入一种可过滤的膜技术,该技术可将处理水中的悬浮物和微生物完全分离,达到水质稳定和污泥品质的提高。

MBR技术被广泛应用于污水处理、海水淡化等领域,并且相较于传统处理工艺,MBR技术具有以下优势:1. 去除效率高:由于MBR技术采用了膜过滤技术,相较于传统处理工艺更能有效地去除COD、BOD、氮、磷、微生物等污染物。

2. 占地面积小:相比传统处理工艺的生物反应器,MBR技术的膜过滤器成套设备占地面积更小。

3. 操作维护简单:MBR技术能够抑制氨氮的生化过程,从而降低氨氮的含量,使得后续操作和维护更加简单。

(二)反渗透技术反渗透技术是一种利用半透膜逆渗透现象进行水、离子和其它物质的分离的技术。

在污水处理领域,反渗透技术主要用于海水淡化和污水再生利用。

反渗透技术的优势主要体现在以下几个方面:1. 高效净化:反渗透技术能够有效地去除细菌、病毒、有机物、重金属等污染物,淡化后的水质稳定。

2. 工艺简单:相比传统处理工艺的离子交换、精细过滤等,反渗透技术的处理过程非常简单。

3. 节能消耗低:水处理厂采用反渗透技术进行水再生利用,不仅可以大幅降低总能耗,还可使废水处理厂运行成本大幅降低。

二. 节能降耗污水处理厂是耗能的一个重要单位,能源问题一直是污水处理企业关注的焦点。

为了降低能耗,提高经济效益,污水处理企业需要不断采用节能降耗技术。

氧帷幕技术是近年来广泛应用于城市污水处理厂的一种新型生物反应器。

其优势体现在以下几个方面:1. 高效能耗低:因为氧帷幕技术采用氧气直接溶解到污水中,不需要机械强制搅拌,所以能够大幅降低能耗。

污水处理厂节能降耗方案(合集五篇)

污水处理厂节能降耗方案(合集五篇)

污水处理厂节能降耗方案(合集五篇)第一篇:污水处理厂节能降耗方案节能降耗方案污水处理厂要实现降低生产成本,节能降耗,主要切入点是药剂的投加以及打功率设备。

大功率用电器主要就是进出水水泵了,对此有一下几点节能降耗方案:(1)进出水水泵应避免频繁开启,不仅节能而且也减少对后续处理单位的冲击。

(2)尽量保证水泵在高水位运行,一般提升泵水头减少0.3m,可以节约能耗成本0.03元/(m3·d)。

(3)水泵运行时尽可能保持在高效区间内(如应控制1台泵运行在额定流量90%,而不是2台泵运行在额定流量的70%)。

药剂方面,以我们厂为例,主要投加硅藻土以及PAC。

对于我厂,硅藻土投加点设计时存在问题,投加点存在硅藻土泄露问题,即浪费了硅藻土又使得厂区环境遭到了破坏。

对此有几点节能降耗方案:(1)对硅藻土投加点进行改造,增加药水混合;(2)对室内硅藻土投加机进行改造,减少硅藻土人工投放过程以及机器运行过程当中存在的药物泄露。

对于硅藻土以及PAC都存在一个同样的问题,即投加量无法恒定,需人工视现场情况凭经验进行调节。

对此有几点节能降耗方案:(1)各班人员加强现场巡视,实时对投加量进行调节;(2)做好记录工作,认真总结经验。

节能降耗还有其他许多方面,比如纸张双面使用,办公无纸化等等,这些都是我们应该努力学习实践的,我们必须在保证出水水质达标的前提下,根据自身条件,通过技术和管理的手段,努力实现节能降耗的措施,以降低运营成本。

