钢筋技术交底(施工方)
钢筋工程技术交底内容
钢筋工程技术交底内容引言概述：钢筋工程技术交底是指在施工过程中，施工方向工程人员交底施工工艺、工程质量要求、安全注意事项等内容给施工人员，以确保施工过程的顺利进行，并保证工程质量和施工安全。
本文将详细阐述钢筋工程技术交底的内容，包括施工工艺、质量要求、安全注意事项等方面。
一、施工工艺1.1 钢筋加工工艺在钢筋工程中，钢筋的加工是非常重要的一环。
施工人员需要了解钢筋的加工工艺，包括钢筋的切割、弯曲和焊接等。
切割时应使用合适的切割工具，确保切割平整、无裂缝；弯曲时应掌握合适的弯曲半径和角度，避免钢筋过度弯曲导致强度下降；焊接时应按照规范要求进行焊接，保证焊接强度和质量。
1.2 钢筋的布置工艺钢筋的布置是钢筋工程中另一个重要的环节。
施工人员需要了解钢筋的布置工艺，包括钢筋的间距、连接方式和固定方法等。
间距应符合设计要求，保证钢筋与混凝土的密切结合；连接方式应选择适当的连接件，确保连接坚固可靠；固定方法应采用专用的钢筋支架或者固定夹具，保证钢筋的位置和稳定性。
1.3 钢筋的安装工艺钢筋的安装是钢筋工程中的最后一道工序。
施工人员需要了解钢筋的安装工艺，包括钢筋的定位、支撑和固定等。
定位时应按照设计要求将钢筋放置在正确的位置，避免浮现偏差；支撑时应使用合适的支撑材料，确保钢筋的垂直度和稳定性；固定时应采用专用的固定夹具或者绑扎方法，保证钢筋的坚固固定。
二、质量要求2.1 钢筋的材质要求钢筋的材质是保证工程质量的基础。
施工人员需要了解钢筋的材质要求，包括钢筋的牌号、抗拉强度和化学成份等。
钢筋应符合国家标准和设计要求，保证其强度和耐久性。
2.2 钢筋的尺寸要求钢筋的尺寸也是工程质量的重要方面。
施工人员需要了解钢筋的尺寸要求，包括钢筋的直径、长度和弯曲半径等。
钢筋的尺寸应符合设计要求，保证其与混凝土的密切结合和工程的承载能力。
2.3 钢筋的表面质量要求钢筋的表面质量对工程质量和耐久性有着重要影响。
施工人员需要了解钢筋的表面质量要求，包括钢筋的锈蚀、氧化和油污等情况。
钢筋施工技术交底和工艺要求
钢筋施工技术交底和工艺要求近年来，随着建筑行业的快速发展，钢筋施工也越来越受到重视。
在建筑工程中，钢筋起着承受和传递载荷的重要作用。
因此，钢筋施工技术的高效实施和严格执行对于建筑结构的安全和稳定至关重要。
本文将从施工技术交底和工艺要求两个方面，详细讨论如何确保钢筋施工质量。
1. 施工技术交底在钢筋施工前，施工方必须进行技术交底。
这是建筑工程中非常关键的一个环节，意在确保施工人员对工程要求和施工工艺的理解与掌握。
技术交底应包括但不限于以下要点：1.1. 工程概况及设计要求：施工人员应了解工程所处环境、建筑类型以及桩基础详图和设计要求等。
这些信息对于制定合理的施工方案和调配资源至关重要。
1.2. 钢筋材料的规格和品种：施工人员必须对所使用的钢筋材料有清晰的了解，包括规格、品种以及相应的检验合格证明等。
只有具备这些基本信息，施工人员才能根据工程需要正确选择和安装钢筋。
1.3. 空间布置和施工要点：随着建筑结构的复杂度增加，每个结构部位的钢筋安装都需根据实际情况进行准确规划并制定详细钢筋施工方案。
施工人员应充分了解施工空间的限制、钢筋间距要求以及相应的施工要点等。
1.4. 安全注意事项：施工安全是建筑工程不可忽视的问题。
在技术交底中，施工方必须详细说明各个工序的安全注意事项，并确保施工人员能正确使用个人防护装备和遵守安全规程。
2. 工艺要求为了确保钢筋施工质量，工艺要求是施工过程中必须严格遵守的指导方针。
以下是几个关键方面：2.1. 钢筋加工前的准备：在进行钢筋加工前，施工人员应对工作台面进行清理和消毒，确保工作环境清洁无尘且符合卫生要求。
同时，应检查并确认钢筋加工设备的正常运转和刀具的锋利度，避免因设备故障导致钢筋弯曲不准确或损坏。
2.2. 钢筋的加工与标记：在加工钢筋前，根据设计要求和尺寸要求，应进行准确的计量和标记。
