门窗施工方案
门窗工程施工方案完整版
门窗工程施工方案完整版==========================================一==========================================门窗工程施工方案完整版一、项目概述1.1 项目背景在现代建造中，门窗是不可或者缺的组成部份，不仅具备美观和安全的功能，还能调节室内外环境。
本项目旨在设计和施工一套高质量的门窗工程，满足客户需求并符合相关法律法规。
1.2 施工目标本项目的主要施工目标是按照客户要求，使用优质材料和专业技术，保证门窗的质量和安全性。
同时，施工过程中要注重环保和节能，最大限度地减少浪费和污染。
二、施工内容2.1 工程范围本项目涵盖以下内容：2.1.1 门窗设计方案2.1.2 材料采购和准备2.1.3 施工前的准备工作2.1.4 门窗安装和调试2.1.5 施工后的清理和维护2.2 施工步骤2.2.1 门窗设计方案根据客户要求和建造结构特点，设计合理的门窗方案，包括尺寸、材质、款式等。
2.2.2 材料采购和准备根据设计方案，采购符合质量标准的门窗材料，并进行必要的加工和测试。
2.2.3 施工前的准备工作对施工现场进行清理和检查，确保施工条件满足要求。
准备必要的工具和设备，安排施工人员。
2.2.4 门窗安装和调试按照设计方案，进行门窗的安装和调试工作，确保质量和稳定性。
2.2.5 施工后的清理和维护清理施工现场，将废弃材料和垃圾进行分类处理。
对安装完成的门窗进行维护，确保其正常运行。
三、质量和安全3.1 材料质量标准选用符合国家质量标准的门窗材料，如铝合金、钢化玻璃等，确保其质量和安全性。
3.2 施工质量控制严格按照像关规范和施工要求进行施工，监督施工过程，确保施工质量符合标准。
3.3 安全措施施工过程中，要确保施工现场的安全，包括人员防护、设备稳定等。
四、工期和成本4.1 工期安排根据施工的具体内容和数量，制定合理的施工计划，合理安排工期。
门窗维修施工方案
门窗维修施工方案门窗维修施工方案一、施工前准备1.1 组织施工人员进行安全交底，确保施工人员了解相关的安全注意事项。
1.2 准备所需的工具和材料，包括扳手、刮刀、螺丝刀、尺子、打磨机、油漆等工具，以及门窗维修所需的密封条、五金配件等材料。
二、检查和评估2.1 对门窗进行全面的检查，确定需要维修的问题和范围。
2.2 对门窗的结构和材质进行评估，确定适用的修理方法和材料。
三、维修方法根据维修需要，采取不同的维修方法，具体如下：3.1 门窗漏风/漏水3.1.1 首先用手或者火机在门窗边框和框槽之间进行通风检查，确定漏风的具体位置。
3.1.2 使用密封条对漏风的位置进行密封处理。
将密封条剪成相应长度，贴在门窗缝隙处，并用吹风机加热密封条，确保密封条能够紧密贴合。
3.1.3 检查门窗下水道是否堵塞，如有堵塞需要进行疏通处理。
3.2 门窗开启不灵活3.2.1 清理门窗滑槽，将积尘和杂物清理干净。
3.2.2 使用润滑剂对门窗滑槽进行润滑处理，确保门窗能够顺畅开启和关闭。
3.3 门窗玻璃破损3.3.1 先将门窗玻璃上的残留物清理干净，用尺子和刮刀去除玻璃胶和胶条。
3.3.2 使用适当的工具和材料将破损的玻璃替换掉，确保新玻璃的尺寸和材质与原玻璃相匹配。
3.3.3 使用胶条将新玻璃固定在门窗上，并用胶枪将玻璃胶均匀涂抹在玻璃边缘处，确保玻璃牢固固定。
四、维修后处理4.1 对维修后的门窗进行全面的检查，确保维修的效果和质量符合要求。
4.2 清理施工现场，将杂物和残留物清理干净，保持施工区域的整洁和安全。
五、安全注意事项5.1 施工人员必须佩戴好安全帽、手套等个人防护用品，以确保施工过程中的安全。
5.2 施工人员在使用工具时应注意操作规范，确保工具使用正确，并保持工具的良好状态。
5.3 施工过程中要注意防火防爆，禁止在施工现场吸烟或使用明火。
六、维修保养建议6.1 定期检查门窗的使用情况，及时发现问题并进行维修保养，以延长门窗的使用寿命。
