钢筋工程技术交底记录大全
钢筋施工技术交底记录
钢筋施工技术交底记录日期：年月日地点：施工现场1.背景和目的本次施工技术交底的目的是确保施工人员了解和掌握钢筋施工的相关技术要求，遵循施工图纸和规范要求进行作业，保证工程质量和安全。
2.参与人员参与本次交底的人员有：-施工经理-钢筋班组长-钢筋工3.内容交底3.1钢筋的验收要求钢筋验收应根据相关规范和施工图纸的要求进行。
验收内容包括钢筋的种类、规格、质量等。
钢筋应符合相关标准和要求。
3.2钢筋的存放要求钢筋应存放在干燥、通风良好的地方，避免与地面接触以防潮湿。
各种规格的钢筋应分别存放，防止混淆。
钢筋应放置整齐，避免受到外力损伤。
3.3钢筋的切割和焊接钢筋切割和焊接应符合以下要求：-切割：应由专业人员操作，严禁锯断钢筋，切割后应进行防锈处理。
-焊接：焊接前应对钢筋表面进行清理，保证焊缝质量和强度。
3.4钢筋的连接方法钢筋的连接方法应符合施工图纸和相关规范的要求。
常用的连接方式有搭接、扭接和焊接等。
连接后应检验连接的质量和强度。
3.5钢筋的绑扎方法钢筋的绑扎应采用可靠、牢固的方法。
绑扎点应适当，避免影响钢筋的正常使用。
绑扎点的长度、工艺和要求应符合相关规范。
3.6钢筋的预埋和固定钢筋的预埋和固定应符合施工图纸和设计要求。
预埋件应正确布置，并与钢筋牢固连接。
固定应确保钢筋位置准确、固定牢固。
4.安全注意事项在钢筋施工过程中，应注意以下安全事项：-施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
-施工现场要保持整洁、无杂物，防止跌倒和滑倒事故。
-高空作业时应使用安全带，并做好防护措施。
5.问题和意见反馈交底过程中，施工人员有疑问或意见可随时提出，确保每个人对钢筋施工技术有更好的理解和掌握。
此次钢筋施工技术交底记录经全体参与人员签字确认，以作为以后施工中参考和依据。
签字：施工经理：钢筋班组长：。
钢筋工程班组安全技术交底记录
钢筋工程班组安全技术交底记录1. 引言本文档旨在记录钢筋工程班组在施工过程中的安全技术交底事项。
通过交底，提高工人的安全意识和技能，确保施工过程中的安全性与质量。
2. 交底目的本次安全技术交底的目的是： - 传达施工现场的安全管理要求 - 强调钢筋工程班组在施工过程中的安全注意事项 - 提醒工人们关注施工现场的潜在风险，并采取相应的防护措施3. 交底内容3.1 施工现场安全管理要求•所有工人必须具备健康合格的上岗证明•工人必须佩戴好安全帽，穿戴符合要求的防护服装和鞋具•严禁酒后和疲劳作业•施工现场必须设置明显的安全警示标志，并保持通道畅通•施工现场必须配备消防器材，并定期进行检查和维护•施工现场必须按照相关规定进行防尘、防火、防爆等工作3.2 钢筋工程施工安全要点•确保钢筋材料质量合格，严禁使用损坏的钢筋•施工前必须对施工现场的基坑进行检查，确保坑壁稳定•钢筋工人必须熟悉施工图纸，按照图纸要求进行布置•在进行高空操作时，必须使用安全带，并设置安全网等安全措施•钢筋切割时必须采取安全防护措施，避免飞溅伤害3.3 交底方式本次安全技术交底采取以下方式进行： - 班组长对全体工人进行现场安全交底 - 通过现场演示和图文并茂的讲解，详细介绍安全注意事项和防护措施 - 工人们可以提问，确保交底内容理解准确3.4 交底记录下表是本次安全技术交底的记录表格：日期参与人员交底内容备注2022-01-01 张三、李四施工现场安全管理要求钢筋工程施工安全要点无异常4. 总结通过本次安全技术交底，工人们对钢筋工程施工过程中的安全注意事项有了更加深入的了解和认识。
班组长将持续对工人进行安全教育和培训，确保施工现场的安全和质量。
同时，也希望每位工人都能自觉遵守安全规定，积极参与安全管理工作，共同维护好施工现场的安全环境。
以上就是钢筋工程班组安全技术交底记录的内容，希望全体工人都能以安全为重，确保施工过程中的安全和质量。
钢筋技术交底记录
可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