施工人员应通过检查和清点确保钢筋的数量和尺寸与设计图纸相符，确保每根钢筋的位置准确无误。
(完整版)钢筋工程施工技术交底
(完整版)钢筋工程施工技术交底钢筋工程施工技术交底简介本文档旨在对钢筋工程施工技术进行详细交底，确保施工人员了解和正确实施相关技术要求。
施工前准备1. 钢筋检查与预设位置确认：- 检查已到场的钢筋是否符合规格要求，并与设计图纸进行对比。
- 确认钢筋的预设位置是否与设计要求一致，并做好标记。
2. 钢筋切断与焊接：- 使用合适的切割工具，按照设计要求进行钢筋切断。
- 钢筋焊接时，应采取适当的焊接方法和操作规范，确保焊接牢固可靠。
施工过程中要点1. 钢筋安装：- 根据设计图纸要求，将钢筋按照规定位置和排布形式进行安装。
- 安装时应注意钢筋的间距、偏移、绑扎等要求，确保施工质量和结构安全。
2. 钢筋连接与打结：- 钢筋连接时，需要采用适用的连接方法，并符合相关规范要求。
- 打结时，应掌握正确的打结方法和力度，确保连接牢固可靠。
3. 钢筋保护：- 在施工过程中，应保持钢筋的清洁，并防止受到外界污染。
- 如果有需要，应采取适当的保护措施，防止钢筋锈蚀和损坏。
4. 钢筋质量检验：- 在施工完成后，应进行钢筋的质量检验，以确保其符合相关要求。
- 检验项目包括钢筋尺寸、强度、焊接质量等，必要时可以委托第三方进行检测。
施工结束后注意事项1. 施工现场整理：- 施工结束后，应将现场进行整理和清洁，确保安全和环境卫生。
2. 施工记录和验收：- 必须做好施工记录，包括施工过程中的注意事项、钢筋的使用情况等。
- 钢筋施工完成后，必须进行验收，确保钢筋工程的质量和安全性。
以上是钢筋工程施工技术交底的内容要点，请施工人员在施工过程中认真遵守，并随时与相关人员进行沟通和协调，确保施工质量和安全。
如有疑问或需要进一步指导，请及时与项目相关负责人联系。
钢筋工程质量技术交底
钢筋工程质量技术交底一、任务描述钢筋工程质量技术交底是指在施工过程中，施工单位向施工人员交待钢筋工程的质量标准、施工方法、注意事项等相关技术要求的过程。
本文将详细介绍钢筋工程质量技术交底的内容和步骤，以确保施工人员在施工过程中能够准确理解和执行相关要求，保证钢筋工程质量。
二、内容要求1. 钢筋材料的选用和验收标准钢筋是建造工程中常用的一种重要材料，其质量直接影响到工程的安全性和耐久性。
在钢筋工程质量技术交底中，施工单位应向施工人员详细介绍钢筋的选用要求和验收标准。
例如，钢筋的材质、直径、强度等指标应符合国家相关标准，并且需要进行验收测试，如拉力试验、弯曲试验等。
2. 钢筋的加工和预埋要求钢筋在施工过程中需要进行加工和预埋，以满足建造结构的设计要求。
在钢筋工程质量技术交底中，施工单位应向施工人员详细介绍钢筋的加工和预埋要求。
例如，钢筋的弯曲、剪切、焊接等加工工艺应符合相关规范，预埋时应注意位置、间距、嵌入深度等要求。
3. 钢筋的安装和连接要求钢筋在施工现场需要进行安装和连接，以形成承重结构。
在钢筋工程质量技术交底中，施工单位应向施工人员详细介绍钢筋的安装和连接要求。
例如，钢筋的间距、偏差、固定方式、连接件的使用等都需要符合相关规范，以确保钢筋的稳定性和承载能力。
4. 钢筋的保护和防锈要求钢筋在施工过程中容易受到环境的腐蚀和损坏，因此需要进行保护和防锈处理。
在钢筋工程质量技术交底中，施工单位应向施工人员详细介绍钢筋的保护和防锈要求。
例如，钢筋应避免暴露在空气中，应进行适当的包覆和防锈处理，以延长钢筋的使用寿命。
5. 钢筋的验收和检测要求钢筋工程完成后，需要进行验收和检测，以确保钢筋的质量符合设计要求和施工规范。
在钢筋工程质量技术交底中，施工单位应向施工人员详细介绍钢筋的验收和检测要求。
例如，钢筋的外观质量、尺寸偏差、强度等指标应进行检测，并且需要记录和报告检测结果。
三、交底步骤1. 召开交底会议在施工前，施工单位应召开钢筋工程质量技术交底会议，邀请相关人员参加。
钢筋工程质量技术交底
钢筋工程质量技术交底钢筋工程质量技术交底是指在进行钢筋工程施工前，施工单位与监理单位进行交底，详细说明钢筋工程的施工技术要求、质量标准以及相关注意事项。