门窗施工方案
门窗施工方案一、项目概述门窗作为建筑设计的重要组成部分，不仅要满足功能需求，还要兼顾美观性和安全性。
本文将就门窗施工方案进行详细讨论，旨在确保施工按照规范进行，以提供高质量的门窗产品。
二、材料选择与准备在选择门窗材料时，应综合考虑建筑风格、环境要求和使用功能等因素。
常见的门窗材料有木材、铝合金、塑料和钢铁等。
根据项目需求，选择合适的材料，并进行充分准备，包括锯切、打磨等前期处理工作，以确保材料的质量和适用性。
三、施工流程1.测量和标记：在施工前，必须准确测量门窗的安装位置，标记各个边界和孔洞位置。
这些测量和标记应该精确无误，避免因误差导致安装不准确。
2.预处理：根据门窗类型和材料特性，进行必要的预处理工作。
例如，处理木材门窗的防腐、防虫工作，处理铝合金门窗的涂装、氟碳喷涂等。
3.安装框架：根据门窗类型，按照设计要求进行框架安装。
确保门窗框架牢固稳定，能够承受负荷和外力。
4.安装门扇和窗扇：在安装框架后，安装门扇和窗扇。
注意门扇和窗扇的尺寸与开孔尺寸要相匹配，安装时要保持垂直和水平。
5.密封处理：门窗安装完成后，进行密封处理，确保门窗与墙体之间的间隙不会产生漏水或风吹进来的现象。
适当使用密封胶、防水条等材料进行密封处理。
6.质量检验：施工完成后，进行质量检验，包括检查门窗的开闭是否顺畅，视觉检查是否有瑕疵等。
如有问题及时修复，确保门窗达到预期的效果。
四、安全措施在门窗施工过程中，安全始终是首要考虑的因素。
施工人员应佩戴合适的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜等。
严格遵守施工规范和操作规程，确保施工过程中不发生意外事故。
在施工现场设置警示标志，保证工地安全。
五、施工质量控制为确保门窗施工质量，应制定相应的质量控制措施。
对施工人员进行培训和技术指导，提高其施工水平和工艺技能。
引入质量检测机构进行抽样检验，确保每批次产品符合质量标准。
六、施工保养与维护门窗施工完成后，需要进行适当的保养和维护工作，延长其使用寿命。
门窗工程施工方案
门窗工程施工方案本工程门窗种类多，规格各异，数量大。
在施工中，我们将根据不同类型的门窗采用相应的施工方法，确保门窗工程的施工质量。
一、铝合金窗1、材料准备(1)铝合金门窗的规格、型号应符合设计或住户的订货要求，五金配件配套齐全，并有产品出厂合格证。
(2)辅材：防腐材料、保温材料、：水泥、砂、镀锌连接件、膨胀螺栓、防水密封膏、嵌缝材料、防锈漆、焊条等。
(3)工具机具：灰线袋、电锤、电钻、射钉枪、手锤、扳手、螺丝刀、钢锯、电焊机、卷尺、水平尺、线垂等。
2、作业条件(1)检查所需安装的窗洞或阳台部位，原有门窗或栏杆是否拆除并清理，洞口墙体是否已按洞口尺寸要求粉刷好底糙。
(2)按门窗设计尺寸要求校核门窗洞口位置尺寸及标高，如有误差应先进行剔凿修正处理。
(3)检查铝合金门窗两侧连接件位置与墙体预埋件或预留孔洞位置是否吻合，若不符合要求应先作处理。
(4)按设计要求仔细核对铝合金门窗型号、规格、开启形式、方向、组合门窗的组合件附件及表面保护膜要完好。
发现门窗的质量问题，如有弯曲不平或变形超标者、表面严重划伤者等应作更换或协商修整解决。
(5)搭设必要的安装脚手架，方便施工，确保施工质量和施工安全。
3、门窗框安装(1)门窗洞口尺寸复核：一般粉刷面：门窗框宽度+50mm；窗框高度+5Omn1；门框高度+25mm。
门窗洞口的尺寸允许偏差：高度和宽度允许误差5m∏];对角线长度差＜5πι∏);洞口下口水平标高允差5mm；垂直度偏差＜15/1000；洞口中心线与建筑物基准轴线偏差＜5rnm°(2)门窗框上连接件间距一般为500mm,设在框转角处的连接件位置应距转角边缘100〜200mm。
(3)门窗洞口墙体厚度方向的预埋件中心线如无设计规定时，距内墙面：38〜60系列为IOOmnb90〜100系列为150mm。
如有窗台板时，安装位置要以同一房间内的窗台板外露宽度一致为准。
