滑模技术交底
滑模施工技术交底
滑模施工技术交底滑模施工技术交底1.引言滑模施工技术是一种先进的施工方法，通过在工程施工过程中利用滑移模板进行预制和组装，实现快速、高效、质量可控的施工。
本文档旨在详细介绍滑模施工技术的各个方面，包括材料选择、施工准备、施工过程、施工注意事项等，并提供相应的附件和法律名词注释，以便工程人员在实际施工中参考和应用。
2.材料选择2.1 滑模板的选择2.1.1 板材种类滑模板可以选择钢板、木板、塑料板等材料进行制作，根据具体施工要求和材料特性进行选择。
2.1.2 板材规格滑模板的规格应根据工程需求和模具设计进行确定，包括长宽厚度等尺寸要求。
2.1.3 板材表面处理滑模板的表面应进行防腐处理，并具备一定的光滑度和耐磨性，以便模具的顺利滑动和使用寿命的提高。
3.施工准备3.1 施工前的准备工作3.1.1 滑模板安装在施工前，需要将滑模板按设计图纸要求进行安装，确保模板的牢固和稳定。
3.1.2 施工场地准备施工场地应清理整齐，排除杂物和障碍物，确保施工平整和顺利进行。
3.1.3 施工人员培训施工前，需要对参与施工的人员进行相应的培训，使其了解滑模施工技术的原理和操作要点。
4.施工过程4.1 模板安装按照设计图纸和安装要求，将滑模板逐步安装到指定位置上，并进行调整和固定。
4.2 预制和组装根据施工要求，进行滑模板的预制和组装工作，确保模板的形状和质量符合设计要求。
4.3 滑模施工在滑模板安装和预制组装完成后，进行滑模施工过程，包括混凝土浇筑、振实、养护等工序。
4.4 模板拆除滑模施工完成后，逐步拆除滑移模板，并进行后续的检查和修复工作。
5.施工注意事项5.1 安全措施在滑模施工过程中，要严格遵守相关的安全操作规程，做好施工安全措施，确保工人的人身安全。
5.2 施工质量控制要根据设计要求和工程标准，对滑模施工进行质量控制，包括混凝土的配合比、浇筑方式、振实程度等方面。
5.3 模板维护在施工过程中，要定期对滑移模板进行检查和维护，发现问题及时修复和更换，确保模板的正常使用和寿命延长。
滑模工程施工安全技术交底
滑模工程施工安全技术交底【1：正式、专业风格】一、施工安全技术交底1.1 施工项目概述项目名称：施工地点：施工范围：施工单位：1.2 施工地点安全特点及风险评估施工地点特点：安全风险评估：1.3 工程安全目标工程安全目标及要求：相关法律法规要求：二、安全管理组织机构2.1 安全管理组织机构安全负责人：安全员：责任人：安全小组：2.2 安全管理制度安全管理责任制度：安全操作规程：应急预案及演练：三、施工现场安全管理3.1 安全防护措施施工现场的围栏设置：安全警示标识：施工现场的危险区域划分：3.2 施工作业安全要求施工人员的安全教育：施工作业许可制度：施工作业现场勘查：四、施工机械设备安全管理4.1 机械设备购置及检验机械设备购置程序：机械设备检验要求：4.2 机械设备操作规范机械设备操作员的资质要求：机械设备操作规范：机械设备维护保养：五、材料仓库及现场管理5.1 材料仓库管理材料仓库的划分与标识：材料存储要求：5.2 现场管理要求施工现场整洁与卫生：施工现场危险品管理：六、安全监测与检查6.1 安全监测措施安全监测设备配置：安全监测频次与内容：6.2 安全检查要求日常安全检查制度：安全隐患整改要求：七、附录附件1：工程现场平面图附件2：施工机械设备购置合同附件3：安全操作规程范例附件4：应急预案模板【2：简洁、实用风格】一、施工安全技术交底1.1 施工项目概述项目名称：施工地点：施工范围：施工单位：1.2 施工地点安全特点及风险评估施工地点特点：安全风险评估：1.3 工程安全目标工程安全目标及要求：相关法律法规要求：二、安全管理组织机构2.1 安全管理组织机构安全负责人：安全员：责任人：安全小组：2.2 安全管理制度安全管理责任制度：安全操作规程：应急预案及演练：三、施工现场安全管理3.1 安全防护措施围栏设置：安全警示标识：危险区域划分：3.2 施工作业安全要求施工人员的安全教育：作业许可制度：作业现场勘查：四、施工机械设备安全管理4.1 