张敏生-萘酚绿色生产新工艺

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萘酚生物发酵生产工艺流程

萘酚生物发酵生产工艺流程

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2-萘酚实用工艺操作规程(最新)

2-萘酚实用工艺操作规程(最新)

2-萘酚工艺操作规程(A版)批准:惠晓新审核:周宏钧编写:孙金毛金兴官王玉明2012年1月3日批准2012 年1月4日实施宿迁思睿屹新材料有限公司目录1. 产品概述 (3)2. 产品原料 (3)3. 生产工艺流程图 (4)4. 生产操作过程控制 (6)5. 异常现象及处理方法 (18)6. 主要设备一览表 (23)7. 主要工艺参数控制一览表 (25)2—萘酚工艺操作规程1产品概述1.1产品名称 1.1.1中文名称:一:一萘酚(或2—羟基萘,2 —萘酚) 1.1.2 英文名称:—Naphthol 1.2产品物理、化学性质2—萘酚为灰白色薄片或均匀粉末,易溶于乙醇、乙醚、氯仿、苯等及苛 性钠的水溶液中。

产品的主要用途2—萘酚用来制造苯胺染料工业中的各种中间体,制造橡胶工业的防老 制造晒盐工业用的蒸发促进剂,以及作颜料、油漆和棉织品的冰染染料产品化学结构式1.5产品分子式:C 10H 8O产品分子量:144.162产品、原料规格 2.1原料规格本工艺中使用的原料规格见 LT/QG SJ0500《主要原料及其控 制指标》。

2.2产品规格1.3剂, 等。

1 4见相应的国家标准2.3包装2 —萘酚装于内衬塑料袋的编织袋中,净重 25Kg/袋。

袋口用线扎紧,防 止散落及雨水浸入。

3化学反应过程和生产工艺流程图 3.1化学反应过程3.1.3吹萘加30%勺NaOH 于水解后的物料中3.1.31与水解物中的游离酸起中和反应3.1.32与部分2—萘磺酸生成2—萘磺酸钠盐结晶种子SO/ S03Na3.1.4中和用NaSO 溶液中和萘物+ H 2O2NaOH + HSO Na+2SO + 2IHO + H 2OHSQ+ H 20+ HSONaO +3.1.52 —萘磺酸钠盐的碱熔+ NaSQ + H2O+ NaSO2NaOH + SO ------- N^ 2SO+ H2O3.2生产工艺流程简图精萘” Hi ------------------------- 2SQ4生产过程控制'4.1磺化(岗位编号:B -OH—01)4.1.1 操作目的根据工艺规程,用98%硫酸与萘反应生成符合质量要求的2-萘磺酸,供水解、吹萘岗位用。

间氨基苯酚制备及产物分离工艺的研究_张敏

间氨基苯酚制备及产物分离工艺的研究_张敏

摘要间氨基苯酚(MAP)是一种重要的精细化工原料和有机中间体,在石油化学工业、农药、医药、染料等领域的应用十分广泛。

到目前为止,开发出了多种合成间氨基苯酚的工艺,主要有硝基苯磺化碱熔法、间苯二酚氨解法、间硝基苯酚电解法、苯胺羟基化法和间苯二胺盐酸水解法等,但它们大都分别存在着工艺落后、污染严重、成本较高和对设备要求较高等的问题。

本文重点研究了间苯二胺硫酸水解制备间氨基苯酚的合成新工艺和水解产物结晶分离制备MAP的纯化工艺两部分。

具体研究内容和结果如下:通过单因素实验和正交实验,考察了反应时间、温度、物料配比和酸的浓度对间苯二胺水解反应的影响,确定了最佳的工艺条件为:酸的浓度为23%,反应温度为190 ℃,间苯二胺与浓硫酸的摩尔比为1:2.10,反应时间为20 h。

在此条件下间苯二胺的转化率达到了99.0%,间氨基苯酚的收率为43.8%,间苯二酚的收率是54.4%。

通过动力学实验,分别得到了在190 ℃、200 ℃、210 ℃温度条件下间苯二胺水解反应的速率方程,并求得水解反应的频率因子和活化能。

鉴于间苯二胺硫酸水解制备间氨基苯酚工艺的水解产物包含间氨基苯酚、间苯二酚和少量间苯二胺三种组分的情况,先用乙酸丁酯萃取分离间苯二酚,然后对间苯二胺和MAP进行结晶分离得到纯净的MAP,并确定了结晶工艺条件。