窗台板伸入铝合金窗下5mm为宜。
(4)按设计尺寸在门窗洞口墙体上划出水平标高线和门窗位置中心线，同一房间内的窗水平高度应基本一致，误差不应超过5mm。
门窗工程施工方案
门窗工程施工方案1免漆木塑门安装1.检查免漆套装门的门框、门套线、挡门条、密封条，零部件是否齐全。
2.校对洞口安装前应查看免漆木塑门的洞口尺寸是否符合安装要求，不符合要求应予以必要的处理。
3.组装门框免漆木塑门门框组装时，竖框与横框搭接处必须涂胶，然后用自攻丝予以固定。
4.定位门框免漆套装门的门框应按室内标高线就位，可先用木楔从门框周围夹紧门框，再用工装和木楔从门框内口撑紧门框，通过夹门框内外木楔，调整门框竖直度、水平度及门框内径尺寸，使其达到设计要求(门框与门扇间隙2.5-3mm/边，门扇与地面5-8mm)。
5.门框注胶在门框与墙体间填充发泡胶前首先要清理干净墙体，用喷壶湿润墙面，填充发泡胶，注意发泡胶填充要适量，多余发泡胶用刀片切平。
6.安装门套线待4-6小时发泡胶固化后，卸下工装和木楔，在门框嵌槽内涂胶，然后将门套线嵌入门框，轻轻敲紧压实使门套线与墙体紧密贴合。
7.安装门扇在安装时还要注意免漆木塑门开启的方向，安装五金，门扇与门框间隙达到设计要求，保证门扇开关灵活。
2金属门、窗安装塑钢门窗由框和扇组成。
一般在框和扇上都镶嵌有5—8mm的玻璃。
塑钢门窗的构造和施工特点是：重量轻、强度高、保温、隔音、防尘、防虫蛀，经久耐用，而且表面色泽美观，装饰效果优良。
1、材料要求1）塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。
2）防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
3）进场前应先对塑钢窗进行行验收检查，不合格者不准进场。
运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐，并存放于仓库内。
搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
2、主要机具设备1）机械设备电锤、射钉枪、电焊机、经纬仪。
2）主要工具螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠。
3、作业条件1）主体结构经有关质量部门验收合格。
工种之间已办好交接手续。
2）检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
门窗工程施工方案
门窗工程施工方案一、施工前准备工作1. 确定施工范围：根据设计图纸，确定需要安装门窗的具体位置和数量，同时确认好需要使用的材料和规格。
2. 搭建施工场地：在施工现场搭建临时工棚，准备好施工所需的工具和设备，确保施工过程顺利进行。
3. 人员配备：安排专业的施工人员参与施工，确保施工质量和施工进度。
4. 安全防护：在施工现场设置明显的安全警示标识，提醒施工人员注意安全，配备好安全防护用具。
5. 现场勘测：对施工现场进行详细勘测，确认墙体结构和地面平整度，为后续的施工工作做好准备。
二、门窗安装工艺1. 准备工作：清理施工现场，将门窗安装位置清理干净，确保门窗安装部位平整，无尘杂物。
2. 定位标注：根据设计要求，在墙体上标注门窗的安装位置和尺寸，确定好门窗的开启方向和方式。
3. 预埋件安装：在门窗安装位置预先埋设固定件，确保门窗安装后的稳固性和安全性。
4. 安装门窗框架：根据门窗尺寸和设计要求，安装门窗框架，调整框架位置，使其达到水平和垂直。
5. 安装门窗扇：将门窗扇放入框架中，调整合适位置，使用螺丝固定门窗扇和框架，确保门窗的开闭灵活顺畅。
6. 调整玻璃：如果是玻璃门窗，需要将玻璃安装到门窗框架中，注意调整玻璃的位置和密封性能。
7. 调试检查：安装完成后，对门窗进行整体调试和检查，确保门窗的安装质量和使用效果。
8. 精细化处理：对门窗安装部位进行修整、打磨和清洁，让门窗安装与周围墙体融为一体，提升整体美观度。
