污水处理厂节能降耗途径研究

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污水处理厂节能降耗措施浅析

污水处理厂节能降耗措施浅析

污水处理厂节能降耗措施浅析污水处理厂是处理城市污水的重要设施,其运行过程需要大量的能源供应。

为了降低能源消耗并提高节能效果,污水处理厂可以采取多种措施。

本文将从几个方面浅析污水处理厂的节能降耗措施。

可以通过优化污水处理工艺来降低能源消耗。

污水处理厂可以采用一体化工艺,将不同的处理工序集成在同一设备中,减少了中间传输和处理所需的能量。

可采取生物处理工艺,利用微生物对有机物进行降解,而无需额外的能源消耗。

还可以利用高效的曝气系统、混合设备和搅拌器等设备,提高处理效率,减少能源消耗。

可以利用污水处理厂产生的沼气来生成能源。

污水中含有大量的有机物,可以通过厌氧消化过程产生沼气。

沼气可以用于发电、加热和燃料等多种用途,可以满足污水处理厂一部分能源需求,减少外部能源供应。

可以使用节能设备和技术来降低能源消耗。

污水处理厂可以采用高效能的泵、风机和压缩机等设备,减少能源消耗。

可以利用先进的电气控制系统和自动化技术,降低运行能耗,提高能源利用效率。

第四,可以通过热能回收来降低能源消耗。

污水处理过程中产生的废热可以通过换热器回收利用,用于加热污水或其他用途,减少对外部能源的依赖。

第五,可以通过定期维护和优化管理来降低能源消耗。

污水处理厂应建立健全的运营和维护管理制度,及时清理设备堵塞和污垢,减少能源的浪费。

污水处理厂节能降耗是一个系统工程,在设计、运行和管理方面都需要加强。

通过优化工艺、利用沼气、采用节能设备和技术、使用热能回收以及定期维护管理等措施,可以有效降低污水处理厂的能源消耗,提高其节能效果。

污水处理厂节能降耗措施浅析

污水处理厂节能降耗措施浅析

污水处理厂节能降耗措施浅析随着城市化进程的不断加快,城市污水处理厂的数量也越来越多。

但是,由此带来的问题也越来越突出,比如能源消耗和排放问题。

为了减少资源浪费和环境污染,污水处理厂需要采取节能降耗措施。

本文就对污水处理厂节能降耗措施进行浅析。

一、污水处理厂中的能源消耗污水处理厂是一个集污水处理、回用再利用和污泥处理于一体的综合性设施。

其能源消耗主要包括以下几个方面:1. 污水输运能耗:将污水从不同地方输送到污水处理厂需要一定的能源,包括电能消耗与化石能源消耗。

2. 污水处理过程能耗:污水处理过程中,需要进行各种化学和物理反应,这些反应需要消耗能量,包括电能和热能。

3. 污泥处理能耗:在污泥的处理过程中,需要加入一定的化学药剂、通过机械力和热能等手段进行处理,从而使污泥达到需要的处理效果。

4. 污水再利用能耗:现在大部分污水处理厂都可以利用一些高级技术将处理后的水再利用,这一过程也需要能源支撑。

为了减少污水处理厂的能源消耗,需要采取一些节能降耗措施。

1. 优化污水处理工艺污水处理工艺的优化能够大大降低污水处理过程中的能耗。

各种污水处理工艺之间存在差异,需要结合实际情况和技术要求进行具体的选择。

一些优化工艺例如MBR膜反渗透工艺、工艺生物接触氧化反应器等都可以减少污水处理过程的能耗。

2. 采用高效节能设备许多现代污水处理设备可以更好地控制能源的消耗。

例如,高效的空气生物反应器可以在分解污水有机物的同时降低能量消耗。

同时,采用节能型设备也是降低能耗的重要手段。

3. 回收能源污泥废热回收是一种强有力的再利用能源的方式。

污泥处于生物反应时会产生大量的废热,可以通过热交换器和废热回收器进行回收利用。

这不仅可以降低能耗,还可以增加处理厂的自足性。

4. 采用可再生能源在污水处理过程中,可再生能源的应用是减少污水处理能源消耗的有效方法。

这些可再生能源包括太阳能、风能、水能等。

例如,污水处理厂可以利用太阳能发电,节约电能消耗。

污水处理厂节能降耗生产控制措施探析

污水处理厂节能降耗生产控制措施探析

污水处理厂节能降耗生产控制措施探析污水处理厂节能降耗生产控制措施探析近年来,随着城市化进程的加快和工业活动的增多,污水处理厂的能耗问题引起了越来越多的关注。

