钢筋工程技术交底内容
钢筋工程技术交底内容
钢筋工程技术交底内容引言概述：钢筋工程技术交底是指在施工过程中，施工方向工程人员交底施工工艺、工程质量要求、安全注意事项等内容给施工人员，以确保施工过程的顺利进行，并保证工程质量和施工安全。
本文将详细阐述钢筋工程技术交底的内容，包括施工工艺、质量要求、安全注意事项等方面。
一、施工工艺1.1 钢筋加工工艺在钢筋工程中，钢筋的加工是非常重要的一环。
施工人员需要了解钢筋的加工工艺，包括钢筋的切割、弯曲和焊接等。
切割时应使用合适的切割工具，确保切割平整、无裂缝；弯曲时应掌握合适的弯曲半径和角度，避免钢筋过度弯曲导致强度下降；焊接时应按照规范要求进行焊接，保证焊接强度和质量。
1.2 钢筋的布置工艺钢筋的布置是钢筋工程中另一个重要的环节。
施工人员需要了解钢筋的布置工艺，包括钢筋的间距、连接方式和固定方法等。
间距应符合设计要求，保证钢筋与混凝土的密切结合；连接方式应选择适当的连接件，确保连接坚固可靠；固定方法应采用专用的钢筋支架或者固定夹具，保证钢筋的位置和稳定性。
1.3 钢筋的安装工艺钢筋的安装是钢筋工程中的最后一道工序。
施工人员需要了解钢筋的安装工艺，包括钢筋的定位、支撑和固定等。
定位时应按照设计要求将钢筋放置在正确的位置，避免浮现偏差；支撑时应使用合适的支撑材料，确保钢筋的垂直度和稳定性；固定时应采用专用的固定夹具或者绑扎方法，保证钢筋的坚固固定。
二、质量要求2.1 钢筋的材质要求钢筋的材质是保证工程质量的基础。
施工人员需要了解钢筋的材质要求，包括钢筋的牌号、抗拉强度和化学成份等。
钢筋应符合国家标准和设计要求，保证其强度和耐久性。
2.2 钢筋的尺寸要求钢筋的尺寸也是工程质量的重要方面。
施工人员需要了解钢筋的尺寸要求，包括钢筋的直径、长度和弯曲半径等。
钢筋的尺寸应符合设计要求，保证其与混凝土的密切结合和工程的承载能力。
2.3 钢筋的表面质量要求钢筋的表面质量对工程质量和耐久性有着重要影响。
施工人员需要了解钢筋的表面质量要求，包括钢筋的锈蚀、氧化和油污等情况。
钢筋工程技术交底内容
钢筋工程技术交底内容一、任务概述钢筋工程技术交底是指在建筑施工中，将钢筋工程的相关技术要求、施工方法、质量控制措施等内容进行详细交底的过程。
本文将针对钢筋工程技术交底的内容进行详细描述。
二、技术要求1. 钢筋材料要求：钢筋材料应符合国家标准，具有良好的机械性能和耐腐蚀性能。
钢筋的直径、长度、弯曲度等尺寸要求应符合设计要求。
2. 钢筋的加工和预埋要求：钢筋的加工应符合图纸和设计要求，预埋钢筋应按照设计要求进行固定和保护，确保其位置准确、牢固。
3. 钢筋的连接要求：钢筋的连接应采用可靠的连接方式，如焊接、扣件连接等。
连接点应符合设计要求，连接强度要满足结构要求。
4. 钢筋的间距和受力要求：钢筋的间距应符合设计要求，确保钢筋的受力均匀。
钢筋的受力应满足结构设计要求，确保结构的安全性和承载力。
5. 钢筋的保护层要求：钢筋的保护层厚度应符合设计要求，确保钢筋不受腐蚀和损坏。
在施工过程中，应采取有效的措施，保护钢筋的质量和完整性。
三、施工方法1. 钢筋的切割和加工：钢筋的切割应使用专用的切割设备，切割口应平整、无裂纹。
钢筋的加工应按照图纸和设计要求进行，确保加工尺寸和形状准确。
2. 钢筋的定位和固定：钢筋的定位应按照图纸和设计要求进行，使用专用的定位器具进行定位，确保位置准确。
钢筋的固定应使用专用的固定器具，确保牢固可靠。
3. 钢筋的焊接：钢筋的焊接应符合焊接工艺规范，焊接点应牢固可靠，焊缝应均匀、无裂纹。
焊接过程中应注意安全，防止火灾和烟尘产生。
4. 钢筋的预埋和固定：钢筋的预埋应按照设计要求进行，预埋位置应准确无误。
预埋钢筋应使用专用的固定器具进行固定，确保牢固可靠。
5. 钢筋的连接：钢筋的连接应采用可靠的连接方式，如焊接、扣件连接等。
连接点应符合设计要求，连接强度要满足结构要求。
四、质量控制措施1. 钢筋材料的检验：对进场的钢筋材料进行检验，检查其质量和规格是否符合要求。
对不合格的钢筋材料及时予以退换。
钢筋工程技术交底内容
钢筋工程技术交底内容标题：钢筋工程技术交底内容引言概述：钢筋工程技术交底是指在施工前，工程施工单位与监理单位及相关工程技术人员之间就工程设计、施工方案、施工工艺等进行详细交底和沟通，以确保施工过程中各方能够达成一致意见，提高工程质量，保障工程安全。