三、施工质量控制1. 严格按照设计要求进行门窗安装，确保尺寸精准、结构牢固。
2. 定期巡检施工现场，发现问题及时处理，保证施工质量。
3. 施工过程中保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾和杂物，避免影响施工质量。
4. 配合设计要求，做好门窗的调试和检查工作，确保门窗正常使用。
5. 施工现场人员要保持良好的施工秩序和工作态度，提高施工效率。
四、施工后处理工作1. 施工完成后，清理施工现场，将施工垃圾和杂物及时清理干净，整理施工现场。
建筑门窗安装施工方案
一、工程概况本工程为XX小区住宅楼，共12栋楼，总建筑面积约为100,000平方米。
本方案针对建筑门窗的安装施工进行详细规划。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》2. 《建筑门窗工程施工及验收规范》3. 《建筑装饰装修工程质量验收规范》4. 《门窗安装施工技术规范》5. 本工程的设计图纸及施工图纸三、施工要求1. 材料要求（1）门窗材料：选用符合国家标准的塑钢门窗或铝合金门窗，具有良好的保温、隔热、隔音、防水性能。
（2）五金配件：选用质量合格、性能可靠的五金配件，如锁具、合页、拉手等。
（3）密封材料：选用环保型密封胶，具有良好的粘结性、耐候性、耐老化性能。
2. 施工工艺（1）施工准备：在施工前，对门窗进行验收，确保其符合设计要求，并具备出厂合格证。
对门窗洞口进行清理，确保无杂物、无变形。
（2）安装工艺：① 洞口处理：检查门窗洞口尺寸，确保符合设计要求。
对洞口进行剔凿处理，使洞口尺寸与门窗框尺寸相匹配。
② 安装门窗框：按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
③ 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝，如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。
表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。
④ 安装五金配件：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏。
⑤ 清理：安装完成后，清理现场，确保无杂物、无污染。
3. 成品保护（1）安装过程中，注意保护门窗表面，防止划伤、污染。
（2）安装完成后，对门窗进行成品保护，防止损坏。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：1周2. 门窗安装阶段：2周3. 成品保护阶段：1周五、质量保证措施1. 严格按施工规范进行施工，确保施工质量。
2. 加强对施工人员的培训，提高施工技能。
3. 定期对施工过程进行检查，确保施工质量。
门窗工程施工方案
门窗工程施工方案1木门窗制作一、木窗的制作要求1、生产操作程序和一般要求（1）门窗生产操作程序：配料截料刨料画线、凿眼开榫、裁口整理线角堆放拼装；（2）榫要饱满，眼要方正，半榫的长度可比半眼的深度短2mm。
拉肩不得伤榫。
割线要严密、整齐。
画线必须正确，线条要平直、光滑、清秀、深浅一致。
刨面不得有刨痕、戗槎及毛刺。
遇有活节、油节，应进行挖补，挖补时要配同样树种、同木色，花纹要近似，不得用立木塞；（3）成批生产时，应先制作一樘实样。
2、配料、截料施工要点（1）配料、截料要特别注意精打细算，配套下料，不得大材小用、长材短用；采用马尾松、木麻黄、桦木、杨木易腐朽、虫蛀的树种时，整个构件应作防腐、防虫药剂处理；（2）要合理的确定加工余量。