如何降低能耗、提高节能效果成为了污水处理厂运营管理和技术研发的重要课题。

本文将探讨污水处理厂节能降耗生产控制措施,以期为相关行业提供一定的参考和借鉴。

一、优化设备配置与运行方式首先,要优化污水处理厂的设备配置与运行方式,以实现最大程度的节能效果。

可以通过以下几个方面进行探索和改进: 1.优化设备配置:根据污水处理厂的实际情况,合理配置处理设备,避免过剩和重复配置。

在选用设备时,应尽量选择高效节能的设备,以减少能耗。

2.改进运行方式:通过调整处理工艺、提高操作技术等手段,优化运行方式,减少不必要的能源消耗。

例如,可以采用曝气池一级曝气节能技术,对于大型的曝气池,可以采用两层曝气方式,从而减少氧气的消耗量。

3.建立动态监控系统:建立污水处理厂的动态监控系统,对设备和能耗进行实时监测和数据分析,及时发现和解决能源消耗过多的问题。

二、资源利用和回收利用除了降低能耗,污水处理厂还可以通过资源利用和回收利用的方式,实现节能降耗。

具体措施如下:1.能源回收利用:合理利用废热、废水等资源,进行能源回收和再利用。

例如,可以利用污水处理过程中产生的余热,进行余热回收供暖或发电。

2.沼气回收利用:污水处理过程中产生的沼气可以被收集和利用,用于燃料供应或发电,进一步减少能源消耗。

3.污泥资源化利用:污水处理厂产生的污泥可以通过干化、焚烧等方式进行处理和资源化利用,例如制成有机肥料或燃料。

三、技术创新与提升另外,技术创新和提升也是实现污水处理厂节能降耗的重要手段。

可从以下几个方面进行探索和改进:1.新型处理工艺研发:加大对新型处理工艺的研发投入,开展新技术的引进和应用,提高处理效果和能源利用率。

2.自动化控制系统:引入自动化控制系统,实现对污水处理过程的智能化控制和运营管理,减少能源消耗和人力成本。

污水处理厂节能降耗措施浅析

污水处理厂节能降耗措施浅析

污水处理厂节能降耗措施浅析污水处理厂作为城市环境保护的重要设施,其运行所需的能源消耗一直是人们关注的焦点之一。

传统的污水处理厂通常存在能源浪费现象,如何降低能源消耗,提高能源利用效率成为了污水处理厂的重要课题。

本文将从污水处理厂的节能降耗措施进行浅析,探讨一些可行的解决方案。

一、污水处理厂能耗情况污水处理厂的能耗主要包括电力消耗和生物处理过程中耗损的有机物,化学能耗,机械能耗等。

电力消耗是污水处理厂的主要能源消耗方式,其占比约为60%~70%。

而传统的污水处理厂通常存在污泥浓缩、污泥脱水、空气供给、污泥回流与剩余气体利用等较多的能耗环节,严重消耗电力,导致污水处理的成本增加,也给环境带来了额外的压力。

1. 污泥处理优化污泥处理是污水处理厂的一个重要环节,一般包括污泥浓缩、污泥脱水等过程。

传统的污泥处理方式通常采用机械化处理,耗能较大。

而采用生物化学方法进行污泥处理,可以有效降低能耗,提高处理效率。

2. 采用新型污水处理技术传统的污水处理厂通常采用生物处理工艺,但其对氧气的需求量较大,能耗较高。

而新型的污水处理技术如膜生物反应器(MBR)、反渗透技术等,可以有效减少对氧气的需求量,降低能耗。

3. 污水处理流程优化通过对污水处理流程进行优化,可以降低处理时间,提高处理效率,从而减少能源消耗。

比如采用间歇曝气的方法,可以有效减少所需的曝气设备数量,降低曝气系统的能耗。

4. 太阳能热水系统应用污水处理厂通常需要大量热水用于清洗设备、加热池水等,可以考虑引入太阳能热水系统,利用太阳能源进行热水供应,减少对传统能源的依赖,降低能耗。

5. 智能化控制系统通过引入智能化控制系统,可以对污水处理设备的运行进行精确控制,优化设备运行模式,提高设备利用率,从而减少能耗浪费。

6. 能源回收利用污水处理过程中产生的剩余气体,可以通过适当的处理后用于供热、发电等用途,实现能源的回收利用,减少能源浪费。

以上措施仅是对污水处理厂节能降耗的一些浅析,要实现真正的节能降耗,还需要综合考虑污水处理厂的实际情况,制定合理的节能降耗方案,加大技术改造和设备更新力度,建设更加智能、高效的污水处理设施。

