机修钳工工作总结
机修钳工技术年终总结
机修钳工技术年终总结
在过去的一年里，我作为一名机修钳工技术人员，经历了许多令人难忘的事情。
回顾这一年的工作和成就，我对自己感到非常自豪。
以下是我个人的年终总结：
1. 提高技能：在过去的一年里，我积极主动地参加了各种培训课程和学习机会，不断提升自己的技术能力。
我学会了新的修理方法和技巧，掌握了更多的专业知识。
这使得我在工作中更加熟练和自信。
2. 执行工作任务：每天面对各种各样的任务和挑战，我总是尽力以高标准完成工作。
我精通各类机修工具和设备的操作，能够快速准确地找到问题所在并予以修复。
我还能够根据客户需求，进行个性化的机器改装和优化。
3. 沟通与协作：作为一名机修钳工技术人员，与其他同事和客户的沟通是非常重要的。
我注重与团队的协作，能够积极主动地与其他部门和同事合作，共同解决问题。
我也善于倾听客户的需求和意见，确保他们的满意度。
4. 安全意识：机器维修是一项高风险的工作，安全意识对于防止事故和保护个人健康非常重要。
在过去的一年里，我始终将安全放在首位，严格遵守工作安全规范和程序。
我也积极参与安全培训，不断提高自己的安全意识和应急处理能力。
5. 不断学习与创新：作为一项技术工作，机修钳工需要不断学习和创新。
我时刻关注行业的最新发展和技术趋势，保持学习
的热情。
我也积极参与改进工作流程和提高工作效率的讨论，提出创新的建议和想法。
通过这一年的工作，我收获了丰富的经验和技能，不断提升自己的专业水平。
我将继续努力学习和成长，以提供更好的技术服务。
机修钳工年终工作总结（4篇）
机修钳工年终工作总结____年____月，我技校毕业，同年分配到____车间钳工组工作至今，在一线钳工的岗位上兢兢业业工作了____年，在长期的工作实践和不间断的学习中逐渐成长为一名技术精湛的钳工，出色地完成各项新机试修、各类工装夹具制造和装配工作。
现仅就____年的工作情况总结如下：一、掌握的本工种技术理论及应用钳工几乎完全手工操作，对工人的手上功夫要求比较高，虽说机床加工可以完成绝大多数的工序，但仍有部分工作需要手工操作，所以锉削钻孔刮削研磨等操作仍是钳工必须的基本功。
我锉削可以达到平面度0.015mm(面积50____100)，如果加刮削与研磨工序面积可以达到500____500。
配套件间隙可以控制在0.015mm以内。
钻孔位置精度可以达到0.05mm，攻丝精度可把握在h6，针对不同的材料，这需要对丝锥的前角后角进行修磨，同时选用对应的润滑液。
工装夹具的制造是____车间钳工一大特色。
正确理解设计意图，保证工装夹具的形位公差和技术要求是一个优秀钳工必须掌握的基本功，这方面正是我的特长。
工装夹具的装配不是简单垒积木，装起来就完事，必须完成设计者的设计意图。
这就要全面检查各零件，是否达到应有的制造精度？组装后能否完成工装夹具的功能？为此我经常与设计者、工艺员沟通，了解设计意图，探讨解决问题的方法，调整公差修配尺寸。
为满足设计要求，有时到主修车间借来产品试装试用，直到完全满足工装夹具的修理功能。
经我装配的工装夹具基本没有返工的。
在其他精密修理方面也是我的特长，有此类问题调度都习惯性的来找我解决。
二、技术培训情况本人特别重视专业理论的学习，经常学习《机械工人常用计算》、《金属加工冷加工》、《CAD/CAM与制造业信息化》，《夹具设计与制造》，甚至简单的机械英语，因为____工装夹具有原版英文图样，需要对英语有所了解。
凡是工厂有业务方面的培训我都积极参加。
平时工作过程中，经常与同事、技术员交流甚至争论，互相学习，相互吸取长处。
机修钳工技师工作总结
机修钳工技师工作总结（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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机修工个人工作总结范文7篇
机修工个人工作总结范文7篇篇1一、背景概述在过去的一年里，作为一名机修工，我始终坚守岗位，尽职尽责，确保公司机械设备运行正常。
本篇总结报告将对我过去一年的工作进行回顾和梳理，以便更好地总结经验教训，为未来工作提供指导。
二、工作内容及成果1. 设备维修与保养在过去的一年中，我参与了公司内各类设备的维修与保养工作。
针对设备运行过程中出现的问题，我能够及时响应，迅速定位并解决故障。
同时，定期对设备进行保养，确保设备处于良好状态，提高了设备的使用寿命和效率。