正文内容：一、工程设计要求1.1 确认设计图纸：施工单位需要认真审核设计图纸，确保对设计图纸的理解与设计意图一致。
1.2 确认钢筋种类和规格：根据设计图纸要求，明确所需的钢筋种类和规格，避免因为材料不符合要求而影响工程质量。
1.3 确认钢筋数量和布置：仔细核对设计图纸上的钢筋数量和布置要求，确保施工过程中按照设计要求进行。
二、施工方案2.1 确认施工工艺：明确施工过程中的各个环节和步骤，确保施工操作规范，提高施工效率。
2.2 确认施工机具和设备：确认所需的施工机具和设备是否齐全，并对其进行检查和维护，以确保施工顺利进行。
2.3 确认施工人员：确定施工人员的数量和资质，保证施工人员具备相应的技术水平和经验。
三、施工工艺3.1 钢筋加工：确保钢筋加工符合设计要求，避免出现加工误差导致的质量问题。
3.2 钢筋安装：按照设计要求进行钢筋的安装，保证钢筋的位置和布置符合要求，确保结构的强度和稳定性。
3.3 钢筋连接：对钢筋的连接部分进行检查和确认，确保连接牢固可靠，避免因连接问题导致的结构安全隐患。
四、验收标准4.1 钢筋尺寸：对钢筋的尺寸进行测量和核对，确保钢筋的尺寸符合设计要求。
4.2 钢筋数量：对钢筋的数量进行统计和核对，确保钢筋的数量符合设计要求。
4.3 钢筋质量：对钢筋的质量进行检查，确保钢筋的表面光洁，无裂纹和氧化现象。
五、安全注意事项5.1 安全防护：施工过程中要加强安全防护措施，确保施工人员的安全。
5.2 钢筋搬运：搬运钢筋时要注意操作规范，避免因操作不当导致的伤害事故。
5.3 施工现场整洁：保持施工现场整洁，避免因施工现场杂乱导致的安全隐患。
结论：钢筋工程技术交底内容的准确性和专业性对工程的质量和安全具有重要意义，只有通过详细的交底和沟通，才能确保各方在施工过程中达成一致意见，保障工程的顺利进行。
钢筋工程监理技术交底
钢筋工程监理技术交底引言概述：钢筋工程监理技术交底是指在钢筋工程实施过程中，监理人员向施工人员详细阐述有关钢筋工程的技术要求和施工规范，以确保工程质量和安全。
本文将从五个方面介绍钢筋工程监理技术交底的内容，包括钢筋材料的选择与质量要求、钢筋的加工与安装、钢筋的保护与防腐、钢筋的验收与检测以及钢筋工程的质量控制。
一、钢筋材料的选择与质量要求1.1 钢筋材料的种类与规格- 详细介绍常用的钢筋材料种类，如普通钢筋、螺纹钢筋等，并说明其适用范围。
- 强调钢筋材料的规格选择应符合设计要求，并提醒施工人员注意避免使用过期或损坏的钢筋。
1.2 钢筋材料的质量要求- 解释钢筋材料的质量标准，如抗拉强度、屈服强度等，并说明其对工程质量的影响。
- 强调施工人员应检查钢筋材料的质量证明文件，确保其符合相关标准。
1.3 钢筋材料的储存与保管- 提醒施工人员妥善储存和保管钢筋材料，避免受潮、锈蚀等情况。
- 强调施工现场应设立专门的钢筋材料堆放区，并采取相应的防护措施。
二、钢筋的加工与安装2.1 钢筋加工的工艺与要求- 详细介绍钢筋加工的工艺流程，包括剪切、弯曲、焊接等，并说明每个环节的注意事项。
- 强调施工人员应使用合格的加工设备和工具，确保钢筋加工的精度和质量。
2.2 钢筋的安装方法与要求- 解释钢筋的安装方法，如预埋、穿线、绑扎等，并说明每种方法的适用场景。
- 强调施工人员应按照设计要求进行钢筋的定位和固定，避免出现偏位、错位等问题。
2.3 钢筋与混凝土的黏结与粘结- 介绍钢筋与混凝土的黏结机理和粘结强度的影响因素。
- 提醒施工人员在安装钢筋时应注意保持钢筋表面的干净，并采取适当的粘结处理措施。
三、钢筋的保护与防腐3.1 钢筋的防锈措施- 详细介绍常用的钢筋防锈措施，如涂刷防锈漆、使用防锈剂等，并说明其施工要求和效果。
- 强调施工人员应注意在施工过程中避免钢筋受到湿度、化学物质等的腐蚀。
3.2 钢筋的保护层厚度与质量要求- 解释钢筋保护层的作用和要求，包括保护混凝土和防止钢筋锈蚀。
钢筋工程技术交底内容
钢筋工程技术交底内容一、任务概述钢筋工程技术交底是指在施工过程中，施工方向施工人员详细介绍钢筋工程的施工工艺、施工要求、施工规范以及注意事项等内容的过程。
本文将详细介绍钢筋工程技术交底的内容要求。
二、交底内容1. 钢筋工程的基本知识a. 钢筋的分类和规格：根据工程设计和施工要求，介绍不同类型和规格的钢筋的特点和用途。
b. 钢筋的加工和制作：介绍钢筋的加工工艺和制作方法，包括钢筋的切割、弯曲、焊接等工艺。
c. 钢筋的质量要求：详细说明钢筋的质量标准和检验要求，包括钢筋的外观质量、化学成份、力学性能等方面的要求。