《2024年城市污水处理厂能耗评价及节能途径研究》范文

《2024年城市污水处理厂能耗评价及节能途径研究》范文

《城市污水处理厂能耗评价及节能途径研究》篇一一、引言随着城市化进程的加速,城市污水处理厂作为环境保护的重要组成部分,其能耗问题日益受到关注。

污水处理厂的能耗不仅关系到运营成本,还与能源的节约和环境保护密切相关。

因此,对城市污水处理厂进行能耗评价及节能途径的研究,对于推动绿色发展、实现可持续发展目标具有重要意义。

二、城市污水处理厂能耗现状及评价1. 能耗现状城市污水处理厂的能耗主要包括电力消耗、药剂消耗和热能消耗等。

其中,电力消耗主要用于污水和污泥的处理、提升、曝气等工艺环节。

药剂消耗主要是用于污泥的稳定和絮凝等处理过程。

热能消耗则主要来自于污水处理过程中的加热和保温环节。

2. 能耗评价对城市污水处理厂的能耗进行评价,需综合考量能源消耗总量、单位水量能耗以及单位能耗处理效果等多方面因素。

评价中不仅要考虑污水处理厂本身的能耗水平,还要与同类型设施进行横向比较,甚至参考国际先进水平的能耗标准,进行科学的评估和对比。

三、节能途径研究1. 工艺优化通过优化污水处理厂的工艺流程,减少不必要的能源消耗。

例如,采用高效曝气技术、生物膜法等新型工艺,提高处理效率,降低能耗。

同时,通过合理调度和处理时间,避免在低负荷或非高峰时段运行高能耗设备。

2. 设备升级对老旧设备进行更新换代,采用高效、低能耗的设备。

例如,使用变频调速技术替代传统的定速电机,根据实际需要调整电机转速,实现节能降耗。

此外,还可以采用节能型照明系统、余热回收利用等技术手段。

3. 能源替代积极推广可再生能源在污水处理厂的应用,如利用太阳能、风能等清洁能源进行曝气、照明等作业。

同时,也可以考虑采用生物质能、地热能等新型能源替代传统能源。

4. 强化运营管理加强污水处理厂的运营管理,建立完善的节能管理制度和节能监测体系。

通过定期的能耗监测和数据分析,找出能耗高的环节和设备,制定针对性的节能措施。

同时,加强员工节能意识培训,提高全员参与节能降耗的积极性。

四、案例分析以某城市污水处理厂为例,通过实施上述节能措施,实现了显著的节能效果。

污水处理厂节能降耗措施浅析

污水处理厂节能降耗措施浅析

污水处理厂节能降耗措施浅析污水处理厂是城市环境保护的重要基础设施,是用来处理和净化城市生活污水以及工业废水的设施。

污水处理过程耗能较大,如果不能有效降低能耗,将会给环境带来很大压力。

节能降耗成为污水处理厂迫切需要解决的问题之一。

本文将就污水处理厂节能降耗措施进行浅析,以期提供一些参考和借鉴。

一、改进工艺流程目前,污水处理厂普遍使用的是活性污泥法和生物膜法等传统工艺流程。

这些传统工艺在处理污水的产生的耗能较大,而且存在着处理效果不稳定、SRT不易控制等问题。

可以考虑改进工艺流程,采用更加先进的工艺技术,以降低污水处理的能耗。