通过交底，确保施工人员了解并掌握了正确的施工方法和质量要求，从而保证钢筋工程的施工质量。
一、交底内容1. 钢筋工程的施工技术要求：详细介绍钢筋工程的施工方法、工序及注意事项，包括钢筋的加工、预埋、安装等环节的具体要求。
例如，钢筋的加工应符合国家标准，预埋钢筋应按设计要求进行定位和固定，钢筋的连接应采用焊接或者扎钢筋带等方式。
2. 钢筋工程的质量标准：明确钢筋工程的质量标准，包括钢筋的尺寸、强度、弯曲度等指标要求。
例如，钢筋的尺寸偏差应符合国家标准，钢筋的强度应满足设计要求，弯曲度应符合相关规范。
3. 施工现场管理要求：介绍施工现场的管理要求，包括施工场地的平整与清洁、施工机具的使用与保养、施工人员的安全防护等。
例如，施工现场应保持整洁，施工机具应时常检查和维护，施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
4. 施工质量控制措施：说明施工质量控制的具体措施，包括钢筋的检验、验收、记录等。
例如，钢筋的检验应按照国家标准进行，验收应有相应的验收记录，以确保施工质量符合要求。
二、交底方式1. 交底会议：可以组织交底会议，邀请施工单位和监理单位的相关人员参加，通过现场讲解和演示的方式进行交底。
在会议上，详细介绍钢筋工程的施工技术要求、质量标准和相关注意事项，并回答施工人员提出的问题。
2. 交底资料：可以编制交底资料，将钢筋工程的施工技术要求、质量标准和相关注意事项以文字和图纸的形式进行整理，并发放给施工人员。
交底资料应包含清晰的图示和详细的文字说明，以便施工人员查阅和理解。
三、交底效果评估1. 交底记录：在交底过程中，应制作交底记录，记录交底的时间、地点、参预人员等信息，以及交底内容的详细说明。
交底记录可以作为交底效果评估的依据，监理单位可以根据交底记录对施工人员的理解程度和掌握情况进行评估。
钢筋工程施工员技术交底
钢筋工程施工员技术交底一、工程概述1.1 项目名称：XXX工程1.2 所在地：XXX市1.3 工程内容：本工程是一座XXX建筑，主要包括XXX等内容。
1.4 工程规模：总建筑面积XXX平方米，XXX层。
1.5 工程周期：预计XXX年月完工。
二、工程要求2.1 施工单位需按照设计图纸和规范要求进行施工。
2.2 施工单位需保证施工质量，确保工程安全。
2.3 施工单位需严格按照施工计划进行工程进度管理，确保按时完工。
三、施工前准备3.1 施工单位需核实工程图纸，了解建筑结构和钢筋布置。
3.2 施工单位需准备好相关施工人员和设备。
3.3 施工单位需制定详细的施工方案和施工计划。
四、施工过程4.1 钢筋材料验收4.1.1 施工单位需根据设计要求进行钢筋材料的验收，保证质量。
4.1.2 验收过程需严格按照相关规范进行操作，保证合格。
4.2 钢筋加工4.2.1 施工单位需按照设计图纸要求进行钢筋加工。
4.2.2 钢筋加工需严格按照设计要求进行，保证加工质量。
4.3 钢筋预埋4.3.1 施工单位需按照设计要求进行钢筋的预埋工作。
4.3.2 钢筋预埋需保证钢筋位置准确，固定牢固。
4.4 钢筋绑扎4.4.1 施工单位需按照设计要求进行钢筋的绑扎作业。
4.4.2 钢筋绑扎需密实牢固，符合相关规范要求。
4.5 钢筋混凝土浇筑4.5.1 施工单位需按照设计要求进行混凝土浇筑。
4.5.2 浇筑过程需注意混凝土质量和浇筑高度，保证浇筑质量。
4.6 钢筋工程验收4.6.1 施工单位需完成钢筋工程后进行验收。
4.6.2 验收过程需由专业质量部门进行，确保工程质量。
五、施工安全5.1 施工单位需制定安全管理计划，保证施工安全。
5.2 施工人员需按照相关规定进行操作，保证个人安全。
5.3 施工单位需定期进行安全检查，发现问题及时处理。
六、施工总结6.1 施工单位需在工程完工后进行总结，总结工程施工过程中的经验和教训。
6.2 总结结果需及时报告给相关部门，为今后工作提供参考。