宽度和厚度的加工余量，一面刨光者留3mm，两面刨光者留5mm，如长度在50cm以下的构件，加工余量可留3-4mm;长度方向的加工余量如表1门窗构件长度加工余量表1构件名称加工余量门框立框门窗框冒头门窗框中冒头、窗框中竖梃门窗扇梃门窗扇冒头、玻璃棂子门扇中冒头门心板按图纸规格放长1cm按图纸规格放长20cm,无走头时放长4cm 按图纸规格放长1cm按图纸规格放长4cm按图纸规格放长1cm有五根以上者，有一根可考虑做半榫按图纸冒头及扇梃内净距放长5cm（3）门窗框料有顺弯时，其弯度一般不应超过4mm.扭弯者一般不准使用；（4）青皮、倒楞如在正面、裁口时能完善者，方可使用。
如在背面超过木料厚的1/6和长的1/5，一般不准使用。
3、门窗框、扇画线施工要点（1）画线前应检查已刨好的木料，合格后，将料放到画线机或画线架上，准备画线；（2）画线时应仔细看清图纸要求，和样板样式、尺寸、规格必须完全一致，并先做样品，经审查合格后再正式画线；（3）画线时要选光面作为表面，有缺陷的放在背后，画出的榫、眼、厚、薄、宽、窄尺寸必须一致；（4）用画线刀或线勒子画线时须用钝刃，避免画线过深，影响质量和美观。
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目录一、工程概况与特点………………………………………………………………………二、施工组织方案编制说明………………………………………………………………三、施工技术案…………………………………………………………………………四、材料的质量控制……………………………………………………………………五、进度保证措施……………………………………………………………………六、确保工程质量的措施、及施工质量的检测方法……………………………………七、文明施工安全施……………………………………………………………………一工程概况与特点第一节工程概况：1. 工程名称:华润纺织（合肥）有限公司纺纱车间3、施工单位：合肥百丽装饰工程有限责任公司第二节施工内容全部塑钢窗工程的制作安装及保修工作。
第三节施工工期本工程工期将在总承包方的总体进度安排下以现场工程部书面通知为准。
确保满足整个工程进度要求，不影响竣工验收。
加工车间依据施工现场的实际情况合理的有序的安排加工生产，把暂时不安装的材料，（已加工完的成品）放在车间内，待要安装施工时立即送入现场，进行安装。
施工现场各管理员了解熟悉总计划，分清把握总进度计划中的分阶段进度的控制点，在总进度计划的指导下，分别编制月计划、周计划、日计划。
根据计划量适时调整人、财、物的量。
每个星期召开计划进度协调会，检查落实各施工班组的计划落实情况。
对推迟的计划进行分析，进行进度纠偏控制。
在现场采用先进技术、先进工艺来确保计划的实施完成。
合理调配施工人员。
采用流水法进行交叉作业，或同步施工法进行施工。
围绕门窗的安装计划，施工工期合理有序地进行安排。
本工程工期将在总承包方的总体进度安排下按门窗子项进度计划完成。
第四节工程质量关于工程质量我公司承诺：确保工程质量达到优良标准，并配合总承包单位工程的总体施工工作。
为了达到我司的质量承诺，具体措施是：运用ISO9001 质量体系管理的程序来管理工程。
建立质保体系，抓好设计、采购、加工、施工的质量，各道工序层层把关，把影响质量的因素控制在萌芽之中。
在设计质量上，首先经过设计论证，设计师必须全面的审核图纸，完整而正确的理解业主和设计院对于塑钢门窗的设计构想，并以专业的门窗设计经验提供符合使用功能完好、力学符合国家规范计算规定的门窗设计风格和塑钢型材及玻璃配置，图纸必须经过设计、校对、审核。
在采购上，我司在经过每年进行审核、评定合格的供应商中依照投标文件规定进行采购。
在工厂加工上，首先对半成品进行检验，不合格品不得进入下道工序，加工时应按照完整规范的工艺流转卡，确立各加工程序，每道工序有自检、专检，不合格品禁止进入下道工序。
工厂的各种加工器具、量具定期进行检查，确保工厂半成品的加工质量。
在施工过程中，我们做到施工之前设计技术有交底，施工隐蔽有记录，产品安装有检查，各道工序层层把关。
确保塑钢门窗工程质量达到优良标准。
二施工组织方案编制说明（一）本施工组织方案为塑钢窗工程。