第二篇:城镇污水处理厂节能降耗技术研究论文[范文模版] 1城镇污水处理厂能源消耗组成耗能高、占据土地过多、投资成本大、消耗时间长是传统的污水处理方法的弊端。

城镇污水处理行业是高消耗能源行业,电能、药耗和燃料是其主要能源消耗的几个方面。

其中污水处理厂中大型用电设备有搅拌推进器、潜水泵、风机、螺杆泵等。

在污水处理工艺过程中,大量消耗能源工艺过程有:污泥处理、生物处理供氧、提升污水和污泥等,其中比重最大的是污泥处理和污水生物处理过程,生化处理阶段中在曝气、污水提升及污泥处理等方面能源消耗也较大。

污水处理中的减碳与节能措施

污水处理中的减碳与节能措施

降低污泥处理的能耗
采用节能的污泥处理工艺,如厌氧消 化、好氧发酵等,降低污泥处理的能 耗。
降低污水处理的能耗
优化污水处理工艺,提高污水处理效 率,降低曝气机、搅拌器等设备的能 耗。
优化能源利用
利用太阳能进行污水处理
在污水处理厂中安装太阳能板,利用太阳能进 行污水处理,降低电能的消耗。
利用地热能进行污水处理
参加国际环保组织、论坛等活动,与其他国 家和地区交流污水处理减碳与节能经验和技 术。
引进国际先进的污水处理技术和设备,提高 国内污水处理行业的减碳与节能水平。
开展跨国合作项目,共同研发和推广污水处 理减碳与节能技术,实现资源共享和优势互 补。
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THANKS
采用高效、低能耗的曝气装置,提高氧传递 效率,降低曝气过程中的能耗。
05
污水处理中的政策与法规
污水处理中的政策支持
政府出台相关政策,鼓励企业采取减碳与节能措施,如提供财政补贴、税 收优惠等。
政府设立专项资金,用于支持污水处理企业开展减碳与节能技术研发和改 造。
政府建立绿色金融体系,为企业提供低息贷款、担保等金融服务,推动企 业实施减碳与节能项目。
04
污水处理中的新技术应用
新型污水处理技术
1 序批式活性污泥法(SBR)
通过间歇曝气和静止沉淀,实现生物反应与沉淀分离的 同步进行,具有节能、低耗、灵活等优点。
2 厌氧氨氧化技术
通过间歇曝气和静止沉淀,实现生物反应与沉淀分离的 同步进行,具有节能、低耗、灵活等优点。
3 高效沉淀池技术
通过间歇曝气和静止沉淀,实现生物反应与沉淀分离的 同步进行,具有节能、低耗、灵活等优点。
优化污水处理工艺
低碳处理工艺