机械设备购置及检验购置程序：检验要求：4.2 机械设备操作规范操作员资质要求：操作规范：设备维护保养：五、材料仓库及现场管理5.1 材料仓库管理仓库划分与标识：材料存储要求：5.2 现场管理要求现场整洁与卫生：危险品管理：六、安全监测与检查6.1 安全监测措施监测设备配置：监测频次与内容：6.2 安全检查要求日常检查制度：隐患整改要求：七、附录附件1：工程现场平面图附件2：机械设备购置合同附件3：安全操作规程范例附件4：应急预案模板【文档结尾】1、本文档涉及附件：附件1：工程现场平面图附件2：施工机械设备购置合同附件3：安全操作规程范例附件4：应急预案模板2、本文所涉及的法律名词及注释：- 施工安全法：我国现行施工安全管理法律法规的总称，涵盖了施工工程中的安全管理要求。
滑膜模板安全技术交底模板
一、交底项目：滑膜模板安装与拆除二、交底部门：安全管理部门三、交底人：安全工程师四、施工期限：年月日至年月日五、接受交底班组或员工签名：____________________一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 建设单位：____________________4. 分项工程名称：滑膜模板安装与拆除二、安全技术交底内容1. 安全操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
（2）施工前应进行技术交底，确保操作人员充分了解施工工艺和安全要求。
（3）施工过程中，操作人员应严格遵守安全操作规程，不得擅自改变施工方案。
2. 施工准备（1）滑模模板及配件应进行检验，确保其质量符合要求。
（2）施工前应检查施工现场的排水、照明、通风等设施，确保满足施工要求。
（3）施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
3. 安装与拆除操作要点（1）安装滑模模板时，应先检查模板的完好性，确保无损坏、变形等情况。
（2）安装过程中，操作人员应站在安全位置，避免因操作不当导致物体坠落。
（3）安装模板时，应确保模板与支撑结构连接牢固，防止模板倾倒。
（4）拆除滑模模板时，应先切断模板与支撑结构的连接，然后逐步拆除。
（5）拆除过程中，操作人员应站在安全位置，避免因操作不当导致物体坠落。
4. 高处作业安全措施（1）高处作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。
（2）高处作业平台应设置防护栏杆和安全网，确保作业人员安全。
（3）高处作业时，应使用安全梯或吊篮等设施，确保作业人员上下安全。
5. 应急救援措施（1）施工过程中，应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
（2）发生安全事故时，应立即启动应急救援预案，组织人员进行救援。
三、检查执行情况1. 施工单位应定期对滑膜模板安装与拆除作业进行检查，确保安全操作规程得到有效执行。
2. 安全管理部门应加强对施工现场的监督检查，及时发现并纠正安全隐患。
滑模施工技术交底
滑模施工技术交底一、前言滑模施工技术是一种在建筑工程中常见且重要的施工技术。
它以滑模板为主要工具，通过控制滑模板的水平和垂直移动，并结合混凝土浇筑技术，实现大型混凝土结构的快速、高效施工。
本文将介绍滑模施工技术的原理、施工过程以及相关注意事项等内容，旨在提醒和指导工程人员进行滑模施工时的注意事项，确保施工质量和安全。
二、滑模施工技术原理滑模施工技术主要基于以下原理：1. 滑模体系原理：滑模板由支撑器、定位器和导向系统组成。
其中，支撑器提供基础支撑和力传递，定位器用于确保滑模板的位置准确，导向系统则用于控制滑模板的移动方向。
通过这一体系，可以实现滑模板的快速、稳定、准确地滑移。
2. 滑移速度控制原理：滑模施工过程中，滑模板的滑移速度需要进行严格控制，以确保施工质量。
一般通过液压驱动和电气控制系统相结合，实现对滑移速度的精确控制。
3. 混凝土浇筑技术原理：滑模板在滑移过程中，会伴随混凝土的浇筑。