（二）本施工组织方案是整个塑钢工程具体实施的指导性文件。
1. 施工人员必须熟悉、掌握施工组织设计方案，并根据其内容进行工程施工。
2. 对施工人员进行交底，使施工人员清楚地了解、掌握标准、要求及施工的方法。
3. 在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。
4. 根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改。
5. 将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。
（三）本施工组织方案编制的依据：3. 《建筑装饰装修工程质量验收规范》三施工技术方案第一节施工复测及尺寸核实方案一、准备工作：1、熟悉图纸和有关资料。
2、掌握质量标准、熟练使用仪器。
3、检查测量仪器是否有年检合格证。
4、总承包方基线、控制线、设置的情况。
5、请总承包方提供控制线图。
二、进行技术交底和安全交底：1、由设计人员、项目工程师对施工图进行交底2、施工过程中安全交底。
3、项目部有关人员参加。
三、施工测量的依据：1、根据总包单位的进度，对已具备测量条件的窗洞口依据平面图、立面图、节点大样图等，进行实际测量，逐一记录。
2、对测量出的尺寸、窗数量与设计图纸上的尺寸数量进行比较。
3、对有出入的尺寸和数量有测量员、现场技术人员与建设单位、总包方进行复测，复测结果与设计不符合，提请总包和业主单位、设计单位予以明确，并进行变更确认。
四、资料汇总：1、技术交底记录。
2、尺寸复核记录。
3、自检记录。
4、专检记录。
第二节塑钢门窗制作方案为了确保塑钢门窗产成品质量和安装质量，我公司根据《塑钢门、窗》图集的要求，以及我公司技术人员多年来总结出来的实践经验，编制了有关塑钢窗制作工艺要求。
一、下料A、根据客户的要求，正确选用合格的主、辅型材；B、根据实际测量的洞口尺寸，计算其各构件的下料尺寸；C、根据各构件的下料尺寸，正确调整设备定位基准，将型材置于洁净的下料设备上定位夹紧，按需要切成45o、90o型切口；D、在切断过程中，所用设备及夹具必须无尘、无油、否则污物留在锯切断面，将影响门窗外观质量；E、下料的型材，其锯切断面应朝下有序地叠放于运转车上，不得随意堆放。
二、加工排水孔（塑料的型材锁孔槽加工机）下料后，在窗框的下滑应开排水孔，排水孔的长度应不小于20mm，排水孔的位置开在下滑两端，距边封30~50 mm, 当单窗宽在2 000mm 以上时应增加一个排水孔。
三、组合新型高气密窗窗框组合时应加防水垫片和加强垫片，以增强防水性能、提高牢固强度；组合螺丝应≥4×30mm。
四．装密封条窗框、窗扇及玻璃压条应装上配套合适的密封条（胶条或毛条）,转角处胶条应断开，并留出5公分以上余量，均匀地塞进槽内，以防止收缩后出现缝隙。
安装过程中应顺其自然,不允许边拉边装,,装配后的密封条应均匀、牢固,无脱槽现象。
五．配件安装五金件的安装对成窗的质量好坏致关重要,窗的使用功能、力学性能开关力疲劳指标,应符合相关要求和标准。
1.限位块为防止月牙锁碰撞损伤边封，窗扇安装调试时，在安装月牙锁的一方下滑应安装限位块。
2.防撞垫为防止窗扇开启时撞损伤边封，在未安装月牙锁扇的光企上应装防撞垫（在计算上下方尺寸时应考虑扣除防撞垫的厚度。
3.固定片非特殊情况，塑钢窗安装应采用固定片固定。
固定片间距应≤600mm。
4. 填充料塑钢窗边框组装后，在车间（现场制作即在现场装）应将岩棉装好，厚度不底于2cm六．玻璃安装在安装玻璃的部位，首先将已切割好的玻璃轻轻地放在扇框里，然后将玻璃垫块按规定位置装好调紧，最后将玻璃胶条装上，固定夹紧玻璃。
不允许玻璃胶条在同一侧用二根以上拼凑。
七．窗的成品检验A 窗的外观窗的各构件表面应平滑，颜色应基本一致，无色差，无裂纹，接口应平整，不应有影响观感和使用的变形、划痕及污染等缺陷。