其条件为:溶液的pH值为7.08,结晶温度为15 ℃,结晶时间为40 min,搅拌转速为500 r·min-1。

本文提出了硫酸法水解制备间氨基苯酚的新工艺,优化了水解工艺条件,得出不同温度条件下的间苯二胺水解反应的速率方程,并对产物进行先萃取后结晶的分离工艺进行研究。

对此未见国内外文献报导,为该工艺的深入研究打下了基础。

关键词:间氨基苯酚 间苯二胺 间苯二酚 萃取 结晶Abstractm-Aminophenol(MAP), an important chemical raw material and organic intermediate, has been widely used for many fields such as, petrochemical industry, agricultural chemicals, pharmacy, and dyestuff. Now so many methods had been discovered to prepare MAP, which included nitrobenzene sulfonated alkali fusion, resorcinol liquid ammonolysis solution, m-nitrophenol electrolysis, hydroxylation of aniline, and m-phenylenediamine hydrolysis with HCl, but those technics have many limitations such as, outdated technics, serious pollution, high costs, high equipment requirement and so on.The paper mainly studied two parts which were the new technics for MAP by m-phenylenediamine hydrolysis with H2SO4 and the separation of hydrolyzate. The contents and results were as follows.The synthetic process of MAP was reviewed, and the optimal reaction conditions were℃confirmed as follow: the concentration of acid 23%, reaction temperature 190 , the mole ratio of m-phenylenediamine to acid 1:2.10, reaction time 20 h. Under these conditions the conversion of m-phenylenediamine acid reach up to 99.0%, the yield of MAP was 43.8%and the yield of resorcinol was 54.4%.In addition, the rate equations of m-phenylenediamine hydrolysis at different temperature of 190 ℃,200 ℃,and 210 ℃ were also obtained through kinetic experiment and achieved the activation energy and frequency factor of the hydrolysis reaction.In view of process of the preparation of m-aminophenol by hydrolysis of m-phenylenediamine with sulfuric acid contained three components, product of m-aminophenol, resorcinol and a small number of m-phenylenediamine. using butyl acetate to extract resorcinol, and then pure MAP can be accquired by separated the m-phenylenediamine and MAP through crystallization. The crystallization conditions are as follows: the solution℃ min, stirring speed pH 7.08, the crystallization temperature15 , the crystallization time 40500 r·min-1.In this acticle, the new technics for MAP by m-phenylenediamine hydrolysis with H2SO4 was recored, the separation of hydrolyzate with the method of solvent extraction was studied, the reaction condition was optimized,and rate equation under different temperature was obtained. Those results had not been reported with any literature, and lay foundation for the in-depth research on this process. In addition the product of resorcinol of separation is also an important organic chemical intermediates, so the process is a line of zero emissions of green technology.Key words: m-Aminophenol, m-Phenylenediamine, Resorcinol, Hydrolysis目录摘要 (1)ABSTRACT (2)第一章 绪论 (1)1.1间氨基苯酚的用途 (1)1.2 市场消费情况及发展前景 (2)1.2.1 市场消费情况 (2)1.2.2 发展前景 (3)1.3MAP的生产发展和合成技术现状 (4)1.3.1 MAP的生产发展 (4)1.3.2 MAP的合成技术现状 (5)1.4课题的提出及研究的目的和意义 (8)1.4.1研究目的和意义 (8)1.4.2 研究内容 (9)第二章 间苯二胺水解制备MAP工艺的研究 (10)2.1 引言 (10)2.2 实验设备、药品及仪器 (11)2.2.1实验设备 (11)2.2.2实验药品和仪器 (11)2.3 实验步骤 (12)2.3.1 单因素实验 (12)2.3.2 正交实验 (13)2.3.3动力学实验 (14)2.4 单因素实验结果与讨论 (14)2.4.1以时间为变量对合成收率和转化率的影响 (14)2.4.2间苯二胺和硫酸的摩尔比对合成收率及转化率的影响 (16)2.4.3硫酸的浓度对合成收率及转化率的影响 (17)2.4.4反应温度为变量对水解反应的影响 (18)2.4.5 单因素实验结果分析 (20)2.5正交实验数据处理及讨论 (20)2.5.1 数据处理 (20)2.5.2验证实验 (21)2.5.3分析讨论 (22)2.6 动力学实验数据处理与结果讨论 (22)2.6.1 实验数据的测定 (23)2.6.2 反应动力学公式的推导 (23)2.6.3 动力学数据的处理及分析 (24)2.6.4 活化能及频率因子 (29)2.7 本章小结 (29)第三章 间苯二胺、MAP结晶分离工艺的研究 (31)3.1 引言 (31)3.2 间苯二酚、MAP及间苯二胺萃取、结晶分离方法分析 (32)3.3 溶解度的测定 (32)3.4影响结晶工艺的因素[80-82] (33)3.5 实验药品与仪器 (34)3.6 实验步骤 (35)3.6.1 MAP溶解度测定实验 (35)3.6.2 MAP结晶工艺实验 (35)3.6.3 结晶工艺验证实验 (36)3.7 分析方法 (37)3.7.1 操作条件的确定 (37)3.7.2 外标曲线的建立 (38)3.8实验结果与讨论 (39)3.8.1 MAP溶解度的结果与讨论 (39)2.8.2 MAP结晶工艺实验结果与讨论 (43)2.9 本章小结 (47)第四章 工艺验证、表征及探索性实验分析 (48)4.1 工艺验证结果 (48)4.2 表征 (48)4.3 探索性实验分析 (49)第五章 结论 (50)参考文献 (51)研究生期间发表的文章 (55)致谢 (56)第一章 绪论间氨基苯酚(m-Aminophenol),又名间羟基苯胺,化学名为3-氨基苯酚(3-Aminophenol)。