污水处理中的节能降耗技术

污水处理中的节能降耗技术

污水处理中的节能降耗技术在当今社会,水资源的保护和可持续利用至关重要,而污水处理则是其中的关键环节。

然而,污水处理过程通常需要消耗大量的能源和资源,这不仅增加了运营成本,也对环境造成了一定的压力。

因此,研究和应用节能降耗技术在污水处理领域具有重要的现实意义。

污水处理厂的能耗主要集中在污水提升、曝气、混合搅拌以及污泥处理等环节。

为了降低能耗,我们需要从多个方面入手,采用一系列有效的技术和策略。

首先,优化污水提升系统是节能的重要一环。

合理选择污水提升泵的型号和规格,使其与实际处理水量和扬程相匹配,可以避免“大马拉小车”的情况,从而降低能耗。

同时,采用变频调速技术,根据实际流量需求自动调整泵的转速,能够实现按需供能,进一步节约电能。

此外,对污水提升泵房的布局和管道设计进行优化,减少水头损失,也能提高能源利用效率。

曝气系统是污水处理中能耗最高的部分之一。

传统的曝气方式往往存在能耗高、氧利用率低的问题。

为了降低曝气能耗,我们可以采用先进的曝气技术,如微孔曝气、射流曝气和膜片式曝气等。

这些技术能够提高氧气的传质效率,减少空气用量,从而降低能耗。

另外,通过精确控制曝气强度和时间,根据水质和处理要求实时调整曝气参数,也可以实现节能降耗的目的。

例如,采用溶解氧在线监测系统,结合智能控制系统,实现曝气的精准控制,既能保证处理效果,又能降低能耗。

混合搅拌环节对于保证污水处理的均匀性和反应效果至关重要。

选择高效的搅拌设备,如潜水搅拌器或推流器,并合理布置其位置和数量,可以提高搅拌效果,降低能耗。

同时,优化搅拌的运行时间和强度,避免过度搅拌,也能达到节能的效果。

污泥处理是污水处理中的另一个能耗大户。

传统的污泥脱水方法,如带式压滤机和离心脱水机,能耗较高。

近年来,新型的污泥脱水技术,如板框压滤机和叠螺式脱水机,逐渐得到应用。

这些技术在提高脱水效果的同时,能够降低能耗。

此外,对污泥进行预处理,如化学调理或生物调理,可以改善污泥的脱水性能,减少脱水过程中的能耗。

污水厂能降耗措施汇总

污水厂能降耗措施汇总

污水厂能降耗措施汇总一、预处理单元节能途径与措施进水泵是预处理单元最大的耗能设备,是该单元节能的关键设备。

污水提升泵的节能应综合考虑整个提升系统, 主要包括污水提升泵的节能;正确科学地选择水泵, 使其在高效率下工作;合理利用地形,通过减小污水的提升高度来降低水泵的轴功率;定期对水泵进行维护,减少摩擦也可以降低电耗等。