可以采用MBR膜法工艺,利用膜过滤技术将废水中的悬浮物和胶体颗粒有效地分离和去除,从而提高了污水处理的效率和质量。

使用MBR膜工艺能够有效减少污泥量,提高了废水的浓缩度,节约了处理过程中的能源消耗。

二、优化设备运行污水处理厂中的设备主要包括风机、泵站、曝气设备等,这些设备在处理过程中需要消耗大量的能源。

优化设备运行是降低能耗的关键。

在设备运行方面,可以采取以下措施:1. 定期维护保养设备,及时更换老化设备,提高设备的运行效率;2. 对于大型设备,可以考虑实施变频调速技术,根据实际需要调节设备的运行速度,以达到节能的目的;3. 设备的启停控制要合理,避免频繁启停造成能源的浪费。

三、资源回收利用在污水处理过程中,除了废水处理以外,还有一些有价值的资源可以回收利用,比如污泥中的有机质和气体。

合理利用这些资源,不仅可以减少污水处理厂的能耗,还可以降低对环境的影响。

可以对污泥进行深度处理,通过厌氧消化、厌氧发酵等技术,将有机质转化成沼气,然后利用沼气发电,为污水处理厂提供一部分电力需求,从而降低了外部电力的消耗。

还可以对污泥进行干化处理,将污泥中的水分蒸发掉,形成干燥的有机肥料,再进行包装销售,将污泥转化成经济效益。

四、科学管理运行科学管理运行是实施节能降耗措施的前提。

需要建立完善的能耗监测系统,实时监测各个设备的能耗情况,及时发现并解决能耗过高的问题。

污水处理厂节能降耗措施分析

污水处理厂节能降耗措施分析

污水处理厂节能降耗措施分析提到污水厂,能耗问题一直是绕不过去的坎,什么电能啊、药剂啊、燃料等等。

而这其中,电能的消耗就占了总能源消耗的一半还多,堪称一个无底洞,难怪国家要大力支持“光伏+污水厂”模式了。

一般来说,电能消耗主要用于提升污泥污水、供给生物处理氧气、厂区照明、处理污泥、附属建筑的用电、混合推动等方面。

当然,还有一个是曝气,它造成的电耗可以达到总电能消耗的50%,值得单列出来了。

因此,污水处理厂要想尽可能的节能降耗,那就得在曝气、提升泵、污泥处理、污水处理等环节下功夫。

1、曝气设备的节能降耗措施在污水处理厂中曝气机消耗的电能最多,想要在污水处理厂中实现节能降耗,自然就需要改进曝气机,可以从三个层面考虑这个问题:①可以使用变频器有效优化交流电动机转速原理,更好地把控风机的流量,从而促进风机实现节能降耗。

②可以从内部进行处理,选择以及应用溶解氧自动控制系统,有效控制好溶解氧的浓度。

在进行污水处理的过程中如果溶解氧的浓度出现异常的情况会直接影响污水处理的效果。

因此,需要选择溶解氧自动控制系统,科学、合理地控制溶解氧的浓度,最后可以使用人工操作手段,降低存在的误差,进而降低污水处理过程中消耗的能源。

③改善曝气系统,能够更加精准地控制曝气设备,从而更好地降低能源消耗。

例如,可以在有关部门的协助下,根据污水处理厂的经济情况进行曝气设计的改善,采取在第一环节占比35%、第二环节占比30%、第三环节占比25%的方法设置曝气,从而提高曝气设备的工作效果,逐渐降低能源消耗。