2—萘酚及两种深加工产品合成工艺之改进

2—萘酚及两种深加工产品合成工艺之改进

2—萘酚及两种深加工产品合成工艺之改进
梁诚
【期刊名称】《南化科技信息》
【年(卷),期】1995(000)004
【总页数】4页(P10-13)
【作者】梁诚
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TQ243.13
【相关文献】
1.1,1'-联2-萘酚合成工艺的改进 [J], 曹映玉;郝金库;王万得;杨恩翠;韩晓燕;赵妍;杨琨
2.2-硝基-1-萘酚的合成工艺改进 [J], 郝敏明;刘文坚;汪岩峰
3.2-萘酚及其衍生产品合成工艺进展 [J], 梁诚
4.改进的FastICA-SVR结合荧光光谱技术测定1-萘酚、2-萘酚 [J], 王玉田;刘凌妃;张立娟;张正帅;刘婷婷;王书涛;商凤凯
5.1-氨基-2-萘酚-4-磺酸的合成工艺研究 [J], 苏琼;王彦斌
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【CN109673389A】一种食用菌基质增效剂及其制备方法【专利】

【CN109673389A】一种食用菌基质增效剂及其制备方法【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910114443.6(22)申请日 2019.02.14(71)申请人 中国林业科学研究院林产化学工业研究所地址 210042 江苏省南京市锁金五村16号(72)发明人 郑光耀 闫林林 吴亮亮 徐曼 (74)专利代理机构 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249代理人 冯慧(51)Int.Cl.A01G 18/20(2018.01)A01G 18/00(2018.01)(54)发明名称一种食用菌基质增效剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种食用菌基质增效剂及其制备方法。

本发明所述的基质增效剂,由沸石粉、木醋液、复硝酚钠、磷酸二氢钾、硫酸镁和氯化钠组成,能提供食用菌所需的矿物质和微量元素,控制木醋液等养分的缓慢释放,促进菌丝体和子实体的生长发育,提高培养料的生物学转化效率。

本发明所述的基质增效剂,采用拌入培养料(基)的形式施用,使用方法十分简便,而且价格低廉、添加量少、安全无公害,能缩短食用菌栽培周期,增加食用菌子实体产量,在生产上具有应用和推广前景。

权利要求书1页 说明书4页CN 109673389 A 2019.04.26C N 109673389A权 利 要 求 书1/1页CN 109673389 A1.一种用于食用菌的基质增效剂,其特征在于,按质量份计,组成为:100份沸石粉,0.5-5份木醋液、0.002-0.020份复硝酚钠、1-10份磷酸二氢钾、0.5-5份硫酸镁、0.1-1份氯化钠。

2.根据权利要求1中所述的基质增效剂,其特征在于,所述的沸石粉为天然沸石岩磨制而成。

3.根据权利要求1中所述的基质增效剂,其特征在于,所述的木醋液为木材、竹材及加工剩余物在碳化或干馏过程中产生的烟气经冷凝分离和除去焦油有害物质后得到的精制木醋液,有机酸(以醋酸计)含量≥4%。