1、合理选择进水泵污水提升泵的节能应综合考虑整个提升系统,必须将水泵系统和管道系统结合起来,根据系统的特性来选择合适的水泵。

由于污水量往往随着季节、天气、用水时间等不断变化,因此选择的水泵必须满足系统输送最大流量的需求。

但从经济的角度考虑,采用最大流量选取的水泵实际上全速运转的时间不超过10%,大部分时间内水泵处于低效运转。

因此,为了使水泵处于高效工作状态,应根据管道系统的特性曲线选择合适的水泵。

2、合理选择电机水泵电机不能将所有输入的能量转变成机械能,电机输出的机械能与使用电能的比值称为电机效率。

电机效率一般为70%~96%,电机在低负荷下工作一般效率较低。

选择与水泵负荷相匹配动力的电机对于保持电机的高效运转非常重要。

通常选择大功率的电机来满足额外负荷的需求,而大功率的电机在低负荷下的工作效率都比较低。

由于无功电流的增加,功率因数下降,电机在负荷≥75%的条件下工作其效率比较高,而在50%的负荷下工作其效率较低。

最近几年高效率的电机有了新的发展,但价格比较昂贵,费用比标准电机高15%~25%。

通常,由于其运行费用较低,在电机投入运行后,该部分投资的回收期很短,一般几个月或者数年就可回收增加的成本。

因此,在污水处理厂新建设计或升级改造工程中,应优先选用高效电机。

3、合理降低水泵扬程为了达到节能效果,降低水泵扬程可采取如下措施:(1)设计高程时,尽量做到一次提升,避免多次提升污水。

尽量利用重力流、自流经过处理构筑物,避免由于多次反复提升带来的能量消耗。

(2)设计构筑物的进、出水口形式和管道之间的连接方式时,要合理选用设备的型式,减少处理流程的水头损失。

城市污水处理厂能耗分析及节能降耗措施研究

城市污水处理厂能耗分析及节能降耗措施研究

城市污水处理厂能耗分析及节能降耗措施研究随着城市化进程的加快,城市污水处理厂日益成为城市生态环境建设的重要组成部分。

然而,城市污水处理厂的能耗却很高,长期积累下来的能源消耗对环境产生了负面影响,而且也对运行成本造成了巨大压力。

因此,研究城市污水处理厂的能耗与节能降耗措施势在必行。

城市污水处理厂的能耗城市污水处理厂的能耗主要来自于旋转机械设备、通风设备、增氧设备和泵站设备等方面。

其中,旋转机械设备的能源消耗占总体能耗的比重最大。

此外,污泥浓缩、消化和处理也是能源消耗的主要环节。

一些较老的污水处理厂设备维护不及时,能效较低,也会造成浪费。

节能降耗措施1. 优化运行管理。

制定科学合理的运行方案,提高设备利用率,减少能源浪费。

同时,对设备进行周期性检修、清洗和维护,保证设备的正常运转,降低能源消耗。

2. 应用高效设备。

采用高效、低能耗的治污设备,合理设计排污系统,改进污水处理工艺,提高设备利用率,减少能源浪费,降低污水处理成本。

3. 能源回收利用。

通过预处理、废水热交换和沼气发电等技术,回收和利用污水处理过程中产生的废水、热能和沼气等资源,减少能源浪费,提高能源利用效率。

4. 加强教育与宣传。

加强对污水处理厂能源消耗与节能降耗措施的宣传和教育,提高工作人员的意识和责任感,提高能源利用效率。

同时,对公众进行环保知识宣传,促进公众环保意识的提高,并协助污水处理厂降低污水处理成本。

结论在建设和运行城市污水处理厂时,应加强对污水处理工艺和设备的研究和创新,提高能源利用效率,降低运营成本。

应用新技术和高效设备,探索新的节能降耗措施,实现“绿色”污水处理,助力城市生态环境建设。

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瓦 以 上 的 水 泵 机 组 可 选用
2


按照 有关 规范


在 变频 器 的 电 压 选 择 中
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小于
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千 瓦的水泵

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千 瓦 的 水 泵 机组可 选用


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千 瓦 等系 列 的 变 频 器


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的 交 流 电变 成 输 出 为

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连 续 可调 电 压 与 频 率 的 交 流 电 变 频节 能