2、污水提升泵站的节能降耗措施污水处理厂中还有一个消耗能源较多的设备即污水提升泵,该设备本身消耗能源比较大,对污水提升泵进行改进设计,有利于在保证水质的情况下减少污水提升泵消耗的能源。

污水处理厂的污水提升泵消耗的能源较多主要是由于电机的效率不够高,并且存在运行控制不良的情况,设计的动作能力需要消耗较多能源等。

在减少污水提升泵的能源消耗时可以从几个方面进行:①将污水处理厂所有的提升泵改成变频泵,从而提高总体的性能。

污水处理厂节能降耗措施浅析

污水处理厂节能降耗措施浅析

污水处理厂节能降耗措施浅析随着城市人口的增加和工业化的进程,污水处理厂的运行成本和能源消耗也逐渐增加。

为了降低运行成本,减少能源消耗,提高污水处理厂的效率,需要采取一系列节能降耗措施。

本文将对污水处理厂节能降耗措施进行浅析,希望能为相关行业提供一些参考。

一、优化污水处理工艺污水处理厂的工艺是影响能源消耗的关键因素之一。

通过优化污水处理工艺,可以减少能源消耗,提高处理效率。

采用生物处理工艺和膜分离技术可以减少化学药剂的使用,降低能耗。

采用先进的污水处理工艺,可以实现有机物和氮磷的高效处理,减少对环境的负面影响,并减少后续处理的能源消耗。

二、提高设备运行效率污水处理厂的设备运行效率对能源消耗有着直接的影响。

提高设备的运行效率是降低能源消耗的重要途径。

采用先进的设备和技术,对设备进行定期维护和保养,可以提高设备的运行效率,减少能源消耗。

还可以通过优化设备运行参数,如调整曝气器的运行频率和曝气量,控制污泥回流比例等方式,降低设备的能耗。

三、回收利用能源污水处理厂在处理污水的过程中会产生大量的污泥,这些污泥中富含有机物和能量,可以通过适当的处理方式进行回收利用,以减少对外部能源的依赖。

利用污泥进行生物气化或生物发酵,产生沼气或生物柴油,用于污水处理过程中的加热和曝气,可以有效降低污水处理厂的能源消耗。

还可以将污泥进行焚烧或气化,产生热能或电能,用于污水处理厂的供热和供电,实现能源的自给自足。

四、优化运行管理优化运行管理是节能降耗的重要手段之一。

通过合理调度和管理污水处理厂的运行,可以降低能源消耗,提高运行效率。

要建立完善的污水处理厂运行管理制度,加强对设备运行状态和能源消耗的监测和分析,及时发现和解决问题。

要做好污水处理厂的运行计划和调度,合理安排设备的运行时间和运行参数,以最大限度地降低能源消耗。

要加强对员工的培训和技术指导,提高员工的技术水平和运行管理能力,减少人为因素对能源消耗的影响。

五、实施节能改造污水处理厂的原有设备和工艺可能存在一些能源浪费和效率低下的问题,需要进行节能改造。

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污水处理厂节能降耗途径研究
摘要:花桥污水处理厂是长沙引水及水质环境工程子项目之一,厂区地处长沙市雨花区黎托乡花桥村,浏阳河与圭塘河交汇处。

规划总规模为57.6万吨/日,其中一期建设规模为16万m3/d,占地面积为13.86公顷,采用a2o生物脱氮除磷处理工艺,出水水质按gb18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》ⅰ级b标准排放。