2. 技能提升与学习为了不断提高自己的技能水平，我积极参加公司组织的各类培训和学习活动。
通过不断学习，我掌握了更多的机修知识和技能，能够应对更为复杂的设备维修任务。
同时，我还利用业余时间自学，不断提升自己的综合素质。
3. 团队协作与沟通在工作中，我始终保持良好的团队协作精神，与同事之间建立良好的沟通机制。
在维修任务繁重时，我能够与其他机修工密切配合，共同完成任务。
此外，我还积极参与团队讨论，为团队提出建设性意见。
4. 安全意识强化安全是生产的基础，我始终牢记安全第一的原则。
在工作中，我严格遵守安全规章制度，确保自身安全的同时，也确保设备的安全运行。
我还积极参与公司的安全培训和演练，提高自己的安全意识和应急处理能力。
三、工作体会与反思1. 工作中的收获在过去的一年中，我通过努力工作，取得了一定成绩。
我不仅提高了自己的技能水平，还积累了丰富的实践经验。
同时，我还学会了如何与同事协作，如何更好地完成任务。
2. 工作中的不足尽管我在过去一年中取得了一定成绩，但我也意识到自己在工作中存在一些不足。
例如，有时我在处理紧急任务时，容易忽视细节，导致问题没有得到彻底解决。
此外，我还需要进一步加强自己的学习能力，不断更新自己的知识体系。
四、未来规划与展望1. 提高技能水平我将继续学习机修相关知识和技能，提高自己的综合素质。
我还计划参加更多的培训和学习活动，以便更好地适应公司的发展需求。
机修钳工技术工作总结（精选10篇）
机修钳工技术工作总结机修钳工技术工作总结（精选10篇）总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况，包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料，它能使我们及时找出错误并改正，让我们一起认真地写一份总结吧。
我们该怎么去写总结呢？以下是小编为大家收集的机修钳工技术工作总结，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
机修钳工技术工作总结 1转眼间一年已经远去，我们又迎来了崭新的一年。
这年我以“服从领导、团结同志、认真学习、扎实工作”为准则，始终坚持高标准、严要求，认真完成了各项工作任务，自身的政治素养、业务水平和综合能力等都有了很大提高。
现将一年来的思想和工作情况以及今后的努力方向汇报如下：毋庸置疑，在过去的工作中，机修班的全体员工在厂里各领导和设备科的带领下，严格遵守厂里的各项规章制度，从各方面严格要求自己。
一直以来坚持以厂里的实际情况为出发点，以保障机器的正常运转为前提，最大限度的降低维修成本和缩短维修工时为目标，不断学习，总结工作经验与教训。
虽然机修工种工作环境比较复杂，但机修组的每位成员都勤奋肯干，发扬不怕吃苦、团结拼搏的精神，不断提高了自身的职业道德素质和职业技能水平。
从而在面临的一系列挑战中出色的完成了各项任务，为各个车间能按时完成各项生产任务打下了良好的基础。
在各位领导和全体机修成员的共同努力下，取得了以下比较突出的成绩：一、完成了锅炉内部进水管及排水管管道结垢的疏通和炉排断裂等修理任务。
二、按时完成了酸洗净化塔底座及叶轮的更换以及底座的改造任务，使抽风系统运转时震动性更小，系统更稳定。
三、五月份出色的完成了上海八台螺栓机的气管、油路的清理及部分零部件的更换与安装工作，并且在不足两个月的时间内部顺利调试成功且投入生产，为以后的产量任务的.完成提供了保障。
四、安全环保意识和安全措施的不断加强和完善，特别是通过了六月份的一系列安全活动，使每个员工意识到安全生产的重要性，安全环保意识深入人心。
机修钳工工作总结（5篇范例）
机修钳工工作总结（5篇范例）第一篇：机修钳工工作总结技术工作总结本人于2010年毕业于数控专业；2010年10月至今，就任于股份有限公司。
2010年5月到十堰东风汽车厂进行实习，这段实习经历成为我人生中不可缺少的一部分，也给我留下了美好的回忆。
实习的第一天刚接触这种工作，技术不熟练，特别容易出错，一天下来，整个人都有一种强烈的崩溃感。
由开始的好奇转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。
但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。
当第二周实习接触了特种加工。