萘酚生产工艺技术研究进展

萘酚生产工艺技术研究进展

进 行分离 ,各 结晶箱 所流 出 的相 同温 度段熔 化 的物 料进 入 同一个接 收槽 中,对 熔程 最低 的接 收槽 中的
物料另作处理,将熔程最高的接收槽总的物料作为 目标物 ,将 其他 熔程 的接受 槽 中的物 料送至相 应 的
结 晶箱 中进行 分离 ,并循环 操作 ,该 工艺具有 能耗 低、收率及效率均高的特点。李全泉[ 出一种提 7 1 提 纯 甲萘酚 的方 法 。在 一定 的真空 度下 ,加热精馏 装
李 海荣
( 国石 油工 程 设 计 有 限 公 司 西 南 分 公 司 油 气加 工 室 , 四川 中 成都 60 1) 10 7

要: 对传统的磺 化碱熔法生产工艺及近年来 的研 究进展进行综述,传统工 艺的研究主要集 中在改进产 物结晶分离提
高 目标产物的纯度和收率以及污水处理。 绿色化合成 技术研 究进展 , 主要包括丙烯萘烷基化氧化工艺 , 氯萘和萘胺水解 工艺 ,
置 ,然 后将粗 甲萘 酚通 过再沸 器进 入精馏 塔 中并全
强度 大 ,还 产 生粉尘 、酸 雾等 污染 。排放 的污 染物 处 理技 术难 度 大 、成本 高 ,对 生态环 境造成 持 久性 的严 重影 响【 。2 世纪8 年代 中期 以后 , 由于环 境 1 0 】 O 问题 ,发达 国家大 型厂家 纷纷 停产 。现 在 中 国和 印 度 已成 为2萘 酚最 主要 生产 国, 中国年 总生产 能 力
碱 缓冲 性 强、难 以生化 降解 ,对 人体和 环境造 成 较 大 的危 害 。
的 降温 速率 和范 围,使物 料在槽 内以较纯 的 甲萘酚
晶体析 出,然 后 ,以一定 的速度 升温 ,使流 出物中 的 甲萘酚 的含量 呈梯度 上升 ,从而 得到精 制 的 甲萘 酚 。本发 明具有产 品纯度高 、损耗 少和无 三废污染 的优 点 ,解 决 了蒸馏提 纯工 艺能耗 高 、产 品质量 差

有机化学实验制备2-萘乙醚的绿色化研究

有机化学实验制备2-萘乙醚的绿色化研究

第9期 收稿日期:2019-04-23基金项目:怀化学院教改项目(No:2016-27)作者简介:刘益林(1984—),男,湖南新化人,博士研究生,主要研究方向为有机合成。

有机化学实验制备2-萘乙醚的绿色化研究刘益林1,2,李宁杰1,李元祥1,2,胡蔚1,2(1.怀化学院化学与材料工程学院,湖南怀化 418008;2.怀化学院功能无机及高分子材料怀化市重点实验室,湖南怀化 418008)摘要:探索了以无水三氯化铁作催化剂,2-萘酚和乙醇脱水制备2-萘乙醚的绿色化研究,得出了最佳的反应条件:2-萘酚3.6g(0.025mol),催化剂用量为2-萘酚摩尔数的30%,反应时间为3h,反应产率可达79%,纯度高达98%。

将此方法应用在有机化学实验教学是可行的。

关键词:2-萘酚;乙醇;无水氯化铁中图分类号:TQ244.3 文献标识码:A 文章编号:1008-021X(2019)09-0221-02GreenStudyonthePreparationof2-NaphtylEthylEtherinOrganicChemistryExperimentsLiuYilin1,2,LiNingjie1,LiYuanxiang1,2,HuWeimin1,2(1.DepartmentofChemistryandMaterialsEngineering,HuaihuaUniversity,Huaihua 418008,China;2.HuaihuaKeyLaboratoryofFunctionalInorganic&PolymericMaterials,HuaihuaUniversity,Huaihua 418008,China)Abstract:Thegreensynthesisof2-naphtylethyletherbydehydrationof2-naphtholandethanolusinganhydrousferricchlorideascatalystwasexplored,andtheoptimumreactionconditionswereobtained:theamountof2-naphtholwas3.6g(0.025mol),theloadingofcatalystwas30mol%of2-naphthol,thereactiontimeis3h,theyieldwasupto79%,andtheproductpuritywasupto98%.Theapplicationofthismethodinorganicchemistryexperimentteachingisfeasible.Keywords:2-naphthol;ethanol;anhydrousferricchloride 有机化学实验是高等学校化学、药学等相关专业的一门非常重要的基础实验课程。