钢筋工程质量技术交底
钢筋工程质量技术交底一、背景介绍钢筋工程是建造施工中非常重要的一项工作，质量问题直接关系到建造物的安全性和使用寿命。
为了确保钢筋工程的质量，提高施工效率，本文将对钢筋工程质量技术交底进行详细介绍。
二、质量标准1. 钢筋材料的选择：根据设计要求和工程实际情况，选择合适的钢筋材料，并确保其符合国家相关标准。
2. 钢筋的加工和贮存：钢筋在加工过程中应严格按照设计要求进行弯曲、剪切等操作，并保持钢筋的质量完好。
钢筋应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库中，避免与酸、碱等有害物质接触。
3. 钢筋的安装：钢筋的安装应按照设计图纸和相关规范要求进行，确保钢筋的布置密度、位置和间距符合要求，并采取适当的连接方式。
4. 钢筋的固定和保护：钢筋在安装过程中应正确固定，避免移位或者变形。
同时，应采取措施保护钢筋不受外界环境的侵蚀，如使用防锈涂料、防腐蚀剂等。
三、质量控制措施1. 钢筋工程施工前，施工方应组织相关人员进行技术交底，确保施工人员了解工程的设计要求、施工方案以及质量控制要求。
2. 施工现场应设立专门的质量检查岗位，由专人负责对钢筋工程进行检查和验收，及时发现和处理质量问题。
3. 钢筋工程施工过程中，应定期进行质量抽检，确保施工质量符合要求。
如发现问题，应及时整改。
4. 钢筋工程竣工后，应进行验收，确保钢筋工程质量合格，并出具相应的质量验收报告。
四、技术交底内容1. 钢筋工程的设计要求：介绍钢筋工程的设计图纸、工程规范和相关技术要求，确保施工人员了解工程的整体要求和目标。
2. 钢筋材料的选择和质量要求：详细介绍钢筋材料的选择标准、质量要求和验收标准，确保施工人员能够正确选择和使用钢筋材料。
3. 钢筋的加工和贮存要求：详细介绍钢筋的加工工艺、注意事项和贮存要求，确保施工人员能够正确操作和保管钢筋。
4. 钢筋的安装要求：详细介绍钢筋的安装方法、布置要求和连接方式，确保施工人员能够按照要求进行钢筋安装。
5. 钢筋的固定和保护要求：详细介绍钢筋的固定方法、保护措施和防腐要求，确保施工人员能够正确固定和保护钢筋。
钢筋工程技术交底(完整版)
钢筋工程技术交底(完整版)钢筋工程技术交底是钢筋工程中非常重要的一步，确保钢筋施工质量和工程安全。
本文将介绍钢筋工程技术交底的内容和注意事项。
一、技术交底的目的技术交底是为了使施工人员能够准确、全面地掌握工程设计要求以及工程图纸中钢筋的数量、规格和布置要求，从而保证施工的质量、安全和进度，并保障工程的质量和验收。
二、技术交底的内容2.1 工程设计要求交底前需仔细阅读钢筋施工图和工程设计文件，了解本工程设计的基本要求、技术参数、施工方案、钢筋用量等内容，确保对设计要求有全面的了解。
2.2 钢筋材料技术交底时需交代清楚使用的钢筋材料的品牌、规格、等级、数量等。
必要时还要说明钢材的供应情况及入库检查情况。
2.3 钢筋加工在技术交底中需要详细交代钢筋的剪切、焊接等加工工艺操作要求，以及要求严正禁止超量切割索垫、焊接普通钢筋和热轧带肋钢筋等不符合标准的操作。
2.4 钢筋成品交底时需要交代清楚钢筋制品的钢筋等级、规格、长度及数量，钢筋制品的标记和区分等情况，以及钢筋成品加工、质量检验、运输等应注意的事项。
2.5 钢筋布置在技术交底中最为重要的内容就是钢筋的布置要求。
钢筋布置应符合工程图纸中的计算与设计要求，并严格根据需求进行加固、连接等处置。
三、技术交底的注意事项3.1 注意交底的时间交底时应以乙方施工计划为准，尽早用图纸、文字等方式进行技术交底，确保钢筋施工事项得以及时安排并有利于施工进度及质量的完成。
3.2 注意交底的内容技术交底内容除了上述本身涉及的钢筋品种、数量、规格、加工方式及加工质量标准外，还应包括施工安全、施工程序、施工人员数量、施工人员分工等工作细节。
3.3 注意交底的过程不能简单化、略去或者随意改变交底报告中细节内容；并且不能独断地进行下一阶段的工作，导致潜在隐患或偏差。