2. 钢筋工程的施工工艺a. 钢筋的布置原则：根据工程设计和结构要求，介绍钢筋的布置原则和方法，包括钢筋的间距、间隙、保护层等要求。
b. 钢筋的连接方式：介绍钢筋的连接方式，包括搭接、焊接、机械连接等方法，并详细说明各种连接方式的施工要求和注意事项。
c. 钢筋的固定方法：介绍钢筋的固定方法，包括使用钢筋扎带、钢筋夹具等工具进行固定，并说明固定的位置和间距要求。
3. 钢筋工程的施工要求a. 钢筋的验收标准：详细介绍钢筋的验收标准，包括钢筋的外观质量、尺寸偏差、弯曲度、焊接质量等方面的要求。
b. 钢筋的保护措施：介绍钢筋的保护措施，包括在施工过程中的防锈、防腐、防碰撞等措施，并说明保护层的厚度和材料要求。
c. 钢筋的安全施工：强调钢筋工程的安全施工要求，包括施工人员的个人防护措施、作业现场的安全措施等。
4. 钢筋工程的质量验收a. 钢筋工程的质量验收标准：介绍钢筋工程的质量验收标准，包括钢筋的尺寸偏差、弯曲度、焊接质量等方面的验收要求。
b. 钢筋工程的检测方法：详细说明钢筋工程的检测方法，包括使用金属探伤仪、超声波测厚仪等工具进行检测，并说明检测的位置和方法。
c. 钢筋工程的验收记录：强调进行钢筋工程质量验收时的记录要求，包括记录表的填写、验收结果的保存等。
三、交底方式1. 书面交底：施工方可以通过编写详细的交底文件，包括文字、图纸等形式，将钢筋工程的技术要求和注意事项等内容进行书面交底。
钢筋工程技术交底内容
钢筋工程技术交底内容一、任务概述钢筋工程技术交底是指在建筑施工过程中，由施工单位向相关施工人员详细介绍钢筋工程的施工技术、工艺要求、安全注意事项等内容，以确保施工人员能够正确理解和掌握钢筋工程的施工要求，提高施工质量和安全性。
二、技术交底内容1. 钢筋材料a. 介绍钢筋的种类、规格和用途；b. 说明钢筋的质量标准和检验要求；c. 强调钢筋的存放和防护措施。
2. 钢筋加工a. 介绍钢筋加工的方法和工具；b. 详细说明钢筋的弯曲、剪切和焊接等加工工艺；c. 强调加工过程中的尺寸精度和质量控制。
3. 钢筋布置a. 解释施工图纸上的钢筋标志和符号；b. 说明钢筋布置的方法和要求，包括钢筋的间距、叠放、固定等；c. 强调布置过程中的准确性和垂直度控制。
4. 钢筋连接a. 介绍钢筋连接的常用方法，如搭接、焊接和机械连接等；b. 详细说明连接的工艺要求和质量控制；c. 强调连接的可靠性和耐久性。
5. 钢筋混凝土施工a. 说明钢筋混凝土施工的步骤和工艺要求；b. 强调浇筑过程中的振捣、排水和养护等注意事项；c. 解释施工中常见的问题和处理方法。
6. 钢筋工程安全a. 强调施工人员的安全意识和个人防护措施；b. 介绍钢筋工程施工中的安全风险和事故案例；c. 解释应急处理和逃生的方法和程序。
三、技术交底形式1. 会议形式：组织相关施工人员参加钢筋工程技术交底会议，由技术负责人或施工单位的专业人员进行交底；2. 现场指导：在施工现场进行钢筋工程技术交底，结合实际情况进行讲解和示范；3. 文件资料：编写钢筋工程技术交底的文件资料，包括技术交底内容、施工图纸、工艺要求等，由施工单位进行发放和解读。
四、技术交底的重要性1. 提高施工质量：通过技术交底，确保施工人员理解和掌握钢筋工程的施工要求，减少施工中的错误和缺陷；2. 提升施工效率：技术交底能够使施工人员熟悉工艺流程，合理安排施工进度，提高施工效率；3. 保障施工安全：通过详细介绍钢筋工程施工中的安全注意事项和风险防控措施，提高施工人员的安全意识，降低事故发生的概率；4. 规范施工管理：技术交底是施工管理的重要环节，能够确保施工按照规范进行，提高工程的整体质量。
钢筋工程技术交底
钢筋工程技术交底一、引言钢筋工程技术交底是为了确保钢筋工程施工过程中的质量和安全，保证工程达到设计要求和规范要求。
本文将详细介绍钢筋工程技术交底的内容和要求。
二、施工前准备1. 钢筋材料准备在进行钢筋工程施工前，需要准备好符合国家标准的钢筋材料。
包括钢筋的规格、品种、质量等。
材料应由专业的供应商提供，并按照工程要求进行验收。
2. 钢筋加工准备在施工前，需要将钢筋进行加工，包括剪切、弯曲等。
加工应按照设计图纸和工程要求进行，确保钢筋的尺寸和形状符合要求。
三、技术交底内容1. 施工图纸的解读施工图纸是钢筋工程施工的依据，施工人员需要对图纸进行解读，了解钢筋的布置、数量、尺寸等要求。
确保施工过程中的钢筋布置符合设计要求。