通过特种加工的实习，了解到几种比较先进的加工技术，而且还亲手操作和参与其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件。
听说钳工实习是最辛苦的，由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不承认钳工的辛苦。
2010年10月从学校毕业，进入股份有限公司，在车间从事实习钳工。
钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比较高，了解到工件的工艺过程，知道很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。
既然从事了钳工这项工作，就一定要干好、干精。
我必须要刻苦钻研钳工技术，对工作中的难点、疑点，力争求精、求透。
我严格遵守零件工艺文件图纸要求进行加工操作，虚心向师傅和技术人员请教。
通过实习，收获了一些平时得不到的知识，但同时也获得了一些比知识更重要的东西——坚持、毅力、恒心！从2010年参加工作至今，在不断学习和实践中，我掌握了大量的生产技术知识，积累了一定的丰富检修经验，并凭借过硬的检修技术在维护车间正常生产和技术改造方面做出了一定的成绩。
我能够积极主动学习操作技术、技巧，很快能够独立操作，并坚持早来晚走、任劳任怨，积极配合车间和班组完成各项检修安装任务。
2012 年9 月完成安装一批出口车辆期间，由于工作积极努力，配合公司高级技师龚道军安装全部设备，出色的完成了安装任务，被公司评为设备安装标兵。
为明确工作程序，提高自身工作能力，在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路，能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。
机修钳工技术总结_装配钳工个人总结
机修钳工技术总结_装配钳工个人总结我从2015年起开始从事机修钳工工作至今，这几年的工作经验让我对机修钳工技术有了更深的了解和掌握。
我个人认为机修钳工不仅是一项技术活，更是需要不断学习和创新的职业。
以下是我在机修钳工技术方面的总结：一、了解图纸并熟练掌握检测工具机修钳工需要准确地理解图纸，能够快速准确地找到需要维修或更换的部件，是否需要自制的零件，以及如何拆卸和装配每个部件。
此外，机修钳工面对的每项任务的难度往往不同，这就需要钳工掌握不同的检测工具，如千分尺、深度计、游标卡尺等等，并能灵活使用和解读。
二、注重细节，严格执行工艺规范机修钳工要注重细节，尤其是在加工时往往会有些微小的偏移量，所以需要反复检查并调整。
而严格执行工艺规范就可以保证每个装配部件的精度，并保证整个机器的正常运转。
如何选择加工的方式，检查是否有漏掉的细节和合适的报警机制也是必须考虑的问题。
三、成为多项技能的“全能钳工”机修钳工需要掌握机床和钳工的基本技能，但同时也需要掌握大量的机电技术、锻造技术、塑胶技术、焊接技术等等不同的技能，这使得成为一名多项技能的“全能钳工”成为必需。
四、注重安全保证、预防事故机修钳工工作环境中常常处于高处、狭窄空间中或是操作涉及高温、高压等工况，这种环境下要特别注意安全保证和预防事故。
每个钳工必须明确自己在工作中可能存在的危险，同时还要遵守公司的安全规定，保证安全意识的培养、安全技能的提高和事故的预防。
总之，机修钳工不仅需要掌握科学技术，还要注重培养积极进取的工作态度和团队合作意识。
在日常工作中，常常需要和其他工种进行密切的合作，如与电工、仪表工、机械工、液压工、气动工、编程工等等相互配合，这需要具备良好的团队合作精神。
维修钳工工作总结11篇
维修钳工工作总结维修钳工工作总结11篇维修钳工工作总结1转眼间，为期两周的钳工实习就要接近尾声了，我也可以静下心来好好的完成本次的实习总结了，这次钳工实习真的让我学到了很多实践经验和人生的道理，实习期间的茫然，汗水，痛苦和喜悦都会是我人生中一笔巨大的财富。
钳工实习的第一天我们进行的是车工的训练。
第一次接触这种工作，技术不熟练，特别容易出错，而且还是站着工作。
一天下来，整个人都有一种强烈的崩溃感。
由开始的好奇转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。
但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。
实习完车工后，我们又接触了特种加工。