3.4 注意交底的效果钢筋工程的施工质量和工程安全问题是直接关系到工程质量和验收的，交底的目的是为了使施工人员全面掌握施工要求和细节内容，切实提高施工人员的技能水平，并保证工程的质量和验收。
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钢筋工程技术交底
一、一般规定
1、钢筋应有出场质量证明书或试验报告单，抽样试验合格后，方可使用。
当钢筋的品种、级别、规格需要作变更时，应办理设计变更文件。
2、热轧钢筋的对接焊接可采用闪光对接，电渣压力焊。
3、钢筋焊接前必须据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。
焊工必须有焊工证，并在规定的范围内进行焊接作业。
4、钢筋绑扎应在钢筋交叉点，用扎丝扎牢，不可漏绑，松绑，错绑。
5、钢筋的绑扎接头：搭接长度的末端距钢筋弯扎处不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
（HRB335钢筋可不做弯钩处理，有设计要求的除外）。
但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍乘以修正系数为1.4取用。
6、原材料质量标准，钢筋应平直无操作，表面不得有裂纹，油污，片状老锈。
二、钢筋的加工及施工要求
1、进入施工现场，必须了解工程的结构形式和现场的施工条件，看明看懂图纸的设计要求。
将钢筋表与设计图复核检查下料表是否有误和遗漏，对每种钢筋要报下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作。
加工好的钢筋要挂牌堆放有序。
2、机具：钢筋调直机、对焊机、弯曲机、切断机、电焊机、50系电焊条、钢筋扳手、钢筋剪断钳等准备就绪后方可施工。
3、钢筋的切断应根据图纸中的钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料，后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。
4、钢筋下料应据图纸构件尺寸，砼保护层厚度钢筋弯曲调整值和弯钩的增加长度综合考虑下料。
直筋下料长度＝构件长度+弯钩增加长度－保护层厚度
箍筋下料长度＝箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度
5、钢筋设计弯钩为135º时，钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，钢筋做不大于90º的弯钩时，折弯处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍，箍筋末端均做135º弯钩，弯钩的形式应符合设计要求。
6、成品保护：加工成型的钢筋应按地点存放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
7、考虑本工程二幢楼房为钢筋的做法统一，在基础筏板钢筋施工时，均采用04G101—3图集中的构造详图施工43页详图。
8、钢筋的连接:采用闪光对焊、电渣压力焊、搭接焊（采用邦条单面焊，搭接10d）和绑扎搭接四种连接方式。
9、本工程采用三级抗震构造措施施工，基础以下C35砼，故抗震锚固长度为LaE=34d。
10、在同一区域内有接头的受力钢筋截面面积，占总受力钢筋截面面积请允许百分率为：绑扎搭接梁板墙爱拼构件为25 % 柱受压构件为50%
机械连接梁板墙爱拼构件为50% 柱受压构件不限
11、在搭接区域范围内，箍筋必须加密，间距取搭接钢筋较小直径的5倍和100MM两者之间的较小值。
剪力墙、柱钢筋伸入基础时，在基础内设置纵筋的稳定箍筋三道。
12、框架柱、梁上柱、框架梁的构造做法按照03G101-1施工。