6)梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩应为135º，平直部分长度为10d。如果做成封闭箍时，单面焊缝长度应为5d。
2、钢筋调直
采用调直机调直钢筋，经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。
3、钢筋切断
要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切断。切断长度允许误差为±10mm。
4、钢筋弯曲成型
弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。
1）将基础垫层清理干净，画好钢筋间距线。
2）将基础底板下部钢筋用塔吊运至事先划分好的区域，按设计及规范要求短向在下长向在上，按照图纸要求间距180mm开始摆放。
3）双向主筋的钢筋网，则需交全部钢筋相交点扎牢，不得采用隔一绑一梅花状绑扎必须满绑满扎。相邻绑扎点的钢丝必须牢固，防止整体钢筋移位。
4）在底层钢筋的交叉点的下部垫水泥砂浆垫块间距600mm，呈梅花状布置，板上下部钢筋的端头为90度弯钩，平直段长度为12d，附加钢筋随同向板筋按先后顺序同时进行。
5、钢筋下料要按图纸及规范要求尺寸下料，根据进场钢筋的原材长度计算，长短料配合下杜绝浪费或者过多料头。料头应该规格及长短分别放置，方便利用，严禁将长料头切短，发现一次罚款1000元。
三、钢筋的贮存
根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分期、分批,整齐码放，并挂牌标识，做到整洁清楚，一目了然。
钢筋工安全技术交底记录
钢筋工安全技术交底记录一、引言钢筋工是施工中不可或缺的重要岗位人员，其所从事的钢筋工作直接关系到施工项目的质量和安全。
为了确保钢筋工在施工过程中遵守相关安全操作规程和标准，提高工作效率，保障施工人员的人身安全和财产安全，特进行安全技术交底。
二、工作职责和安全操作规程1. 工作职责：钢筋工是负责施工现场钢筋加工、安装和连接等工作的专业人员，必须具备相应的技术能力和合格证书。
2. 安全操作规程：a. 钢筋工必须严格按照设计图纸和施工方案进行工作，严禁擅自更改和修改。
b. 在施工现场必须穿戴符合规定的安全防护用品，包括钢盔、安全鞋、防割手套等。
c. 钢筋加工和连接必须符合相关标准和规范，严禁超负荷使用和混凝土浇筑前未完全连接的钢筋。
d. 钢筋操作过程中必须注意周围的安全，确保施工人员和设备的安全。
三、构筑物纵梅装配安全要求1. 钢筋的存放和搬运：钢筋必须妥善存放，避免受潮、锈蚀和变形。
搬运过程中应注意均匀分布重量，避免长时间持重和减轻原材料搬运的重量。
2. 钢筋的装配：钢筋装配时必须牢固连接，要注意引导线的准确性和稳定性，避免施工误差。
3. 钢筋的固定：钢筋固定必须符合设计要求和规范，保证钢筋的位置准确和固定牢固，不得存在晃动或松动的情况。
四、钢筋套筒接头安全要求1. 钢筋套筒接头的要求：接头的长度必须符合规范要求，接头的外观应平整，不得存在开裂、变形等质量问题。
2. 钢筋套筒接头的安装：安装前必须进行检查，确保套筒的直径和长度符合要求，避免出现施工质量问题。
3. 钢筋套筒接头的连接：连接时必须采取适当的焊接或机械连接方式，确保接头的牢固性和稳定性，不得存在松动和脱落的情况。
五、现场安全管理要求1. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，包括禁止吸烟、穿戴安全防护用品等，提醒施工人员注意安全。
2. 施工现场必须进行专业的安全培训和交底，确保施工人员了解并遵守相关操作规程和安全要求。
3. 施工现场应保持整洁有序，严禁乱堆乱放，确保施工人员的行动空间和安全。
钢筋制作安装施工安全技术交底记录
钢筋制作安装施工安全技术交底记录钢筋在建筑施工中承担着承重和增强结构的作用，因此钢筋制作和安装施工的安全至关重要。
为了确保施工过程中的安全性，需要进行钢筋制作安装施工安全技术交底记录，以下是一个1200字以上的范例：一、工程概况本次工程是位于城市的一座高层建筑，包括地下室、底层和多层楼层。