2. 钢筋的安装要求钢筋的安装应按照设计图纸和规范要求进行。
包括钢筋的间距、叠放、连接等。
同时，还需要注意钢筋的保护，避免受到外力损坏。
3. 钢筋的连接方式钢筋的连接方式有多种，如焊接、扣件连接等。
在技术交底中，需要详细说明各种连接方式的使用条件、要求和施工方法。
确保连接的坚固性和可靠性。
4. 钢筋的固定要求钢筋的固定是为了保证其在混凝土中的位置和布置不发生变化。
在技术交底中，需要明确固定的方法、位置和数量。
确保固定坚固，不会因为施工振动等原因松动或者脱落。
5. 钢筋的质量检验钢筋的质量检验是保证施工质量的重要环节。
在技术交底中，需要介绍质量检验的方法和标准，包括外观检查、尺寸检查、力学性能测试等。
确保钢筋的质量符合要求。
6. 钢筋的防锈处理钢筋在施工过程中容易受到潮湿和腐蚀的影响，因此需要进行防锈处理。
在技术交底中，需要详细介绍防锈处理的方法和要求，确保钢筋的防腐性能。
7. 施工安全注意事项钢筋工程施工过程中存在一定的安全风险，因此需要在技术交底中强调施工安全的注意事项。
包括操作规范、使用安全防护装备、避免高空坠落等。
四、技术交底的要求1. 交底人员技术交底应由具备相关专业知识和经验的人员进行。
钢筋工程技术交底(完整版)
钢筋工程技术交底(完整版)钢筋工程技术交底是钢筋工程中非常重要的一步，确保钢筋施工质量和工程安全。
本文将介绍钢筋工程技术交底的内容和注意事项。
一、技术交底的目的技术交底是为了使施工人员能够准确、全面地掌握工程设计要求以及工程图纸中钢筋的数量、规格和布置要求，从而保证施工的质量、安全和进度，并保障工程的质量和验收。
二、技术交底的内容2.1 工程设计要求交底前需仔细阅读钢筋施工图和工程设计文件，了解本工程设计的基本要求、技术参数、施工方案、钢筋用量等内容，确保对设计要求有全面的了解。
2.2 钢筋材料技术交底时需交代清楚使用的钢筋材料的品牌、规格、等级、数量等。
必要时还要说明钢材的供应情况及入库检查情况。
2.3 钢筋加工在技术交底中需要详细交代钢筋的剪切、焊接等加工工艺操作要求，以及要求严正禁止超量切割索垫、焊接普通钢筋和热轧带肋钢筋等不符合标准的操作。
2.4 钢筋成品交底时需要交代清楚钢筋制品的钢筋等级、规格、长度及数量，钢筋制品的标记和区分等情况，以及钢筋成品加工、质量检验、运输等应注意的事项。
2.5 钢筋布置在技术交底中最为重要的内容就是钢筋的布置要求。
钢筋布置应符合工程图纸中的计算与设计要求，并严格根据需求进行加固、连接等处置。
三、技术交底的注意事项3.1 注意交底的时间交底时应以乙方施工计划为准，尽早用图纸、文字等方式进行技术交底，确保钢筋施工事项得以及时安排并有利于施工进度及质量的完成。
3.2 注意交底的内容技术交底内容除了上述本身涉及的钢筋品种、数量、规格、加工方式及加工质量标准外，还应包括施工安全、施工程序、施工人员数量、施工人员分工等工作细节。
3.3 注意交底的过程不能简单化、略去或者随意改变交底报告中细节内容；并且不能独断地进行下一阶段的工作，导致潜在隐患或偏差。
3.4 注意交底的效果钢筋工程的施工质量和工程安全问题是直接关系到工程质量和验收的，交底的目的是为了使施工人员全面掌握施工要求和细节内容，切实提高施工人员的技能水平，并保证工程的质量和验收。
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钢筋绑扎与安装工程技术交底
一、施工准备：
1、材料及主要机具：
（1）钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
（2）铁丝：可采用20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
（3）控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
（4）工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。
2、作业条件：
（1）按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木。
按不同规格型号堆放并垫好垫木。
（2）核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。
（3）弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。