国家科技进步奖项目介绍——“高性能木材化学浆绿色制备与高值利用关键技术及产业化”

国家科技进步奖项目介绍——“高性能木材化学浆绿色制备与高值利用关键技术及产业化”

国家科技进步奖项目介绍——“高性能木材化学浆绿色制备与高值利用关键技术及产业化”本刊综合报道 2020年度国家科学技术奖励大会于2021年11月3日在人民大会堂举行,由齐鲁工业大学(山东省科学院)轻工学部、生物基材料与绿色造纸国家重点实验室吉兴香教授领衔的科研团队主持完成的“高性能木材化学浆绿色制备与高值利用关键技术及产业化”项目,获得2020年度国家科学技术进步二等奖,为造纸行业唯一获奖项目。

主要完成单位、主要完成人等已在本刊11月出版的第21期上介绍。

项目介绍:工业既是消费品产业,也是重要的基础原材料产业,涉及生活、文教、工农业、国防和航空航天等诸多领域。

一方面传统漂白过程大多采用含氯漂剂,导致漂白过程中产生氯代酚类有毒物质,造成漂白废水生化处理难、周期长且工艺复杂;另一方面传统的纸产品附加值相对较低,研发系列高附加值的纸和纸基材料,助力传统产业转型升级迫在眉睫。

齐鲁工业大学生物基材料与绿色造纸国家重点实验室的吉兴香教授团队与山东晨鸣纸业集团股份有限公司,山东太阳纸业股份有限公司,山东华泰纸业股份有限公司,山东恒联投资集团有限公司在科技部、国家基金委、山东省科技厅项目的资助下,采用绿色化学和生物化学法,研发了高性能木材化学浆绿色制备与高值利用关键技术,解决了传统含氯漂白的共性技术难题,并将其应用到高性能纸基材料的制备中,形成了具有自主知识产权的关键技术体系,并在合作的大型企业首先进行了推广应用。

该项目系统阐释了生物-化学协同漂白与纯化纤维的作用机制,提出了木素增效溶出新理论,创新了无元素氯漂白(ECF)技术,构建了含O 3漂白的年产100万吨超大规模短流程漂白技术体系,大幅度减少了ClO 2的用量,大大改善了漂白废水的可生化性能,并制备出了高性能纸浆纤维,实现了木材化学浆漂白过程的绿色环保和节能减排;创新了纸基材料绿色制备新技术,研发了纸浆的梯度打浆技术和自添加技术,进一步提升了传统纸和纸基材料的品质,实现了传统纸产品的升级;创新了纸浆的纯化精制技术和纤维修饰技术,并研发出了转移印花纸、纸基透明膜材料等系列新产品,实现了纸浆纤维的高附加值利用。

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蒸发器
结 晶 器
精 馏 塔
精 馏 塔
合 格 品
创造财富
完美人生
安全性评估
四氢萘爆炸极限:0.8-5%(体积分数) 四氢萘加热温度和四氢萘蒸气分压
温度 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 体积分数 % 2.18 2.73 3.40 4.19 5.14 6.26 7.58 9.13 10.93 13.01
投资约
年上缴所得税 年税后利润
3000万元
532万元 1594万元
年利润总额约 2126万元
注:公用工程、折旧等其他费用以5000元/吨产品估算; 产品价格以3万元/吨核算。
创造财富 完美人生