通过特种加工的实习，我们了解到了几种比较先进的'加工技术，而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。
很早以前就听师兄师姐们说，钳工实习是最辛苦的。
由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不承认钳工的辛苦了。
钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比较高，而且为了工作需要，也要站着进行加工。
虽然操作间有空调或者电扇，但我们还常常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗又出来了。
有的同学汗水都滴到了工件上，特别辛苦。
看着自己亲手做的小锤子，小启子，虽然不十分完美，但还是很欣慰。
以前觉得身边的东西都没有什么了不起，用习惯了。
但现在才发现，原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。
只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光，所以一直对电焊比较恐惧。
但没想到这次实习也有电焊的内容。
开始对电焊很恐惧，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，渐渐消除了这种情绪，逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。
虽然最后的成果焊得很难看，但毕竟也见证了我战胜自我的过程，虽丑由荣。
最后实习的内容是铸造，和前面的几项内容相比，感觉有趣了很多。
每拿到一个模型，就想到怎样进行分形，然后造出砂形，把它铸出来。
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机修钳工工作总结篇：高级钳工个人工作20xx年7月——20xx年12月，本人在某公司就职。
首先在金工车间实习，接着转工装担任设计科实习，然后转车间实习。
随后在模具车间任钳工。
在这在一年多的时间里，我在公司领导、部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟方面有了更进一步的提高。
总结如下：1、思想政治表现、品德素质修养及职业道德。
能够认真贯彻党的基本路线方针政策，通过报纸、杂志、书籍和互联网积极学习政治理论和专业技术知识；遵纪守法，认真学习法律知识；爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心，积极主动认真的学习专业知识，工作态度端正，认真负责。
2、专业知识、工作能力和具体工作。
我是12月份来到模具车间工作，担任车间钳工。
工作琐碎，但为了搞好工作，我不怕麻烦，向领导请教、向同事学习、自己摸索实践，在很短的时间内便熟悉了检验的工作，明确了工作的程序、方向，提高了工作能力，在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路，能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。
在这一年，我本着“把工作做的更好”这样一个目标，开拓创新意识，积极圆满的完成了以下本职工作：为了工作的顺利进行及部门之间的工作协调，除了做好本职工作，我还积极配合其他同事做好工作。
3、工作态度和勤奋敬业方面。
热爱自己的本职工作，能够正确认真的对待每一项工作，工作投入，热心为大家服务，认真遵守劳动纪律，保证按时出勤，出勤率高，有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成。
4、工作质量成绩、效益和贡献。
在开展工作之前做好个人，有主次的先后及时的完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步，开创了工作的新局面，为公司及部门工作做出了应有的贡献。
总结一年以来的工作，尽管有了一定的进步和成绩，但在一些方面还存在着不足。
比如有创造性的工作思路还不是很多，个别工作做的还不够完善，这有待于在今后的工作中加以改进。
在新的一年里，我将认真学习，努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平，为公司的发展做出更大更多的贡献。