（4）圈梁及板缝模板已做完预检，并将模内清理干净。
（5）预应力圆孔板的端孔已按标准图（96G44）的要求堵好。
二、操作工艺
1、构造柱钢筋绑扎：
（1）工艺流程：
预制构造柱钢筋骨架修整底层伸出的构造柱搭接筋安装构造柱钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋
（2）预制构造柱钢筋骨架：
1）先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。
2）根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。
为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。
箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。
3）穿另外二根受力钢筋，并与固筋端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径)，弯钩角度不小于135°4）在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一高或45㎝，箍筋间距不宜大于10㎝（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。
（3）、修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。
底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固：无基础圈梁时，埋设在柱根部混凝土座内，如图4-2；当墙体附有管沟时，构造柱埋设深度应大于沟深。
（4）安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，搭接倍数不低于35d,对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。
骨架调整后，可以绑根部加密区箍筋。
（5）绑扎搭接部位箍筋。
1）构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封团框架。
2）在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50㎝埋设两根φ6水平拉结筋，与构造柱拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接，见图4-3。
3）在砌砖设置在无横墙的外墙处时，构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造，要符合《多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范》（JGJ13—82）DI 第3.2.5条的规定。
4）砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。
2、圈梁钢筋的绑扎：
（1）工艺流程：
画钢筋位置线放箍筋穿圈梁受力筋绑扎箍筋
（2）支完圈梁模板并做完预检，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。
如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线。
放箍筋后穿受力钢筋。
箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。
（3）圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。
圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。
（4）圈梁钢筋的搭接长度要符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）对钢筋搭接的有关要求。
（5）圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。