混凝土需要根据设计要求进行配合比的准确控制，并通过合适的施工方法和振捣设备，确保混凝土的均匀分布和凝固硬化。
三、滑模施工技术流程滑模施工技术的流程如下：1. 准备工作：根据设计和施工要求，确定滑模板的类型和尺寸，并进行相应的加工和制造。
同时，准备好滑模板所需的辅助设备和工具，包括支撑器、定位器、导向系统、液压设备等。
2. 安装和调试滑模板：根据设计要求，将滑模板组装起来，并进行安装和调试工作。
确保滑模板的稳定性、准确性和可操作性。
3. 浇筑混凝土：在滑模板已经安装好的情况下，进行混凝土的浇筑工作。
混凝土需要根据设计要求准确配比，并利用合适的施工方法和振捣设备，确保混凝土的均匀分布和凝固硬化。
4. 滑移控制：在混凝土浇筑完毕后，进行滑移过程的控制。
通过液压驱动和电气控制系统，精确控制滑模板的滑移速度和方向，确保施工的准确性和高效性。
5. 后续处理：滑移完成后，需要进行相应的后续处理工作。
包括拆除滑模板以及对滑模板使用过程中产生的垃圾和废料进行清理和处理工作。
滑模施工安全技术交底
6、滑模施工场地应有足够的照明，操作平台上的照明采用36V低压电灯。如有靠近电源线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可工作，并设置绝缘挡板，作业者最少离开电线2m以外。
20、遇到雷雨、六级和六级以上大风时，必须停止施工。停工前做好停滑措施，操作平台上人员撤离时，应对设备、机具、零件材料、可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护，全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
18、滑模装置拆除前应检查各支最点埋设件牢固情况，以及作业人员上下走道是否安全可靠。当拆除工作利用施工的结构作为支承点时，对结构混凝土强度的要求应不低于15N/mm2。且经结构验算确定。
19、滑模装置宜分段整体拆除，各分段应釆取临时固定措施，在起重吊索绷紧后再割除支承杆或解除与体外支承杆的连接，下运至地面分拆，分类围护和保养。
7、在滑模施工作业前，应对通信联络方式、通信联络装置的技术要求及联络信号等做明确规定，并设置通信联络装置。通信联络装置安装好后，应在试滑前进行检验和试用，合格后方可正式使用。
8、滑模施工中应严格按施工组织设计要求分散堆载，平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象。
9、滑模施工时操作人员上下时，应设置可靠楼梯或在建筑物内及时安装楼梯。操作平台上的孔洞应设盖板封密。
滑模施工安全技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、施工人员入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场。凡高血压、心脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员，不得参加滑模施工。
2、进入施工现场应遵守施工安全操作规程有关规定，特种作业人员必须持证上岗。施工人员必须正确佩戴安全帽和穿戴个人劳动防护用品，严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业和酒后作业。
滑模施工安全技术交底(完整版)
滑模施工安全技术交底(完整版)【范本一：滑模施工安全技术交底（完整版）】1. 引言1.1 目的该文档旨在对滑模施工进行安全技术交底，以确保施工人员能够正确使用滑模设备并做好施工安全工作。
1.2 适用范围该文档适用于参与滑模施工作业的施工人员。
2. 操作规程2.1 工作台前的准备2.1.1 滑模设备的检查和准备- 检查滑模设备的各个部件是否正常运行；- 确保滑模设备的安全保护装置完好；- 确保滑模设备的润滑油是否充足。