钢筋的制作和安装将涉及到柱、梁、楼板和墙体等部位。
本工程总工期为12个月，总投资额为XXX万元。
二、安全责任1.施工总承包单位负责本工程的钢筋制作和安装工作的组织和管理工作，并安排专业施工队伍。
2.项目经理负责指定钢筋制作和安装的具体施工方案，并监督施工现场的安全情况。
3.钢筋制作和安装工人需持有相关的岗位操作资质，并参加过必要的安全技术培训。
三、施工前准备1.组织相关人员进行施工前的现场勘查，并制定详细的施工计划和方案。
2.钢筋制作和施工工人必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等，并确保工作服干净整洁。
四、钢筋制作1.钢筋制作材料的采购必须符合国家标准，严禁使用劣质产品。
2.钢筋制作过程需按照设计要求进行，严禁采用私自加工和拼接的方法。
3.钢筋制作过程中需要与混凝土、脚手架等施工部位充分配合，确保各种施工工艺的安全性。
五、钢筋安装1.安装前需对各种施工设备进行检查，确保其安全可靠。
2.钢筋安装前，必须进行预制构件的尺寸检查，确保其与设计要求一致。
3.钢筋安装过程中需按设计要求进行，确保钢筋间距、埋置深度、水平垂直度等符合施工规范。
4.使用电焊机时需严格遵守用电安全规定，确保焊接操作的安全性。
5.在钢筋安装过程中，需要对各种施工设备及施工工具进行定期检查和维护，保证其工作可靠并处于良好状态。
六、安全措施1.施工现场应设立明显的警示标语和安全标识，以警示施工人员注意安全。
2.施工现场周边需设置围挡和警戒线，确保安全施工区域的畅通，防止外人闯入。
3.施工现场要进行道路交通指挥，确保各种交通工具和行人的安全。
钢筋工程技术交底记录大全
钢筋工程技术交底记录大全一、背景概述根据工程要求和设计方案，本项目需要进行钢筋工程施工。
钢筋工程包括钢筋加工、测量、组织安装、固定和质量检查等一系列工作。
为了确保施工的安全、质量和效率，特进行钢筋工程技术交底。
二、施工组织安排1.钢筋加工a)施工方案：根据设计方案和钢筋图纸，将钢筋按照规定长度和品种进行加工，确保其达到设计要求。
b)施工过程：采用机械设备进行钢筋切割和冷弯处理，根据需求进行钢筋的弯制和预埋件的固定。
c)技术要求：加工钢筋的尺寸、弯制角度和弯制半径要符合设计要求，预埋件的位置和间距要准确无误。
2.测量工作a)施工方案：在钢筋加工完成后，进行测量工作，确保各种规格的钢筋的长度和位置符合设计要求。
b)施工过程：使用测量仪器对钢筋进行测量，纠正偏差并调整钢筋的位置。
c)技术要求：测量结果准确无误，调整后的钢筋位置与设计要求一致。
3.组织安装a)施工方案：根据施工图纸和设计要求，在模板或构架上安装钢筋，按照钢筋的长度和间距要求进行布置。
b)施工过程：使用吊装设备将钢筋从场地上运输至安装位置，并进行精确定位和固定。
c)技术要求：钢筋的安装位置准确无误，钢筋的嵌段、连接和叠放符合规范，保证其刚性和稳定性。
4.固定工作a)施工方案：在钢筋安装完成后，进行固定工作，以确保钢筋在混凝土浇注时不发生位移和变形。
b)施工过程：使用钢筋圈、钢筋托板或其他固定装置将钢筋固定在构筑物上，同时与焊接、切割或打击施加外力以保持固定位置。
c)技术要求：固定装置的类型和数量要符合设计要求，焊接、切割等外力施加要正确，确保固定的牢固可靠。
5.质量检查a)施工方案：在钢筋施工过程中，进行质量检查，包括钢筋的尺寸、弯制和固定等方面。
b)施工过程：使用测量仪器进行尺寸的检测，对钢筋的弯制和固定进行视觉检查。
c)技术要求：钢筋的尺寸、弯制和固定要符合设计要求和相关规范，检查结果准确无误。
三、安全措施1.工人必须穿着合适的劳动保护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
钢筋工程安全技术交底记录表
钢筋工程安全技术交底记录表
安全技术交底内容
交底内容：
一、交底依据
国家、行业、地方标准、规范、规程，当地主管部门有关规定，企业技术标准及质量管理体系文件；