（6）楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求，标高不同的高低圈梁钢筋，应按设计要求搭接或连接。
（7）安装在山墙圈梁上的预应力圆孔板，其外露的预应力筋（即胡子筋）按标准图集京96G44要锚入在圈梁钢筋内。
（8）圈梁钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。
3、板缝钢筋绑扎
（1）工艺流程
支板缝模板预制板端头预应力锚固筋弯成45°放通长水平构造筋与板端锚固筋绑扎（2）支完板缝模板作完预检将预制圆孔板外露预应力筋（即胡子筋）弯成弧形，两块板的预应力外
露筋互相交叉，然后绑通长φ6水平构造筋和竖向拉结筋。
（3）长向板在中间支座上钢筋连接构造
（4）墙两边高低不同时的钢筋构造
（5）预制板纵向缝钢筋绑扎
（6）构造柱、圈梁、板缝钢筋绑完之后，均要求做隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序。
三、质量标准
（1）保证项目
1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。
检验方法：检查出厂合格证和试验报告单。
2）钢筋表面应保持清洁，带有颗粒壮或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
3）钢筋对焊或电弧焊焊接接头，按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。
（2）基本项目：
1）钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑口数的10%，且不应集中。
2）弯钩朝向正确，绑扎接头，按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。
3）用1级钢或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度，均应符合设计要求和施工规范的规定。
4）对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头弯折不大于4°轴线位移不大于，且不大于2㎜。
电弧焊接头，焊缝表面平整，无凹陷，无焊熘，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。
接头处弯折不大于4°钢筋轴线位移不大于 d且不大于3㎜。
焊缝厚度不大于 d，宽不小于 d，长不小于 d。
（3）允许偏差项目，见表4-7
项次项目允许偏差（mm）检验方法
1 骨架的宽度±5 尺量检查
2 骨架的长度±10 尺量检查
3 间距±10 尺量两端、中间各一点
受力钢筋排距±5 取其最大值
4 箍筋、构造筋间距±20 尺量连续三档，取其最大值
焊接预埋件中心线位移 5
水平高差 +3，—0 尺量检查
6 受力筋保护±5 尺量检查
四、成品保护：
（1）构造柱、圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平放整齐。
（2）往楼层上吊运钢筋存放时，应清理好存放地点，以免变形。
（3）不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。
五、应注意的质量问题
（1）钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜采用十字扣或套扣绑扎。
（2）箍筋间距不符合要求：多为防置砖墙拉结筋时碰动所致。
应在砌完后合模前修整一次。
（3）楼板端头钢筋连接不当，应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成45°，吊装就位后加通长钢筋绑扎。
同时要注意在安装楼板过程中，不得将板端外露预应力筋折断。
（4）阳台处钢筋压扁：阳台下的圈梁为“L”形箍筋，吊装阳台时必须注意保护，如碰坏，应将阳台吊起，修整钢筋后，再就位阳台。
（5）构造柱伸出钢筋位移：除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外，并在伸出筋处绑一道定位箍筋，浇筑完混凝土后，应立即修整。
（6）板缝筋外露：纵向板缝筋应绑好砂浆垫块，横向板缝要把钢筋绑在板端头外露预应力筋上。