2.1.2 工作环境的检查和准备- 确保工作场所的地面平整并清理干净；- 防止工作场所存在滑倒危险，如铺设防滑地板等；- 确保工作场所通风良好。
2.2 滑模施工的基本操作2.2.1 穿戴个人防护装备- 穿戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备；- 穿戴防滑鞋，确保脚部稳定。
2.2.2 滑模设备的操作步骤- 根据滑模设备的使用说明进行正确操作；- 检查滑模设备的安全保护装置是否完善；- 确保滑模设备的操作过程中无人员接近。
2.2.3 施工现场的安全措施- 指定专人负责施工现场的安全管理；- 确保施工现场周围的警示标识完好可见；- 检查施工现场的安全设施，如防护栏杆、护栏网等。
3. 紧急处理措施3.1 施工意外伤害的处理3.1.1 伤员的紧急救助- 立即拨打急救电.化，向医务人员说明伤情；- 在等待医务人员到达之前，提供基本的急救措施，如止血、保持呼吸通畅等。
3.1.2 施工现场的报警和防火处理- 在伤员得到救助后，立即报警；- 在火灾情况下，使用灭火器等灭火设备进行灭火。
3.2 事故后的处理3.2.1 保留现场证据- 保留事故现场的照片、视频等证据；- 立即通知相关部门进行事故调查。
3.2.2 整理事故报告- 详细记录事故的经过、原因及损失情况；- 向相关部门提供事故报告。
4. 附件详细描述和图示滑模施工的操作步骤和注意事项的附件。
【法律名词及注释】- 安全帽：是一种用于保护头部的个人防护装备，可以减轻因物体撞击或坠落而导致的伤害。
滑模技术交底
滑模技术交底(总5页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--为了安全起见，无论是总包施工单位，还是滑模队，所有配电箱必须安装漏电保护装置。
同时，要求工人在施工中，严格按照操作规程施工，所有电工工作，必须有专业电工操作。
施工中严禁在电线上拖拉钢筋，严禁将混凝土倾倒在操作平台的电线上，以防工人铲混凝土时将电线铲断漏电。
七．塔吊司机1．安全要求塔吊的工作人员吊运时必须安全可靠、持证上岗，严禁带病作业。
操作平台上要有人专人指挥塔吊作业，指挥人员要配备哨子和红旗，地面工作人员起吊材料时，绳索一定要系牢靠。
由于滑模操作平台工作面较小，竖向钢筋竖的较高，因此塔吊在起吊材料过程中，应尽量避免碰撞竖向钢筋。
吊钩下严禁站人。
2．时间要求由于塔吊司机要承担所有材料的吊运工作，因此塔吊司机没有休息时间。
正常滑升过程中，塔吊仅能满足混凝土的吊运量，工人吃饭时间，正是吊运钢筋的时间，此时平台上相对而言人员比较少，操作空间比较大，吊运钢筋较安全。
吃饭时间平台上和平台下都要留有钢筋工，专门负责吊运钢筋。
所以要求塔吊司机吃饭时间不能休息，要轮流吃饭，或把饭送到塔吊上去。
八．安全由于滑模是一种多工种连续交叉的高空作业，因此安全问题更应该引起高度重视。
进入工地必须戴安全帽，严禁穿拖鞋上班。
操作平台应铺板平整，严密，防滑，可靠，平台上维护栏杆和内外吊脚手架应满挂安全网。
筒壁四周10m内应设警戒标志。
平台上的石子、钢筋头等任何东西，不得向下抛扔，也不能用脚往下踢。
雷雨天气时，所有高空作业人员应该下到地面。
操作平台上设置专用灭火器。
人员上下应设置可靠上人楼梯，并满挂安全网。
九．人员的组织1．人员的配置由于滑模施工是多工种相互配合的施工，所以在施工过程中，各工种人员一定要合理配置，一般来说，滑模是两班制，工作12个小时为一班，通常在操作平台上有：混凝土工，钢筋工，木工，滑模工，电工，内外吊架上有收光人员，上边还有一个塔吊司机，采用泵送混凝土时，还有管道维护人员，此外还有架子工根据滑升速度随时搭设上人跑道。
大坝滑模安全技术交底模板
一、交底目的为确保大坝滑模施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与大坝滑模施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容一、施工前准备1. 技术交底：施工前，必须对施工人员进行详细的技术交底，明确施工流程、安全操作规程和注意事项。