该项目服务范围包括黎托、武广、井圭、环保科技园四大纳污片区,汇水面积99.3平方公里,近期服务人口47.47万,远期服务人口117万。

厂区配套建设污水管网69.35公里及污水提升和排渍泵站3座。

本文分析了花桥污水处理厂工艺流程中各个处理单元的能耗情况,针对各个构筑物有效的节能途径,提出了污水处理厂的节能措施,以达到节能降耗,实现企业的可持续发展。

关键词:节能降耗;污水能耗与功效;超量减排;分析;建议
一、概述
目前,我国城市污水处理率较低、环境污染压力较大,而现行的处理技术多数面临大量资金投入的难题,迫切需要能耗低、生态型的污水处理技术。

但是污水处理费用是一个较突出的问题,要将污水处理达标,对环境的污染降到最低,就必须以最经济实用的方式处理污水,这就涉及到一个污水能耗与功效的问题。

下面就花桥污水处理厂的整个污水处理的流程进行能耗分析,提出污水处理厂的节能措施,以供参考。

二、花桥污水处理厂的处理成本分析
对于污水厂而言,其主要成本为能源消耗、药剂消耗、维修费用、大修改造费用、人员费用等。

(1)污水厂成本组成
1)生产成本组成:能源费用(电费、水费);材料费用(煤、油、药剂);人工费用。

2)制造成本组成:修理费(土建、设备、自控仪表维护检修费);大修及改造费(设施、设备、仪表大修费、固定资产购置费);污泥处置费;物料消耗等其它费用。

3)管理费用:办公费、培训费、保险等。

(2)简单分析及控制重点
1)简单分析:生产成本中油耗、电耗、药剂消耗是生产过程中必须发生的费用,必须在有效控制的前提下,其所占比例越高,企业生产越正常,产生的效益就越大;制造成本在企业可持续发展的基础上,应尽量减少维修、大修和固定资产投入等费用,能使企业的利润最大化;煤费、水费、管理费等是企业运行成本的组成部分,应加以控制、尽量减少,增加企业的利润。

2)控制重点:首先,控制重点应放在生产成本中的能源消耗、药剂消费的控制上,使其在满足工艺运行要求条件下的合理化、最小化,真正达到经济运行是企业的关键;其次,控制重点应放在制造成本中维修、固定资产的购置费用的控制上,如何建立班组、部门有效控制方式,使其必须满足污水厂自身正常运行和长期正常运行要求条件下的减量化、合理化,使污水厂可持续发展也是企业的
关键。

三、花桥污水处理厂的能耗分析
污水处理厂的运行重点控制在处理工艺运行过程中的能源消耗上,如何根据具体情况建立能源、药剂消耗成本的有效控制方式,使各种消耗实现最小化,并有利于企业的可持续发展,是污水处理这个新兴产业面临的迫切要求。

(1)花桥污水处理厂的工艺流程
下图示为花桥污水处理厂a2/o处理艺流程。

整个过程从城市管网收集的污水通过粗格栅经过劳动路和竹沙桥泵站的污水提升泵提升后,输送至花桥污水处理厂。

再经过细格栅,之后进入沉砂池,对污水进行砂水分离,以上为一级处理(即物理处理)。

经过砂水分离的污水进入曝气池,进行厌氧、缺氧、好氧处理,生物处理设备的出水进入二次沉淀池,二沉池的出水经过消毒排放,一级处理结束到此为二级处理。

二沉池的污泥一部分回流至厌氧池,一部分经过剩余污泥泵输送至脱水机房进行脱水处理,然后由运输工具运往垃圾处理场。

(2)各个处理构筑物的能耗分析
花桥污水处理厂各部分的能耗比例如下图所示:
从以上图表可以发现,节能的主要潜力在污水提升部分和生化处理阶段的曝气部分、污泥回流部分。