第二篇：机修钳工工作总结一、工作总结即将过去，回顾这一年来，辅修车间机修工段在公司、车间的正确领导下，认真贯彻执行公司及车间下达的各项生产经营目标，通过全体职工的不懈努力，顺利地完成各类加工件累计16550件(截止11月15号)，阳极导杆修焊6016根，其中制作高纯铝新导杆585根。
始终做好服务后勤兵,保障了各车间的正常运行。
现将这一年来的主要工作总结如下：(一) 强化管理，确保安全文明生产“安全”是企业生产的基础，是我们做好各项工作的前提条件，我们工段现有职工57人，主要担负着铝业公司各类工件制作加工和机械设备的维护工作，工作作业点多面广，各工种交叉作业，安全生产对我们工段尤为重要。
为此，工段逢会必讲安全，广泛宣传安全生产的重要性，时时提醒和督促班组必须重视安全，使安全警钟长鸣，并制定了工段安全责任制。
今年1月，机修工段和各班组共同签定了《机修工段各班组安全生产责任承包书》。
旨在增强职工的安全感，加强工作责任心，杜绝麻痹大意和侥幸心理。
今年4月在辅修车间的领导下机修、炉修两个工段组织了联合消防演习，我工段职工踊跃报名、积极参加。
通过此次演习进一步加强了工段职工的消防安全责任意识，同时增强各工段之间面对火灾等突发事件的联合协作及应变能力。
工段还多次组织职工进行安全知识培训和国内重大安全事故案例分析讨论和总结活动。
鼓励大家通过学习，积极结合各自工种的实际情况，仔细查找身边的安全隐患和危险源，将安全隐患扼杀在萌芽状态，从而杜绝安全事故的发生。
同时我们也积极参加了公司“安康杯”活动及“安全劳动竞赛”活动。
并将活动内容全部落实到班组，真抓实干地把安全工作放在一切工作的首位。
(二)克服困难，重视科技进步，促进生产任务的全面完成。
阳极导杆经过长期使用，部分导杆钢爪出现变细，不齐，爆炸块断裂等现象，修复量增加，影响着生产的周转，且高纯铝车间又整改投产。
机修工段导杆班除满足日常维修的同时，加紧为高纯铝车间制作新导杆585根，以确保兄弟单位的生产需要。
今年三月份以来，公司实行大辅修，大维护。
为响应公司“降低成本，节能降耗”的号召，辅修车间主动请缨在保证正常的计划生产外承担了部分外协加工任务，如：打壳气缸锤头修复、气缸调节支架制作、气缸横担维修等加工件共计2442件，此举为公司大大节省了加工费用，降低了生产成本。
今年10月13日由于全球经济减速，国内电解铝供过于求，电解铝生产经营面临巨大压力。
为积极应对复杂的经营形势，减少亏损，公司研究决定对五万吨电解槽停产，要求我工段在10月25日制作并安装完停槽母线。
工段接到任务立即合理部署，打破工种界限，成立四个工作小组，安排骨干力量担任各小组组长。
大家分工协作，团结一致，每天连续工作10个小时以上奋战在各自的工作岗位上。
十几天下来，疲惫的身影总显现在每个职工的身上，但没有一个人要求一天的休息，大家的努力终于在10月22日得到了回报。
我们提前三天圆满完成了停槽母线的制作和安装任务，减少了公司的损失，得到公司领导的一致好评。
(二) 以提高职工的素质为目标，抓好职工教育工作。
培养一支德才兼备的职工队伍一直是机修工段工作的重点之一。
为此，工段始终将职工培训工作放在首位，长抓不懈。
早在年初，工段就制定全年的职工培训计划，力争将工作做到有条不紊。
今年三月份，机修工段为了提高各工种的技术水平，增强职工们的实际操作能力，特对机修工段的焊工、钳工两大工种进行了一次“学理论、重实际”的全方位培训。
这次培训是根据机修焊工返岗人员多，青工也较多的特点来组织此次培训的。
工段为了确保培训质量，不让培训走过场，同时又针对工段生产繁忙的实际情况将培训每天分为上、下午两班，即大家轮流培训的方式，让大家生产学习两不误。
通过三个星期的理论与实际培训，如今大家的业务能力及专业水平都得到较大提高。
工段职工积极钻研岗位技能，参与群众性的“五小活动”，今年工段职工先后向公司提出了“320t分离式油压千斤顶导杆校直机改造”、“修复g425070锯床夹紧装置”、“多用途弹性减振刀杆”、“高纯铝调节支架改造”、“u 型板高效卷板器”等多项合理化建议，这些建议为公司减轻了劳动强度，降低成本，提高工作效率，缩短生产周期都做出了积极贡献。
(三) 加强职工思想政治工作，充分调动职工积极性。
在日常的生产活动中，我们始终把思想政治工作的立足点放在围绕生产建设，极大调动职工积极性，今年上半年，工段制定了以工时为考核办法的效益工资二次分配，此体现多劳多得的分配方式，合理分配员工的收入，充分调动职工工作的积极性，收到了一定的效果。