2. 设备检查：对滑模系统、液压设备、起重设备等进行全面检查，确保设备完好，符合安全要求。
3. 材料检查：检查模板、钢筋、混凝土等材料的质量，确保材料符合设计要求。
4. 场地准备：施工场地应平整、坚实，排水畅通，确保施工安全。
二、施工过程中安全措施1. 滑模安装安全- 安装前，检查模板各部件的材质、规格和数量，剔除不合格部件。
- 模板安装完成后，进行全面检查，确保安全可靠。
- 液压控制台安装前，进行压试车，确保设备运行正常。
- 滑模平台保持水平，千斤顶升差随时检查调整。
- 滑升机具和操作平台按施工设计安装，平台四周设防护栏杆和安全网，平台板铺设不得留空隙。
- 人货两用施工电梯安装柔性安全卡、限位开关等安全装置，上下设有通讯联络设备，配备安全刹车装置。
- 滑模提升前，检查支承杆、结构钢筋与操作平台是否挂连，确认无误后方可提升。
2. 操作人员安全- 操作人员应熟悉滑模施工工艺和安全操作规程。
- 操作平台上不得多人聚集一处，下班时清扫整理好料具。
- 夜间施工应准备手电筒，预防停电。
- 滑升过程中，随时调整平台水平、中心的垂直。
3. 起重作业安全- 起重作业前，检查吊机位置、吊装用绳索、卡具及吊环是否牢固可靠。
- 吊装过程中，稳起稳吊，不得斜牵起吊，禁止用人力搬动模板。
- 严防吊装过程中发生物体打击、坠落等事故。
三、事故处理1. 发生事故时，立即停止施工，迅速组织人员抢救伤员，并立即报告上级领导。
2. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本交底内容，严格遵守安全操作规程。
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筒库滑模工程技术交底
1、滑模施工，应做好充分的准备工作。
各个施工环节，在滑模升滑之前，在看懂图纸、熟悉施工方案、熟悉有关的施工规范的前提下，项目部应向各班、组做好技术交底和施工现场的技术复核工作。
项目部施工员、现场滑模施工的总指挥人员，必须在升滑前对现场先做一次全面性的检查，并将在检查中发现的问题开个会，从劳动力、材料、机械设备、垂直（包括水平）运输、各工序环节的施工操作工艺、混凝土配合比到如何确保安全、如何控制工程质量、如何控制工程进度……，并应在会上提出解决问题的办法和措施，要限时整改完毕。
整改完毕后，各班、组长及主要师傅到现场做一次集体性的检查，大家认为没有问题了，各工序环节一切准备好了，滑模才能正式施工；
2、滑模施工现场以项目经理为首，应安排上、下班的总体指挥人员各一人，负责施工现场各专业工种之间的协调以及质量、安全、进度、劳动力、材料等的统一调配、统一指挥；各专业班组必须设有当班负责人；
3、施工现场要有一定数量的施工技术、安全管理人员，对工程质量、安全加以全方位的管理。
滑模施工现场的总指挥，必须协调好操作平台上的材料堆放，要考虑到操作平台上施工荷载的均匀分布，控制好操作平台的整体平衡。
滑模施工工程结构的偏差，应控制在规范要求的允许范围之内；
4、筒壁滑模施工，必须搭设供施工人员及其管理人员人上、下行走的楼梯，楼梯必须牢靠、稳定，对特别高的楼梯，应在搭设前编制专项施工方案。
楼梯搭设时坡度要适当平缓，不宜太陡，侧边应设置栏杆，斜铺面上应设置防滑条，面上的铺板（脚手板）应铺满、铺平、铺牢；
5、中心盘拉筋的拉结点必须牢靠，拉筋应收紧；
6、液压控制系统的油管管路布置，其使用要有好的效果；
7、内吊架防护栏杆、安全网挂设要规范；
8、千斤顶的支承杆（钢管）的对接（焊）连接要垂直牢靠；
9、钢模板的内外围圈焊接应牢固；
10、在组装滑模提升架、千斤顶时应严格检查其垂直度、水平度，并应按方案中所定的间距安装，如果提升架上有钢梁的，则钢梁下提升架的间距应减小，或增加提升架、千斤顶的数量；
11、筒壁的钢筋保护层、间距（水平环向钢筋应按设计要求用焊接骨架定位）、搭接长度、壁厚应作检查，严格按照设计要求进行施工。
钢筋连接（如绑扎、焊接），必
须符合设计要求，并必须符合设计及施工规范要求的质量；