因此面对能源价格的上涨和运行费用的缩减,节约能耗的重点主要集中在污水处理厂的二级处理的曝气系统和泵站的水泵机组部分。

1)污水提升泵站的能耗分析
花桥污水处理厂服务范围包括黎托、武广、井圭、环保科技园四大纳污片区,汇水面积99.3平方公里,因此需要用劳动路和竹沙桥提升泵站将远处的污水提升到污水处理厂进行集中处理,这些污水提升泵站不仅要保障所有污水都要集中到污水处理厂,还要适应水量变化的要求,其流量一般很大,输送的路程也较远,再者污水管道一般都埋设较深,泵站需要有很高的扬程,电耗一般占全厂电耗的20% ~30%。

2)格栅和沉砂池的能耗分析
格栅是利用栅条拦截污水中粗大的杂质,污水经过格栅时,由于栅条的阻挡会引起水头损失,这就需要水泵提升污水以增大势能;再者,栅渣的机械粉碎处理也是耗能过程。

这两者是格栅处理流程的主要能耗来源。

沉砂池用以除去污水中粗大的砂粒以及细小的悬浮物,刮砂刮泥设施以及其后续处理会有一定的能耗,但是这些能耗都不大。

3)厌氧池、缺氧池和好氧池的能耗分析
厌氧池、缺氧池和好氧池中的潜水搅拌器及混合液回流泵将消耗一部分能量。

其中好氧池是好氧处理工艺的能耗大户,降低好氧池的能耗就相当于解决了好氧处理工艺流程的能耗问题。

常规的好氧池都是用鼓风机向污水中鼓入空气让空气和污水充分混合 ,并保证污水在曝气池里停留4小时以上 ,从而使空气均匀地分布于污水中 ,提高好氧处理的效果。

因鼓风机电机的功率大,且要昼夜运
行,其能耗约占污水处理厂直接能耗的50%左右。

4)二沉池及其它处理设施的能耗分析
二沉池是处理后的污水进行泥水分离的地方,二沉池的刮渣挡板,出水排泥等装置,二沉池的面积也比较大。

分离出来的污泥还要用污泥泵输送到污泥泵房,耗能也很大。

5)污泥处理的能耗分析
污泥处理工艺中的离心脱水设备需要消耗大量的电能,污泥处理单元的能量消耗是相当大的,这些设备的电耗功率都很大。

四、污水处理主要环节的节能途径
(1)污水提升泵站节能途径
污水提升泵房要节省能耗,主要是考虑污水提升泵如何进行电能节约。

在运行过程中采用转速加台数控制方法,定速泵按平均流量运行,定速运转以满足基本流量的要求;调速泵变速运转以适应流量的变化,流量出现较大波动时以增减运转台数作为补充。

但是由于泵的特性曲线高效段范围不是很大,这就决定了对于调速泵也不可能将流量调到任意小,而仍能保持高效。

水泵调速方法,可减少集水池水位变化引起的水泵效率下降。

同时定期对水泵进行维护,减少摩擦也可以降低电耗。

(2)曝气设施的节能途径
国外的学者通过能耗和费用效益分析比较了生物处理工艺流程,他们认为处理设施大部分的能量消耗是发生在电机这类单一的设
备上,因而节能应从提高全厂功率因数、选择高效机电设备及减少
高峰用电要求等方面入手。

曝气系统的能耗相当大,为此国家科技支撑计划设立了“a2o工艺城市污水处理厂节能降耗”研究项目。

花桥污水处理厂曝气系统采用能耗低的微孔曝气,通过淹没式的多孔扩散头或空气喷嘴产生空气泡将氧气传递进水溶液的方法。

曝气扩散头的布局和曝气系统的调节这些都是节能的有效措施。

可通过试验确定曝气系统的各项参数,严格控制曝气量,防止过度曝气而出现do过高的现象,是节能降耗的一种途径。

(3)污泥处理的节能途径
污泥处理系统节能研究主要集中于污泥处理的能量回收。

从污水污泥有机污染物中回收能量用于处理过程早在上世纪初就已投入实践,但能源危机之前一直不受重视。

目前有两种回收途径:一是污泥厌氧消化气利用,一是污泥焚烧热的利用。

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