B 窗的外形尺寸(1) 窗框、窗扇的尺寸应符合设计要求；(2) 窗框、窗扇的对角线尺寸之差应不大于3mm；(3) 窗框、窗扇相邻构件装配间隙应不大于0.5mm；(4) 窗框、窗扇相邻构件拼接处的平面度不大于0.8mm(5) 窗框、窗扇的周边搭接量应均匀，符合设计要求；(6) 玻璃压条装配应牢固，转角部位对接处的缝隙应不大于1mm，同时，不得在一边使用两根压条。
C 五金配件安装位置应符合设计要求，数量应齐全，安装应牢固，开关应灵活。
D 密封条安装应均匀、牢固、接口处应严密、无脱槽等不良现象。
E 空气渗透性能、雨水渗透性能及抗风压性能应符合设计要求。
八．成品窗的包装和标志A 窗框制作完成后，塞好岩棉用塑料包装皮逐个框体全部包裹好防止在损伤污染等。
樘与樘之间叠放时应用软质材料隔开（以避免五金件碰撞），包装皮应在建筑竣工后完全揭去。
B 窗成品应立放，不得相互窜动，并具有防松动措施。
C 在窗成品的明显部位，应帖上有厂名、商标、产品名称、型号、编号和制造日期的标志。
九．运输和储存A 运输、装卸过程中，应确保窗成品不变形、不损伤、表面完好；运输工具应有防雨措施并保持清洁。
B 窗成品应立放在通风、防雨、干燥、清洁、平整的地方；底部垫高不小于50mm，立放角不小于700，并有防倾倒措施。
第三节塑钢窗安装方案1、安装流程检查测量确定安装具体位置钢附框安装窗骨架安装调整、固定、检验、注胶固定玻璃安装、检验注胶、清理、维修检验员自检2、安装工艺窗外框安装分项检验分项检验窗扇安装玻璃、五金件安装检验调整检验（同上）注胶清理验收第四节材料的运输、堆放一、材料运输1、各种产品的运输主要用4吨，2 吨卡车运输到工地。
2、为使产品不被变型损伤，主要以铁架装货形式进行运输。
常用的铁架有：(1) A 字架主要装运玻璃(2) L 型架装运玻璃(3) 可拆卸多用途运输架3、工厂送货：(1) 工厂项目部计划安排生产加工、送货，送货之前与项目部材料员电话联系，工地是否具备卸货条件，制定有关搬运量、搬运日期、运货楼层以及协助计划等。
(2) 货物运输应捆扎牢固。
(3) 高低不平道路应缓速行驶。
4、卸货：(1) 为减少搬运次数，卡车至工地后。
依据工程现场的状况直接进入施工工位或进入库区。
(2) 车辆至工地后依据出库单，检验产品的数量质量。
(3) 卸货完毕卡车尽快从工地返出，确保工地道路畅通。
(4) 卡车进出工地应注意出入口安全。
5、型材、钢材搬入途径：(1) 工厂加工完毕型材架子内铲车装卡车卡车至工地铲车或人工卸货指定堆放点。
(2) 专业运输组将货物送到指定部位。
二、材料的堆放1、在室内或总承包方提供的临时设施建筑中建立材料五金仓库（主要放塑钢窗框、型材、配件、玻璃、胶类等材料），建立值班室。
2、货物到工地后，为了减少搬运损耗，用铲车将材料运至安装处，当天来的材料，当天安装完毕，保持工地整洁。
3、堆放需留有通道，不要造成轻易搬动。
4、考虑安装顺序，决定存储位置。
5、室内保管仓库对外要进行隔断。
6、型材不要直接放在地上，根据型材的形状、尺寸、大小的不同，两端搁置枕木，枕木距离不得大于1000mm,以防型材挤压变形,型材堆放整齐并标识。
7、铁件依据不同规格分开堆放好，并标识。
8、玻璃堆放在规定临时场所（若玻璃卸货需下垫枕木，靠柱堆放）。
9、在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。
10、特殊物品应专门堆放保管（如二甲苯、防锈漆等）远离火源。
第五节竣工验收一、竣工验收的准备工作：撕掉保护膜，进行塑钢窗的清理。
二、竣工资料的准备：1、保证项目：(1) 各种材料出厂证明书和试验报告。
(2) 三性试验报告。
(3)隐蔽资料。
2、基本项目：(1) 胶缝宽度符合要求，填嵌密实，平整光滑。
(2) 保温有防潮措施，填塞饱满。
(3) 型材、玻璃表面洁净，划痕、划伤符合规范要求。
(4) 框架玻璃安装牢固，玻璃嵌入符合要求，橡胶条或密封胶镶嵌密实，平整光洁、美观。
(5) 塑钢开启窗安装封闭严密，开关灵活，附件齐全，安装牢固，开启角度符合要求。