产品多元化,附加值高,有中间体四氢萘酮, 产品α-萘酚、β-萘酚。 生产工艺具有世界先进水平,整个生产流程绿 色环保,基本无三废排放。 原料成本低,来源广泛,反应条件温和,副产物 可以重复利用,降低成本有空间,产品抗风险 能力强。 投资收益率高,社会经济效益好。
α -四氢萘酮 β -萘酚
高温脱氢
α -萘酚 创造财富
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萘酚生产工艺对比
旭阳研究院 磺化碱熔法
工艺路 线 产品质 量
萘胺水解法
国外工艺 环保,有过 氧化物生成, 操作难度增 大,成本高
产品单一, 纯度高,不 含异构体
复杂,污染 清洁,环保,复杂,污染 严重中间体 成本低 严重 毒性大 纯度较高但 纯度高,不 纯度较高但 含少量异构 含异构体 含异构体 体及中间体 无废水排放, 没有可持续 只有极少量 没有可持续 性,废水处 焦油且可以 性,废水处 理成本高 直接当燃料, 理成本高 符合绿色化 工要求
旭阳研究院产品(实测)
优等品
(1)外观 白色至灰色片状
合格品
浅灰至红褐色 片状
优等品白色结晶性粉末 Nhomakorabea合格品
浅白色结晶性 粉末
(2)结晶点/℃ ≥
(3)甲萘酚纯度 ≥ (4)低沸物含量≤ (5)2-萘酚含量≤ (6)1-萘胺含量≤
94.50
99.5 0.1 0.1 0.1
92.00
96 0.2 4 0.1
旭阳研究院介绍
创建于2009年7月,独立法人 国家高新技术企业 院士专家工作站:金涌、王佛松、佟振合 河北省工程技术研究中心 国家级检测中心
河北省“巨人计划”创新创业团队
研发队伍300人,在研项目53项
焦油下游技术开发介绍
轻油 酚油 苯酚 对苯二酚 高间位比混甲酚 纯间甲酚 间对混甲酚 纯对甲酚 焦油 工业萘 苯酐 环保增塑剂
创造财富 完美人生
可持续 性
无废水排放, 副产物可当 燃料
旭阳α-萘酚技术工艺方框图
补充溶剂 混合器 剂醇 混酮 合、 物 溶 酚酮混合物 补充溶剂 废 氢 气 回 收 溶 剂 结 晶 器 优 等 品 溶剂回收
废 氧 气
四氢萘循环
四氢萘
反 应 釜
精 馏 塔
精 馏 塔
氧 气
焦 油
固 定 床 反 应 器
邻甲酚
洗油 蒽油 沥青 道路沥青
国内传统萘酚的生产路线 1.磺化碱熔法
2.萘胺水解法
创造财富
完美人生
国外萘酚的生产路线
创造财富
完美人生
旭阳自主开发的工艺路线
工业萘
柴油添加剂
加氢、精馏
四氢萘 1,2-二氢萘 十氢萘
+
协同氧化(空气)
1, 2-环氧四氢萘
重排
α -四氢萘酮 β -四氢萘酮
低温脱氢,结晶
萘酚绿色生产新工艺介绍
北京旭阳化工技术研究院有限公司 2015年6月
创造财富 完美人生
目录
一.旭阳简介 二.萘酚绿色生产新工艺介绍 三.总结
创造财富
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旭阳集团介绍
旭阳集团成立于1995年,总部位于北京

拥有煤炭、焦炭、化工、贸易四大业务
板块,是全球领先的焦炭和煤化工产品 生产商和供应商 被列为河北省“十二五”期间重点扶持 的千亿级企业
可见反应温度在125-135度之间波动不在爆炸范围之内,在理论上是安全 可靠的。 按一定的操作规程可以避免爆炸风险,如将反应温度升到130度再通入空 气,结束反应前使用氮气等惰性气体置换反应体系中氧气再降温,整个过 程避免明火和电火花的产生 .。 创造财富 完美人生
α-萘酚产品质量标准对比
项目
国标
创造财富
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“三废”及处理方式 “三废”包括焦油、尾气、少量含有机物废水,处 理方式如下: 焦油:
焦油不含硫和氮可以作为锅炉燃料或者炼焦
尾气:
通过吸附回收四氢萘,同样通过吸附回收氢气和 溶剂,富余氢气可以用于公司其他用途或作为锅 炉燃料。
废水: 通过吸附净化达标排放。
创造财富 完美人生
α-萘酚项目经济效益
拥有邢台旭阳煤化工有限公司与北京旭
建有邢台、定州、唐山、沧州四大园区,
阳化工技术研究院2家国家高新技术企 业,建有河北省煤化工工程技术研究中 心
2014年,旭阳集团名列中国企业500强
第444名,收入约266亿元
旭阳集团介绍
焦化 焦炉气甲醇 焦油加工 苯加氢 高纯苯 二甲醚 1000万吨 60万吨 50万吨 40万吨 7万吨 20万吨 炭黑 合成氨 甘油精制 环己烷 环己酮 己内酰胺 苯酐 13万吨 10万吨 15万吨 10万吨 10万吨 10万吨 12万吨
95.20
99.7 0.1 0 0
93.30
96.6 0.2 0 0
注:外观储存时允许颜色变深
创造财富
完美人生
α-萘酚单耗及原料成本估算
名称 四氢化萘 催化剂1 催化剂2 溶剂 合计
单耗(吨或m³) 1.024 -
单价(元/吨) 9000 -
金额(元) 9218 117 570 105 10010
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