在精神文明创建活动中，充分发挥职工的基本道德素质。
工段利用报纸、黑板报等多种形式向职工进行思想教育。
积极组织工段职工响应公司及车间组织的各类集体活动：庆“元旦”长跑、“三八”跳绳赛及男女混合排球等比赛活动，这些有益职工身心健康的活动，能够增强职工们的集体主义观念和集体荣誉感，充分调动职工的积极性和创造性。
二、工作中存在的突出问题和不足1、随着企业规模发展，各类加工件制作和设备维修日益增加，在人员少，任务多的同时，急件加工、临时性任务较多，打乱正常的生产安排。
2、工段引进新设备，新技术，职工没有经过系统培训，对设备维护和保养还存在难度，希望公司在今后职业培训方面着重于技术工人专业培训，使技术工人有机会学习新技术，新知识，提高他们整体技术水平，更好地为铝业公司多做贡献。
3、设备多年运行已出现老化，虽长期保养和维护，在工作中精度不能达到，影响工件质量。
4、二次分配方案还需要不断的完善和加强，合理体现多劳多得的分配形式。
三、工作安排1、铝业公司面对的市场形势将更加严峻，我们将继续和公司一起共同面对难关，抓好职工的思想教育,努力做好自己的本职工作。
2、机修工段将继续围绕安全生产为中心，认真贯彻执行公司、车间下达的各项生产经营计划，把安全生产放在首位，保质保量完成上级下达的生产计划。
3、合理安排作业场地，现场管理继续推行“5s”管理，实现清洁生产。
加强美化车间内部工作环境，使职工能在一个干净清洁的环境里舒心的工作。
4、维护好工段的所有设备，使它们随时都能保持一种高效的运转能力。
5、继续加强职工队伍建设，提高职工队伍战斗力，使管理水平再上一个新台阶。
加强员工培训，鉴于目前员工业务素质和思想素质有待提高，我们在明年将继续采取理论培训、现场培训、技能考核等方式进行培训。
6、继续深化二次分配制度的改革，并在实施过程中根据情况进行调整。
第三篇：机修钳工年终总结在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了，总是会想起以前的同学、哥们，想起我们在一起的时光，但现在大家已都各奔东西，我好象还算是幸运的一个，来到了中船重工388厂，做了一名装配钳工，也终于发现原来社会生活会是这么的残酷，这么的辛苦。
当走出校园的那一刻，我以为自己可以呼吸一下所谓的社会空气了，但在求职过程中却体会到了这其中的不易。
四处的碰壁，失望，希望，一次又一次的应聘，易此又一次的打击，我都全然接受，终于，我还是感动了老天，我来到了388厂，做了一名钳工，想想在学校实习时，我们那时一直在磨铁，来到这里之后我还以为会和以前一样，会要我们去磨铁，但见到师傅之后，他跟我说我将成为一名装配钳工，“装配钳工”我有那么一点反应不过来，师傅似乎也看出了这一点，他很耐心的给我讲了什么是装配钳工，如何做一名装配钳工，如何做好一名装配钳工刚开始我的心情还是充满了疑问，不解的是，我们学模具的，怎么会干油缸装配这样的活呢! 但现在想一想，学了不少知识，有些东西能让我终身受益。
这是多么可贵的呀!钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。
19世纪以后，各种机床的发展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术，其原因是：划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业，至今尚无适当的机械化设备可以全部代替;某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)，仍需要依靠工人的手艺作精密加工;在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。
钳工作业的质量和效率在很大程度上决定于操作者的技艺和熟练程度。
钳工按专业性质又分为普通钳工、划线钳工、模具钳工、刮研钳工、装配钳工、机修钳工和管子钳工等?从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作，这无疑是一个理论与实际相结合的过程。
有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。
从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。