工程施工图纸、标准图集、图纸会审记录、设计变更及工作联系单等技术文件；工程施工组织设计、施工方案对本分部分项规程、特殊规程的技术、质量和其它要求；其它有关文件。
二、分部分项工程的概况及重难点分析
阐述分部分项工程概况，内容包括设计概况、深化、材料类型（原材料、成品等）、加工方式（现场加工、工厂化加工等）、安装等。
并对钢筋保护层厚度控制、结构交叉点钢筋的布置、层次等重难点进行分析。
三、施工流程
根据项目实际情况画出该分部分项工程的施工流程图，内容需包括原材控制、加工、绑扎、自检、验收等内容。
如：钢筋配料单玲配料单审核3钢筋需求量计划3钢筋进场玲钢筋材质、规格、数量验收f取样送检f钢筋加工少加工验收3吊运至作业层玲钢筋绑扎、机械连接f机械连接接头试件取样、送检1钢筋隐蔽验收f下道工序施工。
四、操作要点
根据施工流程所列工序和顺序，分别对施工要点进行叙述，并提出相应要求。
1、原材料控制
（1）材料要求：核对图纸配料单与配好钢筋的型号、规格、尺寸、形状数量是否一致。
说明施工所需钢筋规格、型号、种类及质量要求；
钢筋安装的允许偏差应满足要求;
被交底人项目经理。
钢筋工程技术交底记录
钢筋工程技术交底记录一、项目概述本项目是位于某某市的一座高层建筑，总建筑面积约为XXXX平方米。
钢筋工程是该项目的重要组成部分，为确保施工质量，特进行技术交底记录。
二、施工单位信息施工单位：某某建筑工程有限公司施工单位负责人：XXX联系方式：XXX三、技术交底人员技术交底人员：XXX职务：XXX联系方式：XXX四、技术交底内容1. 钢筋材料施工单位应按照设计要求选用符合国家标准的钢筋材料，包括钢筋型号、规格、强度等参数。
在施工过程中，应严格按照材料验收标准进行验收，并保证材料的质量。
2. 钢筋加工钢筋加工应符合国家标准和设计要求，包括长度、弯曲、连接等方面。
施工单位应确保钢筋的加工精度和质量，避免出现加工误差和质量问题。
3. 钢筋安装钢筋安装应按照设计图纸和相关规范进行，包括钢筋的布置、间距、连接方式等。
施工单位应保证钢筋的准确位置和稳固性，确保其能够承受设计荷载并满足结构要求。
4. 钢筋绑扎钢筋绑扎应采用专业工具和方法进行，确保钢筋之间的连接牢固可靠。
施工单位应注意绑扎的紧密度和绑扎点的数量，以确保钢筋之间的连接不会出现松动或脱落。
5. 钢筋保护钢筋在施工过程中需要进行保护，以防止锈蚀和损坏。
施工单位应采取适当的措施，如覆盖保护层、防水处理等，确保钢筋的长期稳定性和使用寿命。
6. 钢筋验收钢筋工程完成后，应进行验收工作。
验收内容包括钢筋的数量、尺寸、质量等方面。
施工单位应配合监理单位进行验收，并及时处理验收中发现的问题。
五、技术交底记录1. 时间：XXXX年XX月XX日2. 地点：某某项目工地3. 参与人员：施工单位负责人、技术交底人员等4. 内容：- 介绍了钢筋工程的重要性和施工要求；- 详细讲解了钢筋材料的选用标准和验收要求；- 说明了钢筋加工的注意事项和加工精度要求；- 解释了钢筋安装的布置原则和连接方式；- 强调了钢筋绑扎的重要性和绑扎方法；- 提醒了钢筋保护的必要性和保护措施；- 强调了钢筋验收的重要性和验收标准。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢筋工程技术交底1、钢筋绑扎⑴施工准备1）材料要求：成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量；绑扎铁丝：20～22号火烧丝；垫块：采用塑料垫块；双层钢筋现浇楼板，均应加马凳。
2）主要机具：钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、运输工具。
3）作业条件及技术准备① 审图把关，确定控制的重点和难点，制定相应的措施，如：若钢筋过密，要提前放样，如梁柱节点、剪力墙的门窗洞口等；悬挑构件的绑扎、钢筋接头的控制等；抗震结构的要求，如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等。