12、筒体结构泵送混凝土的坍落度，应控制在12cm左右，水灰比不应过大。
应以砼出模强度作为浇筑砼和滑升速度的依据，出模强度在0.3～0.35MPa为宜。
浇筑的砼必须确保质量，成形后必须达到设计的强度等级；每层浇筑高度为200～300mm，各层间隔时间应不大于砼的初凝时间，当间隔时间超过时，对接搓处应按施工缝的要求处理。
13、必须坚持对滑模筒壁的：1）圆半径（以圆中心点为准）；2）垂直度（库外壁）；3）沉降等，（按规定）进行检测，并做好记录；
14、提升架钢梁平台上的钢筋（包括钢管等活荷载）数量不应多，对其堆放的位置应按照筒壁各点垂直度的变化而作调整；
15、在滑模组装中，应遵照“滑动模板施工技术规范”（GB50113-2005）的有关规定和要求进行施工。
在模板的安装中，应参照规范第6.1.3条“安装好的模板应上口小，下口大，单面倾斜度宜为模板高度的0.1~0.3%”；“模板上口以下高2/3模板高度处的净间距应与结构截面等宽”的要求进行操作；
16、施工现场必须对操作平台水平度加以严格控制，对操作平台上的人群、堆物、混凝土浇筑等，必须按计划、有步骤的进行，不能使操作平台上有不平衡的现象出现；
17、对钢梁下的提升架刚度、强度应作加固。
其中应将钢梁下的提升架其二侧立柱横梁与其相邻各二跨的提升架的二侧立柱、横梁用小型槽钢焊接连结；
18、滑模升滑前，在组装滑模中，凡需固定及定位的构件，必须经过严格的检查及检测，合格后才能进行下道工序；
19、滑模砼出模后应及时进行修整，表面不平时应用木板拍实刮平，用抹子压实抹平。
对于拉裂和坍落及保护层脱落等问题，搓抹子的施工人员应在砼尚未凝固前及时处理，加以修补，确保砼的工程质量。
并必须及时进行养护。
保持筒壁面砼无蜂窝麻面，外表颜色一致，表面平整度应符合规范要求；
20、原则上在钢梁上再搭设操作平台是不宜的。
如果要在钢梁上搭设操作平台，则必须要有可靠的使上、下层操作平台不倾斜、不扭转的措施：[如①、钢梁上的操作平台的活动荷载（钢管、钢筋等堆物）必须加以严格控制，应数量少（即提升30cm 内的钢筋使用量以及极少量的钢管），且根据操作平台其平衡度不均的实际情况来放置堆放的位置和调整混凝土的浇筑方向、顺序。
（此措施，即使钢梁上不搭设操作平台，一般性的操作平台也应如此做）②、用小槽钢将各提升架横梁连（焊）接起来，对提升架进行加固，提高其整体刚度和稳定性（此措施，如果钢梁上不搭设操作平台，也应如此作加固）。
③、钢梁与钢梁之间其平面向，应作相互的连接（此措施，如果钢梁上不搭设操作平台，也应如此作加固）] ；
21、筒库施工垂直度的允许偏差，应控制在高度的1‟之内；筒仓壁的滑模垂直偏差应及时校正；
22、应根据气温的不同，控制滑升的速度（时间），掌握混凝土的初、终凝时间，严格控制混凝土的出模强度；
23、筒库每200mm～400mm高的升滑，作业队必须进行自测、自检，对操作平台的水平度、园的半径尺寸、壁厚尺寸、埋件及洞口标高等进行检查，特别是筒壁的垂直度（在滑升前，每个筒库应作好固定的八个观测点，并挂好吊线）应进行观测。
以上的检查，观测应作好记录。
如发现有异常情况，应及时采取有效的措施，加以解决；
24、操作平台及内外吊架上的铺板要铺满、铺平、铺牢；操作平台上的铺板不应伸入到库壁的壁厚之内。
库壁壁厚内的横向主筋与钢模之间应有保护层的距离；
25、滑模施工单位不得更改设计图纸及设计图纸中的设计要求，如要变更，必须经设计单位同意（要有签证单）；
26、筒壁的钢筋、混凝土施工，其工程质量必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB500204-2002）、《滑动模板施工技术规范》（GB50113-2005）中有关的要求；
27、滑模施工，必须确保安全。
现场施工过程应严格遵照《液压滑动模板施工安全技术规程》（JGJ65-89）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）中有关的条文执行。
交底人：
被交底人：
交底日期：年月日。