直 接供 给 水 泵 或 风
机 电机

采用 变 频调 速进行 节 能 的 主 要 节 能 方 式 有
曲线

所 以 还 是有

定节 能作 用 的

8

可 以 简 单 地 采 用 随 进 水 量 增 减 台 数 的 方法 进 行


通过 缩 短 运 行 时 间 达 到 节 能







点在许
多 水厂 都 己 采 用

但要 注 意 对 于 大 型 水 泵

因 为 启 动 电 流 很大


前 较 为 常 用 且 效果 较 为 明 显 的 节 能 技


术 是流 量 调 节 技 术
污 水 源 热 泵 技 术等

1

包 括 管 路机 构 调 节 其中


水 泵 叶 轮 调 整 改 造和 变 频 调 速 技 术 等

水 栗 优 化 组 合 技 术和

流 量调 节 技 术 中 的 变 频 调 速 技术 是
同 时 最 大 限 度 地 节省 电力



水泵 节 能 技 术


水泵

常 使用 的 节 能 途 径

污 水 处 理 厂 内 的 水 泵 设施 主 要 有 初 次 或 二 次 提 升 泵
污 泥 回 流泵

剩 余 污 泥 泵和
0

内 回
流泵


按照 国


外 发 达地 区 的 运 行 经 验
如 果 水泵


大 型水泵

来 改 善 功率 因 子



4

直 在低 效 区 低 负 荷 下 运 行

可 以 减 小 叶轮 的 尺 寸



5 )
对 于定 速 水泵
当 流 量 变 化 范 围 较大 时
采 用 可 调 速 电 机 或 者 多 级变 速 电机 驱动



6

在 运 转过 程 中 要 充 分 利 用 流入 管 和 集 水 井 的 调 节 容 量
所 以 应 尽 量避 免 频 繁 启 动


水 泵 的 节 能 改造

水 泵 是污 水 处 理 厂 的 重 要 的 耗 能 设 备 之
生 实 质 上的 效果


因 此采 取

定 措施 对 它 进 行 节 能 降 耗技 术 改 造


将会 产
除 了 对 泵进 行 优 化 选 型可 以 提 高 节 能 效 果 外
还消 除 了 对挡 板

由 于 变 频 器采 用 的 是 零 速 启 动
不仅 消 除 了 对 供 电 电 网 的 冲 击



道 等 设 备 的 冲击
损减 少



延 长 了 设 备 的 使 用 寿命


节 省 了 设备 的 维 护 费 用

采 用 变频 调 速 技术 轴 承 等 的 机械 磨

功率 因素补偿节能


软启 动 节能 等



功 功率 不 但 增 加 线 损 和 设 备 的 发 热 功 电 能 消 耗 在 线路 当 中

更 主 要的 是功 率 因 数 的 降低

导 致 电 网 有 功 功率 的 降低
大 量的 无
设 备使 用 效 率低 下

浪 费严重

9 0


而 不是
3
台 泵运行

在 额 定 流量 的

%)

2

调 节水位控制 器

使集水井 液位较高 时再 启 动 水泵

使 水泵 运 行 的 启 闭 尽 量 减 少

使 出 水水
流稳 定



2 0 3



综 台 论 文
污染 防治篇

3

利 用 电容 补 偿
用 变频 器 的 另



转 速越 低 越 节 电

变频器 的 节 电 原 则 是
必 须 在 恒 转矩 区 内

频 率越 低 节 电 越 多




个原 则 是
必 须 首 先 满 足应 用 变 频 器 的 使 用 功 能

其 次 是考 虑 节 电 因 素

只 有这 样

能 使 变频 器 通 过 调 速 达 到 使 用 的 功 能 和 负 载 特 性

例 如潜 水 泵

液下泵 与普通离 心 卧 式
间 接 能 耗 也 要低 得 多
。 。
前 者 安装 形 式 简 单


没 有 吸 水 管和 启 动 辅 助 设 备

即 使 直 接 能耗 相 同


所 以 如 果 需 要重 新 配备 水泵

应 根 据 经 济 技 术 条 件 综合判 断

寿 命延 长

维 修工 作 量减 少


而 且 电机 可 以 软 启 动
对 电 网 的 冲 击大 幅 减 少



变频 器 的
作 过程



启 动 变频水栗 的 控制 过程 为
由 压 力测 量 变 送 器 将 水 管 出 口 压 力 测 出


并转换成与 之相 对应 的

4
达到 节能 降耗 的



所 以 在 污 水 处理 厂 中


应 用 变 频 调 速装 置
风 机 等 的 运 行质 量

不仅 有助 于 水 栗

机设备 的 合理 匹配 产生的

节省 设备的运行 费 用 等现象

又 可 以 改善 水 泵



消 除 设 备 负 荷 不均 衡

水 锤 效应

的要求

水 厂 可 据 此 进行 技 术 经 济 比




决 定 是 否 采 用 变频 系 统 对 电 机 进 行 变 频 调 速 技 术 节 能 改 造

同 时 按照有关 规范


般情 况 下 变 频 器

容 量 大 小 的 选 择 与 电 动 机 容 量相 同 选择变频器时
率的 3%

减小 对 电 网 的 冲 击

随 着 变 频 器技 术 的 不 断 发 展
像 风机 设 备

采 用变频
调 速 来 代 替 原 来利 用 挡 板 风 门 调 节 流 量 的 方 法 隐 性的节 能 因素

已 成为 现 代 工 业 节 能 发 展 的 方 向

变频 调 速 同 时 还具 有
电 动 机 发 挥 最 大使 用 功 率

在此 区 间


应 用变 频 器是 不 节 电 的


在恒转矩 区 范 围

电 动 机 的 转 矩 基 本恒 定
则 频 率越 低


转速 越 低
机械 输 出 功 率 越 小

变 频 器 输 入 的 电 功 率 也 相 应越 小


在恒转 矩范 围
7

使 用 变 频调 速 装

置后

由 于变 频 器 内 部 滤 波 电 容 的 作 用

C OS

从 而 减 少 了 无 功损 耗

增 加 了 电 网 的 有 功 功率


变 频 器 的 选择

针 对 现 有 泵 组 技 术 参数 和 供 电 方 式 机 组 要 尽 量 选用 低 压 等级 的 变 频 器
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