根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底；② 加工配制好的钢筋，按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分部加垫木堆放。
③ 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象。
④ 熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
⑤ 做好抄平放线工作注明水平标高，弹好柱、墙的轴线及外皮尺寸线。
⑥ 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度。
⑦ 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求。
⑧ 模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。
⑨ 按要求搭好脚手架。
4）钢筋的进场验收和检验①进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，证明资料齐全，并与所用工程材料单数量及型号相符。
进场钢筋由项目物资部牵头组织验收，钢筋进场检验内容包括查对标志，外观检查，力学性能检查。
钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。
经监理检查合格后，见证取样、送试检验合格后方可使用，否则、必须退场，禁止使用。
② 现场验收与储存：钢筋出厂合格证明上填写的内容（工程名称、部位、试验编号、钢材规格等）必须与所附原材质量证明书、原材试验报告单相对应。
对经调直处理钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。
其它钢筋应架空分规格码放，其架空高度不小于10cm。
钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。
码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。
2、钢筋加工：1）钢筋加工① 首先严格按施工图纸设计的钢筋规格、型号、尺寸和形状做出钢筋下料单，并严格按钢筋下料单制作钢筋。
② 为保证钢筋加工形状、尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。
③ 钢筋弯曲：Ⅰ级钢筋末端应做1800弯钩，圆弧弯曲D≥2.5d,平直部分长度≥10d；Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端应做900弯折，Ⅱ级弯曲D≥4d，Ⅲ级弯曲D≥5d；弯起钢筋中间弯折处的直径D≮5d。
④ 箍筋的加工：箍筋末端弯钩1350，抗震结构箍筋末端平直段为10 d。
⑤ 钢筋加工的允许偏差见下表：钢筋加工的允许偏差项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10mm弯起钢筋的弯折位置±20mm弯起点高度±5mm箍筋内净尺寸±5mm⑶操作工艺：1）钢筋绑扎一般要求① 材料:钢筋为HPB235 级,为HRB335,为HRB400.② 受力钢筋的混凝土保护层厚度:现浇板15mm,柱30mm,梁25mm，基础 40mm。
③ 受力钢筋的接头,采用焊接连接,同一连接区段内受拉钢筋接头面积不应超过总截面面积的25%(基础底板底筋焊接接头不超过总截面面积的50%).有避雷要求的梁柱纵筋焊接位置及要求见电施图说明。
连接区段长度：绑扎接头为1.2倍搭接长度，焊接连接接头为35d（d为连接钢筋直径中的较大值），且≥500mm。
凡接头中点位于该连接区段长度范围内视为同一连接区段。
同一区段接头面积百分率为25%时。
绑扎搭接头连接区段长度为1.3Ll（Ll为搭接长度）。
2）基础底板钢筋绑扎：① 工艺流程：画底板双向筋间距→绑扎底板钢筋② 接头采用焊接接头，接头面积百分率为50%。
搭接长度单面焊10d。