箍筋与拉筋连接构造做法详见35页，框架柱的纵筋构造做法见36—38页，梁上柱纵筋连接构造做法见39页，框架柱及梁上柱箍筋加密见40页，楼层框架梁纵筋构造做法见54页，屋面框架梁纵筋构造做法见55—56页，框架梁中间支座纵向钢筋构造做法见61页。
框架梁箍筋、附加箍筋、吊筋等构造做法见63页，悬挑梁端部配筋构造做法见66页，楼层非框架梁配筋构造做法详见65—66页。
13、凡梁腹板有效高度≥450时，均应按图集03G101-1第62页做法施工，侧向纵筋采用Φ12。
14、在主梁、次梁与构造柱等节点部位：也附加3道同种规格间距50的箍筋。
15、现浇板的底部钢筋伸入支座应≥10 d，且应伸至支座中心线，边板伸至板边。
16、双向板的底部钢筋，短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排。
17、端跨板的阳角处的1/4短向板跨长度范围内应增加附加筋，如图
18、板上预留洞口施工时，各专业必须配合土建预留，不得后凿。
19、现浇板内增加附加钢筋，详见L03G323第47-48页。
20、对于外露的现浇钢筋混凝土，女儿墙，挂板，栏板，檐口等构件，其水平直线长度超过12米时，应设置20MM的伸缩缝，钢筋断开。
21、剪力墙墙上孔洞必须预留，不得后凿。
施工图中未注明洞边加筋者，按混凝土墙洞口加强大样施工。
22、本工程剪力墙的构造做法见03G101—1施工，具体位置如下：
剪力墙水平构造筋详见47页，剪力墙竖向钢筋构造见48页，约束边缘构件构造做法详见49页，构造边缘构件见50页，剪力墙连梁构造做法见51-52页，当连梁跨高比不大于2时斜向交叉钢筋总数为4Φ14，剪力墙洞口补强构造做法见53页。
三、钢筋安装
1、按施工现场平面图规定的位置将钢筋堆放整齐，按绑扎顺序分类堆放，并对锈蚀进行清理。
2、核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与图纸及加工配料单相同，确定钢筋的穿插顺序，并与有关的专业工程做好配合工作。
3、对于放好的线路进行验证、复核无误后，检查上下层预留搭接钢筋的位置，数量长度是否符合要求，然后将下层伸出的搭接筋整理，调正并将锈蚀、水泥浆清理干净后方可施工。
4、工艺流程
划钢筋位置线----吊运钢筋到使用部位----绑底板及梁----绑柱、墙钢筋
5、钢筋绑扎时要求钢筋交叉点全数绑扎，如采用顺扣绑扎应交错变换方向。
也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。
6：不论墙、梁板、柱、均应留置或绑扎垫块，或塑料卡。
根据设计要求正确留设钢筋保护层。
四、质量标准
1、绑扎钢筋的缺口、松扣数量不得超过绑扣数量的10%，且部位不应集中。
弯钩朝向正确，绑扎接头、焊接接头应符合规定及设计要求。
搭接长度应不小于规定值。
2、允许偏差：
绑扎钢筋网长宽±10 网眼尺寸±20
钢筋绑扎骨架长±10 宽高±5
受力钢筋间距±10 排距±5
保护层厚度基础±10 柱梁±5 板墙±3
绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢筋弯起总位置 20
五、注意事项及责任处理
1、骨架外形尺寸不准歪，扣筋被踩向下位移。
原因：多根钢筋端部未对齐，绑扎时个别钢筋偏离规定位置。
2、柱墙钢筋位移。
原因：固定钢筋的措施不可靠，在混凝土浇筑过程中被碰撞，偏离固定位置。
3、受力钢筋露筋。
原因：保护层垫块位移，间距过大。
钢筋绑扎骨架尺寸过大，接触模板，或模板位移。
4、钢筋的接头位置错误，受力筋锚固长度，搭接长度不够。
5、箍筋的加密区长度不够，箍筋数量不足。
6、梁柱接头处柱箍筋数量不足。
7、在验筋时必须一次验收成功（即初验、验收）。
以上交底望钢筋班组及施工队认真执行，每出现违反一次，一部位处罚其施工队50元，造成的返工，施工队及班组自负，另项目部由项目预算员核算成本，包赔项目部材料费并加倍处罚施工队责任人。
交底：锦绣华城7#8#王明峰项目部
接受：施工队责任人：。