③ Ⅱ、Ⅲ级钢焊条采用E50 焊条。
④ 底板钢筋，底板的底部钢筋短跨置于下排，长跨钢筋至于上排，板面钢筋短跨钢筋置于上网上侧。
长跨钢筋置于上网下侧。
⑤ 搭接范围：板的底层钢筋在净跨的跨中1/3处，顶层钢筋在支座范围内搭接。
⑥ 板筋的锚固长度依据03G101-1 图集抗震要求执行。
⑦ 底板钢筋保护层厚度40mm。
钢筋绑扎规定：节点部位、技术规定交叉点，均应采用铁丝扎牢，板、墙网、梁、柱箍筋外围两行筋的相交点应全部绑扎，中间部位相交点可间接绑扎，双向受力筋的相交点全部绑扎梁板钢筋先弹线后绑扎，上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，扎丝尾部与弯钩一致，保护层垫块到位。
板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。
相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。
纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。
挑板的上部负筋及构造筋不能漏放。
双向板弯矩较大方向钢筋摆在弯矩较小方向钢筋外层应与受力筋垂直，弯钩叠合处应沿受力筋方向错开设置绑扎，箍筋要平、直，开口对角错开，规格间距依据图纸，扎丝尾部朝柱、梁心，同时梁箍筋伸入柱中不少于一个，梁两端箍筋距柱外筋的外皮50mm ，柱箍筋、角部箍筋的弯钩平面与模板面形成的角度（矩形柱）应为45°，多边形柱应成平分角，圆形则与圆切边垂直，中间筋弯钩平面与模板垂直，小型截面柱弯钩与模板夹角成45°。
3）基础梁钢筋绑扎：① 工艺流程：首先铺放梁底筋→在梁底纵筋上画梁箍筋间距→套梁箍筋固定→穿主梁上层纵筋并与箍筋固定→穿次梁底层纵向筋→在次梁底纵筋上画次梁箍筋间距→套次梁箍筋并固定→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑牢。
② 基础梁接头区域：梁底部钢筋在支座1/3 净跨内搭接，上部筋在跨中1/3 处搭接。
③ 钢筋Ⅱ、Ⅲ级钢焊条采用E50焊条。
要求钢筋焊接端部必须打弯，双面焊接5的，单面焊10d。
④ 钢筋的型号、数量、尺寸等必须符合图纸设计要求。
⑤ 基础梁保护层厚度为30mm。
4）模外绑扎：① 工艺流程：(先在梁模上口绑扎成型后再入模)→画箍筋间距→在主次梁模上口铺横杆数根→放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层纵筋→穿主梁上层纵筋→绑扎箍筋→落骨架于模板内。
② 在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。
③ 穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵筋。
5）绑柱子钢筋：① 工艺流程：搭设柱筋支撑脚手架→套柱箍筋→接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋② 搭设柱筋支撑脚手架：柱筋支撑架采用钢管脚手架搭设，操作面四周铺跳板，并挂安全网。
④ 用电渣压力焊连接竖向受力筋：柱子主筋立起后，电渣焊接头位置应符合设计及有关规范要求。
⑤ 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱子钢筋。
施工时注意要便于箍筋向上移动。
⑥ 柱箍筋绑扎、连接：箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间用双扣交错绑牢，绑扣相互间应成八字形。
箍筋与主筋要垂直。
⑦ 下层柱竖向筋露出楼面部分，用柱箍将其固定;柱截面有变化时，下层柱筋露出部分，在绑扎上层梁前先行收缩准确。
上、下层柱钢筋数量变化时要考虑主筋如何错槎，保证满足设计和规范的要求。
柱主筋封头处理要设置锁口箍。
柱筋保护层厚度应符合设计及规范要求。
⑧ 绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，纵向受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度满足设计要求。
注： A对末端采用机械锚固措施的带肋钢筋。
其受拉钢筋的最小搭接长度按相应数值乘以系数0.7取用。
B当螺纹钢筋直径＞25mm时，其受拉钢筋的最小搭接长度按表中数值乘以系数1.1取用。
C 当带肋钢筋的砼保护层厚度大于搭接钢筋直径的 3 倍且配有箍筋时，其受拉钢筋的最小搭接长度按相应数值乘以系数0.8取用。
D 对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋的最小搭接长度对一、二级抗震等级应按相应数值乘以系数 1.15采用；对三级抗震等级应按相应数值乘以系数1.05采用。
E当在砼凝固过程中受力钢筋易受扰动时（如滑模施工），其最小搭接长度应按相应数值乘以系数1.1采用。
F当受力钢筋受拉钢筋搭接接头面积百分率大于25%但不大于50%时，其最小搭接长度按表中数值乘以系1.2取用，当接头百分率大于50%时，按表中数值乘以系1.35取用。
任何情况下，均不小于300mm。
G纵向受压钢筋搭接时，其最小搭接长度应根据以上表及以上各条确定相应数值后乘以系数0.7。
在任何情况下，受压钢筋的搭接长度不应小于200MM。
⑨ 绑扎接头的位置应相互错开：当采用绑扎搭接接头时，在规定的搭接长度的任一区段内（焊接接头时在焊接接头处35d且不小于500mm区段内），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，绑扎搭接接头受拉区不大于25%，受压区不大于50%。
6）焊接接头受拉区不大于50%，受压区不限制。
接头位置宜设在受力较小处，同一根钢筋应尽量减少接头。
① 有抗震要求的，柱箍筋端头应弯成135 度，平直长度不小于10ｄ（ｄ为箍筋直径）。
如箍筋采用90度搭接，搭接处焊接，焊缝长度单面焊焊缝不小于5ｄ。
② 柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求。
③ 柱内钢筋采用电渣压力焊连接，接头位置及数量按03G329（一）执行。
框架柱构造祥《03G101-1》及《建筑抗震构造祥图》执行。
根据建筑图填充墙位置留置插筋或拉结筋。
④ 柱筋保护层：垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000 毫米左右(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度尺寸正确。
⑤ 当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折的位置、尺寸要符合设计要求。
7）梁钢筋绑扎① 一般要求：A 主次梁相交处，一般情况次梁的正负纵筋应分别放在主梁的正负纵筋之上。
抗扭纵筋伸入支座锚固LaE。
本图未注明部位，应按《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101施工。
B构件主筋保护层厚度：按设计要求。
C纵向受拉钢筋、箍筋及拉筋、弯钩构造详03G101-1D 梁、柱纵向钢筋分二排设置时，二排钢筋之间的净距梁 25mm。
E板、梁上预留洞口时应在洞口两侧附加钢筋。
对于大于300且小于1000的洞口均需加设附加钢筋，附加钢筋为每边不少于两根直径不小于Φ12的热轨带肋钢筋。
F梁纵向受力钢筋采用焊接搭接。
G 纵向钢筋水平段应伸进柱翼缘再分别向上、下折锚，当楼层框架梁的纵向钢筋延伸至柱边的长度＞Lae时，可不必往上、下弯锚，而至柱外边止。
H主、次梁相交处，若无特殊情况，次梁的正、负受力筋应分别在主梁的正、负受力筋之上。
井字梁相交处，长梁底筋应放在短梁主筋之上。
主、次梁及次梁相交处设附加箍筋，间距50 mm。
I 通长钢筋的搭接位置，下筋在支座范围，上筋在跨中1/3 范围内。
悬挑梁箍筋全长加密。
② 工艺流程：模内绑扎：（见地梁）；模外绑扎：（见地梁）。